供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)

1、供應(yīng)鏈第三次作業(yè)一、供應(yīng)商選擇（一）案例背景光明廠生產(chǎn)的機(jī)器有一種零件需從其他企業(yè)購(gòu)進(jìn)，年需求量為10000.00件。有3個(gè)供應(yīng)商可以提供該種零件，具體情況見(jiàn)表1-1。表1-1 3個(gè)供應(yīng)商的基本數(shù)據(jù)供應(yīng)商價(jià)格/（元/件）合格率/%提前期/周提前期的安全期/周采購(gòu)批量/件A9.5088622,500B10.0097835,000C10.509911200如果零件出現(xiàn)缺陷，需要進(jìn)一步處理才能使用。每個(gè)有缺陷的零件處理成本為6元，主要是用于返工的費(fèi)用。為了比較分析評(píng)價(jià)的結(jié)果，共分三個(gè)級(jí)別評(píng)價(jià)供應(yīng)成本和排名第一級(jí)：僅按零件價(jià)格排序；第二級(jí)：按價(jià)格質(zhì)量水平排序；第三級(jí)：按價(jià)格質(zhì)量水平交貨時(shí)間排序。（二）

2、供應(yīng)商供貨績(jī)效及排序分析（請(qǐng)將表格內(nèi)容填寫完整）首先按第一個(gè)級(jí)別即價(jià)格水平排序，如表1-2所示。表1-2 按價(jià)格水平排序供應(yīng)商單位價(jià)格（元/件）排名A9.501B10.002C10.503其次，按價(jià)格和質(zhì)量成本的績(jī)效排名見(jiàn)表1-3。表1-3 按價(jià)格和質(zhì)量成本的績(jī)效排名供應(yīng)商缺陷率/%缺陷數(shù)（元/年）缺陷處理成本/元質(zhì)量成本（元/件）總成本（元/件）排名A121,200.007,200.000.7210.222B3300.001,800.000.1810.181C1100.00600.000.0610.563最后，綜合考慮價(jià)格、質(zhì)量和交貨時(shí)間的因素，評(píng)價(jià)供應(yīng)商的運(yùn)作績(jī)效。交貨期長(zhǎng)短的不同主要會(huì)導(dǎo)

3、致庫(kù)存成本的不同。我們用下列方式計(jì)算考慮提前期和安全的庫(kù)存量安全庫(kù)存（SS）=Ks式中：K根據(jù)質(zhì)量可靠性（95%）確定的系數(shù)，取K=1.64;s標(biāo)準(zhǔn)偏差，在這里取s=80，即每周的零件數(shù)量偏差為80件；LT交貨提前期；LTS交貨提前期的安全期。下面以供應(yīng)商A為例計(jì)算庫(kù)存相關(guān)費(fèi)用SS=1.6480=371（件）則庫(kù)存物資的價(jià)值為:3719.50=3525（元）供應(yīng)商A要求的訂貨批量為2500件，由訂貨批量引起的成本為（2500/2）9.50=11875（元）用于預(yù)防有缺陷零件的成本是根據(jù)缺陷率和零件的總的庫(kù)存價(jià)值計(jì)算的，即（3525+11875）12%=1848（元）綜合以上結(jié)果，得到表1-4。

4、 表1-4 按各項(xiàng)指標(biāo)綜合比較供應(yīng)商提前期引起的庫(kù)存價(jià)值/元批量引起的庫(kù)存價(jià)值/元總庫(kù)存價(jià)值/元年缺陷零件造成的費(fèi)用/元實(shí)際總庫(kù)存成本/元A3,525.0011,875.0015,400.001,848.0017,248.00B4,351.4125,000.0029,351.41880.5430,231.95C1,948.221,050.002,998.2229.983,028.20與零件庫(kù)存有關(guān)的維持費(fèi)用，如房屋租賃費(fèi)、貨物保險(xiǎn)費(fèi)等，按庫(kù)存價(jià)值的25%計(jì)算（這個(gè)系數(shù)根據(jù)企業(yè)的不同而不同），計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表1-5。表1-5 與零件庫(kù)存有關(guān)的維持費(fèi)用供應(yīng)商實(shí)際總庫(kù)存價(jià)值/元維持費(fèi)用/元單位零件成本（

5、元/件）A17,248.004,312.000.43B30,231.957,558.000.76C3,028.20757.050.08 那么，根據(jù)價(jià)格、質(zhì)量成本、交貨期的綜合評(píng)價(jià)結(jié)果如表1-6所示表1-6 綜合評(píng)價(jià)結(jié)果供應(yīng)商價(jià)格（元/件）質(zhì)量成本交貨期成本總成本（元/件）排名A9.50.720.4310.652B100.180.7610.94 3C10.50.060.08 10.64 1（三）結(jié)論結(jié)論已經(jīng)很明顯。通過(guò)對(duì)三家供應(yīng)商的供貨運(yùn)作績(jī)效的綜合評(píng)價(jià)，在價(jià)格、質(zhì)量、交貨時(shí)間及訂貨批量方面，供應(yīng)商C最有優(yōu)勢(shì)，最后選擇供應(yīng)商C為供應(yīng)鏈上的合作伙伴。二、庫(kù)存管理及合同擬定業(yè)務(wù)1.基本資料某企業(yè)有1

