永坪煉油廠SZorb脫硫裝置實現(xiàn)

1、永坪煉油廠SZorb脫硫裝置實現(xiàn)永坪煉油廠萬毗年SZorb裝置是延長集團(tuán)煉化公司汽油國V質(zhì)量汗級技術(shù)改造 項目Z-建設(shè)規(guī)模為90萬噸年，年開工.400小時 設(shè)計進(jìn)料量為8115址1設(shè)計 知料為-催億和一催化裝置產(chǎn)的的尼合汽油,平均硫含E.為75ROm蟻kg,產(chǎn)占:為硫含星 小F lOmg/kg的清潔汽油,裝置.主爆,包括進(jìn)料與脫硫反成、吸附劑再生、吸矩劑循環(huán)祁 產(chǎn)品穩(wěn)定四個部分。反應(yīng)器、再生器均采用流化床換作吸附劑通過閉鎖料斗在反應(yīng)器 與再生器間循環(huán),完成連續(xù)冉生。首次開工時系統(tǒng)共裝入南方化學(xué)公司SZcrb吸附劑35 噸：其口反應(yīng)器中約W噸、仰生器中約3噸，域置設(shè)計原料性質(zhì)此表4-1,設(shè)計探作

2、條仆電表4-%表4-1總計黑料性屈項日數(shù)據(jù)項日數(shù)據(jù)API JS/fH對密度.瞄-m5 91：0.739另魅,216研研辛端辛.RONS3馬達(dá)法辛烷低MON?0?f/mgJcg 10.1蒲I最小，F(xiàn)：常，最人ymg.lcg171/400水含T146烯炷,%2042設(shè)計反應(yīng)操作條件及主妾塹果項目指標(biāo)項目Im標(biāo)底應(yīng)露入口壓力EP13.ID務(wù)油比讓頑）0.2Q.頃應(yīng)辨入口溫度rc411實際登憑，蜻().27反應(yīng)暴總溫升爪30吸附劑”疏奉，M7.5.反庇空ii(WHSV). h L3 一即叫13年11月23日中午12BJ 56分，永坪煉油廠90萬噸,年S-Zorb催化汽、油吸困脫 磕裝置一次投料開車成功

3、，于11月23日匕午12點56分開始進(jìn)料,24 I I 21點30分產(chǎn) 品皆過分析化撿,各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均已合格,產(chǎn)出了合格產(chǎn)品,標(biāo)志著該裝置一次試車成 功.在隨后的賣際運行中，出現(xiàn)了很多問題.譬如：反應(yīng)器至反應(yīng)器接收器下料不暢問 題，再生器結(jié)塊問題，進(jìn)料預(yù)熱系統(tǒng)問題等n針對這些I可題進(jìn)行了 -系列改進(jìn)，效果明 顯，解詼了影響裝置長周期穩(wěn)運行等I可題0永坪煉油廠為純?nèi)剂闲蜔捰推髽I(yè)，工藝總流程相對簡單，一次加工為常壓蒸餉裝置, 二次加工為催化裂化裝置、催化重整裝置、柴油加氫-降凝裝置。原油進(jìn)入常壓蒸御裝置 后，產(chǎn)出柴油、石腦油、常壓渣油，其渣油作為催化裂化原料，柴油與催化柴油一并作 為柴油加氛-降凝

4、裝置原料，石腦油作為催化重整裝置原料，常壓渣油進(jìn)入催化裂化裝置 后生產(chǎn)出催化干氣（做制機(jī)原料或燃料）、液化氣（直接作為產(chǎn)品銷售或做聚丙烯原料外 調(diào)）、柴油（加氫原料）、汽油（與重整汽油調(diào)和）、催化重油（外銷）.常壓柴油與催化柴 油混合后作為柴油加氫-降凝裝置原料主要產(chǎn)品為低硫低凝柴油。常壓石腦油進(jìn)入重整后 主要產(chǎn)品為高辛烷值汽油。（I）反應(yīng)器至反應(yīng)器接收器卜料不暢問題現(xiàn)象：反應(yīng)器吸附劑密相床層未達(dá)到溢流橫管上2米高度.造成反應(yīng)器與反應(yīng)器接 受器之間的無推動力，吸附劑不能經(jīng)溢流橫管.進(jìn)入反應(yīng)器接收器。Product50,反應(yīng)器 |再生器 |fUxtorRegfitor圖4SZorb工藝流程圖反應(yīng)

5、器至反應(yīng)器接收器下料不暢后果：（a）反應(yīng)器接收器沒有料吸陽劑與反應(yīng) 器汽油和循環(huán)期繹反應(yīng)器接收器進(jìn)入閉鎖料斗系統(tǒng)：（b）閉鎖料斗系統(tǒng)帶液，延長蛛置 換時間，使得第一步運行時間過長，輸送能力卜降；（C）吸附劑管線上的膨脹節(jié)磨損；d）待生吸附劑帶油：（e）閉鎖料斗過濾器壓降超值等。反應(yīng)器至反應(yīng)器接收器下料不暢原因分析：（a）產(chǎn)生此I可題的根本原因，是在設(shè)計時用戶要求設(shè)汁采用的原料最大硫含量遠(yuǎn)遠(yuǎn) 大于正常硫含雖：（b）反應(yīng)器的尺寸和吸附劑循環(huán)量是按最大硫含量設(shè)計的，但在實際操作時原料硫 含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計值；（c）吸附劑的循環(huán)速率心與進(jìn)料的硫含量S必成正比，與硫差ZXS成反比：Rs=Fx （SrSp）

