高強度預應力管樁AB型施工方案

1、高強度預應力管樁（PHC )AB型施工方案目錄 TOC o 1-5 h z 第1旗編制依據(jù) .2編制依據(jù) .2本工程采用的技術標準、規(guī)范 .2第2卓工程概況及地質(zhì)條件 .3工程概況 .3工程特點 .4第3旗施工部署 .4項目管理組織機構 .4施工人員配置 .4機械機具設備計劃用M表 .5液壓靜力壓樁機配備及主要參數(shù) .5第4卓施工準備 .6技術準備 .6材料準備 .7勞動組織準備 .7施工現(xiàn)場準備 .7第5旗靜壓管樁施工方法 .8施工機具的選擇 .8施工順序的確定 .9靜壓管樁施工流程 .11靜壓管樁施工操作步驟詳述 .11壓樁垂宜度保證措施 .12 HYPERLINK l bookmark2

2、0 o Current Document PHC樁的驗收 .13PHC樁材的驗收方法 .13靜壓管樁質(zhì)M檢驗標準 .14管樁堆放和裝卸方法 .14第6卓 施工計劃及工期保證措施 .15施工進度總控制計劃 .15保證工程進度的主要措施 .15第7革 質(zhì)M保證措施 .16質(zhì)M管理及檢驗的標準 16質(zhì)M保證技術措施 .17第8旗安全保證措施 .18編制依據(jù)編制依據(jù)1本工程地質(zhì)報告；業(yè)主組織的答疑會及補充文件；本工程建筑場地現(xiàn)場踏勘；設計文件規(guī)定及現(xiàn)行相關的規(guī)范和標準業(yè)主提供的工程進度方面的資料；f .本公司承擔類似工程的建設經(jīng)驗。1. 2本工程采用的技術標準、規(guī)范a、測M工程采用技術標準、規(guī)范：工程

3、測量規(guī)范 GB50026-2007b、樁基施工及驗收、質(zhì)M評定主要采用技術標準、規(guī)范:建筑地基基礎設計規(guī)范GB/T50007-2011建筑工程施工質(zhì)M驗收統(tǒng)一規(guī)范GB50300-2013建筑地基基礎施工質(zhì)M驗收規(guī)范GB50202-2016建筑地基處理技術規(guī)范 JGJ79-2012建筑工程樁基檢測技術規(guī)范JGJ 106-2014建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2006建設工程監(jiān)理規(guī)范 GB/T50319-2013建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-2016建筑機械使用安全技術規(guī)范JGJ33-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005建

4、設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB 50194-2014先張法預應力混凝士管樁GB13476-2009先張法預應力混凝士管樁圖集03SG409c、工程技術資料管理采用的技術標準、規(guī)范和要求：建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001建設項目（工程）擋案驗收辦法國檔發(fā)（1992） 8號文書檔案案卷格式 GB97088科學技術檔案案卷構成的一般要求GB/T11822- 2000d,參照標準建筑鋼結構焊接規(guī)程鋼管樁CO氣體保護半自動焊接工藝規(guī)程Q/BGJ004-2002第2卓工程概況及地質(zhì)條件工程簡述本工程基礎設計為高強度預應力管樁（PHC AB型，樁徑？ 400mm壁厚為95mm樁身混凝士

5、強度不低于C80,單樁豎向承載力特征值 1100kN終壓值通過現(xiàn)場試壓樁確定，樁端持力層為強風化泥巖，預估樁長約 2832m工程規(guī)模本工程設計樁點總數(shù)為1006個，詳見表1-2。表1-2靜壓管樁工程M統(tǒng)計序號樁型及規(guī)格設計樁長（m樁位數(shù)（個）管樁總M（m備注1PHC- A400( 95 )一 262638988-2PHC- A400( 95 )一 27271112997-3PHC- A400( 95 ) 28285140-合計15441252.2工程特點工程地屬市郊，遠離居民區(qū)，施工不會造成擾民。場地原為野地，地下地表障礙物很少，成樁質(zhì)量:容易得到保證。目前“三通一平”已經(jīng)完成。施工期適逢雨季

