SY5311THB-37型混凝土泵車(chē)操作入門(mén)教程（PPT）

1、SY5311THB-37泵車(chē)入門(mén)教程2010年03月第一節(jié) 泵車(chē)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介第二節(jié) 出車(chē)前察看場(chǎng)地第三節(jié) 泵車(chē)啟動(dòng)、準(zhǔn)備與檢查 泵車(chē)由行駛切換到油泵的工作步驟第四節(jié) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后的操作 支腿展開(kāi)（電控柜按扭轉(zhuǎn)到近控狀態(tài)） 臂架展開(kāi) 具體的實(shí)際操作第五節(jié) 泵送混凝土操作第六節(jié) 泵送后的清理工作 第七節(jié) 收車(chē)第八節(jié) 泵車(chē)的保養(yǎng)目 錄第一節(jié) 泵車(chē)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介一、概述 1、泵車(chē)用途 行駛功能、泵送功能、布料功能。 2、工作原理發(fā)動(dòng)機(jī)分動(dòng)箱液壓油泵行駛機(jī)構(gòu)撥叉動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)狀態(tài)切換機(jī)構(gòu)泵送執(zhí)行機(jī)構(gòu)泵送機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)臺(tái)、布料桿 3、泵車(chē)特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)：自帶臂架進(jìn)行布料，輔助時(shí)間短； 布料方便快捷，泵送速度快，工作效率高；

2、自動(dòng)化程度高，可由一人操作，配備遙控，操作方便； 機(jī)動(dòng)性能好，設(shè)備利用率高。 局限性：泵送高度受臂架長(zhǎng)度限制； 施工所需場(chǎng)地較大； 對(duì)混凝土質(zhì)量要求較高。 4、泵車(chē)的發(fā)展趨勢(shì) 臂架更高； 泵送排量增大； 自動(dòng)化、智能化程度更高： 全自動(dòng)高低壓切換、泵送排量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)、砼活塞自動(dòng)退回、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)算機(jī)閉環(huán)控制。 防堵管控制； 泵車(chē)智能臂架； 防傾翻保護(hù)； 故障自診斷。5、泵車(chē)的型號(hào)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，泵車(chē)型號(hào)表示如下：故：SY5311THB37SY 三一公司名稱(chēng)縮寫(xiě) 5 專(zhuān)用車(chē)輛31 底盤(pán)承載能力：31噸 1 設(shè)計(jì)序號(hào) T 特種車(chē)輛HB 用于混凝土泵送37 臂架垂直高度為37米,分配閥采用“S”閥 二、結(jié)

3、構(gòu) 泵車(chē)結(jié)構(gòu)包括底盤(pán)部分、臂架系統(tǒng)、泵送系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)五大部分。1、底盤(pán)部分VOLVO 底盤(pán) 分動(dòng)箱 用途：行駛和泵送的狀態(tài)切換機(jī)構(gòu)。 VOLVO 分動(dòng)箱結(jié)構(gòu) 底盤(pán)實(shí)現(xiàn)泵車(chē)的行駛功能，也是工作部分的動(dòng)力來(lái)源。泵車(chē)底盤(pán)是在通用載重底盤(pán)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改裝：在傳動(dòng)軸中間插入分動(dòng)箱，并在底盤(pán)主梁上增加副梁作為臂架系統(tǒng)的固定基座。 沃爾沃底盤(pán)采用的ZF變速箱，潤(rùn)滑方式為油泵供油式潤(rùn)滑，不是常用的飛濺式潤(rùn)滑，所以沃爾沃底盤(pán)拖車(chē)時(shí)，必須要將傳動(dòng)軸拆卸。 沃爾沃底盤(pán)差速器由于限制太多，故建議不使用差速器。當(dāng)泵車(chē)在陷入泥地時(shí)，可利用泵車(chē)支腿將泵車(chē)承起后，然后墊木板和其它物品，使泵車(chē)開(kāi)出泥地。 2、臂架系

4、統(tǒng) 臂架系統(tǒng)安裝在汽車(chē)底盤(pán)上，行駛時(shí)其載荷壓在汽車(chē)底盤(pán)上；泵送時(shí)，整個(gè)泵車(chē)（包括底盤(pán)、泵送系統(tǒng)和臂架系統(tǒng)自身）的載荷由四條支腿傳給地面。布料桿安裝在轉(zhuǎn)塔上，整個(gè)布料桿可以在這個(gè)底座上旋轉(zhuǎn)365度，每節(jié)臂架還能繞各自的軸旋轉(zhuǎn)，它們的共同作用，就是將泵送來(lái)的混凝土安全可靠地輸送、攤鋪到工作范圍內(nèi)任意位置，沒(méi)有布料死角。 作用：泵車(chē)臂架系統(tǒng)主要作用是在泵車(chē)工作時(shí)完成混凝土的輸送、布料工作，并支撐整車(chē)、保證其穩(wěn)定性。 結(jié)構(gòu)組成： 布料桿：臂架、液壓油缸、輸送管、連接件； 轉(zhuǎn)塔：轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、固定轉(zhuǎn)塔、支腿支撐。臂架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成轉(zhuǎn)臺(tái)； 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)； 右前支腿； 支腿支撐轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn) 臺(tái)固定轉(zhuǎn)塔回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支撐支腿

