某公司業(yè)務(wù)與產(chǎn)品技術(shù)概論

1、WORD.WORD.47/47WORD.第六章 業(yè)務(wù)與技術(shù)本公司是國領(lǐng)先和國際上有一定地位的維生素生產(chǎn)商，已經(jīng)融入了國際維生素市場和國際原料藥市場的競爭中。公司主要生產(chǎn)和銷售三大系列產(chǎn)品：維生素E系列，維生素A系列和乙氧甲叉，維生素系列產(chǎn)品的銷售收入已經(jīng)接近全部主營業(yè)務(wù)收入的80%。其中，維生素E產(chǎn)銷量名列國首位，世界第三位；維生素A產(chǎn)銷量名列國首位，世界第四位；此外，公司也是世界上乙氧甲叉銷量最大的企業(yè)。公司以出口為主，2001年按銷售額計(jì)，超過60%的銷售收入來自出口。根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委1999年、2000年、2001年對化學(xué)藥品工業(yè)企業(yè)銷售收入的統(tǒng)計(jì)，公司分別名列第38位、第32位、第30位

2、，呈不斷上升趨勢。第一節(jié) 行業(yè)基本情況一、行業(yè)基本情況（一）化學(xué)原料藥行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r與趨勢化學(xué)原料藥行業(yè)是醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)。據(jù)中國化學(xué)制藥工業(yè)協(xié)會(huì)提供的信息，全球生產(chǎn)的原料藥品達(dá)2000余種，市場規(guī)模已由1997年的近100億美元擴(kuò)展到2000年的130億美元，并仍以每年7%左右的速度增長。世界上主要有四個(gè)原料藥生產(chǎn)區(qū)域：西歐、北美、日本、中印。其中，西歐是原料藥的純出口地區(qū)，占總量的50%；北美是原料藥的主要進(jìn)口地區(qū)，其生產(chǎn)量占總量的18%；日本的原料藥基本處于自給自足的境地。近幾年來，全球制藥工業(yè)加大了購并與重組，跨國制藥公司主要集中精力和財(cái)力從事研發(fā)活動(dòng)與高附加值產(chǎn)品市場競爭，同時(shí)也為了減少

3、本地區(qū)環(huán)保治理費(fèi)用的沉重負(fù)擔(dān)，推動(dòng)了化學(xué)原料藥合同生產(chǎn)的迅速增長；與之相應(yīng)，中國和印度原料藥生產(chǎn)迅速崛起，特別是化學(xué)中間體和原料藥生產(chǎn)的地位不斷上升，已經(jīng)促使世界原料藥的生產(chǎn)中心逐漸轉(zhuǎn)向亞洲。近年來，我國化學(xué)原料藥行業(yè)的制造技術(shù)有很大的突破，生產(chǎn)水平提高的速度相當(dāng)快，目前可以生產(chǎn)化學(xué)原料藥近1500種。就產(chǎn)量而言，我國化學(xué)原料藥1994的產(chǎn)量為33.6萬噸，1999年達(dá)到43萬噸，5年增長率為28%，其中24大類原料藥產(chǎn)量為26萬噸，增長率達(dá)33%，已成為世界原料藥第二大生產(chǎn)國。同時(shí)，我國也是世界最大原料藥出口國，有60多種化學(xué)原料藥在國際市場上具有較強(qiáng)的競爭力，其中維生素C、糖精、青霉素、酰

4、胺類抗生素等已成為世界上主要的生產(chǎn)國和出口國。2000年在全球市場大幅走低的形勢下，中國原料藥出口增勢強(qiáng)勁，全年出口21億美元，同比增長8.68%。中國正逐漸成為全球原料藥生產(chǎn)的重要基地。（二）維生素產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r與趨勢維生素是維持人和動(dòng)物生命不可缺少的重要物質(zhì)，除VD3等少數(shù)維生素外，不可能由人和動(dòng)物本身合成，而必須從外來食物中攝取。商品化的維生素產(chǎn)品可以分為天然制品和化學(xué)合成制品，但天然維生素受原料和提取技術(shù)的限制，產(chǎn)量低、價(jià)格高，因此世界主要的維生素制品，絕大部分都是化學(xué)合成，據(jù)統(tǒng)計(jì)，合成維生素占總的維生素市場的80%，天然維生素占20%左右。由于維生素類是新領(lǐng)域精細(xì)化工產(chǎn)品和化學(xué)原料藥中

5、比較少見的大產(chǎn)值細(xì)分產(chǎn)品系列，很早就進(jìn)入了產(chǎn)業(yè)成熟期。維生素是國際原料藥市場的重要組成部分，市場價(jià)值約占到整個(gè)化學(xué)原料藥行業(yè)的1/5強(qiáng)。根據(jù)美國BCC公司的研究報(bào)告分析，目前全球維生素市場價(jià)值在26.5億美元左右。其中，維生素E、維生素C和維生素A的銷售額均保持在4億到6億美元，所占市場比例總和超過70%，是國際維生素市場上的三大當(dāng)家品種。其他規(guī)模較小的維生素品種，如維生素B族（B1、B2、B5、B6、B12）、維生素D3、葉酸、維生素H等，市場需求從0.51.5億美元不等。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2000年維生素C全球的產(chǎn)銷量為15萬噸，維生素E全球產(chǎn)銷量為3萬噸（100%含量計(jì)），維生素A全球產(chǎn)銷量為2.

6、5萬噸（50萬單位計(jì)）。與維生素C的供過于求相比，維生素E和維生素A產(chǎn)銷基本保持平衡。根據(jù)預(yù)測，今后幾年，國際市場上維生素市場將保持2%3%的增長，而維生素A和維生素E的平均增長率將達(dá)到5%7% 中國化工報(bào)。維生素廣泛應(yīng)用于動(dòng)物飼料、OTC藥物、營養(yǎng)補(bǔ)充劑與食品加工業(yè)。從世界圍看，飼料添加劑目前是維生素首要的應(yīng)用領(lǐng)域。根據(jù)預(yù)測，國際市場上用作藥品和保健品的維生素年增長率約為2%3%；而用作藥品和保健品的維生素年增長率則能達(dá)到4%6%。我國維生素行業(yè)近幾年發(fā)展很快，長期困攏維生素E、維生素A、維生素H等主要維生素產(chǎn)品的技術(shù)都有了突破性進(jìn)展，中國已成為能生產(chǎn)全部維生素種類的少數(shù)國家之一。其中，我國

7、維生素C產(chǎn)量2001年達(dá)到48754噸 國家經(jīng)貿(mào)委2001年中國醫(yī)藥統(tǒng)計(jì)年鑒，位居全球首位；我國維生素E產(chǎn)量近年來快速增長，97年產(chǎn)量為1900噸，99年超過6000噸（按100%含量計(jì)） 中國化工網(wǎng)，2001年達(dá)到8746噸 國家經(jīng)貿(mào)委2001年中國醫(yī)藥統(tǒng)計(jì)年鑒（資料來源：中國醫(yī)藥統(tǒng)計(jì)年鑒），已占到全球產(chǎn)量的27%。二、行業(yè)發(fā)展的利弊因素分析（一）行業(yè)發(fā)展的有利因素1、各種功能不斷發(fā)掘，各種用途的需求量持續(xù)增長。近年來維生素功能研究的不斷深入，各類維生素對維持人體機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的作用被陸續(xù)發(fā)現(xiàn)，其作為保健品和藥品的需求量也越來越大。目前在美國，維生素作為保健品，1999年銷售已經(jīng)達(dá)到8.5億美

8、元，占到整個(gè)保健品市場的15% Nutrition Business Journal August/September 2001。由于維生素作為食物添加劑的消費(fèi)系數(shù)與當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)增長率密切相關(guān)，隨著亞洲經(jīng)濟(jì)的復(fù)和中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展，本地的維生素需求迅速增加，已經(jīng)成為維生素市場的新亮點(diǎn)。與此同時(shí)，維生素傳統(tǒng)的作為飼料添加劑的市場需求也不斷增加。全球飼料業(yè)將保持2-3%的增長速度，而其中配合飼料（含有維生素等各種飼料添加劑）較傳統(tǒng)飼料節(jié)糧25%左右，增長速度顯著高于傳統(tǒng)飼料。歐洲各國飼料生產(chǎn)商紛紛棄用牛骨粉、牛下水粉等蛋白飼料，改用維生素作為飼料添加劑，進(jìn)一步刺激飼料級維生素需求加速增長。受此影響

