礦物粉碎總結(jié)

1、1、粉碎比：被粉碎物料粉碎前的粒度與粉碎產(chǎn)物粒度的比值。表示形式有三種：極限粉碎 比，名義粉碎比，真是粉碎比。2、選擇性粉碎：力學(xué)性質(zhì)不勻稱的物料在細(xì)磨過程中強(qiáng)度小的被磨細(xì)，強(qiáng)度大的那么殘留下 來，這種現(xiàn)象稱選擇性粉碎。3、單體解離度：同一粒度級別的物料群中，某礦物的單體解離顆粒數(shù)占該粒群中含有該礦 物的顆?？倲?shù)的百分?jǐn)?shù)。4、可碎性系數(shù)二該粉碎機(jī)在同樣條件下破碎指定礦石的生產(chǎn)率某粉碎機(jī)粉碎中硬礦石的生產(chǎn)率衡量礦石粉碎的難易程度。5、粉碎施力種類：擠壓，彎曲，剪切，劈碎，研磨，打擊，沖擊。6、功指數(shù)：將一短噸（907.185kg） “理論上無限大的粒度”粉碎到80%通過0.01mm篩孔 寬時所需

2、的功。7、助磨劑：在粉碎作業(yè)中能夠顯著提高粉碎效率或降低能耗的化學(xué)物質(zhì)稱為助磨劑。8、分級：分級是將粒度不同的混合物料按粒度或按在介質(zhì)中沉降速度不同分成假設(shè)干粒度級 別的過程。分級方式有篩分分級，水力分級，氣流分級。9、篩分：將粒度不同的混合物料，通過單層或多層篩子分成假設(shè)干不同粒度級別的過程。包 括：獨(dú)立篩分，預(yù)備篩分，幫助篩分，預(yù)先篩分，檢查篩分。閉路粉碎系統(tǒng)：生產(chǎn)實(shí)踐中，把粉碎設(shè)施與分級設(shè)施協(xié)作并且不合格的粗粒產(chǎn)品返回粉碎機(jī)進(jìn)行再次粉碎的粉碎系統(tǒng)稱為閉路粉碎系統(tǒng)。開路粉碎系統(tǒng)：粉碎產(chǎn)品不經(jīng)過分級或不返回粉碎的粉碎系統(tǒng)稱為開路粉碎系統(tǒng)。篩分分析：將物料樣品通過一系列不同篩孔的標(biāo)準(zhǔn)篩，篩分成

3、假設(shè)干個粒級，求得以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示的粒度分布。標(biāo)準(zhǔn)篩：由一套篩孔大小有肯定比例的、篩孔孔徑和篩絲直徑都按標(biāo)準(zhǔn)制作的篩子。易篩粒：物料粒度小于篩孔列的顆粒簡潔透過篩孔被稱為易篩粒。難篩粒：大于篩孔物的顆粒，因透篩困難，稱犯難篩粒。篩分效率：篩分效率是一種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)際得到的篩下產(chǎn)物量與入篩物料中所含粒度小于篩孔的物料量的比的百分?jǐn)?shù)表示。濕式分級（水力分級）：采用顆粒在液體介質(zhì)流中沉降速度的差或運(yùn)動軌跡的不同進(jìn)行分別的過程。介質(zhì)運(yùn)動形式有三種：1）介質(zhì)的流淌方向與顆粒沉降方向相反的 垂直提升介質(zhì)流；（2）水平介質(zhì)流；（3）旋轉(zhuǎn)介質(zhì)運(yùn)動流。水力分級優(yōu)點(diǎn)：1.細(xì)顆粒在 液體中易分散，分級精度高；2.沉

4、降速度小，現(xiàn)象變化緩慢，分級范圍狹窄；3.以稀料 漿狀態(tài)處理，供料輸送等操作便利。缺點(diǎn)：L分級產(chǎn)物為濕狀，為制得干粉要有干燥過 程，往往形成干燥固結(jié)；2.因沉降速度小，單位面積產(chǎn)量低；3.對于可溶解于分散介質(zhì) 的物質(zhì)和易變質(zhì)的物質(zhì)不適用。安排曲線：以粒度為橫坐標(biāo)，各粒級在粗?；蚣?xì)粒級中的安排率為縱坐標(biāo)，繪出的 表示分級效果的曲線稱為安排曲線。D50：安排率50%所對應(yīng)的粒度。粒度分布表示方法：列表法，圖示法，特征函數(shù)法粒度特性分析方法：篩分分析，沉降分析，顯微鏡分析，比外表積測定以及其他儀器測定方法。多碎少磨：由于破裂與磨礦能耗高，而破裂的能耗通常只有磨礦能耗的三分之一, 并且從流程上說破裂之

