500kV架空線路工程鐵塔組立工程施工組織設(shè)計方案

1、500kV架空線路工程鐵塔組立工程施工方案項目概況2.1項目概述2.1.1工程特點(見表2-1)。表2-1項目概述和基本功能列表序列號項目住處一個項目名某電廠500千伏輸電線路工程2工程建設(shè)規(guī)模某電廠500 kV輸電線路工程是同桿雙回線路工程，起于某電廠，止于500kV變電站。新建同塔雙回線路總長240.695km，新建桿塔87座(直桿塔53座，耐角桿塔34座)。其中線路一般段長239.183km，新建鐵塔83座，導(dǎo)線采用4 JL/G1A-400/35鋼芯鋁絞線；大跨度線路21.512km，新建4座鐵塔。導(dǎo)體采用2 JGQNLH/EST-630/80耐熱高強(qiáng)度鋼芯鋁合金絞線。兩根OPGW-14

2、0、OPGW-170(24芯)和LBGJ-120-40AC(兩端門式結(jié)構(gòu)-終端塔)用作地線。三工地某區(qū)四投標(biāo)實體鍍鋅板五設(shè)計組織西南電力六建筑管理單位國家電網(wǎng)電力公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究所七電壓等級500千伏八電線類型截面導(dǎo)線一般采用4JL/G1A-400/35鋼芯鋁絞線，長江大跨越截面導(dǎo)線一般采用2 JGQNLH/EST-630/80高強(qiáng)耐熱鋁包鋁絞線。九地線模型一般情況下，區(qū)間兩根地線采用OPGW-140(24芯)光纖復(fù)合架空電纜，長江大跨越區(qū)間地線采用OPGW-170(24芯)光纖復(fù)合架空電纜，兩端變電站(升壓站)終端門結(jié)構(gòu)采用LBGJ-120-40AC地線。10質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量符合國家和行業(yè)施

3、工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)到設(shè)計要求，實現(xiàn)“零缺陷”交接，實現(xiàn)工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。工程建設(shè)不發(fā)生6級及以上工程質(zhì)量事件，工程使用年限達(dá)到國家電網(wǎng)公司質(zhì)量要求。推進(jìn)質(zhì)量管理和施工技術(shù)創(chuàng)新，適用“標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)”應(yīng)用率達(dá)到100%，消除質(zhì)量通?。淮_保國家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程獎，爭創(chuàng)國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量管理流動紅旗。單位工程優(yōu)良率100%，分部工程優(yōu)良率100%，分項工程合格率100%；11安全目標(biāo)無嚴(yán)重人身傷害或以上事故，或?qū)θ后w有較大影響的輕傷事故；無工程建設(shè)引起的電網(wǎng)和設(shè)備事故；不發(fā)生一般施工機(jī)械設(shè)備損壞事故；不發(fā)生火災(zāi)事故；不發(fā)生環(huán)境污染事故；不承擔(dān)主要責(zé)任的一般交通事故；不會發(fā)生影響

4、公司的安全事故。12進(jìn)度目標(biāo)根據(jù)合同工期的要求，合理組織施工，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序，確保工程建設(shè)的開竣工時間和工程里程碑進(jìn)度的按時完成。計劃開工日期:2013年10月30日計劃完工時間:2014年6月30日13文明施工目標(biāo)按照國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法要求，嚴(yán)格落實各參建單位安全文明施工管理責(zé)任，加強(qiáng)在建工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理和考核；認(rèn)真執(zhí)行輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)(Q/GDW 250-2009)，始終保持“設(shè)施規(guī)范、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境整潔”，營造安全文明施工的良好氛圍，創(chuàng)建“文明工地”，爭創(chuàng)國家電網(wǎng)公司、國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全管理流動紅旗，樹立國家電網(wǎng)公司安

5、全文明輸變電工程品牌形象。14環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)境保護(hù)、水土保持、安全、勞動衛(wèi)生等工作應(yīng)符合政府有關(guān)部門的管理要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)。無環(huán)境污染事件發(fā)生，污染達(dá)標(biāo)排放，污水深度排放合格率100%，施工噪聲不超標(biāo)。15信息管理目標(biāo)深化基建管控信息系統(tǒng)應(yīng)用，統(tǒng)一信息管理平臺，加強(qiáng)項目現(xiàn)場全過程關(guān)鍵工序的信息控制，確保信息及時收集、準(zhǔn)確匯總、快速傳遞，充分發(fā)揮信息的導(dǎo)向作用。16檔案管理的要求和目標(biāo)在本項目建設(shè)過程中，我們將嚴(yán)格按照輸變電工程項目評價標(biāo)準(zhǔn)(2011年版)、國家電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設(shè)項目檔案管理辦法(試行)(國網(wǎng)辦(2010)250號)、關(guān)于利用數(shù)碼照片加強(qiáng)輸變電工程安全質(zhì)量過程控制的通知(基建安(20

6、07)25號)， 根據(jù)關(guān)于加強(qiáng)輸變電工程建設(shè)過程質(zhì)量控制的數(shù)碼照片收集管理工作要求(國網(wǎng)基建質(zhì)量2010322號)等文件要求，建立、保存和移交相關(guān)檔案和竣工資料。 資料歸檔率100%，資料準(zhǔn)確率100%，檔案合格率100%。資料移交符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和“零缺陷”移交要求，并通過檔案管理專項驗收。17綠色施工目標(biāo)1.最大限度地節(jié)約資源和能源，減少污染，確保施工安全，減少施工活動對環(huán)境的不利影響，實現(xiàn)與自然和社會的和諧發(fā)展。2.貫徹節(jié)地、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)保的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會。通過采用先進(jìn)的技術(shù)措施和管理，可以最大限度地節(jié)約資源，提高能源利用率，減少施工活動對環(huán)境的不利影響

7、。18創(chuàng)新目標(biāo)按照工程建設(shè)創(chuàng)新“以管理創(chuàng)新為基礎(chǔ)，以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，以技術(shù)水平的提高和新材料新技術(shù)的應(yīng)用為支撐”的總體工作原則，積極開展施工技術(shù)創(chuàng)新、組織管理創(chuàng)新、現(xiàn)場信息管理創(chuàng)新和現(xiàn)場文明施工創(chuàng)新。2.1.2線路路徑簡述本項目位于該市某區(qū)。發(fā)電廠500千伏升壓站線路向東后，轉(zhuǎn)向南，經(jīng)干河子、賈莊后轉(zhuǎn)向西南，經(jīng)新店子、涼水坡、桐子堡至茶柳子、石板箐。它從溪口鄉(xiāng)勝利村附近向北過長江，然后沿著某經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃區(qū)的邊緣到萬嘉以北，再經(jīng)銀子灣、九灣、顏佳轉(zhuǎn)向西北。與已建500千伏長壽至邊二回線路并行，在王家318u附近轉(zhuǎn)向西北，在竹山鄉(xiāng)東側(cè)跨越滬蓉高速，再從小峙頭山、周家坪至賈嘴、中魚南跨越500千伏長

8、壽至邊二回線路，再繼續(xù)向西北，經(jīng)順西溝至雙河口，分別在過桐壩、來子灣之間跨越達(dá)州至某。然后經(jīng)橋溝轉(zhuǎn)向東北，在文家坪、太平寨附近，穿越220千伏某-雙桂南線、某-雙桂北線、500千伏黃巖-某二回、黃巖-某一回和分期建設(shè)的重慶-某城際快速鐵路，在熊家灣向東轉(zhuǎn)向進(jìn)入500千伏變電站。2.2工程設(shè)計特點和工程量工程設(shè)計特點本工程一般線路導(dǎo)線采用4 JL/G1A-400/35 (4 LGJ-400/35)鋼芯鋁絞線，長江大跨越導(dǎo)線采用2 JGQNLH/EST-630/80耐熱高強(qiáng)度鋼芯鋁絞線。地線采用兩根OPGW架空復(fù)合光纜，一般線路段推薦采用OPGW-140，兩根大跨度OPGW光纜采用OPGW-170