9、，飼料級維生素將不受世界經(jīng)濟(jì)滯緩的影響，增長速度將遠(yuǎn)高于飼料產(chǎn)量的增長速度。在我國，目前的配合飼料產(chǎn)量為5910萬噸，根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委預(yù)計(jì)，到2010年飼料產(chǎn)量將達(dá)到1億噸，年均增長率約11%，發(fā)展速度將高于全球的發(fā)展速度，對飼料級維生素的需求也將相應(yīng)提速；尤其是飼料級維生素E市場需求將從2000年的1500噸增加到2005年的3000噸，年均增長率將達(dá)到14.9% 國家經(jīng)貿(mào)委行業(yè)規(guī)劃司：新領(lǐng)域精細(xì)化工行業(yè)“十五”規(guī)劃，引自化學(xué)工業(yè)分行業(yè)“十五”規(guī)劃匯編。2、行業(yè)進(jìn)入壁壘不斷提高化學(xué)原料藥業(yè)的各種進(jìn)入壁壘較高。在化學(xué)原料藥行業(yè)中，高新技術(shù)的采用已成為行業(yè)競爭的焦點(diǎn)，技術(shù)的性、專有性、先進(jìn)性構(gòu)成了

10、較高的行業(yè)進(jìn)入壁壘。同時(shí)，化學(xué)原料藥行業(yè)中固定資產(chǎn)投資普遍比較大，巨額的前期投資構(gòu)成了另一種行業(yè)進(jìn)入壁壘。最重要的是，由于化學(xué)原料藥行業(yè)中存在明顯的產(chǎn)量規(guī)模經(jīng)濟(jì)，進(jìn)入行業(yè)的新生產(chǎn)商不容易達(dá)到經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模因而相應(yīng)成本較高，難以與原有生產(chǎn)商展開全面價(jià)格競爭，從而減少了新的市場進(jìn)入者、限制了由外來者帶來的行業(yè)競爭加劇。3、加入WTO對中國維生素生產(chǎn)商利大于弊中國加入WTO后為本行業(yè)提供新的機(jī)遇。我國維生素制備技術(shù)近年來已有很大的突破，生產(chǎn)水平提高的速度相當(dāng)快。中國大宗維生素系列產(chǎn)品與國外同類產(chǎn)品在質(zhì)量與價(jià)格已極為接近。近幾年來，經(jīng)過參與國際市場競爭，中國維生素系列產(chǎn)品已經(jīng)大批量出口包括歐洲市場、美國

11、市場、東南亞市場等主要的國際維生素市場，海關(guān)統(tǒng)計(jì)的各類維生素產(chǎn)品出口量均呈穩(wěn)步增長態(tài)勢。說明中國維生素生產(chǎn)商已經(jīng)有能力在世界上任何一個(gè)市場與國外產(chǎn)品競爭。注：海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)加入WTO后，在平等自由的貿(mào)易原則之下，我國具有優(yōu)勢的產(chǎn)品出口將不再遭遇歧視性待遇，為我國企業(yè)參與國際競爭提供了一個(gè)公平的環(huán)境。同時(shí)，由于國際貿(mào)易壁壘相對減少，也將有利于擴(kuò)大出口。4、行業(yè)發(fā)展受到國家政策支持我國把發(fā)展本公司相關(guān)的精細(xì)化工業(yè)列為化學(xué)工業(yè)“十五”計(jì)劃發(fā)展重點(diǎn)，目標(biāo)是提高化工的精細(xì)化率。作為本公司主要產(chǎn)品的維生素產(chǎn)品則同時(shí)被化學(xué)工業(yè)“十五”規(guī)劃和醫(yī)藥行業(yè)“十五”規(guī)劃列為重點(diǎn)發(fā)展的產(chǎn)品。在新領(lǐng)域精細(xì)化工行業(yè)“十五”規(guī)

12、劃中也提出，結(jié)合飼料添加劑工業(yè)的現(xiàn)狀，擴(kuò)大飼料級維生素的生產(chǎn)將是“十五”計(jì)劃期間的發(fā)展重點(diǎn)。另外，公司主導(dǎo)產(chǎn)品維生素主要用途是用作飼料和食品添加劑，而飼料添加劑和食品添加劑已經(jīng)分別列入當(dāng)前國家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄（2000年修訂）。（二）行業(yè)發(fā)展的不利因素1、環(huán)保要求提高，降低行業(yè)利潤率環(huán)境保護(hù)日益成為各國政府關(guān)注的重點(diǎn)，化學(xué)原料藥制造業(yè)的環(huán)保成本也在不斷提升。特別是我國對環(huán)境保護(hù)的重視程度不斷加強(qiáng)，許多化學(xué)原料藥企業(yè)遇到嚴(yán)峻的環(huán)境問題。因此隨著環(huán)保法規(guī)的加強(qiáng)，多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)會(huì)受到不同程度的限制。2、退出壁壘高，存在價(jià)格競爭加劇的可能化學(xué)原料藥生產(chǎn)的前期固定投資較大，特別是固定資

13、產(chǎn)和產(chǎn)品研發(fā)，而工廠投產(chǎn)后，產(chǎn)品生產(chǎn)的邊際成本較低。同時(shí)化學(xué)原料藥業(yè)的退出壁壘很高，當(dāng)市場需求發(fā)生波動(dòng)供大于求時(shí)，生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)型生產(chǎn)其他產(chǎn)品需要進(jìn)行一定的改造，出售也十分困難。這樣同業(yè)競爭者為求生存容易互相壓價(jià)，接近產(chǎn)品邊際成本，致使前期投資無法收回。由于化學(xué)原料藥生產(chǎn)產(chǎn)能的建設(shè)周期較長，在如今科技日新月異，市場瞬息萬變的情況下，產(chǎn)能過剩的風(fēng)險(xiǎn)相當(dāng)大，因此投資產(chǎn)能時(shí)必須預(yù)計(jì)日后的市場需求。但市場競爭者為了擴(kuò)大市場份額，防止其他競爭者進(jìn)入，紛紛擴(kuò)大產(chǎn)能，投資新廠。盡管目前維生素E和維生素A供需基本平衡，而國際維生素生產(chǎn)商仍聲稱將繼續(xù)投資擴(kuò)產(chǎn)。3、反卡特爾判決對國際維生素行業(yè)的負(fù)面影響由包括羅氏、巴

14、斯夫在的八家跨國公司組成的維生素市場卡特爾先后被美國司法部和歐盟指控共謀操縱維生素價(jià)格，分配市場等。羅氏被美國司法部課以有史以來司法部最重的罰款，達(dá)5億美元。受罰款和維生素市場卡特爾解體的影響，從1998年至2001年，國際市場維生素的價(jià)格一路下滑。隨著世界各國政府反壟斷力度的增強(qiáng)，特別是歐盟，價(jià)格同盟會(huì)越來越難以生存，企業(yè)間競爭會(huì)更加激烈。但同時(shí)，競爭也會(huì)促使行業(yè)整合，加速企業(yè)的購并和重組。維生素市場卡特爾的解體后，一些小的競爭者紛紛退出市場，降低了整個(gè)市場的供應(yīng)。2001年至今，維生素市場價(jià)格趨于穩(wěn)定。目前產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)導(dǎo)致世界維生素的生產(chǎn)進(jìn)一步向羅氏、巴斯夫、安萬特、新和成等少數(shù)幾家優(yōu)勢企業(yè)集

