窺視鏡注塑模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、第一章 緒論課題的來(lái)源，目的，意義大學(xué)三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，畢業(yè)設(shè)計(jì)是其中最后一個(gè)環(huán)節(jié)，是對(duì)以前所學(xué)的知識(shí)及所掌握的技能的綜合運(yùn)用和檢驗(yàn)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速開(kāi)展隨著中國(guó)當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的日趨好轉(zhuǎn)，在“實(shí)現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興口號(hào)的倡引下，中國(guó)的制造業(yè)也日趨蓬勃開(kāi)展；而模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一，模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的開(kāi)展和質(zhì)量提高，并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益，因而引起了各國(guó)的高度重視和贊賞。在日本，模具被譽(yù)為“進(jìn)入富裕的原動(dòng)力，德國(guó)那么冠之為“金屬加工業(yè)的帝王，在羅馬尼亞那么更為直接：“模具就是黃金?？梢?jiàn)模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中重要地位。我國(guó)對(duì)模具工業(yè)的開(kāi)展也十分重視，早在19

2、89年3月公布的?關(guān)于當(dāng)前國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定?中，就把模具技術(shù)的開(kāi)展作為機(jī)械行業(yè)的首要任務(wù)。 近年來(lái)，塑料模具的產(chǎn)量和水平開(kāi)展十分迅速，高效率、自動(dòng)化、大型、長(zhǎng)壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來(lái)越大。注塑成型模具就是將塑料先加在注塑機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔化后，在注塑機(jī)的螺桿或活塞的推動(dòng)下，經(jīng)過(guò)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔內(nèi)，塑料在其中固化成型。在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的建設(shè)和開(kāi)展中，塑料模具是一門(mén)年輕的新興工業(yè)，它包含塑料生產(chǎn)和塑料制品生產(chǎn)兩個(gè)系統(tǒng)?？梢赃@樣說(shuō)沒(méi)有塑料的生產(chǎn)，就沒(méi)有塑料制品的生產(chǎn)；沒(méi)有塑料制品的生產(chǎn)，塑料就不能變成工業(yè)產(chǎn)品和生活用品。塑料制造工業(yè)擔(dān)負(fù)著為很多生產(chǎn)部門(mén)提供各種模

3、具的任務(wù)。制造工業(yè)的開(kāi)展是國(guó)民經(jīng)濟(jì)開(kāi)展的關(guān)鍵，一切工業(yè)興旺的國(guó)家都非常重視制造工業(yè)的開(kāi)展，而且一般都能使它的開(kāi)展超前于其他工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的開(kāi)展。我國(guó)的塑料工業(yè)開(kāi)展非常迅速，已經(jīng)滲透到人們的生活以及其他的方方面面，并成為技術(shù)關(guān)鍵不可缺少的材料，在家用電器，儀器儀表，機(jī)械制造，化工，醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用，特別是近幾年來(lái)，產(chǎn)量和品種都大大增加。目前，塑料的體積產(chǎn)量和鋼鐵的產(chǎn)量持平，塑料工業(yè)的開(kāi)展迅速帶動(dòng)了塑料成型機(jī)械和塑料模具的開(kāi)展，高效率，自動(dòng)化，大型，微型，精密，高壽命的模具的整個(gè)模具中所占的比重越來(lái)越大，但是與先進(jìn)國(guó)家相比還存在較大差距。如：國(guó)產(chǎn)模具精度低，壽命低，制造周期長(zhǎng)；塑

4、料成型設(shè)備較陳舊，規(guī)格品種少；塑料材料及模具材料性能差，遠(yuǎn)不能適應(yīng)工業(yè)高速開(kāi)展的需要。為改變我國(guó)塑料行業(yè)的落后狀態(tài)，趕超世界先進(jìn)水平，必須大力開(kāi)展塑料成型技術(shù) 。塑料模具之所以如此迅猛開(kāi)展，主要由于其具有優(yōu)良的特性： 1塑料密度小，質(zhì)量輕。 2絕緣性能好，介質(zhì)損耗低。 3化學(xué)穩(wěn)定性好，有良好的耐腐蝕性 4成型性能，著色性能好。然而，根據(jù)各種塑料的固有性能，利用一切可以實(shí)施的方法，使其成為具有一定形狀又有使用價(jià)值的塑料制品，卻有一個(gè)復(fù)雜而繁重的過(guò)程。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我們完成了一個(gè)簡(jiǎn)單模具或部件的設(shè)計(jì)。運(yùn)用以前所學(xué)的知識(shí)分析和解決問(wèn)題，讓我們?cè)谙率龈灸芰ι系玫脚囵B(yǎng)和鍛煉：塑料制品的設(shè)計(jì)及成型工藝

