SMW工法樁監(jiān)理交底

1、監(jiān) 理 內(nèi) 部 交 底 記 錄工程名稱分部分項名稱SMW 工法樁監(jiān)理單位交底時間監(jiān)理質(zhì)量控制重點1、測量放線驗收：（放樣定線復核）要求施工單位對圍護結(jié)構(gòu)平面軸線及標高定位放樣后，經(jīng)自檢合格后，提交報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師根據(jù)圖紙及施工組織設(shè)計的要求對其進行復核。2、開挖導槽檢查：(檢查開挖的導槽平面位置的寬度、深度及垂直度)施工前，要求施工單位必須清除地上和地下障礙物，并平整好場地，夯實或壓實后的路基，使重型樁機和吊車能平穩(wěn)行走；同時要檢查開挖的導槽平面位置的寬度、深度及垂直度是否符合設(shè)計要求。 3、樁機就位檢查：(檢查機頭對中、機立柱導向架垂直度）檢查機頭是否已正確對中樁位軸線，測量人員對樁位進

2、行復核， 樁位偏差小于 30mm；樁機立柱導向架垂直度偏差控制在 1/250 內(nèi)， 且基坑底處的垂直度應控制在 1/200。樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，可利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，鉆桿垂直度誤差控制在5以內(nèi)。并用線錘進行校核。4、開機前檢查：（檢查驗收 H型鋼平整度、焊接質(zhì)量及定位、垂直度；樁機和輸料管的暢通及 檢查漿液配比）（1）工程 H 型鋼選用尺寸為H7003001324，為 Q235B 鋼。根據(jù)施工設(shè)計圖紙要求，所需長度有 27.5 m.24.5m、24 m、23m、20m、17m、14m、12m、8m，共計 9 種尺寸.H 型鋼到場需得到監(jiān)理確認，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量

3、，認為質(zhì)量符合施工要求后，進行下插H 型鋼施工。H 型鋼焊接：拼裝焊接采用二氧化碳保護焊焊接，焊口打設(shè)坡口，每條焊縫焊接兩遍。焊接過程中需保證焊縫飽滿、平整、不得夾渣，在對稱軸兩側(cè)對稱焊接，防止焊縫開裂，焊接的坡口和要求應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81 的有關(guān)規(guī)定。同時焊縫等級不應低于二級。單根型鋼中焊接接頭不宜超過 2 個，焊接接頭的位置應避免設(shè)在支撐位置或開挖面附近等型鋼受力較大處，相鄰型鋼接頭豎向位置宜相互錯開，錯開距離不宜小于 1m,且型鋼接頭距離基坑底面不宜小于2m?，F(xiàn)場堆放 H 型鋼時，場地必須平整，以確保 H 型鋼的平整、垂直度，見證取樣。鋼進場要逐根吊放，型鋼

4、底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插H 型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。（2） 開機前必須調(diào)試，檢查驗收樁機和輸料管的暢通情況樁機就位完成，正式施工前，檢查漿液配比，水泥宜采用強度等級不低于級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量不低于 20%，每立方米水泥摻入量不小于 360kg,水灰比宜為 1.52.0，進行水泥土攪拌樁成墻工藝試成樁。通過成樁試驗確定實際成樁步驟、漿液水灰比、注漿泵工作流量，樁機攪拌速度，注漿壓力等各項施工參數(shù)。5、成樁施工過程監(jiān)控：（檢查漿液配比、鉆進 下沉和提升速度控制情況）施工中，檢驗根據(jù)試樁確定的配合比及提升/下降速度、壓力表、流量計等施工參數(shù)的確定，根據(jù)已確定的施工參

5、數(shù)對每根樁進行巡視檢查，檢查漿液配比、水泥用量。檢查漿液配比，水泥摻量不低于 20%，每立方米水泥摻入量不小于 360kg,水灰比宜為 1.52.0。攪拌機注入水泥漿液時，應嚴格控制下沉和提升速度，天津市地下工程型鋼水泥土攪拌墻（ SMW ） 施工技術(shù)規(guī)程（DB/T29-145-2010）5.5.1 中規(guī)定下沉速度不宜大于 1m/min，提升速度不宜大于 2m/min。注漿壓力宜控制在取 0.3MPa0.8 MPa。樁底部分適當加長攪拌注漿時間，時間不宜少于20s。每次成樁完畢做好原始記錄。確保施工過程有據(jù)可查。控制下沉速度：預攪下沉的速度應控制在小于 1m/min，一般控制在 0.5m/mi

6、n 左右，邊噴漿邊下攪拌頭。提升噴漿攪拌：當攪拌頭下沉到加固體底標高時，攪拌頭在原地攪拌 1min，以確保水泥漿液通過輸漿管和鉆桿壓入加固體底部， 然后邊噴漿邊提升攪拌頭，提升速度應控制在小于 2m/min。為了使水泥和地基土充分攪拌均勻，應將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固深度后邊攪拌邊提升直至地面。水泥漿液應分二次攪拌完。嚴格控制噴漿速率與噴漿提升（或下沉）速度的關(guān)系：噴漿和攪拌提升速度的誤差不得大于0.1m/min。如果采和二攪二噴，噴漿 提升速度不大于 2m/min。在施工過程中，如因故停止注漿，應將機頭下沉至停漿點以下0.5m，待恢復供漿開泵時再噴漿提升。經(jīng)常檢查并督促施工單位做好