15、中，市場格局正自然向寡頭化發(fā)展。三、行業(yè)競爭狀況分析（一）國際市場競爭格局國際維生素市場份額長期集中在少數(shù)國際大型化工醫(yī)藥企業(yè)手中。瑞士羅氏公司是全球最大的維生素產(chǎn)品生產(chǎn)和經(jīng)營商，能提供全面的維生素系列產(chǎn)品，并占據(jù)整個(gè)維生素市場40%左右的份額。德國巴斯夫公司位居第二，在2000年巴斯夫公司成功兼并日本武田維生素公司后，占據(jù)了維生素市場28%左右的份額。近年來，原有的維生素市場格局開始被打破。由于反壟斷事件導(dǎo)致維生素價(jià)格大幅下降，一些大生產(chǎn)商因成本無法同步下降，陷入困境，被迫退出競爭。法國羅納普朗克公司已經(jīng)將維生素業(yè)務(wù)出售給安萬特公司，日本衛(wèi)材公司也宣布退出維生素市場。日本武田公司被德國巴斯夫

16、公司兼并。羅氏公司為集中資源發(fā)展醫(yī)藥和醫(yī)療器械等核心業(yè)務(wù)，有意分拆其維生素業(yè)務(wù)。國際VE和VA主要生產(chǎn)廠家產(chǎn)量比較序號VE生產(chǎn)廠家產(chǎn)量（100%含量）VA生產(chǎn)廠家產(chǎn)量（50萬IU/g）1羅氏12000噸羅氏8000噸2巴斯夫8000噸巴斯夫5000噸3新和成4600噸羅納普朗克3000噸4羅納普朗克4000噸新和成2000噸5醫(yī)藥3900噸俄羅斯廠商1000噸資料來源：2001年公司部統(tǒng)計(jì)（二）國市場競爭格局與原料藥制造業(yè)一樣，我國維生素生產(chǎn)企業(yè)原來規(guī)模小、工藝落后、裝備舊、布局分散的狀況已得到逐步改善，企業(yè)的生產(chǎn)集中度逐步提高，規(guī)模效益開始顯現(xiàn)。維生素A、維生素C、合成維生素E等大噸位產(chǎn)品的

17、生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量已大幅度減少，一批優(yōu)勢名牌企業(yè)在激烈的市場競爭中發(fā)展壯大，產(chǎn)量和出口銷量穩(wěn)步增長，在國際上開始占有了一席之地。目前，中國維生素E的生產(chǎn)主要集中在新和成與醫(yī)藥，兩家企業(yè)的產(chǎn)量已占國維生素E總產(chǎn)量的95%、全球產(chǎn)量的27%左右。2001年，新和成占國維生素E總產(chǎn)量的51%左右，醫(yī)藥約占45% 國家經(jīng)貿(mào)委2001年中國醫(yī)藥統(tǒng)計(jì)年鑒。國主要維生素E生產(chǎn)廠商還有：巴斯夫（）維生素、三維制藥、西南合成制藥股份等。2001年國各公司維生素E產(chǎn)量情況如下：公 司 名 稱2001年產(chǎn)量(噸)新和成股份4500醫(yī)藥股份3954巴斯夫（）維生素 175三維制藥 110西南合成制藥股份 1資料來源：200

18、1年中國醫(yī)藥統(tǒng)計(jì)年鑒相對于維生素E而言，維生素A生產(chǎn)路線更長、技術(shù)難度更高、投資也更大，因此，國只有少數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)。目前，國維生素A的產(chǎn)量主要集中在新和成。國主要維生素A生產(chǎn)企業(yè)還有：羅氏泰山（）維生素、巴斯夫（）維生素、金達(dá)威維生素等。2001年國各廠商維生素A產(chǎn)量情況如下：公 司 名 稱2001年產(chǎn)量(噸)新和成股份1104羅氏泰山（）維生素 17巴斯夫（）維生素 16金達(dá)威維生素不詳資料來源：2001年中國醫(yī)藥統(tǒng)計(jì)年鑒維生素C則是中國最早具有國際市場競爭力的維生素產(chǎn)品。國的維生素C生產(chǎn)廠家（主要是東北制藥總廠、華北制藥集團(tuán)、制藥集團(tuán)、靖江江山制藥廠、贛江制藥廠）均建成了年產(chǎn)5000噸到1

19、萬噸的生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)成本大幅度下降。但由于國際市場維生素C產(chǎn)能過剩，維生素C生產(chǎn)的利潤已經(jīng)很微薄。（三）新和成競爭優(yōu)勢與其他國外同行競爭者相比，本公司在成本、技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)入壁壘和銷售等方面具有一定優(yōu)勢。1、以產(chǎn)品鏈等有效地降低成本本公司以建設(shè)產(chǎn)品鏈為產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略，由化工基礎(chǔ)原料丙酮、乙炔等出發(fā)，經(jīng)過系列反應(yīng)，分別衍生出維生素A醋酸酯（香葉酯）、維A棕櫚酸酯、-胡蘿卜素等維生素A系列、維生素E系列、芳樟醇系列等系列產(chǎn)品，已形成了一個(gè)覆蓋面寬、相關(guān)性強(qiáng)、技術(shù)與功能相輔相成的產(chǎn)品組合。公司產(chǎn)品的主要原料已經(jīng)通過產(chǎn)品鏈統(tǒng)一到多項(xiàng)基礎(chǔ)化工原料，生產(chǎn)環(huán)節(jié)已形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)，生產(chǎn)成本大幅降低；而相通的技術(shù)平臺

20、與若干核心技術(shù)的可移植性有效降低了研發(fā)費(fèi)用；新和成品牌的共享效應(yīng)，大大降低了營銷成本和新產(chǎn)品市場推廣的難度，同時(shí)在國市場相對齊全的產(chǎn)品組合又提升了公司產(chǎn)品的市場競爭力。2、技術(shù)領(lǐng)先，研發(fā)能力強(qiáng)本公司對于成熟產(chǎn)品的技術(shù)改進(jìn)能力國領(lǐng)先。公司在工藝路線，工藝技術(shù)和生產(chǎn)裝備等方面不斷創(chuàng)新，主要產(chǎn)品各步反應(yīng)收率等指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平，工藝成熟。產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高并且成本持續(xù)下降。先后有18項(xiàng)產(chǎn)品通過科學(xué)技術(shù)成果鑒定，高真空精餾技術(shù)、反應(yīng)與分離耦合技術(shù)、無水無氧的工業(yè)化實(shí)施技術(shù)、環(huán)境友好的稀炔醇生產(chǎn)技術(shù)等為公司專有技術(shù)。對于生產(chǎn)極為重要的放大技術(shù)，公司已摸索出一套可靠的規(guī)律。與羅氏相比，公司產(chǎn)品技術(shù)相當(dāng)?shù)?/p>

21、成本具有較大優(yōu)勢。強(qiáng)有力的開發(fā)創(chuàng)新能力一直是本公司高度重視的競爭優(yōu)勢。1999年10月，省科委以浙科計(jì)發(fā)1999354號文同意以本公司技術(shù)中心為基礎(chǔ)，創(chuàng)建省精細(xì)有機(jī)化工技術(shù)研究開發(fā)中心，并列入1999年度省級高新技術(shù)研究開發(fā)中心建設(shè)計(jì)劃；1999年11月，本公司技術(shù)中心被認(rèn)定為省第二批省級技術(shù)中心；2001年本公司又被授予博士后流動(dòng)站。迄今公司連續(xù)開發(fā)出乙氧甲叉、三甲基氫醌、異植物醇、芳樟醇、香葉酯、輔酶Q10等六只國家級新產(chǎn)品和乙基羧酸等10只省級新產(chǎn)品，列入國家火炬計(jì)劃項(xiàng)目6項(xiàng)。其中，三甲基氫醌、異植物醇被列入科學(xué)技術(shù)部、外經(jīng)貿(mào)部、財(cái)政部、國家稅務(wù)總局、海關(guān)總署2000年6月聯(lián)合頒布的中國