5、的選擇；一般塑料制品成型模具的設(shè)計(jì)能力；塑料制品的質(zhì)量分析及工藝改良、塑料模具結(jié)構(gòu)改良設(shè)計(jì)的能力；了解模具設(shè)計(jì)的常用商業(yè)軟件以及同實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合， 我們采取將模具設(shè)計(jì)內(nèi)容同CAD/CAM/CAE緊密結(jié)合在一起，我們通過(guò)先進(jìn)的軟件仿真，可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)自己在每一步設(shè)計(jì)中的不合理處，會(huì)找出各種解決方案讓設(shè)計(jì)趨于合理，同時(shí)掌握了最先進(jìn)的設(shè)計(jì)，加上及分析技術(shù)，提高了我們的學(xué)習(xí)興趣和創(chuàng)新能力，使畢業(yè)設(shè)計(jì)真正成為了學(xué)生實(shí)際工作前的一次全過(guò)程模擬。課題主要內(nèi)容和工作方法 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是窺視鏡注塑模具的設(shè)計(jì)，也就是設(shè)計(jì)一副注射模具來(lái)生產(chǎn)窺視鏡塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。針對(duì)窺視鏡的具體結(jié)構(gòu)，依據(jù)課本

6、標(biāo)準(zhǔn)例題的解題步驟進(jìn)行。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括： 1獨(dú)立擬定塑件的成型工藝，正確選用成型設(shè)備 2合理選擇模具結(jié)構(gòu)。根據(jù)塑件圖的技術(shù)要求，提出模具的結(jié)構(gòu)方案，并使之結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量可靠，操作方便 3正確確定模具成型零件的結(jié)構(gòu)形狀，尺寸及技術(shù)要求 4所設(shè)計(jì)的模具應(yīng)當(dāng)制造工業(yè)性良好，造價(jià)廉價(jià) 5充分利用塑料成型優(yōu)良的特點(diǎn)，盡量減少后加工 6設(shè)計(jì)的模具應(yīng)當(dāng)高效，優(yōu)質(zhì)，平安可靠的生產(chǎn)，且模具使用壽命長(zhǎng) 7課程設(shè)計(jì)時(shí)間為2周-3周本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是窺視鏡注塑模具的設(shè)計(jì)。也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來(lái)生產(chǎn)窺視鏡的塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。針對(duì)窺視鏡的具體結(jié)構(gòu)，通過(guò)此次設(shè)計(jì)，使我對(duì)側(cè)澆口模具的設(shè)計(jì)有了

7、較深的認(rèn)識(shí)。同時(shí)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，通過(guò)查閱大量資料、手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、期刊等，結(jié)合教材上的知識(shí)也對(duì)注塑模具的組成結(jié)構(gòu)成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向局部、推出機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)有了系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，拓寬了視野，豐富了知識(shí)，為將來(lái)獨(dú)立完成模具設(shè)計(jì)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。，采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。在完成大學(xué)二年的課程學(xué)習(xí)和課程、生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械原理等專(zhuān)業(yè)根底課和專(zhuān)業(yè)課方面的知識(shí)，對(duì)機(jī)械制造、加工的工藝有了一個(gè)系統(tǒng)、全面的理解，到達(dá)了學(xué)習(xí)的目的。對(duì)于模具設(shè)計(jì)這個(gè)實(shí)踐性非常強(qiáng)的設(shè)計(jì)課題，經(jīng)過(guò)兩年的學(xué)習(xí)，我們對(duì)于模具特別是塑料模具的設(shè)計(jì)步驟有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，豐富了各種模