9、。兩端變電站(升壓站)框架與終端塔座之間應(yīng)架設(shè)兩條并聯(lián)接地線，采用LBGJ-150-40AC鋁包鋼絞線。全線設(shè)計冰厚5 mm和10mm(地面10m高度50 a周期標(biāo)準(zhǔn))，基本風(fēng)速27m/s(地面10m高度10 a周期10分鐘)。2.2.2鐵塔組立分部工程主要工程量(一般部分)表2-2序列號項目名單位量評論一個一般線路長度公里39.1822直線塔的數(shù)量基礎(chǔ)48三直線小角塔數(shù)量基礎(chǔ)三四塔號基礎(chǔ)32五總塔數(shù)基礎(chǔ)83六直塔平均高度m51.73七塔阻力的平均高度m34.032.2.3各種塔型數(shù)量(一般斷面)表2-3序列號塔式單位量評論一個5C3-SJC1基礎(chǔ)六轉(zhuǎn)角塔25C3-SJC2基礎(chǔ)10轉(zhuǎn)角塔三5C

10、3-SJC3基礎(chǔ)九轉(zhuǎn)角塔四5C3-SJC4基礎(chǔ)四轉(zhuǎn)角塔五5C3-SDJC基礎(chǔ)2終端塔六SJKB4161基礎(chǔ)一個轉(zhuǎn)角塔七5C1-SZC1基礎(chǔ)四直線塔序列號塔式基礎(chǔ)量評論八5C1-SZC2基礎(chǔ)10直線塔九5C1-SZC3基礎(chǔ)17直線塔105C1-SZC4基礎(chǔ)九直線塔115C1-SZCK基礎(chǔ)六直線交叉塔125C1-SZJC基礎(chǔ)三直角塔13SZ145基礎(chǔ)2轉(zhuǎn)角塔2.2.4各種塔型列表(總剖面圖)圖2-15 C1-SZC1 5 C1-SZC2 5 C1-SZC3 5 C1-SZC4 5 C1-SZCK5 C1-SZJC 5 C3-sjc 1 5 C3-sjc 2 5 C3-sjc 35C3-SJC4 5

11、C3-SDJC SJKB4161 SZ145圖2-1各種塔型列表2.2.5塔架的腿號(與基本腿號相同)如圖2-2所示:ADCB塔中心樁ABDC塔中心樁大型側(cè)(500kV萬縣變電站)小側(cè)(萬州神華電廠)大型側(cè)(500kV萬縣變電站)小側(cè)(萬州神華電廠)直塔基礎(chǔ)張力塔基礎(chǔ)圖2-2塔腿數(shù)量的規(guī)定架設(shè)三座鐵塔的施工要求3.1鐵塔架設(shè)施工要求3.1.1桿塔施工及驗收應(yīng)按照110 500 kV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范(GB50233-2005)進(jìn)行。運到施工現(xiàn)場的塔材必須及時清理干凈，并對照圖紙認(rèn)真核對構(gòu)件的數(shù)量和規(guī)格。如發(fā)現(xiàn)缺料、構(gòu)件損壞、變形、鍍鋅不足等缺陷，應(yīng)及時上報并處理。3.1.2塔架的各部件

12、應(yīng)組裝牢固，如果相交處有縫隙，應(yīng)安裝相應(yīng)厚度的墊片或墊塊。3.1.3鐵塔的防松防盜3.1.3.1的防卸荷螺栓:在塔腳(長短腿塔按腿最短的塔腳計算)頂面以上8m高度水平環(huán)繞塔腳基礎(chǔ)的所有連接螺栓(包括橫隔板面)均應(yīng)使用防卸荷螺栓。如果在8m處有節(jié)點板或節(jié)點，節(jié)點板或節(jié)點的所有螺栓應(yīng)使用抗卸載螺栓?？剐遁d螺栓的規(guī)格和強(qiáng)度等級應(yīng)與原施工圖中相應(yīng)的螺栓相同。3.1.3.2本工程對螺栓無特殊要求。所有螺栓采用一個標(biāo)準(zhǔn)螺母加一個薄螺母(包括螺柱)。3.1.3.3防卸螺栓應(yīng)能再次擰緊，安裝后的外露長度必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。3.1.3.4防卸螺栓應(yīng)便于施工和檢查，不應(yīng)使用專有工具。3.1.3.5的防松螺栓應(yīng)

13、同時具有防松性能。3.1.3.6防卸螺栓的無螺紋長度應(yīng)與普通螺栓一致。除3.1.3.7的防卸螺栓外，其他塔架的單螺母螺栓均配有防松螺母。3.1.4當(dāng)用螺栓連接部件時，應(yīng)滿足以下要求:3.1.4.1應(yīng)垂直于部件表面，螺栓頭平面和部件之間不應(yīng)有間隙。3.1.4.2擰緊后，螺桿露出螺母的長度:單螺母不應(yīng)小于兩個螺距，雙螺母可與螺母平齊。3.1.4.3必須加墊，每端不超過兩個墊圈。安裝3.1.4.4螺栓時，螺母必須連接到平面一側(cè)的塔架材料上，斜面朝外。對于3.1.4.5單螺母，不應(yīng)少于兩個扣；對于雙螺母，至少應(yīng)制作平扣；彎曲部分不得進(jìn)入剪切面。3.1.4.6同一接頭或接頭處的螺栓應(yīng)為同一規(guī)格，螺釘外露

14、長度應(yīng)一致。3.1.5螺栓的螺紋方向應(yīng)符合下列要求:對于3.1.5.1的立體結(jié)構(gòu):水平方向是從外側(cè)，垂直方向是從下往上。3.1.5.2平面結(jié)構(gòu):沿線方向，從小邊到大邊；水平方向，從兩邊向外，中間從左向右(面對大尺寸)。3.1.5.3的垂直方向是自下而上。3.1.5.4的傾斜結(jié)構(gòu):從下部到上部。不方便時，應(yīng)在同一斜面上走同一方向。3.1.6鐵塔的長短腿在本工程中廣泛使用。施工前需要對塔基的地形進(jìn)行復(fù)測(塔基的地形復(fù)測和斷面復(fù)測同樣要注意)。如與設(shè)計不符，應(yīng)通知設(shè)計單位調(diào)整長短腿的配置。組裝塔前，檢查塔腿的構(gòu)件編號是否與設(shè)計圖紙一致，以免出錯。3.1.7對于接地導(dǎo)線橫擔(dān)與支架不對稱布置的塔型，鐵塔

15、組立時必須按設(shè)計要求組裝。3.1.8本工程鐵塔設(shè)計有多組支柱，同一基塔的每組支柱型號相同；肩高高于身長+腿長，腿型要根據(jù)身長來定。3.1.9螺栓必須按其完整長度安裝，不能以大代小。3.1.10本工程6.8級和8.8級螺栓的擰緊力矩值統(tǒng)一按照施工驗收規(guī)范中4.8級螺栓的擰緊力矩值。見表3-1。表3-1 4.8級螺栓的擰緊力矩值螺旋規(guī)柵扭矩值(牛厘米)螺旋規(guī)柵扭矩值(牛厘米)M124000M20一萬M168000M24250003.1.11塔架安裝的基礎(chǔ)要求:3.1.11.1基礎(chǔ)分部工程通過中間驗收后，方可進(jìn)行鐵塔的架設(shè)；3.1.11.2分解時，地基強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%；3.1.11.3整體組

