框架加固施工方案

1、目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc300305970 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc300305970 h 2 HYPERLINK l _Toc300305971 1.1工程設(shè)計(jì)文件 PAGEREF _Toc300305971 h 2 HYPERLINK l _Toc300305972 1.2主要規(guī)范、規(guī)程 PAGEREF _Toc300305972 h 2 HYPERLINK l _Toc300305973 2.工程概況 PAGEREF _Toc300305973 h 2 HYPERLINK l _Toc300305974 2.1項(xiàng)目總體概況 P

2、AGEREF _Toc300305974 h 2 HYPERLINK l _Toc300305975 3.施工布署 PAGEREF _Toc300305975 h 3 HYPERLINK l _Toc300305976 3.1工程施工目標(biāo) PAGEREF _Toc300305976 h 3 HYPERLINK l _Toc300305977 3.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc300305977 h 4 HYPERLINK l _Toc300305978 3.3施工進(jìn)度安排 PAGEREF _Toc300305978 h 4 HYPERLINK l _Toc300305979 4

3、.施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc300305979 h 5 HYPERLINK l _Toc300305980 4.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc300305980 h 5 HYPERLINK l _Toc300305981 4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc300305981 h 5 HYPERLINK l _Toc300305982 4.3資源配置計(jì)劃 PAGEREF _Toc300305982 h 6 HYPERLINK l _Toc300305983 5.施工工藝 PAGEREF _Toc300305983 h 8 HYPERLINK l _Toc300305984 5

4、.1施工工序 PAGEREF _Toc300305984 h 8 HYPERLINK l _Toc300305985 5.2施工工藝要點(diǎn) PAGEREF _Toc300305985 h 8 HYPERLINK l _Toc300305986 6.施工質(zhì)量驗(yàn)收 PAGEREF _Toc300305986 h 9 HYPERLINK l _Toc300305987 6.1檢驗(yàn)批劃分 PAGEREF _Toc300305987 h 9 HYPERLINK l _Toc300305988 6.2粘貼鋼板檢驗(yàn)批驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc300305988 h 10 HYPERLINK l _To

5、c300305989 6.3結(jié)構(gòu)加固分部驗(yàn)收 PAGEREF _Toc300305989 h 14 HYPERLINK l _Toc300305990 7.施工管理措施 PAGEREF _Toc300305990 h 14 HYPERLINK l _Toc300305991 7.1質(zhì)量管理措施 PAGEREF _Toc300305991 h 14 HYPERLINK l _Toc300305992 7.2進(jìn)度管理措施 PAGEREF _Toc300305992 h 17 HYPERLINK l _Toc300305993 7.3安全管理措施 PAGEREF _Toc300305993 h 18

6、 HYPERLINK l _Toc300305994 7.4環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc300305994 h 20 HYPERLINK l _Toc300305995 8、安全文明施工 PAGEREF _Toc300305995 h 21 HYPERLINK l _Toc300305996 9、 HSE組織機(jī)構(gòu)及措施 PAGEREF _Toc300305996 h 22 HYPERLINK l _Toc300305997 91 HSE組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc300305997 h 22 HYPERLINK l _Toc300305998 92 實(shí)施措施： PAGEREF

7、_Toc300305998 h 23 HYPERLINK l _Toc300305999 10、危險(xiǎn)源辨識(shí)（見附表1）： PAGEREF _Toc300305999 h 271.編制依據(jù)1.1工程設(shè)計(jì)文件江蘇科瑞工程設(shè)計(jì)有限公司。圖 紙 名 稱圖 紙 圖 號(hào)出 圖 日 期結(jié)構(gòu)施工圖10803CV-DW02-060010803CV-DW02-06042011-05-241.2主要規(guī)范、規(guī)程本方案編制依據(jù)主要有： 中國(guó)神華煤制油有限公司（神華829工程）基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及

8、驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范（GB50205-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）工程測(cè)量規(guī)范（GB 50026-2002）建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50550-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99 高處作業(yè)分級(jí)GB360883 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程HG23014-199

9、9 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80912.工程概況2.1項(xiàng)目總體概況本工程位于神華煤制油18萬(wàn)噸級(jí)/年合成油品裝置（神華829工程）脫碳單元構(gòu)架-1。本構(gòu)架為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，共計(jì)兩層，樓板為鋼筋混凝土整體現(xiàn)澆板，頂標(biāo)高分別為：+4.000m、+8.700m；柱子為鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱,共4根。二層平臺(tái)安裝有貧液閃蒸槽（設(shè)備位號(hào)：10803-D-102），以及附屬管線。由于D-102在試車過(guò)程中，出現(xiàn)基礎(chǔ)晃動(dòng)，經(jīng)過(guò)多次分析，最終確定對(duì)整個(gè)框架進(jìn)行加固。本工程加固主要內(nèi)容有框架舊基礎(chǔ)在原承臺(tái)上表面加高1m，柱子采用四角外包角鋼的方式進(jìn)行加固，框架附屬的管線部分拆除以及修改，管線10803-

10、400-CL-03-001需要在D-102框架底部增加支撐，另外工藝管線所附屬電氣儀表需要拆除以及修改。3.施工布署3.1工程施工目標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目目標(biāo)1工程質(zhì)量目標(biāo)建筑結(jié)構(gòu)加固分部工程施工質(zhì)量：合格工程。其中：檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程一次性驗(yàn)收合格率100%。2施工工期目標(biāo) 結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)中總進(jìn)度計(jì)劃的要求，在2011年6月20日2011年7月30日期間完成本加固工程3安全施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)坍塌，達(dá)到無(wú)重大傷亡事故，無(wú)重大機(jī)械事故。4文明施工目標(biāo)執(zhí)行建設(shè)單位及施工組織設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求，達(dá)到“安全文明工地”目標(biāo)。3.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：臧永

11、江專業(yè)工程師：鄭家明安全員：張軍強(qiáng)質(zhì)檢員：張克甫施工員：李文科施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì)項(xiàng)目部組織體系框圖本工程項(xiàng)目部組織體系參見附圖“項(xiàng)目部組織體系框圖”所示。我公司駐現(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)組織施工?，F(xiàn)場(chǎng)施工組織原則上執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、成本核算制。項(xiàng)目部包括項(xiàng)目經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人等，現(xiàn)場(chǎng)組織各作業(yè)班組完成本工程全部加固工程項(xiàng)目的施工。項(xiàng)目部對(duì)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、公司負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部全權(quán)處理加固工程項(xiàng)目施工過(guò)程中的一切有關(guān)施工組織、質(zhì)量技術(shù)、安全環(huán)保、商務(wù)等問(wèn)題。3.3施工進(jìn)度安排由于框架-1加固共分為四個(gè)施工段，現(xiàn)場(chǎng)工藝管線包括電氣儀表拆除與修改為第一段，框架卸載為第二段，框架結(jié)構(gòu)加