6、，現(xiàn)場未設排水溝，場地士為回填士，遇水易軟化，雖采取相應排水措施，但雨季雨水較大，地耐力基本滿足樁機行走施工要求，但重型運樁車不能宜接進入場地，需要遠距離拖樁，影響施工 進度。第3旗施工部署1項目管理組織機構為優(yōu)質(zhì)高效承建好本工程，保證本工程的質(zhì)M及工期等都能達到業(yè)主的要求，建立相應的管理組織機構，如下圖。項目管理組織機構圖3. 2施工人員配置根據(jù)樁基工程兩班作業(yè)的特點，每臺樁機每班配備足夠的各工種操作人員。這些操作工人都經(jīng)過專門技術培訓，多年從事樁基施工，有豐富的施工經(jīng)驗和技術技能，施工技術等級都在四級以上。進場工人應進行三級安全教育，辦理各種必備證件，特殊工種持證上崗。工程項目部主要人員配

7、備如下表：崗位人數(shù)崗位人數(shù)項目經(jīng)理1起重工4項目副經(jīng)理1主機手4技術總工1倒樁工6測量工2電焊工4安全員1電工1注：以上人員由四個作業(yè)班組構成。3機械機具設備計劃用M表序號機械設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)M額定功率1靜壓樁機YZJ-600臺湖南1120KW2靜壓樁機:谷登臺上海1140KW3CO保護焊機BX3-300-4臺*423. 5KW4鋪燈3000W盞*33KW5碘鴇燈1KW盞*66KW6經(jīng)緯儀J6臺吉林17經(jīng)緯儀J2臺吉林18水準儀DS3臺天津2第4旗施工準備1技術準備項目技術部組織人員建立現(xiàn)場測M組，做好施工現(xiàn)場軸線、高程控制樁的設置，復驗甲方已施放的樁點。2）收集工程地質(zhì)資料，繪制樁基施

8、工平面圖，樁基施工方案。組織項目經(jīng)理部管理人員學習有關圖集、圖紙、施工規(guī)范、技術標準以及技術文件。技術總工參與技術交底，并由技術總工牽頭，組織本工程圖紙學習，審查工作，做好圖紙會審、施工方案交底工作。根據(jù)圖紙會審內(nèi)容，在開工前完善施工組織設計的調(diào)整編制工作。編制科學、實際的施工計劃、質(zhì)M保證措施及檢驗計劃。做好對班組的技術、安全交底工作。4. 2材料準備各種材料準備齊全，完成材料的購買及購買計劃， 保證施工時各種材料（包括證 明文件）及時到位。2）預應力管樁規(guī)格，質(zhì)M必須符合設計要求、施工規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場堆放合理。3）預應力管樁應達到設計強度的100%t能打樁，現(xiàn)場應有足夠的樁數(shù)，滿足配樁需要

9、。4）配備經(jīng)過檢驗合格的儀器設備，一定數(shù)M的消防器材。5）辦理好業(yè)主或當?shù)赜嘘P部門要求辦理的各種證件手續(xù)4. 3勞動組織準備1)建立施工項目領導機構。根據(jù)工程規(guī)模、結構特點和復雜程度，確定施工項目領導機構的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設職與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高的施工項目領導機構（組織機構圖見3.1 ）。2）按照開工日期和勞動力需要M計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安 全、防火和文明施工等教育。3）配備特種技術等級證、上崗合格證及資格證的工人及管理人員。4施工現(xiàn)場準備本施工方案中確定的施工組織機構各部門人員集中到位，明確施工準備目標，按 項

