制冷機房施工組織方案

1、 制冷機房施工組織方案目錄編譯說明編譯依據(jù)第一章系統(tǒng)概述1、設(shè)計方案簡述2、建設(shè)條件3、工程特點第二章 施工準(zhǔn)備與部署1、材料和設(shè)備要求2.主要設(shè)備準(zhǔn)備部署3. 準(zhǔn)備部署的工作條件4、工期質(zhì)量目標(biāo)5、施工總布置及臨時面5.1 施工總圖5.2 臨時用地第三章主要資源與設(shè)備1、主要施工設(shè)備數(shù)量清單2、施工用工需求計劃第四章 施工進度表1、整體施工流程2、機房空調(diào)水系統(tǒng)安裝流程3、施工進度第五章 機房系統(tǒng)安裝施工方案及施工方法1、管道預(yù)制1.1。斷管1.2 矯直管段1.3 管道法蘭連接1.4 管道焊接2.預(yù)留孔及預(yù)埋鐵件3、套管安裝4、托盤和升降機的安裝5、管道安裝6、設(shè)備安裝6.1 泵安裝6.2

2、冷水機安裝6.3 換熱器安裝6.4 自動控制設(shè)備及系統(tǒng)安裝7、管道試壓 8.沖洗管道系統(tǒng)9.絕緣和防腐10.系統(tǒng)調(diào)試11. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12、成品保護13、應(yīng)注意的質(zhì)量問題14、空調(diào)水系統(tǒng)人力分配表15、空調(diào)水系統(tǒng)主要設(shè)備及設(shè)備清單第六章 保障工程質(zhì)量和施工安全措施一、技術(shù)保障措施1.1 施工前準(zhǔn)備1.2 各類專業(yè)技術(shù)的披露1.3 嚴(yán)格按照施工圖紙，加強質(zhì)量監(jiān)督檢查1.4 建立健全交接檢查制度1.5 建立專業(yè)技術(shù)會議制度1.6 設(shè)備安裝調(diào)試1.7 工期保障措施二、施工質(zhì)量保證措施三、環(huán)保措施4、成品保護措施五、現(xiàn)場設(shè)備及物資管理措施六、安全技術(shù)措施七、防火措施八、防護措施9、現(xiàn)場文明施工管理措施編

3、譯說明一、本施工組織設(shè)計方案（以下簡稱方案），按照國家和市有關(guān)建筑安裝施工的法規(guī)和規(guī)定，結(jié)合工程實際情況和業(yè)主提出的相關(guān)要求，業(yè)主，以及單位多年來的施工經(jīng)驗和實踐能力，綜合整理而成。2、方案主要包括空調(diào)系統(tǒng)的供應(yīng)、安裝和調(diào)試。從項目準(zhǔn)備到竣工驗收、維修、保修的全過程；強調(diào)工程管理、工程質(zhì)量、工期、技術(shù)、文明施工、安全生產(chǎn)管理措施，突出實用性和可操作性。3、方案符合業(yè)主確定的總體施工進度計劃，并探討新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用。4、由于本方案由多名不同專業(yè)、不同工種的專業(yè)人員共同編寫，方案存在一些不足或不妥之處，請業(yè)主代表和有關(guān)單位專家提出批評和指導(dǎo)，以便組織實施。項目建設(shè)更加科學(xué)。編譯依據(jù)

4、1、業(yè)主提供的施工圖紙和技術(shù)要求文件2.制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)定JGJ66-19843、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗規(guī)程GBJ300-19884.工業(yè)設(shè)備和管道保溫工程施工及驗收規(guī)程GBJ126-19895.焊接通用技術(shù)條件JB/ZQ4000 3-19866、工程機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-867.機械安裝工程施工及驗收規(guī)程GB50231-988.管道施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第一卷第一章系統(tǒng)概述一、設(shè)計方案簡述在該系統(tǒng)中，冬季空調(diào)（干球）溫度為-14，最熱月平均相對濕度為76%，通風(fēng)溫度為-5，夏季平均風(fēng)速為4.3m/s； ；冬季采暖計算溫度-11，冬季室外空調(diào)計算溫度-14，冬季平均風(fēng)速5.8m/s，

5、通風(fēng)計算溫度-5。房間設(shè)計參數(shù)如下表所示：溫度相對濕度新鮮空氣指示器功能夏天冬天夏天冬天M 3 /hp大堂，門廳26-2818-20654030飯廳24-2716-2050-603530辦公室、會議室24-2718-2250-6035-4030該系統(tǒng)是熱水系統(tǒng)和冷水系統(tǒng)共用的管道系統(tǒng)。通過切換集水器和布水器上的閥門實現(xiàn)冷熱介質(zhì)的轉(zhuǎn)換；在集水器和布水器之間設(shè)置一組壓差旁路。控制器穩(wěn)定系統(tǒng)壓力?？照{(diào)熱介質(zhì)由換熱站4個浮動盤管汽-水換熱器提供50-60熱水，空調(diào)制冷劑為7-12冷凍水由位于地下二層冷藏室的 3 臺冷水機組成。 ，制冷機組采用水冷 然而，冷卻塔安裝在 3 樓的屋頂上。循環(huán)動力冬季由換熱

6、站4臺循環(huán)泵（3臺1備）提供，夏季由冷機房4臺冷水循環(huán)泵（3臺1備）提供。冷卻水系統(tǒng)電源由4臺冷卻水循環(huán)泵提供（3臺備用）。二、建設(shè)條件本項目建筑面積5.6萬平方米。目前，土建主體工程已基本完成。臨時水電已開通，現(xiàn)場已具備空調(diào)施工條件。三、工程特點1）本項目起點高、設(shè)施齊全、功能齊全、技術(shù)先進，屬高水平建筑。2）本項目質(zhì)量要求高，對項目建設(shè)的每一道工序都有嚴(yán)格的質(zhì)量要求。 因此，在施工組織過程中，要以先進技術(shù)為保障，實施以預(yù)防為主的現(xiàn)代質(zhì)量管理，全員參與，從影響質(zhì)量的主要因素入手，通過嚴(yán)格的檢驗和試驗，做好每一道工序。進行中。穩(wěn)定狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。3）本項目建設(shè)工期短，設(shè)備材料采購量大，工地

7、多，面積廣，區(qū)域劃分明確。專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合和工種的銜接是相當(dāng)復(fù)雜的。因此，有必要安排設(shè)備和材料的采購。制定采購計劃，滿足施工新需要的設(shè)備和材料。同時，在施工過程中，要積極配合其他專業(yè)施工，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，優(yōu)質(zhì)高效地完成安裝任務(wù)。 第二章 施工準(zhǔn)備與部署一、材料和設(shè)備要求1）本系統(tǒng)的所有設(shè)備、鋼材、管道、管件及附屬產(chǎn)品在進入現(xiàn)場后使用前應(yīng)仔細檢查。必須符合國家或部級標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，并具有產(chǎn)品合格證書。 ，設(shè)備還應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)文件和主要技術(shù)資料，鋼材應(yīng)提供材料證明。2）各種連接管件不應(yīng)有起泡，無縫鋼管及管件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁應(yīng)均勻，無銹蝕、毛刺。3）各種閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，滿

