小流域水土保持綜合治理項目工程施工組織設(shè)計方案

1、小流域水土保持綜合治理項目施工組織設(shè)計目錄第一章編制依據(jù)和編制原則1.1編制依據(jù)1.2編制原則第二章施工總體部署1臨時駐地及施工組織機構(gòu)2.2施工準備設(shè)備、人員動員施工人員配置及任務劃分第三章工程施工方案及技術(shù)措施3.1工程概況3.2施工方案及技術(shù)措施第四章施工總平面布置4.1施工布置依據(jù)及布置原則4.2施工道路布置4.3生活辦公設(shè)施4.4臨時生產(chǎn)設(shè)施水泥倉庫和砂、石料堆料場442棄渣場4.5供水、供電及通訊系統(tǒng)第五章施工進度計劃及工期保證措施5.1施工總進度計劃5.2工期保證措施第六章工程質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標6.2質(zhì)量保證體系6.3建立質(zhì)量責任網(wǎng)絡和質(zhì)量檔案6.4健全一整套的施工質(zhì)量管

2、理制度質(zhì)量驗評及質(zhì)量資料第七章施工安全保證措施7.1安全管理目標及原則7.2安全管理目標的實施方案7.3安全管理組織機構(gòu)7.4安全保證體系7.5安全技術(shù)保證措施7.6安全生產(chǎn)對策及預防措施第八章文明生產(chǎn)及環(huán)境保證措施8.1文明施工目標8.2建立創(chuàng)建文明工地”領(lǐng)導小組及文明施工現(xiàn)場保障體系建立文明施工現(xiàn)場各項管理制度實行獎優(yōu)罰劣的經(jīng)濟手段管理文明施工8.5文明施工保證措施施工環(huán)境保護措施第九章環(huán)境保護體系與措施9.1環(huán)境保護管理制度和辦法9.2環(huán)境保護技術(shù)措施附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：施工進度橫道圖附表五：施工總平面

3、圖附表六：臨時用地表第一章編制依據(jù)和編制原則1.1編制依據(jù)1、文山州富寧縣安蘭小流域水土流失綜合治理項目招標文件。2、本標段設(shè)計圖紙及補充通知文件；3、與本工程密切相關(guān)的部頒及行業(yè)施工規(guī)范、技術(shù)標準及施工技術(shù)要求；4、我單位承擔的類似工程施工的經(jīng)驗、教訓和現(xiàn)有的實際施工能力及技術(shù)裝備水平；5、工地現(xiàn)場察勘調(diào)查、采集、咨詢等所獲取的資料。6、建設(shè)工程文明工地標準及當?shù)卣h(huán)境保護各項勞動保護法規(guī)、安全規(guī)程等具體規(guī)定和要求1.2編制原則1、結(jié)合本工程的實際情況（工程特性、規(guī)模大小、施工條件和技術(shù)要求），本著合理、有序、切合實際的原則制定本工程的施工方案、施工工序、方法及相適應的各類資源配置（勞動力

4、、設(shè)備等），確保施工目標的圓滿實現(xiàn)。2、合理布局施工現(xiàn)場，盡量少占用地，做好各項施工的協(xié)調(diào)平衡，減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。3、嚴格遵守國家的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護條例，切實做到文明施工，確保實現(xiàn)業(yè)主要求的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、文明施工等工程目標。4、在認真、全面理解招標文件和設(shè)計圖紙基礎(chǔ)上，結(jié)合了解的工程具體情況和我單位的施工技術(shù)水平進行施工組織設(shè)計編制，使施工組織設(shè)計具有技術(shù)先進、方案可靠、經(jīng)濟合理的特點。第二章施工總體部署2.1臨時駐地及施工組織機構(gòu)臨時駐地在接到進場通知后，立即組建項目經(jīng)理部，組織先遣人員，調(diào)配土方開挖、砂漿攪拌機械進入施工現(xiàn)場工作。項目部生活、辦公設(shè)施擬在項目區(qū)附近租用民房

5、，布置有職工宿舍、食堂和公共衛(wèi)生等設(shè)備，配置必要的消防設(shè)施。施工作業(yè)層各施工隊生活臨時設(shè)施擬租用民房或沿施工渠道沿線集中布置；并根據(jù)施工總進度計劃及資源配置計劃施工期間再作調(diào)整進場后項目經(jīng)理部密切與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，作好施工準備,并積極地與地方政府及有關(guān)部門取得聯(lián)系，征得支持和協(xié)助組織。施工管理和技術(shù)人員，對整個合同段進一步現(xiàn)場調(diào)查，結(jié)合工程任務的劃分，安排施工隊伍駐地，認真調(diào)查水電及料源情況、協(xié)助和進行進場道路的設(shè)計、施工等。施工組織機構(gòu)若我單位中標，組建文山州富寧縣安蘭小流域水土流失綜合治理項目項目經(jīng)理部”，按照項目法組織施工，實行項目經(jīng)理負責制，全權(quán)代表我單位履行合同中規(guī)

6、定的權(quán)利和義務，使發(fā)包人和監(jiān)理工程師滿意。施工組織機構(gòu)詳見框圖2.1。圖2.1施工組織機構(gòu)框圖項目部主要管理人員和各職能部室職責：（1）項目經(jīng)理職責項目經(jīng)理是項目工程各項管理的第一責任人，對本項目的安全、質(zhì)量、工期、效益、文明施工負全責。（2）技術(shù)負責人職責受項目經(jīng)理領(lǐng)導。對全項目工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計量測試負全面技術(shù)責任，指導施工隊工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作，提出貫徹改進工程質(zhì)量的技術(shù)目標和措施，負責新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進科技成果的推廣和應用。負責組織對工程項目施工方案、施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃進行編制及批準后的實施。對不合格品及其糾正、預防措施進行審核。解決工程質(zhì)量中的

7、關(guān)鍵技術(shù)難題，并協(xié)助項目經(jīng)理解決工程質(zhì)量中的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題，督促檢查各項質(zhì)量規(guī)劃的實施。（3）工程管理組職責負責工程項目的施工過程控制和施工計劃的編制，制定施工技術(shù)管理辦法以及本標段承包合同的管理，按時向發(fā)包人報送有關(guān)報表和資料。負責工程項目的施工組織設(shè)計及調(diào)度、勘察、征地拆遷工作，參加技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題。參與編制竣工資料和進行技術(shù)總結(jié)，組織實行竣工工程保修和后期服務工程管理組下設(shè)測量隊其職責為：負責工程項目的控制測量、施工測量工作；在工程管理部指導下，對合格產(chǎn)品進行檢驗測量。（4）計劃財務組職責負責對項目承包合同管理并按時向發(fā)包人報送有關(guān)報表和資料。組織驗工計價