16、裝時，基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%。3.1.12地腳釘與其所在塔架的螺栓標(biāo)高相同。加工時，針距為400 450 mm，左右均勻排列。釘子按照兩個對角腿(B，D)從上到下排列。參見圖3-1。圖3-13.1.13施工前，嚴(yán)格按照單基配置表進(jìn)行檢查和組裝。如有不符，向項目部報告。3.1.14當(dāng)個別螺栓需要鉸削時，鉸削部分不應(yīng)超過3毫米。不要用氣割擴(kuò)大或燒孔；如果塔的部件組裝有困難，要找出原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。3.1.15在地面上拼裝時，應(yīng)呈反沖狀，上端向塔身中心拼裝。如果塔塊太長，為防止根部在吊裝過程中彎曲過大，可在根部放置枕木，枕木應(yīng)盡量靠近塔基礎(chǔ)，以減小各部分的初始應(yīng)力。3.1.16鐵塔地腳螺栓

17、保護(hù)帽的施工要求:澆注3.1.16.1保護(hù)帽前，螺母必須齊全，地腳螺母和墊塊必須緊固。直塔架設(shè)完成后，經(jīng)項目部和監(jiān)理部驗收合格后，方可澆筑保護(hù)帽。保護(hù)帽只能在角塔擰緊后才能傾倒。澆注保護(hù)帽必須有完整的螺母。嚴(yán)禁將接地線埋入混凝土中。保護(hù)帽的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，與塔基連接處應(yīng)嚴(yán)密無裂縫。3.1.16.2的保護(hù)帽形狀要做成立方形，頂部要抹一個斜面，以利于水的流動。塔腳板中的靴和肋應(yīng)保護(hù)在內(nèi)；對于較大的塔踢腳線，由于其肋部支出過大，可適當(dāng)外露；保護(hù)帽的高度不應(yīng)妨礙接地引下線的連接；保護(hù)帽必須倒角。3.1.16.3保護(hù)帽的尺寸離塔角板邊緣不小于10厘米，高度為30-50厘米。基礎(chǔ)施工圖的詳細(xì)類型顯示:

18、3.1.17對接地孔的統(tǒng)一要求:要求四腳接地；一般接地引下線應(yīng)按風(fēng)車布置；同時，每個塔腿按兩個接地孔設(shè)計。引下線的連接板應(yīng)平整并能粘在主材上。如果引下線過度施加在保護(hù)帽和主柱表面，應(yīng)進(jìn)行冷成型并彎成弧形(用專用工具)，避免彎成直角，防止鋅層受損。要求過程美觀。接地布置見圖3-2:圖3-2接地布局四根懸索抱桿鐵塔的拆裝本工程大量塔基位于山脊或山坡上，塔基工作面狹窄，施工布置困難。結(jié)合我公司的鐵塔組立經(jīng)驗和成熟的施工方法，本工程鐵塔組立采用懸索抱桿的方法組立鐵塔。這種施工方法具有工具簡單、不受地形影響、操作人員少等優(yōu)點。但在吊裝鐵塔頭部時，由于鐵塔截面較小，拉線受力勢必增大。在地形條件允許的情況下

19、，應(yīng)增設(shè)外拉線。4.1操作流程(圖4-1)圖4-1懸索抱桿塔作業(yè)流程4.2作業(yè)準(zhǔn)備4.2.1人員配備(見表4-1)表4-1人員配備表(一個塔臺團(tuán)隊)序號工作位置人數(shù)儲備票據(jù)一個現(xiàn)場指揮一個重要崗位2安全監(jiān)察員一個重要崗位，必須敬業(yè)。三塔式操作八重要崗位，持證上崗。四地面組件15五電動研磨機(jī)2重要崗位，持證上崗。六牽索2七控制繩(8)由地面裝配工兼職?？傆嬤_(dá)29注:根據(jù)實際工程量配置。未成年人(18歲以下)和超齡人員(55歲以上的管理人員和50歲以上的操作人員)禁止進(jìn)入4.2.1.1。4.2.1.2所有施工人員進(jìn)場前必須進(jìn)行體檢。體檢合格后，必須經(jīng)過安全、質(zhì)量等方面的教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗

20、。特種作業(yè)人員必須持證上崗，項目部將在過程控制中進(jìn)行現(xiàn)場考核。所有在4.2.1.3的員工都必須參加意外保險。4.2.1.4施工人員、技術(shù)人員和施工隊伍必須報項目部備案，并簽訂勞動合同，做出安全協(xié)議。對4.2.1.5所有施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，每個班組成員分工明確，各負(fù)其責(zé)。4.2.2應(yīng)力儀器的選擇和計算4.2.2.1應(yīng)力儀的選擇根據(jù)電力建設(shè)安全工作規(guī)范(架空電力線路)(DL5009.2-2004)附表規(guī)定，磨繩和吊點固定繩的安全系數(shù)為4.5，支撐繩的安全系數(shù)為4.5，轉(zhuǎn)向繩的安全系數(shù)為4.5，抱桿拉索和控制繩的安全系數(shù)為3.0。4.2.2.2應(yīng)力計算懸垂抱桿塔的施工計算包括主要儀器的

21、應(yīng)力計算和構(gòu)件的強(qiáng)度校核。主要儀器包括機(jī)動磨、抱桿、抱桿索、吊繩(包括起重滑車、吊點繩、牽引繩等。)、支撐繩、控制繩等。工具的受力計算:首先將整個塔架的吊裝重量與相應(yīng)的吊臂傾角、控制繩和拉線與地面的夾角結(jié)合起來，計算每個工具的受力，取其最大值作為選擇相應(yīng)工具的依據(jù)。單件吊裝時重量為2000公斤，抱桿長度按28米計算，上索與抱桿垂直方向的角度按塔瓶口最短長度考慮為15，上索與地面的角度控制在70，這樣抱桿與垂直方向的偏轉(zhuǎn)角控制在5， 吊繩的懸掛角度控制在10，托繩與抱桿的角度控制在45。(1)起吊重量的計算G=KiGi=1.220=24kN式中:G計算起重量，KN；Ki動荷載系數(shù)，一般取1.2；

22、Gi一次吊裝的重量，kn；(2)控制索的應(yīng)力計算分段吊裝時，吊件頂部用一根控制繩，底部左右各用一根聚酯繩捆綁吊件。兩根聚酯繩與地面的夾角應(yīng)小于45，以保證塔身順利起吊。合力為:(1)= sin10 24cos(45 +10 )=7.26kN式中:F為控制繩的靜合力，kn；G懸掛構(gòu)件的重力，kn； 起重滑車軸線與鉛垂線的夾角，()；控制繩與地面的夾角，()。圖4-2主要工具和儀器的應(yīng)力分析圖(3)吊繩的應(yīng)力計算如圖4-2所示，吊繩(起重滑輪組和吊點繩)的合力計算如下:(2)=cos45 24cos(45 +10 )=29.58kN式中:T吊繩(起重滑輪組和吊點繩)的合力，kN。(4)吊繩的靜應(yīng)力

23、計算(3)= 29.58(10.96)= 30.81千牛式中:t0吊繩的靜力，kn；N提升滑輪組鋼絲繩的工作繩數(shù)；-滑輪效率，=0.96。(5)抱桿軸向壓力的計算抱桿的受力分析如圖4-3所示。圖4-3(4)=cos(70 -10 )cos45 24cos(5 +70)cos(45 +10 )+30.81= 87.97千牛式中:N抱桿的綜合計算軸向壓力，kN。 抱桿與電纜的合力線與地面的夾角，()； 吊臂軸線與鉛垂線之間的角度(即吊臂傾斜角)，()；(6)拉線的靜應(yīng)力計算。在提升構(gòu)件重力的作用下，只考慮提升構(gòu)件方向相反的兩根拉線的力。兩根電纜的合力如下:(5)= cos 45sin(10+5)2