8、足溫度要求。閥門外觀應(yīng)無損傷，閥桿啟閉靈活，閥門關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封無泄漏，閥體嚴(yán)密，手輪完好，并且應(yīng)該有工廠證書。4）石棉橡膠墊、油氈、水泥、焊條、焊絲等的質(zhì)量必須符合設(shè)計和法規(guī)要求。2.主要設(shè)備準(zhǔn)備部署1）設(shè)備：砂輪鋸、磨床、電焊機、臺鉆、手電鉆、電錘、電動液壓泵、提升機、液壓車等。2）活板、手鋸、手錘、大錘、螺絲板、臺虎鉗、螺絲刀、氣焊工具、失重器、滑輪等。3）量具：水平儀、鋼卷尺、沉降片、焊縫檢測儀、卡尺、方尺、直尺、百分表等。3. 準(zhǔn)備部署的工作條件3.1根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場工作將安排在與業(yè)主約定的指定地點。工地、工作棚、材料倉庫。在管道井、地下室等黑暗場所工作時，請打開低壓照明。3

9、.2根據(jù)土建施工進度做好各種預(yù)留孔和管槽。穩(wěn)定種植各種鋼支架、升降機、預(yù)埋件、預(yù)埋套管。3.3設(shè)備安裝前檢查場地，確保場地有足夠的運輸空間，安裝場地應(yīng)清理干凈，不得有其他管道或設(shè)備阻礙。3.4設(shè)備型號、基本尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并做好基本復(fù)檢記錄。3.5與業(yè)主、供應(yīng)商和主管一起對設(shè)備進行開箱檢查。設(shè)備及附件應(yīng)齊全有效。設(shè)備隨附的材料和產(chǎn)品合格證應(yīng)齊全。進口設(shè)備必須有商檢部門的檢驗資質(zhì)文件，并做好設(shè)備開箱檢驗記錄。4、工期質(zhì)量目標(biāo)我公司計劃在7.5個月內(nèi)完成招標(biāo)文件規(guī)定的全部任務(wù)，具體如下：1、主要設(shè)備到貨期：2個月2、工程安裝施工階段：30個日歷日內(nèi)完成所有安裝任務(wù)。3、剩余時間待大樓空調(diào)

10、系統(tǒng)建設(shè)完成，并進行調(diào)試和試運行，最終達到驗收標(biāo)準(zhǔn)。 5、施工總布置及臨時面5.1 施工總圖5.2 臨時用地利用面積 (m 2 )地點所需時間工人宿舍80在現(xiàn)場制作一個簡單的房間30天食堂20在現(xiàn)場制作一個簡單的房間30天外地辦事處30在現(xiàn)場制作一個簡單的房間30天設(shè)備倉庫62在現(xiàn)場制作一個簡單的房間30天第三章主要資源與設(shè)備一、主要施工設(shè)備數(shù)量清單序列號設(shè)備/儀器名稱型號或規(guī)格數(shù)量自用/出租評論1起重機30噸1套租2起重機16噸2個單位租3130輛20噸1套租4液壓升降機400kg 6m2個單位租5液壓卡車2個單位租6電動穿線機Z3T-R412個單位自己的7電動試壓泵SY-3503個單位自己

11、的8手鉆6-125樓自己的9角磨機4個單位自己的10電動扳手2個單位自己的11無齒鋸2個單位自己的12臺鉆Z5202個單位自己的13電錘5樓自己的14氣焊工具5套自己的15沒有重量1噸2自己的16沒有重量10噸2自己的17對講機6自己的18等級8自己的19梯子（3.5m）2自己的20梯子（3m）4自己的二十一梯子（2.5m）2自己的 2、施工用工需求計劃空調(diào)房工程施工人力分配表工作類型人數(shù)技術(shù)人員3人質(zhì)檢員1人保安人員1人物料員1人保管人1人領(lǐng)班10人焊機4人絕緣工人8人起重機4人調(diào)試器3人電工2個人勞動者10人守望者1人全部的49人 第四章 施工進度表一、整體施工流程材料、設(shè)備機具準(zhǔn)備編制施

12、工進度熟悉圖紙技術(shù)交底下達作業(yè)任務(wù)書自控布線設(shè)備、管道安裝 自控設(shè)備安裝分段試壓系統(tǒng)試壓系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)吹洗成品保護系統(tǒng)驗收二、機房空調(diào)水系統(tǒng)安裝流程套管安裝孔洞預(yù)留、埋件設(shè)備安裝管道預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備卡架安裝防腐處理管道試壓填堵孔洞管道吹洗管道安裝系統(tǒng)驗收調(diào)試三、施工進度3.1 主要設(shè)備到貨周期：2個月3.2項目安裝施工階段：30個日歷日內(nèi)完成所有安裝任務(wù)。 （如表一） 進度時間九月6日九月9日九月12日九月15日九月18 日九月21 日九月24日九月27日九月30 日 施工準(zhǔn)備泵安裝冷水機安裝熱交換器安裝水箱安裝電子水處理儀安裝自動軟水器安裝分配器和集水器安裝冷卻塔安裝各機組配管及閥門安裝使用的

13、設(shè)備管道的壓力測試和沖洗單機開機測試表 1安裝施工階段總工期進度表第五章 機房系統(tǒng)安裝施工方案及施工方法1、管道預(yù)制1.1。斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選定的管道上畫一條線，并按線打斷管道。用砂輪切割管材時，應(yīng)將管材放在砂輪鋸的卡尺上，并牢牢夾住劃線，以將管材折斷。管子破裂時，應(yīng)均勻按壓手柄，不要用力過猛。管道破裂后，應(yīng)將管道斷面的鐵膜和毛刺清理干凈。用手切管子時，應(yīng)將管子固定在壓力臺的壓鉗上，鋸片應(yīng)對準(zhǔn)劃線，雙手推鋸片。扭轉(zhuǎn)或折斷以防止噴嘴部分變形。1.2 校直管段：安裝前將已安裝管件的管段拉直。在安裝管件的管段螺紋上涂上鉛油，并連接兩段或多段。連接時，不僅要注意預(yù)留口的方向，還要注意管子的曲

14、率。相互對齊后，將預(yù)留口的方向調(diào)到合適的位置，保持完整性。管段連接好后，必須根據(jù)設(shè)計圖紙檢查管徑、預(yù)留口方向、變徑部分，方可進行校直。管段的矯直應(yīng)放置在管子調(diào)整架或管子調(diào)整平臺上。一般以兩人操作為宜，一人目測管段末端，另一人用錘子敲打彎頭。折彎到底，在兩段管子的連接處做記號，拆下一段或幾段，再連接另一段或幾段，直至調(diào)整完畢。對于管件連接處彎曲過大或管徑較大的管材，可用烘箱或氣焊加熱至600-800度（火紅色），置于管架上，連續(xù)旋轉(zhuǎn)管材，利用管子的重量使其變直，或用木板墊用錘子輕輕敲打加熱處使其變直。矯直應(yīng)在冷卻前連續(xù)轉(zhuǎn)動，待溫度降至適當(dāng)水平后，在受熱處涂油。任何經(jīng)過加熱拉直的螺紋，必須做標(biāo)記，

