基層、瀝青拌合站建設(shè)方案

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc395883114 一、編制依據(jù)及原則 PAGEREF _Toc395883114 h 1 HYPERLINK l _Toc395883115 1編制依據(jù) PAGEREF _Toc395883115 h 1 HYPERLINK l _Toc395883116 2編制原則 PAGEREF _Toc395883116 h 1 HYPERLINK l _Toc395883117 二、工程概述 PAGEREF _Toc395883117 h 1 HYPERLINK l _Toc395883118 三、總體規(guī)劃及布局 PAGEREF

2、 _Toc395883118 h 2 HYPERLINK l _Toc395883119 四、施工組織機構(gòu) PAGEREF _Toc395883119 h 2 HYPERLINK l _Toc395883120 五、拌和站施工方案 PAGEREF _Toc395883120 h 4 HYPERLINK l _Toc395883121 5.1拌和站的施工條件 PAGEREF _Toc395883121 h 4 HYPERLINK l _Toc395883122 5.2拌和站建設(shè) PAGEREF _Toc395883122 h 4 HYPERLINK l _Toc395883123 5.2.1拌和

3、站的場地處理 PAGEREF _Toc395883123 h 4 HYPERLINK l _Toc395883124 5.2.2場站道路及安全文明建設(shè) PAGEREF _Toc395883124 h 5 HYPERLINK l _Toc395883125 5.2.3拌和站排水方案 PAGEREF _Toc395883125 h 5 HYPERLINK l _Toc395883126 5.2.4生活辦公區(qū)建設(shè) PAGEREF _Toc395883126 h 5 HYPERLINK l _Toc395883127 5.2.5拌和樓建設(shè) PAGEREF _Toc395883127 h 5 HYPER

4、LINK l _Toc395883128 5.2.6儲料倉建設(shè) PAGEREF _Toc395883128 h 7 HYPERLINK l _Toc395883129 5.2.7車輛停車區(qū)及洗車區(qū)建設(shè) PAGEREF _Toc395883129 h 8 HYPERLINK l _Toc395883130 六、規(guī)劃方案的實施計劃安排 PAGEREF _Toc395883130 h 8 HYPERLINK l _Toc395883131 七、拌合設(shè)備的標定 PAGEREF _Toc395883131 h 8 HYPERLINK l _Toc395883132 八、原材料質(zhì)量控制 PAGEREF _

5、Toc395883132 h 8 HYPERLINK l _Toc395883133 九、安全保證措施 PAGEREF _Toc395883133 h 10 HYPERLINK l _Toc395883134 十、文明施工和環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc395883134 h 10 HYPERLINK l _Toc395883135 10.1文明施工措施 PAGEREF _Toc395883135 h 10 HYPERLINK l _Toc395883136 10.2環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc395883136 h 11水穩(wěn)、瀝青拌和站建設(shè)方案一、編制依據(jù)及原則1編制依據(jù)

6、（1）國家、交通運輸部發(fā)布的工程項目建設(shè)相關(guān)的文件、標準、規(guī)范、規(guī)程； （2）榮成至文登高速公路一合同段招標文件、投標文件及合同文件； （3）榮成至文登高速公路一合同段兩階段施工圖設(shè)計； （4）山東省高速公路施工標準化技術(shù)指南第一分冊 工地建設(shè)； （5）我單位在以往類似工程項目積累的施工管理經(jīng)驗。2編制原則節(jié)約用地，節(jié)省投資，因地制宜，便于施工，永臨結(jié)合，盡量利用既有設(shè)施；實現(xiàn)投標承諾，滿足業(yè)主相關(guān)要求，經(jīng)濟、實用、美觀大方、體現(xiàn)企業(yè)文化精神及內(nèi)涵。 二、工程概述山東省榮成至文登高速公路是國家高速公路網(wǎng)榮成至烏海的一段，主線長40.396公里，主線按高速公路標準建設(shè)，設(shè)計時速100公里/小時，

7、路基寬度26米雙向四車道，橋涵設(shè)計荷載：公路-級，本合同段為第一合同段，起訖樁號為K0+000K12+268，全長12.268KM，第一合同段主要工程內(nèi)容有，大橋3座、中橋4座、涵洞11道、互通立交2座、分離立交1座、通道9道、天橋12座、主線收費站1處，路基土石方、路面、防護排水及中央分隔帶附屬設(shè)施等工程。路面主要工程量見表1。 表1序號工程名稱單位數(shù)量備注1墊層（15cm）2322472底基層（18cm）3583213基層（上基層、下基層36cm）6792854下面層2718705中面層3484756上面層348475三、總體規(guī)劃及布局我項目部建立路面拌和站，位于K8+263立交橋北150