10、目部各人員的主要職能進行運行，完成對樁基作業(yè)人員的組織準備。2）辦理好業(yè)主或當?shù)赜嘘P部門要求辦理的各種證件手續(xù)。完成對施工機械（具）的保養(yǎng)調(diào)試及清潔。保證在進場前機械（具）性能、狀態(tài)良好。規(guī)劃、組織好運輸力對進場道路、路線進行考察、落實。臨建布置：根據(jù)現(xiàn)場情況和工程需要，采用集裝箱板房作為現(xiàn)場辦公室，工人宿舍、食堂等租用附近民房，確認電源、用水點。詳見施工平面布置圖。組織施工機具進場：根據(jù)施工機具需要M計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。組織建筑材料進場：根據(jù)本工程需要管樁的需求M計劃，組織管樁進場，按樁機行走路線進行

11、擺放。8）做好季節(jié)性施工準備：按照施工組織設計要求，認真落實雨季施工技術組織措施，特別是接樁渠，修整養(yǎng)護，使現(xiàn)場排時的焊接，要避免在雨中進行。配合甲方設置排水溝，并安排專人定期疏通溝水通暢。第5旗錘擊管樁施工方法1施工機具的準備按施工機械設備計劃”表提供的設備組織進場，并組織人員進行檢查，組裝和維護保養(yǎng)，使設備處于良好的工作狀態(tài)，以保證施工正常進行。、打樁機械：擬進場 2臺多功能樁架打樁機，樁機配有一套附屬設備（支架，導 向桿，起吊 設備，動力設備，移動裝置等），柴油錘 2個，錘重為4.0噸和6.3噸。樁機 組裝的要求：應嚴格按 照出廠使用說明書規(guī)定程序進行，組裝的場地應平坦堅實，當?shù)鼗休d力

12、達不到規(guī)定的壓應力時，應在機架鋼軌枕木下鋪設20mm厚的鋼板，具間距不得大于300mm打樁機的內(nèi)燃機應指定專業(yè)人員進行工作調(diào)試，主機的行走、回轉(zhuǎn)、起重、液壓制動系統(tǒng)以及各種安全防護裝置（含各種指示儀表）須進行詳細地檢查。其它機具a.電焊機：樁尖焊接，共需 3臺。b.經(jīng)緯儀（J6或J2）:樁位放樣及觀測樁身垂宜度，共需 4臺。c.水準儀（S3）:現(xiàn)場場地標高引測及控制樁頂標高，共需2臺。d.汽式吊車（16t）:樁機拆、裝及施工中的卸樁、運樁、吊樁等，共需1臺。e.替打部分：樁帽、送樁器其中，樁帽（共需4個）：樁帽應有足夠的強度，剛度和耐打性。樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜為35-40cm

13、 o內(nèi)徑應比管樁外徑大2-3cm,并設有導向腳與樁架導軌相連，保證與柴油錘的中心線重合。樁帽應設有樁墊層和錘墊層兩部分，“錘墊”設在樁帽的上部， 與柴油錘的下沖 擊體接觸，保護柴油錘和樁頭的作用。“錘墊” 一般用堅紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩制作，厚度宜取15-20cm?！皹秹|”設在樁帽的下部套筒的里面，與管樁頂面相接觸，一般是用麻袋，硬紙板，水泥紙袋，膠合板等材料制作。其中，送樁器（需2個）：送樁器宜做成圓筒形，并有足夠的強度，剛度和耐打性。送樁器長度宜做成送樁深度的 1.5倍。送樁器應與管樁匹配，一般采用套筒式送樁器，套筒深度宜取應比管樁外徑大20-30mm送樁器上下兩端面應平整，且與送樁器中

14、心軸線垂宜。250-350mn ,內(nèi)徑送樁器下端面應開孔，使管樁內(nèi)腔與外界連通。樁帽、送樁器內(nèi)應墊有緩沖墊，對緩沖墊的要求：在樁帽內(nèi)先盤好三層鋼絲繩，并加墊好厚10cm的圓盤木，木頭的豎紋應與樁帽平面垂宜，中心部分應有內(nèi)排氣孔，樁帽、送樁器應有足夠度和剛度。3.332材料:管樁需用M計劃樁徑 400/ 500,選用管樁型號 PC-400(80)A-C70-13、13; PC-400(80)A-C70-10、 11、11; PHC-500(100)A-C80-14、14、14,樁總數(shù) 372 根。E4303焊條(4.0及3.2 ):用于樁間節(jié)點焊接。 鋼板(6000X 2500X 20):樁機行