8、具的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作過(guò)程方面的知識(shí)，而對(duì)于模具的制造工藝更是實(shí)現(xiàn)了零的突破。在指導(dǎo)老師以及同學(xué)的講解下，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)查閱了很多相關(guān)資料并親手拆裝了一些典型的模具實(shí)體，明確了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。并在圖書(shū)館借閱了許多相關(guān)手冊(cè)和書(shū)籍，設(shè)計(jì)中，將充分利用和查閱各種資料，并與同學(xué)進(jìn)行充分討論，盡最大努力搞好本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。本次窺視鏡的設(shè)計(jì),我采用了側(cè)澆口單分型面有效的解決了產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題 ,工作效率得到了明顯的提高,在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，將有一定的困難，但有指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)和自己的努力，相信會(huì)完滿的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。由于學(xué)生水平有限，而且缺乏經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)中不妥之處在所難免，懇請(qǐng)各位老師指正。針對(duì)窺視鏡的

9、成型特點(diǎn)及材料聚碳酸酯的相關(guān)特性，查相關(guān)手冊(cè)及叢書(shū)，首先確定其結(jié)構(gòu)形式及分型面確實(shí)定，型腔數(shù)量確實(shí)定就可以確定其澆注系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)，成型零件的設(shè)計(jì)之后就可以選擇適合的模架，再確定大體結(jié)構(gòu)之后就可以設(shè)計(jì)里面的小零件以及其他輔助零件，其中零件在分型面的排氣槽是必不可缺的，因?yàn)榫厶妓狨サ奶匦跃壒示捅仨氃O(shè)計(jì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。在整體和局部零件設(shè)計(jì)完之后就可以進(jìn)入相關(guān)零件及總裝圖的繪制了。 課程設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容：具體內(nèi)容為：1 制品設(shè)計(jì)；2 模具型腔數(shù)確實(shí)定與成型機(jī)的選擇；3 模具主題型式確實(shí)定；4 型腔的布置；5 澆口及流道設(shè)計(jì)；6 模具溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；7 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與導(dǎo)向裝置設(shè)計(jì)； 8 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用

10、；9 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)；10 模具專(zhuān)用鋼的選擇；11 成型零件尺寸計(jì)算；12 繪制模具總裝圖及所有非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖；13 撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 解決的重點(diǎn)問(wèn)題與創(chuàng)新本次畢業(yè)設(shè)計(jì)有諸多問(wèn)題出現(xiàn)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，通過(guò)查閱大量資料、手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、期刊等，結(jié)合教材上的知識(shí)對(duì)注射模具增加了進(jìn)一步認(rèn)識(shí)，塑料注射成型能夠一次成型的形狀復(fù)雜。尺寸精確，外表質(zhì)量很高的制品，并具有生產(chǎn)率高，適應(yīng)強(qiáng)，工藝穩(wěn)定，易于控制，便于實(shí)現(xiàn)自自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)，所以注射成型工藝和注射機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。但卻由于其精度標(biāo)準(zhǔn)是5級(jí)精度，屬于中低等型，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意成型零件尺寸的公差等級(jí)要求。脫模時(shí)采用推件板推出時(shí)應(yīng)該注意其脫模斜度是否能夠?qū)⑺芗?/p>

11、成品成功推出，因本副模具采用的是一模六腔形式，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮其相關(guān)數(shù)據(jù)的正確性及協(xié)調(diào)性。關(guān)于緊固方面，有2種形式的螺釘，內(nèi)六角螺釘和沉頭螺釘。設(shè)計(jì)時(shí)要考慮能否起到緊固和限位等其他作用，關(guān)于導(dǎo)正，4個(gè)簡(jiǎn)單的導(dǎo)柱和導(dǎo)套，設(shè)計(jì)時(shí)有關(guān)數(shù)據(jù)的選取應(yīng)起到模具正確到導(dǎo)正和不易被彎曲甚至折斷。 關(guān)于本副模具的創(chuàng)新，就是如何充分利用現(xiàn)有的模具材料設(shè)計(jì)出更多的能夠一次性生產(chǎn)較多塑件的議題。本副模具設(shè)計(jì)時(shí)考慮了現(xiàn)有的生產(chǎn)條件，一模六腔的形式，采用單分型可直接將塑件推出，塑件出來(lái)后在推桿的作用下能夠一次性的成品6個(gè)，所涉及的相關(guān)零件也比擬少，故本副模具，即的窺視鏡注射模具設(shè)計(jì)的可在一次簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)中完成。分型面位置確實(shí)定