6、1類庫(kù)存物料品種和庫(kù)存資金一覽表。試用ABC法對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行分類并且寫出相應(yīng)管理的策略。（要求作圖）表2-1 庫(kù)存物料品種和庫(kù)存資金一覽表物 料品種數(shù)量（件）庫(kù)存金額（萬(wàn)元）1、鋼材717448.62、建材430111.33、配套件14237944、化工原料50039.15、標(biāo)準(zhǔn)件172229.36、雜品6213227、工具153022.18、電工材料111421.59、汽車配件189014.810、勞保用品22114.011、齒輪10508.3合 計(jì)112181825.0物料品種數(shù)量與庫(kù)存金額表2-2如下表2-2 物料品種數(shù)量與庫(kù)存金額物 料品種數(shù)量（件）品種比率品種累計(jì)比率庫(kù)存金額（萬(wàn)元）

7、庫(kù)存比率庫(kù)存累積比率1、鋼材71712.712.7448.643.543.52、建材4306.419.1111.324.668.13、配套件14235.524.679417.685.74、化工原料5003.828.439.16.191.85、標(biāo)準(zhǔn)件17224.532.929.32.193.96、雜品62115.448.33221.695.57、工具153013.661.922.11.296.78、電工材料11149.971.821.51.297.99、汽車配件189016.888.614.80.898.710、勞保用品221290.614.00.899.511、齒輪105091008.30.5

8、100物料與價(jià)值累計(jì)比率圖（ABC分析圖）如下：（請(qǐng)將分析圖做出）圖2-1 物料與價(jià)值累計(jì)比率圖根據(jù)分類標(biāo)準(zhǔn)，得表04如下表2-3 物料分類圖內(nèi) 容分 類價(jià)值數(shù)量物料A類60%80%15%20%1,3B類20%30%20%30%6C類15%20%60%80%2,4,5,7,8,9,10,11管理策略：對(duì)A類存貨的控制，要計(jì)算每個(gè)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)訂貨批量和訂貨點(diǎn)，盡可能適當(dāng)增加訂貨次數(shù)，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲(chǔ)費(fèi)用和大量的資金占用；同時(shí)，還可以為該類存貨分別設(shè)置永續(xù)盤存卡片，以加強(qiáng)日?？刂?。對(duì)B類存貨的控制，也要事先為每個(gè)項(xiàng)目計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量和訂貨點(diǎn)，同時(shí)也可以分項(xiàng)永續(xù)盤存卡片來(lái)反映庫(kù)存

9、動(dòng)態(tài)，但要求不必像A類存貨那樣嚴(yán)格，只要定期進(jìn)行概括性的檢查就可以了，以節(jié)省存儲(chǔ)和管理成本。對(duì)于C類存貨的控制，由于它們?yōu)閿?shù)眾多，而且單價(jià)又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當(dāng)增加每次訂貨數(shù)量，減少全年的訂貨次數(shù)。對(duì)這類物資日常的控制方法，一般可以采用一些較為簡(jiǎn)化的方法進(jìn)行管理。常用的是“雙箱法”。就是將某項(xiàng)庫(kù)存物資分裝兩個(gè)貨箱，第一箱的庫(kù)存量是達(dá)到訂貨點(diǎn)的耗用量，當(dāng)?shù)谝幌溆猛陼r(shí)，就意味著必須馬上提出訂貨申請(qǐng)，以補(bǔ)充生產(chǎn)中已經(jīng)領(lǐng)用和即將領(lǐng)用的部分。 2.如果鋼材主要是圓鋼和槽鋼，請(qǐng)分別按五種規(guī)格模擬完成下表2-4。表2-4 物料表品名種類材質(zhì)規(guī)格(mm)產(chǎn)地（廠家）參考價(jià)格圓鋼20#304L1

10、885寶鋼600035#304L4585寶鋼，鞍鋼420040#304L2085萊鋼500045#304L1885萊鋼390050#304L2085萊鋼4800槽鋼5#Q23550374.5武鋼36006#Q23563404.8武鋼3500 8#Q23580435鞍鋼360010#Q235100485.3馬鋼，萊鋼300012#Q235120535.5馬鋼3100三、試比較供應(yīng)商管理、聯(lián)合庫(kù)存管理、多級(jí)庫(kù)存管理的作用和特點(diǎn)以及適應(yīng)的條件 內(nèi)容分類供應(yīng)商管理聯(lián)合庫(kù)存管理多級(jí)庫(kù)存管理作用1.提升客戶的最大滿意度2.降低公司的成本3.企業(yè)整體“流程品質(zhì)”最優(yōu)化1.減少物流環(huán)節(jié)，降低物流成本2.提高了

