基坑支護(hù)與降水工程專項(xiàng)施工方案（61頁）

1、基坑支護(hù)與降水工程專項(xiàng)施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc357680163 1. 編制依據(jù) PAGEREF _Toc357680163 h 4 HYPERLINK l _Toc357680164 2. 編制原則 PAGEREF _Toc357680164 h 4 HYPERLINK l _Toc357680165 3. 工程概況 PAGEREF _Toc357680165 h 5 HYPERLINK l _Toc357680166 3.1 工程概況 PAGEREF _Toc357680166 h 5 HYPERLINK l _Toc357680167

2、 3.2 工程地質(zhì)分布情況 PAGEREF _Toc357680167 h 5 HYPERLINK l _Toc357680168 3.3 場地水文地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc357680168 h 6 HYPERLINK l _Toc357680169 3.4 基坑支護(hù)及降水設(shè)計概況 PAGEREF _Toc357680169 h 6 HYPERLINK l _Toc357680170 4. 施工部署 PAGEREF _Toc357680170 h 8 HYPERLINK l _Toc357680171 4.1 現(xiàn)場平面布置 PAGEREF _Toc357680171 h 8 HYPE

3、RLINK l _Toc357680172 4.1.1 現(xiàn)場臨時道路劃分 PAGEREF _Toc357680172 h 9 HYPERLINK l _Toc357680173 4.1.2 施工段劃分、場地布置 PAGEREF _Toc357680173 h 9 HYPERLINK l _Toc357680174 4.2 施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc357680174 h 10 HYPERLINK l _Toc357680175 4.3 勞動力、材料、機(jī)械配置計劃 PAGEREF _Toc357680175 h 11 HYPERLINK l _Toc357680176 5. 施工工藝

4、 PAGEREF _Toc357680176 h 12 HYPERLINK l _Toc357680177 5.1 施工步驟 PAGEREF _Toc357680177 h 12 HYPERLINK l _Toc357680178 5.2 三軸水泥攪拌樁 PAGEREF _Toc357680178 h 12 HYPERLINK l _Toc357680179 5.2.1 施工方案 PAGEREF _Toc357680179 h 13 HYPERLINK l _Toc357680180 5.2.2 施工方法 PAGEREF _Toc357680180 h 13 HYPERLINK l _Toc3

5、57680181 5.2.3 施工工藝流程 PAGEREF _Toc357680181 h 13 HYPERLINK l _Toc357680182 5.2.4 技術(shù)措施 PAGEREF _Toc357680182 h 15 HYPERLINK l _Toc357680183 5.3 鉆孔灌注支護(hù)樁 PAGEREF _Toc357680183 h 15 HYPERLINK l _Toc357680184 5.3.1 樁位測量定位 PAGEREF _Toc357680184 h 16 HYPERLINK l _Toc357680185 5.3.2 鉆機(jī)安裝就位 PAGEREF _Toc35768

6、0185 h 17 HYPERLINK l _Toc357680186 5.3.3 樁基成孔 PAGEREF _Toc357680186 h 17 HYPERLINK l _Toc357680187 5.3.4 第一次清孔 PAGEREF _Toc357680187 h 19 HYPERLINK l _Toc357680188 5.3.5 鋼筋籠及制作與吊裝 PAGEREF _Toc357680188 h 20 HYPERLINK l _Toc357680189 5.3.6 導(dǎo)管安裝及第二次清孔 PAGEREF _Toc357680189 h 21 HYPERLINK l _Toc357680

7、190 5.3.7 水下混凝土灌注 PAGEREF _Toc357680190 h 21 HYPERLINK l _Toc357680191 5.4 土釘墻護(hù)坡 PAGEREF _Toc357680191 h 22 HYPERLINK l _Toc357680192 5.4.1 施工方案 PAGEREF _Toc357680192 h 23 HYPERLINK l _Toc357680193 5.4.2 施工方法 PAGEREF _Toc357680193 h 23 HYPERLINK l _Toc357680194 5.4.3 技術(shù)措施 PAGEREF _Toc357680194 h 23

8、HYPERLINK l _Toc357680195 5.5 樁頂冠梁 PAGEREF _Toc357680195 h 24 HYPERLINK l _Toc357680196 5.5.1施工方案 PAGEREF _Toc357680196 h 24 HYPERLINK l _Toc357680197 5.5.2 施工方法 PAGEREF _Toc357680197 h 24 HYPERLINK l _Toc357680198 5.5.3 技術(shù)措施 PAGEREF _Toc357680198 h 24 HYPERLINK l _Toc357680199 5.6 旋噴錨樁 PAGEREF _Toc

9、357680199 h 26 HYPERLINK l _Toc357680200 5.6.1 施工方案 PAGEREF _Toc357680200 h 26 HYPERLINK l _Toc357680201 5.6.2 施工方法 PAGEREF _Toc357680201 h 26 HYPERLINK l _Toc357680202 5.6.3 技術(shù)措施 PAGEREF _Toc357680202 h 28 HYPERLINK l _Toc357680203 5.7 降水 PAGEREF _Toc357680203 h 28 HYPERLINK l _Toc357680204 5.7.1 成

10、井方案 PAGEREF _Toc357680204 h 29 HYPERLINK l _Toc357680205 5.7.2 洗井方案 PAGEREF _Toc357680205 h 31 HYPERLINK l _Toc357680206 5.7.3 管井降水 PAGEREF _Toc357680206 h 31 HYPERLINK l _Toc357680207 5.7.4 輕型井點(diǎn)降水 PAGEREF _Toc357680207 h 31 HYPERLINK l _Toc357680208 5.7.5 基坑內(nèi)明排水 PAGEREF _Toc357680208 h 32 HYPERLINK