6、 % / AS如果原料硫含量降低，在硫差不變的時候，循環(huán)速率就要低，最終導(dǎo)致反應(yīng)器的吸 附劑空速就會提高，并且凡乎是成比例的提高：d）由于實際操作原料硫含量低于設(shè)計值，反應(yīng)器吸附劑空速高于設(shè)計值，導(dǎo)致反 應(yīng)器中吸附劑臧量低于設(shè)計值，使得吸附劑密相床層高度低于卜料橫管，不能止常卜料:硫差=硫脫除量（kg/h*吸附劑循環(huán)速率（kg/h）|xlOO（e）當(dāng)進(jìn)料硫含量由設(shè)計的600ppm降低至實際操作的200-30Oppm.由于脫硫率 的降低反應(yīng)空速由4h】提高到611，為避免過度脫硫和辛烷值損失，需要的反應(yīng)器藏量 減約1/3造成床層高度不夠，不能正常下料：U）從統(tǒng)II可以看山.所有裝置送行的原料硫含

7、雖幾乎都在設(shè)il值的50%以下,因 此下料一定不會正常.：（g）對于流化床反應(yīng)，反應(yīng)羿內(nèi)床層高度除與與反應(yīng)器的空速（藏鼠）有關(guān)外，還 于反應(yīng)器內(nèi)物料的線速有關(guān)，當(dāng)線速降低時也會使得吸附劑床層高度降低：（h）COP原設(shè)計的反應(yīng)器內(nèi)物料的線速為0.350.4米/秒（燕山）,為減少吸附劑 損失和降低反應(yīng)器過濾器的過濾負(fù)荷，COP最后設(shè)計的Western煉廠反應(yīng)器設(shè)計線速降 為0.25杓秒；（e）在引進(jìn)該技術(shù)時，國外幾個廠（包括燕山）都普遍反映反應(yīng)器過濾器負(fù)荷大， 反吹頻繁，反吹閥經(jīng)常壞，是影響長操作周期的主要矛盾。為此，與時SEI參考了國外 煉廠的設(shè)計，將國內(nèi)要建設(shè)的7套裝置的反W器線速降低為0.3

8、米/秒，因而反應(yīng)器相 對也大些：（f）從統(tǒng)計數(shù)據(jù)命 在實際操作中50%以上裝置的負(fù)荷都低于80%,因此反應(yīng)器線 速更低.加劇了下料問題的矛盾。根據(jù)以上分析，除操作問題外，誥成反應(yīng)器下料不暢的原囚：（1）運行的處理屋和 原料硫含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計值：（2）由于操作負(fù)荷低等原因，反應(yīng)器內(nèi)線速低?，F(xiàn)有裝置應(yīng)注意操作方法的正翻性：操作室必須保證兩個方而H）保證反應(yīng)器內(nèi)的吸附劑藏最（W）不低于設(shè)計值，吸附 劑從反應(yīng)器到反應(yīng)器接受器的轉(zhuǎn)移是靠密度差實現(xiàn)的，必須保證反應(yīng)器內(nèi)床層密度達(dá)到 一定值。床層平均密度D）與反應(yīng)器內(nèi)吸附劑藏量成正比。D=W/（0.785dH）（2）反應(yīng)器至反應(yīng)器接收器下料不暢對策保證反應(yīng)器

9、內(nèi)的空塔線速SuV不低于設(shè)計值，只有SuV訕到一定值，反應(yīng)器的床 層高度能高于橫管。盡雖不要調(diào)整吸附劑循環(huán)速率.要保涯這到設(shè)II值.以保證反應(yīng) 器內(nèi)的吸附劑藏量:，確保在橫管姓吸附劑床層有一定密度，保證反應(yīng)器的床層高度高于 橫管.最少高出反應(yīng)器半徑。當(dāng)姓理雖降低時.可采用降壓的方法.保證反應(yīng)器的空塔 線速SuV必須大0.3米/秒,最好在0.350.46米/秒。裝置低負(fù)荷時的操作策略：維持吸附劑藏雖，使得床層高橫管2米以維持吸附劑循環(huán)：維持進(jìn)料溫度盡可能地高以保持反應(yīng)器頂部溫度盡可能高，但要在反應(yīng)器金屬溫度 能適應(yīng)的范圍內(nèi)；降低系統(tǒng)壓力以提高線速度SuV，但是不要高于0.46 ng 主要是怕增加

10、過濾器 負(fù)荷，如果過濾器沒有問題，可以盡可能地提高SuV：何協(xié)調(diào)調(diào)整H2/HC和吸附劑循環(huán)速率。4.2.2再生器結(jié)塊問題及對策7 J Si .473 一。網(wǎng)一 3IK2013.12.1572 1.719.371.9042(113.123072J.L/6.172 .SU.320H.D1.15723.0774.60420DI.29722.S59.673.20.72014.02 1372LXJ53 .ftft7.5(1.3201 4.02.2S72 1.343.472.20.520D3.1472 1.363.775.50.62MJ3 31722.KX5.()73.2(1.5201 4.04. Il7

11、 J 7.704.373.20.520 H.D4.287 J 7.752.71.90.72CII4J)S 1972(k3l7.2721(1.9201 4.05.30723.204.763.2O.K裝置】T 2013 | 11月M日開工,截止2014年3月底，總共開工186天的*坪煉油 廠S Zob脫硫裝S，由表4-fi可以看出，在現(xiàn)在的工藝豺牛下催化裂化汽油的產(chǎn)品的 硫含量可以達(dá)到過V標(biāo)準(zhǔn)，硫含量均低于Oppma而且產(chǎn)品飽和蒸汽壓均滿足生產(chǎn)要求,辛烷值損失平均在0.7左右，II【于爪置運行時間較短,裝置還有許多問題需標(biāo)定優(yōu)化以 保證箕周期運行*（1）本裝置采用中石化S Zorb汽油脫硫技術(shù)，該工藝滿足