12、如何確定分型面，需要考慮的因素比擬復(fù)雜。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時(shí)應(yīng)綜合分析比擬，從幾種方案中優(yōu)選出較為合理的方案。選擇分型面時(shí)一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原那么：1) 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。2) 便于塑件順利脫模，盡量使塑件開(kāi)模時(shí)留在動(dòng)模一邊。3) 保證塑件的精度要求。4) 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。5) 便于模具加工制造。6) 對(duì)成型面積的影響。7) 對(duì)排氣效果的影響。8) 對(duì)側(cè)向抽芯的影響。澆口位置的選擇模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置及尺寸要求比擬嚴(yán)格，初步試模

13、后還需進(jìn)一步修改澆口尺寸，無(wú)論采用何種澆口，其開(kāi)設(shè)位置對(duì)塑件成型性能及質(zhì)量影響很大，因此合理選擇澆口的開(kāi)設(shè)位置是提高質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，同時(shí)澆口位置的不同還影響模具結(jié)構(gòu)。總之要使塑件具有良好的性能與外表，一定要認(rèn)真考慮澆口位置的選擇，通常要考慮以下幾項(xiàng)原那么：1) 盡量縮短流動(dòng)距離。2) 澆口應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件壁厚最大處。3) 必須盡量減少熔接痕。4) 應(yīng)有利于型腔中氣體排出。5) 考慮分子定向影響。6) 防止產(chǎn)生噴射和蠕動(dòng)。7) 澆口處防止彎曲和受沖擊載荷。8) 注意對(duì)外觀質(zhì)量的影響。第二章 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制作擬定模具的結(jié)構(gòu)形式塑件成型工藝分析PC成型特性：無(wú)定形塑料，熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，超過(guò)3

14、30才呈現(xiàn)嚴(yán)重分解，分解時(shí)產(chǎn)生無(wú)毒、無(wú)腐蝕性氣體。吸濕性極小，但水敏性強(qiáng)，含水量不得超過(guò)0.2%，加工前必須枯燥處理，否那么會(huì)出現(xiàn)銀絲、氣泡及強(qiáng)度顯著下降現(xiàn)象。流動(dòng)性差，溢邊值為6mm左右，流動(dòng)性對(duì)溫度變化敏感，冷卻速度快。宜取高料溫，模溫。料溫對(duì)物料性能影響較大，料溫過(guò)高易分解，對(duì)要求精度較高塑件模溫宜取70-120C。綜合PC的性能分析：塑件(PC)的成型特性和使用性能分析:吸濕性極小,流動(dòng)性中等，溢邊值6mm左右，PC綜合性能較好，沖擊韌度，力學(xué)強(qiáng)度較高，尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)性，電性能良好，易于成型和機(jī)械加工。 塑件(PC)的結(jié)構(gòu)分析:該塑件結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,制造精度低,大批量,沒(méi)有特殊要求,可用

15、注射成型加工。分型面位置確實(shí)定 型腔數(shù)量確實(shí)定對(duì)于精度要求不高的小型塑件，形狀較簡(jiǎn)單的，又是大批量生產(chǎn)的，假設(shè)采用一模一腔的結(jié)構(gòu)，其生產(chǎn)效率不是很高，同時(shí)生產(chǎn)周期也會(huì)增加，因此要采用一模多腔注射成型，但一般不超過(guò)4個(gè)腔，綜合塑件的質(zhì)量，幾何形狀，精度，批量大小以及經(jīng)濟(jì)效益來(lái)看，可以采用一模4腔進(jìn)行生產(chǎn)加工。4. 注射機(jī)型號(hào)確實(shí)定 1注射量的計(jì)算：通過(guò)計(jì)算得到塑件的體積v1=，塑件密度為g/ cmm1=.v1=g 按預(yù)選型腔數(shù)來(lái)選擇注射機(jī)模具所需塑料熔體注射量 m=nm1+m2式中m 一副模具所需塑料的質(zhì)量或體積g或cm3；n 初步選定的型腔數(shù)量；m1 單個(gè)塑件的質(zhì)量或體積g或cm3；m2 澆注