5、后的產(chǎn)品作為磨礦的原料。所以盼望在破裂階段減小礦石粒度， 從而減輕磨礦負(fù)擔(dān)，使得總體上能耗削減，更加經(jīng)濟(jì)地滿意所要求的給料粒度。真密度：單位體積礦石的質(zhì)量。Kg/m3o堆密度：積累的礦石存在孔隙，肯定粒度組成的礦石自然積累時，其單位體積的質(zhì)量。200目：目是指每平方英寸篩網(wǎng)上的孔數(shù)，200目時，篩孔尺寸為0.074mm。200目表示顆粒粒度小于0.074mmo篩序：指標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸按肯定比例漸漸變化。自磨：在自磨機(jī)中不此外加入磨礦介質(zhì)，而靠礦石本身的相互沖擊、磨剝而使礦石 磨碎的過程。半自磨：自磨機(jī)中加入少量大鋼球以加速破裂難磨顆粒,提高自磨效率的磨礦方式。納米效應(yīng)：納米效應(yīng)就是指納米材料具有

6、傳統(tǒng)材料所不具備的奇異或反常的物理、化學(xué)特性。納米顆粒的納米效應(yīng)包括：外表效應(yīng)、體積效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、量子尺寸效 應(yīng)及量子隧道效應(yīng)。納米小尺寸效應(yīng)：隨著顆粒尺寸的量變，在肯定條件下會引起顆粒性質(zhì)的質(zhì)變。由于顆粒尺寸變小所引起的宏觀物理性質(zhì)的變化稱為小尺寸效應(yīng)。對超微顆粒而言，尺寸 變小，同時其比外表積亦顯著增加，從而產(chǎn)生如下一系列新穎的性質(zhì)。粉碎：粉碎是大塊物料在機(jī)械力作用下粒度變小的過程。碎磨：即通過機(jī)械力作用使礦石塊度減小至適于工藝選別的粒度范圍，并使其解離。礦物：由地質(zhì)作用所形成的結(jié)晶態(tài)的自然 化合物或單質(zhì)，它們具有勻稱且相對固 定的化學(xué)成分和確定的晶體結(jié)構(gòu)；它們在肯定的物理化學(xué)條件范圍

7、內(nèi)穩(wěn)定，是組成巖石 和礦石的基本單元。礦石：含有有用礦物的巖石。粒度與粒徑：粒徑是單個顆粒大小的度量，而粒度是描述顆粒群大小的總體概念。易碎性：易碎性表征材料對粉碎的阻抗，可定量表示為將材料粉碎到某一粒度所需 的比功，是粉碎過程所耗能量的判據(jù)。分級可分為預(yù)先分級，檢查分級和溢流掌握分級。外表改性：采用超細(xì)粉碎及其它猛烈機(jī)械力作用有目的地對礦物外表進(jìn)行激活，在肯定程度上轉(zhuǎn)變礦粒外表的晶體結(jié)構(gòu)、溶解性能、化學(xué)吸附和反響活性等。綜合分級效率：實(shí)際被有效分級的細(xì)顆粒量與抱負(fù)條件下被分別的細(xì)顆粒量之比。粒度分布：粉體中各粒度區(qū)間的顆粒含量占總量的比例。篩分分析：用篩孔不同的一套標(biāo)準(zhǔn)篩對物料進(jìn)行粒度分級。

