火電廠動力部分

1、作業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)條仲和安全設施等應符合有關(guān)標準、規(guī)范的要求，工作人員的勞動防護用品應合格、齊備。各類作業(yè)人員應被告知其作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急處理措施。外單位承擔或外來人員參與公司系統(tǒng)有關(guān)工作的人員應熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分并經(jīng)考試合格，方可參加壬作。工作前，應向其介紹現(xiàn)場危險點、 安全措施和安全注意事項。任何人發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程的情況，應立即制止，經(jīng)糾正后才能恢復作業(yè)。各類作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)；在發(fā)現(xiàn)直接危及人 身、電網(wǎng)和設備安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的緊急措施后撤離作業(yè)場所，并立即報告。熱力系統(tǒng)包括汽、水、氫、油、煤粉、燃氣、瓦斯、煙

2、、風、壓縮空氣以及輸煤、脫硫、脫硝、除塵、沖灰、輸灰等發(fā)電生產(chǎn)設備系統(tǒng)。在生產(chǎn)區(qū)域從事建筑、搭、拆腳手架、設備保溫、焊接、油漆、綠化或其他文明生產(chǎn)、日常維護等工作，不需要運行值班人員采取2.2.2所述安 全措施。承、發(fā)包工程中，工作票可實行“雙簽發(fā)”。簽發(fā)工作票時，雙方工作票簽發(fā)人在工作票上分別簽名，各自承擔本規(guī)程工作票簽發(fā)人相應的安 全責任。檢修工作結(jié)束前，如遇到下列情況，應重新簽發(fā)工作票，并重新履行工作許可手續(xù)：1）部分檢修設備加入運行時；2）必須改變檢修與運行設備隔斷方式或需變更、增設安全措施者；3）檢修工作延期一次后仍不能完成，需要繼續(xù)延期者。.9.工作票一般應在開工前一天預先送給運行

3、值班負責人，臨時工作許可在工作當天交給值班負責人。工作任務單可在進行工作的當天交給工作許 可人。工作負責人應是具有相關(guān)工作經(jīng)驗，熟悉設備情況、工作班人員工作能力和本規(guī)程，經(jīng)車間（公司）生產(chǎn)領(lǐng)導書面批準的人員。專責監(jiān)護人的職責1）明確被監(jiān)護人員和監(jiān)護范圍；2）工作前對被監(jiān)護人員交代安全措施，告知危險點和安全注意事項；3）監(jiān)督被監(jiān)護人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施，及時糾正不安全行為。工作票應由值班人員許可。不需要運行值班人員執(zhí)行安全措施的工作任務單，可以由所在部門班組負責人或節(jié)假日電廠值班負責人許可，但工 作任務單應送一份給運行值班人員留存。工作許可人在完成現(xiàn)場的安全措施后，還應完成以下許可工作，工

4、作班方可開始工作：專責監(jiān)護人不得兼做其他工作。專責監(jiān)護人臨時離開時，應通知被監(jiān)護人員停止工作或離開工作現(xiàn)場，待專責監(jiān)護人回來后方可恢復工作。2.4.6對于連續(xù)（或連班）作業(yè)的工作，一個工作負責人不能連班負責者，可允許有兩個或三個工作負責人相互接替，但應經(jīng)過工作票簽發(fā)人批準， 并在工作票上注明。工作票應按班交接，各工作負責人應做好工作現(xiàn)場的交接。2.5.1工作中遇任何威脅到工作人員安全的情況時，工作負責人或?qū)Ｘ煴O(jiān)護人可根據(jù)情況，臨時停止工作。2.5.4在未辦理工作票終結(jié)手續(xù)以前，任何人員不準將檢修設備投入運行。2.5.7全部工作完畢后，工作班應清掃、整理現(xiàn)場。工作負責人應先周密地檢查，待全體工作

5、人員撤離工作地點后，再向運行值班人員交代所檢修 項目、發(fā)現(xiàn)的問題、試驗試運結(jié)果和存在的問題等，并與運行值班人員共同檢查設備狀況、狀態(tài)，有無遺留物件，是否清潔等，然后在工作票上填 明結(jié)束時間，經(jīng)雙方簽名后，并加蓋“已終結(jié)”印章，表示工作終結(jié)。2.6.1.2填用二級動火工作票：本規(guī)程所指動火作業(yè)，系指在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和灼熱表面的臨時性 作業(yè)。2.6.10.4凡盛有或盛過易燃易爆等化學危險物品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，在動火作業(yè)前應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗 置換，經(jīng)分析合格后，方可動火作業(yè)。2.6.10.5高空