22、高新技術(shù)產(chǎn)品出口目錄中的10種精細(xì)化工產(chǎn)品之中。3、產(chǎn)品質(zhì)量國際領(lǐng)先本公司主要產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，乙氧甲叉含量達(dá)到99.5%以上，三甲基氫醌含量達(dá)到98.2%以上，異植物醇含量大于98.0%，維生素E含量大于98.7%，均處于世界先進(jìn)水平。其他主要產(chǎn)品的性能質(zhì)量指標(biāo)均處于國領(lǐng)先水平。本公司飼料添加劑是農(nóng)業(yè)部2000年底的質(zhì)量跟蹤檢查中抽檢4批次以上且合格率100%的2家國企業(yè)之一（農(nóng)業(yè)部農(nóng)牧發(fā)20006號文）。4、行業(yè)進(jìn)入壁壘較高生產(chǎn)維生素需要大量的技術(shù)、資金和設(shè)備投入，并且還要保證穩(wěn)定的原料供應(yīng)。這給潛在進(jìn)入者設(shè)置了較高的障礙。同時(shí)公司生產(chǎn)已達(dá)到規(guī)模效益，成本全面攤薄后有較大優(yōu)勢。公

23、司已有產(chǎn)品中，乙氧甲叉產(chǎn)品生產(chǎn)能力2000噸/年，國際市場占有率達(dá)34%，排名第一；維生素E的兩個(gè)中間體三甲基氫醌和異植物醇由公司首家國產(chǎn)業(yè)化成功，產(chǎn)量居全國首位；維生素E的產(chǎn)量居世界第三位，目前已經(jīng)達(dá)到5500噸的生產(chǎn)能力，僅次于羅氏公司和巴斯夫公司；維生素A粉生產(chǎn)能力達(dá)到2000噸/年，可占據(jù)全球市場8%份額，列居世界第4位。這使得后來者很難在成本上與本公司競爭。新入行者須較長時(shí)間才能達(dá)到現(xiàn)今本公司水平。5、銷售網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)大公司通過自營出口、代理出口和設(shè)立總經(jīng)銷商等方式，在國外已經(jīng)建立了強(qiáng)大的銷售網(wǎng)絡(luò)，并與客戶建立了穩(wěn)定的供求關(guān)系。美國ADM公司、荷蘭Trouw公司、比利時(shí)Vitofoss公司

24、、美國RIDLEY公司、希望集團(tuán)、正大集團(tuán)、東港集團(tuán)等都已成為公司長期合作伙伴，建立了穩(wěn)定客戶關(guān)系。這種銷售體系不僅保證產(chǎn)品順利銷售，而且有助于公司與時(shí)掌握市場動(dòng)態(tài)，開發(fā)適銷對路的新產(chǎn)品。（四）新和成競爭劣勢1、品牌和服務(wù)體系不夠完善與羅氏等國際大型維生素生產(chǎn)商相比，新和成由于和客戶合作的時(shí)間和品牌創(chuàng)立時(shí)間都比較短，在品牌知名度和美譽(yù)度上尚有差距。同時(shí)在客戶服務(wù)和客戶關(guān)系方面，公司還須進(jìn)一步發(fā)展。羅氏等大公司在與客戶長期的合作過程中，已經(jīng)建立了良好的合作關(guān)系和完善的服務(wù)體系。新和成需要一定時(shí)間鞏固客戶關(guān)系，發(fā)展新客戶，完善自身服務(wù)。2、資金瓶頸的限制明顯企業(yè)的快速發(fā)展需要大量資金的投入。國際大

25、型維生素生產(chǎn)商往往能投入大量資本，加速發(fā)展具有潛力的業(yè)務(wù)，從而達(dá)到迅速占領(lǐng)市場的目的，同時(shí)資金也是企業(yè)抗拒市場波動(dòng)的重要保障。而新和成由于尚未公開發(fā)行股票，無法進(jìn)入公共融資渠道，資金已成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸。3、產(chǎn)品序列過窄公司產(chǎn)品比較集中，主要生產(chǎn)維生素A和E。由于產(chǎn)品品種少，無法滿足客戶全面的維生素產(chǎn)品需求，從而在大客戶的競爭上與羅氏等大公司存在差距。同時(shí)，維生素A和E兩項(xiàng)占公司銷量的87%，而利潤更占到公司總額的90%以上(2001年)。這樣世界維生素市場的價(jià)格波動(dòng)會(huì)對公司產(chǎn)生較大影響，公司業(yè)績?nèi)菀资芊强煽匾蛩刈笥?。由于其他產(chǎn)品在公司比重過小，難以消化維生素的波動(dòng)，公司存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。公司的

26、募股項(xiàng)目除了維生素中間體的生產(chǎn)和擴(kuò)產(chǎn)之外，還包括開發(fā)生產(chǎn)具有市場潛力的新維生素產(chǎn)品：維生素D3、維生素A棕櫚酸酯、-胡蘿卜素、蝦青素，旨在消除公司在這方面的劣勢。四、行業(yè)管理體制與發(fā)行人業(yè)務(wù)有關(guān)聯(lián)的國家行政管理部門有：已并入國家經(jīng)貿(mào)委的原化學(xué)工業(yè)部、農(nóng)業(yè)部、衛(wèi)生部與國家藥品監(jiān)督管理局等。化學(xué)工業(yè)部相關(guān)法規(guī)有：化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例(1987年2月17日國務(wù)院發(fā)布)、化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例實(shí)施細(xì)則（1992年9月28日化工部頒布）、化工生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)證管理辦法（1997年1月27日化工部化督發(fā)1997第43號）、化工企業(yè)壓力管道檢驗(yàn)規(guī)程（1995年12月20日化生發(fā)1995968

27、號）、化工壓力容器管理規(guī)定化工壓力容器使用管理規(guī)程（化工部化生發(fā)1994492號）衛(wèi)生部與國家藥品監(jiān)督管理局相關(guān)法規(guī)有：藥品生產(chǎn)企業(yè)合格證驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、藥品生產(chǎn)企業(yè)許可證、中國藥品管理法、藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)、藥典、新藥審批辦法、仿制藥品審批辦法、新藥保護(hù)和技術(shù)轉(zhuǎn)讓的規(guī)定等。農(nóng)業(yè)部主要行業(yè)法規(guī)有：允許作飼料藥物添加劑的獸藥品種與使用規(guī)定（農(nóng)牧發(fā)19978號文）、飼料和飼料添加劑管理?xiàng)l例（2001年11月29日修訂）、飼料添加劑和添加劑預(yù)混合飼料批準(zhǔn)文號管理辦法、飼料添加劑和添加劑預(yù)混合飼料生產(chǎn)許可證管理辦法（1999年12月14日農(nóng)業(yè)部令第23號、第24號文）等。第二節(jié) 公司業(yè)務(wù)與產(chǎn)品一、公司的經(jīng)營

28、圍本公司經(jīng)營圍是：有機(jī)化工產(chǎn)品與飼料添加劑的生產(chǎn)、銷售；經(jīng)營本企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品與技術(shù)的出口業(yè)務(wù)；經(jīng)營本企業(yè)生產(chǎn)所需的原輔材料、儀器儀表、機(jī)械設(shè)備、零部件與技術(shù)的進(jìn)口業(yè)務(wù)（國家限定公司經(jīng)營和國家禁止進(jìn)出口的商品與技術(shù)除外）；經(jīng)營進(jìn)料加工和“三來一補(bǔ)”業(yè)務(wù)。二、公司的主要產(chǎn)品（一）主要產(chǎn)品與用途本公司主要產(chǎn)品與用途見下表：產(chǎn) 品用 途乙氧甲叉生產(chǎn)廣譜抗菌藥物氟哌酸（諾氟沙星）、抗瘧藥磷酸氯喹和新型農(nóng)藥的重要中間體三甲基氫醌生產(chǎn)維生素E的重要中間體，主環(huán)異植物醇生產(chǎn)維生素E的重要中間體，側(cè)鏈芳樟醇一種重要的香精香料原料，也是維生素E、維生素K的原料。維生素E生育酚，隨著現(xiàn)代醫(yī)學(xué)對其藥理活性的深入研究，廣