15、取下，重新涂上鉛油，并用麻包裹，然后將管段對準(zhǔn)標(biāo)記并擰緊。閥門管段裝配時，校直時應(yīng)先拆下閥蓋，并在閥門上墊好再敲擊，以防閥體破碎。鍍鋅碳鋼管不允許加熱矯直。矯直管段時不要損壞管子。 1.3 管道法蘭連接管段與管段用法蘭盤連接或管子與法蘭閥連接的，必須 根據(jù)設(shè)計要求和工作壓力選擇標(biāo)準(zhǔn)法蘭。法蘭連接螺栓的直徑和長度應(yīng)符合規(guī)定的要求。擰緊法蘭螺栓時，螺栓應(yīng)對稱擰緊。擰緊螺栓外露線扣的數(shù)量宜為2-3扣，且不應(yīng)大于螺栓直徑的二分之一。法蘭與墊片連接，一般給水管（冷水）采用厚度為3MM的橡膠墊片。墊片應(yīng)與管徑同心，不得偏移。1.4 管道焊接根據(jù)設(shè)計要求，工作壓力0.1Mpa以上的蒸汽管道、一般管徑32MM

16、以上的供暖管道、高層建筑的消防管道，可采用電焊、氣焊連接。管道焊接時，應(yīng)采取防風(fēng)、防雨、防雪措施。焊接區(qū)環(huán)境溫度低于-20，焊接接頭應(yīng)預(yù)熱。預(yù)熱溫度100-200，預(yù)熱長度200-250MM。管道的焊接一般采用配對式和配對式。詳見焊接操作說明書。焊接前應(yīng)將兩根管子的軸線對中，先將兩根管子的端部點焊。如果管子直徑小于100MM，可以點焊三點。如果管子直徑大于150MM，點焊四點為宜。如果管子壁厚大于5MM，管端焊接的坡口要鏟掉。如果管道坡口采用氣焊處理，則必須清除坡口表面的氧化皮，并修平影響焊接質(zhì)量的不平整。F。焊接管道與法蘭時，應(yīng)先將管道插入法蘭，點焊2-3點，然后用方尺找平后再進行焊接。法蘭

17、應(yīng)雙面焊接，側(cè)焊縫不應(yīng)突出法蘭。密封面。2.預(yù)留孔及預(yù)埋鐵件1）在混凝土樓板、梁、墻預(yù)留孔、孔、預(yù)埋件時，應(yīng)由專人根據(jù)設(shè)計圖紙測量管道、設(shè)備的位置和標(biāo)高尺寸，標(biāo)出孔的位置，并放置預(yù)制模具。捆扎鋼筋前，箱子和預(yù)埋鐵件應(yīng)按標(biāo)記牢固固定，箱子內(nèi)應(yīng)塞滿紙球等物。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人配合校對，照看模箱，嵌入式零件避免移位。2）對于需要切割的預(yù)制墻板和樓板，必須在裝修或抹灰前進行切割，管徑與外徑之間的間隙不得超過30MM。 肋骨或斷鋼筋只有在征得有關(guān)部門同意并采取相應(yīng)補救措施后才能鑿除。3）外磚模板和外掛板模板工程中，不能保留的個別孔洞，應(yīng)在大模板拆除后及時鑿除。4)用電錘或手錘鑿孔時，用力要適中

18、，嚴(yán)禁使用大錘。5）預(yù)留孔應(yīng)與土建配合進行，如無設(shè)計要求，尺寸按下表規(guī)定。預(yù)留孔尺寸（mm） 注：進水管頂部以上間隙一般不小于100mm線管道名稱明官暗管孔尺寸（長*寬）墻槽尺寸 (W*D)1（管徑小于等于25）供水立管（管徑32-50） （管徑70-100）100*100150*150200*200130*130150*130200*2002一根排水立管（管徑小于等于50）（管徑70-100）150*150200*200200*130250*2004給水立管1根和1根（管徑小于等于50）根部排水立管在一起（管徑70-100）200*150250*200200*130250*2005供水立管兩

19、根一根（管徑小于等于50）根部排水立管在一起（管徑70-100）200*150350*200250*130380*2006排水支管（管徑小于等于80）(管徑100)250*200300*2507進水管（管徑小于等于100）300*200 8穿過地基的排水和排水管（管徑小于等于80）（管徑100-150）300*300(管徑+300)*管徑+200)3、套管安裝1）鋼套管：套管的規(guī)格和長度根據(jù)被磨損結(jié)構(gòu)的厚度和管徑的大小來確定。切割后，外殼應(yīng)涂防銹漆。用于樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位用鐵焊接。安裝管道時，套上預(yù)制套管，套管上端應(yīng)離地20MM。預(yù)埋上下套管時，中心線應(yīng)垂直。在任何有燃氣管道的房間內(nèi)，無套

20、管的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求填緊。2）防水套管：根據(jù)不同介質(zhì)的結(jié)構(gòu)和管道，按設(shè)計或施工安裝圖紙要求預(yù)制，將預(yù)制套管澆注在澆注料中。 混凝土按設(shè)計要求固定前，標(biāo)定坐標(biāo)、標(biāo)高，找平合格后澆筑一次。管道安裝完畢后，將填料堵上并壓實。4、托盤和升降機的安裝4.1型鋼吊架設(shè)計圖紙和規(guī)定，確定電梯的位置和高度，找到坡度，用膨脹螺栓將預(yù)制鋼吊架固定在地板上。用22#引出線或細線將型鋼下表面吊孔中心拉直擰緊，中間放好 型鋼吊架根據(jù)支架固定。根據(jù)設(shè)計要求的管道標(biāo)高和坡度，結(jié)合電梯間的距離、管道的直徑、電梯的中心，計算出每根吊桿的長度，預(yù)制好，供管道安裝時使用。4.2 型鋼支架安裝安裝支架前，按設(shè)計標(biāo)高計算兩端管底高度，

21、在墻體或溝壁上放出坡線，或按土建水平線測量上下所需高度，并根據(jù)間距繪制括號位置標(biāo)記。修正離墻孔的大小和支架的高度，將支架調(diào)平，用膨脹螺栓固定在墻上，然后在孔的中心拉線，依次固定中間支架。鋼支架的間距應(yīng)符合下列要求。表要求。 公稱直徑 (MM)1520253240507080100125150200250300最大括號間距 (M)保溫管1.5222.533444.556788.5非絕緣管2.533.544.55666.5789.81112鋼管管支架最大間距5、管道安裝安裝前，清除管道污垢和雜物。穿過墻壁或地板的管道必須設(shè)置套管（套管設(shè)置見圖）并用不燃材料堵住。管道與支架之間應(yīng)放置與保溫層厚度相同

22、的木墊，木墊必須防腐。在立管和支架之間放一塊5mm厚的石棉墊，石棉墊在支架兩側(cè)加長10mm。管道安裝首先要確定主管的標(biāo)高、位置、坡度和管徑，并根據(jù)尺寸正確埋設(shè)支架。管道和管件可先在地面組裝，長度根據(jù)實際施工情況而定，撓度不宜過大損壞接口。吊起后輕輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止滑落。對于螺紋連接的管道，吊裝后可擰緊；對于焊接連接的管道，全部吊裝完成后才可焊接。焊口位置選擇在比較合適的位置，方便焊工操作。主管安裝完畢后，應(yīng)進行矯直；從管端看，整管在一條直線上，主管的直徑應(yīng)在支管之后，但不小于100mm。安裝主管時，還應(yīng)防止某些管段出現(xiàn)“塌腰”或“拱起”現(xiàn)象。6、設(shè)備安裝在安裝各類設(shè)備之前，

