火車站拉索幕墻施工方案（38頁）

1、火車站拉索幕墻施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 一、方案概述 PAGEREF _Toc262374758 h 2二、涉及主要工程量 PAGEREF _Toc262374759 h 2三、工程進度要求 PAGEREF _Toc262374760 h 3四、所需人員、機械設(shè)備 PAGEREF _Toc262374761 h 3五、施工準備 PAGEREF _Toc262374762 h 7六、索網(wǎng)幕墻安裝方法 PAGEREF _Toc262374763 h 8七、質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc262374764 h 31八、安全措施 PAGEREF _Toc262374765 h

2、 35 一、方案概述XX站工程位于成都市東郊，利用既有沙河堡站改擴建。東客站外裝幕墻共三層，最大高度為36.645m，幕墻面積約為33835平米，單層索網(wǎng)點式玻璃幕墻為所運用到的主要外幕墻形式為之一，整體效果呈現(xiàn)出清新、簡約、通透的效果。拉索幕墻系統(tǒng)分為單層雙向索網(wǎng)點式玻璃幕墻及單層單向索點式玻璃幕墻，分別位于東客站東西兩個站房立面部位及南北立面部位。二、涉及主要工程量一）、拉索部分1、范圍：東西立面入口處-軸，南北立面單向拉索。2、內(nèi)容：東立面入口處-軸9.3-13.05西立面入口3.75以下處落地玻璃及門安裝；東西立面29m以下單層雙向拉索幕墻；29m以上室內(nèi)框架幕墻及室外格柵幕墻；主站房

3、F-Y軸南、北立面9.3-29m處單層單向拉索幕墻，29 m 以上室內(nèi)框架幕墻以及室外鋁合金裝飾百葉格柵。3、結(jié)構(gòu)型式：采用鋼結(jié)構(gòu)支撐拉索受力形式。4、材料配置：4.1拉索：南北面直徑22。東立面：橫向拉索30，豎向拉索32，均采用表面亞光316不銹鋼。4.2夾具：規(guī)格185*127， 角部導圓弧，316材質(zhì)表面亞光。4.3面板： TCE84-10T+12A(結(jié))+CLR-10T鋼化中空玻璃，玻璃參數(shù)：VT75.5；。RG11.25；U1.725；SC0.591。玻璃豎向分格為1490mm，橫向分格為2000mm。4.4嵌縫：泡沫棒、黑色中性耐候硅酮密封膠。二）、鋁合金格柵以及半隱框玻璃部分1

4、、范圍：此系統(tǒng)主要位于起始標高為29.5m以上裝飾格柵及其格柵背后玻璃幕墻。2、內(nèi)容：室外側(cè)鋁合金格柵固定在內(nèi)側(cè)的橫明豎隱玻璃幕墻鋼立柱上，鋼立柱底部與箱型鋼梁可靠連接，下端通過耳板及銷軸與屋面主體鋼結(jié)構(gòu)連接，頂部耳板設(shè)置長條孔以及風琴膠條，以便于消化和吸收主體鋼結(jié)構(gòu)的變形。3、材料配置：格柵的間距為555mm。橫明豎隱玻璃幕墻的水平分格為4000mm，高度分格為1110mm，開啟扇采用氣動開啟器開啟。鋁板造型室外橫向裝飾線條采用500*80（寬）鋁合金擠壓型材，透明部分玻璃面板主要采用TP6(Low-E)+12A+TP6鋼化中空玻璃。三、工程進度要求（一）、施工區(qū)段劃分為確保工期，提高施工效

5、率，降低施工費用，便于組織管理，并結(jié)合工程現(xiàn)狀，計劃將東區(qū)站房本工程劃分成六個施工區(qū)。第一施工區(qū)域：南北面F-Y/10軸、17軸拉索玻璃幕墻；第二施工區(qū)域：東立面12-15/c軸、西立面12-15/B軸拉索玻璃幕墻 （二）、施工順序為提高效率，二個施工區(qū)平行施工，各區(qū)域按段進行流水施工。采用平行與流水相結(jié)合的方案，以便合理投入勞動力，保證工程質(zhì)量，節(jié)約工期。 從材料加工周期、成品保護和工期等方面考慮，各施工區(qū)域內(nèi)施工時，由下至上安裝龍骨，有拉索幕墻的部分，鋼結(jié)構(gòu)安裝完后安裝及張拉、調(diào)試索網(wǎng)，最后再由上至下進行面材安裝。（三）、階段工期東區(qū)站房外裝幕墻階段工期為61日歷天。開始時間：2010年5