6、進行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、孔洞、陰井、地溝等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災、爆炸事故。2.6.10.6在地面進行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情 況采取相應的安全防火措施。2.6.10.10下列情況嚴禁動火：1）油船、油車?？康膮^(qū)域； 2）壓力容器或管道未泄壓前;3）存放易燃易爆物品的容器未清理干凈前；4）風力達5級以上的露天作業(yè)；5）噴漆現(xiàn)場；6）遇有火險異常情況未查明原因和消除前。2.6.12動火工作完畢后，動火執(zhí)行人、消防監(jiān)護人、動火工作負責人和運行許可人應檢查現(xiàn)場有無殘留火種，是否清潔

7、等。確認無問題后，在動 火工作票上填明動火工作結(jié)束時間，經(jīng)四方簽名后，蓋上“已終結(jié)”印章，動火工作方告終結(jié)。3.保證安全的技術(shù)措施3.1在熱力和機械設備上工作，保證安全的技術(shù)措施停電；隔離；泄壓；通風；吹掃與沖洗；檢測；加鎖、懸掛標示牌和裝設遮攔（圍欄）。3.2停電3.2.1斷開停運檢修設備的電源（斷開其動力電源和控制電源）。3.3 隔離3.3.1轉(zhuǎn)動機械設備的檢修，應關(guān)閉所有應關(guān)閉的閥門、閘板、擋板，切斷所有可能的動力源（氣、水、油等）。并做好防轉(zhuǎn)的措施，必要時還應 采取可靠的制動措施。3.3.3氫氣、瓦斯及油等易燃、易爆或可能引起人員中毒的系統(tǒng)檢修，應關(guān)閉有關(guān)截門后立即在法蘭上加裝堵板（盲

8、板），并保證嚴密不漏。3.4泄壓3.4.2做泄壓措施前，應先檢查確認檢修的設備和系統(tǒng)確與運行部分可靠地隔離，然后方可緩慢開啟有關(guān)閥門進行泄壓。泄壓操作時，人員不得正 對壓力釋放的方向。3.4.6若無專門的閥門進行泄壓，可通過擰松管道或閥門的法蘭盤螺絲進行泄壓。泄壓時，應先把法蘭盤上遠離身體一側(cè)的螺絲松開，再略松近身 體一側(cè)的螺絲，使存留的汽（氣）、水等從對面縫隙排出，以防尚未放盡的汽（氣）、水傷害工作人員。附近如有電氣設備，應加以遮擋，以防汽（氣）、水噴到電氣設備上面。3.5.6在箱、槽、罐、塔、器、爐、機、筒倉、地坑（溝）、隧道等限定空間內(nèi)作業(yè)，禁止用輸送氧氣的方法通風換氣。3.6.2吹掃、

9、沖洗前，應先將與吹掃無關(guān)的部分關(guān)閉或加堵板（盲板），并注意選擇吹掃介質(zhì)。對瓦斯、氫氣、油系統(tǒng)及其他設備、管道中未排盡 的易燃、有毒液體（氣體），一般采用以蒸汽或惰性氣體進行吹掃的方法清除，不得用壓縮空氣吹掃。采用蒸汽進行吹掃和清洗時，受蒸汽噴擊的 管線、導電物體都必須與油罐或設備進行接地連接。3.8.3因檢修施工打開的坑、溝、孔洞等均應鋪設與地面平齊由放滑措施的蓋板或設置可靠的遮攔、擋腳板及“止步，危險！ ”標示牌；因檢修施 工破壞的常用樓梯、通道等，危險的出入口處應設置臨時遮攔并懸掛醒目的“止步，危險！”標示牌，臨時遮攔應符合標準要求，并采取上鎖、用 鐵絲綁扎等加固措施，使之不易移動，必要時

10、派專人看守，夜間設紅燈示警。4.1 一般注意事項4.1.3禁止利用任何管道懸吊重物合起重滑車。4.1.4生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，應覆以與地面齊平而堅固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，應設臨時圍欄。臨時的 孔、洞，施工結(jié)束后，應恢復原狀。4.1.5所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，應裝設不低于坤皿高的欄桿合不低于比5高的護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時，應裝設臨 時遮攔，4.1.10禁止在工作場所存儲易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。運行中所需少量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍，應存放在指定地點的儲 藏室內(nèi)。4.1.14生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜，在進入控制室、電纜夾層、控制柜

11、、開關(guān)柜等處的電纜孔洞，應用防火材料嚴密封閉。4.1.20使用可燃物品（如乙炔、氫氣、油類、瓦斯等）的人員，應熟悉這些材料的特性及防火防爆規(guī)定。4.2.4禁止在運行中清掃、檫拭和潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動的部分，以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分時，不準把抹布纏在手上或手 指上使用，只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險時，方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。4.2.5禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐立，如必須在管道上坐立才能工作時，應做好安全措施。4.2.6應盡可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系