8、工作。負責工程項目施工進度計劃的制定、實施，根據(jù)進度計劃和工期要求提出施工計劃修正意見報發(fā)包人審批執(zhí)行。組織項目施工網(wǎng)絡計劃的編制和優(yōu)化，并在施工過程中根據(jù)工、料、機資源變動和施工條件的動態(tài)變化隨時調(diào)整網(wǎng)絡計劃，組織施工現(xiàn)場按網(wǎng)絡計劃安排施工。掌握和控制資金流轉(zhuǎn)情況，按時向發(fā)包人報送資金需求計劃和報表，組織開展增收節(jié)支活動，保障施工用款提前計劃、及時到位。（5）物資設(shè)備組職責負責物資和設(shè)備的采購與管理，制定和實施物資管理辦法、設(shè)備管理制度，在上級部門指導下，組織安裝設(shè)備的檢驗、驗證、標識及記錄。參與驗工計價工作，對單位工程材料消耗和機械使用費用情況提出計量意見，評價各單位機械設(shè)備管理情況。（6

9、）質(zhì)量安全組職責依據(jù)我單位的安全目標，制定安全管理工作規(guī)劃，在項目副經(jīng)理的領(lǐng)導下進行安全綜合管理。依據(jù)我單位的質(zhì)量目標，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，在項目總工程師的領(lǐng)導下進行質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量檢查職能。負責編制本標段質(zhì)量計劃。負責產(chǎn)品的標識和可追溯性、最終檢驗和試驗狀態(tài)、不合格品的控制、質(zhì)量記錄的控制，確定質(zhì)量檢驗評定標準，對全部工程質(zhì)量進行檢查指導。負責全面質(zhì)量管理，組織工程項目的QC小組活動。（7）綜合辦公室負責文書檔案收發(fā)，做好上下溝通，后勤保障、生產(chǎn)人員調(diào)配、職工政治思想工作。（8）施工隊職責根據(jù)項目部下達的任務安排，負責組織各分項工程項目的具體實施和管理負責內(nèi)部質(zhì)保體系的正常運轉(zhuǎn)。2.

10、2施工準備2.2技術(shù)準備1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準備（1）認真閱讀、審核施工圖紙和施工規(guī)范，對施工圖紙中的不足部分編寫成報告，提交給業(yè)主和設(shè)計單位。（2）進行項目部生活區(qū)、砂石料堆料場等臨時設(shè)施工程建設(shè)的具體規(guī)劃設(shè)計；（3）編制比投標時更為具體的實施性施工組織設(shè)計；（4）編寫土石方開挖、漿砌石、混凝土工程等關(guān)鍵工程項目的質(zhì)量安全保證措施；（5）結(jié)合工程施工特點，編寫整個合同段工程施工的技術(shù)管理辦法和實施細則；（6）根據(jù)招標文件及施工合同文件要求、水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范SL303-2004和水利水電工程施工質(zhì)量檢驗標準與評定規(guī)程SL176-2007及相關(guān)國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，提供給發(fā)包人或監(jiān)理工程師的其

11、它資料。2、外業(yè)技術(shù)準備（1）現(xiàn)場詳細調(diào)查，針對調(diào)查的情況，對土方開挖運輸?shù)缆?、砂石料堆放場地和抽排水等出相應的?guī)劃和保證措施；（2）現(xiàn)場控制樁交接后，先對控制樁坐標復核，復核正確后，加密控制網(wǎng)，采用NTS-352全站儀坐標定位，測放渠道軸線和土方開挖邊線；（3）根據(jù)混凝土和漿砌石施工技術(shù)要求，對選定石料場送檢砂、碎石各項指標并做M7.5、M10砂漿和C15、C20砼配合比試驗。物資準備物資準備工作包括材料準備，施工機具準備。（1）材料準備材料備料遵循有計劃、保質(zhì)量、按進度”的原則，材料選擇時遵循擇優(yōu)質(zhì)”的原則。對水泥、砂、石料等主要建筑材料，應根據(jù)實際施工進度計劃做好材料采購計劃，分批進場。

12、（2）施工機具準備機械和工具施工準備：根據(jù)施工現(xiàn)場的資源需求量計劃和施工方案中確定的施工方法，對施工機具配備的要求、數(shù)量以及施工進度安排，做好施工機具進場計劃；本工程施工的大型機械挖掘機、裝載機等機械設(shè)備，施工前認真做好進場機械設(shè)備的檢查、維修和必要的保養(yǎng)工作。223施工現(xiàn)場準備若我單位中標，在與發(fā)包人簽訂合同的同時，即展開施工現(xiàn)場準備工作，施工現(xiàn)場準備工作主要做好以下幾項工作：1、復查和了解現(xiàn)場。復查和了解現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、氣象、水源、電源、砂石料源、交通運輸?shù)扔嘘P(guān)情況。2、確定工地施工范圍。根據(jù)施工圖紙和臨時工程需要確定工地施工范圍，并與發(fā)包人有關(guān)人員到現(xiàn)場一一核實，繪出地界、設(shè)立標志。3

13、、作好現(xiàn)場規(guī)劃。按照施工現(xiàn)場具體情況搭設(shè)水泥倉庫；設(shè)置砂、石堆料場、整修臨時道路和臨時排水設(shè)施等。2.3設(shè)備、人員動員1、設(shè)備、人員動員周期接到進場通知后，我單位將在5日內(nèi)做好人員的動員和設(shè)備安排部署。管理人員3天內(nèi)到達施工現(xiàn)場，組建項目經(jīng)理部，與業(yè)主取得聯(lián)系，開展息息相關(guān)業(yè)務工作；前期施工人員5天內(nèi)到達施工指定地點，著手臨建和施工準備工作；首批投入施工的機械設(shè)備5日內(nèi)到達施工地點，保養(yǎng)維修，做好施工前的準備工作。2、人員、設(shè)備、材料運到現(xiàn)場的方法施工準備過程中，設(shè)備、人員、材料依照適用、足量、精干、合格”的原則，并根據(jù)投標時的承諾，快速、安全運抵現(xiàn)場。施工設(shè)備、材料和人員的運輸方法如下：主要