8、0米，201省道東側(cè)100米處，場站東西長255米，南北長210米，占地面積5.36萬平方米，約80.33畝。場站實行全封閉式管理，西、北側(cè)采用2米高24厘米厚磚砌圍墻封閉，東、南兩側(cè)采用塑鋼欄桿封閉，進場大門采用10m寬自動伸縮門，門口設(shè)置警衛(wèi)室及專職門衛(wèi)。場內(nèi)設(shè)置2單向橫坡，圍墻外四周設(shè)置排水邊溝，并與原有排水溝相接。場站內(nèi)規(guī)劃分為10米寬硬化主路、生活區(qū)、工地試驗室、拌合作業(yè)區(qū)、砂石料儲備區(qū)。主要作業(yè)區(qū)、堆放區(qū)及場內(nèi)道路經(jīng)壓實后采用12cmC20水泥混凝土進行硬化處理，車道位置采用加厚20cm C20水泥砼硬化處理。詳見附件“榮文一標路面拌和站平面布置圖”。四、施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理部下設(shè)

9、工程技術(shù)部、計劃合同部、財務(wù)部、安質(zhì)環(huán)保部、物資部等7個業(yè)務(wù)職能部室。本工程由項目總工孫海峰分管，施工組織機構(gòu)及相關(guān)職責如下：項目經(jīng)理部分管負責人：孫海峰工程部李乃俊質(zhì)檢部鄭強武試驗室劉曉安全設(shè)備部姜明光材料部姜明光綜合室于海濤財務(wù)部姜海技術(shù)負責人：張建飛質(zhì)檢員：孔凡東試驗員：于晶明質(zhì)檢員：馬家志現(xiàn)場責任人：曹常青現(xiàn)場安全員：李序江生產(chǎn)經(jīng)理：孫海峰，負責工程實施過程中的全面管理工作。工程部：負責制定施工技術(shù)管理辦法，編制實施性施工組織設(shè)計及技術(shù)交底、進行過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)難題；負責編制技術(shù)總結(jié)。質(zhì)檢部：制定質(zhì)量方針和目標，負責質(zhì)量綜合管理檢測驗收工作、行使質(zhì)量監(jiān)察職能。試驗室：全面負責本合

10、同段工程的試驗及檢測工作。材料部：負責筑路材料的采購、供應(yīng)。綜合室：負責項目工程施工中的對外關(guān)系協(xié)調(diào)、人力資源供應(yīng)、總務(wù)后勤、環(huán)保及文明施工等工作。安全設(shè)備部：負責機械設(shè)備調(diào)配、管理以及安全施工。財務(wù)部：負責工程施工過程中財務(wù)管理與使用等工作。現(xiàn)場責任人：曹常青，負責施工現(xiàn)場的人員、機械設(shè)備、材料等資源使用調(diào)配。技術(shù)負責人：張建飛，負責預(yù)制場的技術(shù)管理并指導(dǎo)施工。試驗員：于晶明，負責工程施工中的各項試驗工作。質(zhì)檢員：馬家志、孔凡東，負責工程施工的質(zhì)量管理與檢驗。五、拌和站施工方案5.1拌和站的施工條件1交通運輸條件拌和站位于K8+263立交橋北1500米，201省道東側(cè)200米處，緊鄰201省

11、道，交通便利。水穩(wěn)站出入口設(shè)置于水穩(wěn)站與瀝青站之間，所有拌合料直接從該出口進入S201省道，在K8+263處進入便道直達工地，避免了繞行，更安全可靠、經(jīng)濟合理。出入門口寬度為10米，門口設(shè)置自動伸縮門，并設(shè)置警衛(wèi)室及專職門衛(wèi)。拌和站場區(qū)道路進行硬化處理，下面鋪20cm級配碎石或砂礫石，頂面澆筑20cm混凝土作為面層，場區(qū)主道路總長度為300米，寬度為10米。2水、電可用資源情況 拌和站用水來源拌和站用水利用拌和站內(nèi)西北方向的1眼機井，設(shè)蓄水池一個，尺寸1215m，安裝水泵抽水方式供應(yīng)，可以滿足日常生產(chǎn)、生活用水的需要。 場內(nèi)引入600KW外接電源，拌和站在站內(nèi)東北角設(shè)置2臺變壓器及配電房，變壓