6、月1日；完成時間：2010年6月30日四、所需人員、機械設(shè)備（一）、人員組織在勞動力組織方面必須根據(jù)工期開展的實際進度與現(xiàn)場施工條件的具體情況，進行現(xiàn)場科學管理，對人力資源進行交替、穿插等合理調(diào)配，科學地安排勞動力。根據(jù)本工程特點及工程質(zhì)量、工期的要求，選擇技術(shù)水平高、專業(yè)素質(zhì)好、有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，計劃本工程施工高峰期投入勞動力近200人。勞動力計劃表如下：單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況前期中期后期測量員222電工111搬運工10105安裝技工202015焊工10105打膠工01010埋件構(gòu)件檢測修補500現(xiàn)場人數(shù)總計485341（二）、機械設(shè)備投入的主要施工機械設(shè)備：序

7、號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1交流焊機BX1-500 3臺3良好轉(zhuǎn)接件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的焊接2切割砂輪機C307 2臺良好龍骨的切割3磨邊砂輪機1臺3000轉(zhuǎn)/分良好面材現(xiàn)場磨邊處理4沖擊鉆BUSH 2臺良好鋁型材鉆孔5角磨機CF3 5臺0.5良好面材加工6臺鉆Z516A型 2臺0.6良好龍骨現(xiàn)場加工7手槍鉆ED10PT 5臺0.05良好鋁型材鉆孔擰螺絲8電錘喜利德牌 2臺0.8良好后補埋件的施工9提升電動葫蘆4套1T/50米良好龍骨和面材安裝10提升手動葫蘆4套良好龍骨和面材安裝11八爪玻璃吸盤吊MUNBELPC1104DC 3套1.8良好玻璃安裝垂直運輸1

8、2手動玻璃吸盤3套良好玻璃場內(nèi)運輸13配電箱8臺良好機電設(shè)備配電14卷揚機2T2臺良好龍骨和面材吊裝15扭矩扳手KTM-20D5套良好固定螺栓16手動鏟車CPCD302臺良好面材的水平運輸17環(huán)鏈手拉葫蘆SDH203臺良好玻璃和鋁型材的吊裝18汽車吊三菱 1臺噸位：20T良好大型構(gòu)架、材料的吊裝19合力叉車CPC30 2臺良好材料場內(nèi)運輸（三）、現(xiàn)場材料的運輸本工程需運輸?shù)牟牧?、半成品?shù)量多種類雜，如何組織各種施工材料及時按計劃運輸?shù)浆F(xiàn)場，是保證工程進度的一個重要因素。必須對施工材料運輸做出合理的安排組織，才能保證工程的順利進行。1.運輸部署工程中的裝飾材料，大部分將在工廠加工組裝完成后運到現(xiàn)

9、場，我司擁有自己的大型車隊，擁有大中型運輸車輛數(shù)十臺，并有完備的載運設(shè)施和防護措施，因此能夠保證加工后的產(chǎn)品安全、順利、完好地到達目的地。同時，我公司與其它大型運輸公司建立有固定合作關(guān)系，必要時可以利用專業(yè)運輸公司的運輸能力來滿足工程的運輸需要。我們在執(zhí)行交通部門有關(guān)規(guī)定的同時，充分考慮貨物進場時間和路線，合理安排裝車數(shù)量，保證貨物及時地進入現(xiàn)場。各種裝飾材料按施工進度要求，隨時組織進場，緩解運輸壓力，減少現(xiàn)場庫存。針對本工程的地理位置，以及廣州加工基地至施工現(xiàn)場的交通情況，我司提前制定了詳細的運輸路線，以確保原材料及時到場做好準備工作。2.場內(nèi)材料運輸2.1、將根據(jù)現(xiàn)場劃分的安裝批次，組織生

10、產(chǎn)及運輸，避免材料堆放過多浪費場地或材料供應不及時。2.2場內(nèi)材料運輸按方式分有水平運輸和垂直運輸。水平運輸主要是臨時存放區(qū)到各個立面施工段的運輸，鋼材和幕墻材料用卡車運送到施工現(xiàn)場，再用叉車及活動小推車等方法按運輸目的地靠近使用地的原則運送到各個施工區(qū)域。垂直運輸主要是將各種材料從地面運送到各安裝區(qū)域的運輸，方式是采施工電梯或用電動葫蘆和吊裝設(shè)備。玻璃板塊專用運輸架鋼材及型材的運輸（四）、臨時用水、用電計劃幕墻施工用水、用電量不大，不再另設(shè)水電供給設(shè)施，服從總包單位的統(tǒng)一安排，使用總包的供電，供水設(shè)施。1.用水計劃幕墻施工用水量不多。幕墻施工過程中不設(shè)用水設(shè)施。在幕墻安裝完成后，進行淋水試驗