11、 l _Toc357680209 5.8 土方開挖方案 PAGEREF _Toc357680209 h 32 HYPERLINK l _Toc357680210 5.8.1 基坑開挖總體施工方案 PAGEREF _Toc357680210 h 32 HYPERLINK l _Toc357680211 5.8.2 土方開挖的主要施工方法 PAGEREF _Toc357680211 h 35 HYPERLINK l _Toc357680212 6基坑監(jiān)測及預(yù)防措施 PAGEREF _Toc357680212 h 35 HYPERLINK l _Toc357680213 7雨季施工 PAGEREF

12、_Toc357680213 h 37 HYPERLINK l _Toc357680214 8緊急情況的處理措施、預(yù)案 PAGEREF _Toc357680214 h 38 HYPERLINK l _Toc357680215 8.1 重大事件的辨識及監(jiān)測 PAGEREF _Toc357680215 h 38 HYPERLINK l _Toc357680216 8.2 應(yīng)急機(jī)制小組 PAGEREF _Toc357680216 h 39 HYPERLINK l _Toc357680217 8.3 應(yīng)急物資的儲備及人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc357680217 h 39 HYPERLINK l

13、_Toc357680218 8.4 應(yīng)急小組的激活時間 PAGEREF _Toc357680218 h 40 HYPERLINK l _Toc357680219 8.5應(yīng)急處理預(yù)案的演習(xí) PAGEREF _Toc357680219 h 40 HYPERLINK l _Toc357680220 8.5.1 演習(xí)時間和次數(shù) PAGEREF _Toc357680220 h 40 HYPERLINK l _Toc357680221 8.5.2 演練檢查的主要內(nèi)容 PAGEREF _Toc357680221 h 40 HYPERLINK l _Toc357680222 8.5.3 演習(xí)前施工人員的培訓(xùn)

14、PAGEREF _Toc357680222 h 41 HYPERLINK l _Toc357680223 8.6 基坑工程危險源排查 PAGEREF _Toc357680223 h 42 HYPERLINK l _Toc357680224 8.7 基坑滲水應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc357680224 h 43 HYPERLINK l _Toc357680225 8.8 流砂應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc357680225 h 43 HYPERLINK l _Toc357680226 8.9 坑底突涌應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc357680226 h 43 HYPERLINK

15、l _Toc357680227 8.10 周邊道路地面沉降、建筑物沉降過大應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc357680227 h 44 HYPERLINK l _Toc357680228 8.11 惡劣天氣應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc357680228 h 45 HYPERLINK l _Toc357680229 8.12 周邊交通擁堵應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc357680229 h 45 HYPERLINK l _Toc357680230 8.13 北側(cè)朱家河應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc357680230 h 46 HYPERLINK l _Toc357680231 9

16、工期進(jìn)度計劃及工期保證措施 PAGEREF _Toc357680231 h 46 HYPERLINK l _Toc357680232 9.1工期計劃安排 PAGEREF _Toc357680232 h 46 HYPERLINK l _Toc357680233 9.2工期保證措施 PAGEREF _Toc357680233 h 46 HYPERLINK l _Toc357680234 10質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc357680234 h 47 HYPERLINK l _Toc357680235 10.1 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc357680235 h 47 HYPERL

17、INK l _Toc357680236 10.2 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc357680236 h 47 HYPERLINK l _Toc357680237 10.2.1 樁基施工質(zhì)保措施 PAGEREF _Toc357680237 h 47 HYPERLINK l _Toc357680238 10.2.2 針對本工程的樁基施工可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患防治措施 PAGEREF _Toc357680238 h 49 HYPERLINK l _Toc357680239 10.2.3 鉆孔灌注樁質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc357680239 h 50 HYPERLINK l _Toc35

18、7680240 10.2.4 止水帷幕質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc357680240 h 52 HYPERLINK l _Toc357680241 11安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc357680241 h 52 HYPERLINK l _Toc357680242 11.1 安全施工保證措施 PAGEREF _Toc357680242 h 52 HYPERLINK l _Toc357680243 11.2 文明施工保證措施 PAGEREF _Toc357680243 h 55 HYPERLINK l _Toc357680244 11.3 降低環(huán)境污染和噪音的措施 P

19、AGEREF _Toc357680244 h 56 HYPERLINK l _Toc357680245 11.3.1 施工現(xiàn)場揚(yáng)塵污染的防治 PAGEREF _Toc357680245 h 56 HYPERLINK l _Toc357680246 11.3.2 施工現(xiàn)場大氣污染的防治 PAGEREF _Toc357680246 h 56 HYPERLINK l _Toc357680247 11.3.3 水污染的防治 PAGEREF _Toc357680247 h 57 HYPERLINK l _Toc357680248 11.3.4 噪聲污染的防治 PAGEREF _Toc357680248

20、h 57 HYPERLINK l _Toc357680249 11.3.5 固體廢棄物的處理 PAGEREF _Toc357680249 h 58 HYPERLINK l _Toc357680250 11.3.6 土壤污染的控制 PAGEREF _Toc357680250 h 58 HYPERLINK l _Toc357680251 11.3.7 原材料及能源的合理利用 PAGEREF _Toc357680251 h 59 HYPERLINK l _Toc357680252 11.3.8 其他環(huán)境因素的控制 PAGEREF _Toc357680252 h 59 HYPERLINK l _Toc

21、357680253 11.3.9 過程的監(jiān)視和測量 PAGEREF _Toc357680253 h 591. 編制依據(jù)1、揚(yáng)州市環(huán)球金融城施工設(shè)計圖紙；2、揚(yáng)州市德華置地有限公司環(huán)球金融城巖土工程勘察報告；3、建筑、安裝工程現(xiàn)行的主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：序號類別標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱編號1國家鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020420022國家錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-20013國家建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-20094國家建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20025行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20126行業(yè)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002