14、工程材料如水泥、鋼筋、砂、碎石、塊石等地方材料到合格的廠家或料場用汽車運至現(xiàn)場。施工人員乘車進入現(xiàn)場。2.4施工人員配置及任務劃分1、人員配置項目部設(shè)項目經(jīng)理1人，技術(shù)負責人1人；經(jīng)理部下設(shè)工程管理組、計劃財務組、質(zhì)量安全組、物資設(shè)備組、辦公室等5個業(yè)務部門，項目經(jīng)理部下設(shè)綜合施工隊，施工隊下設(shè)各施工班組。2、任務劃分根據(jù)本標段工程特點，計劃安排一個綜合施工隊，負責整個標段全部工程任務的施工，施工隊下鋼筋施工班組、混凝土施工班組、模板施工班組、砌筑施工班組、運輸施工班組、機械設(shè)備班組等各施工隊伍，施工隊勞動力計劃安排附表三勞動力計劃表”。第三章工程施工方案及技術(shù)措施3.1工程概況安蘭小流域位于

15、富寧縣新華鎮(zhèn)和廣南縣交界處，地理位置：東經(jīng)1053346.02至1053505.4北緯233910.08至234140.97小流域以那勞箐為界，南至廣昆高速，西至安蘭村小組，北以上安光背后以山脊為界，與富寧縣直線距離約5.5km,小流域內(nèi)部交通發(fā)達，現(xiàn)有鄉(xiāng)村道路21.55km。小流域?qū)俚蜕角鹆甑孛玻絼葺^緩，具有西南土石山區(qū)侵蝕特征，地勢整體東西高，中部低。最高點海拔1109.05m,位于下流域西側(cè)山坡；最低點海拔749.44m,位于東邊各甫河河邊；地形相對高差360m,地形為有兩面山坡組成的河谷地形，各坡面受水力侵蝕切割嚴重，地形較為破碎，大部分坡度在25。以下。流域內(nèi)屬亞熱帶高原季風氣候,

16、夏無酷暑，冬無嚴寒，雨量充沛，干濕季節(jié)分明，日溫差大的氣候特點，項目區(qū)冬春半年（11月至次年4月）為旱季。根據(jù)富寧縣新華氣象站提供觀測資料：年降水變化在8971627.8mm之間，多年平均降水量為1199.6mm，多年平均蒸發(fā)量1674mm，流域內(nèi)主導風向為西北風，多年平均風速1.4m/s，最大風速17.0m/s，靜風率50%，平均相對濕度79%。由此可見項目區(qū)的氣象條件較好。該項目涵蓋富寧縣安蘭小流域三個片區(qū)標段：第一標段：安蘭片區(qū)，主要內(nèi)容：坡改梯53.49hm2；DN255PE管道4604m（配套進水池1口，閘閥井6口，消力池1口）；0.3X0.3明渠2060m;DN400涵管9m;水窖

17、14口（配套沉砂池14口，集水溝280m）;新建機耕道929m;整修機耕道1410m;新建田間排水溝1241m;道路土質(zhì)排水溝清淤2410m。第二標段：者郎片區(qū)，主要內(nèi)容：坡改梯66.42hm2,明渠3311m（配套取水壩1座，倒虹吸2座，背水橋2座）；明渠2490m;DN500涵管5m;水窖6口（配套沉砂池6口，集水溝120m）;新建機耕道1443m,整修機耕道2675m;谷坊1座；道路土質(zhì)排水溝清淤2410m;標志碑2座。第三標段：安光片區(qū)，主要內(nèi)容：坡改梯119.23hm2;水窖125口（配套沉砂池125口，集水溝2500m）;新建機耕道2660m;整修機耕道6021m;谷坊2座；道路土

18、質(zhì)排水溝清淤4983m。具體詳細工程量詳見工程量清單。我公司參與本項目第一標段的投標活動，若我公司中標，將響應招標文件相關(guān)要求組建文山州富寧縣安蘭小流域水土流失綜合治理項目經(jīng)理部”。1、施工測量施工前對業(yè)主提供的平面控制點坐標和高程制點進行復測驗算，核算無誤后接引至工地現(xiàn)場并埋設(shè)控制樁，控制樁要求通視良好，不受施工干擾，滿足施測精度，并進行固定和保護，報請監(jiān)理工程師認可，作為施工控制依據(jù)。（1）平面控制根據(jù)控制點坐標，建立施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)點，繪制坐標網(wǎng)點，復測無誤后對定位樁固定保護，并定期進行復測，若發(fā)現(xiàn)定位樁有位移跡象時，應及時復測、校驗。（2）高程控制在適當位置建立咼程控制點，并從提供的水

19、準點引測咼程，咼程控制點設(shè)在容易進入和通視良好的地點，應定期進行復測、校驗。（3）施工放樣開挖前要放樣，渠道軸線、土方開挖邊線和漿砌石邊線采用全站儀坐標定位測量。土方開挖邊線要求木樁、石灰白線，明確標示，以便于機械施工操作?；A(chǔ)土方開挖后，清理干凈基底后，米用坐標定位測放基礎(chǔ)砌筑邊線，每10米釘一木樁，基礎(chǔ)砌筑時拉線控線，砌筑擋墻砌筑線在漿砌石基礎(chǔ)面上測放，用紅漆標明，每10米一個點。施測過程中，測量人員與土方開挖、漿砌石砌筑、混凝土澆筑等工作人員應進行技術(shù)交底，以保證放樣和施工的準確性，并且在施工過程中，隨時進行抽檢、復測。2、土方開挖（1）開挖前，組織測量人員與業(yè)主方代表、現(xiàn)場監(jiān)理工程師一

20、起測量渠道縱橫斷面，測量數(shù)據(jù)現(xiàn)場簽證。再根據(jù)施工圖將開挖邊線標出，以木樁石灰白線標志，開挖過程中，施工人員根據(jù)開挖線控制開挖，以保證開挖的準確性。（2）土方開挖采用反1m3鏟挖掘機（EX-200）配5t自卸汽車直接挖裝運。開挖過程中，質(zhì)量滿足墻后土方回填要求有土料就近堆放在渠道兩側(cè)，用于以后墻后土方回填，土料堆放應保持土料堆體的邊坡穩(wěn)定且應有排水措施，棄渣料運至棄渣場，（3）開挖方法：開挖分段依次進行，采用一次性龍溝到底開挖方法，每段自中心向外，先深后寬，自上而下分層開挖。（4）開挖過程中，應經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。（5）土方開挖過

21、程中，應密切注意開挖邊坡的穩(wěn)定，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工，采取應急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。（6）質(zhì)量檢查和驗收土方明挖完成后，應會同監(jiān)理人進行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收：按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸，標高和建基面平整度：基礎(chǔ)面清理與砌體填筑前的基礎(chǔ)清理檢查驗收。對基礎(chǔ)面進行檢查清理后，應保證基礎(chǔ)面無積水或流水，不使基礎(chǔ)面土層受擾動。砌筑前應清除表面的松軟土層。3、溝槽石方開挖開挖前，先分段測量放線，放出溝槽兩邊的上口開挖線。土方直接用挖掘機開挖，人工配合清理。.word可編輯.石方按水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工規(guī)范(SL471994)規(guī)定進行爆破施工，溝槽開挖爆破因