5、結(jié)構(gòu)臂 架 3、泵送系統(tǒng) 作用： 泵送系統(tǒng)是混凝土泵車(chē)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，用于將混凝土沿輸送管道連續(xù)輸送到澆筑現(xiàn)場(chǎng)。 組成： 由料斗、泵送機(jī)構(gòu)、S閥總成、擺搖機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、輸送管道和潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。料 斗1篩網(wǎng)；2斗身； 3料門(mén)板；4O形圈；5小軸S閥總成用途和特點(diǎn): S閥總成是以S管的擺動(dòng)來(lái)達(dá)到混凝土吸入和排出的目的，它具有二位（吸料和排料）四通（通料斗、兩個(gè)混凝土輸送缸、輸送管）的機(jī)能。S管置于料斗中，其本身即輸送管的一部分，它一端與輸送管接通，另一端可以擺動(dòng)，泵送時(shí)，其管口與兩個(gè)輸送缸的缸口交替接通，對(duì)準(zhǔn)哪一個(gè)缸口，哪一個(gè)缸就向管道內(nèi)排料，同時(shí)另一個(gè)缸則從料斗內(nèi)吸料。1出料口；2O形圈；3軸承座

6、；4Yx型密封圈；5耐磨套；6尼龍軸承；7J型防塵圈；8橡膠墊；9S管總成；10O形圈；11防塵圈；12端面軸承套；13密封圈；14軸承座；15軸承；16O形圈；17內(nèi)花鍵齒；18銷(xiāo)；19O形圈；20異形螺母；21過(guò)渡套；22O形圈；23裝眼鏡板；24切割環(huán)；25橡膠彈簧；26橡膠墊；27壓板；28壓板攪拌機(jī)構(gòu)1軸承座；2O形圈；3密封墊；4端蓋；5軸端壓板；6軸承；7墊環(huán)；8密封圈；9骨架唇型密封；10密封蓋；11防塵圈；12O形圈；13軸套；14攪拌葉片；15攪拌軸；16密封擋圈；17軸承；18馬達(dá)座；19擋圈；20氈圈；21密封端蓋；22花鍵套；23液壓馬達(dá)；24密封墊；25壓環(huán)擺搖機(jī)構(gòu)

7、主油缸擺缸1左油缸座； 2承力板；3油杯；4下球面軸承；5限位擋板；6搖臂；7上球面軸承；8球頭擋板；9擺閥油缸；10右油缸座自動(dòng)潤(rùn)滑雙線潤(rùn)滑系統(tǒng)遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)手動(dòng)潤(rùn)滑壓注式油杯旋蓋式油杯潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)原理圖第二節(jié) 出車(chē)前先看場(chǎng)地1、去現(xiàn)場(chǎng)查看道路情況，場(chǎng)地的耐力是否可以進(jìn)車(chē)，有無(wú)釘子和突出的鋼筋雜物，以防陷車(chē)和爆胎。2、車(chē)輛啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)底盤(pán)進(jìn)行必要的常規(guī)檢查，如車(chē)體大架是否完好、車(chē)底是否漏油、輪胎氣壓等。3、根據(jù)具體施工情況合理選定泵車(chē)的工作位置，一般情況下泵車(chē)車(chē)頭應(yīng)大體朝向施工部位，從而符合泵車(chē)的泵送施工要求；但同時(shí)要確保車(chē)頭安全，防止高處物體墜落。4、了解支車(chē)部位現(xiàn)場(chǎng)情況，泵車(chē)支腿位置

8、附近有無(wú)下水道、化糞池，是否有斜坡，是否回填土，上空有無(wú)高壓電線，確保泵車(chē)的支撐安全（枕木一定墊好）。 泵車(chē)體距電線最小安全距離 見(jiàn)右表:電壓（KV）最小距離（米）0-111-1103110-2204220-4405電壓不詳5 如果在不能保證最小安全距離的空中電纜的周?chē)鷧^(qū)域作業(yè) 時(shí)，應(yīng)將該空中電纜斷電以確保安全。5、泵車(chē)料斗后方要為混凝土輸送罐車(chē)提供足夠的空間，從而方便罐車(chē)的進(jìn)退。 泵車(chē)的支承地面必須是在堅(jiān)實(shí)水平的地面上，支腿不能支承在空穴及坑、坡上。支腿展開(kāi)后，泵車(chē)主體使用之場(chǎng)地為119507160 （長(zhǎng)寬 mm）。支腿底部應(yīng)與路面邊緣保持一定安全距離。 地面具體需用壓力見(jiàn)右表：地面種類(lèi)許用

9、壓力（KN/m2）未夯實(shí)的客土150最小厚度不小于20cm柏油馬路200夯實(shí)的碎石混凝土材料250硬粘土或泥漿土300質(zhì)地不同的凹凸不平的地面350卵石密集的地面400500卵石層（適當(dāng)夯實(shí)的卵石地面）750干枯的巖石地面1000 泵車(chē)前支腿最大支撐壓力為220KN，后支腿最大支撐壓力為160KN,若地基不足以支承時(shí)，須準(zhǔn)備足夠數(shù)量的道木輔助支撐支腿。6、泵送混凝土操作臂架時(shí)，臂架的全部都應(yīng)在操作者的視野內(nèi)。第三節(jié) 泵車(chē)啟動(dòng)、準(zhǔn)備與檢查1、檢查水、油、燃料液面位置，如需要?jiǎng)t應(yīng)加滿。（檢查液位時(shí)，應(yīng)將泵車(chē)置于水平狀態(tài)進(jìn)行）2、泵送洗滌室水箱應(yīng)時(shí)刻加滿水。即使有結(jié)冰的危險(xiǎn)也應(yīng)加滿，使用完畢后及時(shí)放