24、4cos(45+10)sin(15)= 29.59千牛式中:Ph主受力索的合力，kn；一般握桿的傾斜角度為0 5。在提升構(gòu)件的重力作用下，只考慮兩根主拉索。由于布置的誤差，兩根拉線考慮1.1的不平衡系數(shù)，主應(yīng)力下單根拉線的靜力為:(6)=1.129.592cos(10 )=16.53kN式中:P主受力索的靜力，KN； 受力側(cè)的電纜與其合成線之間的角度，()。(7)支撐繩的應(yīng)力計算托繩的力不僅承受抱桿的外載荷，還承受抱桿、拉線等附件的重力。當(dāng)握桿向受力側(cè)傾斜時，受力側(cè)的支撐繩合力大于受力對側(cè)，其值為:(7)=(87.97+10)sin(45+5)sin(90)= 75kN式中:S2抱桿向受力側(cè)傾

25、斜時，受力側(cè)支撐繩的合力，kN。G0抱桿、拉線等附件的重力，kn； 受力側(cè)兩根支承繩的合力線與抱桿軸線的夾角，()(8)支撐繩的單根應(yīng)力= 75/1.414 = 53.04 kN。(8)帶抱桿吊繩的應(yīng)力計算抱桿自重與吊繩夾角的關(guān)系。(最大應(yīng)力在抱桿1/3段到位時，應(yīng)力最大)Tt=10/Sin(atg(h/a)=10/ Sin(atg(10/6)=11.67千牛式中:A塔身1/2橫向材料的長度，mH 抱桿1/3截面的長度，m(9)起重滑車(輔助滑車、腰部滑車)塔體瓶口最大時(水平料約6m)產(chǎn)生提升滑輪的力，那么提升繩通過滑輪后與水平料的夾角為71，滑輪與提升繩的夾角為72。th = 2t 0 *

26、 cos 72 = 2 * 30.81 cos 72 = 19.04 kN(10)地面滑輪的應(yīng)力計算地面滑輪應(yīng)力T1的計算=1.414*30.81=43.57千牛4.2.2.3主要儀器儀表配置(見表4-2)表4-2主要儀器儀表配置表(一個塔隊)序列號名字規(guī)范單位量評論一個起重機(jī)60060028米支付一個180KN2磨5T平臺一個三人字抱桿1209000根一個四研磨繩15 * 500米根一個破斷拉力為162千牛五抱桿提升繩13 * 300米根一個破斷拉力為122千牛六握桿拉線15 * 35米根四當(dāng)上部電纜落地時，將增加400米。七掛件控制繩13 * 200米根四破斷拉力為122千牛八支撐繩24

27、* 30米根2破斷拉力為365千牛九承繩鋼絲套21.5 * 3米根2破斷拉力為310千牛10轉(zhuǎn)移繩6 * 300米根四塔材料到位。11鋼絲套管21.5 * 12米根六地面滑輪12鋼絲套管15 * 8米根八地錨13鋼絲套管15 * 30米根2回拉線14鋼絲套管21.5 * 3米根八用于起重滑車15起重滑車1T個人四塔材傳輸16起重滑車5T個人四腰部滑輪17起重滑車5T個人一個2使用18起重滑車10T個人四轉(zhuǎn)向滑輪19視頻網(wǎng)站1.5T(2T)個人2塔式物料搬運20杠桿起重機(jī)6T個人六用于支撐繩索連接21三角形板300*300*20個人2反向使用225噸鋼板錨1400X400個人2研磨坑23圓形錨1

28、200X200個人2用于轉(zhuǎn)向滑輪和反向電纜錨坑24鐵莊2T根六25鐐銬10T個人20繩索支撐連接26鐐銬5T個人25采用吊點、鋼錨、地滑輪、上拉線、反拉線連接。27管鉗保持一個28套筒扳手M16M20M24螺栓個人四用.固定29扭力扳手保持一個30活動扳手保持幾個31鋼卷尺15米保持一個用于測量塔材料32圓銼保持233小錘子保持234撬桿1.2米根四35小撬棍根四適當(dāng)?shù)?6為爭論而爭論根幾個37工具箱/工具包個人八38對講機(jī)平臺2用于指揮和高空通訊39紅旗和哨子設(shè)置一個40強(qiáng)化木材100X5500根一個塔架提升和加固41強(qiáng)化木材100X400根四系緊吊點和上部纜繩。四十二個強(qiáng)化木材140X40

29、0根四腿部捆綁43橡膠塊幾個點保護(hù)四十四鋼絲繩夾個人四45兔寶寶個人四用于提升螺栓46攀爬自鎖裝置設(shè)置2供人們攀登這座塔47滑動防護(hù)裝置個人四滑動防護(hù)裝置48主料夾設(shè)置四四十九個尼龍吊帶5mX10t根250尼龍吊帶10mX10t根251滅火器個人2五十二個金屬桶個人幾個技術(shù)準(zhǔn)備4.2.3.1鐵塔安裝前，必須對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.2.3.2施工人員應(yīng)熟悉鐵塔組立的施工圖紙，并應(yīng)熟知鐵塔組立樁位的地形、地貌和適宜的組立方法。做好4.2.3.3鐵塔組立試點工作。每個垂直塔組應(yīng)針對每種塔型的第一個基座開展試點項目。鐵塔組立試點需要項目部技術(shù)、安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工班組長、技術(shù)人員、保安、工程

30、監(jiān)理的參與。試點的目的是檢驗技術(shù)交底的可行性，總結(jié)經(jīng)驗，為全面組織做準(zhǔn)備。4.2.4機(jī)具準(zhǔn)備4.2.4.1鐵塔施工中使用的工具應(yīng)由項目部安全監(jiān)督部和工程部進(jìn)行檢查和標(biāo)識。經(jīng)檢驗合格的方可用于本工程建設(shè)。使用前，必須對其進(jìn)行目視檢查和標(biāo)記。不合格者嚴(yán)禁使用，不得以小代大。4.2.4.2本工程使用的測量儀器(游標(biāo)卡尺、經(jīng)緯儀、扭矩扳手、鋼尺)應(yīng)由有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。4.2.4.3的各種工具和儀器在運送到現(xiàn)場之前必須進(jìn)行清潔和檢查。主要工具和儀器的檢驗要求如下:(1)使用電動砂輪機(jī)前，必須仔細(xì)檢查所有部件，特別是制動裝置是否完好。(2)各種抱桿必須確認(rèn)符合組裝要求后才能使用。抱

31、桿必須無裂紋、剝落、嚴(yán)重腐蝕、彎曲等缺陷。(3)吊臂頂部和底座焊縫應(yīng)完好無裂紋，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活無卡澀，連接螺栓不應(yīng)變形。(4)鋼絲繩有下列情況之一時，應(yīng)報廢或切斷:1)一個節(jié)距(每根鋼絲繩一捻的長度)內(nèi)的斷絲數(shù)超過表4-3規(guī)定的報廢標(biāo)準(zhǔn)。2)鋼絲繩有斷股。3)鋼絲磨損或腐蝕深度超過原直徑的40%，或已嚴(yán)重?zé)齻蚓植繜齻?)有嚴(yán)重壓扁變形和表面毛刺的。5)雖然斷絲數(shù)量少，但斷絲數(shù)量增加很快。表4-3鋼絲繩一個節(jié)距斷絲數(shù)報廢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范安全的系數(shù)619=114+1637=222+1661=366+11819=342+1順扭下旋順扭下旋順扭下旋順扭下旋不到612六2211361836186714七26