29、泛運(yùn)用于治療動(dòng)脈硬化、冠心病、腦血管硬化、肝功能障礙、性機(jī)能衰退等，同時(shí)也可應(yīng)用于飼料、食品、化妝品、保健品等。維生素E粉在飼料工業(yè)中作為維生素類飼料添加劑。是動(dòng)物必須的微量元素之一，用于改善動(dòng)物的抗病和生長能力維生素E油維生素類藥，用于習(xí)慣性流產(chǎn)、先兆流產(chǎn)、不育癥與進(jìn)行性肌營養(yǎng)不良的輔助治療，并可防血管硬化，防止皮膚衰老。亦可用于保健食品、食品添加劑和化妝品中。維生素A（香葉酯，維生素A醋酸酯）對機(jī)體生長發(fā)育有促進(jìn)作用，增強(qiáng)疾病抵抗能力，可治療夜盲癥、角膜軟化、眼干燥癥與缺乏維生素A所致的各種疾病，并作兒童、孕婦與病人的營養(yǎng)劑。維生素A結(jié)晶/油作為食品添加劑、保健品、化妝品等廣泛應(yīng)用于食品、

30、制藥、化妝品行業(yè)。能作為營養(yǎng)劑、促進(jìn)機(jī)體生長發(fā)育，也可以增強(qiáng)疾病抵抗能力，可治療各種維生素A缺乏癥。維生素A粉在飼料工業(yè)中作為維生素類飼料添加劑。是動(dòng)物必須的微量元素之一，用于改善動(dòng)物的抗病和生長能力本公司主要產(chǎn)品維生素E和維生素A均按照客戶需要和行業(yè)慣例確定不同的產(chǎn)品規(guī)格，并分別形成產(chǎn)品系列。其中，維生素E類產(chǎn)品按形態(tài)主要可以分為油、粉兩種劑型，具體產(chǎn)品規(guī)格定為維生素E98%油、維生素E96%油、維生素E93%油、50%維生素E粉、50%維生素E粉（強(qiáng)化）等。其中，市場較通用的劑型是維生素E98%油（又稱維生素E精油）、維生素E93%油（又稱維生素E粗油）和50%維生素E粉。維生素A類產(chǎn)品按

31、形態(tài)主要可以分為結(jié)晶、油、粉三種劑型，具體產(chǎn)品規(guī)格定為280萬單位維生素A結(jié)晶、250萬單位維生素A油、65萬單位維生素A粉、65萬單位維生素A粉（強(qiáng)化）、50萬單位維生素A粉、50萬單位維生素A粉（強(qiáng)化）等。其中，市場較通用的劑型是250萬單位維生素A油、65萬單位維生素A粉和50萬單位維生素A粉。（二）主要產(chǎn)品的產(chǎn)品鏈公司的主要產(chǎn)品基本可以歸納為三大系列，即維生素E系列，維生素A系列和乙氧甲叉。其中，維生素E系列產(chǎn)品除維生素E以外，還包括生產(chǎn)維生素E的重要中間體三甲基氫醌、異植物醇和芳樟醇等。維生素A系列產(chǎn)品除維生素A以外，還包括一些維生素A原、維生素A深加工產(chǎn)品和生產(chǎn)維生素A的重要中間體

32、。維生素E、維生素A兩個(gè)系列產(chǎn)品之間存在的產(chǎn)品鏈可以概括如下：（三）主要產(chǎn)品的產(chǎn)銷情況1、主要產(chǎn)品的產(chǎn)能和產(chǎn)量本公司主要產(chǎn)品前三年產(chǎn)量與實(shí)際生產(chǎn)能力均出現(xiàn)了快速地增長，具體明細(xì)情況詳見下表。單位：噸產(chǎn) 品產(chǎn) 能 （噸）產(chǎn) 量 （噸）1999年2000年2001年1999年2000年2001年乙氧甲叉1400140020001240.912161859.7三甲基氫醌1200150019001070.31170.31416.5異植物醇2200300037002096.42516.72900.5芳樟醇300030002302.62633.6維生素E 維生素E粉4000500060002630.246

33、88.74500.0 維生素E油3500400055002958.83757.14628.8維生素A（香葉酯） 維生素A結(jié)晶/油10045045061.9254.9293.6 維生素A粉60010002000413.3877.11100.02、主要產(chǎn)品的市場占有率和產(chǎn)銷率 1）乙氧甲叉新昌縣合成化工廠1991年研制乙氧甲叉成功并當(dāng)年投入生產(chǎn)，成為全國首批生產(chǎn)廠家之一。此后經(jīng)過不斷深入技改，乙氧甲叉產(chǎn)品含量從98%提高到99.5%，為國際領(lǐng)先水平；生產(chǎn)能力也從50噸/年擴(kuò)大到2000噸/年。本公司2001年乙氧甲叉產(chǎn)量1859噸，銷售1875噸，產(chǎn)銷率為100.86%。乙氧甲叉自營出口433.2

34、噸，占總銷售量的23.10%。2001年，本公司的乙氧甲叉產(chǎn)品國際市場占有率約34%，居世界首位。2）維生素E本公司率先在國開發(fā)成功生產(chǎn)維生素E的主要中間體三甲基氫醌和異植物醇，使公司成為全球能從原料生產(chǎn)維生素E的少數(shù)廠家之一。本公司目前生產(chǎn)能力達(dá)到5500噸/年。本公司2001年維生素E油（50%粉按2：1折成油）產(chǎn)量4628噸，銷售4255噸，產(chǎn)銷率為92.5%。其中，維生素E油和維生素E粉合計(jì)自營出口4322噸，占總銷售量（6431噸）的67.20%2001年，本公司的維生素E產(chǎn)品國際市場占有率約13%，居世界第三位，僅落后于羅氏和巴斯夫；國市場占有率約51%，居國首位。2001年公司維

35、生素E產(chǎn)品的自營出口數(shù)量，占當(dāng)年我國維生素E類產(chǎn)品總出口量的42.51%。3）維生素A本公司在國率先產(chǎn)業(yè)化維生素A，從1998年建成100噸/年的VA粉中試裝置開始，到2000年2000噸/年VA粉的規(guī)模化生產(chǎn)裝置（國家擴(kuò)大出口專項(xiàng)項(xiàng)目）正式竣工投產(chǎn)，目前本公司生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到2000噸/年。本公司2001年維生素A粉產(chǎn)量1100噸，銷售1092噸，產(chǎn)銷率為99.3%。其中，維生素A粉自營出口802.28噸，占總銷售量的72.91%。2001年，本公司的維生素A產(chǎn)品國際市場占有率約5%，居世界第四位，僅落后于羅氏、巴斯夫和安萬特；國市場占有率超過50%，居國首位。2001年本公司維生素A產(chǎn)品的

36、自營出口數(shù)量，占當(dāng)年我國維生素A類產(chǎn)品總出口量的51.43%。4）三甲基氫醌本公司于1994年開始研制，1995年完成中試，1996年完成關(guān)鍵工序非連續(xù)性等同條件放大試驗(yàn)，600噸/年三甲基氫醌國家火炬計(jì)劃項(xiàng)目于1997年完成，目前公司生產(chǎn)能力達(dá)1900噸/年，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。目前，該產(chǎn)品99%以上用于本公司生產(chǎn)維生素E。5）異植物醇該產(chǎn)品于1995年小試、中試成功，1996年開始工業(yè)化生產(chǎn)，目前生產(chǎn)能力達(dá)3700噸/年。目前該產(chǎn)品99%以上用于生產(chǎn)維生素E。6）芳樟醇芳樟醇是重要的香料，又是生產(chǎn)VE中間體異植物醇的主要原料，同時(shí)生產(chǎn)過程中的中間體去氫芳樟醇又可以作為生產(chǎn)VA

37、的原料。由于用途越來越廣，對芳樟醇的需求越來越大，目前國際上的用量每年約3萬噸。本公司已形成3000噸/年的生產(chǎn)能力?，F(xiàn)大部分自用于VA、VE的生產(chǎn)，少量銷售。（四）主要產(chǎn)品的工藝流程 公司重要產(chǎn)品乙氧甲叉、芳樟醇、三甲基氫醌、異植物醇、維生素E、維生素E粉、維生素A和維生素A粉的工藝流程詳見附錄。（五）主要產(chǎn)品的成本構(gòu)成公司主要產(chǎn)品的生產(chǎn)成本中，原材料成本占了絕大部分比例，平均占到80%以上，其他成本構(gòu)成按比重排序?yàn)椋喝剂虾蛣?dòng)力、制造費(fèi)用、直接人工。本公司主要產(chǎn)品的成本構(gòu)成如下：產(chǎn) 品主要原料主要原料成本其他原料成本直接人工成本制造費(fèi)用成本燃料和動(dòng)力成本乙氧甲叉原酯、丙酯93.50%0.50