11、時采用消防用水管道供水。2.電路布置現(xiàn)場施工時主要的機電設(shè)備是電焊機、電動切割鋸以及電鉆、鉆床吊裝設(shè)備的電機等，用電量最大的是電焊機，電路布置應以電焊機的布置為主要考慮因素。電焊機布置在建筑物的室內(nèi)，根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)制作地點的變化，其位置在各個安裝區(qū)域間變化。為方便施工，各個安裝區(qū)域都能接到可靠的電源。3.電力需求幕墻用電量主要是材料現(xiàn)場臨時加工、幕墻龍骨安裝階段，面材幕墻安裝階段。電焊機、電動切割機、臺鉆、手電鉆等，最大的用電計劃見下表。施工現(xiàn)場用電計劃表 序號項目或設(shè)備名稱額定功率數(shù)量合計功率1直、交流電焊機24KW5120KW2電動葫蘆1.5KW34.5KW3手電鉆1KW2020KW4現(xiàn)場照

12、明20KW20KW5其它用電10KW10KW合計功率174.5KW五、施工準備根據(jù)工程特點，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，認真審核、熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。明確工程內(nèi)容，并由技術(shù)負責人組織編制切實可行的分部分項施工方案。明確幕墻專業(yè)與其他專業(yè)的工作交接、協(xié)調(diào)的具體內(nèi)容與方法。對施工班組進行有針對性的技術(shù)交底，同時做好以下技術(shù)準備：根據(jù)工程實際情況劃分施工區(qū)域，制定流水作業(yè)圖，具體細化到每道工序在每個流水段的作業(yè)部位及作業(yè)時間。根據(jù)施工圖提出半成品等材料加工計劃。提早落實各種材料的貨源，并根據(jù)工程進度計劃確定節(jié)點工期，同時要做好各種材料進場的復試工作和樣本、樣品的報驗工作。對照施工圖查驗現(xiàn)

13、場實際情況，提前將無法按照設(shè)計意圖施工的部分整理出來，提前與設(shè)計協(xié)商施工方法。六、索網(wǎng)幕墻安裝方法索網(wǎng)幕墻包括-軸東西立面的雙向拉索幕墻，F(xiàn)-Y軸南北面的單向拉索幕墻。一）、東西面雙向索網(wǎng)幕墻安裝方法1、施工工藝流程建筑主體結(jié)構(gòu)驗收合格確定基準點線測量放線鋼桁架、箱形梁吊裝安裝橫豎拉索初步加力橫豎向拉索張拉夾具的調(diào)整索分格調(diào)整安裝收口鋼槽確定尺寸控制單元施加預應力預應力檢測夾具調(diào)整及擰緊對幕墻玻璃平面與膠縫尺寸進行調(diào)整固定打膠清洗驗收竣工玻璃安裝2、測量放線（1）測量工藝根據(jù)幕墻安裝工藝和質(zhì)量要求建立測量控制網(wǎng)，檢查土建結(jié)構(gòu)施工尺寸偏差，根據(jù)偏差確定幕墻設(shè)計值是否要調(diào)整，按幕墻設(shè)計值測放幕墻施

14、工外控制線。以控制線為基準，按照設(shè)計圖紙和幕墻方案施工圖的要求布內(nèi)控線。檢查豎向拉索錨固位置是否符合設(shè)計要求，如果偏差較大應予以調(diào)整或放置后補埋件。當拉索安裝完畢初始張拉后，布置水平和垂直方向的鋼絲線控制網(wǎng)，水平鋼絲線在跨中（間距約20米）設(shè)置一個支點，防止鋼絲線位置偏移。（2）測量方法選用測量控制網(wǎng)的建立可以采用內(nèi)控制法進行。建筑樓層控制線的引測，采用激光鉛垂儀由首層的控制線點向樓層內(nèi)反。幕墻水平標高及幕墻分格線的由首層用水平儀、經(jīng)緯儀、電子全站儀和50m鋼卷尺向各樓層的分格處進行引測。幕墻標高、軸線、控制網(wǎng)及索結(jié)構(gòu)安裝的分格線采用外控線法，用經(jīng)緯儀、電子全站儀進行檢查、復測。3、施工過程的

15、模擬計算（1）模擬計算的必要性單層索網(wǎng)幕墻是幕墻中的一種新型支承結(jié)構(gòu)體系，因其具有通透性好，輕盈美觀和施工靈活等特點得到廣泛應用。索網(wǎng)結(jié)構(gòu)中索的初始預張力對結(jié)構(gòu)的剛度影響很大，隨著風載等作用下索網(wǎng)變形的發(fā)生，索網(wǎng)的剛度會隨之變化，計算中需要考慮預張力、幾何非線性以及邊界條件的影響。整個索網(wǎng)結(jié)構(gòu)也必須在拉索中建立足夠的預張力后，方能滿足承載和變形的需要。（2）計算軟件及方法的選用：如果對所有索采用同步張拉，必將大量增加設(shè)備和人力。按傳統(tǒng)方法在施工張拉時每一階段張拉、則張拉完畢后只有最后一根索是設(shè)計值，此后要對前面所有的索進行調(diào)整，且每次對索的調(diào)整量又不相同，同時調(diào)整的索內(nèi)力又對其他索產(chǎn)生影響。雖