23、需要對各種基礎(chǔ)的尺寸進行詳細檢查，確保無誤。先清理基礎(chǔ)，灌漿時先填滿地腳螺栓孔。待混凝土達到75%強度后，重新填充喇叭下的灌漿層。注漿層的厚度一般為30-50mm，喇叭應(yīng)按設(shè)計要求放置。一般牛角組不要超過三個，細牛角要少用。放置墊子時，厚的在底部，薄的在頂部。焊盤應(yīng)穩(wěn)固，接觸良好，焊接牢固，防止滑動。設(shè)備的搬運和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝前，放置設(shè)備并使用墊子適當(dāng)墊好設(shè)備。吊裝前應(yīng)檢查設(shè)備重量，吊裝捆扎牢固，主承重點應(yīng)高于設(shè)備重心。吊裝共用底座的單元時，單元的受力點不應(yīng)引起單元底座的扭曲變形。吊索的轉(zhuǎn)折點與設(shè)備的接觸部分采用軟質(zhì)材料緩沖。6.1 泵安裝一個。在安裝泵之前，應(yīng)檢查以下項目?；A(chǔ)尺寸

24、、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求；不得有缺件、損壞和生銹等現(xiàn)象，噴嘴保護和堵蓋應(yīng)完好；水泵的啟動應(yīng)靈活，無卡滯，不應(yīng)有異響。灣。水泵的安裝基本相同，水泵的找正找平應(yīng)滿足以下要求：水泵調(diào)平應(yīng)以水平中截面平面、軸懸垂部分、底座水平加工面為基準(zhǔn)進行測量。小型整體水泵應(yīng)安裝牢固，無明顯偏斜，泵體水平度每米不得超過0.1毫米；離心水泵的聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度，軸向傾角每米不得超過0.8mm，徑向位移不得超過0.1mm；主動軸和從動軸對齊連接后，應(yīng)搖動檢查是否靈活；泵與管道連接后，應(yīng)重新校準(zhǔn)。如果管道連接不正常，應(yīng)調(diào)整管道。C。泵的管道安裝滿足以下要求：鋼管部分和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物；鋼管與水泵相互連接的法蘭端

25、面應(yīng)平行、居中，不能用法蘭螺栓或管接頭強行連接；水泵管路與水泵連接后，水泵上部不得進行焊接或氣割，以防焊渣進入水泵，損壞水泵部件。6.2 冷水機安裝一個。安裝前的準(zhǔn)備工作制冷設(shè)備安裝前，應(yīng)按照制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)定 等有關(guān)規(guī)定，對設(shè)備基礎(chǔ)進行檢查、驗收，防止基礎(chǔ)平面坐標(biāo)位置和建筑物軸線與基礎(chǔ)軸線位置的距離發(fā)生偏差。預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求。同時，做好設(shè)備開箱檢查，為保證設(shè)備安裝創(chuàng)造條件。設(shè)備基礎(chǔ)驗收：設(shè)備基礎(chǔ)一般采用土建施工?；炷琉B(yǎng)護期滿，強度達到75%時，土建單位應(yīng)提交書面交接工作資料。交接時，基礎(chǔ)檢查驗收應(yīng)包括外形尺寸和基礎(chǔ)平面。水平度、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔距、基礎(chǔ)、模板

26、、木箱預(yù)埋件是否符合標(biāo)準(zhǔn)，積水是否清理等，通用設(shè)備基礎(chǔ)各部分尺寸，允許偏差如下：設(shè)備基本尺寸及其位置的質(zhì)量要求線項目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（垂直和水平軸）+-202基礎(chǔ)不同側(cè)面的標(biāo)高+0-203基本平面尺寸凸臺上的平面尺寸口袋大小+-20-20+20 4基面不平整（包括需要安裝的部分地板）每米全長5105每米垂直偏差全高5206預(yù)埋地腳螺栓海拔（頂部）中心距離（在根部和頂部測量）+20-0+-27為地腳預(yù)留螺栓孔中心位置深度孔壁的鉛垂+-10+20-0108預(yù)埋式活動地腳螺栓錨板海拔中心位置不平整度（槽形錨板）不平整度（帶螺紋孔的錨板）+20-0+-552在基本驗收過程中，如有不合格部

27、分，應(yīng)及時處理。如果基礎(chǔ)平面太高，可以使用鑿子將其降低。若中心偏心過大，可適當(dāng)改變地腳螺栓孔的位置。如果一次注漿螺栓短，可以通過焊接解決。地腳螺栓孔太小，可將預(yù)留孔加大。 C。設(shè)備開箱檢查：設(shè)備開箱檢查的目的是查明設(shè)備的技術(shù)狀況，是否有短缺、錯件、設(shè)備損壞、腐蝕，是否有其他影響安裝的因素。設(shè)備開箱前，首先檢查設(shè)備型號和箱號是否一致。確認無誤后，即可進行開箱。開箱時由建設(shè)單位共同驗收。用開箱工具打開盒子，先打開盒子的頂板，再打開周圍的板子，取出零件。為盡量減少對箱板的損壞，請勿用大錘敲打。除檢查外，不得過早拆除設(shè)備的包裝和保護，以防損壞設(shè)備。檢查傳動部件時，洗去保護油，加潤滑油，然后轉(zhuǎn)動檢查；檢

28、查后如不能立即安裝，應(yīng)重新涂上保護油。開箱時應(yīng)妥善保管精密零件和易碎品，并根據(jù)設(shè)備圖紙和裝箱單核對零件數(shù)量。開箱后，檢查各部件是否有缺陷、損壞、變形、腐蝕，并做好詳細記錄。檢查各主要部件的尺寸，如地腳螺栓孔尺寸，應(yīng)與技術(shù)文件一致。d。冷水機組的安裝搬運和吊裝：為避免變形和受潮，安裝前使用墊子對設(shè)備進行緩沖。吊裝過程中，應(yīng)防止受力點傾斜至設(shè)備重心以下，設(shè)備應(yīng)捆扎牢固。共用底座單元吊裝時，受力點不得造成底座扭曲變形。 變形。吊索與設(shè)備的接觸部位應(yīng)襯以軟質(zhì)材料，以防止設(shè)備本體、管道、儀表等附件損壞或劃傷表面油漆。放線：設(shè)備基礎(chǔ)檢驗驗收合格后，在設(shè)備基礎(chǔ)上放開縱橫中心線，然后將制冷機組吊裝在基礎(chǔ)上，將

29、高速設(shè)備與中心線，然后用喇叭將設(shè)備調(diào)平。設(shè)備的調(diào)平和對中：設(shè)備安裝過程中的調(diào)平和對中對安裝質(zhì)量起著重要作用。制冷壓縮機的縱橫水平度允許偏差為0.02%。將混凝土澆入地腳螺栓孔后，擰緊地腳螺栓，并再次校平檢查，使其達到允許偏差范圍。拆卸和清洗：制冷壓縮機的拆卸和清洗應(yīng)根據(jù)實際情況，按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進行。6.3 換熱器安裝換熱器水平安裝，周圍留出一米空間，便于維修、拆卸和清洗。設(shè)備前輸送液體的泵應(yīng)裝有節(jié)流閥，熱介質(zhì)的進出口，冷介質(zhì)的進出口，必須安裝壓力表和溫度計。孔。一個。管道安裝完畢后，必須及時用不低于結(jié)構(gòu)設(shè)計的混凝土或水泥砂漿將孔堵住并找平。為防止因堵孔造成管道移位，百萬立管不垂直，應(yīng)派專人配合