12、固為第三段，工藝管線伴熱保溫恢復(fù)為第四段，因此結(jié)構(gòu)加固工序應(yīng)與工藝管線整改工序相配合。框架卸載必須在框架加固前完成。結(jié)合施工總進(jìn)度計(jì)劃用項(xiàng)目部的施工能力，根據(jù)實(shí)際情況安排月、周進(jìn)度計(jì)劃，予以落實(shí)。月、周進(jìn)度計(jì)劃將涉及工程項(xiàng)目細(xì)節(jié)，力求做到合理銜接，均衡施工，以期加強(qiáng)施工工期控制。4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1圖紙會(huì)審 參與施工的所有技術(shù)人員必須認(rèn)真仔細(xì)地熟悉加固設(shè)計(jì)圖紙和加固工程驗(yàn)收規(guī)范，多讀常讀，讀通讀透，切實(shí)做到心中有數(shù)。研讀、檢查、核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，減少并消除施工圖紙中的差錯(cuò)。將問(wèn)題、疑點(diǎn)、不明白處做好書面筆記，以便在圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底中得到解決。圖紙會(huì)審中對(duì)設(shè)計(jì)文件的修

13、改內(nèi)容應(yīng)及時(shí)辦理工程洽商記錄。技術(shù)交底技術(shù)交底是施工技術(shù)準(zhǔn)備工作的必要環(huán)節(jié)。各班組長(zhǎng)在專業(yè)工程師協(xié)助之下，開列技術(shù)交底清單，對(duì)各主要工程項(xiàng)目的施工工藝做好書面交底準(zhǔn)備，于施工之前召開會(huì)議向工人做好技術(shù)、安全、質(zhì)量等口頭技術(shù)交底工作。試驗(yàn)計(jì)劃本加固工程中試驗(yàn)包括材料原材復(fù)試及結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，詳見下表。類別項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容備注原材粘鋼膠性能復(fù)驗(yàn)包鋼灌注膠（品牌：XH7307A/B），A級(jí)結(jié)構(gòu)膠實(shí)體粘貼鋼板正拉粘貼強(qiáng)度每500m2為一個(gè)檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批三個(gè)試件。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1拆除原結(jié)構(gòu)上及周邊影響施工的管道、儀表配件以及其他障礙物。拆除物件集中存放，專人看管，以便恢復(fù)。4.2.2構(gòu)件加固之前，

14、應(yīng)優(yōu)先考慮將原結(jié)構(gòu)構(gòu)件除其自重外進(jìn)行卸荷，如無(wú)法卸荷是應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)人員報(bào)告，得到設(shè)計(jì)允許后方可施工。搭設(shè)便于施工操作、安全可靠的工作平臺(tái)的安全支撐。若混凝土表面處于潮濕或滲水狀態(tài)，除特殊情況，應(yīng)進(jìn)行疏水、止水處理。被加固的混凝土構(gòu)件，首先應(yīng)清除表面的塵土、浮漿、污垢、油漬和原有裝飾面層。若構(gòu)件表面已風(fēng)化、剝落、腐蝕、嚴(yán)重裂損，沿應(yīng)剔除至露出混凝土骨料新面；如鋼筋外露，應(yīng)清除銹蝕層以及周邊的粘結(jié)失效的混凝土，并打磨鋼筋至其表面露出金屬光澤后，再按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行封閉處理。加固施工前，各級(jí)施工人員應(yīng)熟悉周邊情況，了解加固構(gòu)件的受力和傳力途徑，對(duì)結(jié)構(gòu)的變形、裂縫情況進(jìn)行檢查。若與設(shè)計(jì)不符或有質(zhì)疑時(shí)應(yīng)及時(shí)

15、報(bào)告，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理等確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。4.2.7在加固施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的實(shí)際情況與設(shè)計(jì)圖紙不符；或出現(xiàn)變形增大，裂縫增多、增大等情況，應(yīng)及時(shí)采取措施，并向監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)部門報(bào)告。施工過(guò)程中，隨時(shí)觀察有無(wú)異常情況，若有問(wèn)題應(yīng)馬上停止操作，會(huì)同有關(guān)技術(shù)人員共同研究解決，避免加固中又出現(xiàn)新的問(wèn)題，更要嚴(yán)防加固過(guò)程中出現(xiàn)垮塌事故。4.3資源配置計(jì)劃4.3.1勞動(dòng)力資源計(jì)劃勞動(dòng)力資源計(jì)劃參見下表“勞動(dòng)力資源計(jì)劃表”所示。勞動(dòng)力資源計(jì)劃表序號(hào)施工班組人數(shù)主要作業(yè)內(nèi)容備注1粘鋼6粘鋼加固2焊工4箍板焊接3鋼筋工2鋼筋加工與安裝4模板工2模板加工與安裝5管工2管線拆除與安裝6鉚工2鋼結(jié)構(gòu)加工與工

16、作7力工4配合工作4.3.2施工機(jī)具計(jì)劃根據(jù)施工工藝要求，本加固工程作業(yè)中選用技術(shù)性能良好、適應(yīng)作業(yè)需要的施工機(jī)具，參見“主要施工機(jī)具表”所示。序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1角磨機(jī)6基面打磨2電錘2植栓鉆孔3氣割2切割、下料4電焊機(jī)45吹風(fēng)機(jī)2清孔6臺(tái)鉆1鋼板鉆孔7注膠器4注膠4.3.3主要材料計(jì)劃根據(jù)施工預(yù)算、材料消耗定額和施工進(jìn)度計(jì)劃所編制的主要材料計(jì)劃參見“主要材料計(jì)劃表”所示。主要材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1鋼板Q235B/14mm12鋼板Q235B/16mm253鋼板Q235B/20mm84角鋼Q235B/L100*10m1505扁鋼Q235B/80*8m2406槽鋼Q235

17、B/20am57熱軋無(wú)縫鋼管20310m808熱軋無(wú)縫鋼管29912m69化學(xué)植筋B20根4010化學(xué)植筋B25根8011二級(jí)鋼筋B8Kg2512二級(jí)鋼筋B12Kg35013二級(jí)鋼筋B18Kg6014二級(jí)鋼筋B25Kg46015A級(jí)結(jié)構(gòu)膠改性環(huán)氧m0.216螺栓M1685套130本加固工程所需要的各種材料要在合格供應(yīng)商名冊(cè)中選購(gòu)。上述結(jié)構(gòu)膠、鋼材等主要材料均安排一次性進(jìn)場(chǎng)。5.施工工藝 本工程中粘貼鋼板部位有：框架四根柱子，從標(biāo)高-1.400m處到+8.700m處。5.1施工工序相關(guān)工藝管線及電氣儀表拆除與修改；5.1.2基礎(chǔ)加固；5.1.2化學(xué)植筋；5.1.3粘貼鋼板按以下工序進(jìn)行施工：5.