15、走鋪墊。按照材料計劃需用M組織原材料的采購及進場，對進場的原材料核查合格證或質(zhì)保書，并按規(guī)定進行抽檢，試驗。5. 2施工順序的確定打樁時，由于樁對士體的擠密作用，先打入的樁水平推擠而造成偏移和變位，或被垂宜擠拔造成浮樁；而后打入的樁難以達到設計標高或人士深度，造成士體隆起和擠壓，截樁過大。所以群樁施工時，為了保證質(zhì)M和進度，防止周圍建筑物破壞，打樁前應根據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短和樁架移動方便來正確選擇打樁順序。當樁較密集時(樁中心距小于等于 4倍邊長或宜徑 八 應由中間向兩側(cè)對稱施打，如 圖A所示; 或由中間向四周施打，如圖 B所示。這樣，打樁時士體由中間向兩側(cè)或四周擠壓，易于保證施工質(zhì)

16、io當樁數(shù)較多時，也可采用分區(qū)段施打。當樁較稀疏時(樁中心距大于等于 4倍邊長或宜徑 八 可采用上述兩種打法或采用由一側(cè)向單一方向進行施打的方式，如圖C所示，即逐排打設。這樣逐排打設，樁架單方向管線等，以移動，打樁效率高。但打樁前進方向一側(cè)不宜有防側(cè)移、防振動的建筑物、構造物、地下長后短施打。防士體擠壓破壞。當樁規(guī)格、埋深、長度不同時，宜先大后小，先深后淺，先（B）自中部向四周打 設逐排打設結合工程實際，本工程施工順序主要采用逐排打設法 （A）,局部采用自中間向兩側(cè)打 設法（C）。兩臺樁機自K軸與1軸交匯處沿1軸逆向施工，完成1軸施工后開始轉(zhuǎn)向，沿 A、B、T、U軸自南向北推進，根據(jù)就近原則移

17、動樁機。為了減少擠士效應導致樁身上浮，5樁以上承臺處施工時必須遵守先里后外的原則。5. 3錘擊管樁施工流程9自中間向兩側(cè)場地平整測量定位樁機進場安置經(jīng)緯儀校正與跟蹤監(jiān)控經(jīng)養(yǎng)護達100%設計強 度運樁至壓樁點并檢查 樁體質(zhì)量送樁至設計標高I樁機移到下一樁位錘擊管樁施工工藝流程圖5. 4壓樁施工操作步驟詳述1）場地平整：清除地表雜物，并填平場地中的坑洼處，必要時用壓路機壓實表士。并沿場地四周挖溝排水至集水坑進行集中排水。（本工程建設方負責“三通一平”，目前已 完成）2）測M定位：開工前請甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點資料及明確現(xiàn)場控制點具體位置，并及時辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點，施放軸線和樁位

18、，每個樁點插短鋼筋，并做成管樁等徑模具，白灰沿模具撒放。到樁機就位后再進行復測。測M定位、放線、復核工作由專人負責，對測M儀器定期檢查，做好測M定位放線的原始資料。形成的定位、放線測M成果資料用書面形式報監(jiān)理和甲方復核檢查，軸線偏差不小于1cm樁位偏差小 于2cm確認后方可開始施工。再進行外3）預應力管樁的成品檢查：檢查預應力管樁出廠合格證和主要質(zhì)M指標（硅強度），觀檢查，同時做好檢查記錄。經(jīng)監(jiān)理驗收，并簽字認可。對管樁兩端應清理干凈,施焊面上有油漆雜物污染時，應清刷干凈。不合格的樁及時清退出場。4）設備準備情況的檢查：壓樁機安裝就位，按需要的總重M配置壓重，并調(diào)平樁機平臺。打樁前認真檢查打樁