12、統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔、檢查孔、 防爆門、安全門以及除氧器、熱交換器、汽包的水位計等處。如因工作需要，必須在這些場所長時間停留時，應做好安全措施。設備異常運行可能危及人身安全時，應停止設備運行。在停止運行前除運行維護人員外，其他清掃、油漆等作業(yè)人員以及參觀人員不準接近該設備或在該設備附近逗留。4.3.6發(fā)現(xiàn)有人觸電，應立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。如在高空工作，搶救時應注意防止高空墜落。4.3.7遇有電氣設備著火時，應立即將有關(guān)設備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發(fā)電機、電動機等，應使用干式滅火器、 二氧化碳滅火器滅火；對油開關(guān)、變壓器（已隔絕電源）可使用干式滅火器

13、等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火； 地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災（如電纜著火等）時，撲救人員應使用正壓式消防空氣呼吸器。4.4.2電氣工具和用具4.4.2.1電氣工具和用具應由專人保管，每六個月應由電氣試驗單位進行定期檢查；使用前應檢查電線是否完好，有無接地線；壞的或絕緣不良的 不準使用；使用時應按有關(guān)規(guī)定接好漏電保護器和接地線；使用中發(fā)生故障，應立即找電工修理。4.4.2.2不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準擅自使用。4.4.2.3使用金屬外殼的電氣工具時應戴絕緣手套。4.4.2.4在金屬容器（如汽包、凝汽器、槽箱等）內(nèi)工作

14、時，應使用24V以下的電氣工具，否則應使用戴絕緣外殼的工具，并裝設額定動作電流不 大于15mA、動作時間不大于0.1s的漏電保護器，且應設專人在外不間斷的監(jiān)護。漏電保護器、電源連接器和控制箱等應放在容器外面。4.4.2.5使用電氣工具時，不準提著電氣工具的導線或轉(zhuǎn)動部分。在梯子上使用電氣工具，應做好防止感電墜落的安全措施。在使用電氣工具工作 中，因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇到臨時停電時，應立即切斷電源。4.4.2.6用壓桿壓電鉆時，壓桿應與電鉆垂直，如壓桿的一端插在固定體中，壓桿的固定點應十分牢固。4.4.2.7使用手持行燈應注意下列事項：1）手持行燈電壓不準超過36V。在特別潮濕或周

15、圍均屬金屬導體的地方工作時，如在汽包、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器以及其他金屬容器或 水箱等內(nèi)部，行燈的電壓不準超過12V。2）行燈電源應由攜帶式或固定式的隔離變壓器供給，變壓器不準放在汽包、燃燒室及凝汽器等金屬容器的內(nèi)部。3）攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè)，應帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭。4）行燈變壓器的外殼應有良好的接地線，高壓側(cè)宜使用三線插頭。4.4.2.9電氣工具和用具的電線不準接觸熱體，4.4.2.10金屬外殼應接地；電動工具應做到“一機一閘一保護”。管道、容器的檢修11.1.1壓力管道、容器、地下維護室合溝道內(nèi)的檢修工作，應辦理工作票。工作人員應熟悉系統(tǒng)的連接方式

16、及各閥門和配件的用途和檢修方法。11.1.3開始工作前，檢修工作負責人應會同工作許可人共同檢查，確認需檢修的管道、容器、工作區(qū)域確已可靠地與運行中的設備隔斷，沒有汽、 水、油或瓦斯流入的可能。11.1.6不準在有壓力的管道上進行任何檢修工作。對于運行中的管道，可允許帶壓力緊閥門盤根和在管道上打卡子予以消除輕微的泄漏，但應經(jīng) 相關(guān)領(lǐng)導批準并取得值長同意，并由相關(guān)負責人指定熟練的人員，在工作負責人的指導和監(jiān)護下進行。在工作中還要特別注意操作方法的正確性11.3容器內(nèi)的工作11.3.1工作人員進入容器、槽箱內(nèi)部進行檢查、清洗和檢修工作，應辦理工作票手續(xù)。作業(yè)時應加強通風，但禁止向內(nèi)部輸送氧氣。采用氣