18、1.4相關(guān)工藝管線及電氣儀表恢復(fù)。5.2施工工藝要點(diǎn)1根據(jù)相關(guān)變更將妨礙框架加固的工藝管線進(jìn)行修改。2基礎(chǔ)加固：施工時(shí)必須對(duì)新舊混凝土澆筑界面的處理，鑿毛充分濕潤(rùn)、接漿（或使用其他界面劑），保證連接質(zhì)量及可靠性。3化學(xué)植筋：首先按設(shè)計(jì)要求的孔位、孔徑、孔深鉆孔，用吹風(fēng)機(jī)與刷子清理孔道至空內(nèi)壁無(wú)浮塵水漬為止。要求鋼筋必須順直，植筋前應(yīng)對(duì)原鋼筋除銹，且除銹長(zhǎng)度大于植筋長(zhǎng)度。注膠應(yīng)采用粘膠灌注器邊注邊緩緩拔出灌注器。將處理好的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩速插入孔道內(nèi)，使植筋膠均勻附著在鋼筋表面及螺栓紋縫隙中。插好的鋼筋，錨栓不可再擾動(dòng)，待植筋膠養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后才可進(jìn)行鋼筋焊接、綁扎及其他各項(xiàng)工作。4.定位放線：根據(jù)施工圖

19、紙及現(xiàn)場(chǎng)水平控制線、高程控制線，再投放到粘貼鋼板部位，彈出鋼板輪廓線，根據(jù)鋼板輪廓線確定化學(xué)錨栓植入點(diǎn)。5.基層處理：采用角磨機(jī)配金剛石磨面對(duì)混凝土粘貼面進(jìn)行打磨，磨去混凝土表面浮漿、油污等雜質(zhì)，直至露出混凝土新面。剔除加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，并采用環(huán)氧砂漿將表面修復(fù)平整。打磨后的混凝土表面用強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)吹盡表面浮塵，直至混凝土表面無(wú)粉塵。6.鋼板下料：鋼板下料可分為加工廠下料與現(xiàn)場(chǎng)下料，可在加工廠按圖紙標(biāo)定寬度尺寸將鋼板切割成長(zhǎng)條狀運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)再根據(jù)實(shí)際尺寸確定鋼板的長(zhǎng)度。鋼板現(xiàn)場(chǎng)切割可采用空氣等離子切割機(jī)或氧炔焰進(jìn)行。7.鋼板打磨：對(duì)鋼板粘結(jié)面采用角磨機(jī)配樹脂砂輪

20、片進(jìn)行糙化處理，直至露出金屬光澤，清理鋼板表面直至無(wú)粉塵、雜物。已加工好的鋼板按材質(zhì)、厚度、尺寸分類擺放，并做出明顯標(biāo)記以防止施工過(guò)程中使用錯(cuò)誤。8.外包角鋼定位：根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)水平控制線、高程控制線，將角鋼固定在柱子四角。角鋼安裝固定前，應(yīng)進(jìn)行打磨除銹處理，并清洗干凈。角鋼安裝時(shí)應(yīng)保證角鋼與混凝土基層之間的間隙合理（13mm）。9. 焊接、固定：鋼板下料打磨完成后進(jìn)行施焊，焊接材料需與鋼材材質(zhì)相匹配，焊腳尺寸符合圖紙要求。應(yīng)選擇合理的焊接順序，如對(duì)稱法、分段逆向焊法、跳焊法等。在保證焊縫質(zhì)量的前提下，采用適量的電流，快速施焊，以減小影響區(qū)和溫度差，減小焊接變形和焊接應(yīng)力。10.壓力注膠：

21、灌注采用專用壓力灌漿器，灌注時(shí)應(yīng)由下向上，由一端到另一端地進(jìn)行，使膠慢慢從底部向上流，直至注滿整個(gè)鋼材與混凝土之間空隙。注意注膠時(shí)壓力不宜超過(guò)0.20.3Mp，維持此壓力繼續(xù)灌注，一旦出漿，立即關(guān)閉閥門；這時(shí)鋼件內(nèi)的漿液不一定十分飽滿，還會(huì)有吸漿現(xiàn)象，因此在膠剛從出氣孔流出時(shí)，不應(yīng)馬上停止注膠，而應(yīng)用較小的壓力維持一段時(shí)間（10min左右），方可停止灌漿，并用高強(qiáng)樹脂膠泥堵孔，灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管路和設(shè)備。11.養(yǎng)護(hù)：灌注后不應(yīng)對(duì)鋼板進(jìn)行錘擊、移動(dòng)、焊接。膠液固化期間不得擾動(dòng)，固化后不得進(jìn)行施焊等高溫作業(yè)。膠漿固化后，可用小錘輕擊倆檢查其密實(shí)度，要求不低于80%。包鋼后的柱子，需采用附加鋼

22、絲網(wǎng)片并噴射水泥砂漿保護(hù)。6.施工質(zhì)量驗(yàn)收6.1檢驗(yàn)批劃分本工程包括植筋工程、混凝土構(gòu)件增大截面工程和外粘型鋼工程，共計(jì)三個(gè)子分部工程。根據(jù)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，檢驗(yàn)批按下表進(jìn)行劃分。加固子分部工程分項(xiàng)工程施工部位植筋工程界面處理基礎(chǔ)植筋工程施工混凝土構(gòu)件增大截面工程界面處理基礎(chǔ)鋼筋加工與安裝模板安裝與拆除混凝土澆筑外粘型鋼工程型鋼骨架制作-1.400m+8.700m柱子界面處理型鋼骨架安裝與焊接注膠施工6.2粘貼鋼板檢驗(yàn)批驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.2.1材料檢驗(yàn)灌注粘鋼膠：灌注粘鋼膠進(jìn)場(chǎng)后，由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位對(duì)其品種、級(jí)別、包裝、中文標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、出廠日期、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行檢查并按相關(guān)規(guī)定抽樣復(fù)

23、檢。灌注粘鋼膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及下表要求。性能項(xiàng)目性能要求A級(jí)膠B級(jí)膠膠體性能抗拉強(qiáng)度(MPa)3025受拉強(qiáng)性模量(MPa)3.0103伸長(zhǎng)率(%)1.31.0抗彎強(qiáng)度(MPa)4535且不得呈脆性（碎裂狀）破壞抗壓強(qiáng)度(MPa)65粘結(jié)能力鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)1512鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度(kN/m)1612鋼-鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度(MPa)3325與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞不揮發(fā)物含量(固體含量)(%)99鋼板或型鋼進(jìn)場(chǎng)后，檢驗(yàn)其合格證與材質(zhì)單等質(zhì)量證明文件，檢查其品種、規(guī)格、性能等是否符合設(shè)計(jì)要求。灌注粘鋼膠：灌注粘鋼膠的外觀質(zhì)量色澤均勻、無(wú)結(jié)塊