10、出即可。放水橡膠螺堵及旋桿洗滌室中應(yīng)時(shí)刻加滿水，且有渾濁現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立刻更換砼密封體活塞桿必須保持清潔3、檢查分動(dòng)箱潤(rùn)滑油（每周一次）是否在油位線以上，否則應(yīng)及時(shí)加油。4、檢查各連接螺栓及螺母是否松動(dòng)。5、每周檢查一次分動(dòng)箱聯(lián)結(jié)螺栓是否松動(dòng)，接近開(kāi)關(guān)是否正常。 放油口油位檢查口6、檢查輸送管卡是否松動(dòng)和損壞，否則應(yīng)及時(shí)更換。 7、檢查易損件的磨損情況（眼鏡板、切割環(huán)、輸送管、砼活塞、攪拌器葉片的磨損、S閥的間隙檢查及調(diào)整）8、檢查臂架、轉(zhuǎn)臺(tái)、固定轉(zhuǎn)塔、支腿焊縫是否出現(xiàn)裂紋，是否出現(xiàn)永久變形。9、搖動(dòng)手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵，直到攪拌軸兩端、S管大小軸承座處溢脂為止。并用黃油槍?zhuān)瑢?duì)臂架及支腿等各軸加油潤(rùn)滑。潤(rùn)

11、滑點(diǎn) 警告：一定要在柴油機(jī)怠速、離合器脫開(kāi)的情況下進(jìn)行行 使和泵送的換檔操作。10、發(fā)動(dòng)機(jī)與油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，方可打開(kāi)混凝土泵和攪拌軸的開(kāi)關(guān)，此時(shí)料斗的柵板應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)。11、當(dāng)液壓油油溫低于15攝氏度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱（從電控柜的操作面板上的選項(xiàng)中進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱）。12、泵車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)后，如高壓過(guò)濾器發(fā)訊器處于紅色位置，則需更換濾芯。 泵車(chē)由行駛切換到油泵的工作步驟： 拉起手剎手剎拉起制動(dòng)位拉起手剎該指示燈亮手剎解除位置 底盤(pán)檔位置于空檔；檢查氣壓，應(yīng)大于700KPa（如果氣壓低于此值，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到正常氣壓后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)）。按下電源按鈕，等待10秒左右，完成PLC程序初始化；按下電源按鈕，等待

12、10秒左右氣壓必須大于700Kpa，否則不能起車(chē)。 腳踩下離合器；踩下離合器 按下油泵位置按鈕，分動(dòng)箱從行駛位置切換到泵送位置。按下油泵位置按鈕并保持，直到按扭指示燈亮并聽(tīng)到一聲氣響，方可松開(kāi)此按鈕。注意：按扭到位后，對(duì)應(yīng)指示燈點(diǎn)亮，證明已切換到位。 底盤(pán)掛相應(yīng)檔位，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，腳慢慢地松開(kāi)離合器！A為高速，B為低速；故應(yīng)掰到A位置掛上8檔后，慢慢松開(kāi)離合器。嚴(yán)禁使用其他檔位！第四節(jié) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后的操作 支腿展開(kāi)（電控柜按扭轉(zhuǎn)到近控狀態(tài)） ！ 支腿操作前，須預(yù)先打開(kāi)支腿掛鉤! ！操作支腿一定要注意支腿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)是否有人，否則會(huì)引起意外的傷害。按箭頭方向打開(kāi)支腿掛鉤2、左側(cè)支腿操作方法：在泵車(chē)

13、左右兩側(cè)，各有一組 （五個(gè)）支腿操作閥，控制支腿的展開(kāi)、收縮及升降，面對(duì)左側(cè)閥組，從左到右的秩序依次為： 前支腿升降操作手柄 前支腿伸縮操作手柄 前支腿展開(kāi)操作手柄 后支腿展開(kāi)操作手柄 后支腿升降操作手柄水平儀提速電鈕支腿操作手柄 操作時(shí)，一只手扳動(dòng)提速電鈕，同時(shí)另一只手扳動(dòng)相應(yīng)的支腿操作手柄，就能操作支腿動(dòng)作。支腿的運(yùn)動(dòng)方向由操作手柄決定：向外扳為收攏動(dòng)作，向內(nèi)扳為展開(kāi)動(dòng)作（泵車(chē)兩側(cè)的電鈕是相同的，所以不要兩側(cè)的電鈕同時(shí)扳動(dòng)，否則可能會(huì)出現(xiàn)支腿運(yùn)動(dòng)方向不確定造成危險(xiǎn)）。手柄往下支腿打開(kāi)手柄往上支腿收攏 首先，將一側(cè)的前支腿展開(kāi)，并將其伸出，然后將后支腿展開(kāi)；再到另一側(cè)，同上操作；然后操作前支

14、腿的支撐放下，再將后支腿的支撐放下，另一側(cè)同樣將前后支腿的支撐放下；打開(kāi)水平儀，通過(guò)對(duì)兩側(cè)前后支腿的微調(diào)，使泵車(chē)達(dá)到水平狀態(tài)，符合泵車(chē)的要求。 操作支腿，一定要注意支腿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)是否有人，否則會(huì)引起意外的傷害。 支腿伸展一定要到位，否則泵車(chē)有失穩(wěn)傾翻的危險(xiǎn)。 泵車(chē)支承好以后，要通過(guò)兩側(cè)的水平儀來(lái)判斷泵車(chē)是否處于水平狀態(tài)，前后左右傾斜角度不得超過(guò)3度，若傾斜角度超過(guò)了規(guī)定的要求，可通過(guò)調(diào)節(jié)四個(gè)支腿升降（微調(diào)）來(lái)達(dá)到要求。 必須完全展開(kāi)前支腿伸出到位標(biāo)志必須完全伸出后支腿展開(kāi)到位標(biāo)志，兩箭頭對(duì)齊30cm注意：支腿支撐（收攏）時(shí)，必須分兩次支撐（收攏）到位，第一次支撐距離約30厘米；支承地面基礎(chǔ)必須