38、%1.13%2.89%1.98%三甲基氫醌三甲基苯酚66.39%22.30%2.01%4.97%4.33%異植物醇芳樟醇43.87%44.13%2.03%3.79%6.18%芳樟醇56.93%5.24%16.07%21.78%維生素E（VE）粗油三甲基氫醌、異植物醇83.43%9.15%1.15%4.88%1.39%維生素E（VE）精油三甲基氫醌、異植物醇81.53%8.92%1.65%5.92%1.98%維生素E（VE）50%粉VE粗品92.00%6.91%0.05%1.00%0.04%香葉酯（維生素A）油-烯酮30.54%47.90%3.69%3.82%14.05%50萬單位維生素A（P）

39、粉香葉酯油92.02%3.62%0.36%1.24%2.76%注：以上產(chǎn)品中部分產(chǎn)品存在產(chǎn)品鏈的上下游關(guān)系，且尚未進(jìn)行成本還原計(jì)算。因此，異植物醇、維生素E粗油、精油、50%維生素E粉、50萬單位維生素A粉中主要原料/中間體的成本中均包含了產(chǎn)品鏈中上道工序中的直接人工、制造費(fèi)用和燃料和動(dòng)力成本。（六）主要產(chǎn)品的主營業(yè)務(wù)收入構(gòu)成根據(jù)天健會(huì)計(jì)師事務(wù)所浙天會(huì)審2002720號審計(jì)報(bào)告，本公司2002年前7個(gè)月主要產(chǎn)品的業(yè)務(wù)收入、成本和毛利構(gòu)成情況見下表：單位：元 項(xiàng) 目主營業(yè)務(wù)收入比例主營業(yè)務(wù)成本比例主營業(yè)務(wù)毛利比例醫(yī)藥中間體 維生素E209,365,910.1256%158,999,360.735

40、6%50,366,549.3957% 維生素A90,562,765.7024%66,191,171.0723%24,371,594.6327% 乙氧甲叉35,894,045.3310%29,354,685.6811%6,539,359.657%加工業(yè)務(wù)3,206,111.111%2,857,485.001%348,626.110%其 他33,488,300.079%25,833,947.939%7,654,352.149%合 計(jì)372,517,132.33100%283,236,650.41100%89,280,481.92100%關(guān)于近年主營業(yè)務(wù)收入、成本、毛利情況更為詳盡的情況可以參見本招

41、股說明書第十章“財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)信息”中的相關(guān)容。三、公司業(yè)務(wù)相關(guān)的資產(chǎn)情況（一）固定資產(chǎn)狀況截止2002年7月31日，本公司合并擁有固定資產(chǎn)帳面原值為45,363.96萬元，固定資產(chǎn)帳面凈值為33,789.85萬元，固定資產(chǎn)凈額為32683.43萬元。本公司固定資產(chǎn)占公司總資產(chǎn)的46%，固定資產(chǎn)總體成新率為72%。（詳見本招股說明書第十章“財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)信息”）1、房屋和建筑物本公司房屋和建筑物主要是本部、各控股子公司的生產(chǎn)車間與配套設(shè)施，總建筑面積為104,688.93平方米，已全部獲得房屋所有權(quán)證。其中，公司本部房產(chǎn)總建筑面積為100,824.21平方米，新和成皖南藥業(yè)房產(chǎn)總建筑面積為3864.72平

42、方米。由于使用時(shí)間較短，維護(hù)和維修與時(shí)，目前狀況良好、功能齊全，完全可以滿足目前生產(chǎn)的需要。（詳見本招股說明書第五章“發(fā)行人基本情況”）本公司房屋和建筑物的賬面原值為13,469.57萬元，目前賬面凈額為12,049.10萬元，平均資產(chǎn)成新率為89%。其中，部分房屋與建筑物（賬面原值4,713.00萬元）已用作抵押以取得銀行借款。2、主要機(jī)器設(shè)備本公司根據(jù)實(shí)際需要，購置更新了生產(chǎn)用的各項(xiàng)主要機(jī)器設(shè)備。目前主要在用的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備有：制粉車間：螺桿鹽水機(jī)組、螺桿空壓機(jī)、集散控制系統(tǒng)、不銹鋼噴霧干燥器、不銹鋼流化床、制氮機(jī)；維生素E車間：三甲基氫醌生產(chǎn)裝置、異植物醇生產(chǎn)裝置、維生素E縮合酯化裝置、維

43、生素E精餾裝置；維生素A車間：烯炔醇生產(chǎn)裝置、烯醛生產(chǎn)裝置、縮合裝置、氧化裝置、重結(jié)晶裝置、氨回收裝置、DCS控制系統(tǒng)；甲叉車間：反應(yīng)釜、精餾塔；公用設(shè)備（動(dòng)力車間、氣體車間）：6噸蒸汽鍋爐、10噸蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、制冷壓縮機(jī)組、制氮機(jī)、螺桿制冷機(jī)組、冷凍鹽水機(jī)組、玻璃鋼冷卻塔、10KV變電設(shè)備、變頻器控制器、有載調(diào)壓電力變壓器、主變柜、通信光端機(jī)、電動(dòng)單梁起重機(jī)(行車)；污水處理設(shè)備：均質(zhì)池、酸化池、厭氧池、混合曝氣池、接觸氧化池、活性污泥池、H / O池，平流沉淀池，吸附池；技術(shù)中心：低于零下80C的超低溫反應(yīng)系統(tǒng)、高于600C以上的高溫反應(yīng)系統(tǒng)、低于2Pa的高真空蒸餾系統(tǒng)、各種高壓反

44、應(yīng)裝置和高真空連續(xù)精餾裝置、DX-1000大型分子蒸餾裝置、塔式反應(yīng)分離耦合裝置、DPF-1644超微金屬過濾器、GR-101連續(xù)管道反應(yīng)裝置、CTN-606凱米尼爾攪拌器、液相色譜工作站、色/質(zhì)聯(lián)用儀、氣相色譜儀、紫外分光光度計(jì)、紫外光譜儀等；以上設(shè)備絕大部分為1999年以后購置的國產(chǎn)或進(jìn)口設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)99-100%，主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)98%以上，負(fù)荷出力率達(dá)100%，年生產(chǎn)天數(shù)在300天以上，預(yù)計(jì)剩余安全運(yùn)行時(shí)間3-5年。本公司通用設(shè)備和專用設(shè)備的賬面原值為31,492.11萬元，目前賬面凈額為20,379.10萬元，平均資產(chǎn)成新率為65%。在上述固定資產(chǎn)中，部分房屋與建筑物（賬面

45、原值4713.00萬元）已用作抵押以取得銀行借款。目前公司主要機(jī)器設(shè)備沒有用作抵押或其他限制使用的情況。（二）無形資產(chǎn)狀況截止2002年7月31日，本公司擁有的無形資產(chǎn)攤余價(jià)值為3,056.76萬元。本公司無形資產(chǎn)占公司總資產(chǎn)的4%。（詳見本招股說明書第十章“財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)信息”）本公司擁有的無形資產(chǎn)主要是國有土地使用權(quán)和部分產(chǎn)品（芳樟醇、藥品）生產(chǎn)的專有技術(shù)（詳見本招股說明書第五章“發(fā)行人基本情況”和本章第三節(jié)）。（三）特許經(jīng)營權(quán)本公司擁有的特許經(jīng)營權(quán)詳見本招股說明書第五章“發(fā)行人基本情況”。四、公司業(yè)務(wù)的組織情況1、產(chǎn)品質(zhì)量控制本公司于1999年11月通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證（證書號33