24、、無(wú)分層沉淀。若在拌膠過(guò)程中發(fā)現(xiàn)這些現(xiàn)象，及時(shí)通知監(jiān)理人員確認(rèn)，并立即停止在結(jié)構(gòu)加固工程中使用。鋼板或型鋼：外觀質(zhì)量及尺寸偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.2.2界面處理混凝土表面：按設(shè)計(jì)要求修復(fù)平整，將混凝土表面清理潔凈，并保持干燥。鋼板或型鋼表面：打磨除去銹皮及氧化膜，露出金屬光澤。糙化方向與鋼板或型鋼受力方向垂直。棱角處理：棱角作圓化處理，圓化半徑不小于7mm，磨圓的混凝土表面無(wú)松動(dòng)的骨料和粉塵。6.2.3鋼筋加工與安裝力學(xué)性能檢驗(yàn)：應(yīng)符合GB50204-2002第5.2.1條規(guī)定要求?？拐鹩娩摻顝?qiáng)度實(shí)測(cè)值：應(yīng)符合GB50204-2002第5.2.2條規(guī)定要求?；瘜W(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)：應(yīng)符合GB

25、50204-2002第5.2.3條規(guī)定要求。受力鋼筋的彎鉤和彎折：應(yīng)符合GB50204-2002第5.3.1條規(guī)定要求。箍筋彎鉤形式：應(yīng)符合GB50204-2002第5.3.2條規(guī)定要求?？v向受力鋼筋的連接方式：應(yīng)符合GB50204-2002第5.4.1條規(guī)定要求。機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能：應(yīng)符合GB50204-2002第5.4.2條規(guī)定要求。受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量：應(yīng)符合GB50204-2002第5.5.1條規(guī)定要求。外觀質(zhì)量：應(yīng)符合GB50204-2002第5.2.4條規(guī)定要求。鋼筋調(diào)直：應(yīng)符合GB50204-2002第5.3.3條規(guī)定要求。鋼筋加工的形狀、尺寸：受力鋼筋順長(zhǎng)

26、度方向全長(zhǎng)的凈尺寸應(yīng)在10mm范圍之；彎起鋼筋的彎折位置應(yīng)在20mm范圍內(nèi)； 箍筋內(nèi)凈尺寸應(yīng)在5慢慢范圍內(nèi)接頭位置和數(shù)量應(yīng)符合：應(yīng)符合GB50204-2002第5.4.3條規(guī)定要求。機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量：應(yīng)符合GB50204-2002第5.4.4條規(guī)定要求。機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率：應(yīng)符合GB50204-2002第5.4.5條規(guī)定要求。綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度：應(yīng)符合GB50204-2002第5.4.6（附錄B）條規(guī)定要求。搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋：應(yīng)符合GB50204-2002第5.4.7條規(guī)定要求。鋼筋安裝允許偏差：綁扎箍筋、橫向鋼筋間距應(yīng)在20mm范圍內(nèi)。 模板工程模板支撐

27、、立柱位置和墊板：應(yīng)符合GB50204-2002第4.2.1條規(guī)定要求。避免隔離劑沾污：應(yīng)符合GB50204-2002第4.2.2條規(guī)定要求。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度：應(yīng)符合GB50204-2002第4.3.1條規(guī)定要求。后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的拆除時(shí)間：應(yīng)符合GB50204-2002第4.3.2條規(guī) 定要求。后澆帶拆模和支頂：應(yīng)符合GB50204-2002第4.3.3條規(guī)定要求。模板安裝的一般要求：應(yīng)符合GB50204-2002第4.2.3條規(guī)定要求。用作模板地坪、胎膜質(zhì)量：應(yīng)符合GB50204-2002第4.2.4條規(guī)定要求。模板起拱高度：應(yīng)符合GB50204-2002第4.2.

28、5條規(guī)定要求。避免拆模損傷：應(yīng)符合GB50204-2002第4.3.4條規(guī)定要求。模板拆除、堆放和清運(yùn)：應(yīng)符合GB50204-2002第4.3.5條規(guī)定要求。 混凝土工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和留置：應(yīng)符合GB50204-2002第7.4.1條規(guī)定要求?；炷量?jié)B及試件取樣和留置：應(yīng)符合GB50204-2002第7.4.2條規(guī)定要求。原材料每盤稱量的偏差：應(yīng)符合GB50204-2002第7.4.3條規(guī)定要求。初凝時(shí)間控制：應(yīng)符合GB50204-2002第7.4.4條規(guī)定要求。外觀質(zhì)量：應(yīng)符合GB50204-2002第8.2.1條規(guī)定要求。過(guò)大尺寸偏差處理及驗(yàn)收：應(yīng)符合GB50204-200

29、2第8.3.1條規(guī)定要求。施工縫的位置和處理：應(yīng)符合GB50204-2002第7.4.5條規(guī)定要求。后澆帶的位置和澆筑：應(yīng)符合GB50204-2002第7.4.6條規(guī)定要求?；炷琉B(yǎng)護(hù)第：應(yīng)符合GB50204-2002第7.4.7條規(guī)定要求。6.2.6型鋼骨架制作鋼構(gòu)件及鋼套箍的部件尺寸：宜在現(xiàn)場(chǎng)按被加固構(gòu)件的修正后外圍尺寸進(jìn)行制作，不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸誤差。鋼構(gòu)件加工、制作質(zhì)量：符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定。鋼構(gòu)件制作加工外觀：應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定。不宜有一般缺陷。對(duì)出現(xiàn)的一般缺陷應(yīng)由施工單位按技術(shù)處

30、理方案實(shí)施，并重新檢查驗(yàn)收。6.2.7 型鋼骨架安裝與焊接鋼骨架各肢的安裝：應(yīng)在原構(gòu)件找平的表面上，每隔一定距離粘貼小墊片，使鋼骨架與原構(gòu)件之間留有23mm的縫隙，以備壓注膠液。焊縫：焊縫平直，焊波均勻，無(wú)虛焊、漏焊。封縫：保持鋼板或型鋼與原構(gòu)件混凝土之間注膠通道的暢通。試壓無(wú)漏氣處。尺寸偏差：鋼板或型鋼的安裝尺寸偏差和焊縫尺寸偏差符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205相關(guān)規(guī)定。 孔位設(shè)置：注膠孔及排氣孔的位置和間距符合施工技術(shù)方案與產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定。6.2.8 注膠施工試壓：注膠設(shè)備及其配套裝置在注膠前要進(jìn)行試壓，并檢驗(yàn)合格。注膠：加壓注膠全過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制；壓力應(yīng)保持穩(wěn)定。當(dāng)排氣

31、孔冒出漿液時(shí)，停止加壓，以環(huán)氧膠泥堵孔，再以較低壓力維持10min后停止注膠。養(yǎng)護(hù)：按產(chǎn)品說(shuō)明書要求靜置72h進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間被加固部位未受到撞擊或振動(dòng)。6.2.9 植筋工程施工現(xiàn)場(chǎng)植筋膠配制：應(yīng)在無(wú)塵土飛揚(yáng)的室內(nèi)，嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求的配合比和工藝要求執(zhí)行。在拌合和使用過(guò)程中，應(yīng)防止灰塵、油、水等雜物混入。，并按規(guī)定的可操作時(shí)間完成植筋工作。注膠：灌注時(shí)不能影響孔中的空氣排出，灌注量應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明確定，并以植入鋼筋后有少量膠液溢出為度。植筋：注入膠液后，快速的插入鋼筋，并按單一方向邊轉(zhuǎn)邊插，直至達(dá)到規(guī)定的深度。植筋矯正及養(yǎng)護(hù)：插入的鋼筋必須立即矯正方向，使植入的鋼筋和孔壁間的間