12、器分別為250KVA和630KVA，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級漏電保護，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護器，確保用電安全。另配備2臺400KW發(fā)電機在臨時停電時備用。水穩(wěn)拌和站及瀝青拌和站電機功率分別為220KW、630KW，經(jīng)驗算，250+630KVA=880KVA220+630KW，能夠滿足水穩(wěn)拌和站及瀝青拌和站同時使用。5.2拌和站建設(shè)5.2.1拌和站的場地處理（1）拌和站場地大面積進行平整，場地平整按照中間高四周低的原則進行，方便地面水順利排出，避免場地出現(xiàn)積水。（2）拌和站場區(qū)道路進行硬化處理，下面鋪20cm級配碎石或砂礫石，頂面澆筑20cm

13、混凝土作為面層。（3）拌和站進行封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進出場設(shè)置大門，門衛(wèi)24小時值班，登記過往車輛。5.2.2場站道路及安全文明建設(shè)由省道201向東設(shè)置寬7m道路進入場站，場站內(nèi)主路南北方向設(shè)置寬10m，長100m；儲料場前東西方向設(shè)置寬10m，長200m道路。場區(qū)道路均進行硬化處理，下面鋪20cm級配碎石或砂礫石，頂面澆筑20cm混凝土作為面層。在省道201路口設(shè)置限速標識牌及爆閃燈，確保行車安全；并在場站道路兩側(cè)等醒目地方設(shè)置綠化帶及安全文明宣傳橫幅及宣傳欄等標識牌。場內(nèi)標識、標牌統(tǒng)一制作，設(shè)置明確，在拌和樓操控室和機械駕駛室，帖掛操作規(guī)程；在拌和站相應(yīng)位置設(shè)置安全警示牌、并懸掛安全

14、生產(chǎn)標語。在門衛(wèi)室門口和拌和站控制室外放置消防滅火設(shè)施，如滅火器、滅火沙、鐵桶、消防斧、鐵鍬等；在場區(qū)東北側(cè)設(shè)置消防水池。水泥罐、瀝青罐等較高設(shè)施安裝避雷針。5.2.3拌和站排水方案（1）拌和站兩側(cè)設(shè)排水溝，采用機制磚砌筑，砂漿抹面排水溝與自然水溝順接。場站內(nèi)辦公區(qū)、拌和站、存料區(qū)周圍挖排水溝，用厚6cm的砂漿封抹表層，將場站內(nèi)的污水及雨水引流出，并在地面硬化時向排水溝方向設(shè)2%的坡度。（2）站內(nèi)設(shè)置暗溝，保證雨水較大時站內(nèi)不積水。5.2.4生活辦公區(qū)建設(shè)生活辦公區(qū)總面積5500，設(shè)辦公室8間（160）、會議室1間（面積40）試驗室8間（160）、宿舍6間（120）、廚房1間（20）、餐廳1間

15、（40），廁所設(shè)置在生活區(qū)西南角。其中試驗室分瀝青混合料1室、瀝青混合料2室、瀝青室、化學室、辦公室及宿舍。房子采用彩鋼板房，基礎(chǔ)采用機制磚砌筑。生活區(qū)排水采用降坡排至房前暗溝中。5.2.5拌和樓建設(shè)1）水泥穩(wěn)定土拌和樓建設(shè)水穩(wěn)拌和樓擬設(shè)于場院北側(cè)西邊，長55m，寬15m，占地面積825。選用WCB700型拌和樓，生產(chǎn)率700t/h，根據(jù)拌和站要求分別設(shè)置深2.6m的沉淀池（23m）和清水池（107m）。拌和站攪拌機組配置1臺拌和機、2個水泥罐（120t）、4個集料倉。墊層工程量：2322470.15=34837 m2.22t/m=77338t；底基層工程量：3583210.18=64498m

16、2.208t/m=142411t；基層工程量：6792850.36=244543m2.327t/m=569051t；合計788800t。墊層、底基層、基層有效工期180天，每天按10小時計算，生產(chǎn)率700t/h，經(jīng)計算18010700=1260000788800，WCB700型水穩(wěn)拌和站滿足施工要求。水泥罐基礎(chǔ)施工：水泥罐基礎(chǔ)，我部下挖1米，基底采取30cm混凝土墊層，再立模澆筑雙層鋼筋混凝土，每個水泥罐基礎(chǔ)保證3.53.5米的尺寸，同時將所有水泥罐的基礎(chǔ)連成整體?；A(chǔ)平面平整度控制在2以內(nèi)，預(yù)埋地腳螺栓，預(yù)埋地腳螺栓中心距不大于2。承載力驗算如下：水泥罐滿載時為120t倉，每條腿承受靜載30