16、然從理論上分析，經(jīng)多次反復張拉能使索達到設(shè)計精度，但這樣工作量將大大增加，也不能了解到鋼結(jié)構(gòu)每階段的變形。為了實現(xiàn)施工張拉過程的有效控制，計算出調(diào)整過程中索內(nèi)力的變化情況，根據(jù)有限元模型，對索網(wǎng)的整個張拉過程的進行模擬計算分析。將所有拉索進行編號，采用倒拆法計算，即和實際施工順序正好相反，先運用程序調(diào)整到我們所期望的最終狀態(tài)，然后進行倒拆（逐步放松索），可以得到我們所期望的施工過程中每個階段的計算結(jié)果。采用有限元分析計算軟件為ANSY。4、二次鋼結(jié)構(gòu)安裝檢測錨墩，預埋件、鋼梁支座面的位置、標高的尺寸差是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。如不符合，則應及時調(diào)整并做相應補救。應對鋼梁、錨墩等容易變形的構(gòu)件，做

17、強度和穩(wěn)定性的復驗。通過計算如果強度或穩(wěn)定性不夠，應采取加固措施，保證索具安裝張拉具有足夠的強度和穩(wěn)定基礎(chǔ)。在索網(wǎng)體系安裝時，應保證錨墩，拉索耳板等二次鋼結(jié)構(gòu)的準確位置，允許偏差不大于1mm。豎索上端通過耳板與鋼橫梁連接平板連接，豎索下端通過地腳螺栓與板式預埋件連接。橫索兩端通過基座與轉(zhuǎn)角位置的三角鋼架進行連接。為了整個幕墻系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，必須嚴格保證焊縫的質(zhì)量。所有焊縫都采用二氧化碳保護焊進行焊接，選用高級焊工進行操作。焊接后對所有焊縫進行射線檢測，確保焊接質(zhì)量達到規(guī)范要求。拉索和鋼結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點見下列圖示： SKIPIF 1 0 豎索上端（固定端）與鋼結(jié)構(gòu)的連接 SKIPIF 1 0

18、 豎索調(diào)節(jié)端（張拉端）與下耳板的連接 SKIPIF 1 0 橫索與鋼桁架的連接耳板不銹鋼索固定端不銹鋼索張拉端5、鋼索張拉1）、工廠預張拉索結(jié)構(gòu)玻璃幕墻所使用的鋼索的工作狀態(tài)是處于持續(xù)永久受力狀態(tài)，為保證鋼索穩(wěn)定工作性能，對每條鋼索在使用前都必須進行預張拉，處理目的是消除索內(nèi)非彈性變形因素，使其在工作狀態(tài)中應力與應變呈線性關(guān)系，在彈性變形狀態(tài)下工作，消除鋼絲繩在使用受力時產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)伸長。 預張拉的拉力取用鋼索破斷力的50%，采用液壓張拉儀經(jīng)3次反復張拉歷時1.5h。鋼拉索的制作、拉索頭的壓制和預張拉在加工廠內(nèi)完成。加工完成后，做好標識，用防潮紙包裝里層，外層用編織袋包裝后運送到現(xiàn)場。2）、鋼索

19、下料鋼索的下料長度是否精確對索的施工安裝和預應力形成有很大的影響，經(jīng)實踐證明采用拉應力狀態(tài)下料對保證下料尺寸精度有很大的幫助，也就在下料前對鋼索施加一定的軸向拉應力使鋼索拉直后進行切割，下料時必須注意經(jīng)預張拉處理后的索才可以按圖紙尺寸要求長度下料，同時注意在同一工程使用的同一直徑索在進行拉應力狀態(tài)下料時，拉力應保持一致。根據(jù)設(shè)計尺寸，結(jié)合工廠內(nèi)預張拉力的延伸尺寸，確定玻璃夾具的位置，作為施工控制點并做好標識記號。3）、拉索的就位鋼索垂直拉升到安裝位置安裝固定在鋼梁上，并按設(shè)計要求初步施加20%的張拉力，張拉力的施加采用帶壓力表的液壓機進行，壓力表應經(jīng)過有關(guān)部門的檢測校正。豎向拉索定位后，接著將