16、系統(tǒng)得質(zhì)量或體積g或cm3； 在學(xué)校做設(shè)計(jì)時(shí)以1.6nm1來(lái)估算，即 m=1.6nm1 由計(jì)算得m1=,那么總的m=。 塑件和流道凝料包括澆口在分型面上的投影面積及所需鎖模力A=nA1+A2 Fm=( nA1+A2)P型 式中A 塑件及流道凝料在分型面上的投影面積mm2； A1 單個(gè)塑件在分型面上的投影面積mm2； A2 流道凝料包括澆口在分型面上的投影面積mm2； Fm 模具所需的鎖模力N； P型 塑料熔體對(duì)型腔的平均壓力Mpa；1來(lái)估算。成型時(shí)塑料熔體對(duì)型腔的平均壓力，其大小一般是注射壓力的30%65%。局部塑料注射壓力p0，見(jiàn)?塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)?第7頁(yè)，設(shè)計(jì)中常按表2-2中型腔壓力進(jìn)行估

17、算。 由計(jì)算得A1=mm2,總的A=mm2。 查表取P型=25Mpa, Fm=535021N.(塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)P7)選擇注射機(jī)型號(hào)根據(jù)上面計(jì)算得到的m和Fm值來(lái)選擇一種注射機(jī)，注射機(jī)的最大注射量額定注射量G和額定鎖模力F應(yīng)滿足 G ma 式中a注射系數(shù)，無(wú)定型塑料取0.85，結(jié)晶型塑料取0.75。由m=那么=cm3 ,FFmFm=535021N 產(chǎn)品的投影面積A=2 根據(jù)產(chǎn)品投影面積來(lái)初選模架，根據(jù)型腔的布局選用250 x250的模架。塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)P106模架A2查?塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)?第188頁(yè)預(yù)選用SZ-250/1250型號(hào)的注射機(jī)。注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的較核注射壓力的校核 該項(xiàng)是校核所選

18、注射機(jī)的額定壓力pe能否滿足塑件成型時(shí)所需要的注射力P0,塑件成型時(shí)需要的壓力一般由塑料流動(dòng)性,塑件結(jié)構(gòu)和壁厚以及澆注系統(tǒng)類(lèi)型等因素所決定,生產(chǎn)實(shí)踐中其p0值一般為70Mpa150Mpa。設(shè)計(jì)中要求 k，一般 pek，p0 取 k，=1.3 p0取100Mpa 那么 1.3X100=130160MPa 注射機(jī)的注射壓力的校核滿足要求 鎖模力的校核 鎖模力是指注射機(jī)的Fk0A P型 式中P型 型腔的平均壓力，選用參見(jiàn)表2-2； k0 鎖模力平安系數(shù)，一般取k01.2。 P型取25Mpa, k0取1.2 那么總的結(jié)果為535021N1250000N 注射機(jī)的鎖模力的校核滿足要求 開(kāi)模行程校核與推出

19、機(jī)構(gòu)的校核開(kāi)模行程校核HH1+H2+510mm 式中H注射機(jī)動(dòng)模板的開(kāi)模行程mm,取240mmH1 推出距離mm； H2 包括澆注系統(tǒng)凝料在內(nèi)的塑件高度mm； H1=25mm，H2=40mm， 那么總的結(jié)果為88mm240mm, 注射機(jī)的開(kāi)模行程校核滿足要求。 推出機(jī)構(gòu)的校核該注塑機(jī)推出行程為360mm大于H1=25mm,符合要求 注射機(jī)的推出機(jī)構(gòu)的校核滿足要求。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流道的設(shè)計(jì) 主流道的設(shè)計(jì)1)mm。d=5mm主流道球面半徑SR0=注射機(jī)噴嘴球頭半徑+12=15+12，取SR0=16mm。球面配合高度h=3mm5mm,取h=3mm 主流道長(zhǎng)度L60mm。 主流道錐角a一般在2040范

20、圍內(nèi)選取，對(duì)黏度大的塑料，a可取3060。在本次設(shè)計(jì)中a取30。 L=40mm 主流道大端直徑 D=d+2Ltan8mm 澆口套總長(zhǎng)L0=25+20+h+2=50mm 分流道的設(shè)計(jì) 對(duì)于半圓形截面分流道，分流道的直徑在?塑料成型模具與設(shè)備?第121頁(yè)表4-2查取。D=6mm 分流道的長(zhǎng)度 分流道要盡可能的短，且少?gòu)澱郏阌谧⑸涑尚瓦^(guò)程中最經(jīng)濟(jì)地使用原料和降低注塑機(jī)的能耗，減少壓力損失和熱量損失。分流道的長(zhǎng)度一般在830mm之間，一般根據(jù)型腔布置適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短，但最短不宜小于8mm。 分流道的長(zhǎng)度取80mm 分流道與澆口的連接形式 采用圓弧過(guò)渡有利于熔體的流動(dòng)及填充。 分流道的布置形式 采用平橫