32、1338193819大于716八3015402040204.2.4.4插入鋼絲繩套時，插入段的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300mm。4.2.4.5滑輪必須定期檢查和潤滑，其邊緣有裂紋或嚴(yán)重磨損，軸承變形，目視檢查有裂紋或明顯變形的吊鉤不得使用。材料準(zhǔn)備在建造4.2.5.1鐵塔之前，必須檢查運至現(xiàn)場的鐵塔材料的數(shù)量和質(zhì)量。不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得使用，缺少主材和鋼包鋼的不得架設(shè)。用于安裝4.2.5.2的螺栓、墊圈和螺柱必須完整，并且應(yīng)注意不同類型的螺栓。在地面組裝好的4.2.5.3塔段，必須經(jīng)過檢驗合格后才能吊裝?，F(xiàn)場布局根據(jù)4.2.6.1鐵塔的結(jié)構(gòu)和安裝場地，平整場地，清除影響鐵塔

33、安裝的障礙物。4.2.6.2的現(xiàn)場布置應(yīng)符合文明施工的要求，材料堆放整齊，現(xiàn)場設(shè)置施工標(biāo)志和安全警示牌，非施工人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4.2.6.3施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全警示牌和施工標(biāo)志，并插掛彩旗和安全標(biāo)語。在靠近道路和村莊的施工現(xiàn)場設(shè)置有效的安全作業(yè)圍欄。4.2.6.4拉磨必須使用地錨，嚴(yán)禁使用角鐵樁錨固。進(jìn)入施工現(xiàn)場前，4.2.6.5必須辦理施工作業(yè)票，并確定現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人。4.2.6.6地錨坑開挖應(yīng)符合下列要求:(1)地錨坑的深度可根據(jù)土質(zhì)和地錨的受力情況確定。請參考表4-4進(jìn)行選擇。表4-4地錨坑深度表地錨應(yīng)力(千牛)堅硬的土壤(m)一般土壤(m)泥巴土壤(m)評論(等效應(yīng)力千克力)29.

34、41.41.52.0300049.0一點六1.72.4500058.81.71.92.66000(2)地錨坑必須開挖。道路與地面的夾角應(yīng)盡量與受力方向一致，一般不超過40。道路的寬度不宜過寬，宜為0.10.3m，如圖4-4所示。圖4-4地錨埋設(shè)示意圖(3)當(dāng)局部錨坑位于軟弱地質(zhì)或沼澤地區(qū)時，根據(jù)錨桿的受力情況，必須采用以下方法進(jìn)行加固。必要時，要求項目部技術(shù)人員確認(rèn):1)增加地錨坑的深度。2)增加地錨規(guī)格或使用雙地錨。3)在地錨受力側(cè)加角鋼樁或擋板。4)地錨選型表見表4-5:表4-5錨選擇表命名規(guī)范(m)土壤的一般埋深(m)相當(dāng)大的壓力(千克力)拉桿電纜1.40.31.540001.40.31

35、.860002.00.51.88000磨1.20.21.533001.40.31.54000注:土壤仰角為20。(4)錨具受力前，需進(jìn)行全面檢查。4.2.6.7吊臂的組裝:吊臂的吊孔要安裝在下端，連接吊臂的螺栓必須有墊圈，以增強(qiáng)吊臂的連接強(qiáng)度，減少吊臂的彎曲變形；連桿連接后，立即檢查彎曲度，彎曲度不得超過連桿長度的1/600，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。4.3操作方法4.3.1用扁擔(dān)站起來。站前，4.3.1.1應(yīng)首先檢查運到現(xiàn)場的電桿的外觀質(zhì)量，嚴(yán)禁使用損壞的電桿。然后，將每段合格的抱桿組合調(diào)整，使之成為一個完整的、直立的整體。連接螺栓應(yīng)為8.8級螺栓，每個螺栓應(yīng)配有平墊和彈簧墊。螺栓應(yīng)擰緊，天車和抱桿應(yīng)

36、與抱桿帽連接，提升鋼絲繩應(yīng)穿入天車。然后，扶著桿子站起來。本工程抱桿最長30米。4.3.1.2應(yīng)根據(jù)實際地形選擇以下兩種撐竿方式。4.3.1.2.1模式一:塔腿主材立起來抱桿。先用人字撐設(shè)置塔腿位置，再用塔腿主材豎起撐(如圖4-5)。當(dāng)支架上升到80時，停止?fàn)恳?。拉緊支柱上拉線使支柱直立后，將四根上拉線固定在塔腿上。上拉線固定后，撐桿頂部的四根調(diào)節(jié)繩不得放松。圖4-5扶桿站立示意圖4.3.1.2.2方式二:人字抱桿立起來作為主抱桿。先用人字抱桿把主抱桿立起來，再用主抱桿吊起塔腿位置。圖4-6扶桿站立示意圖(1)如圖4-6布局所示，先豎起倒人字抱桿。(2)重新使用人字抱桿將主抱桿豎起。當(dāng)牽引繩在

37、一條直線上時，磨機(jī)停止?fàn)恳?，主抱桿的控制繩和研磨繩固定，人字抱桿脫落。當(dāng)杠桿升至80時，停止?fàn)恳?；用四根調(diào)節(jié)繩將抱桿豎起，然后將拉線固定在塔腿上，再慢慢松開磨繩。(3)抱桿立起前，應(yīng)通過設(shè)置脫扣繩對準(zhǔn)根部位置。根部偏離中心樁不超過200毫米，抱桿垂直后傾斜不超過100毫米。調(diào)整拉線后，抱桿不應(yīng)擺動。(4)抱桿底部應(yīng)平整，遇到軟土?xí)r，防鎖桿下沉后才能開始施工。(5)地形條件特別差時，根據(jù)現(xiàn)場地形，先縮短立桿長度，待腿塔材料拼裝完成后再加長立桿。當(dāng)電桿底部剛離開地面時，在電桿底部設(shè)置水平撐條，拆除電桿底部，組裝最后一節(jié)電桿后再次提起電桿，然后組裝最后一節(jié)電桿。塔腿的提升根據(jù)地形、塔腳重量、基礎(chǔ)高度

38、等不同情況，當(dāng)?shù)匦纹骄?、塔腳較輕、基礎(chǔ)裸露時，可人工組裝塔腳；當(dāng)?shù)匦屋^陡、塔腳較重、基礎(chǔ)外露高度較高時，可用抱桿組裝塔腿。塔腿采用單吊安裝。操作如下所示:4.3.2.1支腿主材單件吊裝由于本標(biāo)段單根塔腿主材長9m，采用單根吊裝。單吊可以分為兩種方式:一種是用人字架起來；二是用主抱桿站起來。(1)用人字抱桿站起來。這種方法是針對塔身窄而陡，但在腿處有一個小的工作平臺的情況:先立起人字抱桿，鋪設(shè)電纜，然后用人字抱桿分別立起塔腿主材。如圖4-7所示。圖4-7人字抱桿提升塔腿主要材料示意圖(2)用主抱桿站起來這種方法是針對腿位較窄，沒有工作平臺，或者基礎(chǔ)外露超過1.5m的情況:先立起主抱桿，再用主抱桿

39、分別立起塔腿主材。根據(jù)地形的不同方式:jota在陡坡時，將主抱桿頂端放在斜坡上方，直接拉起；鐵塔在山頂時，選擇最慢的一側(cè)放置抱桿，用人字抱桿立起。塔腿四主材立好后，自下而上組裝側(cè)斜材和橫材，擰緊螺栓。同時，必須在各主材外側(cè)鋪設(shè)臨時拉線，在塔身四邊輔材安裝前，不得拆除臨時拉線。塔身預(yù)留邊暫時不組裝，待主抱桿豎立后再補(bǔ)。4.3.3提起拉桿。當(dāng)所有的腿塔材料安裝完畢，螺栓擰緊后，就可以第一次吊裝抱桿了，以后各抱桿的吊裝步驟基本相同。支撐繩-2根2430m鋼絲繩拉線-4根1530m鋼絲繩吊繩-1根15300米鋼絲繩啟閉機(jī)連接鋼絲護(hù)套-2根21.53m鋼絲繩導(dǎo)向滑輪- 10kN滑輪起重滑車- 5kN滑車