8、沉降分析：依據(jù)粒子在介質(zhì)中的沉降速度測定粉體粒度特性的方法。粉碎為什么要分階段進(jìn)行？答：1、礦石從開采出來到到達(dá)選礦要求，其粉碎比在300015000；假如是由礦物原料 制備超細(xì)粉體材料，其粉碎比就更大。由于目前采納的粉碎設(shè)施結(jié)構(gòu)上的緣由，單靠一 臺粉碎設(shè)施是不行能到達(dá)最終粉碎目的的。因此，將原料粉碎到最終產(chǎn)品粒度要通過不 同的設(shè)施完成，即通常都是分階段進(jìn)行的。2、由于破裂與磨礦能耗高，而破裂的能耗 通常只有磨礦能耗的三分之一，并且從流程上說破裂之后的產(chǎn)品作為磨礦的原料。因此 分階段粉碎可以減輕磨礦負(fù)擔(dān)，降低能耗，更加經(jīng)濟(jì)地滿意給料粒度要求。45、什么是選擇性粉碎？它與產(chǎn)品的粒度有何關(guān)系？它在

9、礦物加工過程中有什么意義？答：力學(xué)性質(zhì)不勻稱的物料在細(xì)磨過程中強(qiáng)度小的被磨細(xì)，強(qiáng)度大的那么殘留下來，這種 現(xiàn)象稱選擇性粉碎。隨磨礦時間的延長，礦物顆粒變細(xì)，軟硬兩種礦物的平均粒度差變小，磨碎時間足夠長 時、二者粒度可到達(dá)相同；軟硬兩種礦物小于0.074mm產(chǎn)率差隨磨礦時間的延長而削減， 而且時間愈長產(chǎn)率差值愈小，即粗磨下選擇性磨碎現(xiàn)象顯著，而細(xì)磨下選擇性磨碎現(xiàn)象漸漸 減弱。影響球磨機(jī)磨礦效率的因素有哪些？答：一、首先是物料或者礦石的性質(zhì)礦石的組成及物理性質(zhì)對磨礦技術(shù)效率的影響很大。例如當(dāng)?shù)V石中有用礦物粒度較粗，結(jié)構(gòu) 松散脆軟時，較易磨碎。而當(dāng)有用礦物的嵌布粒度變細(xì)、結(jié)構(gòu)致密以及硬度較大時，那么

10、比擬 難磨。一般來說粗粒級在粗磨時較簡潔，產(chǎn)生合格粒度的速度較快，而細(xì)磨那么較難。由于隨 著粒度的減小物料的脆弱面也相應(yīng)削減，即變得越來越結(jié)實(shí)，所以產(chǎn)生合格粒度的速度也就 較慢。因此，粗磨的磨礦技術(shù)效率要比細(xì)磨的高。二、操作因素?zé)o疑要影響磨礦技術(shù)效率。例如在閉路磨礦時，返砂比過大，并超過了磨礦機(jī)正常的通過力量時，在磨礦產(chǎn)品中會消失 “跑粗”現(xiàn)象。而返砂比過小，或是沒有返砂，那么易造成過粉碎現(xiàn)象。又如負(fù)荷過大，那么磨 礦產(chǎn)品中“跑粗”現(xiàn)象嚴(yán)峻，而負(fù)荷缺乏，那么過粉碎嚴(yán)峻。因此，磨砂時要求給礦勻稱、穩(wěn) 定。給礦量時大時小都會影響磨礦技術(shù)效率的提高。三、設(shè)施因素的影響設(shè)施因素對磨礦技術(shù)效率有肯定的影

11、響。例如，溢流球磨機(jī)排礦速度較慢，大密度的礦粒不 易排出，簡潔產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象。此外，與磨礦機(jī)構(gòu)成閉路的分級機(jī)，當(dāng)分級效率低時，易過 粉碎，因此會降低磨礦技術(shù)效率。四、不同階段磨礦粒度確定不合理很明顯，參數(shù)的選擇和確定不合理是直接影響效率的因素，當(dāng)操作條件或者參數(shù)發(fā)生變化時, 很有可能導(dǎo)致磨機(jī)工作效果不好。這也是操作中需要準(zhǔn)時觀看和調(diào)整的一個方面。粉碎在工業(yè)中的作用是什么？答：粉碎作業(yè)在這些行業(yè)中應(yīng)用所起的主要作用是：1、原料制備：如燒結(jié)、制團(tuán)、陶瓷、玻璃、粉末冶金等部門，要求把原料粉碎到肯定 粒度供下一步處理、加工之用。2、共生物料中有用成分的解離：使共生的有價成分與非有價成分或多種有價成分解