15、牢固，確保地層不下陷，并時(shí)刻檢查。夜間施工時(shí)，請(qǐng)合上此開(kāi)關(guān)，打開(kāi)支腿警示燈，防止其它車(chē)輛碰撞支腿警示燈友情提示：支腿支撐（收攏）時(shí)，必須分兩次支撐（收攏）到位，第一次支撐距 離約30厘米；車(chē)頭處稍高，前輪離地，左右水平，基礎(chǔ)牢固。支腿下面必須墊好枕木，確保地層不下陷。泵送時(shí)要時(shí)刻檢查支腿地層情況。3、右側(cè)支腿操作方法：面對(duì)右側(cè)閥組，從左到右的秩序依次為： 后支腿升降操作手柄 后支腿展開(kāi)操作手柄 前支腿展開(kāi)操作手柄 前支腿伸縮操作手柄 前支腿升降操作手柄 右側(cè)支腿操作方法及注意事項(xiàng)同左側(cè)支腿。4、支腿升降操作直到泵車(chē)輪胎從地面抬起50mm為止。 具體支腿操作手柄的操作順序如下：左側(cè)-右側(cè)-左側(cè)-

16、微調(diào)水平 臂架展開(kāi) 遙控操作（臂架一般情況下均用遙控操作）臂架動(dòng)作快慢撥扭（左快右慢）發(fā)射器啟動(dòng)按扭發(fā)動(dòng)機(jī)緊急熄火按扭(慎用)泵送排量調(diào)節(jié)撥扭（左減右加） 鳴笛按扭電源指示燈正泵、反泵按鈕緊停按扭 遙控器開(kāi)關(guān)（“1”開(kāi)；“0”關(guān)）收回臂架方向臂架展開(kāi)方向 按下控制面板上遙控/近控切換按鈕，當(dāng)顯示屏顯示為遙控時(shí)，表示系統(tǒng)已處于遙控狀態(tài)，即可進(jìn)行遠(yuǎn)程操作。 用遙控器操作前，先打開(kāi)遙控器開(kāi)關(guān)（“1”為打開(kāi)），檢查遙控器上的急停按鈕應(yīng)處于松開(kāi)狀態(tài)，當(dāng)遙控器接通指示燈閃綠光時(shí)，表示遙控器處于正常工作狀態(tài)，再按下啟動(dòng)按鈕，遙控器準(zhǔn)備就緒，所有按鈕均進(jìn)入工作狀態(tài)，可進(jìn)行操作。遙控器接通指示燈閃紅光時(shí)（并聽(tīng)到

17、滴滴的響聲），表示電池電力不足，應(yīng)更換電池。將鑰匙開(kāi)關(guān)打到“1”位置旋轉(zhuǎn)緊停按扭，使之松開(kāi)按動(dòng)此電笛按鈕時(shí)，聽(tīng)到車(chē)上的電笛聲，說(shuō)明接收系統(tǒng)接通受控。友情提示：當(dāng)遙控器發(fā)射器指示燈閃紅光時(shí)，表示電池電 力不足，應(yīng)更換電池。 遙控器電池充電器及插頭 當(dāng)遙控器進(jìn)入工作狀態(tài)后，任意扳動(dòng)臂架操作搖桿，發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)升速到12001300rpm，同時(shí)，對(duì)應(yīng)的臂架開(kāi)始動(dòng)作。搖桿向外推，對(duì)應(yīng)的臂架展開(kāi)，搖桿向內(nèi)扳，對(duì)應(yīng)的臂架收攏（操作的方式及注意事項(xiàng)與手動(dòng)操作一樣，尤其注意啟動(dòng)與停止的緩慢過(guò)渡，增強(qiáng)操作的平穩(wěn)性）。 在遙控器的工作狀態(tài)下，擰動(dòng)正泵或反泵操作旋鈕，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)升到設(shè)定的工作轉(zhuǎn)速，然后系統(tǒng)開(kāi)始正泵或

18、反泵工作。 在沒(méi)有任何臂架動(dòng)作、沒(méi)有正泵/反泵操作、也沒(méi)有手動(dòng)升、降速操作的情況下，延時(shí)10秒鐘后，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)降至怠速。 遙控器在遭受同頻干擾時(shí)，會(huì)自動(dòng)封鎖，此時(shí)，臂架動(dòng)作停止，須重新按啟動(dòng)按鈕，遙控器才能再次進(jìn)入工作狀態(tài)。 臂架動(dòng)作的速度可通過(guò)遙控器上“快速/慢速”開(kāi)關(guān) 進(jìn)行選擇。 按下“攪拌反轉(zhuǎn)”按鈕，攪拌自動(dòng)反轉(zhuǎn)以后再恢復(fù)正常；當(dāng)攪拌壓力過(guò)高時(shí)，攪拌自動(dòng)反轉(zhuǎn)8S以后再恢復(fù)正轉(zhuǎn)。 扳動(dòng)排量調(diào)節(jié)搖桿，可遙控調(diào)節(jié)泵送的排量。 按下“緊急停止”按鈕，所有與泵送有關(guān)的動(dòng)作如泵送、臂架動(dòng)作、支腿動(dòng)作等都將停止，同時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)降至怠速狀態(tài)。要解除緊急停止，需將緊急停止按鈕旋開(kāi)，并按遙控器上“啟動(dòng)復(fù)位