22、7行業(yè)施工機(jī)械臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20058行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20019行業(yè)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200810行業(yè)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范JGJ120-201211行業(yè)建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T111-982. 編制原則1、認(rèn)真貫徹國家建設(shè)工程的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。2、嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。3、采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)施工技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。4、優(yōu)先選用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)確定施工順序；認(rèn)真編寫各項(xiàng)實(shí)施計劃，嚴(yán)格控制質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全施工。5、提高施工機(jī)械化、自動

23、化程度，改善勞動條件，提高生產(chǎn)率。6、堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”原則，編制安全文明施工和生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施，以及嚴(yán)防建筑振動、噪聲、粉塵及垃圾污染的技術(shù)組織措施。7、盡可能利用永久性和組裝式施工設(shè)施，努力減少施工設(shè)施的建造量，科學(xué)規(guī)劃施工平面，減少施工用地。8、優(yōu)化現(xiàn)場物資存放量，合理確定儲存方式，盡量減少庫存和物資損耗。9、堅持“四節(jié)一?！薄ⅰ熬G色施工”的原則。3. 工程概況3.1 工程概況揚(yáng)州市環(huán)球金融城選址于揚(yáng)州市廣陵區(qū)西臨京杭大運(yùn)河，南至文昌路，東至京杭路，北到朱家河。本工程總用地面積:85171.1，基坑開挖深度10.9m?，F(xiàn)場分為南北兩個地塊，本次施工北側(cè)B基坑，基坑支護(hù)結(jié)

24、構(gòu)安全等級為二級。3.2 工程地質(zhì)分布情況擬建場地位于揚(yáng)州市廣陵區(qū)，文昌路與京杭路交匯處，擬建場地原為村莊，現(xiàn)已全部拆除，場地起伏總體不大，場地標(biāo)高在5.289.47m之間。擬建場地地貌屬長江北岸漫灘地貌。基坑支護(hù)及降水主要涉及（1）（7）號土層。在勘探孔揭露深度范圍內(nèi)，按地層成因、時代及各土層物理力學(xué)性質(zhì)等該場地涉及基坑的巖土層，自上而下如下：雜填土（Q4ml）：雜色，以碎磚、碎石及廢棄混凝土等建筑垃圾組成，新近堆積，堆積時間12年，該層在擬建場地內(nèi)近乎全場分部，僅局部較厚，一般在0.501.00m之間；層厚0.403.10m之間。粉砂夾粉土(Q4al）：灰黃色灰色，上部灰黃色，下部為灰色、

25、青灰色，濕飽和，中密，中等壓縮性，低韌性，搖震反應(yīng)迅速，搖震時有水溢出，分布穩(wěn)定，土質(zhì)不均勻，以粉砂為主，夾粉土；頂板標(biāo)高4.187.87m，層厚1.805.00m。粉砂(Q4al）：青灰色，飽和，中密密實(shí)，粉砂顆粒由石英、暗色礦物組成，呈亞圓形及次棱角狀，分選性好，級配差，該層分布尚穩(wěn)定，土質(zhì)均勻；頂板標(biāo)高4.411.11m，層厚3.309.50m。粉砂夾粉土(Q4al）：青灰色，飽和，中密，粉砂顆粒由石英、暗色礦物組成，呈亞圓形及次棱角狀，分選性好，級配差，其土質(zhì)不均勻，夾有粉土、粉質(zhì)粘土薄層。該層分布尚穩(wěn)定，僅局部有少量缺失；頂板標(biāo)高-6.80-0.69m，層厚0.004.50m。粉砂(

26、Q4al）：青灰色，飽和，中密密實(shí)，粉砂顆粒由石英、暗色礦物組成，呈亞圓形及次棱角狀，分選性好，級配差。該層分布穩(wěn)定，土質(zhì)均勻；頂板標(biāo)高-8.20-1.28m，層厚8.0015.90m。粉砂夾粉土(Q4al）：青灰色，飽和，中密，粉砂顆粒由石英、暗色礦物組成，呈亞圓形及次棱角狀，分選性好，級配差，其土質(zhì)不均勻，夾有粉土、粉質(zhì)粘土薄層；頂板標(biāo)高-20.13-13.96m，層厚1.108.40m。粉砂(Q4al）：青灰色，飽和，密實(shí)，粉砂顆粒由石英、暗色礦物組成，呈亞圓形及次棱角狀，分選性好，級配差。該層分布穩(wěn)定，土質(zhì)均勻；頂板標(biāo)高-24.72-16.51m，層厚2.408.50m。各土層主要物理

27、力學(xué)參數(shù)見下表：表3.2.1 各土層物理力學(xué)參數(shù)一覽表層號巖土名稱r(KN/m3)C(Kpa)滲透系數(shù)KV cm/s雜填土18.08.0粉砂夾粉土18.90.82.710-4粉砂19.10.27.410-4粉砂夾粉土19.00.07.510-4粉砂19.00.12.310-3粉砂夾粉土19.00.2粉砂19.20.3表3.2.2 支護(hù)設(shè)計涉及土層物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)一覽表層號巖土名稱含水量W(%)孔隙比e承載力特征值Fak（kPa）雜填土粉砂夾粉土25.40.754135粉砂25.10.727160粉砂夾粉土24.70.726150粉砂25.70.743170粉砂夾粉土25.90.75150粉砂2