32、距均勻。膠粘劑未達(dá)到產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的固化前，應(yīng)靜置養(yǎng)護(hù)，不得擾動(dòng)所植鋼筋。鉆孔尺寸偏差：34mm孔徑允許偏差：+2.5mm；基礎(chǔ)鉆孔深度允許偏差（mm）+20,0；鉆孔垂直度允許偏差：50 mm/m；位置允許偏差：10mm。6.3結(jié)構(gòu)加固分部驗(yàn)收6.3.1結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn) 在監(jiān)理工程師的見證下，對(duì)粘鋼正拉粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。承擔(dān)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的試驗(yàn)室要具有相應(yīng)資質(zhì)。6.3.2結(jié)構(gòu)加固分部驗(yàn)收結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合以下規(guī)定：1.有關(guān)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格；2.質(zhì)量控制資料齊全；3.結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)合格；當(dāng)結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量不符合要求時(shí)，按建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-

33、2001）第5.0.6條進(jìn)行處理。7.施工管理措施7.1質(zhì)量管理措施7.1.1工程質(zhì)量目標(biāo)：本結(jié)構(gòu)加固工程質(zhì)量目標(biāo)為“合格”工程。7.1.2質(zhì)量管理體系本工程施工技術(shù)管理工作實(shí)行主任工程師負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量科全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理，包括施工測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)量檢查、技術(shù)資料等工作。項(xiàng)目部質(zhì)量管理系統(tǒng)參見“質(zhì)量管理系統(tǒng)框圖”所示。專業(yè)工程師：鄭家明質(zhì)檢員：張克甫施工員：李文科資料員：張 潔混凝土組模板組植筋組粘鋼組質(zhì)量管理系統(tǒng)框圖7.1.3工程質(zhì)量保證措施1.實(shí)行“三檢制”“三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度”是由施工班組內(nèi)部所負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的“自檢、互檢、交接檢”，即為工程質(zhì)量驗(yàn)收“三檢制”。作業(yè)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)具體落實(shí)

34、“三檢制”，并負(fù)責(zé)作好記錄。 “三檢制”按以下要求實(shí)施：1）自檢：由操作者和班組長(zhǎng)在其施工工序完成后進(jìn)行,自檢完成后填寫“自檢表”,并經(jīng)相關(guān)人員簽字。2）互檢：班組長(zhǎng)組織同一專業(yè)不同班組間進(jìn)行檢查,完成后填寫“互檢表”，并經(jīng)相關(guān)人員簽字。3）交接檢：由質(zhì)檢員組織前后工序、不同專業(yè)班組長(zhǎng)進(jìn)行交接檢查。凡質(zhì)量不合格或有隱患者，上下道工序不得交接，否則發(fā)生問(wèn)題由責(zé)任者負(fù)責(zé)。完成交接檢后填寫“交接檢表”，并經(jīng)相關(guān)人員簽字?！叭龣z制”技術(shù)資料由專職質(zhì)檢員收集，及時(shí)轉(zhuǎn)交專職資料員歸檔。加強(qiáng)成品保護(hù)2.實(shí)行“報(bào)驗(yàn)制”實(shí)行工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)制度即“報(bào)驗(yàn)制”。按照規(guī)范規(guī)定，做好各分項(xiàng)工程隱蔽工程項(xiàng)目檢驗(yàn)的隱檢工作、對(duì)

35、施工重要工序預(yù)先質(zhì)量控制檢查的預(yù)檢工作。所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的材料、半成品、成品等進(jìn)場(chǎng)物資均應(yīng)主動(dòng)向監(jiān)理單位提交質(zhì)量證明文件，按照有關(guān)規(guī)定在使用前需要進(jìn)行復(fù)試的材料應(yīng)主動(dòng)完成現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試，并遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告。在本工程加固施工前向監(jiān)理單位提交經(jīng)過(guò)公司技術(shù)部門審批的施工組織設(shè)計(jì)。各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程均在施工班組“自檢、互檢、交接檢”的前提下，質(zhì)檢員查驗(yàn)核實(shí)，將施工質(zhì)量數(shù)據(jù)如實(shí)地填寫于相應(yīng)表格上，向建設(shè)單位、監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位的檢查驗(yàn)收。由建設(shè)單位、監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)確認(rèn)并書面簽認(rèn)之后，方可進(jìn)行下一道工序。對(duì)建設(shè)單位、監(jiān)理單位指正的整改通知要認(rèn)真對(duì)待，及時(shí)整改，處理后做好書面回復(fù)。3.施工過(guò)

36、程質(zhì)量控制1）施工準(zhǔn)備控制：開工前，應(yīng)進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作，完成施工計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工機(jī)具設(shè)備配備計(jì)劃；完成施工圖紙會(huì)審；技術(shù)交底等準(zhǔn)備工作。對(duì)工程所用設(shè)備、儀器、工具，按規(guī)定進(jìn)行檢定、調(diào)校和維護(hù)保養(yǎng)，確保其工作正常、準(zhǔn)確。2）人員資格：關(guān)鍵崗位人員如項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢員等必須按規(guī)定程序進(jìn)行培訓(xùn)、考核，取得相應(yīng)的資格證后上崗，保證其工作能力和資格能勝任其承擔(dān)的工作。3）標(biāo)識(shí)和可追溯性控制：按物資、產(chǎn)品、工序及不合格品的不同類別所規(guī)定的不同標(biāo)識(shí)程序及方法，對(duì)其位置和地點(diǎn)等做出準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，并做好標(biāo)識(shí)記錄，建立標(biāo)識(shí)臺(tái)帳，保證施工全過(guò)程具備可追溯性。對(duì)于粘貼作業(yè)與植錨作業(yè)，質(zhì)檢人員應(yīng)按程序做好各自質(zhì)量責(zé)

37、任標(biāo)識(shí)，并保證其可追溯性。4）施工技術(shù)：嚴(yán)格按照施工技術(shù)管理程序，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)提供技術(shù)資料、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工藝文件、技術(shù)交底等，并監(jiān)督指導(dǎo)其執(zhí)行，及時(shí)解決存在的問(wèn)題，開展圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、施工技術(shù)日志等工作。5）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理堅(jiān)持預(yù)防為主的觀點(diǎn)，確定質(zhì)量控制點(diǎn)和停檢點(diǎn)的關(guān)鍵工序，編制“質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃”，開展“三檢制”和“三工序”管理，實(shí)行工序交接檢查、專業(yè)檢查、重點(diǎn)工序管理和監(jiān)督檢查，并做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收和質(zhì)量事故的處理工作，各種記錄表格和資料執(zhí)行由監(jiān)理認(rèn)可的統(tǒng)一格式。4.充分發(fā)揮專職質(zhì)檢員作用加固工程施工中，要充分發(fā)揮專職質(zhì)檢員的職責(zé)作用。質(zhì)檢員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、