20、玻璃的水平分格線用水平儀引到豎向拉索上并作標識，并結(jié)合橫索的水平高度位置，兩線相交準確定位出安裝夾具的位置。4）、張拉用帶壓力表的液壓機在底部對豎向拉索施加張拉力，鋼拉索的張拉分三個階段進行。第一階段分4次施加至設(shè)計值的80%，持荷1小時，第二階段施加至設(shè)計值的103%，以消除摩擦力和非彈性變形對預應力的損失，第三階段施微調(diào)至設(shè)計值的100%，滿足設(shè)計要求。索力達到每一階段值后要停留3分鐘，以便拉索張力的傳遞；且要把每一階段的數(shù)據(jù)記錄下來，最后誤差控制在3%的范圍內(nèi)。拉索的張拉一定要在鋼結(jié)構(gòu)調(diào)試完畢、全部固定后才能進行。每次索力施加達到一個階段值以后須用內(nèi)力檢測儀進行檢測，并檢查鋼索、鋼結(jié)構(gòu)、

21、油泵、千斤頂?shù)惹闆r，沒有異常后，才能進行下一步的操作。1h施加預應力曲線圖張拉完成后索網(wǎng)的預應力分布圖（預應力及結(jié)構(gòu)自重，不含玻璃重量，橫向拉索為30，豎向拉索為32）如下：5）、在豎向索和橫向索相交位置上安裝不銹鋼連接件和不銹鋼夾具，并鎖緊內(nèi)面的螺絲，使其固定在兩根拉索上。6）、校對不銹鋼連接件和不銹鋼夾具的位置，并用分離式液壓千斤頂對夾具進行（X、Y、Z）三維空間位置的調(diào)整，并再一次調(diào)整與拉索的張拉力。7）、用水平儀及經(jīng)緯儀對豎拉索的夾具進行調(diào)整，拿掉臨時墊片，并用扭力扳手鎖緊螺絲。8）、因考慮到拉索張拉力釋放所產(chǎn)生的蠕變，在拉索安裝完成七天后，要對拉索的張拉力及控制點進行再一次的復測、調(diào)

22、整后方可實行玻璃的安裝。如遇到趕工期間，拉索安裝完成后按3天的蠕變值進行測試，看是否控制在蠕變曲線范圍內(nèi)，便于玻璃能盡快安裝。6、玻璃板塊的安裝玻璃安裝的質(zhì)量直接關(guān)系到幕墻建成后的外觀效果。所以，玻璃安裝也是點連接式玻璃幕墻施工過程中最重要的一步。腳手架需再次檢查是否穩(wěn)定、可靠。鋼索調(diào)整和檢測合格以后，就可以開始玻璃的安裝。下圖為玻璃和夾具連接三維示意圖：1）、玻璃安裝前的準備玻璃安裝是非常精密的工作，結(jié)構(gòu)尺寸偏差過大，會給玻璃安裝帶來困難。玻璃安裝前，需要檢查校對鋼結(jié)構(gòu)的垂直度、連接件標高等是否符合圖紙要求。2）、玻璃的安裝開箱時先檢查玻璃規(guī)格尺寸。有崩邊、裂口、明顯劃傷等問題的玻璃，不允許

23、安裝。清潔玻璃與吸盤上的灰塵，以保證吸盤有足夠的吸力。吸盤的個數(shù)根據(jù)玻璃重量確定，嚴禁使用吸附力不足的吸盤。底部鋼槽內(nèi)裝入氯丁橡膠墊塊 （每塊玻璃放兩塊，對應于玻璃寬度距邊 1/4處）。吊運玻璃時，應勻速將玻璃送到安裝位置。當玻璃到位時，腳手架上人員應盡早利用單爪玻璃吸盤，控制穩(wěn)定玻璃，以免發(fā)生碰撞，出現(xiàn)意外事故。單爪玻璃吸盤玻璃穩(wěn)定后，上下人員應注意保護玻璃。當上部有槽時，讓上部先入槽；當下部有槽時，應將玻璃慢慢放入槽中，隨即用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽內(nèi)擺動造成意外破裂。待全部調(diào)整完畢后，應進行整體立面平整度的檢查，確認無誤后，才能進行打膠。玻璃吸盤3）、誤差控制每層的玻璃安裝完成