19、”按鈕，方可再次啟動(dòng)遙控器。 2、近控操作、臂架的展開(kāi)與收攏 一定要在支腿按規(guī)范要求支撐好以后才能進(jìn)行臂架操作。 近控狀態(tài)，臂架是通過(guò)操作臂架多路閥的操作手柄來(lái)控制臂架的動(dòng)作。其中，控制支腿的工作片一般用電控，不需要手動(dòng)操作?？刂票奂艿墓ぷ髌僮魇直蛲饫强刂票奂苷归_(kāi)，操作手柄向里推是控制臂架收攏。旋轉(zhuǎn) 支腿 一臂 二臂 三臂 四臂展開(kāi)收攏 多路閥是負(fù)載敏感比例多路閥，臂架的運(yùn)動(dòng)速度與手柄的扳動(dòng)角度成正比。所以在操縱臂架時(shí)（包括臂架的展開(kāi)、收攏、旋轉(zhuǎn)），應(yīng)該將操作手柄慢慢地過(guò)渡到最大位置，使臂架有一個(gè)逐漸加速的過(guò)程，減少臂架的沖擊；同樣，停止時(shí)，也應(yīng)緩慢的松開(kāi)手柄，使臂架平穩(wěn)停止。、末端軟管

20、解鎖 臂架展開(kāi)后，需對(duì)末端軟管解鎖：通過(guò)向上托起軟管及下拉鎖定杠，使末端軟管解鎖。、臂架允許的作業(yè)范圍 具體的實(shí)際操作如下：臂架展開(kāi)： 操作所有臂架按扭時(shí)不要一次扳到底，操作手柄應(yīng)慢慢過(guò)渡到最大位置。夾角小于十五度才能展開(kāi)二臂遙控：朝上扳動(dòng)第二個(gè)按扭。近控：朝上扳動(dòng)第三個(gè)受柄。1.一臂展開(kāi)（如圖） 2.二臂展開(kāi)（如圖）二臂展開(kāi)到水平才允許展開(kāi)三臂遙控：朝上扳動(dòng)第三個(gè)手柄。近控：朝上扳動(dòng)第四個(gè)手柄。3.三臂展開(kāi)（如圖）三臂展開(kāi)到水平才允許展開(kāi)四臂當(dāng)操作熟練后，可不必將三臂展開(kāi)到水平，因?yàn)橐獙④浌芊畔滤谋坌杷剑士筛鶕?jù)實(shí)際情況靈活操作。4展開(kāi)四臂，放下根部軟管。左手朝上拖住軟管，右手朝下扳動(dòng)此手

21、柄，放下根部軟管。第五節(jié) 泵送混凝土操作 在確認(rèn)車(chē)尾控制盒上鈕子開(kāi)關(guān)處于攪拌位置，攪拌軸正常旋轉(zhuǎn)。發(fā)動(dòng)機(jī)，分動(dòng)箱、油泵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、支腿按要求固定、臂架按規(guī)定展開(kāi)，并做好一切檢查工作后，方可啟動(dòng)泵送系統(tǒng)。 注：泵送時(shí)，末端臂架處于水平狀態(tài)有利于泵送（因?yàn)榭山档突炷亮魉?，從而降低輸送管和末端軟管的磨損，且會(huì)降低臂架擺動(dòng)程度）。攪拌/停/水泵 鈕子開(kāi)關(guān)車(chē)尾控制盒 泵送混凝土前，由罐車(chē)運(yùn)輸一罐清水向料斗內(nèi)連續(xù)加滿水，進(jìn)行正泵工作（此時(shí)臂架應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況擺到適宜的地點(diǎn)），起潤(rùn)滑管道作用直至根部軟管出水為止，然后打開(kāi)料斗放料門(mén)，進(jìn)行反泵，將管道內(nèi)的水吸回料斗，打開(kāi)放料口，排掉余水； 將臂架擺到待澆筑混

22、凝土的部位，再由罐車(chē)運(yùn)輸適量（一般一方即可）砂漿，進(jìn)行正泵工作，潤(rùn)滑管道。注：砂漿應(yīng)分散澆筑在不同部位，以免影響強(qiáng)度。 泵送完砂漿后，等待進(jìn)行混凝土泵送。 混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備開(kāi)始泵送混凝土。首先應(yīng)觀察混凝土的和易性，是否離析，如混凝土不宜進(jìn)行泵送，應(yīng)及時(shí)與攪拌站聯(lián)系說(shuō)明情況。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不可打開(kāi)料斗篩網(wǎng)、水箱蓋板等安全防護(hù)設(shè)施，不可將手伸進(jìn)料斗、水箱里面或碰觸其它運(yùn)動(dòng)部件! 若混凝土符合泵送要求，則可立刻開(kāi)始正泵工作（將正泵/反泵撥鈕撥到正泵位置），泵送混凝土。 此時(shí)活塞開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，操作人員應(yīng)時(shí)刻觀察主油缸、擺閥油缸換向是否正常、各管夾是否松動(dòng)，各接頭是否漏油，液壓油油溫是否正常（油溫40