21、式流道系統(tǒng)可見(jiàn)如下列圖澆口的設(shè)計(jì)澆口的形式確定 澆口的設(shè)計(jì)與塑件的形狀，截面尺寸，模具結(jié)構(gòu)，注射工藝參數(shù)及塑料性能等因素有關(guān)。澆口的截面尺寸要小，長(zhǎng)度要短，這樣才能增大料流速度，快速冷卻封閉。便于與塑件別離或切除，且澆口的痕跡不明顯。采用平衡式側(cè)澆口，加工簡(jiǎn)單，澆口容易去除，不影響塑件外觀，易保證每個(gè)型腔內(nèi)塑件的尺寸 澆口尺寸確定澆口厚度h 通常取塑件澆口處的0.5。h=0.875mm澆口寬度bb=510hb=5mm澆口長(zhǎng)度L通常取L=0.52mm。L=mm澆口直徑d點(diǎn)澆口直徑d通常為0.5。d=1.5mm 成型零件設(shè)計(jì)成型零件工作尺寸的計(jì)算 凹模和型芯徑向尺寸計(jì)算凹模的徑向尺寸計(jì)算 在給定條

22、件下的平均收縮率Scp,塑件徑向尺寸Ls0 - ,設(shè)凹模徑向尺寸為 Lm+ 0 ,計(jì)算公式如下： Lm=(Ls+LsScp%-x)+z 0+ 0式中x 修正系數(shù)，一般值在.對(duì)于中.小型塑件x= 塑件公差值。z 凹模的制造公差，取z=/5. Lm=(Ls+LsScp%-3/4)+z 0 =(58+%-3/4x)5 0 =+ 0mm型芯的徑向尺寸計(jì)算在給定條件下的平均收縮率Scp,塑件徑向尺寸Ls+ 0,設(shè)型芯徑向尺寸為 Lm0 -z ,計(jì)算公式如下：Lm=(Ls+LsScp%+x)0 -z 式中x 修正系數(shù)，一般值在.對(duì)于中.小型塑件x= 塑件公差值。z 凹模的制造公差，取z=/5. Lm1=(

23、Ls+LsScp%+X)0 -z =(48+4%+)5 =0 -0.104mm Lm2=(42+42*%+*0.52)5 =0 -0.104mm凹模深度與型芯高度尺寸計(jì)算凹模深度尺寸計(jì)算 在給定條件下的平均收縮率Scp,塑件高度尺寸Hs0 -,設(shè)凹模深度尺寸為 Hm+z 0,那么計(jì)算公式如下： Hm=(Hs+HsScp%-x)+z 0 式中x 修正系數(shù)，一般值在1/22/3.= 塑件公差值。z 凹模的制造公差，取z=/5. Hm=(+%-) 0 = 0mm型芯高度尺寸計(jì)算： 在給定條件下的平均收縮率Scp,塑件孔的深度尺寸為hs+ 0,設(shè)塑件高度尺寸為hm0 -z , 那么計(jì)算公式如下： hm

24、=(hs+hsScp%+ x)0 -z 式中x 修正系數(shù)，一般值在1/22/3.= 塑件公差值。z 凹模的制造公差，取z=/5. hm=(hs+hsScp%+ )0 -z =(8.5+8.5x2.5%-x)4/5 =805 0mm 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 本次設(shè)計(jì)采用推桿推出的形式未圓角的局部采用C2進(jìn)行圓角脫模力的計(jì)算有斜度的薄壁圓筒塑件的脫模力的計(jì)算公式如下Fc=10KfcaE(Tf-Tj)th 式中fc脫模系數(shù)。 a塑料的軟化系數(shù) E在脫模溫度下，塑料的抗拉彈性模量MPa。 Tf塑料的軟化溫度0C。 Tj脫模時(shí)塑件溫度0C。 t塑件的壁厚mm。 h型芯脫模方向的高度mm。