12、離 成相對獨(dú)立的單體，然后選擇合適的分別方法分別成各自單獨(dú)的產(chǎn)品。3、增加物料的比外表：增大物料同四周介質(zhì)的接觸面積，提高反響速度，如催化劑的 接觸反響、固體燃料的燃燒與氣化、物料的溶解、吸附與干燥以及強(qiáng)化粉末顆粒流化床的大 接觸面積傳質(zhì)與傳熱效率等。4、粉體的改性：在新材料，如一些功能材料，復(fù)合材料的制造中，就采用了粉碎過程 中所產(chǎn)生的機(jī)械化學(xué)效應(yīng)，引起的粉末材料的晶體變形和性變來進(jìn)行外表改性。5、便于貯存、運(yùn)輸和作用：如物料需要采納風(fēng)力或水力輸送，食品等以粉狀使用。6、用于環(huán)境保護(hù)：如城市垃圾的處理、二次資源的采用中要將它們預(yù)先粉碎34、螺旋分級機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？螺旋分級機(jī)優(yōu)點(diǎn)：螺旋分級機(jī)各

13、種結(jié)構(gòu)類型齊全，可依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中各種分級的不同要 求，配置成專用的多種形式螺旋分級機(jī)結(jié)構(gòu)；分級篩選精度高；產(chǎn)量高；分級效率高；耗能 低、轉(zhuǎn)速低；自動化程度高，操作簡便，性能穩(wěn)定。：螺旋分級機(jī)缺點(diǎn)：螺旋分級機(jī)在分級作業(yè)中，由于會受到礦漿濃度、給礦量及給礦的勻稱程 度等外界客觀因素的影響，必需時刻關(guān)注分選機(jī)作業(yè)過程，防止較細(xì)小礦粒漂移在水面溢流 出，還要留意較粗大礦粒大量沉于槽底形成擁堵，從而保持螺旋分級機(jī)能夠快捷、連續(xù)、高 效的進(jìn)行生產(chǎn)分級作業(yè)。水利旋流器優(yōu)缺點(diǎn)是什么？答：水力旋流器有很多優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡潔，沒有運(yùn)動部件；單位體積的處理力量大；分級精度 高；設(shè)施造價低；占用地方小，修理便利；礦漿

14、在機(jī)器中停留的數(shù)量和時間少。同時水利旋 流器還有濃縮脫水的作用。水力旋流器也存在缺點(diǎn)：運(yùn)輸?shù)V漿用的砂泵消耗動力大；砂泵進(jìn)出料口處磨損猛烈，因此修 理頻繁；要求給礦粒度、礦漿濃度和壓力變動范圍小，簡潔引起分級質(zhì)量波動。1、影響粉碎效率的因素答：1.隨著物料粒度減小，由于破裂強(qiáng)度和阻力增大，使顆粒在從脆性破壞過渡至塑性變 形的粒度范圍內(nèi)產(chǎn)生裂紋變得非常困難。因此，在肯定的粒度下，反復(fù)的機(jī)械應(yīng)力作用不會 導(dǎo)致破裂，而僅僅產(chǎn)生變形，在超微粉碎中它成為粉碎效率的負(fù)因素。2.另一方面，在力學(xué)性質(zhì)中對材料粉碎性影響大的是拉伸強(qiáng)度。且因壓壞強(qiáng)度相當(dāng)于拉伸 強(qiáng)度，因此，以碎料粒子固有用期近似值作為加荷周期進(jìn)行粉

15、碎，可顯著地提高粉碎效率。 2、破裂的目的答：破裂的目的在于：依據(jù)“多碎少磨”的原那么，供應(yīng)棒磨、球磨等磨機(jī)最合理的給料 粒度，或?yàn)樽阅?、礫磨供應(yīng)合格的磨碎介質(zhì)； 對為分別預(yù)備物料者，使粗粒嵌布的礦物 初步單體解離，以便用粗粒選礦方法進(jìn)行分選；使物料到達(dá)肯定要求的粒度，供用戶直 接使用，如建筑用石料的預(yù)備。3、顆式破裂機(jī)與旋回破裂機(jī)的比擬答：1.顆式破裂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡潔，高度小，重量輕，修理便利，不易堵塞，工作牢 靠。但生產(chǎn)力量低，要求勻稱給料，需配備給料機(jī)，產(chǎn)品粒度不勻稱。2.與顆式破裂機(jī)相比，旋回破裂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：破裂腔深度大，工作連續(xù)，因而生產(chǎn)力量大, 單位電耗低，且工作較平穩(wěn)，可以擠