17、體充 壓對箱、罐等容器、設備找漏時，應使用壓縮空氣。11.3.4凡在容器、槽箱內(nèi)進行工作的人員，應根據(jù)具體工作性質(zhì)，事先學習應注意的事項（如使用電氣工具的注意事項，氣體中毒、窒息急救法 等），工作人員不得少于兩人，其中一人在外面監(jiān)護。在可能發(fā)生有害氣體的情況下，則工作人員不得少于三人，其中二人在外面監(jiān)護。監(jiān)護人應 站在能看到或聽到容器內(nèi)工作人員的地方，以便隨時進行監(jiān)護。監(jiān)護人不準同時擔任其它工作。11.3.5在容器、槽箱內(nèi)工作，如需站在梯子上工作時，工作人員應使用安全帶，且其繩子的一端拴在外面牢固的地方。11.3.6在容器內(nèi)襯膠、涂漆、刷環(huán)氧玻璃鋼時，應打開人孔門及管道閥門，并進行強力通風。工

18、作場所應備有泡沫滅火器和干砂等消防工具，禁 止明火。對這項工作有過敏的人員不準參加。11.3.7在關(guān)閉容器、槽箱的人孔門以前，工作負責人應清點人員和工具，確認沒有人員和工具、材料等遺留在內(nèi)后，才可關(guān)閉。轉(zhuǎn)動機械12.1.1在轉(zhuǎn)動機械試運行啟動時，除運行操作人員外，其他人員應遠離，并站在轉(zhuǎn)動機械的軸向位置，以防轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。12.1.2在密閉容器內(nèi)（如磨煤機、空氣預熱器等）不準同時進行電焊及氣焊工作。12.2.3轉(zhuǎn)動機械檢修完畢后，轉(zhuǎn)動部分的防護罩應牢固地裝復，否則不準啟動。12.2.4引風機、送風機、回轉(zhuǎn)式空氣預熱器等檢修后，在試運行前，檢修工作負責人和運行值班人員應檢查確認燃燒室、煙道、

19、空氣預熱器等處 確已無人工作，方可試運行。13.4.13當濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上，應迅速用大量的清水沖洗，再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當強堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時，應迅速用大量的清沖洗，再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后，應立即送醫(yī)務所急救。當濃酸濺到衣服上時，應先用水沖 洗然后用2%稀堿液中和，最后再用水清洗。13.4.14.6酸堿系統(tǒng)進行停役，應認真做好隔絕，放去剩余酸堿，并用水沖洗干凈后，方可開始檢修。14.9禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機與儲氫罐旁進行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作。作業(yè)人員不準穿有釘子的鞋。如必須在氫氣管道附近進行焊接或點火，應事先經(jīng)過

20、氫量測定，證實工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%，并辦理動火工作票手續(xù)。制氫室內(nèi)的管道、閥門或其它設備發(fā)生凍結(jié)時，應用蒸汽或熱水解凍，禁止用火烤。為了檢查各連接處有無漏氫的情況，可用儀表或肥皂水進行檢查，禁止用火檢查。14.13油脂和油類不準和氧氣接觸，以防油劇烈氧化而燃燒。進行制氫設備的維護工作時，手和衣服不應沾有油脂。15.1.5機組運行期間，禁止在電子設備間使用電焊機、沖擊鉆等強電磁干擾設備，不應在熱工保護柜、繼電器柜上或其附近進行打孔等振動較大的工作。電子設備運行期間，不得在距機柜3m以內(nèi)使用無線通信設備。15.2.3在機組運行期間，凡是通過工程師站或上位機進行在線組態(tài)或參數(shù)修改的，都應制

21、定安全和技術(shù)措施，按規(guī)定辦理手續(xù)，同時做好相應的事故預案和應急措施16.起重與運輸16.3.1.6在任何情況下禁止鋼絲繩與電焊機的導線、其他帶電體、灼熱物體或火焰接觸。17.6.14在梯子上工作時應使用工具袋；物件應繩子傳遞，不準從梯上或梯下互相拋遞。17.6.21在戶外變電站和高壓室內(nèi)搬動梯子、管子等長物，應兩人放倒搬運，并與帶電部分保持足夠的安全距離。17.6.22在變、配電站（開關(guān)站）的帶電區(qū)域內(nèi)或臨近帶電線路處，禁止使用金屬梯子。18.1.7對于存有殘余油脂或可燃液體的容器，應打開蓋子，清理干凈；對存有殘余易燃易爆物品的容器，應先用水蒸氣吹洗，或用熱堿水沖洗干凈，并將其蓋口打開，方 可焊接。18.1.9下雨雪時，不可露天進行焊接或切割工作時。如必須進行焊接時，應采取防雨雪的措施。18.1.11進行焊接工作時，應設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前，應檢查并確認現(xiàn)場無火種留下。18.1.13在鍋爐汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其它金屬容器內(nèi)進行焊接工作，應有下列防止觸電的措施：18.1.13.1電焊時焊工應避免與鐵件接觸，應站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋，并穿干燥的工作服。18.1.13.2容器外面應設有可看見和聽見焊工