38、構(gòu)配件、半成品進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目及時(shí)上報(bào)并制止使用。對(duì)操作工藝跟蹤檢查，制止違章作業(yè)。參加各作業(yè)工序的預(yù)檢和隱檢，及時(shí)填報(bào)預(yù)檢、隱檢和檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，及時(shí)向資料員傳遞質(zhì)量檢查資料。參加質(zhì)量聯(lián)合檢查、階段性質(zhì)量檢查與工程驗(yàn)收。5.加強(qiáng)成品保護(hù)粘鋼用膠粘劑在固化期間嚴(yán)禁止有任何的擾動(dòng)；不得在鋼板上進(jìn)行施焊等高溫作業(yè)。7.2進(jìn)度管理措施7.2.1工期目標(biāo)本加固工程在保證質(zhì)量、安全的前提下，確保按施工組織設(shè)計(jì)中要求，在2010.10.202010.11.30完成本加固工程。7.2.2施工進(jìn)度計(jì)劃優(yōu)化依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求編制控制性施工進(jìn)度計(jì)劃，作為加固工程作業(yè)實(shí)施與現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)的依據(jù)。將

39、工程進(jìn)度分解為“周進(jìn)度計(jì)劃”及“加固作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃”，逐級(jí)控制。項(xiàng)目部對(duì)工藝流程中每一道工序細(xì)化、分解、銜接，對(duì)作業(yè)條件進(jìn)行資源優(yōu)化配置。重點(diǎn)分析施工進(jìn)度計(jì)劃中關(guān)鍵線路上的作業(yè)項(xiàng)目狀態(tài)，以便適時(shí)采取必要的措施予以優(yōu)化。若發(fā)生不可預(yù)見的事件以及工程設(shè)計(jì)變更，可能會(huì)影響到關(guān)鍵線路上的作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)度時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正施工進(jìn)度計(jì)劃，保證總體進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。7.2.3工期目標(biāo)保證技術(shù)措施1實(shí)行每周生產(chǎn)例會(huì)制度，專題解決結(jié)構(gòu)加固與鋼結(jié)構(gòu)等其他分部交叉施工問(wèn)題。對(duì)于工程施工可能出現(xiàn)的問(wèn)題提前做好預(yù)案處理，盡可能減少窩工現(xiàn)象及不必要的人工、材料、時(shí)間等資源浪費(fèi)。對(duì)于需要建設(shè)單位、監(jiān)理單位解決的問(wèn)題，項(xiàng)目部及時(shí)

40、反映、催促答復(fù)，以確保施工正常進(jìn)行，不致影響施工工期。2項(xiàng)目經(jīng)理在施工現(xiàn)場(chǎng)做好生產(chǎn)調(diào)度管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理加固施工中存在的薄弱環(huán)節(jié)，充分合理地利用有效資源，保證“周進(jìn)度計(jì)劃”的按期完成，從而實(shí)現(xiàn)本工程的施工工期目標(biāo)。當(dāng)工程某工序施工進(jìn)度出現(xiàn)滯后時(shí)，及時(shí)分析原因，制定應(yīng)對(duì)措施，調(diào)動(dòng)人、機(jī)、料等資源，對(duì)該工序突擊施工，不致影響工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3項(xiàng)目部管理人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)，跟蹤、監(jiān)督各主要工序施工進(jìn)度狀況，監(jiān)控施工關(guān)鍵工序的動(dòng)態(tài)，及時(shí)處理施工出現(xiàn)的問(wèn)題。4加強(qiáng)成品保護(hù)。加固工程項(xiàng)目各工種交叉施工時(shí)容易造成二次污染，損壞既有成品既增加了額外費(fèi)用，又影響了工程進(jìn)度，故成品保護(hù)對(duì)保證工期而言尤為重要。5強(qiáng)

41、化驗(yàn)收，將檢驗(yàn)批一次性驗(yàn)收合格率為100%作為對(duì)各班組考核的主要項(xiàng)目，提高全員質(zhì)量意識(shí)。7.2.4工期目標(biāo)保證組織措施1各作業(yè)班組依據(jù)已批準(zhǔn)的“施工進(jìn)度計(jì)劃”，分析加固作業(yè)中的重難點(diǎn)項(xiàng)目，對(duì)影響施工進(jìn)度的項(xiàng)目制定出必要的保證措施。2各作業(yè)班組要組合相對(duì)穩(wěn)定的員工上崗，這樣就能在熟練操作的前提下提高勞動(dòng)效率，保證工程質(zhì)量，保證施工進(jìn)度。3施工人員應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙，學(xué)習(xí)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，保證各工序在符合設(shè)計(jì)要求、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的前提施工過(guò)程有效控制下進(jìn)行，避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn)，以免影響工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4質(zhì)檢人員在工序施工過(guò)程中嚴(yán)格認(rèn)真，細(xì)致檢查，將一切質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，防止出現(xiàn)事后返工現(xiàn)象

42、。5在每道工序展開之前，技術(shù)員根據(jù)圖紙及時(shí)上報(bào)材料計(jì)劃，保證在工序施工之前組織材料進(jìn)場(chǎng)，杜絕因材料原因影響施工正常進(jìn)行。6項(xiàng)目部正確部署施工環(huán)節(jié)，工序銜接緊湊，勞動(dòng)力安排合理，充分合理利用資源，避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)。7在施工過(guò)程中保證資金正常運(yùn)作，施工資源正常供應(yīng)。7.3安全管理措施安全生產(chǎn)目標(biāo)做到無(wú)工程事故和重大設(shè)備、人身傷害事故，實(shí)現(xiàn)“五杜絕”杜絕施工死亡事故；杜絕多人傷亡事故；杜絕重大機(jī)械事故；杜絕重大交通事故；杜絕重大火災(zāi)事故。7.3.2安全管理體系設(shè)置責(zé)任心強(qiáng)的專職安全員負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)施工安全，各施工隊(duì)設(shè)1名專職安全員協(xié)助其工作。做到只要有人施工就要有安全員在現(xiàn)場(chǎng)。隨時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，隨處可

43、見時(shí)糾正改進(jìn)。7.3.3安全生產(chǎn)教育對(duì)職工進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)安全教育，教育率達(dá)到100。提高職工對(duì)安全生產(chǎn)重要性的認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)安全意識(shí)。樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。7.3.4安全生產(chǎn)管理實(shí)行安全生產(chǎn)持證上崗制度。對(duì)從事特殊工種即架子工、電工、電焊工等施工人員進(jìn)行上崗安全培訓(xùn)，并須取得有關(guān)安全部門批準(zhǔn)認(rèn)可的上崗操作證方可上崗作業(yè)。針對(duì)加固工程具體的施工方法和工作環(huán)境，編制切實(shí)可行的安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，做到及時(shí)性、具體化、針對(duì)性，以指導(dǎo)安全施工。7.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，主要部位豎立醒目的安全標(biāo)志，專職安全員流動(dòng)巡視監(jiān)督。施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、著工作