24、后，應進行板塊調(diào)整，玻璃調(diào)整的標準為“橫平、豎直、面平”，即橫向膠縫應水平、豎向膠縫應垂直、各玻璃處于同一平面上；另外應檢查膠縫大小是否一致，如不一致，應進行調(diào)整，玻璃板塊調(diào)整完成后，應馬上進行固定安裝夾具四周的密封膠墊，每層玻璃調(diào)整后，誤差控制在3mm內(nèi)，并不使其積累在各層中控制、分配、消化掉。7、嵌縫注膠一）、玻璃打膠時，需由內(nèi)外兩側(cè)施工人員配合施工。（1）打膠前應用 “二甲苯”擦凈玻璃及鋼槽需打膠的部位。玻璃與鋼槽之間的縫隙用泡沫棒塞緊，注意平直，留出凈高 6mm的打膠厚度。所有需打膠部位應粘貼美紋保護膠紙，注意膠紙與膠縫平行。（2）玻璃打膠時，先根據(jù)膠縫的大小給設(shè)計規(guī)定牌號的硅酮膠口切

25、開相應斜口，打膠要保持均勻，操作順序一般是：豎向膠縫，由上向下。（3）膠注滿后，要檢查膠縫里面是否有氣泡，若有，應及時處理，消除氣泡。注膠后要做到膠縫與基材粘結(jié)牢固無孔隙，膠縫平整光滑。表面修飾好后，迅速將粘貼在玻璃上的美紋膠紙撕掉。待膠固化后，清潔內(nèi)外玻璃，做好防護標志。玻璃表面清潔后報監(jiān)理、甲方、設(shè)計、等有關(guān)部門進行驗收。二）、南北面單向索網(wǎng)幕墻安裝方法南北面單向拉索的施工工藝和雙向拉索的施工工藝基本相同，但在施工中需注意一下幾個節(jié)點;1、拉索的直徑為22，拉索與上下兩端的連接方式有所變化。具體見下圖:拉索與底座之間的連接拉索與上部箱型梁的連接節(jié)點2、拉索張拉后的預應力和東西面的也有差異：

26、LS-1 預拉力97kN ；LS-2 預拉力100kN；LS-3 預拉力104kN；LS-4 預拉力89kN拉索編號及預應力值如上圖所示三）、鋁合金隱框玻璃幕墻施工方法1.施工順序彈線定位立柱的安裝橫梁的安裝玻璃安裝打膠2.玻璃幕墻安裝方法2.1彈線定位1）據(jù)幕墻分格大樣圖和標高點、進出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準線，并用經(jīng)緯儀進行調(diào)整、復測。2）水平標高要逐層從地面向上引，以免誤差累積。2.2立柱與主體鋼結(jié)構(gòu)之間的連接方式立柱一端與主體鋼結(jié)構(gòu)進行栓接，栓接時在鋼套筒上開條形孔，鋼套筒與主龍骨之間采用M16的不銹鋼螺栓進行

27、連接，一端與箱型梁焊接，以滿足可伸縮變形的需要。2.3立柱的分格安裝控制立柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚絲線進行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求，立柱安裝后進行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在1mm范圍內(nèi)，豎料之間分格尺寸控制在1mm，否則會影響橫料的安裝。2.4橫梁安裝1）立柱全部安裝完畢后進行橫梁的安裝，橫梁用螺栓固定在立柱上。橫梁承受玻璃的重壓，易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，因而立柱上的孔位、角碼的孔位應采用過渡配合，孔的尺寸比螺桿直徑大0.10.2毫米。圖示：2）由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會產(chǎn)生噪音，設(shè)計考慮到此因素，在橫梁與立柱之間進行熱處理，整根橫梁尺寸應比分格尺寸短44.5mm，橫梁兩端安裝2mm厚氯丁橡

28、膠柔性墊片。3）橫梁在安裝過程中，橫梁兩端的高低應控制在1mm范圍內(nèi)。同一面標高偏差不大于3mm。2.5玻璃壓塊安裝1）未裝玻璃板塊之前，先將玻璃壓塊固定在橫梁、立柱上，一般緊到壓板有安裝間隙，待玻璃板安裝后，左右、上下調(diào)整，調(diào)整完畢再將螺栓擰緊。2）璃板塊的副框通過壓塊固定在鋁合金框上，壓塊的安裝應符合設(shè)計要求，壓塊不應小于300mm，且從板邊100mm處布置間距不大于300mm，用螺栓倒扣連接緊固。2.6玻璃板塊安裝1）待壓塊安裝后，進行玻璃板塊的安裝，將玻璃板塊輕輕地掛在橫梁上向左右移動，推入到壓塊內(nèi)，依據(jù)垂直分格鋼絲線進行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后擰緊螺栓。2）玻璃板塊在安裝調(diào)整過程中，相鄰二單元