19、機設備及起重工具。5）探樁：根據(jù)測M定位點，利用同宜徑的鋼管用靜力壓樁機壓穿層素填士層，探明表層士的障礙物。防止樁尖堵塞塊石，以便順利穿過層粉士。如果場地士層狀況良好,為了提高工效，可以不用探樁，宜接壓樁即可。6）吊樁插樁：根據(jù)每孔設計樁長選擇每節(jié)樁長和壓樁順序并編號。利用樁機自身起重機按編號順序吊樁就位，再用夾具持樁對準測M定位點插樁入孔內(nèi)。樁壓入過程中修正樁的角度非常困難，因此就位時應正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時，必須保持位置及方向正確。開始要輕壓，認真檢查，若有偏差應及時糾正，必要時要拔出重壓。樁的垂宜度安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進行監(jiān)控，經(jīng)緯儀應設置在不受打樁影響處，且大約互成90c的

20、方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測導架保持垂宜，通過樁機導架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進行 調(diào)整。7）壓樁：利用樁機的重M由液壓系統(tǒng)持樁將管樁垂宜壓入士中，并隨時用兩臺經(jīng)緯 儀雙向控制 管樁的垂宜度。并觀察壓樁的壓力與深度。初壓時如果下沉M較大，宜采取輕壓，隨著沉樁加深，沉速減慢，壓力逐漸增加。在整個壓樁過程中，要使壓桿、樁帽、樁身盡M保持在同一軸線上。必要時應將樁架導桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡M不使管樁受到偏心壓力，以免管樁受彎。壓樁較難下沉時，要檢查樁架導桿有無傾斜偏心，樁身是否垂宜，每根樁宜連續(xù)完成，以免難以繼續(xù)下壓。按設計樁位平面圖繪制樁位編號圖，自備壓樁記錄外，交甲方和監(jiān)理各一份，以供監(jiān)理檢查

21、。選擇樁位上浮觀察點，做好詳細記錄。8）送樁：為將管樁壓到設計標高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長11m操作時先吊起送樁器，送樁器的下端面緊挨上管樁上端面，中心線對齊，保證垂宜度滿足要 求后再加壓，宜到送樁至設計標高。5. 5壓樁垂宜度保證措施調(diào)校樁的垂宜度是保證沉樁質(zhì)M的關鍵，必須高度重視。插樁在一般情況下人士50? 80cm停止壓樁，然后進行垂宜度調(diào)校。樁的垂宜度安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進行監(jiān)控（也 可以使用線錘吊線觀察），經(jīng)緯儀應設置在不受打樁影響處（約距樁點20米），且大約互成90的方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測導架保持垂宜，通過樁機導架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停 留進行調(diào)整。 樁的垂宜度必

22、須不大于 0.5 %滿足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過程中施工員隨時觀察樁的進尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁身偏移時，應分一兩個行程逐漸調(diào)校，不可一次性強行扳正。5. 6 PHC樁的驗收PHC昆凝士管樁進場后應與業(yè)主、監(jiān)理、供應商四方一起對進入施工現(xiàn)場的PHC樁進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)，做好檢查記錄及標識工作。PHC樁主要檢查樁的外觀尺寸及管樁的產(chǎn)品證明書。在施工過程中對PHCK強度有疑義時，要及時與業(yè)主和監(jiān)理進行溝通。PHC樁的外觀尺寸允許誤差根據(jù)建筑地基基礎工程施工質(zhì)M驗收規(guī)范（GB50202-2002的規(guī)定進行驗收，應符合下列要求：序號項目允許偏差1外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂

23、處無孔隙2宜徑士 5mm3壁厚士 5mm4樁尖中心線v 2mm5樁頂平整度10mm6樁體彎曲v 1/100015. 7 PHC樁材的驗收方法序號檢杳項目檢查工具與檢查方法測M工具分度值（mm1長度用鋼卷尺測精確到 1mm12外徑用卡尺或鋼宜尺在同一斷面測定相互垂 宜的兩宜徑，取平均值，精確至 1mm13壁厚用卡尺或鋼宜尺在同一斷面相互垂宜的兩宜徑上測定四處壁厚，取平均值，精確至1mm0.54樁端部傾斜將宜角靠尺一邊緊靠樁身，另一邊與端 板緊靠， 測M其最大間隙處，精確至 1mm0.55樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼尺測M其彎曲處的最大間隙，精確至1mm0.56保護層厚度用深度游標卡尺測管

24、樁的中部同一圓周的一處不同部位，精確至 0.1mm0.027漏漿長度用鋼卷尺測精確至 1mm18漏漿深度用深度游標卡尺測M,精確至0.1mm0.029裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測精確至 0.01mm0.0110抗壓強度檢查產(chǎn)品合格證11抗彎性能檢查產(chǎn)品合格證5. 8靜力壓樁質(zhì)M檢驗標準項目序 號檢杳項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控 項目1樁體質(zhì)M檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差主樓中間樁：1/2樁徑，邊樁1/3樁徑；裙樓13樁：100mm4-16樁：1/2樁徑3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范般項 目1成品樁質(zhì)外觀、外形 尺寸、強度表面平整，顏色均勻；掉角深

25、 度v10mm蜂窩面積小于總面積 0.5%查產(chǎn)品合格證書主1接樁：焊縫質(zhì)M、停滿足設計要求設計要求控項 目歇時間Min 1.0秒表測定2電焊條質(zhì)M設計要求查產(chǎn)品合格證書3壓樁壓力%5查壓力表讀數(shù)4接樁時上卜節(jié)平面偏差 接樁時節(jié)點彎曲矢島mmv 10v 1/1000L用鋼尺M用鋼尺L為兩節(jié)樁 長5樁頂標圖mm50水準儀9管樁堆放和裝卸方法a.堆樁場地應平整、堅實，防止產(chǎn)生不均勻沉降，樁堆存時，必須要有可靠的防滾、防滑措施。b.采用吊車裝卸，汽車運輸,由于每自管樁長& 15m采用兩端勾吊吊運（如圖A所示）0.207L 0.586L0.207L同一平面c.樁堆放底層應在距兩端 0.207L吊點位置放

26、好墊枕（如圖 B所示），墊枕支撐點應在上，現(xiàn)場堆放時場地應堅實、平整、管樁還應采用木楔防滾、防滑。d.裝卸時應輕起輕放，嚴禁拋擲，碰撞、滾落，吊運過程應保持平穩(wěn)，避免劇烈振動，防止樁身裂損。e.樁在起吊時應使每個吊點同時升起，每個吊點受力均勻。第6卓施工計劃及工期保證措施1施工進度總控制計劃工程樁位總數(shù)為1006個，大部分樁送樁深度約 2米，一部分送樁深度3.6米。根據(jù)場 地情況及施工要求，結合以往施工經(jīng)驗，兩臺樁機每日（24小時連續(xù)施工）可完成樁數(shù)為120個，理論計算9天即可完成壓樁。綜合不可預見因素及天氣影響約5天，預計14天 完成靜壓施工。6.2保證工程進度的主要措施根據(jù)施工期間影響施工

27、計劃的潛在問題和施工進度計劃網(wǎng)絡圖中的關鍵路徑，為保證工期的實現(xiàn),擬采取以下措施：保證工期的組織措施1）建立以項目經(jīng)理為首的項目組織保證體系，實行項目經(jīng)理負責制，在項目經(jīng)理的領導下，強化施工管理，建立嚴格的責任制。項目部成員配置齊全，責任分明、層層把關。積極配合項目法人及監(jiān)理工程師的工作，有事共同協(xié)商，保證工程的連續(xù)性。2）選派思想素質(zhì)高、業(yè)務能力強的專業(yè)管理人員和施工人員組成項目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊。3）按計劃組織施工人員進場，搞好臨建設施。4）抓好工程前期準備工作，做到“五落實”：即組織落實、技術落實、資金落實、材料落實、機具落實。5）積極加強施工生產(chǎn)調(diào)度，同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位密