44、服、穿工作鞋。7.3.6高空作業(yè)安全管理高空作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶另一頭必須扣牢在固定物體上。高空作業(yè)人員所使用的工具應(yīng)隨手裝入工具袋內(nèi)或放在安全穩(wěn)妥的地方。不隨意拋擲。立體交叉作業(yè)應(yīng)設(shè)防止物體打擊的隔離層。7.3.7施工機(jī)械安全管理施工機(jī)械器具必須由專人操作管理，其它人員不得隨意妄動(dòng)。施工現(xiàn)場(chǎng)的一切設(shè)備，未經(jīng)有關(guān)管理部門的同意，不得以任何理由私自移動(dòng)和拆除。7.3.8施工臨時(shí)用電安全管理1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家（JGJ462005）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，電氣專業(yè)施工人員持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作和違章作業(yè)。2嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求檢測(cè)進(jìn)場(chǎng)電氣產(chǎn)品和電氣設(shè)備質(zhì)量。定期檢查運(yùn)行中機(jī)械設(shè)備電氣裝置，更換

45、老化元配件，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。3現(xiàn)場(chǎng)臨電電工24h輪流值班。臨電電工應(yīng)著裝絕緣鞋和防護(hù)用品，正確使用絕緣防護(hù)用品及工具。非電氣專業(yè)施工人員禁止觸摸、操作各類電氣設(shè)備。4落地配電箱的基面應(yīng)平整，防止水浸、土埋。配電箱附近不準(zhǔn)堆放雜物。配電箱要有防護(hù)欄、防雨防砸棚，堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密并編號(hào)、加鎖，箱門上涂紅色危險(xiǎn)標(biāo)志，箱內(nèi)不能有雜物。配電箱設(shè)專人負(fù)責(zé)。5現(xiàn)場(chǎng)照明的數(shù)量、部位、強(qiáng)度要滿足夜班施工需要。施工現(xiàn)場(chǎng)照明線路的敷設(shè)采用護(hù)套線分開設(shè)置或穿管敷設(shè)。特殊部位照明采用36V低壓照明行燈。 6手持式電動(dòng)工具要設(shè)漏電保護(hù)器，執(zhí)行一機(jī)一閘制。電焊機(jī)所使用的一次線不超過(guò)5m。二次線不超過(guò)30m。7露天使用的電氣

46、設(shè)備搭設(shè)防雨罩，凡被雨淋、水浸的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行必要的干燥處理，經(jīng)檢測(cè)絕緣合格后方可使用。安裝或移動(dòng)電氣設(shè)備、裝置、線纜應(yīng)由電氣專業(yè)施工人員操作。7.4環(huán)境保護(hù)措施7.4.1綠色施工管理目標(biāo)以人為本，創(chuàng)建“綠色現(xiàn)場(chǎng)”，建設(shè)“綠色工程”，強(qiáng)化綠色施工管理，降低施工對(duì)環(huán)境造成的不利影響，提高施工人員的職業(yè)健康安全水平。7.4.2揚(yáng)塵污染控制1清掃施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，先將路面噴灑濕潤(rùn)后再清掃，以免清掃時(shí)揚(yáng)塵?，F(xiàn)場(chǎng)灑水降塵應(yīng)配備灑水裝置并指定專人負(fù)責(zé)。施工垃圾設(shè)置專門地點(diǎn)堆放，同時(shí)適量灑水以減少揚(yáng)塵，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。施工垃圾及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。2在鉆孔、打磨等極易造成揚(yáng)塵污染的作業(yè)時(shí)，除通道外的所要門窗口和洞口都要

47、采用塑料布、棉絮、草簾被臨時(shí)圍護(hù)、張掛、封閉。作業(yè)面適當(dāng)灑水，地面保持濕潤(rùn)，從而有效措施控制揚(yáng)塵。3打磨作業(yè)時(shí)采用封閉式角磨機(jī)，并配備噴水器，以減少灰塵。7.4.3噪聲污染控制1有強(qiáng)噪聲作業(yè)時(shí)，每日控制施工作業(yè)時(shí)間不超過(guò)22:00h。合理安排工序時(shí)間，夜間施工噪聲值控制在55dB以下。 2施工現(xiàn)場(chǎng)在使用電錘、角磨機(jī)等強(qiáng)噪音機(jī)具前設(shè)置隔音棚、隔音罩、隔音屏封閉、遮擋，進(jìn)行降噪處理。3遵守作息時(shí)間，保證在正常的施工時(shí)間內(nèi)使用強(qiáng)噪聲機(jī)具作業(yè)，在休息時(shí)間則安排無(wú)噪音作業(yè)。施工固體廢棄物控制1加固施工中盡量減少固體廢棄物的產(chǎn)生。加固施工結(jié)束后必須全部清除少固體廢棄物，做到活完腳下清。2設(shè)置全封閉施工固體

48、廢棄物垃圾站，垃圾站由專人負(fù)責(zé)清理。 3廢棄結(jié)構(gòu)膠的包裝不得隨便拋棄。粘鋼作業(yè)過(guò)程中溢出的膠液必須回收到專用的廢膠桶中。8、安全文明施工8.1腳手架施工人員必須有特種工操作證。參加施工人員必須穿軟底的防滑鞋，2m 以上高度佩帶安全帶。8.2施工人員要有專人統(tǒng)一指揮。安全員每天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查有無(wú)安全隱患，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工全程監(jiān)控。8.3腳手架搭設(shè)、拆除時(shí)地面、周圍必須有監(jiān)護(hù)人，使用的扣件傳遞過(guò)程中不允許拋遞傳送。不用的扣件必須進(jìn)行裝袋處理，不得亂仍亂放。腳手管上傳過(guò)程中必須綁扎安全繩防止上傳過(guò)程中滑落。8.4人在腳手架上作業(yè)時(shí)，要注意自我安全保護(hù)和他人安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上嬉鬧和

49、在欄桿上等不安全處休息。8.5夜間施工基坑邊設(shè)燈塔架子，用鏑燈照明，基礎(chǔ)邊上用草地?zé)袅鲃?dòng)照明，夜晚不施工時(shí)，切斷草地?zé)綦娫?，防止因引燃保溫材料而引起火?zāi)。8.6氧氣乙炔瓶現(xiàn)場(chǎng)存放應(yīng)專用架子，施工時(shí)，間距要超過(guò)5m。距明火不小于10米；電焊機(jī)要放進(jìn)專用集裝箱內(nèi)，嚴(yán)禁露天亂堆亂放。8.7操作電動(dòng)工具做好絕緣保護(hù)和良好的接地，由電工定期做漏電檢查。8.8現(xiàn)場(chǎng)材料一律放在專用架子上，避免亂堆亂放，現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)清理，不得有朝天釘?shù)任ｋU(xiǎn)物。8.9施工做到工完料凈場(chǎng)地清，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)非材料堆放區(qū)堆放材料。8.10施工電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全。8.11在現(xiàn)場(chǎng)必須戴好個(gè)人安全防護(hù)品。8.