40、圖4-8抱桿吊裝現(xiàn)場布置圖抱桿在地面第一次抬桿時，支撐繩和上拉線的松脫在臺階中缺失，此時上拉線處于松弛狀態(tài)，容易松脫捆綁點?，F(xiàn)將抱桿懸掛在塔身時的提升操作步驟介紹如下:根據(jù)4.3.3.1 4-8示意圖，進(jìn)行場地布置。腰環(huán)應(yīng)設(shè)置在抱桿的中間，腰環(huán)索應(yīng)拉緊并固定在四種主材上(兩個腰環(huán)之間的距離不得小于6m，在抱桿索受力前不得松開腰環(huán)；支具受力后腰環(huán)應(yīng)處于松弛狀態(tài))。腰環(huán)套好后，提升滑輪的導(dǎo)向滑輪和提升繩到位等。，開始研磨。首先，4.3.3.2慢慢舉起握桿。當(dāng)提升鋼絲繩完全受力時，停止研磨，松開支撐繩，然后后退并開始研磨，稍微放下抱桿，當(dāng)鋼絲繩松弛時停止，然后松開上部鋼絲繩。4.3.3.3慢慢抬起抱

41、桿，隨著抱桿的抬起，拉線要同時慢慢放松，使抱桿始終保持垂直。在提桿過程中，要根據(jù)情況晃動上下腰環(huán)，防止腰環(huán)滑輪卡死不轉(zhuǎn)動，從而失去保護(hù)作用。4.3.3.4吊裝桿的高度高于組裝塔體的瓶口，應(yīng)滿足待吊裝節(jié)段平穩(wěn)定位的要求，且不應(yīng)大于吊裝桿總長度的2/3(20m)，即根部朝上的第3節(jié)的中點及以下部位應(yīng)在組裝塔體內(nèi)。4.3.3.5就位后，地磨停止轉(zhuǎn)動，上拉線固定(注意四根上拉線的綁扎方式要完全一致，避免長短不一；且必須綁在主材節(jié)點下)，然后稍微抬起抱桿，使抱桿的上撐受力(注意此時上撐不得過度受力，以稍微拉伸為準(zhǔn))。固定4.3.3.6的支撐繩(一端用橡膠和加強(qiáng)木纏繞在塔身主材節(jié)點上，另一端連接6t手拉葫

42、蘆。應(yīng)設(shè)置手持起重機(jī)的角度，如圖4-9所示。也要用橡膠和加固木來保護(hù)主材)，然后拉緊手持葫蘆拉緊支撐繩，再松開提升繩使支撐繩受力。圖4-9支撐繩布置示意圖檢查4.3.3.7上的力和保持桿的傾斜度，并用手動起重機(jī)進(jìn)行調(diào)整。支撐繩與抱桿之間的角度不應(yīng)大于45。此時可以保持上拉線一定的松弛度，便于塔架在吊裝時稍微向吊件一側(cè)傾斜，便于就位。4.3.3.8電桿傾斜度要求:在這個項目中，抱桿的尺寸為600毫米。如果吊裝塔件時抱桿傾斜角度過大，可能會被抱在塔材上，造成吊件搬運困難。對拉桿傾斜度的要求如下:吊裝塔體時，抱桿傾斜度應(yīng)控制在5；吊裝最上面的塔時，傾斜度應(yīng)控制在3(即基本處于直立狀態(tài)，上部纜繩受力較

43、緊)。地面組件4.3.4.1地面組裝注意事項(1)組裝構(gòu)件時，首先根據(jù)抱桿的吊裝高度和承載能力，確定構(gòu)件的節(jié)數(shù)、碎片數(shù)和相應(yīng)的鐵件數(shù)，本標(biāo)段單次吊裝重量不超過2噸。(2)組裝構(gòu)件的場地應(yīng)相對平坦，組裝構(gòu)件的場地應(yīng)陡峭。必要時(坡度超過40)，用鋼管搭建平臺，保證塔材不會因扭曲和彎曲剪切而變形，同時保證組裝的安全性。(3)吊件組裝裝飾時，一般塔件側(cè)面(即安裝后的塔身側(cè)面)朝上，吊件根部應(yīng)盡可能朝向塔身中心；如果集結(jié)區(qū)地形較陡，塔身外側(cè)應(yīng)朝上(吊點繩應(yīng)系在吊件下方)，吊件頂部應(yīng)盡可能朝向塔身中心。(4)組裝塔材前，現(xiàn)場組裝負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真核對圖紙，識別塔材是否分正反面，同一截面的方形主材和斜材的規(guī)格

44、、長度、螺栓孔排距是否符合圖紙要求。塔架連接的正面和背面、地腳釘?shù)陌惭b位置、螺栓規(guī)格和穿入方向、墊圈的位置和數(shù)量等。必須符合圖紙要求。(5)地面組裝時，螺栓的選擇性安裝和緊固必須滿足施工要求。當(dāng)塔材料變臟時，必須在組裝前進(jìn)行清潔。(6)嚴(yán)禁吊裝作業(yè)與地面組裝交叉作業(yè)，嚴(yán)禁地面人員在塔作業(yè)正下方。(7)各吊件之間的各輔助材料應(yīng)在地面上連接并緊固。連接到鐵和主要材料的螺栓必須有兩個螺紋。(8)裝配過程中，嚴(yán)禁強(qiáng)行裝配。組裝困難時，現(xiàn)場組裝負(fù)責(zé)人必須核對圖紙，找出問題后再進(jìn)行組裝。4.3.4.2構(gòu)件的綁扎和吊裝加固(1)吊繩的綁扎點位置必須在構(gòu)件的結(jié)構(gòu)重心上，綁扎吊繩應(yīng)在構(gòu)件的結(jié)構(gòu)重心方向。(2)綁

45、扎點應(yīng)選在構(gòu)件兩側(cè)主材的對稱節(jié)點處，綁扎繩應(yīng)通過卸扣與塔材連接。接頭處必須墊加強(qiáng)木并用橡膠包裹，防止塔材鍍鋅層磨損。吊點繩為等腰三角形，頂點之間的夾角不應(yīng)大于120(如圖4-10)。圖4-10綁扎鋼筋示意圖(3)下部控制繩應(yīng)系在構(gòu)件底部主材節(jié)點處。當(dāng)塔的寬度較大時，上端由兩根控制繩操作；當(dāng)塔的寬度較小時，上端可用一根控制繩操作(如圖4-10所示)?？刂评K與地面的夾角應(yīng)小于45 ,對無法滿足的地形應(yīng)采取特殊措施進(jìn)行控制。(4)根據(jù)實際情況，判斷吊裝構(gòu)件是否需要整體加固，直塔橫擔(dān)必須采取加固措施(如圖4-11)。根據(jù)施工圖，鋼筋的綁扎位置會分解計算出塔內(nèi)上下兩段鋼筋的重量，其綁扎位置應(yīng)在重心上方。

46、一般情況下，綁扎節(jié)點與塔頂?shù)木嚯x應(yīng)小于0.4倍塔高(如圖4-12所示)。圖4-11塔身和橫擔(dān)吊裝加固示意圖圖4-12塔架提升+(5)吊點捆綁點和所有受力捆綁點必須墊好并用橡膠包裹，防止塔材變形或折斷鋼絲繩(如圖4-13)。圖4-13提升點處的捆綁墊圈塔的吊裝作業(yè)18滌綸繩朝天滑輪拉桿電纜650650抱桿抱桿支撐繩15X300研磨10kN單滑輪50kN單滑輪加固木材圖4-14帶懸吊桿的提升塔身塔架吊裝步驟(見圖4-14)4.3.5.1鐵塔吊件吊離地面前，施工負(fù)責(zé)人在指揮吊裝過程中應(yīng)隨時注意鐵塔的整體受力情況，防止鐵塔材料因重力變形。吊件立起時，必須拉緊根部控制繩，避免吊件在立起過程中滑動；吊件側(cè)