22、臨空面少，夾制作用特別明顯。如果鉆孔及起爆方法不當，不僅會影響爆破效果，而且會造成溝槽邊壁和底部巖石的損壞和擾動。該工程采用手持式鑿巖機為主，輔以潛孔鉆鉆孔，中間掏槽松動毫秒微差分段起爆，兩面溝壁光面施爆。施工時首先沿著兩面的邊坡設(shè)計坡度線，鉆光面孔，中間同時鉆主爆孔，底部預留保護層。把光爆層控制在60至80cm之間。起爆時首先起爆最中心的掏槽孔。然后起爆主爆孔，待兩邊的光面孔藥包有臨空面，最小抵抗線變?yōu)闇喜壑行臅r再行起爆便可形成一個光滑平整的邊坡面，這樣就能大大減少兩面邊壁上巖石的損傷破壞，使巖石仍然保持天然的物理、力學性質(zhì)，保證邊坡的穩(wěn)實際開挖輪廓應符合設(shè)計要求，對堅硬或中等堅硬的巖石，本

23、工程最大誤差為不大于0.2m。在進行石方槽挖時，考慮采用光面爆破，讓槽挖石方段一次成型。4、M7.5漿砌石砌筑材料砌石材質(zhì)堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。用于表面的石材色澤均勻。砂的質(zhì)量符合規(guī)范SD120-84表和的規(guī)定。砂漿采用的砂料粒徑為0.155mm，細度模數(shù)2.53.0。砌筑毛石砂漿的砂最大粒徑不大于5mm,砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。水泥和水漿砌石所用水泥符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準，滿足質(zhì)量技術(shù)要求。拌和用水水質(zhì)符合水工混凝土用水標準。水泥砂漿漿砌石砌筑水泥砂漿根據(jù)試驗配合比采用JZC250攪拌機拌制。（2）基礎(chǔ)砌筑基礎(chǔ)砌筑分段進行，砌筑采用鋪

24、漿法。砌筑基礎(chǔ)第一皮石塊應坐漿，且將大面向下。接砌第二層以上石塊時，每砌一塊石塊，先鋪好砂漿，選擇比較方正的石塊，砌在各轉(zhuǎn)角上，稱為角石，角石兩邊與準線相合。角石砌好后，再砌里、外面的石塊，稱為面石；最后砌填中間部分腹石。砌填腹石時，根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間縫隙最小，再將砂漿填入縫隙中，最后根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊放入用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中。不得采用外面立石塊、中間先放小石塊后灌漿填心的砌筑方法。（3）漿砌石砌筑漿砌石擋墻采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為3050mm,當氣溫變化時，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況作適當調(diào)整。砌筑分段分層施工，對于各砌層，先砌外圍定位行列，然后砌

25、筑里層，外圍與里層砌塊應交錯連成一體，砌體面石選擇平整的塊石，并加以修鑿。石塊之間用砂漿粘結(jié)，砌筑時首先打好坐漿，填縫砂漿先鋪在已砌塊石側(cè)面或在石塊放好后仔細填塞，填縫較寬時在砂漿中堵塞小石塊。砌筑時，上、下兩層塊石應騎縫砌筑，砌縫厚度宜為2030mm,砂漿應飽滿。內(nèi)外塊石應交錯連接成一整體，角石、面石和幫襯互相鎖合，嚴禁采用中心填石的砌筑方法。在施工中做到三無一牢”，即無空洞、無通縫、無嚴重面漿、墊頭牢固。砌筑擋土墻按設(shè)計要求或監(jiān)理工程師的要求收坡或收臺，并按設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫和排水孔。砌筑工藝流程為：具體操作如下：A、砌筑面準備：基底在砌筑前清理干凈，并保持基礎(chǔ)面濕潤；砌筑層面清理干凈浮漿

26、、殘渣，并保持濕潤；B、鋪漿：基礎(chǔ)塊石砌體，由于砌筑面參差不齊，支砌時逐塊坐漿、逐塊安砌，在操作時認真調(diào)整，使坐漿密實，以免形成空洞。C、擺放石料：把洗凈的濕潤石料安放在坐漿面上，用鐵錘輕擊石面，使坐漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應嚴格控制，灰縫厚度一般為23cm,安放石料時應注意，不能產(chǎn)生細石架空現(xiàn)象。D、灌漿與搗實：石料安放就位后，應及時進行豎縫灌漿，灌漿時用搗插棒搗實。砌筑上升應均衡，相鄰段的砌筑高度和每日砌筑高度不超過1.2m。砌體外露面，在砌筑后1218小時之間應及時灑水養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護期為714天，在養(yǎng)護期間避免碰撞或振動。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不超過砌體

27、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002中的規(guī)定。砂漿勾縫清縫勾縫前,應將縫槽沖洗干凈，自上而下，清除砌縫空隙內(nèi)松散漿料，不整齊處應修整?？p槽處理清縫后將縫槽清洗干凈。清除殘留灰渣，排除積水。勾縫勾縫前灑水并保持縫內(nèi)干凈濕潤，即仔細把砂漿分數(shù)次壓入縫內(nèi)填充、壓實。直至與砌體外表齊平，然后抹光。養(yǎng)護勾縫完成和砂漿初凝后，砌石體表面應刷洗干凈，再用浸濕物覆蓋，經(jīng)常灑水養(yǎng)護，以保持砌石體濕潤，并避免碰撞和振動。質(zhì)量控制勾縫砂漿單獨拌制；不與砌筑砂漿混用；勾縫砂漿按試驗配合比拌制，砂用細砂。砂漿稠度要掌握好，過稠勾出縫來表面粗糙不光滑，過稀容易坍落走樣，始終保持縫面濕潤。5、混凝土及鋼筋混凝土工程

28、5.1模板模板質(zhì)量要求模板采用木模板。模板的設(shè)計、制作和安裝應該使混凝土得以正常的澆筑和搗實，使其形成準備的形狀、尺寸和位置。模板有足夠的強度，能承受混凝土的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動力，并牢靠的維持原樣，不位移，不變形。模板表面光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，以保證混凝土表面的質(zhì)量。模板制成每節(jié)可以單獨拆除，而不損傷混凝土的形狀。模板施工遵照原水利電力部(SDJ20782)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。模板面板厚度為35mm。所有連接件、支撐件的設(shè)計須使模板能穩(wěn)定，并使其拆除時不致?lián)p壞混凝土。模板連接縫盡可能光滑緊密，不允許帶凹坑、皺折或其它表面缺陷。面板應涂隔離劑，使其在脫模時不易損傷混凝土。模板安裝模板安裝