23、度到50度為宜，超過(guò)60度必須立即停止工作），支腿是否牢固等。 當(dāng)感覺(jué)輸送管內(nèi)阻力大或出現(xiàn)堵管時(shí)，切不可強(qiáng)行泵送，應(yīng)及時(shí)按下反泵按鈕，進(jìn)行反泵/正泵動(dòng)作，但反泵不宜過(guò)多，否則堵管會(huì)更加嚴(yán)重。 工作時(shí)如遇緊急情況，直接按急停開(kāi)關(guān)停機(jī)。重新開(kāi)機(jī)前電柜各按鈕及斷路器、遙控器所以開(kāi)關(guān)均處于關(guān)的位置。 如果泵送過(guò)程中混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即將混凝土吸入料斗內(nèi)，重新混合，否則將出現(xiàn)堵泵現(xiàn)象。 泵送過(guò)程中料斗內(nèi)的混凝土應(yīng)保持在攪拌軸的位置之上，以防止因吸入空氣而引起的混凝土噴散，發(fā)生危險(xiǎn)。 長(zhǎng)時(shí)間暫停作業(yè)時(shí)，為防止混凝土的離析和凝固現(xiàn)象，應(yīng)周期性的進(jìn)行正泵/反泵操作，約1530分鐘一次循環(huán)即可。 泵送混凝

24、土?xí)r的排量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定，對(duì)和易性較低的混凝土進(jìn)行澆灌時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小泵送排量。 移動(dòng)臂架時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意各臂架的位置，防止臂架碰撞建筑施工設(shè)施，造成臂架或泵管的損壞（特別應(yīng)注意液壓油管）。第六節(jié) 泵送完的清理工作1、將料斗底門(mén)打開(kāi)，放出剩余混凝土，然后將臂架全部展開(kāi)豎起（如下圖），打反泵使管內(nèi)剩余混凝土全部返出，將料斗內(nèi)混凝土清理干凈后關(guān)上料斗底門(mén)。 按箭頭方向打開(kāi)放料門(mén)放料2、罐車(chē)清理完后運(yùn)輸一罐清水，向料斗內(nèi)連續(xù)放滿水，此時(shí)開(kāi)始正泵，將泵送排量調(diào)到最大，直到末端軟管流出清水即可停止泵送。3、將臂架展開(kāi)豎起，打開(kāi)料斗底門(mén)，反泵將剩余水排出。4、用高壓水槍?zhuān)ū密?chē)自帶）將車(chē)體、支腿、臂架以及料

25、斗等沖洗干凈。備注：水泵操作說(shuō)明 將電氣控制柜的遙控/近控選擇按鈕調(diào)到近控狀態(tài)，并進(jìn)入功能菜單，將水泵打開(kāi)，同時(shí)將輔閥組內(nèi)的水泵/停/攪拌撥鈕撥到水泵位置，此時(shí)即可用水槍進(jìn)行清洗。警告：1、禁止水泵在水箱無(wú)水的情況下運(yùn)行！ 2、在嚴(yán)寒的冬季，為防結(jié)冰，應(yīng)將水箱、水泵里的 水放凈。 3、清理料斗時(shí)應(yīng)停止攪拌，嚴(yán)禁踩踏在料斗柵板上 清理料斗，以防傾翻！第七節(jié) 收車(chē)1、遙控狀態(tài)下，將全部臂架收回，順序與臂架展開(kāi)時(shí)相反。 注：收回臂架的同時(shí)應(yīng)將末端軟管鎖住，具體操作方法將在實(shí)踐操作中介紹。在臂架沒(méi)有收到位之前嚴(yán)禁操作支腿！ 打到近控狀態(tài)，將全部支腿收回并將支腿用支腿掛鉤固定。注：收縮支腿時(shí)，先收后支腿

26、，再收前支腿。必須將四個(gè)支腿鎖住后才能行駛，否則有可能引起重大安全事故的發(fā)生！ 3、踩下離合器，將底盤(pán)置于空檔，從油泵位置切換到行駛位置。 4、按駕駛操作規(guī)程開(kāi)離現(xiàn)場(chǎng)。第八節(jié) 泵車(chē)保養(yǎng)一.機(jī)械部分 泵送機(jī)構(gòu)部分 每天出車(chē)前要往洗滌室里加滿干凈的自來(lái)水,當(dāng)外界溫度低于30度時(shí),可以加三分之一左右的廢機(jī)油或者廢棄液壓油,以提高潤(rùn)滑效果!放水橡膠螺堵及旋桿洗滌室的水有渾濁現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立刻更換砼密封體活塞桿必須保持清潔 泵送完成后,擰開(kāi)放水橡膠堵,將洗滌室內(nèi)的水放干凈.并退出活塞清洗檢查； 保持洗滌室清潔,油缸活塞桿不允許有沉積污垢； 發(fā)現(xiàn)洗滌室內(nèi)的水有渾濁現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立刻更換砼密封體 ； 泵送過(guò)程中發(fā)現(xiàn)

27、水溫過(guò)高時(shí)，請(qǐng)及時(shí)換新水。 S管及攪拌軸套的潤(rùn)滑手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵潤(rùn)滑脂分配閥，指針長(zhǎng)期溢出說(shuō)明該潤(rùn)滑點(diǎn)堵塞潤(rùn)滑點(diǎn)每次混凝土泵送完畢，必須空泵5分鐘以上，直到四個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)流出干凈的潤(rùn)滑脂 保持?jǐn)嚢栎S及大小軸承座的良好潤(rùn)滑極其重要，良好的潤(rùn)滑能大大提高零件的使用壽命（維修時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度很大），夏季采用的是”00”非極壓半流體鋰基脂型,為保證其在低溫條件下的流動(dòng)性，請(qǐng)?jiān)诙静捎谩?00”型鋰基脂。 自動(dòng)潤(rùn)滑方式,要求時(shí)刻檢查油罐內(nèi)的油位，及時(shí)加油并觀察料斗后面的潤(rùn)滑脂分配閥工作狀態(tài)，指針長(zhǎng)期溢出說(shuō)明該潤(rùn)滑點(diǎn)堵塞，如在泵送過(guò)程中發(fā)現(xiàn)指針長(zhǎng)期溢出，請(qǐng)立即將該潤(rùn)滑脂管拆掉，以避免其它潤(rùn)滑點(diǎn)跟著一起堵塞，工作完畢后