50、12現(xiàn)場(chǎng)材料器具碼放整齊，做到工完料凈場(chǎng)地清。8.13施工過(guò)程中施工廢料不得隨意亂仍。8.14施工現(xiàn)場(chǎng)要有防火設(shè)施，禁止吸煙，防止油氈和保溫材料著火。8.15基礎(chǔ)平臺(tái)施工各種構(gòu)件要擺放穩(wěn)固，有防墜落措施。手動(dòng)工具、扳手要綁扎安全繩防止墜落。8.16高空作業(yè)時(shí)操作面下方設(shè)安全平網(wǎng)，內(nèi)側(cè)面設(shè)安全立網(wǎng)。8.17周圍設(shè)立圍欄和安全通道，周圍場(chǎng)地平整干凈。8.18現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火作業(yè)票，經(jīng)車間分析檢測(cè)之后，允許動(dòng)火方可作業(yè)。9、 HSE組織機(jī)構(gòu)及措施91 HSE組織機(jī)構(gòu)911 項(xiàng)目部HSE領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：HSE 管理部。由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任主任，HSE經(jīng)理?yè)?dān)任副主任，施工經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、各部室主任和

51、各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員。項(xiàng)目部的HSE日常管理工作由項(xiàng)目部HSE管理部全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部HSE組織機(jī)構(gòu)見下圖：92 實(shí)施措施：921 我們將保持決不妥協(xié)的態(tài)度和嚴(yán)格的管理方式實(shí)現(xiàn)健康、安全、安保和環(huán)保的目標(biāo)。嚴(yán)格HSE的管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)本項(xiàng)目HSE政策及戰(zhàn)略目標(biāo)，以及對(duì)當(dāng)?shù)卣约拔覈?guó)相關(guān)HSE法律所做的承諾，并提供資源以塑造良好的HSE文化和創(chuàng)造最佳HSE業(yè)績(jī)。任何涉及成本，進(jìn)度和質(zhì)量的問(wèn)題不能凌駕于項(xiàng)目HSE的要求之上。922 腳手架和梯子的搭設(shè)1）對(duì)搭設(shè)腳手架的管材、板材、連接件等必須仔細(xì)檢查，不合格的材料不準(zhǔn)使用。2）必須按規(guī)范要求使用483.5mm的腳手架管，嚴(yán)禁使用非標(biāo)腳手架管。3）腳手架的

52、安裝必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格持證上崗的人員來(lái)進(jìn)行，安裝后，必須接受業(yè)主和總包商指派的有資質(zhì)的檢查員的檢查驗(yàn)收。再由安全部門檢查驗(yàn)收并懸掛“合格”、“不合格”標(biāo)志，不合格的架子禁止使用。4）未經(jīng)授權(quán)的人員不得改動(dòng)腳手架和工作平臺(tái)。5）每次使用前，使用人員應(yīng)快速目檢腳手架的整體狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)修整損壞部件。6）安裝和拆除腳手架區(qū)域要設(shè)立安全警戒區(qū)。7）腳手架每周全面檢查一次，并做檢查記錄。8）梯子的使用要做到下述要求：a. 所有直梯應(yīng)安裝防滑梯腳，頂部應(yīng)超出支撐點(diǎn)一米并用鐵絲與支撐點(diǎn)固定；b. 人字梯應(yīng)充分打開并鎖住橫桿。c. 一把梯子不能有兩人同時(shí)在上面工作。d. 不準(zhǔn)站在人字梯的頂端工作。e. 帶電作

53、業(yè)禁止使用金屬梯子。923 腳手架的拆除1）工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認(rèn)不再需要腳手架時(shí)，由工程負(fù)責(zé)人簽證方可進(jìn)行拆除。2）拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)。3）拆除腳手架前，把腳手架上的材料等物清理干凈。4）拆除順序應(yīng)自上而下，按后裝構(gòu)件先拆，先裝后拆，一步一清的原則，依次進(jìn)行，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。5）拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子。6）拆下的腳手架、鋼管、扣件、安全網(wǎng)等物應(yīng)豎直運(yùn)輸或向下傳遞、繩吊運(yùn)送到地面，嚴(yán)禁從高處向下拋擲，運(yùn)到地面的桿件、物品應(yīng)及時(shí)按規(guī)格、品種堆放整齊，妥善保管。924電氣設(shè)備的管理措施1）所有配

54、電箱必須進(jìn)行登記、標(biāo)號(hào)、標(biāo)位和上鎖；當(dāng)處于露天狀態(tài)時(shí)，要有防雨措施。2）配電箱要設(shè)圍欄，并懸掛醒目的“有電危險(xiǎn)”標(biāo)志牌。3）僅有授權(quán)人員開關(guān)操作配電箱，并由其定期檢查和維護(hù)。4）鋪設(shè)在地面或埋入地下的輸電線要用橡皮護(hù)套電纜，過(guò)路處加設(shè)套管保護(hù)。5）配電盤、配電箱開關(guān)等電氣設(shè)備的附近，嚴(yán)禁堆放易燃、易爆、潮濕與有腐蝕性的物品。6）實(shí)行三級(jí)漏電保護(hù)和“一機(jī)一閘”、“一箱一漏”。7）凡與電源連接的電氣設(shè)備，未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，嚴(yán)禁用手觸摸。8）用電設(shè)備及其外殼，按規(guī)定接地或接零。9）電氣設(shè)備檢修時(shí)先切斷電源，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌。停用電源時(shí)，在開關(guān)箱上加鎖或取下熔斷器。10）鋼筋

55、加工所用的鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋切斷機(jī)以及鋼筋對(duì)焊機(jī)，操作人員必須持上崗證，必須對(duì)加工所用機(jī)械的使用方法及其性能充分了解，不能一機(jī)多人使用。11）施工用木工刨床及其配件也必須有合格證，操作人員必須了解機(jī)械的操作規(guī)程持證上崗，嚴(yán)禁非木工人員操作。12）電動(dòng)機(jī)械和電氣照明設(shè)備被拆除后，不得留有帶電部分線路。925 臨時(shí)用電的管理措施1）開工前，應(yīng)向廠方提出施工用電申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后，辦理臨時(shí)用電票方可接電。2）安裝臨時(shí)用電線路的作業(yè)人員，必須具有電工操作證方可施工，臨時(shí)用電安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣施工安裝規(guī)范。3）使用的臨時(shí)電源，電氣元件和線路要達(dá)到相應(yīng)的防爆等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，并采取相應(yīng)的防爆安全措施。4）臨時(shí)用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制。用電設(shè)施接地接零。5）臨時(shí)用電線路架空時(shí)，不能采用裸線，裝置內(nèi)不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米