30、。土建施工堵孔。 樓板的孔洞應(yīng)用定型模具或木板將其支撐牢固，在孔洞內(nèi)倒入一些水，然后用C20或以上的細石混凝土或M50水泥砂漿填充。不要用磚塊和碎屑填充孔。6.4 自動控制設(shè)備及系統(tǒng)安裝1）由公司指定有自控安裝經(jīng)驗的安裝公司實施，公司指定專人負責(zé)整個安裝工作的管理、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。安裝工作包括：所有自控設(shè)備（傳感器、變送器、控制器、自控閥、中央監(jiān)控系統(tǒng)）的安裝；所有自動控制電纜（控制電纜、通訊電纜）和管道的供應(yīng)和鋪設(shè)。2）在安裝過程中，自控電纜和管道應(yīng)嚴(yán)格按照國家電氣安裝規(guī)程等相關(guān)規(guī)定進行敷設(shè)，并由業(yè)主負責(zé)質(zhì)量監(jiān)督驗收。3）安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照國家自控設(shè)備安裝規(guī)定及其他相關(guān)規(guī)定進行，同時滿足自控

31、設(shè)備安裝說明書。4）自控安裝過程中，如有與其他專業(yè)交叉，需業(yè)主協(xié)調(diào)解決。7、管道試壓1）管道試壓一般分為單項試壓和系統(tǒng)試壓。單項試壓是在總管鋪設(shè)或隱蔽處管道安裝后，按設(shè)計和規(guī)定進行的水壓試驗，進行系統(tǒng)試壓。干管、豎管、支管全部安裝完畢后，按設(shè)計或規(guī)范要求進行水壓試驗。2）連接試壓泵一般位于一樓3)試壓前，應(yīng)將預(yù)留口堵緊，關(guān)閉總進水閥和所有出水排屑閥和下放氣閥，各支、主閥和放氣閥在系統(tǒng)的最高點應(yīng)打開。4）打開水源閥門，給系統(tǒng)注水，放冷空氣，水滿后關(guān)閉閥門。5）檢查整個系統(tǒng)，如果學(xué)習(xí)班有進水的地方，應(yīng)該做標(biāo)記并修理。干預(yù)后，應(yīng)注滿水加壓，然后重新檢查。允許封閉的，通知有關(guān)單位驗收，并提交驗收記錄。

32、6)拆下試壓泵和水源，排干管路系統(tǒng)內(nèi)的水。7)冬季施工期間，對不能及時供暖的工程進行系統(tǒng)試壓時，必須采取可靠措施進行排水，防止管道和設(shè)備結(jié)冰。8.沖洗管道系統(tǒng)1）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后、試運行前進行。2）管道沖洗的進水口和出水口應(yīng)選在合適的位置，并以保證管道系統(tǒng)中的雜物沖洗干凈為宜?；蚺潘疁稀?)沖洗時，使用系統(tǒng)所能達到的最大壓力和流速，流速不小于1.5m/s，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致，即是合格的。 9.絕緣和防腐冷水管、非保溫管、設(shè)備等除銹后表面刷兩遍防銹漆，非保溫管加調(diào)和漆兩遍。為防止冬季和夏季輸送的冷熱介質(zhì)能量損失，本工程冷水供水、回水管、集管、閥門等均采用Fl

33、ux泡沫橡膠保溫材料進行保溫，接頭采用用鋁箔粘合，接縫嚴(yán)密。冷水管道穿過墻壁和地板時，保溫層不得中斷；在墻壁或地板的兩側(cè)設(shè)置板夾，中間填充松散的保溫材料。保溫施工時應(yīng)貼附牢固，填滿面應(yīng)平整，弧度均勻，無環(huán)裂、裂紋。安裝嚴(yán)密，松緊適當(dāng)，錯縫搭接，縫隙5mm，接縫采用導(dǎo)熱系數(shù)相近的材料。水平管道上殼縱向密封縫應(yīng)在側(cè)面，垂直管道的保溫層應(yīng)自下而上施工。保溫施工完成后，應(yīng)按設(shè)計要求在管道保溫外表面涂上彩圈，并標(biāo)明介質(zhì)的流動方向。10.系統(tǒng)調(diào)試10.1 調(diào)試準(zhǔn)備指定系統(tǒng)調(diào)試方案，明確參與方職責(zé)，有充足的調(diào)試資源，做好技術(shù)交底工作。冷水機和水泵應(yīng)在獨立運行時進行測試。10.2 調(diào)試一個。制冷機組試運行應(yīng)符

34、合下列要求：在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)，外觀無損壞，氣密性符合設(shè)備文件規(guī)定，加注冷媒后可直接開始試運行；使用惰性氣體保護時，應(yīng)進行真空氣密性試驗后才能添加。用于試運行的液體。機組氣密性試驗應(yīng)符合GBL50243-2002或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。正壓試驗為0.2Mpa（表壓），24h壓降不大于66.5pa。在真空氣密性試驗中，絕對壓力應(yīng)小于66.5Pa，24h壓力不得超過25Pa。灣。水泵應(yīng)試運行，在設(shè)計負荷下連續(xù)運行不少于2小時，并應(yīng)符合下列要求；運行中應(yīng)無異常振動和噪音，所有靜密封無泄漏，緊固接頭無松動；滑動軸承最高溫度不得超過70，滾動軸承最高溫度不得超過75。檢查軸封填料的溫升如無特殊要求

35、，普通填料的泄漏量不得大于35-60ml/h，機械密封的泄漏量不得大于10ml/h。電機的電流和功率不應(yīng)超過額定值。換熱器使用前應(yīng)檢查各種緊固件是否松動，如有松動，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的尺寸夾緊。運行設(shè)備前，打開所有出口閥門并關(guān)閉相應(yīng)的入口閥門。泵啟動運行正常后，慢慢打開進水閥，逐漸增加壓力，以免瞬時沖洗造成高壓損壞設(shè)備。換熱器運行時，為防止一側(cè)超壓，應(yīng)先注入低壓側(cè)流體，再注入高壓側(cè)流體。流體流動，運行穩(wěn)定。換熱器停止運行，其操作步驟應(yīng)按啟動的逆過程進行。10.3 調(diào)試記錄一個。對空調(diào)系統(tǒng)的各個部位都要進行全面檢查和記錄。灣。檢查冷卻水系統(tǒng)水泵、冷卻塔風(fēng)機、配電系統(tǒng)。冷卻水系統(tǒng)冷水循環(huán)泵單次試運行