11、供應(yīng)鏈的整體工作效率。3.消除了供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象4.為其他科學(xué)的供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造條件1.庫(kù)存成本最低2.能夠?qū)φ麄€(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的運(yùn)行有一個(gè)較全面的掌握3.能夠協(xié)調(diào)各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫(kù)存活動(dòng)4.為供應(yīng)鏈成員間更為緊密的溝通協(xié)作5.提供了一個(gè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作平臺(tái)特點(diǎn)1.顧客權(quán)力，不斷增加的顧客權(quán)力2.長(zhǎng)期定位，提高單個(gè)公司和供應(yīng)鏈的長(zhǎng)期績(jī)效3.杠桿技術(shù)，計(jì)算能力和互聯(lián)網(wǎng)促成的變化4.跨組織溝通的增強(qiáng)5.庫(kù)存控制，庫(kù)存控制范疇下的各種活動(dòng)組織間協(xié)作1.多級(jí)別、多庫(kù)存點(diǎn)2.改善供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率3.降低成本與風(fēng)險(xiǎn)，改善客戶服務(wù)水平1.多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化與控制是對(duì)供應(yīng)鏈資源的全局性優(yōu)化2.檢查供應(yīng)鏈整

12、體環(huán)境下的某級(jí)庫(kù)存狀態(tài)適應(yīng)的條件必須擁有一個(gè)良好的信息溝通平臺(tái)，需要在原有企業(yè)擁有的EDI的基礎(chǔ)上，重新整合原有的EDI資源來(lái)夠建一個(gè)適合于供應(yīng)商管理庫(kù)存的信息溝通系統(tǒng)解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫(kù)存運(yùn)做模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法中小企業(yè)，作為核心企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的庫(kù)存進(jìn)行控制，協(xié)調(diào)上游與下游企業(yè)的庫(kù)存活動(dòng)四、配送方案設(shè)計(jì)基本資料某鋼鐵公司的在株洲設(shè)立了一個(gè)地區(qū)配銷中心，負(fù)責(zé)該地區(qū)的產(chǎn)品分銷配送業(yè)務(wù)，公司物流管理人員通過(guò)對(duì)分銷物流系統(tǒng)總成本的計(jì)算，確定配銷中心向工廠補(bǔ)貨提前期為2周,補(bǔ)貨經(jīng)濟(jì)批量為200噸/次,配送貨提前期為一周,產(chǎn)品生產(chǎn)提前期為1

13、周,配銷中心計(jì)劃編制周期公司規(guī)定統(tǒng)一為8周,公司為防止銷售短檔設(shè)定配銷中心安全庫(kù)存為200噸,先通過(guò)訂單分析與銷售預(yù)測(cè)得知配銷中心某計(jì)劃期各客戶需求情況如表1,同時(shí)計(jì)劃期初庫(kù)存與工廠補(bǔ)貨在途也得知如表4-1。表4-1 配銷中心需求與庫(kù)存處理邏輯表需求量P041.58P11.7812P20.96134P31.471595P42.41016181612P5表4-2 第六周客戶要貨需求情況及配銷中心與客戶、客戶與客戶之間的運(yùn)輸距離表補(bǔ)貨批量200噸；送貨提前期1周；補(bǔ)貨提前期2周；安全庫(kù)存200噸前一個(gè)DRP計(jì)劃期DRP1 計(jì) 劃 周 期周 次12345678客戶需求計(jì)劃20025010010015

14、047.950200工廠補(bǔ)貨在途200計(jì)劃期末庫(kù)存300300250350250300252.1202.1202.1計(jì)劃應(yīng)到補(bǔ)貨200200200200計(jì)劃向工廠補(bǔ)貨200200200配送貨計(jì)劃25010010015047.950200要求完成：試編制計(jì)劃期該配銷中心的配送計(jì)劃與補(bǔ)貨計(jì)劃、制造公司的針對(duì)該地區(qū)銷售需求的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃。解:由題可知以下條件：配銷中心的向工廠補(bǔ)貨提前期為2周,補(bǔ)貨經(jīng)濟(jì)批量為200噸/次,配送貨提前期為1周,產(chǎn)品生產(chǎn)提前期為1周。下面是8周的計(jì)劃期的編制：第一周：前一個(gè)DRP計(jì)劃期末庫(kù)存為300，需求量是200，工廠補(bǔ)貨在途200第一周計(jì)劃期末庫(kù)存=300+200200=300 配送貨計(jì)劃250第二周：需求量是250 送貨后安全庫(kù)存小于200，所以第二周的計(jì)劃應(yīng)到補(bǔ)貨應(yīng)該為200在第二周的前面2周即上一個(gè)DRP的第八周的計(jì)劃向工廠補(bǔ)貨為200第二周計(jì)劃期末庫(kù)存=300+200-250=250 配送貨計(jì)劃100第三周: 需求量100 送貨后安全庫(kù)存小于200，所以第三周的計(jì)劃應(yīng)到補(bǔ)貨為200，第一周的計(jì)劃向工廠補(bǔ)貨為200第三周計(jì)劃期末庫(kù)存=350 配送貨計(jì)劃100第四周: 需求量100第四周計(jì)劃期末庫(kù)存= 350-100=2