29、板高低差控制在1mm，縫寬控制在1mm。3）玻璃板塊依據(jù)板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進行互換。同時注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。2.7打膠嵌縫玻璃板塊安裝后，檢查整個板面是否橫平豎直，檢查合格后填塞泡沫棒進行打膠。1）充分清潔板材間間隙，不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。2）打膠的厚度為縫寬度的1/2。打膠必須均勻，連續(xù)飽滿刮膠必須平滑。接頭不留凹凸，紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應兩對面粘結(jié)，不應三面粘結(jié)。3）貼膠帶紙牢固密實，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。4）打膠后，應在膠快干時

30、及時將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時碰傷的膠表面。5）打膠的厚度不應打的太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱蚶锱拧?）打膠完畢后，應及時把污染板面的膠清理干凈。七、質(zhì)量控制一）、檢查與驗收1、隱蔽工程驗收幕墻在安裝施工過程中，需對下列內(nèi)容進行隱蔽驗收：1.1鋼支座；1.2構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點；1.3幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的封堵；1.4玻璃板塊的固定；2、中間驗收幕墻鋼支座安裝完畢，板塊安裝之前進行中間驗收，首先安裝樣板層后即會同業(yè)主、監(jiān)理、總包和公司質(zhì)檢部門進行各項驗收準備工作。2.1各種質(zhì)量保證資料。2.2

31、主體結(jié)構(gòu)連接隱蔽單（自檢表）。2.3焊接隱蔽單（自檢表）。2.4必備的四性試驗報告。2.5總包、業(yè)主、監(jiān)理，評估報告及中間核驗報表。3、竣工驗收3.1工程竣工驗收是工程完工后把幕墻成品交給業(yè)主、監(jiān)理與當?shù)刭|(zhì)檢站檢查的最后一道工序，也是對幕墻質(zhì)量進行的最完善的檢測，是對此項工程的最后考核與結(jié)論。3.2工程安裝竣工前的最終檢驗內(nèi)容及程序：3.2.1工程安裝最終檢驗前，所有分項、分部工程全部完工并達到合格質(zhì)量標準；3.2.2有齊全的質(zhì)量憑證、原始記錄；3.2.3技術(shù)質(zhì)量問題已經(jīng)得到處理，且手續(xù)完備；3.2.4竣工檢驗所用的檢驗設(shè)備、量具、儀器、工裝和儀表經(jīng)檢定合格，其精度滿足規(guī)定的要求；3.2.5竣

32、工交驗是對工程的全面評定和驗收，工程項目負責人逐一自檢并達到合格要求；3.2.6復查遺留問題，經(jīng)復查要全部整改完畢。3.3竣工檢驗的內(nèi)容和要求：3.3.1按竣工圖及有關(guān)技術(shù)文件、標準、合同要求等做為竣工驗收的依據(jù)；3.3.2按“分部、分項工程質(zhì)量檢驗評定表”中的內(nèi)容，由工程項目經(jīng)理組織自檢，并按要求逐項填好，報質(zhì)管部檢驗復查；3.3.3工程使用功能的檢驗；3.3.4根據(jù)工程項目特點和使用功能要求，進行符合性和適用性驗證，為確保使用功能，必要時可做補充試驗驗證；3.3.5征求顧客對工程質(zhì)量的意見，按照顧客的合理要求，排除故障并達到規(guī)定的標準要求，做為進行最終檢驗的內(nèi)容之一；3.3.6竣工驗收后，

33、按檔案館的規(guī)定，整理好竣工資料一套交檔案館。3.4玻璃幕墻檢驗批的劃分3.4.1玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗應進行觀感檢驗和抽樣檢驗，并應按下列規(guī)定劃分檢驗批，每幅玻璃幕墻均應檢驗；3.4.2相同設(shè)計、材料、工藝和施工條件的玻璃幕墻工程每500-1000m2應至少抽查一處，每處不得少于10m2；3.4.3同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應單獨劃分檢驗批；3.4.4對一異形或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點及幕墻工程的規(guī)模，宜由監(jiān)理單位、建設(shè)單位和施工單位協(xié)商確定。二）安裝精度控制措施1、格柵部分部分安裝精度控制措施11橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量，應符合下表的規(guī)定。項目允許偏差允許偏差（

34、mm）檢驗方法1構(gòu)件整體垂直度h30mm30mh60mm60mm90m5101520用經(jīng)緯儀測量垂直于地面的幕墻，垂直度應包括平面內(nèi)和平面外兩個方向2豎向構(gòu)件直線度1.5用2m靠尺、塞尺測量3相鄰兩豎向構(gòu)件標高偏差1用水平儀和鋼直尺測量4同層構(gòu)件標高偏差2用水平儀和鋼直尺以構(gòu)件頂端為測量面進行測量5相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差1用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測量6構(gòu)件外表面平面度相鄰三構(gòu)件1.5用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀測量b20mmb40mmb60mmb60mm3578注：h幕墻高度；b幕墻寬度1.2、向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗，應符合下表的規(guī)定。項目允許偏差（mm）檢驗方法1單個橫向構(gòu)件水平度L2mL2m1