28、切配合，定期召開 現(xiàn)場協(xié)調(diào)會， 并把協(xié)調(diào)會形成制度，要確定協(xié)調(diào)會的時間，參加人員、解決問題的辦法等 ,及時解決施工中存在的各 種問題。科學合理的安排施工程序，以確保施工順利進行。6）技術、安全、質(zhì)M等部門要經(jīng)常的不間斷的在施工現(xiàn)場，監(jiān)督、檢查、指導施工,解決工程實際問題，以加快施工進度。7）向參加本工程全體施工人員進行動員、 宣傳工程建設的意義，提高思想認識，履行合同責任， 在保證施工安全及工程質(zhì)M的前提下，加快施工進度。8）結合施工實際情況，進行勞動優(yōu)化組合，合理計劃組織施工，安排有效工作時間,努力提高機械利用率和勞動生產(chǎn)率。合理安排交9）由于特殊原因未能按施工計劃完成的項目，現(xiàn)場可根據(jù)實際

29、情況及時進行調(diào)整,叉作業(yè)，適當延長作業(yè)時間。如果發(fā)生不可抗力而有可能影響到工程的施工時，應立即通知監(jiān)理工程師，并盡最大可能履行合同中的義務。加強材料、設備的接運、保管工作、確保安全、避免因材料、設備原因造成工期延誤。加強現(xiàn)場設計變更通知單的管理，及時通知傳達施工人員，進行設計變更交底，并落實通知執(zhí)行情況。不能因設計變更沒落實到位而影響施工。保證工期的管理措施1）程項目管理人員對項目的技術方案的實施做出詳盡的時間進度安排以及資源費用安排來指導項目的實施。2）實行動態(tài)計劃管理，每月對計劃的執(zhí)行情況進行一次檢查，并根據(jù)工程進展情況和材 料到貨情況，對沒有按計劃完成的項目及時查找原因，制定出修正措施，

30、使整個施工過程處于受控狀態(tài)。保證工期的技術措施1）認真做好工程的前期準備工作，熟悉工程的設計特點，認真可行的編制 施工技術方案,及時進行各道工序的施工圖紙會審，力爭盡早發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題，在施工圖會審會 上一并提出，將問題在正式施工前解決。對于本工程首次遇到的新技術、新工藝，要制定施工措施和作業(yè)指導書，組織施工人員學習培訓、吸收成熟的施工經(jīng)驗，提高工效，做到一 次順利完工，一次驗 收合格。2）各道工序的施工提侶一次成優(yōu)，一次驗收合格，減少返工，加快施工進度。響工期。3）對特殊工序，要周密考慮，制定詳細的切實可行的施工方案，避免由于多種原因而影第7卓質(zhì)M保證措施質(zhì)M管理及檢驗的標準本工程將執(zhí)行

31、如下 (但不限于)主要質(zhì)M標準、規(guī)范：1、先張法預應力混凝士管樁(GB13476-19992、預應力混凝士管樁(建筑標準圖集03SG4093、工程測M規(guī)范(GB50026-934、建筑地基基礎設計規(guī)范( GB/T50007-2002 )5、建筑工程施工質(zhì)M驗收統(tǒng)一規(guī)范(GB50300-20016、建筑地基基礎施工質(zhì)M驗收規(guī)范(GB50202-20027、建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79-2002 )8建筑工程樁基檢測技術規(guī)范(JGJ/T106-97 )9、建設工程項目管理規(guī)范(GB/T50326-2001 )建設工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范(GBJ202-

32、83建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-94 )鋼管樁CO2氣體保護半自動焊接工藝規(guī)程( Q/BGJ004-2002建筑鋼結構焊接規(guī)程(JGJB1-91 )7. 2質(zhì)M保證技術措施主控環(huán)節(jié)擬采取的控制措施要點PHCt樁驗收詳見本施工方案：5.7、PHC樁的驗收。主控環(huán)節(jié)擬采取的控制措施要點測M定位項目部開工前請甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點資料及明確現(xiàn)場控制點具體位置，并及時辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點，施放軸線和樁位，每個樁點插短鋼筋，撒放白灰做成明顯標記，到樁機就位后再進行復測。測M定位、放線、復核工作由專人負責，對測M儀器定 期檢查，做好測M定位放線的原始資料， 形成的定位、放線測M成果資