29、，必須按混凝土結(jié)構(gòu)的施工詳圖在立模前測量放樣，立模后必須進行校模直至符合設(shè)計及規(guī)范要求為止。重要結(jié)構(gòu)設(shè)專門控制網(wǎng)點，其精度不低于施工控制網(wǎng)精度。模板安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾覆。模板的鋼筋拉條不應彎曲，直徑要大于8mm,拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。預埋在下層混凝土中的錨固件(螺栓、鋼筋環(huán)等)，在承受荷載時，必須有足夠的錨固強度。模板之間的接縫必須平整嚴密。建筑物分層施工時，應逐層校正下層偏差，模板下端不應有錯臺”。在模板及支架上，嚴禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料及設(shè)備。除工程師另作特殊規(guī)定外，模板安裝的允許偏差不得超過規(guī)范規(guī)定值。模板拆除拆除模板的期限，除已征得工程師的同意外

30、，一般應遵守下列規(guī)定：（1）不承載重量的側(cè)面模板，應在混凝土強度達到2.5Mpa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模板而損壞時，才能拆除。（2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，應在混凝土達到規(guī)范規(guī)定的強度后才能拆除。（3）拆模板作業(yè)必須用專門工具，按適當?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M行，以養(yǎng)活混凝土及模板的損傷。5.2鋼筋鋼筋質(zhì)量要求混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均應符合施工詳圖規(guī)定，并經(jīng)過材質(zhì)試驗。如因某種原因，要求以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替施工詳圖規(guī)定的鋼筋時，必須征得工程師的同意，并提交代換計算方法及公式。鋼筋的切割、彎曲、加工等如工程師另有規(guī)定外，應遵照水利電力部頒布（SDJ-207-82

31、）規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋的表面應潔凈，使用前將表面油漬、漆污、銹皮、鱗等清除干凈。鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中收線同直線的偏差不應超過其長度的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應矯直后，才允許使用。架設(shè)鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工車間按施工圖要求進行加工運至工作面進行人工綁扎。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部份鋼筋尺寸的大小均應符合施工詳圖的規(guī)定在已經(jīng)架設(shè)好的鋼筋工程中，不應再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它物質(zhì)?，F(xiàn)場焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交角的連接，應按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。如圖中未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25cm以下時，應按50%的交叉點進行綁扎。為了保證混凝土保護層的厚度，在鋼筋與模板

32、之間設(shè)置強度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強度的混凝土墊塊，墊塊應埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊。墊塊應互相錯開，分散布置。在各排鋼筋之間，應用短鋼筋支撐以保證位置準確。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋安裝位置、間距、保護層厚度、及其鋼筋、鋼材型號尺寸等，除工程師另有規(guī)定外，應符合施工詳圖的規(guī)定。其偏差不得超過有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋、預埋件、鋼管架設(shè)完畢后須經(jīng)工程師檢查，符合施工詳圖要求后，方能澆筑混凝土。鋼筋的接頭應遵照原水利電力部頒布（SDJ207-82）規(guī)范的規(guī)定和有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定執(zhí)行。5.3伸縮縫止水材料止水材料采用黑鐵皮止水，止水材料的尺寸及品種規(guī)格等，均符合施工詳圖規(guī)定。5.4混凝土（1）水泥：本工程所用水泥均必須實

33、行進場檢驗驗收制度。（2）外加劑：為改善混凝土性能，提高混凝土的質(zhì)量，合理降低水泥用量，在混凝土中摻加適量的外加劑。任何外加劑（諸如加氣劑、早強劑、減水劑、緩凝劑等等）的使用及其摻量必須通過試驗確定。（3）水：拌制和養(yǎng)護混凝土的水質(zhì)應滿足水工混凝土施工規(guī)范(SDJ207-82)的規(guī)定骨料：砂：要求砂子質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好。對每批砂進行質(zhì)量檢驗,質(zhì)量技術(shù)指標須滿足規(guī)范及設(shè)計要求。粗骨料：其物理力學性滿足規(guī)范要求，每批粗骨料都須作質(zhì)量檢驗，保證清潔、級配良好。原材料的貯運質(zhì)量保證措施運輸過程中防止水泥受潮。水泥倉庫設(shè)置在干燥地點，并有排水、通風、防潮等措施。堆放袋裝水泥時，距離邊墻至少30cm

34、。袋裝水泥到貨后，應標明品種、標號、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運輸通道。袋裝水泥貯運時間超過三個月，使用前應重新檢驗。按入庫時間順序，先進庫的水泥先用。避免水泥的散失浪費，注意環(huán)境保護。外加劑的貯存必須避免污染、蒸發(fā)或損耗，溶液狀外加劑要用專門的設(shè)施使之攪拌均勻。骨料的堆存和運輸米取如下措施：堆放骨料的場地，四周做好排水設(shè)施。不同粒徑的骨料分開堆存。盡量減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不宜大于3m,超過時設(shè)置緩降設(shè)施。骨料堆存時，不準堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離避免泥土混入骨料或骨料遭受破碎。（7）砼配合比混凝土配合比的選定應根據(jù)設(shè)計要求，分別滿足抗壓、抗摻、抗凍、抗裂

35、（拉）、抗沖耐磨、抗風化和抗侵蝕等要求，并同時滿足施工和易性的要求，其值通過多組試驗來確定?；炷恋奶涠葢鶕?jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、混凝土運輸與澆筑方法和氣候條件等決定，取值時盡可能采用小的坍落度。（8）拌合與運輸結(jié)合工程的混凝土配合比情況，在整個混凝土生產(chǎn)過程中，經(jīng)常對拌合設(shè)備、混凝土拌合物的均勻性、適宜的拌合時間、衡器的準確性、機器及葉片的磨損程度等進行檢查，確?；炷涟韬腺|(zhì)量。根據(jù)試驗確定的混凝土配料單進行配料，水泥、混合材料和骨料均以重量計，水與外加劑溶液按重量折算成體積。稱量偏差不應超過下列規(guī)定數(shù)值：材料名稱稱量偏差規(guī)定數(shù)值水泥、混合材料1%骨料2%水1%外加劑溶液3%使用外加劑時，盡量