25、查?塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)?第27頁(yè)可帶入數(shù)字得： Fc=10*K*0.4*10-4 *2.5*103 =2910K(N) 模架確實(shí)定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用模架的選定以上的設(shè)計(jì)內(nèi)容確定之后，模具的根本結(jié)構(gòu)形式已經(jīng)確定，于是根據(jù)所定內(nèi)容確定模架，確定出標(biāo)準(zhǔn)模架的形式，規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。局部數(shù)據(jù)可參考模架的結(jié)構(gòu)草圖標(biāo)準(zhǔn)件的選用標(biāo)準(zhǔn)件包括通用標(biāo)準(zhǔn)件及模具專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)件兩大類(lèi)。通用標(biāo)準(zhǔn)件如緊固件等，模具專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)件如定位圈，澆口套，推管，推桿，導(dǎo)柱，導(dǎo)套等。 在設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)件，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)件有很大一局部隨時(shí)可在市場(chǎng)上買(mǎi)到，這對(duì)縮短制造周期，減低制造本錢(qián)是極其有利的。 模架尺寸確定之后，對(duì)模架有關(guān)零件要

26、進(jìn)行必要的強(qiáng)度或剛度計(jì)算，以校核所選模架是否適當(dāng)。 模架的草圖如下裝配圖尺寸校核模具平面尺寸315315350350拉桿間距，合格；模具高度180，100180300合格；模具開(kāi)模所需行程=8.5型芯高度+13塑件高度+5-10=26.5-31.588(注塑機(jī)開(kāi)模行程)，合格；其他各參數(shù)在前面校核均合格，所以本模具所選注塑機(jī)完全滿足使用要求。裝配圖尺寸校核合格。立柱間距校核HmS-H1+H2+(5-10)mm80200-20+50+(5-10)mm=120-125mmHm-立柱最大間距H1推出距離脫模距離mmH2包括澆注系統(tǒng)凝料在內(nèi)的塑件高度mm立柱間距校核合格。 襯套的選用如下列圖排氣槽的設(shè)

27、計(jì)該套模具是屬于小型模具，排氣量很小，而且分型面比擬多，在型腔的設(shè)計(jì)中采用模具間隙比塑料上的溢邊值的小的原理來(lái)實(shí)現(xiàn)排氣，因此本次設(shè)計(jì)不單獨(dú)開(kāi)設(shè)排氣槽。溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)由于PC對(duì)模溫要求溫度要求較高，因此在加熱方面可以采用電加熱，其加熱速度快，操作簡(jiǎn)單，排列在定模與襯套之間，這樣可以迅速的將塑料進(jìn)行冷卻，保證了塑料的熱穩(wěn)定性，有利于成型，在冷卻方面采用，由于塑料對(duì)溫度變化有影響，因此本次設(shè)計(jì)的模具體積小，無(wú)冷卻水口，這樣它的散熱效率小，可以有效的緩解塑件的快速冷卻，有利于模具的定型。拉料桿的選用： 型腔板的工藝路線工序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容1備料將毛坯鍛成平行六面體，尺寸為315mm315mm30

28、mm2熱處理退火3銑平面銑各平面，留磨削余量,側(cè)面留磨削余量4磨平面磨上下平面，留磨削余量，磨相鄰兩側(cè)面保證垂直5鉗工劃線劃出螺釘孔，澆口套孔，導(dǎo)套孔的中心線6螺釘孔粗加工在鉆床上鉆出4個(gè)12mm的通孔7斜導(dǎo)柱孔粗加工上鉆床鉆出2個(gè)24mm通孔8型腔粗加工銑出58 mm沉槽9熱處理退火，回火后保證鍛件硬度為60-64HRC10斜導(dǎo)柱孔精加工擴(kuò)孔至24mm，再絞孔至要求尺寸11螺釘孔精加工擴(kuò)孔至12mm，再絞孔至要求尺寸12型腔精加工精銑型腔內(nèi)部，沉槽尺寸58 mm13研磨型腔鉗工精磨型腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)14檢驗(yàn)根據(jù)要求對(duì)通孔及沉孔，沉槽進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)型芯加工路線工序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容1備料將毛坯鍛成圓柱