36、不少于2小時，并填寫記錄。C。檢查制冷設(shè)備、注入制冷劑、配電系統(tǒng)，并填寫記錄。d。換熱器應(yīng)單獨調(diào)試，并填寫記錄。e.檢查所使用的測量儀器，確保測試數(shù)據(jù)正確。F。檢查設(shè)備及管路系統(tǒng)零部件是否安裝齊全，并按系統(tǒng)運行要求啟閉相關(guān)閥門。對水泵和設(shè)備減震器進行全面檢查，并填寫記錄。10.4 系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)和設(shè)備安裝完成后，我們會將詳細的調(diào)試程序和每個控制設(shè)定點提交給業(yè)主。征得業(yè)主同意后，系統(tǒng)將投入使用。1) 、校準(zhǔn)：嚴(yán)格糾正所有接線，檢查無誤后進行下一步。 2）、硬件調(diào)試： A）使用幾種不同的方法來驗證各種傳感器； b) 各種驅(qū)動器的手動和電動模擬工作驗證； C) 各種DDC上電測試； D) 中央管理站設(shè)

37、備上電測試。 3）、現(xiàn)場調(diào)試：對各DDC分站進行現(xiàn)場調(diào)試； a) 電源工作正常； b) 各種傳感器信號接收正常； c) 命令各種驅(qū)動器正常運行； d) 軟件正常工作，包括編程、歷史報表、趨勢報警、實時監(jiān)控報警等；確保獨立工作正常，寫清楚報告，無誤后進行下一步。 10.5 系統(tǒng)聯(lián)調(diào)整個系統(tǒng)上電調(diào)試，一切通訊正常； b) 所有動態(tài)圖形，動態(tài)參數(shù)監(jiān)控是否正確； c) 所有遙測、遙控功能正常； D) Insight 軟件正常工作； e) 后期需要編譯的各種圖形，編程完成，調(diào)試成功； f) 對空調(diào)系統(tǒng)在冬、夏、過渡季節(jié)的參數(shù)進行預(yù)設(shè)，并在相應(yīng)的運行條件下進行實時跟蹤調(diào)整，確保系統(tǒng)達到最佳運行狀態(tài)。1 0

38、.6。調(diào)試過程調(diào)試報告室溫達到設(shè)計工況滿負荷后，檢查壓力表指數(shù)、進出口溫度逐層打開空調(diào)、新風(fēng)機組及風(fēng)機盤檢查壓力表指數(shù)、進出口溫度啟動冷水機組打開支管閥門，調(diào)節(jié)水量平衡，運轉(zhuǎn)正常啟動冷卻泵啟動冷卻塔風(fēng)扇，冷卻塔水量平衡，運轉(zhuǎn)正常啟動冷卻泵系統(tǒng)充水，管路閥門設(shè)在工作狀態(tài)準(zhǔn)備工作 11.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.1 保證物品一個。各種管道安裝后的水壓試驗、閉水試驗和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。檢查方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）測試記錄。灣。各類管道隱蔽工程在隱蔽前必須進行不同部位的驗收，各項指標(biāo)必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。檢查方法：檢查系統(tǒng)各個隱藏部分的驗收記錄。C。管道固定支架的位置和結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計

39、要求和規(guī)定。檢驗方法：對照設(shè)計圖紙觀察核對。d。管道的坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。檢查方法：按系統(tǒng)直管段長度，每30M抽查兩段，小于30M不少于一段。e.在管道的對接焊縫和彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管。接頭焊縫與彎點支架與吊架邊緣的距離必須大于50MM。檢查方法：觀察和尺檢查F。水泵和冷水機的基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求和規(guī)定，檢驗方法：用經(jīng)緯尺測量檢查基本復(fù)檢記錄。G。水泵和冷水機的規(guī)格、型號和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，出廠合格證和相關(guān)技術(shù)文件齊全。檢查方法：觀察檢查并檢查試運行記錄。H。設(shè)備試運行必須符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范的要求。檢查方法：觀察檢查并檢查試運行記錄。11.2 基本項目：一個。管螺紋加工精度

40、符合國際管螺紋規(guī)定，螺紋干凈、規(guī)則、無斷絲、連接牢固；管螺紋根部無漏螺紋，麻頭外露，耐腐蝕性差；鍍鋅碳鋼管及管件鍍鋅層無破損、無焊縫等缺陷。檢查方法：觀察或解體檢查。灣。碳鋼管的法蘭連接應(yīng)平行且緊密，垂直于管子中心線，螺母應(yīng)在同一側(cè)，螺紋外露螺母的長度應(yīng)相同，且不大于一半螺桿直徑、法蘭墊片材料應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)定，不得有雙墊。C。管托（吊架、托盤）架結(jié)構(gòu)正確、埋地平整、牢固、排列整齊。使用壓制彎頭，其直徑與管道相同。檢查方法：觀察或手板檢查。12、成品保護1）預(yù)制管段應(yīng)加臨時管箍或水泥袋紙包住管口，防止線頭生銹腐蝕。2）預(yù)制的干管、豎管、支管應(yīng)按數(shù)量排列整齊，并用木方墊好。大管不準(zhǔn)堆放在小

41、管上，并防止踩踏踏板和物體。3）經(jīng)過防銹、洗油、防腐處理的管件、型鋼、支重吊車、貨架等金屬制品應(yīng)放置在有防雨防雪措施、運輸順暢的特殊場地，周圍不得堆放雜物。13、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）管道斷口處有飛刺和鐵膜。用砂輪鋸?fù)旯茏雍?，?yīng)磨口。2）鋸邊不平不直，有馬蹄形。鋸管時支架角度不合適或鋸片未擰緊。3）管段表面有飛刺和環(huán)形槽。主要原因是管子扳手失靈，壓力失修，管子壓不住，造成管子轉(zhuǎn)動，滑出水平槽。工具應(yīng)及時修理或更換。4）管段部分下沉。是因為矯直時手錘用力過猛或錘頭敲擊管部過于集中，所以矯直時發(fā)現(xiàn)管段彎曲過死或管徑過大，應(yīng)加熱矯直.5)支撐、調(diào)整、卡架不牢固。由于膨脹螺栓的轉(zhuǎn)動，電線沒有擰緊，7)焊

42、管交錯，焊縫不均勻，主要是管子焊接時噴嘴軸線不對齊。 精確的厚壁管道沒有仔細開槽。查看質(zhì)量問題和預(yù)防措施序列號經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題預(yù)防1冬季施工易凍地表換熱器測試水壓后，必須將水排干以防結(jié)冰14、空調(diào)水系統(tǒng)人力分配表技術(shù)員2個人焊機12人保管人1人起重機2個人質(zhì)檢員1人調(diào)試器2個人保安人員1人鉗工2個人物料員1人電工2個人領(lǐng)班12人勞動者5人絕緣工人10人守望者1人15、空調(diào)水系統(tǒng)主要設(shè)備及設(shè)備清單焊機5樓氣焊工具4套 0.5噸斤不倒2個單位手鉆2個單位電錘5樓電動水泵4個單位輪鋸2個單位角相磨床3個單位第六章 保障工程質(zhì)量和施工安全措施一、技術(shù)保障措施1.1 施工前準(zhǔn)備一個。各專業(yè)認真熟悉圖紙，