7、注漿液制備，其水泥漿液的水灰比應達到 1.5-2.0，比重為1.37 左右，確保水泥漿中的水泥摻量不少于水泥土樁體重量的 20%，每臺班測 2 次。6、試件留取旁站（檢查水泥土試件留制情況）旁站過程中，檢查水泥土試件留制情況，并督促施工方進行現(xiàn)場取樣，制成標準試塊，尺寸為 70.770.770.7。要求具有代表性、真實性。 宜提取樁長不同深度三個點處的水泥土樣，最上點應在 3m 以下，取樣數(shù)量為每臺班每機架做一組 70.7*70.7*70.7mm 水泥土試塊，一組共 6 塊。試塊在水中養(yǎng)護，測定 28 天的無側(cè)限抗壓強度。7、H 型鋼插入檢查（檢查型鋼表面清理情況、插入前刷減摩劑涂刷情況、H

8、型鋼插入監(jiān)控）H 型鋼涂刷減摩劑為利于后期型鋼拔出，型鋼插入前在表面預先涂刷減摩劑，且涂刷次數(shù)不得少于兩遍，一般應控制在 1kg/m2。涂刷減摩劑前清除 H 型鋼表面的污垢及鐵銹，表面清理完畢， 監(jiān)理工程師驗收同意，方可進行后序涂刷減摩劑施工。涂刷減摩劑時，檢查內(nèi)容：型鋼表面清理污垢完畢，將型鋼表面灰塵清理干將后再進行涂刷減摩劑作業(yè)。減摩劑用電熱棒加熱至完全融化，用攪棒攪時感覺厚薄均勻，才能涂敷于H 型鋼上。涂層不均勻，易剝落。遇雨雪天，型鋼表面潮濕，先用抹布擦干表面，后涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，潮濕表面涂刷減摩劑后期易剝落。4）H 型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，將

9、開裂及剝落部位鏟除，二次涂刷減摩劑。（2）H 型鋼插入監(jiān)控水泥土攪拌樁施工完成 30min 內(nèi)，督促施工單位立即吊插 H 型鋼；型鋼的插入要求施工單位采用牢固的定位導向架，并用兩臺經(jīng)緯儀雙向校核插入時的垂直度，型鋼插入到位后用懸掛構(gòu)件控制型鋼頂標高，并應將已插好的型鋼連接起來，防止在施工下一組攪拌樁時， 造成已插好的型鋼移位。導溝上設(shè)置的定位、導向型鋼支架一定要有足夠的剛度和穩(wěn)定性，在 H 型鋼插放過程中真正起到定位導向作用，確保 H 型鋼定位、垂直度控制準確。8、H 型鋼拔出：（型鋼拔出檢查）H 型鋼回收應在主體地下結(jié)構(gòu)施工完成后方可進行。在拆除支撐和圍檁時，應將型鋼表面留有的圍檁限位或支撐

10、抗滑構(gòu)件、電焊等清除干凈。起拔型鋼應采用專用拔樁機，起拔時要垂直用力，不允許傾斜或側(cè)向撞擊型鋼，型鋼拔除孔隙用砂漿填實。注漿充填H 型鋼拔除后的空隙，減少對鄰近建筑物及地下管線的影響。監(jiān)理安全控制重點1、施工機械施工現(xiàn)場實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標準進行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機定人，保證設(shè)備完好率。施工過程中嚴格執(zhí)行國家頒布的安全生產(chǎn)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，嚴禁違章指揮、違章操作。機械設(shè)備的操作人員，均經(jīng)培訓并持證上崗，機械設(shè)備專人操作、專人負責。電動機械設(shè)備，經(jīng)過安全部門檢查合格后，并取得合格證的方能投入使用，否則不準送電運轉(zhuǎn)。吊裝較大重量物體

11、時，預先制定吊裝方案，并按方案嚴格實施。各種專用機械有可靠的安全防護裝置，由操作者專職負責。大中型機械設(shè)備在施工過程中，嚴格按機械規(guī)程做好日常維護及保養(yǎng)，并作詳實記錄。外租機械設(shè)備，租賃方簽訂安全協(xié)議書，明確規(guī)定租賃雙方安全責任。2、施工安全用電施工現(xiàn)場臨時用電要有方案設(shè)計，按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求進行設(shè)計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術(shù)交底及驗收表，健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。開工前，針對本工程特點制定施工用電方案，報請監(jiān)理工程師審批。施工現(xiàn)場用電實行三相五線制和雙級漏電保護措施，作到用電設(shè)備“一機、一閘、一漏”。施工現(xiàn)場的電線采取加鋼套管埋地或架空、掛設(shè)方式鋪設(shè)，并

12、在使用過程中隨時檢查，確保絕緣良好。施工現(xiàn)場電器設(shè)備均設(shè)防雨棚防雨。施工現(xiàn)場變壓器，由專人定期檢查，并作記錄。施工現(xiàn)場電工值班室設(shè)有現(xiàn)場供電系統(tǒng)圖和值班記錄。電器配電箱及電器設(shè)備，電纜線路的安裝，嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，配電箱電器組件做到完整可靠， 開關(guān)要標明用途。施工現(xiàn)場的電工，必須持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程， 非電工禁止私自亂動電器設(shè)備，電器設(shè)備出現(xiàn)故障必須由電工處理。在雨季施工過程中，安裝電氣設(shè)備前必須搖測絕緣阻值，并定期檢查電器設(shè)備的運行情況。3、起吊作業(yè)在型鋼起吊前必須重新檢查吊點的焊接情況，確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開始起吊。在起吊前檢查吊車擺臂范圍內(nèi)是否有干擾，如有干擾，清除后再進行吊裝。起吊必須服從起重工的指揮，確保型鋼平穩(wěn)、安全起吊。型鋼在插入過程中，必須勻速下放吊鉤，并時刻保證吊鉤受力。起吊所用鋼絲繩必須完好，超過規(guī)定磨損的鋼絲繩應更換。如型鋼下放困難切不可強行沖擊下放，必要的時候?qū)⑿弯撝匦铝喑?，查明原因并處理完畢后再重新起吊下放?/p>