36、將外加劑溶液均勻地配入拌合用水中攪拌均勻混凝土運輸應盡量減小運輸距離以減小運輸時間，并減少倒運次數(shù)。運輸過程中應保持混凝土的均勻性及和易性，不發(fā)生漏漿、分離和嚴重泌水現(xiàn)象，并使坍落度損失較小?；炷吝\輸采用輕型斗車運到砼泵站由砼泵輸送直接入倉或手推車運輸，配合溜槽、溜筒入倉，斜溜槽的坡度一般在1:1左右，溜筒.word可編輯.長度一般不超過15m,混凝土身由下落高度不大于2m。每道溜槽控制的澆筑寬度5m-6m。（9）砼澆筑控制好的砼運入倉內(nèi)，按50cm厚一層均勻鋪開，插入式振搗器以一定的順序依次振搗，嚴防漏振或超振。振搗中深入下層5cm-10cm，由下自上緩慢提取，以無氣泡出現(xiàn)，且表面開始泛漿

37、作為結(jié)束標準。振搗器距模板的距離為10cm。局部無法使用振搗器的部位，則輔以人工搗固。施工中嚴格按規(guī)范和設(shè)計要求進行，不得向倉內(nèi)加水。若倉內(nèi)表面泌水較多，則及時給予清除，并研究減少泌水的措施以便下一步采用。砼澆筑須保持連續(xù)性，若因故中止且超過允許間歇時間，則應按施工縫處理?；炷潦┕たp的處理遵守下列規(guī)定：澆好的混凝土強度在尚未到達2.5Mpa前，不進行上一層混凝土澆筑的準備工作?；炷帘砻鎽酶邏核?、風砂槍和刷毛機等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水?；炷翜囟瓤刂坪头懒训木C合措施：做好配合比設(shè)計，減少單位水泥用量，盡量加大骨料粒徑，改善骨料級配。依據(jù)試驗摻用混合材料。避開高溫時段澆筑，夏天白天

38、高溫時段只作澆筑前的準備工作，盡量安排在下午18時至次日上午10時進行澆筑。降低骨料溫度。提高骨料堆料高度，在骨料堆頂部用噴霧器噴冷水霧和用水冷法預冷骨料。在骨料運輸，混凝土運輸，混凝土倉面設(shè)防曬隔熱設(shè)施加強管理，加快施工速度。雨季混凝土應在倉面采取擋雨排水措施，應防止混凝土在運輸，入倉時加入天然降水。應采取措施防止未達強度要求的混凝土表面受雨水沖涮。養(yǎng)護：砼表面在澆筑完畢后1218小時內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護，前3天每隔0.5小時灑水一次，37天每隔2小時灑水一次，714天每隔4小時灑水一次，連續(xù)養(yǎng)護14天。若冬天氣溫急降，溫差超過7C時在砼周圍生火以實施保溫措施，使新澆砼慢慢冷卻凝固。6、土方回填

39、填筑前的準備先按監(jiān)理工程師的指示和技術(shù)條款的規(guī)定，完成土方填筑部位的基礎(chǔ)清理工作。土料填筑鋪土料時，無塊料集中而形成土體架空的現(xiàn)象。土料采用YZ-8小型壓路機進行壓實，碾壓機械行走方向平行于渠道軸線。分段填筑時，各段設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓或過壓，上下層的分段接縫位置錯開。壓實土體不出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土等不良現(xiàn)象。鋪土面分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓,并配合人工仔細平，做到盡量平起，以免造成過多的接縫。為保持土料正常的填筑含水量，日降雨量較大時，停止填筑。當風力或日照較強時，按監(jiān)理人的指示，在各層結(jié)合面上進行灑水潤濕，以保持合適的含水量。坡改梯7.1放線定位根據(jù)梯田規(guī)劃確定為梯田區(qū)的坡面，在其正中（

40、距左右兩端大致相等）從上到下劃一中軸線。根據(jù)梯田斷面設(shè)計的田面斜寬Bx,在中軸線上劃出各臺梯田的Bx基點。從各臺梯田的Bx基點出發(fā)，用手準向左右兩端分別測定其等高點；連各等咼點成線，即為各臺梯田的施工線。定線過程中，遇局部地形復雜處，應根據(jù)大彎就勢，小彎取直原則處理。為保持田面等寬，可適當調(diào)整埂線位置。、田坎清基以各臺梯田的施工線為中心，上下劃出50cm60cm寬，作為清基線。在清基線范圍內(nèi)清除表土厚約20cm,暫時堆在清基線下方，施工中與整個田面保留表土結(jié)合處理。將清基線內(nèi)的地面翻松約10cm,清除石礫等雜物（如有洞穴，及時填塞）,整平，夯實。、修筑田坎田坎應用生土填筑，土中不應夾有石礫、樹

41、根、草皮等雜物。修筑時應分層夯實，每層虛土厚約20cm,夯實后厚約15cm。修筑中每道埂坎應全面均勻地同時升高，不應出現(xiàn)各段參差不齊，影響接茬處質(zhì)量。田坎升高過程中應根據(jù)設(shè)計的田坎坡度，逐層向內(nèi)收縮，并將坎面拍光。隨著田坎升高，坎后的田面也相應升高，將坎后填實，使田面與田坎緊密結(jié)合在一起、保留表土A）表土逐臺下移適用于坡度較陡，田面較窄（10m以下）的梯田。步驟如下（見圖6）。整個坡面梯田逐臺從下向上修，先將最下面一臺梯田修平，不保留表土。將第二臺擬修梯田田面的表土取起，推到第一臺田面上，均勻鋪好。圈7衰土運行換法第二臺梯田修平后，將第三臺擬修梯田田面的的表土取起，推到第二層田面上，均勻鋪好。

42、如此逐臺進行，直到各臺修平。B）表土逐行置換法適用于坡面坡度較緩，梯田田面較寬（20m30m）的情況.步驟如下（見圖7）。先將田面中部約2m寬修平，將其上下兩側(cè)各約1m寬表土取來鋪上。挖上側(cè)1m寬田面，填下側(cè)1m寬田面，將平臺擴大為4m寬。按前述方法，再向上下兩端各展1m寬，將平臺擴大為6m。如此繼續(xù)進行下去，直到將整個田面修平。C）表土中間堆置適用于田面寬10m15m的情況。步驟如下（見圖8）。田坎下方取土，填到田坎上方。其作田面采取上挖下填法，從田面中心線上取土，填友中心線以下（見右）.田面挖填任務基本完成后，應用手水準檢查是否達到水平（或按設(shè)計要求的縱向比降）,允許誤差為1%。設(shè)備及PE