43、了解設(shè)計意圖，學(xué)習(xí)規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)。匯編各種專業(yè)施工技術(shù)。灣。對設(shè)備、主要材料和配件進行調(diào)查和落實，確保其質(zhì)量和功能，制定設(shè)備、主要材料和配件的進入計劃。C。及時實施和分配足夠的技術(shù)和負責(zé)任的操作人員到位。d。配備必要的施工設(shè)備，以確?？煽?、安全和及時的交付。1.2 各類專業(yè)技術(shù)的披露各專業(yè)技術(shù)負責(zé)人將對施工單位人員進行全面披露，主要包括：圖紙要求、工程特點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制程序、施工工藝流程、操作技術(shù)、軸線、標(biāo)高尺寸、預(yù)-預(yù)留孔位、位置尺寸、預(yù)埋件數(shù)量、總體施工進度、各階段計劃、跨作業(yè)協(xié)同注意事項、消除常見質(zhì)量問題的技術(shù)措施和方法、各工種安全規(guī)程、具體要求為文明施工。有關(guān)詳細信息，請轉(zhuǎn)到特定部分

44、并命名施工單位。操作人員真正了解每個系統(tǒng)、每個專業(yè)、每個部門的具體要求。1.3 嚴(yán)格按照施工圖紙，加強質(zhì)量監(jiān)督檢查一個。施工期間不得隨意更改圖紙和聯(lián)合審查確定的意見。需要變更的項目部分必須先申請變更簽證。在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”（自檢、互檢、專職檢查）。子項目建設(shè)完成后，如果團隊未通過自檢、互檢或自檢或互檢不合格的，專職質(zhì)檢員將不對質(zhì)量水平進行驗證和評價，也不會允許進行下一道工序施工。灣。施工單位應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置專業(yè)質(zhì)檢員，發(fā)現(xiàn)問題及時指導(dǎo)作業(yè)，分析原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達到預(yù)防的目的。建設(shè)過程中，堅決執(zhí)行示范制經(jīng)營者掛牌制度，落實質(zhì)量一票否決權(quán)，落實質(zhì)量獎懲制度。隱蔽工程須經(jīng)主管

45、批準(zhǔn)，工程技術(shù)資料應(yīng)及時、真實。自覺接受質(zhì)監(jiān)部門、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的意見和指導(dǎo)，及時糾正工藝，做好質(zhì)量日常記錄。1.4 建立健全交接檢查制度落實各專業(yè)流程的交接驗收制度，是保證工程進度、提高工程質(zhì)量、始終提前整改、明確責(zé)任、及時減少浪費的有效措施。工作需要，并無例外不重新排序，并應(yīng)記錄和標(biāo)識。1.5 建立專業(yè)技術(shù)會議制度各專業(yè)每周召開一次由施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、領(lǐng)班參加的會議，分析當(dāng)月技術(shù)管理中存在的問題，提出改進建議，引起重視，確保工程質(zhì)量。項目部不定期召開各工種之間的協(xié)調(diào)會議，及時解決交叉作業(yè)、材料需求、進度安排、項目質(zhì)量、技術(shù)談判、項目變更等方面的問題和意見。讓項目質(zhì)量和技術(shù)成為一盤棋

46、。1.6 設(shè)備安裝調(diào)試一個。對各系統(tǒng)設(shè)備的功能、尺寸、重量、安裝地點等進行縱橫交接，制定針對性強、措施有效的方案。該方案主要包括：各設(shè)備的性能、尺寸、重量和防護方式，安全可靠的運輸和起重設(shè)備，高素質(zhì)的操作人員，暢通的道路，有保障的電力供應(yīng)，承重點的選擇和建筑物的保護。保護等必須萬無一失。灣。安裝調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照國家機械設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)程和設(shè)備安裝使用說明書的有關(guān)規(guī)定進行。在設(shè)備安裝過程中，按照自檢、互檢、專職檢查相結(jié)合的原則，對各工序進行開箱驗收和檢查記錄。安裝調(diào)試必須由工廠協(xié)助，必須在工廠到貨后施工。1.7 工期保障措施為保證各施工階段進度目標(biāo)的順利實現(xiàn)，最終在預(yù)定工期內(nèi)完成施工任務(wù)，特

47、制定以下措施：一個。組織強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，實施有效的項目建設(shè)組織管理，落實項目經(jīng)理負責(zé)制，明確班組成員職責(zé)，建立健全各項行之有效的管理制度，實行管理人員夜以繼日值班，深入工程建設(shè)?，F(xiàn)場并發(fā)現(xiàn)建筑工作。及時協(xié)調(diào)解決問題，確保項目順利進行。灣。建立以項目經(jīng)理現(xiàn)場為主導(dǎo)的技術(shù)質(zhì)量管理體系，強化技術(shù)保障工作和施工管理制度，加強技術(shù)保障工作和施工組織管理中的檢查審查，嚴(yán)防技術(shù)指導(dǎo)失誤返工。施工延誤。C。加強施工現(xiàn)場使用的機械設(shè)備和材料的規(guī)劃、采購和管理，及時組織設(shè)備和準(zhǔn)入，確保周轉(zhuǎn)材料和機械設(shè)備的及時供應(yīng)，集中力量 殲滅戰(zhàn)不會因為設(shè)備材料供應(yīng)不及時而耽誤工期。d。合理利用時間和空間，組織均衡生產(chǎn)，實行計

48、劃管理，把握特殊工序和關(guān)鍵工序的技術(shù)控制點，充分利用時間差異，讓管理人員自始至終了解情況，控制施工形勢，主動出擊。適時調(diào)整勞動力調(diào)配和技術(shù)力量配置，做到施工無薄弱環(huán)節(jié)和閑置工作面、平行流、立體交叉、見縫插針、爭分奪秒，確保該項目按時完成。e.加強現(xiàn)場組織管理，按工期進度表實施“DOC”工法（即一日循環(huán)作業(yè)法），使當(dāng)天的計劃進度在同一時間完成施工期間，實行數(shù)量和定額管理。分階段組織勞動競賽，比速度比質(zhì)量效率，充分挖掘施工人員潛力，促進項目建設(shè)順利進行。F。堅持模型指導(dǎo)，確保每個專業(yè)施工過程的質(zhì)量，一次通過驗收，并以此為契機，總結(jié)經(jīng)驗，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題，從而延誤大型工作臺面的施工。G。與業(yè)主、監(jiān)理

49、密切配合，虛心聽取他們的指導(dǎo)和建議，隨時糾正施工組織管理中的問題和不足，取得業(yè)主、監(jiān)理的支持，確保施工順利進行。施工中避免走彎路，影響工期。H。加強項目資金管理，確保各類資金?？顚Ｓ?，保證項目需要，嚴(yán)防因項目資金使用不當(dāng)造成資金短缺，影響項目材料編制和耽誤工期。一世。加強項目形象進度管理，根據(jù)施工進度隨時調(diào)整專業(yè)勞動力調(diào)配，今天的任務(wù)在同一天完成。每十天及時向業(yè)主匯報影像進度計劃。專業(yè)工期不拖欠，不耽誤。二、施工質(zhì)量保證措施我公司已通過ISO9002質(zhì)量體系認證。質(zhì)量是企業(yè)的生命之源，我們將把本工程的質(zhì)量作為企業(yè)的又一豐碑，制定如下措施：1）加強全員素質(zhì)教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴(yán)格要求管理人員