28、4.90.7131703.3 場地水文地質(zhì)條件據(jù)本次勘察資料可知，擬建場地內(nèi)地下水類型屬潛水。勘察期間，測得穩(wěn)定地下水埋深在0.103.20m之間，黃海標(biāo)高在5.316.56m之間，據(jù)調(diào)查，近35年內(nèi)最高地下水位至地面。其潛水主要分布于擬建場地內(nèi)、eq oac(,11)層土中，層粉質(zhì)粘土為弱透水層，其余土層為透水層。擬建場地內(nèi)潛水主要受大氣降水和側(cè)向徑流的補(bǔ)給，排泄形式以蒸發(fā)和側(cè)向徑流為主。潛水水位季節(jié)性變化明顯，豐水期地下水位上升，枯水期地下水位下降，雨季時地下水位較高，地表有積水現(xiàn)象。地下水對鋼筋混凝土基礎(chǔ)無任何類型腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。3.4 基坑支護(hù)及降水

29、設(shè)計概況支護(hù)方案為：（1）AB、CDA段采用放坡+二級平臺+掛網(wǎng)噴砼支護(hù)結(jié)構(gòu)。（2）BC段上部5.0m采用放坡+土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)；5.0m以下采用鉆孔灌注樁支護(hù)+樁頂冠梁+旋噴錨樁+樁間掛網(wǎng)噴砼支護(hù)結(jié)構(gòu)。降水方案為：（1）BC段外側(cè)采用三軸深攪樁止水。（2）AB、CDA段基坑采用3排輕型井點(diǎn)，BC段止水帷幕內(nèi)布置1排輕型井點(diǎn)，基坑內(nèi)布置管井及明溝排水。表3.4.1 B地塊主要工程量序號項(xiàng)目名稱設(shè)計參數(shù)單位工程量1三軸攪拌樁8501200，樁長18mm23402泥漿護(hù)壁鉆孔支護(hù)樁D=800，有效樁長19.4，C30商品砼m23673管井D=800，300/360混凝土管，有效樁長14口914輕型井

30、點(diǎn)降水1200，L=6m根14125土方開挖m34169616旋噴錨樁5001000，有效樁長17mm102807土釘支護(hù)墻噴射砼厚60100mm、C20混凝土，8200雙向鋼筋網(wǎng)片，20mm土釘，L=1.51400m290648冠梁異形1000*600，C30m362基坑支護(hù)平面見圖3.4-1。圖3.4-1 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)平面圖圖3.4-2 BC段支護(hù)、降水剖面圖圖3.4-3 AB、CDA段支護(hù)、降水剖面圖4. 施工部署4.1 現(xiàn)場平面布置施工平面布置應(yīng)充分利用現(xiàn)有場地和空間，精心安排，周密規(guī)劃，合理布局，合理布置各種施工機(jī)械設(shè)施,科學(xué)規(guī)劃施工道路,盡量降低二次運(yùn)輸費(fèi)用，施工現(xiàn)場道路的布置應(yīng)保

31、證物資運(yùn)輸暢通無阻，便于物資運(yùn)輸及裝卸，使物資轉(zhuǎn)運(yùn)量盡量小，轉(zhuǎn)運(yùn)路徑盡量要短。臨時設(shè)施布置應(yīng)盡量不占用工程施工區(qū)域位置,一次投入，方便加工、堆料和物質(zhì)轉(zhuǎn)運(yùn)，盡量靠近道路，方便材料運(yùn)輸和裝卸。4.1.1 現(xiàn)場臨時道路劃分本工程B地塊基坑支護(hù)面積約2萬m2?，F(xiàn)場道路必須保證風(fēng)雨無阻，24小時暢通?，F(xiàn)場道路設(shè)計應(yīng)能在極端雨雪天氣下也能保證混凝土、鋼筋等物資通行，因此現(xiàn)場道路布置如下：1）樁基施工階段利用聯(lián)心西路與城市主干道相連，東、西兩側(cè)設(shè)1個出入口；因基坑放坡影響，聯(lián)心西路挖除半幅路面，土方階段南側(cè)鋪筑臨時路作為場內(nèi)主干道。2）在基坑內(nèi)設(shè)置臨時道路，與聯(lián)心西路垂直，場地南北向設(shè)置3條，道寬12m。

32、詳細(xì)做法如下圖所示：圖4.1-1坑內(nèi)臨時道路做法示意4.1.2 施工段劃分、場地布置根據(jù)各工序施工范圍，三軸深攪樁設(shè)立1個施工段；鉆孔灌注支護(hù)樁設(shè)立1個施工段；土釘墻護(hù)坡設(shè)立2個是個施工段，各負(fù)責(zé)基坑內(nèi)南北段護(hù)坡施工。場地中部已硬化的場內(nèi)布置一個鋼筋加堆場及加工場，約3000 m2，采用普通鋼管與方鋼搭設(shè)鋼筋加工棚，聯(lián)心西路北側(cè)設(shè)置緊鄰路面設(shè)置一個水泥堆場。圖4.1-2樁基施工階段平面布置圖4.2 施工組織機(jī)構(gòu)本工程工程量大，時間緊，工序多，為確保保質(zhì)保量、按期完成本工程施工任務(wù)，根據(jù)本工程特點(diǎn)和要求，設(shè)置公司保障層和項(xiàng)目管理層，下設(shè)工程、安環(huán)、物資、合約、技術(shù)質(zhì)量等管理部門，建立健全施工組織

33、管理網(wǎng)絡(luò)和崗位責(zé)任制，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格質(zhì)量管理，合理組織，精心施工。組織機(jī)構(gòu)如下圖：4.3 勞動力、材料、機(jī)械配置計劃表4.3-1勞動力計劃表工種、級別支護(hù)灌注樁施工階段投入勞動力情況樁機(jī)操作工60鋼筋工30焊工15混凝土工60挖機(jī)操作工4吊車工20操作指揮6電工4機(jī)修工2合計201表4.3-2 機(jī)械設(shè)備資源配置表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率kw備注1工程鉆機(jī)GPS-204上海37灌注樁施工2工程鉆機(jī)GPS-102上海30管井降水3三軸深攪樁機(jī)ZKD85A-31上海540三軸深攪樁4套管沖槍1上海輕型井點(diǎn)5旋噴鉆機(jī)GD-21張家口145旋噴錨樁6排污泵WQ-5.57上海明排水7潛