47、身立起時，頂部控制繩略受力，防止吊件在立起過程中因地形不平而側(cè)翻。4.3.5.2吊架捆綁點離地0.8m時，停止?fàn)恳?，進(jìn)行沖擊負(fù)荷試驗，確保各部位吊具完好。當(dāng)?shù)跫侩x地后，停止起吊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查。檢查范圍包括牽引設(shè)備運行情況、構(gòu)件綁扎情況、地錨受力情況、抱桿受力情況、抱桿索受力情況、其他工具受力情況、施工人員到達(dá)情況等。在4.3.5.3吊裝構(gòu)件過程中，現(xiàn)場監(jiān)督應(yīng)隨時觀察構(gòu)件與塔架之間的距離，指揮控制繩的人員應(yīng)調(diào)整吊裝構(gòu)件與組裝塔架之間的距離。最小距離應(yīng)大于0.5m，且不得偏離塔架太遠(yuǎn)。起吊塔位狹窄、控制繩靠近塔位的起重機(jī)時，要隨時注意控制繩和研磨繩的角度和位置，保證重物、桿頭和起吊牽

48、引繩在同一平面，并與起吊繩在同一平面。當(dāng)4.3.5.4提升到安裝位置時，停止?fàn)恳?，進(jìn)行部件安裝(此時砂輪機(jī)不能停止運行)。地面人員可以調(diào)節(jié)控制繩，方便高空作業(yè)人員的搬運。當(dāng)主材與連接板的連接孔相對應(yīng)時，使用鋒利扳手的尖端插入連接孔來安裝螺栓，并繼續(xù)調(diào)整。連接好所有連接螺栓后，熄火前打磨。4.3.5.5鐵塔就位時，應(yīng)先將鐵塔的矮塔就位，然后松開牽引繩，使高塔就位。4.3.2.5.6塔體吊件就位后，上控制繩不得拆除，應(yīng)向塔體外側(cè)方向受力(拉力不可過大，以保證吊件與主材傾斜度一致)，并固定在地面上。 等待另一側(cè)的吊件就位，即可將兩塊塔體構(gòu)件完全組裝連接后再拆除。當(dāng)4.3.5.7的兩個塔體構(gòu)件運入后，

49、即可進(jìn)行兩個構(gòu)件的安裝連接，安裝順序為:先斜料，后橫料，再主料，再輔料。4.3.5.8組裝時，最長吊件不超過9m，當(dāng)?shù)跫?m時，必須使用兩塊加強(qiáng)木。4.3.6橫擔(dān)吊裝作業(yè)4.3.6.1地線支架吊裝:(1)地線支架的吊裝，應(yīng)根據(jù)抱桿高度和塔型特點選擇不同的吊裝方法:一是整體垂直吊裝，二是整體水平吊裝，三是分段水平吊裝。(2)整體垂直吊裝:當(dāng)不提升抱桿仍能滿足直接吊裝支架的要求時，可利用抱桿垂直吊裝整個地線支架，直至就位。(3)整體水平提升:地線支架較輕，抱桿高度不能滿足地線支架垂直提升的高度要求，但能滿足平放在已安裝橫擔(dān)上的高度要求。當(dāng)支架平放在橫擔(dān)上平面時，安裝內(nèi)連接板之間的螺栓，螺栓作為轉(zhuǎn)

50、軸，由塔機(jī)操作人員提起，直至安裝外連接板上的螺栓。(4)分段水平吊裝:地線支架較重時，可在前后兩側(cè)水平吊裝。先將一側(cè)吊至橫擔(dān)上平面，對準(zhǔn)方位，塔上人員將其吊起，安裝支架與橫擔(dān)之間的連接螺栓并擰緊。兩側(cè)就位后，自下而上安裝輔助斜材，直至所有螺栓組裝擰緊。提升4.3.6.2鐵塔的橫擔(dān)；(1)導(dǎo)線橫擔(dān)較重，不能與桿塔同段吊裝。通常情況下，安裝好的地線支架用于吊裝。(2)將橫擔(dān)分成前后兩段，在地面上組裝。轉(zhuǎn)角外的跳線橫擔(dān)應(yīng)同時組裝，兩塊之間的橫料應(yīng)隨其懸掛。當(dāng)橫擔(dān)較輕時，可以在整個地面上組裝橫擔(dān)(用于單相導(dǎo)線)并將其吊起。(3)場地布置應(yīng)注意:1)根據(jù)橫擔(dān)的長度和重心的位置，將提升滑輪掛在地線支架的適

51、當(dāng)位置(應(yīng)該是節(jié)點)。2)將轉(zhuǎn)向滑輪掛在地面支撐與塔身連接處，滑輪放在塔座與基礎(chǔ)連接處，均為3t開口。3)將牽引繩穿過滑輪后連接到橫擔(dān)系的吊點繩上。4)在橫擔(dān)兩端(指一個立面)掛一根 16的棕繩，用于升降控制和爬繩，以便橫擔(dān)就位時調(diào)整。(4)鐵塔橫擔(dān)吊裝的要點是:1)在吊裝過程中拉緊攀登繩，使橫擔(dān)上的角鋼離開立塔0.2 0.3m.2)橫擔(dān)吊至設(shè)計位置時，應(yīng)暫停牽引，利用控制繩將橫擔(dān)主材(包括上下兩部分)對準(zhǔn)塔身連接板(或主材)的孔位，安裝連接螺栓，拉緊材料。3)第一橫擔(dān)就位后，應(yīng)安裝橫擔(dān)與塔身連接的水平材料，使橫擔(dān)立面處于穩(wěn)定狀態(tài)。4)第二橫擔(dān)就位后，由內(nèi)向外依次組裝輔助斜材(塔身中心在內(nèi)，掛

52、導(dǎo)線的地方在外)。先下平面，再上平面。4.3.7拆卸拉桿4.3.7.1塔吊裝完成(整體吊裝)或所有主要傾斜材料連接完成(分段吊裝)后，即可拆除提升桿。拆除固定桿是使用固定桿吊繩降低固定桿的操作。4.3.7.2操作步驟(1)在塔頂主材中心綁一個5T滑輪作為懸掛點。(2)系好并套好吊繩(即抱桿的吊繩):在離抱桿頂端約1/4處系好吊繩。吊繩穿過連接在塔頂?shù)幕?、塔腳的地面滑輪、牽引設(shè)備。在桿的根部系一根18的聚酯繩作為控制繩(見圖4-15)。圖4-15拆卸拉桿示意圖(3)然后，先提起吊繩，松開支撐繩，松開支撐繩。然后慢慢放下升降桿，松開上索后松開上索的捆綁點，再慢慢放下升降桿到地面。(4)吊臂落地后

53、，繼續(xù)下降并靠在塔架上，解除底部吊繩的捆綁點，移到第二節(jié)吊臂底部主材處進(jìn)行捆綁，然后將吊臂吊至地面立正，拆除底部節(jié)與上部節(jié)的所有連接螺栓(人登上吊臂拆除螺栓前， 拆除段頂部必須設(shè)置臨時拉線)，然后吊起上段吊桿，使下段與上段分離，完成第一段拆除。 這樣，直到所有的支撐桿都被移除。(5)安裝剩余的塔材料。鐵塔的維護(hù)4.3.8.1鐵塔建成后，將立即進(jìn)行修復(fù)。將根據(jù)鐵塔圖紙認(rèn)真核對缺件，填寫缺件清單并上報項目部。4.3.8.2缺料或錯料的施工隊不得在當(dāng)?shù)丶庸ぁ?.3.8.3變形的塔材應(yīng)在軌距允許周長且可校正的情況下進(jìn)行校正，超過軌距要求或無法校正的缺失部分應(yīng)立即更換。4.3.8.4的所有螺栓在維修時必