50、實行高效管理，恪守“百年大計，每一個品質(zhì)”的方針，應(yīng)用我集團的成功經(jīng)驗公司以建設(shè)本項目確保省優(yōu)，爭創(chuàng)魯班獎。嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)定和地方地方性法規(guī)執(zhí)行。 工作。2）建立健全施工現(xiàn)場質(zhì)量管理體系。項目現(xiàn)場設(shè)置技術(shù)負責(zé)人，負責(zé)施工現(xiàn)場的整體技術(shù)質(zhì)量管理，建立施工技術(shù)保障、質(zhì)量監(jiān)督檢查、信息反饋等制度。各專業(yè)均設(shè)有專職質(zhì)檢員，專門負責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)控，協(xié)助主、監(jiān)、質(zhì)監(jiān)部門的不定期質(zhì)檢工作。3）嚴(yán)格按照集團公司制定的ISO9002質(zhì)量手冊和程序文件，建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，精心制定工程質(zhì)量計劃。按工序施工質(zhì)量執(zhí)行程序，確保項目第一道工序環(huán)節(jié)有章可循，重點抓好特殊工序、關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點，拉緊循環(huán)

51、，確保質(zhì)量控制沒有盲點。4）根據(jù)工程實際情況，根據(jù)圖紙和規(guī)定，各專業(yè)施工人員及時掌握工程應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝，編制有效的施工技術(shù)交底。5）實施質(zhì)量目標(biāo)管理，除監(jiān)督質(zhì)量監(jiān)督部門的質(zhì)量檢查外，項目部 落實三檢制度，做好質(zhì)量管理工作。6)嚴(yán)格設(shè)備材料采購控制，強化來料原材料、成品、半成品驗收制度，杜絕有質(zhì)量問題的原材料、成品、半成品進入施工現(xiàn)場申請他們到項目中。7）積極開展各學(xué)科建設(shè)質(zhì)量競賽，建立質(zhì)量獎懲制度，獎懲不留情。充分調(diào)動員工質(zhì)量意識，自覺將施工質(zhì)量作業(yè)貫穿于整個安裝工程。8)堅持“樣板帶路、指向面、逐步開放”的原則，各專業(yè)、各系統(tǒng)在樣板制作完成或質(zhì)量不達標(biāo)前不得擴大施工面積，直至驗收已通過

52、。9）做好各種控制設(shè)備、儀表的檢驗工作，使之工作在合格狀態(tài)，并取得正確的檢驗數(shù)據(jù)。10）加強安裝工程常見質(zhì)量問題的管理。各專業(yè)以施工技術(shù)難點為突破口，積極開展施工質(zhì)量QC小組活動，有效解決和克服質(zhì)量共性問題的發(fā)生。11）組織成立科技進步小組，積極實施和推動新工藝、新材料的應(yīng)用推廣，提高整個項目的科技含量達到相應(yīng)水平。12）建立定期項目會議制度，及時通報施工中存在的各種專業(yè)工程變更、技術(shù)談判、質(zhì)量問題，由部門協(xié)調(diào)解決，做好原始記錄，制定解決方案。13)隱蔽工程及中間驗收保證措施一個。制定切實有效的隱蔽工程和中間驗收規(guī)章制度，強化工程技術(shù)管理人員對隱蔽工程和中間驗收的管理和責(zé)任。灣。各專業(yè)在各分項

53、技術(shù)披露中明確隱蔽工程的重要性，確保質(zhì)量控制 開展人員隱性工作重點檢查和質(zhì)量考核，各專業(yè)隊伍落實人員、定位、定崗建設(shè)，職責(zé)明確。C。強化中間驗收制度。前道工序未檢驗或檢驗不合格的，不得轉(zhuǎn)入下道工序。d。隱蔽工程和中間驗收必須由業(yè)主指定的監(jiān)理人員進行驗收，并嚴(yán)格準(zhǔn)備隱蔽工程和中間驗收的工程材料，手續(xù)齊全。e.根據(jù)公司制定的ISO9002質(zhì)量控制程序文件，制定工程質(zhì)量計劃，對隱蔽工程和中間驗收進行控制，包括特殊工序質(zhì)量、關(guān)鍵工序質(zhì)量和質(zhì)量控制點的質(zhì)量，達到公司規(guī)定的要求。程序文件。三、環(huán)保措施是國家級衛(wèi)生城市，如何解決環(huán)保問題越來越重要。根據(jù)我們集團公司這幾年在這方面的建設(shè)經(jīng)驗，我覺得它的環(huán)保主要

54、體現(xiàn)在兩個方面：一是整個施工現(xiàn)場的環(huán)境。防護，主要體現(xiàn)在施工、安全、臨時施工、倉庫等場地布置的合理清潔程度；二是工地施工服務(wù)和工地施工的各種周邊環(huán)境因素，包括環(huán)境衛(wèi)生、施工噪聲控制、交通道路公害使用等問題。為確保工程能在保質(zhì)期內(nèi)完成，結(jié)合本工程的特點，我集團制定了以下保障措施：1）施工現(xiàn)場的環(huán)境保護，嚴(yán)格按照集團公司提供的“三包”（保質(zhì)量、保安全、保工期）組織施工。2）科學(xué)合理組織施工場地布局，明確區(qū)分臨時施工、倉庫、料場和預(yù)制場。3）制定各區(qū)域環(huán)境保護的不擾動措施和崗位責(zé)任制，并建立明確的標(biāo)志。4)施工時清理。確保工作完成后材料干凈，現(xiàn)場清潔，保持施工現(xiàn)場和建筑物本身的清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場不焚燒有

55、毒有害物質(zhì)。5）嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)建設(shè)單位和建設(shè)項目的清潔、噪聲控制等政策，做好施工車輛的清潔工作。6)教育每一位施工人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的清潔制度，不得在施工作業(yè)外傾倒垃圾，收集垃圾運輸。7）注意合理安排工期，盡量避免和減少重大節(jié)日施工造成的噪聲干擾。高考期間，晚上九點以后要停止施工，重大節(jié)日也要配合活動美化環(huán)境。8）做好深入有效的調(diào)研工作，對可能的交通道路占用、環(huán)境衛(wèi)生、涉及商業(yè)網(wǎng)點、市場、單位、居民等多方面因素，我們將與業(yè)主共同研究對策，解決施工過程中不可避免的對居民和單位糾紛的困擾。與環(huán)境監(jiān)管、環(huán)衛(wèi)防疫、城市建設(shè)等建立良好關(guān)系，充分發(fā)揮單位作用，依托當(dāng)?shù)卣龊帽据爡^(qū)工作。 9）與建設(shè)單

56、位等建立專項例會，設(shè)計環(huán)保，及時交流信息，研究對策，堅持預(yù)防為主，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、成品保護措施由于安裝工程專業(yè)施工中的大部分設(shè)備部件都是露天安裝的，因此加強保護和管理工作尤為重要，直接影響到工程的進度和經(jīng)濟效益。應(yīng)強調(diào)以下幾個方面：1）要建立健全成品保護規(guī)章制度，明確責(zé)任、獎懲措施，對全員進行教育，明確成品保護的重要性，使成品保護工作成為員工的自覺行動。每個建筑工人。2）成立成品保護工作領(lǐng)導(dǎo)小組，明確誰建誰保護每個專業(yè)人員的原則，派專人巡查。3）建立健全臺賬制度，妥善保管貴重設(shè)備、材料、易碎物品、儀器等，不得提前安裝。如因特殊原因需要提前安裝，必須采取有效的保護措施，防止紡織品丟失和損壞。4）加工后的成品和半成品應(yīng)堆放整