46、00/993215），嚴(yán)格保證從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料采購、過程控制與銷售服務(wù)全過程的質(zhì)量控制。本公司建立三級質(zhì)量監(jiān)控體系，并提高職工QC意識，產(chǎn)品出廠合格率保持100%，在歷次國家統(tǒng)檢、行業(yè)抽檢中全部合格。本公司飼料添加劑是農(nóng)業(yè)部1999年底的質(zhì)量跟蹤檢查中抽檢4批次以上且合格率100%的2家國企業(yè)之一（農(nóng)業(yè)部農(nóng)牧發(fā)20006號文）。本公司的子公司新昌德力石化設(shè)備于2000年8月17日獲得ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證（證書號WIT/00-0049），認(rèn)證圍為剛性轉(zhuǎn)子式滑片泵的生產(chǎn)和服務(wù)。截至本招股說明書簽署之日，本公司未發(fā)生由于產(chǎn)品質(zhì)量而引起的重大訴訟和糾紛。2、環(huán)境保護(hù)措施本公司是市環(huán)保工作先進(jìn)集體

47、，并于2002年8月通過了ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證（證書編號HR29-2002-009），認(rèn)證圍為本公司的有機(jī)化工產(chǎn)品與飼料添加劑的生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)全過程和相關(guān)現(xiàn)場。本公司建立了車間、部門和公司三級管理網(wǎng)絡(luò)，在主管副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下建立了環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)（現(xiàn)設(shè)有生產(chǎn)部與環(huán)?？疲?，有指定的專人負(fù)責(zé)組織、管理、開展環(huán)境保護(hù)工作。公司制定了環(huán)境保護(hù)管理制度、環(huán)?？乒ぷ髀氊?zé)、污水處理站操作工作職責(zé)、污水處理站工藝規(guī)程等環(huán)保管理制度，還制定了廢水計(jì)量考核制度、一體化考核環(huán)保考核制度等環(huán)?？己酥贫龋苯诱{(diào)動(dòng)了各車間個(gè)人的環(huán)保工作、清潔生產(chǎn)的積極性。本公司堅(jiān)持源頭控制和治理相結(jié)合，一方面完善清潔生產(chǎn)制度

48、、創(chuàng)建“無泄漏工廠”、加強(qiáng)資源回收、改革工藝加強(qiáng)套用等，另一方面加大環(huán)保投入，先后建成老廠區(qū)300噸、工業(yè)園1000噸一期廢水處理站、部分車間的尾氣吸收裝置，并對部分車間實(shí)施清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，標(biāo)本兼治，提前實(shí)現(xiàn)了“一控雙達(dá)標(biāo)”。經(jīng)省環(huán)境監(jiān)測中心站現(xiàn)場監(jiān)測、并經(jīng)省環(huán)境保護(hù)局核查認(rèn)定：本公司“現(xiàn)階段生產(chǎn)廢水、廢氣與噪聲經(jīng)治理達(dá)到國家規(guī)定的排放要求，近三年來沒有發(fā)生污染事故，也沒有因違反環(huán)保法律法規(guī)而受到處罰”。3、安全生產(chǎn)措施本公司制定了一系列安全管理制度，包括有：動(dòng)火管理制度、禁煙制度、進(jìn)入容器設(shè)備部作業(yè)安全管理制度、化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育制度、安全檢查制度、高處作業(yè)安

49、全管理制度等，詳細(xì)規(guī)定了具體操作流程和禁止事項(xiàng)，并將安全生產(chǎn)在車間管理制度中系統(tǒng)化。本公司建立了完善的三級安全生產(chǎn)管理體系， 24小時(shí)監(jiān)控公司各生產(chǎn)點(diǎn)，加強(qiáng)對執(zhí)行制度的檢查，做到專人負(fù)責(zé)，專項(xiàng)檢查相結(jié)合，與時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，與時(shí)整改，杜絕事故。公司實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制，將安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到各級行政領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、管理人員、安全員、工人與各有關(guān)部門。公司重視職工生產(chǎn)安全健康防護(hù)，設(shè)有專門的防護(hù)裝備，強(qiáng)制實(shí)行車間通風(fēng)排毒，逆風(fēng)隔離操作。對從事有毒害作業(yè)的職工，每年進(jìn)行一次健康檢查，并定期輪崗。公司同時(shí)實(shí)行安全教育制度，積極開展安全的培訓(xùn)教育宣傳，不斷提高員工的安全意識。五、公司的主要客戶和供應(yīng)商（一）

50、公司主要供應(yīng)商本公司不存在向單個(gè)供應(yīng)商的采購比例超過總額50%的情況。本公司2002年1到7月向前五大供應(yīng)商的采購情況如下：廠商名稱金額（元）年度采購總額比例（%）LONZA（）25,701,781.59 9.1%TOKOKOSEN Corp.21,565,801.36 7.6%Eastman Chemical Ltd.20,769,308.79 7.3%華龍14,025,860.41 5.0%芮城化工廠13,084,350.00 4.6%合 計(jì)95,147,102.1533.6%（二）公司主要客戶本公司不存在向個(gè)別主要客戶的銷售比例超過總額50%的情況。本公司2002年1到7月向前五大客戶的

51、銷售情況如下：廠商名稱金額（元）年度銷售總額比例（%）SUNVIT GmBH（德國）135,799,505.6236.5%Chinavitamine LLC（美國）88,731,365.9523.8%保稅區(qū)新旅程國際貿(mào)易16,547,457.824.4%東港工貿(mào)集團(tuán)12,272,820.513.3%Merck9,146,004.472.5%合 計(jì)262,497,154.3770.5%截止至本招股說明書簽署之日，本公司董事、監(jiān)事、其他高級管理人員和核心技術(shù)人員、新昌縣合成化工廠與其子公司、其他關(guān)聯(lián)方均未直接或間接持有上述供應(yīng)商和客戶權(quán)益。六、其他情況（一）合營、聯(lián)營與境外經(jīng)營截止至本公司招股說明

52、書簽署之日，本公司全體董事已確認(rèn)本公司無其他應(yīng)予披露而未披露的其他聯(lián)營、合營合同。本公司未在境外擁有資產(chǎn)和進(jìn)行經(jīng)營。（二）重大資產(chǎn)和業(yè)務(wù)出售情況詳見本招股說明書第五章“發(fā)行人基本情況”第三節(jié) 公司技術(shù)一、公司的技術(shù)水平強(qiáng)大的可持續(xù)開發(fā)創(chuàng)新能力和產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢一直是本公司賴以生存與發(fā)展的核心競爭優(yōu)勢。本公司于1999年11月和12月分別通過國家科技部、中國科學(xué)院對申請上市公司的高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定。（一）公司獲得的技術(shù)榮譽(yù)公司曾榮獲的技術(shù)榮譽(yù)見下表。序號獎(jiǎng)項(xiàng)授予單位日期1科技部火炬優(yōu)秀企業(yè)獎(jiǎng)國家科技部1998年8月2國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)（全國首批76家之一）國家科委1996年8月31999

53、年度省技術(shù)進(jìn)步優(yōu)秀企業(yè)省人民政府2000年1月4省區(qū)外高新技術(shù)企業(yè)（首批25家之一）省科委省計(jì)經(jīng)委1995年12月51995年度省技術(shù)進(jìn)步優(yōu)秀企業(yè)省人民政府1995年5月6省科技創(chuàng)新試點(diǎn)企業(yè)（首批16家之一）省科委1998年9月7省“五個(gè)一批”重點(diǎn)骨干企業(yè)省人民政府1996年5月8省博士后科研工作站試點(diǎn)單位省人事廳2001年6月9公司技術(shù)中心被認(rèn)定為“省省級技術(shù)中心”省計(jì)劃與經(jīng)濟(jì)委員會(huì)1999年10省高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定證書 (授予本公司的子公司新昌德力石化設(shè)備)省科學(xué)技術(shù)廳2001年12月（二）公司產(chǎn)品獲得的技術(shù)榮譽(yù)本公司開發(fā)的產(chǎn)品中多項(xiàng)被授予國家級和省級技術(shù)榮譽(yù)。其中：1、國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品和國