54、須擰緊，扭矩檢查合格，缺失部分補(bǔ)齊。裝上框架后，應(yīng)再次擰緊螺栓。五座鐵塔施工質(zhì)量控制要點。5.1基礎(chǔ)必須通過中間檢查(包括施工記錄卡的竣工簽證)；分階段移交的塊必須在基礎(chǔ)驗收完成后，同意移交的基礎(chǔ)才能開始立塔。5.2塔架架設(shè)前，代表塔架基礎(chǔ)的試塊報告必須出來，且強(qiáng)度符合要求。5.3塔架架設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計值復(fù)核轉(zhuǎn)角塔和耐張塔基礎(chǔ)頂面的預(yù)撓度值和轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)高差。5.4本工程塔樓采用了大量的高低腿。塔架設(shè)前，檢查塔腿連接件的數(shù)量是否與設(shè)計相同，以免出錯。5.5混凝土應(yīng)達(dá)到以下強(qiáng)度:分解的豎塔為設(shè)計強(qiáng)度的70%，整體豎塔為設(shè)計強(qiáng)度的100%。5.6在立塔施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙認(rèn)真檢查基礎(chǔ)根部開口、同組地腳

55、螺栓小根開口、頂面高差(轉(zhuǎn)角塔預(yù)高度值與高低腿基礎(chǔ)高度之差)，并做好記錄。確認(rèn)后，即可開始施工。對未達(dá)到維護(hù)期或有其他質(zhì)量問題的，在問題處理完畢前，不得架設(shè)桿塔。5.7在本項目的塔架一覽表中，轉(zhuǎn)角塔架分為長橫擔(dān)和短橫擔(dān)，因此應(yīng)注意長橫擔(dān)在轉(zhuǎn)角之外，直轉(zhuǎn)角塔架應(yīng)注意橫擔(dān)的方向和塔架的安裝位置和方向。5.8塔架豎立后，相鄰節(jié)點間主要材料的彎曲不得超過1/750。5.9直塔結(jié)構(gòu)的傾斜度，70米以上的塔不超過0.15%，70米以下的塔不超過0.25%；掛線后轉(zhuǎn)角塔不得向一側(cè)傾斜。5.10塔架組件的變形處理:桿塔材料的彎曲度應(yīng)按GB/T 2694輸電線路桿塔制造技術(shù)條件進(jìn)行檢驗和驗收。對于運至樁位的個別

56、角鋼，當(dāng)彎曲度超過長度的2，但不超過表5-1中的變形限值時，可采用冷矯正法進(jìn)行矯正，但矯正后的角鋼不得有裂紋和鋅層脫落。表5-1采用冷矯正法的角鋼變形極限角鋼寬度(毫米)變形極限()角鋼寬度(毫米)變形極限()40359015453110014502811012.7五十六歲25125116322140107020160九7519一百八八8017200七5.11在運輸、組裝和起吊過程中，鋼絲繩不得與塔材直接接觸，即鋼絲繩捆綁的地方必須用麻布墊包裹。起吊時，必須將部件清洗干凈，表面應(yīng)無污垢、水滴和油漬，并保持表面干燥。所有吊點應(yīng)用圓木隔開，以防止吊角材料變形。5.12塔材表面的凹坑面積不得超過鋼材

57、總表面積的10%。塔材鍍鋅顏色一致，鍍鋅層不得有面積大于100mm2的脫落，小于100mm2的只掉一層。出現(xiàn)時，應(yīng)采用環(huán)氧富鋅漆進(jìn)行防銹處理。5.13將掛件與塔架安裝在一起，并檢查型號和規(guī)格是否轉(zhuǎn)動靈活。施工時注意不要裝錯。5.14為了保護(hù)塔材的鍍鋅，本工程需要專用吊裝帶來起吊塔材。5.15在吊裝塔材的過程中，由于塔材與地面不可避免的摩擦，在相應(yīng)位置安裝耐磨靴和襯膠鐵路木，有效保護(hù)塔材。吊件用防磨靴橡膠襯里鐵路木材5.16為防止吊裝過程中損壞塔材鍍鋅層，使用吊裝部分吊點的夾具。工件吊點夾緊裝置5.17鐵塔安裝質(zhì)量通病的防治(見表5-2)表5-2鐵塔安裝常見質(zhì)量問題的預(yù)防和處理序列號常見質(zhì)量缺陷

58、治理措施一個組裝后鐵塔橫擔(dān)中間的預(yù)拱度值為負(fù)值。1)防止橫擔(dān)主材在運輸過程中因強(qiáng)力而變形；2)橫擔(dān)在地面組裝時，螺栓緊固到位；3)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求控制起重量；2螺栓緊固率不夠或過緊。使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸⒆⒁鈾z查螺栓的緊固情況。三塔材料生銹并鍍鋅脫落。1.加強(qiáng)材料管理；2.裝配時加強(qiáng)監(jiān)督。四塔材料變形加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控。五鐵塔裝配不正確，螺栓穿入。1.組織施工人員學(xué)習(xí)施工措施和施工驗收規(guī)則；2.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控。六螺栓緊固度不足。積極開展抽檢，立即返工，對不合格者進(jìn)行處罰。七同樣的地方，螺栓長度不均勻，腳釘?shù)膹濐^不均勻。按圖施工，強(qiáng)化工藝要求。八部件的彎曲和變形1)加強(qiáng)搬運保護(hù)，2)糾正，3)必要時

59、更換。九部件和材料的腐蝕除銹，涂防銹漆，嚴(yán)重的更換。10部件和材料的磨損和斷裂等。1)施工時注意保護(hù)，2)嚴(yán)重時更換。11接地(向下)線彎曲接地引下線應(yīng)橫平豎直，其他部分埋地敷設(shè)，無明顯彎曲。5.18塔架組裝標(biāo)準(zhǔn)化工藝的應(yīng)用和推廣5.18.1根據(jù)國家電網(wǎng)公司輸變電工程的要求，按照標(biāo)準(zhǔn)化工藝指導(dǎo)手冊、典型施工方法和標(biāo)準(zhǔn)工藝庫的要求，在本工程中推廣應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化工藝。本項目鐵塔施工標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用清單見表5-3。5.18.2在施工過程中，必須按照國家電網(wǎng)公司標(biāo)準(zhǔn)工藝指導(dǎo)書中的操作圖示例進(jìn)行施工。過程號項目/流程名稱過程標(biāo)準(zhǔn)施工要點圖片示例0201020101角鋼塔拆卸和組裝(1)塔架材料、螺栓、地腳釘和墊

60、片應(yīng)有出廠合格證。(2)塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯孔和磨損。(3)螺栓的螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切平面。(4)螺栓應(yīng)逐個擰緊，扭矩符合規(guī)程要求，擰緊扭矩的上限不應(yīng)超過規(guī)定值的20%。(5)自立式轉(zhuǎn)角塔和終端塔應(yīng)在斜面基礎(chǔ)上架設(shè)，并按受力反方向預(yù)傾斜，并按規(guī)定預(yù)傾斜。(6)塔架豎立后，相鄰節(jié)點間主材的彎曲度不得超過1/800。(7)每根支柱上有一個接地孔，接地孔的位置應(yīng)保證接地引下線板的順利安裝。(8)螺栓穿入方向應(yīng)一致、美觀。螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度:對于單個螺母，不應(yīng)小于兩個螺距；對于雙螺母，可以與螺母齊平。外露螺栓長度不應(yīng)超過20毫米或10個螺距。(9)塔腳釘安裝應(yīng)完整，踏板側(cè)不應(yīng)外露，吊鉤朝