34、水泵QY25-17-2.260浙江2.2降水8泥漿泵3PNL40上海2215泥漿循環(huán)9履帶吊50T1上海三一柴動吊籠10汽車吊25t上海三一11電焊機(jī)BX1-25010上海1220焊接12挖掘機(jī)1.01.2 m32卡特柴動平整、挖土13長臂挖機(jī)PC450LC-6日立柴動14密封罐車康明斯40m31國產(chǎn)柴動泥漿外運(yùn)15帶鋸機(jī)GB40282國產(chǎn)鋼筋切斷16直螺紋套絲機(jī)5國產(chǎn)17柴油發(fā)電機(jī)SDSTF-4001國內(nèi)柴動應(yīng)急供電表4.3-3試驗(yàn)儀器和監(jiān)測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1砼塌落度筒國標(biāo)8個測砼塌落度2試塊模做砼試壓塊3含砂率儀6套測含砂率4泥漿比重計1

35、.01.56個測泥漿比重5測繩、測錘100m長20套測孔深、沉渣厚度6全站儀GTS-332W2臺放樣、測量7經(jīng)緯儀J22臺測打樁垂直度8水準(zhǔn)儀DS3型2臺精密超平、測標(biāo)高9鋼尺50m3把量距10卷尺5m20把量距5. 施工工藝5.1 施工步驟本工程包括先行施工BC段三軸深層攪拌樁、鉆孔灌注支護(hù)樁，隨后施工工程樁、坑內(nèi)降水管井及BC段輕型井點(diǎn)，土方開挖同時進(jìn)行土釘墻、輕型井點(diǎn)的施工，施工步驟見圖5.1.1圖5.1.1 基坑支護(hù)及降水施工步驟圖5.2 三軸水泥攪拌樁基坑?xùn)|側(cè)BC段水泥土攪拌樁采用8501200，均采用套打工藝。樁長18m5.2.1施工方案三軸攪拌樁由基坑北側(cè)向南施工，投入三軸深攪樁

36、機(jī)1臺，鉆機(jī)配備12人，分成兩個班組24小時作業(yè)，每天每臺鉆機(jī)按280m速度鉆進(jìn)，三軸攪拌樁10天完成。5.2.2 施工方法水泥土攪拌墻是由三軸鉆孔攪拌機(jī)，將一定深度范圍內(nèi)的地基土和由鉆頭處噴出的水泥漿液、壓縮空氣進(jìn)行原位均勻攪拌，在各施工單體間采取重疊搭接施工，形成一道具有一定強(qiáng)度和剛度、連續(xù)完整、無縫隙的地下連續(xù)墻體止水結(jié)構(gòu)，本工程采用套接一孔工藝施工，詳見圖5.2-1。12435圖5.2-1 三軸深攪套接一孔示意圖5.2.3施工工藝流程圖5.2-2 三軸深攪樁施工流程圖1）樁位放樣按照測量方案要求執(zhí)行。2）開挖基坑根據(jù)基坑圍護(hù)邊線用0.4m挖機(jī)開挖槽溝，基坑尺寸為寬1200深1500mm

37、,并清除地下障礙物，開挖基坑土體應(yīng)及時處理，以保證三軸攪拌樁正常施工。 3）樁機(jī)就位、校正由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測以確保鉆機(jī)的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于1cm。成樁后樁中心偏位不得超過30mm，樁身垂直偏差應(yīng)符合設(shè)計要求1/200L（L為樁長）。4）水泥漿液拌制根據(jù)三軸水泥土攪拌樁的施工特點(diǎn), 水泥土配比的技術(shù)要求如下:泥摻入量符合的設(shè)計要求，必須確保水泥土強(qiáng)度。根據(jù)設(shè)計要求并結(jié)合工程實(shí)際情況確定其基本配合比為：水泥采用標(biāo)號P.O42.5級普通硅酸鹽水泥規(guī)格，水泥摻量不小于被攪拌土重的20%；水灰比嚴(yán)格控制在1.5。根據(jù)地質(zhì)勘查報告，加固深

38、度土體的平均容重為1880Kg/m3，按照暫定水泥參量為20%，即每立方米樁摻入的水泥量為不小376kg。制備水泥漿液及漿液注入：a.在施工現(xiàn)場布置自動攪拌站及水泥桶，在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。b.水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過24小時。注漿時通過2臺注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。注漿壓力宜大于3.06.0 MPa，注漿流量：150-250L/min/每臺。5）鉆進(jìn)攪拌三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度，850鉆進(jìn)攪拌速度一般在0.6mmin，提升攪拌速度

39、一般在1.0mmin，在樁底部分重復(fù)攪拌1分鐘注漿,提升速度減慢，避免出現(xiàn)真空負(fù)壓、孔壁塌方等引起周邊地基沉降。根據(jù)設(shè)計要求，施工止水帷幕三軸攪拌樁采用全斷面套打的方式；地基加固三軸攪拌樁采用搭接打的方式，塔接200mm。 6）清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位再進(jìn)行下一根樁的施工。7）施工冷縫及閉合位置處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫或遇到閉合情況，則采取在冷縫處圍補(bǔ)加高壓旋噴樁方案。三軸攪拌樁 850600mm高壓旋噴樁A800600mm樁頂標(biāo)高地面3，樁底標(biāo)高同攪拌樁在轉(zhuǎn)角處采用“十”字接頭的形式，即在接頭處兩邊都多打出半幅樁，以保證轉(zhuǎn)角處的止水