16、滿給料，無需設(shè)置料倉和給料機(jī)，產(chǎn)品粒度勻稱。但也 存在以下缺點(diǎn)：機(jī)身較高，要求廠房高度增大，構(gòu)造簡單，重量較大，安裝、修理較簡單, 不適合破裂潮濕和粘性物料。4、格子型磨機(jī)與溢流型磨機(jī)比擬答：格子型磨機(jī)與溢流型磨機(jī)相比，前者是低料漿排料，已磨細(xì)的顆粒能準(zhǔn)時排出，削減了 物料過粉碎，裝球量大，磨礦效率高，生產(chǎn)力量大，但結(jié)構(gòu)簡單，重量大，價格較貴。常用 于第一段磨礦，產(chǎn)品粒度上限為0.20.3mm。后者結(jié)構(gòu)簡潔，易于修理，產(chǎn)品粒度較細(xì)（一 般小于0.2mm）。但排料液面較高，物料在磨機(jī)中停留時間長，生產(chǎn)力量低，易產(chǎn)生過粉碎, 適用于粒度較細(xì)的場合。5、慣性振動篩優(yōu)點(diǎn)答： 篩體以低振幅，高振次作猛烈

17、振動。消退物料堵塞現(xiàn)象，從而有較高的篩分效率和 生產(chǎn)力量。動力消耗少，構(gòu)造簡潔，操作維護(hù)檢修便利。由于生產(chǎn)力量和效率高，故所需的篩網(wǎng)面積比其他篩子小，可節(jié)約廠房面積和高度。應(yīng)用范圍廣，適用于中、細(xì)碎的預(yù)先篩分和檢查篩分。6、影響破裂機(jī)工作的因素答：1.礦石性質(zhì)的影響。礦石硬度越大，破裂效率越低；礦石密度越大，按給礦計(jì)的話生 產(chǎn)力量越高；在相同破裂產(chǎn)品粒度下，給礦粒度越大效率越低。此外，礦石結(jié)構(gòu)、含水含泥 量也有影響。.破裂機(jī)工作參數(shù)的影響。破裂機(jī)性能及結(jié)構(gòu)因素對破裂影響很大。破裂機(jī)的類型及規(guī)格, 轉(zhuǎn)速與行程，排礦口大小及嚙角等都對破裂有較大影響。.操作因素的影響。給料的連續(xù)性和勻稱性對破裂影響

18、較大，連續(xù)勻稱地給料既能使生產(chǎn) 正常，又能提高生產(chǎn)率。8、影響磨礦效率的因素答：1.待磨物料的性質(zhì)。一般而言，礦石越硬，可磨性越差，效率越低，反之礦石軟時效 率高；在自磨磨礦過程中，給料粒度特性變化對自磨影響極大，給礦粒度要適中，過大或過 小均會降低磨礦效率；同時礦物組成也有明顯影響，構(gòu)成礦石的幾種礦物的機(jī)械力學(xué)性質(zhì)相 差越大，越有利于磨碎，從而提高效率。自磨中礦石密度大也有利于提高磨礦效率。.磨機(jī)結(jié)構(gòu)。通常在規(guī)格相同的狀況下，格子型球磨機(jī)效率最高，棒磨機(jī)效率最低。同類 型的球磨機(jī)，其直徑、長度、襯板外形與厚度等對效率也有影響。.磨機(jī)的工作條件。包括磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、介質(zhì)填充率和介質(zhì)補(bǔ)加制度、磨礦濃度等。9、粉碎在礦物加工中的作用答：1.通過對原礦的粉碎，使原礦中共生的有價礦物成分與脈石成分解離成相對獨(dú)立的單 體，或多種有價成分之間及與脈石之間解離成相對獨(dú)立的單體，這樣才有可能將有用礦物富 集回收。.礦物加工過程中物料的分別、富集、純化和提取等過程，必需在之前對物料進(jìn)行碎解， 而無論是重選、磁選、浮選、電選等方法，對物料均有粒度的相應(yīng)要求，不同選礦