54、家級新產(chǎn)品香葉酯、-紫羅蘭酮、輔酶Q10被國家科技部列為國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品。異植物醇、三甲基氫醌、甲（乙）氧基甲叉丙二酸二甲（乙）酯被國家科技部列為國家級新產(chǎn)品。2、國家級火炬計(jì)劃項(xiàng)目-紫羅蘭酮、香葉酯、異植物醇、三甲基氫醌、芳樟醇、甲基乙烯酮等6個(gè)項(xiàng)目被列入國家級火炬計(jì)劃。其中異植物醇、三甲基氫醌被列入重點(diǎn)國家級火炬計(jì)劃項(xiàng)目。異植物醇項(xiàng)目由于在實(shí)施火炬計(jì)劃中做出重大貢獻(xiàn)，于98年獲得國家科技部的榮譽(yù)表彰證書。3、其他國家級技術(shù)榮譽(yù)年產(chǎn)1200噸芳樟醇工業(yè)性試驗(yàn)項(xiàng)目于2001年獲得國家經(jīng)貿(mào)委頒布的“九五國家技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀項(xiàng)目獎(jiǎng)”榮譽(yù)證書。三甲基氫醌、異植物醇被列入科學(xué)技術(shù)部、外經(jīng)貿(mào)部、財(cái)政部、國家

55、稅務(wù)總局、海關(guān)總署2000年6月聯(lián)合頒布的中國高新技術(shù)產(chǎn)品出口目錄的10種精細(xì)化工材料產(chǎn)品中。4、省級技術(shù)榮譽(yù)詳見附錄二、公司核心技術(shù)的來源和先進(jìn)性本公司的核心技術(shù)是維生素E、維生素A、乙氧甲叉與其中間體的生產(chǎn)技術(shù)。這些核心技術(shù)突出表現(xiàn)為各項(xiàng)產(chǎn)品合成路線的選擇、合成中采用的有機(jī)合成工藝技術(shù)、以與規(guī)?；a(chǎn)的裝備技術(shù)上。本公司一直致力于在有機(jī)合成工藝技術(shù)方面的突破，通過自主研發(fā)、合作研發(fā)等方式，獲得了國同行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)先地位。由于各項(xiàng)產(chǎn)品所采用的有機(jī)合成工藝具有一定的通用性和可移植性，以下分別做一介紹：1、催化劑開發(fā)和制備技術(shù)公司采用紅外線、X-射線電鏡、原子吸收光譜等分析手段，對催化劑反應(yīng)機(jī)理、

56、形態(tài)、成分比例、制備工藝等進(jìn)行了全面研究，已經(jīng)掌握了完整的催化劑開發(fā)技術(shù)，并且在加氫反應(yīng)、縮合反應(yīng)等重要的有機(jī)合成反應(yīng)中得到了很好的應(yīng)用。該項(xiàng)技術(shù)選擇的催化劑不僅能保證反應(yīng)的順利進(jìn)行，還能確保反應(yīng)實(shí)現(xiàn)較高水平的收率。（1）加氫反應(yīng)中的催化劑開發(fā)技術(shù)公司采用自主開發(fā)的催化劑，使三甲基氫醌制備中的加氫反應(yīng)的摩爾收率提高到98%以上，使異植物醇加氫反應(yīng)的選擇性達(dá)到99%以上。該技術(shù)還被應(yīng)用在芳樟醇、維生素A的加氫還原反應(yīng)中。其中相關(guān)催化劑的制備技術(shù)已申請專利（專利申請?zhí)?0125711.0）。（2）縮合反應(yīng)中的催化劑開發(fā)技術(shù)公司自主開發(fā)的催化劑，應(yīng)用于制備異植物醇的卡氏反應(yīng)、格氏反應(yīng)，以與制備維生素

57、E、-胡蘿卜素的縮合反應(yīng)中。在卡氏反應(yīng)中，通過催化劑中幾種不同組分的協(xié)同作用，不僅對其中的主要反應(yīng)步驟有較強(qiáng)的催化作用，對其余步驟也有催化效應(yīng)，使卡氏反應(yīng)摩爾收率達(dá)94%，達(dá)到世界先進(jìn)水平。在格氏反應(yīng)中，通過抑制副反應(yīng)，使主反應(yīng)得到強(qiáng)化，單步摩爾收率可達(dá)98%。維生素E縮合反應(yīng)中因采用了自主開發(fā)的催化劑，使維生素E含量達(dá)到98%以上，處于國領(lǐng)先地位。2、手性合成技術(shù)手性合成是藥品、食品添加劑、香料合成中極有價(jià)值的有機(jī)反應(yīng)，代表了精細(xì)有機(jī)化工領(lǐng)域的最前沿技術(shù)。公司采用獨(dú)創(chuàng)的工藝合成方法，成功自主開發(fā)出了具有光學(xué)活性的產(chǎn)品生物素，產(chǎn)品光學(xué)純度大于99%。3、微囊制備技術(shù)微囊技術(shù)是指用成膜材料把固體

58、或液體包覆形成微小粒子的技術(shù)，是制備維生素類飼料添加劑的關(guān)鍵技術(shù)之一。公司采用自主開發(fā)的乳化技術(shù)、噴霧技術(shù)和交聯(lián)強(qiáng)化技術(shù)，確保了制備顆粒具有均勻、致密、生物活性高、穩(wěn)定性好等優(yōu)良性能的微膠囊。同時(shí)公司采用了先進(jìn)的自控系統(tǒng)，對各工序進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，確保了各批量間產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。該技術(shù)主要應(yīng)用在維生素A粉、維生素E粉、維生素D3粉、維生素AD3粉生產(chǎn)中。4、分離技術(shù)（1）高真空蒸餾技術(shù)公司通過與化工研究院、化工研究院的合作，開發(fā)了新的蒸餾技術(shù)，解決了精餾效率與高真空條件下精餾產(chǎn)生阻力降的矛盾，提高了產(chǎn)品的收率和純度。該技術(shù)國領(lǐng)先，被應(yīng)用于乙氧甲叉、異植物醇、-紫羅蘭酮與十四醛（維生素A中間體）生產(chǎn)

59、過程中的精餾工序。（2）低沸點(diǎn)物質(zhì)分離回收技術(shù)該技術(shù)主要是指有機(jī)合成反應(yīng)后的分離過程中，溶劑和未反應(yīng)原料等低沸點(diǎn)物質(zhì)的回收分離技術(shù)，是化工企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)之一。公司通過自主研發(fā)，分別開發(fā)出：高真空精餾中的壓縮冷凝回收技術(shù)；減壓回收低沸點(diǎn)溶劑中的液環(huán)回收技術(shù)；高效氣液分離+吸收+高效吸附+脫附法回收低沸點(diǎn)溶劑技術(shù)等工藝技術(shù)。這些技術(shù)均在國處于領(lǐng)先水平。5、連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)（1）管道反應(yīng)技術(shù)該技術(shù)是指采用管道狀的反應(yīng)設(shè)備，使物料邊反應(yīng)邊輸送，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化反應(yīng)過程的技術(shù)，省卻了物料進(jìn)出環(huán)節(jié)，大大提高了生產(chǎn)效率，代表了當(dāng)今精細(xì)有機(jī)化工領(lǐng)域中裝備技術(shù)的先進(jìn)水平。公司自行設(shè)

60、計(jì)的管道反應(yīng)器，具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn)：反應(yīng)過程中傳質(zhì)、傳熱效率高，反應(yīng)速度快，同時(shí)便于利用DCS自控技術(shù)。該技術(shù)主要被應(yīng)用于-烯醇的制備，使勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅提高，同時(shí)反應(yīng)收率由間歇式的80%左右，提高到了91.5%以上。（2）計(jì)算機(jī)在線控制（DCS）技術(shù)：公司通過與大學(xué)合作，應(yīng)用管道式反應(yīng)技術(shù)和DCS技術(shù)實(shí)現(xiàn)了在芳樟醇、異植物醇生產(chǎn)過程中的連續(xù)化生產(chǎn)和自動(dòng)化控制。該技術(shù)使幾十道工序、上百個(gè)監(jiān)控點(diǎn)和100多個(gè)槽罐的生產(chǎn)管理，只需要幾個(gè)人。同時(shí)可以將反應(yīng)溫度控制在正負(fù)0.01度，流量控制在0.01升/小時(shí)，提高了生產(chǎn)過程的安全性和工藝的穩(wěn)定性，消除了人為誤差，又大大降低了員工勞動(dòng)操作強(qiáng)度。該技術(shù)作為8