33、料用書面形式報監(jiān)理和甲方復核檢查。項目部成 立專門的放線作業(yè) 隊，以保證施工順暢和放線質(zhì)M。樁身垂宜度壓樁時主機手和地面操作人員必須經(jīng)常觀察樁身的垂宜度，發(fā)現(xiàn)傾斜必須及時調(diào)整；垂直方向放置兩臺經(jīng)緯儀，便于控制垂宜度，經(jīng)緯儀應設在不受打樁影響處；最卜節(jié)管樁人士 50? 80cm時停止壓樁，調(diào) 整垂宜度后方可繼 續(xù)壓樁，不允許只圖施工速度一次送到位；購置大功率照明燈，以滿足夜間施工的要求。樁位偏移沉樁完畢后放線人員要經(jīng)常復核樁位，觀察是否偏移，如發(fā)現(xiàn)偏移則立即找出原因并米取相應措施；合理確定樁機施工路線，減少擠士效應給已下沉到位管樁帶來負面影響；樁位排布過密則必須跳打；一旦遇到較小障礙，影響樁的偏

34、位，就把樁拔出重插，并在偏位的一側(cè)塞墊木板等糾正，如遇大的混凝士、石塊等，應進行清除，或同設計等單 位商改變樁的位置，再行施工；本工程 大多數(shù)樁位都需要送樁，用送樁器送樁時不許加樁墊，以保證壓力的有效傳遞，避免受力不均導致偏位。接長焊接選用經(jīng)驗豐富、水平高的焊工進行操作；米用優(yōu)質(zhì)焊芯，進貨時必須保證焊芯質(zhì)焊接方法采用 CO氣體保護焊，以保證焊接質(zhì)焊接前，樁頭埋設 鐵件必須除銹，露出金屬光澤；焊接時兩個焊工同時先對稱焊接4? 8個焊點用以定位，然后對稱分層焊接，要求焊縫飽滿,并采取措施減少焊接變形；焊接完畢不能立即沉樁，必須待焊口自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，以免焊口碰到地表水淬火發(fā)脆，導致開裂；焊接

35、過程必須連續(xù)流暢，整個過程不得超過40分鐘，以免樁周士體 回彈，導致沉樁困難。樁頂標圖合理確定最佳施工流水路線，米用先長樁后短樁、先中心后外圍或?qū)ΨQ的施工順序和區(qū)域跳打的施工原則和施工方法，另外，根據(jù)施工的實際情況調(diào)整打樁速率，以減少擠士效應；送樁時考慮樁身回彈，可在原設計樁頂標圖基礎上，超送 2 3cm 0針對本工程特 點，其他質(zhì)M 預防控制措施/期對設備、工器具和儀器進仃檢查更新 ,并且/期進仃計卅更新,保證設 備、工器具和儀器的完好性、可靠性和精確度 TD裝置性材料進行 抽檢、專檢相 結合，從項目部到施工隊層層把關，對不合格的產(chǎn)品及時更 換或退貨，嚴禁在施 工中使用 礴冬季施工焊接時必須做好遮風擋雨措 施，以保證接樁質(zhì)第8卓安全保證措施安全保障體系安全管理機構運 輸 隊 安防 火 小 組職能科室負 責人施工一隊安企員施工二隊安企員8.1.2安全組 織措施1）認真做好施工人員的安全思想教育工作，特別是抓好施工人員持證上崗的工作。上崗人員必須經(jīng)過安全教育、 技術培訓、考試、安全技術交底，并身體檢查合格，上崗施工人員必須佩戴胸卡，所有施工人員的安全教育培