28、立即對(duì)堵塞潤(rùn)滑點(diǎn)的油路進(jìn)行清理疏通。該處指針如長(zhǎng)期溢出，請(qǐng)立即拆開(kāi)其對(duì)應(yīng)油管，工作完畢后立即對(duì)堵塞潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行清理疏通 加注潤(rùn)滑脂時(shí)，必須保持加注容器的干凈，嚴(yán)禁任何 臟物（如木屑、紙屑等）進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)中。往里面加注鋰基脂時(shí)千萬(wàn)保持干凈。鋰基脂必須保持良好的流動(dòng)性，即流下時(shí)成線狀，如流下的狀態(tài)成凝固或半凝固塊狀則鋰基脂為不合格。RHX-B液壓潤(rùn)滑泵故障判斷與分析異?，F(xiàn)象原因排除方法潤(rùn)滑泵無(wú)脂排出或排出油脂有氣孔（時(shí)出油、時(shí)不出油）泵桶內(nèi)脂層低于濾網(wǎng)宜先加入少量機(jī)械油淹沒(méi)過(guò)濾網(wǎng)后再加入油脂油脂粘度過(guò)高或老化，糊住濾網(wǎng)換油脂，清洗濾網(wǎng)驅(qū)動(dòng)油壓過(guò)低檢查系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)油壓油缸柱塞內(nèi)有空氣不能排出擰開(kāi)蝶形放氣閥

29、螺釘至空氣排出后擰緊(先松開(kāi)鎖緊螺母,在擰開(kāi)放氣閥半圈即可.不宜擰開(kāi)過(guò)松)潤(rùn)滑泵工作壓力過(guò)低，分配閥不動(dòng)作（排出分配器故障）潤(rùn)滑泵出油口單向閥失靈清洗單向閥（見(jiàn)下圖）潤(rùn)滑泵內(nèi)油脂不足或?yàn)V網(wǎng)糊住宜先加入少量機(jī)械油淹沒(méi)過(guò)濾網(wǎng)后，再加入油脂各柱塞或定量換向閥芯活塞與孔磨損，造成內(nèi)泄檢查活塞配合與其它活塞相比是否過(guò)松或斷裂。如有須更換被損壞元件調(diào)壓保護(hù)閥失靈清洗調(diào)壓保護(hù)閥內(nèi)閥芯、彈簧（見(jiàn)下圖）潤(rùn)滑泵工作壓力超負(fù)荷（排出分配器故障）濾油器堵塞清洗濾油器濾網(wǎng)管道內(nèi)油脂老化或被臟物堵住元件小孔更換油脂，清洗各管道和各接頭體小孔或更換管道、接頭管道某處被壓扁更換管道潤(rùn)滑泵單向閥卡死清洗各閥芯自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)簡(jiǎn)圖

30、料斗部分檢查 泵送完成后，要將料斗清理干凈，不能有積料，否則易造成S管下部磨損甚至磨穿報(bào)廢。料斗此處積結(jié)混凝土極易造成S管下部磨穿，請(qǐng)及時(shí)清除積料！ 每次泵送完畢，必須打開(kāi)鉸鏈彎管，對(duì)S管內(nèi)部的凹處進(jìn)行清理，防止下次泵送產(chǎn)生堵管！取出鉸鏈彎管兩個(gè)插銷(xiāo)，打開(kāi)鉸鏈彎管，對(duì)S管內(nèi)部進(jìn)行清洗 要每天檢查切割環(huán)和眼鏡板之間的間隙，檢查切割環(huán)是否損壞，切割環(huán)在其運(yùn)動(dòng)方向的兩側(cè)由于在S管的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中要切割混凝土，故其容易磨損，但磨損的只是保護(hù)硬質(zhì)合金的堆焊的耐磨焊條部位，在發(fā)現(xiàn)其有磨損時(shí)，請(qǐng)及時(shí)將切割環(huán)掉轉(zhuǎn)方向90，這樣切割環(huán)的使用壽命將延長(zhǎng)一倍，如果您有心，在切割環(huán)的耐磨焊條磨損而硬質(zhì)合金未掉落的情況下，

31、可以將切割環(huán)取下，用707焊條進(jìn)行堆焊處理，這樣你可以降低使用成本。切割環(huán)此處及其對(duì)面是最先磨損，發(fā)現(xiàn)磨損時(shí)請(qǐng)將切割環(huán)掉轉(zhuǎn)90中間部分硬質(zhì)合金，極耐磨此線外面部分為耐磨焊條堆焊，如磨損可用耐磨焊條堆焊 攪拌葉片磨損會(huì)造成泵車(chē)吸料性不好，料斗底部積料增多，請(qǐng)及時(shí)更換攪拌葉片，如果您要對(duì)攪拌葉片進(jìn)行焊接，請(qǐng)保持葉片與料斗壁的任何位置的距離不能小于5厘米，否則會(huì)造成料斗磨穿。葉片與料斗壁在任何位置的距離不能小于5厘米，否則會(huì)造成料斗磨穿 眼鏡板與輸送缸之間的過(guò)渡部分裝有過(guò)渡套，請(qǐng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)磨損厲害，其高度低于輸送缸，請(qǐng)及時(shí)更換過(guò)渡套，否則會(huì)影響輸送缸的壽命。6、 嚴(yán)禁包裹攪拌馬達(dá)，每天要檢查攪