40、效果。8）報表記錄施工過程中，由工長負(fù)責(zé)填寫施工記錄，施工記錄表中詳細(xì)記錄了樁位編號、樁長、斷面面積、下沉（提升）攪拌噴漿的時間及深度、水泥用量、試塊編號、水泥摻入比、水灰比。施工過程中質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師監(jiān)督施工，施工記錄報項(xiàng)目監(jiān)理審批。 每臺班抽取兩幅樁做試塊，每幅樁做三組7.077.077.07cm試塊，試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的土，試塊制作好后進(jìn)行編號、記錄、養(yǎng)護(hù)，到齡期后由監(jiān)理單位隨機(jī)抽取幾組送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，28天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到1PMa。5.2.4技術(shù)措施1）漿液拌制選用的水泥、外加劑等原材料的技術(shù)指標(biāo)和檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)

41、準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報告。2）漿液水灰比、水泥摻量應(yīng)符合設(shè)計和施工工藝要求，漿液不得離析。檢驗(yàn)方法：漿液水灰比用比重計抽查，水泥摻量查施工記錄，每臺班不少于3次。3）水泥土攪拌樁樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗(yàn)確定。試驗(yàn)數(shù)量及方法：每天制作水泥土試塊一組，采用水中養(yǎng)護(hù)測定28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。5.3 鉆孔灌注支護(hù)樁根據(jù)地質(zhì)報告以及場地條件，采用GPS-20鉆機(jī)，鉆孔采用正循環(huán)施工工藝?，F(xiàn)場由勘察、監(jiān)理、施工三方確定終孔是否到達(dá)設(shè)計要求的樁長、入持力層深度, 并在施工中掌握各種實(shí)測數(shù)據(jù)，工藝流程如下樁基施工工藝流程圖5.3-1。圖5.3-1 支護(hù)樁施

42、工工藝流程5.3.1樁位測量定位按照測量方案進(jìn)行放樣，根據(jù)測量技術(shù)要求，以樁位中心點(diǎn)為圓心挖出比設(shè)計樁徑大200mm的基坑，采用十字中心吊錘法將護(hù)筒埋好。設(shè)計樁徑筒直徑D+100mm基坑直徑=D0十字架設(shè)計樁徑D護(hù)筒直徑=D+100mm基坑直徑=D+200mm11001300100地面護(hù)筒圖5.3.2護(hù)筒埋設(shè)示意圖護(hù)筒采用鋼板卷制，護(hù)筒中心偏差不大于2cm，傾斜度不大于1，同時高出地面30cm為宜，基坑深度一般為1.101.30m，遇障礙物需清除后方能埋設(shè)。5.3.2鉆機(jī)安裝就位樁基施工機(jī)械在施工前必須檢測合格并經(jīng)過備案程序，現(xiàn)場鉆頭、鉆桿、導(dǎo)管等建檔試驗(yàn)調(diào)試完成，所有資料報驗(yàn)監(jiān)理單位并經(jīng)同意

43、后方可用于施工。1、鉆機(jī)安裝必須水平、周正、穩(wěn)固。2、保證樁架天車、轉(zhuǎn)盤中心、護(hù)筒中心在同一鉛垂線上。做到“三點(diǎn)一線”。3、用水平尺校正施工平臺水平度和轉(zhuǎn)盤的水平度，保證轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒的偏差不大于2cm。4、鉆機(jī)平臺底座必須座落在較堅實(shí)的位置，并用足夠長度的枕木鋪底，防止施工中傾斜。5、對各連接部位進(jìn)行檢查，確保鋼絲繩、電機(jī)電纜等部件完備、無破損，具備正常使用的各項(xiàng)功能。5.3.3樁基成孔1、泥漿管理與運(yùn)用1）泥漿配制鉆進(jìn)成孔中，一般以孔內(nèi)自然造漿為主，針對本工程的地質(zhì)條件，擬采用現(xiàn)場原土人工配置泥漿,滿足鉆孔排渣需要。尤其對較厚的雜填土及砂性土更要采用優(yōu)質(zhì)泥漿。2）泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置在地面換

44、填前留出泥漿池及主要循環(huán)基坑的位置，挖好后用磚或砌塊砌好并及時防護(hù)，每臺鉆機(jī)施工配置一個循環(huán)池。泥漿池容量根據(jù)單樁方量及最多同時施工的樁數(shù)而定，本工程共設(shè)置1個600m容量的泥漿池，循環(huán)池盡量放在樁位空隙處，循環(huán)池的具體位置隨現(xiàn)場施工變化，但必須確保設(shè)置位置避開樁機(jī)行進(jìn)路線且離開樁機(jī)一定安全距離，不得隨意開挖，確?，F(xiàn)場規(guī)范有序和施工安全，泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置方法如下圖示。3）泥漿的性能參數(shù)本次樁基施工的泥漿比重初定1.15，粘 度(s) 1822，在樁基前期施工階段根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際土層分布情況對泥漿的性能參數(shù)做適當(dāng)調(diào)整，泥漿參數(shù)指標(biāo)的調(diào)整參照按照下表執(zhí)行。土層類別粘度比重含砂量膠體率PH值粘土18-

45、211.10-1.203%96%7.5-8.0淤泥質(zhì)粘土20-221.15-1.253%96%7.5-8.0砂性土21-241.18-1.304%92%7.5-8.04）廢漿外運(yùn)設(shè)專人進(jìn)行泥漿管理，性能不合格泥漿不得使用，對于施工中產(chǎn)生的廢漿均輸送到廢漿池（罐）中儲存，再用密封罐車外運(yùn)排放。2、成孔工藝1）成孔鉆進(jìn)時，合理選用鉆頭，土層部分采用三翼合金鉆頭鉆進(jìn)。開孔宜用慢檔位鉆進(jìn)穿過填土層和建筑舊地基。2）在填土層較易產(chǎn)生塌孔現(xiàn)象。為防止塌孔，應(yīng)適當(dāng)減慢轉(zhuǎn)速，減少進(jìn)尺，加大泥漿比重，泥漿比重不得小于規(guī)范要求或加粘土塊造壁以保持泥漿面的穩(wěn)定。3）在鉆進(jìn)至軟流塑的淤質(zhì)土及粉土、粉砂地層時，易產(chǎn)生鉆