17、t；基礎(chǔ)自重為：3.5m3.5m1m2.6t/m3=31.85t；根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，強風化巖的基本承載力按250Kpa，考慮1.2倍荷載系數(shù)；1.2（1200KN+318.5KN）=1822.2KN250Kpa3.5m3.5m=3062.5KN；滿足要求。主機基礎(chǔ)施工：主機基礎(chǔ)同水泥罐基礎(chǔ)，立模澆注雙層鋼筋砼?；A(chǔ)尺寸保證7.5m2.7m，基礎(chǔ)深度為1 m，基礎(chǔ)采用C30砼，立柱鋼筋預(yù)埋，待基礎(chǔ)達到設(shè)計強度的70%后施工立柱，并預(yù)埋地腳螺栓，預(yù)埋地腳螺栓中心距不大于2。承載力驗算如下：WCB700型拌合樓主機每條支腿承載16t；根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，強風化巖的基本承載力按250Kpa，考慮1.2倍

18、荷載系數(shù)；基礎(chǔ)自重：7.5m2.7m1m2.6t/m3=52.65kN；1.2(160+52.65)=255.18KN250Kpa7.5m2.7m=5062.5KN；滿足要求。2）瀝青混合料拌和樓建設(shè)瀝青拌和站設(shè)于水穩(wěn)拌和站東側(cè)，長58m，寬45m，占地面積2610。選用林泰格4000型拌和樓，生產(chǎn)率400t/h，拌和站攪拌機組配置1臺拌和機、5個瀝青罐、2個礦粉罐、冷熱集料倉各5個；在瀝青拌和站東北角設(shè)置2個容量為42方的氣罐。下面層工程量：2718700.10=27187 m2.18t/m=59268t；中面層工程量：3484750.06=20909m2.48t/m=51853t；上面層工

19、程量：3484750.04=13939m2.548t/m=35517t；合計146637t。下面層、中面層、上面層有效工期130天，每天按10小時計算，生產(chǎn)率400t/h，經(jīng)計算13010400=520000146637，4000型瀝青拌和站滿足施工要求。瀝青罐基礎(chǔ)為3個長2.7米，寬0.37米，高0.7米，瀝青罐滿載時為50t倉，每條腿承受靜載14t；基礎(chǔ)自重為：2.7m0.37m0.7m2.6t/m3=1.82t；根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，強風化巖的基本承載力按250Kpa，考慮1.2倍荷載系數(shù)；1.2（140KN+18.2KN）=189.84KN250Kpa2.7m0.37m=249.75KN；

20、滿足要求。瀝青拌和樓主機基礎(chǔ)一個長4.5米，寬2.5米，高0.7米，另一個長12米，寬2.5米，高0.7米。主機重370t?；A(chǔ)自重為：（4.5m2.5m0.7m+122.50.7）2.6t/m3=75.08t根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，強風化巖的基本承載力按250Kpa，考慮1.2倍荷載系數(shù)；1.2（3700KN+750.8KN）=5340.96KN250Kpa（4.5m2.5 m+122.5m）=10312.5KN；滿足要求。5.2.6儲料倉建設(shè) 砂石料儲備區(qū)長200m，寬150m，共計30000，砂石料場設(shè)防雨棚，高度滿足機械設(shè)備操作空間；按砂石料級配要求，不同粒徑、不同品種沿東西走向設(shè)置8個料倉

21、，料倉隔墻采用36厘米預(yù)制磚砌筑，墻高2.5m，確保各個料倉間不串料，并在每區(qū)醒目位置設(shè)置標識牌。儲料場采用混凝土進行硬化，料場底高于外部地面，修筑成向外的順坡，坡度3%，料場口設(shè)排水溝，防止積水。5.2.7車輛停車區(qū)及洗車區(qū)建設(shè)在拌合站西側(cè)設(shè)車輛存放區(qū)及洗車區(qū)，地面采用混凝土硬化處理，地面按照標準長度畫上停車線，并每個停車位編上號碼，與運輸車編號相同，做到專車停到專區(qū)，按號停車。六、規(guī)劃方案的實施計劃安排拌和站計劃從2014年4月10日開始建設(shè)，至2014年7月10日完工。其中場地平整時間為2014年4月10日-2014年4月30日，拌和站場區(qū)建設(shè)時間為2014年5月1日-2014年5月30