32、拌馬達(dá)座的觀察孔，檢查是否漏漿。如此軸上有油泥或混凝土漿漏出，立刻停機(jī)檢修，防止污染液壓系統(tǒng)，導(dǎo)致主油泵、多路閥等液壓元件損壞。 旋轉(zhuǎn)減速機(jī)警示冬季結(jié)冰時(shí)刻來(lái)臨之前，請(qǐng)更換里面的潤(rùn)滑油，否則有可能凍裂減速機(jī)。 減速機(jī)加注粘度等級(jí)為SAE90的APIGL4傳動(dòng)油（出廠時(shí)加注美孚629齒輪油），用量約4升，要求每泵送500小時(shí)或半年更換一次。 （每月）擰掉通氣罩，通過(guò)輸油接頭和輸油管檢查加注潤(rùn)滑油，防止缺油。 每1個(gè)月給旋轉(zhuǎn)減速機(jī)構(gòu)中的所有齒輪表面涂抹黃油潤(rùn)滑。 每15天通過(guò)加油座上的加油嘴用黃油槍給回轉(zhuǎn)軸承加注黃油潤(rùn)滑?；剞D(zhuǎn)軸承潤(rùn)滑油加注點(diǎn) 每天及時(shí)清除回轉(zhuǎn)軸承機(jī)構(gòu)中的砂石礫并檢查回轉(zhuǎn)軸承螺栓和

33、減速機(jī)固定螺栓是否有松動(dòng)和斷裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)和斷裂的螺栓必須更換！回轉(zhuǎn)軸承螺栓，必須每天檢查 每個(gè)月檢查（特別是秋冬季），檢查旋轉(zhuǎn)減速機(jī)的軸端密封是否損壞并打開(kāi)減速機(jī)放油口，看是否有水進(jìn)入減速機(jī)，防止凍裂。保養(yǎng)步驟： 讓旋轉(zhuǎn)減速機(jī)工作一段時(shí)間，溫度上升30度，擰開(kāi)減速 機(jī)放油螺堵，放掉舊油，擰緊螺堵！ 用布將減速機(jī)周?chē)謇砀蓛簟?擰開(kāi)通氣罩和油位螺堵，通過(guò)加油接頭加注潤(rùn)滑油（約 四升），直到油位孔有干凈的油流出。 擰緊油位螺堵，蓋上通氣罩。放油口加油口油位口 分動(dòng)箱加油口油位口，加油到此油口流出油即可放油口分動(dòng)箱總成 分動(dòng)箱使用粘度等級(jí)為SAE90的APIGL4傳動(dòng)油（出廠時(shí)加注美孚629齒

34、輪油）；要求每泵送500小時(shí)或半年更換一次。 潤(rùn)滑油液面不能超過(guò)油位口液面，否則會(huì)引起分動(dòng)箱異常發(fā)熱，使?jié)櫥彤a(chǎn)生變質(zhì)，影響齒輪和軸承潤(rùn)滑，造成分動(dòng)箱的損壞。 要求每周檢查一次分動(dòng)箱的聯(lián)接螺栓和掛架螺栓，防止因螺栓松動(dòng)造成分動(dòng)箱損壞！5.1 齒輪油更換方法 工作完成后,立刻旋開(kāi)放油口螺堵,使分動(dòng)箱內(nèi)的潤(rùn)滑油和污物一起流出。 擰上放油螺堵,將箱體周?chē)謇砀蓛魧⑾潴w周?chē)謇砀蓛簟?擰開(kāi)通氣罩,從通氣罩處的加油口加入新油,油面不能高于液面螺釘。 分動(dòng)箱在泵送位置時(shí)，底盤(pán)應(yīng)該掛在1：1的檔位，防止轉(zhuǎn)速太高，燒壞主油泵！底盤(pán)大梁每天都要檢查是否有松動(dòng)、斷裂的螺栓 分動(dòng)箱安裝在泵車(chē)變速箱和后橋之間。在變速

35、箱有轉(zhuǎn)速輸出時(shí)，汽車(chē)底盤(pán)的氣壓應(yīng)該在0.7Mpa以上。 分動(dòng)箱位置切換應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)怠速，離合器分離的情況下進(jìn)行，以防止齒輪碰撞而損壞分動(dòng)箱。 保證電控箱體內(nèi)干凈干燥，緊固好相關(guān)電器元件，保證其良好的工作。二.臂架部分 看到此類(lèi)潤(rùn)滑油注油嘴，每十天加注一次黃油，一定要等到干凈的油將臟油擠出才可停止加注。臂架銷(xiāo)限位塊，必須每天檢查上裝黃油加注點(diǎn)示意圖警示每天都要詳細(xì)檢查臂架、支腿、轉(zhuǎn)塔、大梁等結(jié)構(gòu)件的狀況。三、液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)加滿礦物質(zhì)的液壓油(HLP46#)或以合成酯為基礎(chǔ)的生物降解液壓油(HLP-E46#)或不易燃液壓油(HFC46).泵車(chē)出廠時(shí)采用美孚或殼牌46#液壓油（約700升）。 在環(huán)境溫度較高的情況下，