35、.52用鋼卷尺測量3相鄰兩橫向構(gòu)件端部標高差1用水平儀、鋼直尺測量4幕墻橫向構(gòu)件高度差b35mb35m35用水平儀測量注：L長度；s間距；b幕墻寬度。1.3、幕墻分格框?qū)蔷€偏差的檢驗，應符合下表的規(guī)定。項目允許偏差(mm)檢驗方法分格框?qū)蔷€差Ld3Ld2m33.5用對角尺或鋼卷尺測量注：Ld對角線長度。2.框架玻璃幕墻安裝精度控制措施2.1立柱安裝軸線偏差不應大于2mm，相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層產(chǎn)柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根立柱固定點的距離偏差不應大于2mm；立柱安裝就位，調(diào)整后應及時緊固。2.2橫梁應安裝牢固，設(shè)計中橫梁和立柱間留有空隙時，空隙寬度應符合設(shè)

36、計要求；2.3橫向龍骨在安裝過程中，同一根橫梁兩端或相鄰橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度不大于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35mm時，不應大于7mm；當安裝完成一層高度時，應及時進行檢查、校正和固定。2.4玻璃與構(gòu)件槽口的配合尺寸應符合設(shè)計及規(guī)范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm。2.5每塊玻璃下部應設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應相同，長度不應小于 100mm，厚度不應小于 5mm。2.6橡膠條鑲嵌應平整、密實，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長 1.5%- 2.0%，其斷口應留在四角；拼角處應粘結(jié)牢固。2.7不得采用自攻螺釘固定承受水平

37、荷載的玻璃壓條。壓條的固定方式、固定點數(shù)量應符合設(shè)計要求。3.索網(wǎng)幕墻安裝精度控制項目允許偏差支承結(jié)構(gòu)預埋件標高10mm位置偏差（與設(shè)計比）10mm上錨墩標高1.0mm位置偏差1.0mm角度15/地錨（筋板孔）（筋板）標高1.0mm位置偏差1.0mm索網(wǎng)上固定點標高1.0mm軸線位移1.0mm下固定點標高1.0mm軸線位移1.0mm垂直度 H10m 1.0mm10mH20m 1.5mm20mH40m 2.0mm40mH 3.0mm夾具中心高差1.0mm夾具水平度1.0mm玻璃面板相鄰兩玻璃面接縫高低差 1.0mm上、下兩塊玻璃接縫垂直偏差 1.0mm左右兩塊玻璃接縫水平偏差1.0mm玻璃外表面

38、垂直接縫偏差H20m 3.0mmH20m 5.0mm玻璃外表面水平接縫偏差L20m 2.5mmL20m 4.0mm玻璃外表面平整度 H（L）2m 1.0mmH(L)2m 1.5mm膠縫寬度（與設(shè)計值比）1.0mm鋁合金型材的表面質(zhì)量項目質(zhì)量要求0.10.3mm寬劃傷痕長度小于100mm不多于2條擦傷總面積不大于500mm2劃傷的單分格內(nèi)不多于4處擦傷在單分格內(nèi)不多于4處八、安全文明措施（一）、高空作業(yè)安全措施1、幕墻施工為高空臨邊作業(yè)，在腳手架施工層下方須架設(shè)水平安全網(wǎng)，如果架設(shè)豎向安全平網(wǎng)有困難，可采取其他有效方法，保證安全施工。2、上班前必須認真檢查機械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損

39、壞，確保機械性能良好及各種用具無異?，F(xiàn)象方能上崗操作。3、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死，靠沿口處要加墊軟物，防止因磨損而斷繩，繩子下端一定要接觸地面，放繩人同時也要系臨時安全繩。4、施工人員上崗前要穿好工作服，戴好安全帽，上崗時要先系安全帶，再系保險鎖（安全繩上），爾后再系好卸扣(操作繩上)， 同時坐板扣子要打緊，固死。5、下繩時，施工負責人和樓上監(jiān)護人員要給予指揮和幫助。 6、操作時輔助用具要扎緊扎牢以防墜傷人，同時嚴禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品；7、高空、地面監(jiān)護人員要堅守在施工現(xiàn)場切實履行職責隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，及時排除。8、高空監(jiān)護人員不得隨意在高空邊沿上來回走動。需要時，必須先系好自身安全繩，爾后再進行輔助工作。地面監(jiān)護人員不得在施工現(xiàn)場看書看報，更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。9、操作繩、安全繩需移位、上下時，監(jiān)護人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好，不用時需把繩子打好捆緊。10、施工人員要落地時，要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施，操作