43、管道安裝8.1材料進場和檢驗為保證工程質(zhì)量，每批材料進場前都要求施工單位填報進場申報表，監(jiān)理根據(jù)規(guī)范（GB50242-2002）對進場材料的品種、規(guī)格、外觀等進行驗收，包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損，整根管的外觀應光滑，無色澤不均現(xiàn)象，檢查管道的壁厚和圓度。查驗生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗收報告及政府主管部門頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文件，符合要求后予以簽認。材料進場后，按規(guī)定的批量及頻率對進場的材料和配件進行見證抽樣、送檢，在未獲得檢驗合格的證明文件之前，不應準許開始啟用。在見證抽樣的時候，尤其要注意生產(chǎn)批號，由于生產(chǎn)過程的某些不可預見因素，同一生產(chǎn)廠家、同一原料、同一配方和工藝，

44、不同生產(chǎn)批次的產(chǎn)品質(zhì)量會有差異。8.2PE管道安裝根據(jù)設(shè)計要求，管道溝挖土深度為0.7米，底寬度為0.3米，管溝挖土采用人工挖土，人工修整邊坡、清槽。管道溝挖土完畢后，人工進行清槽，清理至設(shè)計標高，槽底坡度嚴格按設(shè)計要求設(shè)置，將槽底進行夯實，夯實平整后，埋設(shè)PE管，PE管的直徑嚴格按設(shè)計要求選購。PE管埋設(shè)要注意坡度及坡向正確，PE管接口處嚴格設(shè)計要求及規(guī)范要求施工。8.3管道連接PE管的連接用熱熔連接工藝。熱熔連接法有成本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件等優(yōu)點而被大量使用。但存在需配備熔焊設(shè)備、接口熱熔操作耗時長、技術(shù)要求高等不利因素，熱熔連接的主要步驟有：、材料準備：將管道或管件置于平坦位置，

45、放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。、加熱：對接溫度一般在210-230C之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。、熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。、冷卻：保持對接壓力不變，讓

46、接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。8.4熱熔連接質(zhì)量控制點熱熔連接對操作者技術(shù)要求較高，應注意對接口質(zhì)量進行外觀檢查，要求接口處形成均勻的凸緣。造成連接質(zhì)量問題常見有以下方面的原因，施工中應注意防范：、不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用；、連接件的端面未保持清潔，對粘有的水或泥土應及時清理；、操作人員技能不高，對熱熔連接的工藝參數(shù)（加熱時間，加熱溫度、連接壓力、冷卻時間）未按規(guī)定要求嚴格控制；、未完全冷卻就移動連接件或?qū)B接件施加外力；、熔接設(shè)備要定期維護保養(yǎng)，保證設(shè)備良好的使用狀態(tài)。8.5法蘭連接PE管

47、與PE管之間的相互連接用法蘭連接。一般而言，PE支撐環(huán)之間與PE支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸，高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。當PE支撐環(huán)與其它材質(zhì)（鋼管，鍍鋅管等）的管道進行法蘭連時，必須使用密封圈。8.6法蘭連接管溝內(nèi)管道的敷設(shè)管道改變方向時，可利用管材良好的柔性進行彎曲敷設(shè)，彎曲半徑須符合F表要求，否則須使用彎頭管道公稱外徑D（mm）允許彎曲半徑R（mm）D5030D50vD16050D160vD250100D管道穿過井室時，將比PE管大一到二級管徑的鋼管或鋼圈砌在井壁中作為套管，中間填充橡膠或粘土以形成柔性連接。8.7管道水壓試驗（1）管道安裝合格后，管道兩側(cè)按設(shè)計要求回填（接

48、口處不得回填）后，分兩段試壓。（2）系統(tǒng)注水時，應打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排閥，用電動試壓泵加壓，壓力應逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應停下來對管道進行檢查，無問題時繼續(xù)加壓，一般分23次升到試驗壓力。當壓力達到試驗壓力時停止加壓，保持恒壓10分鐘，對接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認為管道強度試驗合格。在試驗壓力下，10分鐘壓力下降不大于0.02MPa,可以認為嚴密性試驗合格，試壓質(zhì)量優(yōu)良。班組質(zhì)安員應及時做好試壓記錄。8.8土方回填管道安裝完畢應盡快回填，試壓應保證管頂填土高度不小于0.5m。從管底到管頂以上0.3m范圍內(nèi)的回填材料必須嚴格控制，可采用開挖出的良質(zhì)土

49、。.word可編輯.對管頂以上0.5m范圍內(nèi)應輕夯壓實，達到規(guī)定的壓實度。夯實從管溝壁開始逐漸向管道靠近，兩側(cè)對稱進行。雨季施工要及時排除溝槽積水，防止管道漂浮。管道回填土中不能夾有石塊、磚塊、草皮、樹根等雜物。設(shè)備及PE管道安裝9.1運輸與裝卸涵管在運輸、裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的吊具進行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可。9.2施工要求A、基礎(chǔ)開挖a基礎(chǔ)開挖應符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。應開b基槽開挖后，應緊接著

50、進行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。B、墊層和基座a砂墊層應壓實到設(shè)計要求密實度，其壓實度應在90%以上，按重型擊實法試驗測定，砂墊層應分層攤鋪壓實，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。b灰土作墊層時，混合料的配合比設(shè)計，承包人應在施工前報監(jiān)理工程師批準；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實，其壓實度應在90%以上，按重型擊實法試驗測定。C、混凝土基座尺寸及沉降縫應符合設(shè)計圖紙要求，沉降縫位置應與管節(jié)的接縫位置相一致。D、管涵基礎(chǔ)應按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預留拱度。E

51、、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量a、管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應接斜交角度進行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應報監(jiān)理工程師處理。b、每處蜂窩面積不得大于30mmX30mm。c、其蜂窩深度不得超過10mm。d、蜂窩總面積不得超過全面積的1%,并不得露筋。F、管節(jié)混凝土強度應符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應符合有關(guān)規(guī)范要求。G、管節(jié)各部尺寸，不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。9.3圓管涵敷設(shè)試施工1）管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應接

52、正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應便內(nèi)壁齊平。2）在敷設(shè)過程中，應保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。3）在軟基上修筑涵管時，應按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。9.4管節(jié)接縫本工程圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。水窖及附屬工程10.1概述水窖部分包括C15混凝土底板、磚砌池壁、C15鋼筋混凝土蓋板、沉砂池、排水溝。10.2施工工序施工布置根據(jù)坡改梯地區(qū)域生產(chǎn)道路布置，就近、靠路布置，方便蓄集地表雨水，按灌溉面積設(shè)