46、孔縮徑現(xiàn)象；為防止縮徑，應(yīng)用粘土粉制備優(yōu)質(zhì)泥漿。開孔時應(yīng)加大泥漿比重，泥漿比重不得小于規(guī)范要求。4）成孔過程中要認(rèn)真做好班報表記錄，準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長度，各崗位操作人員必須認(rèn)真履行崗位職責(zé)，終孔前0.51.0m，采用小參數(shù)掃孔鉆進(jìn)至終孔，以減少對孔底的擾動。鉆進(jìn)成孔中為確保鉆孔深度達(dá)到設(shè)計樁深，鉆進(jìn)中必須用鋼卷尺丈量鉆桿長度，準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，并作正確計算、記錄。5）成孔質(zhì)量檢查（1）孔徑和孔形檢測孔徑檢測是在樁孔成孔后，下入鋼筋籠前進(jìn)行的，根據(jù)樁徑制做籠式井徑器入孔檢測，籠式井徑器用8和12的鋼筋制作，其外徑等于鋼筋籠直徑加100mm，但不得大于鉆孔的設(shè)計孔徑，長度等于孔徑的34倍。其長度

47、與孔徑的比值選擇，根據(jù)鉆機(jī)的性能及土層的具體情況而定。檢測時，將井徑器吊起，孔的中心與起吊鋼繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無阻表明孔徑大于給定的籠徑，符合設(shè)計要求。（2）孔深和孔底沉渣檢測孔深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)錘檢測。測錘一般采用錐形錘，錘底直徑13cm15cm，高2022cm，質(zhì)量4kg6kg。測繩經(jīng)檢校過的鋼尺進(jìn)行校核?？椎壮猎穸?00mm支護(hù)樁。（3）成孔豎直度檢測采用鉆桿測斜法對成孔豎直度進(jìn)行檢測。垂直度偏差不大于0.5%。（4）孔位檢查利用測量儀器檢查孔位中心偏差?？孜恢行钠畈坏么笥?0cm。（5）持力層檢查利用最后鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度和所取上來的渣土確定樁底持力層是否與設(shè)計相符。

48、5.3.4第一次清孔成孔后立即進(jìn)行第一次清孔，適當(dāng)控制泥漿比重和性能，將鉆具提離孔底0.2m-0.5m左右，上、下活動，低速回轉(zhuǎn)，全泵量沖孔，充分研磨孔底較大顆粒土塊，待孔內(nèi)返出漿液中無泥塊泥皮可視為一次清孔完畢，實(shí)現(xiàn)“一次清孔為主，二次清孔為輔”的清孔排渣原則。時間一般不少于30分鐘，第一次清孔時泥漿的性能參數(shù)：密度控制在1.25以內(nèi)，粘度21-24用測錘測得孔深符合設(shè)計要求為止。200-500泥漿泥漿攜帶孔底泥塊泥土等返出孔口鉆具低速回轉(zhuǎn)，上下活動鉆桿一次清孔示意圖5.3.5 鋼筋籠及制作與吊裝1、鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠必須在樁孔成孔前制作完成并報監(jiān)理檢驗(yàn),鋼筋籠制作要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的規(guī)

49、格、尺寸要求執(zhí)行。所用鋼材必須經(jīng)過檢測合格，其制作允許誤差應(yīng)符合設(shè)計及建筑樁基技術(shù)規(guī)范要求。支護(hù)樁鋼筋籠長度14.75-20.75m，為方便施工，減少井口連接工作量，鋼筋籠加工成整籠，采用50噸履帶吊一次，及節(jié)省了鋼筋籠下籠時間，又保證了鋼筋連接時間。在制作鋼筋籠之前，應(yīng)將鋼筋除銹、調(diào)直。鋼筋籠每3.0米設(shè)置一組砼墊塊，每道箍筋上均勻布設(shè)3個，規(guī)格為直徑100mm，厚50mm，以保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度為50mm。主筋采用直螺紋套筒連接，鋼筋直螺紋套筒連接是先將鋼筋端頭采用剝肋滾絲機(jī)，先將鋼筋端頭的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的直徑達(dá)到同一尺寸，然后進(jìn)行螺紋滾壓成型。鋼筋套絲之前，應(yīng)

50、將鋼筋端頭馬蹄型部位和翹曲切除，保證接頭套絲螺紋完整，絲扣飽滿。鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損；直螺紋接頭的連接應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行；連接時，將待安裝的鋼筋端部的塑料保護(hù)帽擰下來露出絲口，并將絲口上的水泥漿等污物清理干凈。將兩個鋼筋絲頭在套筒蹭位置相互頂緊，接頭擰緊力矩符合規(guī)定，力矩扳手的精度為5%。在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)小于主筋總數(shù)的50，兩相鄰接頭錯開距離不小于35d且大于50cm。加勁肋箍筋與主筋之間采用滿焊，螺旋筋與主筋之間采用點(diǎn)焊。鋼筋籠的安裝：鋼筋籠吊放用四點(diǎn)吊點(diǎn)起吊，主吊鉤吊住鋼筋籠端部，輔助小吊鉤起吊鋼筋籠，起吊平衡點(diǎn)布置在鋼筋籠的