22、日，供電系統(tǒng)安裝時間為2014年6月10日-2014年6月20日，水穩(wěn)拌和機、配料機等設(shè)備安裝時間為2014年5月16日-2014年6月1日，標定時間為2014年6月20日-2014年6月30日。瀝青拌和機安裝為2014年7月15日-2014年8月10日，標定時間為2014年8月11日-2014年8月15日。七、拌合設(shè)備的標定拌和站的計量設(shè)備采用電腦控制，計量設(shè)備安裝完成后，向當?shù)卣嬃坎块T申請標定，計量設(shè)備在通過當?shù)卣嬃坎块T標定后方可投入生產(chǎn)，在使用過程中，不定期進行復(fù)檢，確保計量準確。八、原材料質(zhì)量控制1.源頭控制物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源頭進行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量

23、狀況，保證有充足合格的材料供應(yīng)。必要時派人進駐源頭，杜絕不合格材料裝車。2.進場控制試驗室負責對所有原材料實施進場檢驗。3.材料員對原材料的控制責任材料員負責材料統(tǒng)計工作并按生產(chǎn)計劃制定材料需求計劃。根據(jù)臺帳中材料消耗情況，報項目部物資設(shè)備部，由物資設(shè)備部統(tǒng)計各拌和站材料需求情況，統(tǒng)一安排材料供應(yīng)，拌和站材料員負責材料進場初驗，明顯不合格的責令退回；經(jīng)目測合格后可先卸貨并標識，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達到一個檢驗批時30分鐘內(nèi)通知拌和站試驗員進行抽樣檢驗，并填寫進場材料通知單一式兩份，雙方各留一份。根據(jù)試驗員回饋的試驗結(jié)果，材料員對材料進行重新標識或處理。材料員負責材料的覆蓋，以免雨淋和

24、灰塵等污染。材料員對原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責任追究由拌和站站長負責檢查并實施。當發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料、標識不及時、覆蓋工作不到位。將視情況予以50-100元罰款處理，情節(jié)嚴重者更換崗位。4.試驗員質(zhì)量責任試驗員負責原材料的取樣、送檢（檢驗）、報檢、檢驗結(jié)果回饋等工作。試驗員接到材料員的原材料進場通知后，及時完成取樣或送檢工作，檢驗結(jié)果出來后，及時通知拌和站材料員。拌和站試驗員按照中心試驗室的授權(quán)范圍完成砂石料等的日常檢驗；需送中心試驗室檢驗的，應(yīng)填寫試驗委托報送單一式兩份，雙方各留一份。自檢合格后報監(jiān)理工程師進行材料報驗。中心試驗室負責駐拌和站試驗員送檢原材料的檢驗，及時安排檢測并

25、將結(jié)果回饋回拌和站試驗員。對試驗員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節(jié)由拌和站站長對其實施100-200元罰款，情節(jié)嚴重者將調(diào)離崗位。5.拌和站站長質(zhì)量責任拌和站站長是拌和站質(zhì)量第一責任人，全面主持拌和站工作，全力支持監(jiān)督材料員、試驗員及其它相關(guān)人員的工作，對進場材料質(zhì)量負行政管理責任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作時，由站長接受相應(yīng)處罰。對監(jiān)督不力，管理不善的責任追究由項目部（分部）技術(shù)質(zhì)量（項目部）實施，根據(jù)工作失誤情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次處以300-500元罰款，累計3次調(diào)離崗位。九、安全保證措施（1）堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全目標，成立安全管理組

26、織。拌合站場區(qū)內(nèi)按要求配備足量的消防設(shè)施，并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標準工地建設(shè)，最終實現(xiàn)安全目標。（2）施工過程中要堅持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的互檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（3）施工過程中，必須明確施工人員分工和職責，在整個吊裝過程中，要切實聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位。（4）在吊裝作業(yè)中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，各操作崗位應(yīng)協(xié)調(diào)動作，起重工要持證上崗。站內(nèi)運行車輛和機械運行速度不超過15Km/h。（5）登高作業(yè)要佩帶安全帶，并系掛在安全可靠的物體上，進入現(xiàn)場，必須系好安全帶。（6）施工作業(yè)時無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。（7）現(xiàn)場臨時用電符合“三級配電兩級保護”，達到“一機、一閘、一漏、一箱”要