53、置，并配套沉砂池。土方開挖米用人工開挖，注意控制開挖邊坡，避免超挖或出現(xiàn)邊坡塌方，下部基礎(chǔ)開挖遇見石方時采用炸藥炸碎后采用人工掏挖，開挖后多余的土方用于坡改梯后回填部分攤平后再覆表土，所產(chǎn)生的塊石、碎石用于生產(chǎn)道路路面回填壓實，池底部分基礎(chǔ)必須夯實。混凝土底板澆筑根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸，在基礎(chǔ)上安裝池底模板，池底混凝土底板厚100伽，采用現(xiàn)澆混凝土施工，澆筑完畢后及時養(yǎng)護，并做好底板防滲工作。池壁把磚用水澆透，池底鋪漿砌磚，磚與磚留足灰縫，磚茬錯開，前后、左右、上下不留通縫。防水抹面施工按五層防水做法，其步驟是：在基層面澆水濕透后，素灰（水灰比0.5）.word可編輯.分兩次抹成。先抹1毫米厚，用

54、鐵抹子用力刮抹4遍，刮抹均勻，使素灰填實基層的孔隙，與基層牢固結(jié)合，隨即再抹1毫米厚找平，找平要保證素灰厚度均勻，不能聽到抹子碰基層的聲音。在素灰初凝前用板刷蘸水按順序均勻水平涂刷抹成毛紋，以堵塞和填平毛細孔道，增加不透水性。第二層抹水泥沙漿（用1:2.5水泥沙漿，水灰比0.4）5毫米厚，在素灰層初凝期間即抹水泥沙漿層，要輕輕抹壓，以免破壞素灰層，但也要使水泥沙漿層中的沙粒壓入素灰層，壓入深度約為素灰層厚度的1/4,使兩層能牢固地粘結(jié)在一起。在水泥沙漿初凝前，用掃帚將沙漿表面順序向一個方向輕輕掃出橫向條紋，不準另行加水，也不能往返掃。在實際施工中，橫向條紋比縱向和斜向條紋粘結(jié)牢固、施工方便。第

55、三層抹素灰層（水灰比0.37）厚2毫米。待第二層水泥沙漿凝固并具有一定強度后，適當澆水濕潤沙漿面，即可進行抹素灰層，操作方法同第一層。如果水泥沙漿在硬化過程中析出游離氫氧化鈣形成白色薄膜時，需用馬蓮根刷洗干凈，再進行第三層操作。第四層抹水泥沙漿層厚5毫米，按照第二層做法，抹后不掃條紋，沙漿上好抹壓2遍。第五層（與水直接接觸的防水層），在第四層沙漿抹壓2遍后用板刷均勻刷素水泥漿1遍即為第五層，隨第四層壓光交活。池底板防水處理做法與墻面同?；炷辽w板施工窖頂混凝土澆筑，建好施工腳手架，在已完成施工的素混凝土窖壁上緣做內(nèi)傾式混凝土裙邊，寬不小于25cm,表面內(nèi)傾角15。左右，按設(shè)計要求進行配筋并安裝

56、模板并預留安放進水管孔，清除窖頂浮土，灑水濕潤，墁一層水泥砂漿后即可澆筑C20混凝土。當拱頂土質(zhì)較差時，要設(shè)置一定數(shù)量的拱助，以提高鋼筋混凝土頂拱強度?；炷令A制蓋板鋼筋混凝土蓋板預制：蓋板在預制場集中預制，運到現(xiàn)場安裝；統(tǒng)一鋼筋加工和安裝鋼筋，預制場地進行硬化，并做混凝土臺座，在臺座頂固定6mm鋼板做底模，模板表面平整、光潔。沉砂池沉砂池工程量小且池身較淺，均采用人工開挖，開挖結(jié)束后對基底進行夯實，立模澆筑C15混凝土，沉砂池的進水口與出水口最好錯開，其斷面尺寸相同，進水口與出水口的底部高程一致或出水口的高程略低于進水口。集水溝根據(jù)規(guī)劃布置的路線進行施工放樣，定好施工線，放線時釘好里程中樁，

57、一般10-20m米一個，地形復雜的適當加密；定位了解設(shè)計規(guī)格和質(zhì)量要求，其次要注意避開滑坡體、坡積物。定線后將地基輪廓線以內(nèi)浮土、草皮、亂石、樹根、淤泥等全部清除，基礎(chǔ)深度要挖至硬基為準，清基后對基底進行夯實后立摸澆筑，對澆筑部分進行養(yǎng)護，同時要求每隔1020米設(shè)置一道伸縮縫。砂石機耕道11.1概述本道路工程為砂石路面(砂礫石路面)，路面后200cm,路邊C15排水溝及M7.5漿砌石路肩。11.2施工工序施工流程施工準備t測量放樣t土方開挖t路床驗槽t地面原土打t夯機夯實t0.2m砂礫石路面鋪設(shè)t回填壓實度檢驗tt交工驗收土方開挖由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土，在接近

58、基底20m范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。原土夯實采用輪胎式振動壓路機碾壓46遍，具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構(gòu)筑物1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機壓實的部位，輔以小型打夯機夯實。墊層施工墊層的材料根據(jù)設(shè)計要求進行選料，鋪設(shè)厚度100伽，需要碾壓的應按要求進行碾壓。砂礫石路面施工路基填壓實作業(yè)：填料在鋪料、平整、灑水潤濕，并要求灑水后進行碾壓壓實，碾壓遍數(shù)通過試驗確定。擬選用YZ-12T壓路機碾壓,采用進退錯距法，進行施工碾跡搭壓寬度不應小于0.1m,碾壓時行駛速度為2km/h。搭接位置不小于平行路軸線方向0.5m，順道路軸線方向行駛，機械碾壓不到的邊角部位，采用1

59、2馬力蛙式打夯機夯實，局部人工木夯夯實。在路肩施工完畢后施工，即可用汽車運砂、碎石料至施工地段上進行路面面層施工，用人工運至現(xiàn)場工作面上進行攤鋪，攤鋪的厚度應達到設(shè)計要求，再用振動壓路機壓實。碎石的質(zhì)量應符合規(guī)范要求，且級配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)象發(fā)生，不得含有石粉、碎石里不得含有風化石或軟石。(2)路面層施工準備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積比0.8:11:1進行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強度和穩(wěn)定性。攤鋪碎石料：將事先準備好的石料按松鋪厚度一次鋪足。松鋪系數(shù)為1.21.3左右按設(shè)計要求的寬度及厚度進行攤鋪。初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，

60、但仍包留有一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進去。因此以選用振動壓路機進行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過24遍(后輪壓完路面全寬，即為1遍),碾壓至碎石無松動情況為度。碾壓：待表面已干而內(nèi)部尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓,并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾壓12遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進行碾壓，以使碎石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結(jié)成整體。質(zhì)量要求：表面應平整、堅實，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應符合有關(guān)規(guī)范要求。M7.5漿砌石