29、體,尺寸為315mm315mm20mm2熱處理退火3銑平面在銑床上銑底平面，平面留磨削余量4型芯孔粗加工鉆42的孔5銷(xiāo)釘孔粗加工鉆12mm的通孔6磨側(cè)面與頂面留磨削余量7鉗工劃線劃出各定位孔及沉孔，沉孔的中心線8螺釘型孔粗加工在鉆床上加工螺釘型孔至12mm9熱處理淬火，回火后保證鍛件硬度為60-64HRC10螺釘型孔精加工擴(kuò)孔至12mm，再鉸孔至要求尺寸11型芯孔精加工精鉸12的通孔12銷(xiāo)釘孔精加工精鉸通槽至要求尺寸，再銑出一個(gè)12mm，深度為20mm的沉槽13精磨平面上磨床磨底面，側(cè)面和至要求尺寸14檢驗(yàn)根據(jù)圖紙要求仔細(xì)檢查孔的尺寸和精度是否達(dá)標(biāo)參考文獻(xiàn)1.?塑料成型模具與設(shè)備? 夏江梅主編

30、 機(jī)械工業(yè)出版社2.?塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)? 伍先明等主編 國(guó)防工業(yè)出版社3.?塑料模具圖冊(cè)? 閻亞林主編 高等教育出版社4.?互換性與測(cè)量技術(shù)? 陳于萍等主編 高等教育出版社5.?機(jī)械制圖? 聞百橋等主編 高等教育出版社6.?模具材料及外表處理? 吳兆祥主編 機(jī)械工業(yè)出版社7.?中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典? 肖祥芷等主編 江西科學(xué)技術(shù)出版社第三章 小結(jié)此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們從大學(xué)畢業(yè)生走向未來(lái)重要的一步。從最初的選題，開(kāi)題到計(jì)算、繪圖直到完成設(shè)計(jì)。其間，查找資料，老師指導(dǎo)，與同學(xué)交流，反復(fù)修改圖紙和設(shè)計(jì)過(guò)程，每一個(gè)過(guò)程都是對(duì)自己能力的一次檢驗(yàn)和充實(shí)。通過(guò)這次實(shí)踐，我了解了塑料模具的用途及開(kāi)展前景，熟悉了本人所

31、選擇的方罩殼的設(shè)計(jì)步驟，鍛煉了模具設(shè)計(jì)實(shí)踐能力，培養(yǎng)了自己獨(dú)立設(shè)計(jì)和思考的能力。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我專(zhuān)業(yè)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)根底知識(shí)一次全面實(shí)際檢驗(yàn)和穩(wěn)固，同時(shí)也是走向工作崗位前的一次熱身。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)我收獲很多，比方學(xué)會(huì)了查找有關(guān)資料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)數(shù)據(jù)，分析所得數(shù)據(jù)，提高了自己的繪圖能力和獨(dú)立分析問(wèn)題的能力，懂得了許多經(jīng)驗(yàn)公式的獲得是前人不懈努力的結(jié)果。我很珍惜此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，雖然它暴露出了自己專(zhuān)業(yè)根底的很多缺乏之處。比方缺乏綜合應(yīng)用專(zhuān)業(yè)知識(shí)的能力和對(duì)根底知識(shí)不能到達(dá)活學(xué)活用的地步，對(duì)材料及書(shū)本的不了解，等等。但這次實(shí)踐是對(duì)自己大學(xué)三年所學(xué)的一次大檢閱，使我明白自己知識(shí)還很淺薄，雖然馬上要畢業(yè)了，但是

32、自己的求學(xué)之路還很長(zhǎng)，以后更應(yīng)該在工作中學(xué)習(xí)，努力使自己成為一個(gè)對(duì)社會(huì)有所奉獻(xiàn)的人。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中通過(guò)參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，在教老師和同學(xué)的幫助下，有關(guān)模具的認(rèn)識(shí)有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。使我對(duì)塑料模具設(shè)計(jì)的各種成型方法，成型零件的設(shè)計(jì)，成型零件的加工工藝如線切割、電火花加工、CNC電腦數(shù)控加工，主要工藝參數(shù)的計(jì)算，產(chǎn)品缺陷及其解決方法，模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零部件的設(shè)計(jì)等都有了進(jìn)一步的理解和掌握。模具在當(dāng)今社會(huì)生活中運(yùn)用得非常廣泛，掌握模具的設(shè)計(jì)方法對(duì)我們以后的工作和開(kāi)展有著十分重要的意義。從陌生到開(kāi)始接觸，從了解到熟悉，這是每個(gè)人學(xué)習(xí)事物所必經(jīng)的一般過(guò)程，我對(duì)模具的認(rèn)識(shí)過(guò)程亦是如此。經(jīng)過(guò)幾