51、3m、7m、11m處，其吊點(diǎn)如下圖示意：在吊離地面后，通過起大鉤，放小鉤，將鋼筋籠吊垂直，通過大鉤下鋼筋籠，在起吊運(yùn)輸過程中應(yīng)防止變形、彎曲，吊放入孔時應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放，避免碰撞孔壁并保證主筋保護(hù)層。鋼筋籠置放必須輕提緩放，下放遇阻應(yīng)立即停止，查明原因并進(jìn)行相應(yīng)處理后 再行下放，嚴(yán)禁將鋼筋籠高起猛落、強(qiáng)行下放。支護(hù)樁鋼筋籠一次安放，鋼筋籠全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)找正固定，使其居中。復(fù)測鋼筋籠與樁位中心和籠頂標(biāo)高，并采用2根鋼筋（吊筋）將其在機(jī)架上焊接固定，采用16的圓鋼做吊筋，吊筋的長度依據(jù)現(xiàn)場護(hù)筒頂標(biāo)高和樁底實(shí)際標(biāo)高測算決定，確保鋼筋籠上部高度符合設(shè)計標(biāo)高要求。鋼筋籠焊接制作、安放自檢合格后

52、，應(yīng)及時填寫自檢和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并及時報請甲方或值班監(jiān)理工程師驗(yàn)收。5.3.6 導(dǎo)管安裝及第二次清孔導(dǎo)管直徑為250，下導(dǎo)管前應(yīng)準(zhǔn)確丈量其每節(jié)長度并記錄排放好，要求導(dǎo)管總長度超出孔深1米左右，最下一節(jié)導(dǎo)管長度在4米以上，中間節(jié)宜為23米。使用導(dǎo)管前，應(yīng)在地面進(jìn)行導(dǎo)管連接，并進(jìn)行壓水試驗(yàn)，測試水壓力不小于0.7Mpa，下導(dǎo)管時連接嚴(yán)緊，密封性好，及時更換密封圈。開工前必須將導(dǎo)管內(nèi)外徹底清洗干凈，保證混凝土?xí)惩?、無阻。導(dǎo)管下完后，進(jìn)行二次清孔，二次清孔后支護(hù)樁的沉渣厚度小于100mm，為了準(zhǔn)確地測量沉渣厚度，對于測繩經(jīng)常應(yīng)用鋼尺復(fù)測校核測繩長度。清孔后泥漿性能的測試：采用泥漿測試儀測試泥漿比重

53、、粘度、含砂率，泥漿比重控制在1.15以內(nèi)，粘度在18-22。5.3.7 水下混凝土灌注1）二次清孔結(jié)束，經(jīng)驗(yàn)收符合要求后，應(yīng)及時灌注砼，停滯30分鐘以上需測量沉渣，不符合要求應(yīng)重新清孔。2）灌注砼時，應(yīng)測定商品砼的坍落度，混凝土要有良好的和易性，初凝時間大于4小時，商品砼進(jìn)場后采用坍落度桶現(xiàn)場檢測，不合格的退貨，商品砼的粗細(xì)骨料要求嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。商品砼送至澆注地點(diǎn)時檢查其和易性和坍落度，確保砼的坍落度18-22cm。3）確保導(dǎo)管的接頭密封性，混凝土首灌時用隔水栓，導(dǎo)管底部距孔底的距離為40cm左右。4）鋼筋骨架安設(shè)固定完成后，應(yīng)立即安裝砼澆筑設(shè)備，導(dǎo)管內(nèi)徑250mm，壁厚為4

54、mm的無縫鋼管組成，接頭采用螺紋套管連接，為保證水下砼澆灌的質(zhì)量，首批灌注砼能滿足導(dǎo)管初次埋置深度不小于1m的要求,直徑1.2的樁基，首灌量必須達(dá)到1.7方以上才能滿足規(guī)范要求。要求現(xiàn)場施工采用2m3的儲料斗，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。5）水下混凝土灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊，不得中斷，要保證導(dǎo)管在混凝土中埋深保持在26米，并不得小于1米，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面以免出現(xiàn)斷樁事故。6）澆注過程中要做好澆筑記錄，并按規(guī)定制作好混凝土試件。7）灌注混凝土?xí)r，隨時探測鋼護(hù)筒頂面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，以控制導(dǎo)管埋入深度和樁頂標(biāo)高。測錘法：用繩系重錘吊入孔中，使之停留在混凝土表面，根據(jù)測繩所示錘的沉入

55、深度換算出混凝土的灌注深度。測錘一般制成圓錐形，錘重不宜小于4kg，測繩采用質(zhì)輕、拉力強(qiáng)，遇水不伸縮，標(biāo)有尺度之測繩。鋼管取樣盒法：用多節(jié)長1m2m的鋼管相互擰緊接長，鋼管最下端設(shè)一鐵盒，上有活蓋用細(xì)繩系著隨鋼管向上引出。當(dāng)灌注的混凝土面接近樁頂時，將鋼管取樣盒插入混合物內(nèi)，牽引細(xì)繩將活蓋打開，混合物進(jìn)入盒內(nèi)，然后提出鋼管，鑒別盒內(nèi)之物是混凝土還是泥渣，由此確定混凝土表面的準(zhǔn)確位置。當(dāng)混凝土灌注接近設(shè)計樁頂以上1m時，須采用鋼管取樣盒法探測。8）為確保樁頂質(zhì)量，砼灌注高度在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上，超灌量控制在1倍樁徑以內(nèi)。9）最后階段由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，導(dǎo)管外泥漿重量增加，超壓力降低，拔管速度要慢

56、，以防止樁頂沉淀的濃泥漿擠入形成“泥心”，確保樁頭質(zhì)量。10）澆注完畢樁的空頭部分需及時用土填實(shí)或設(shè)置安全警示牌，以免發(fā)生安全事故。11）排樁采取隔樁施工，確保樁間間距不小于3倍的樁直徑，灌注砼24h后進(jìn)行鄰樁施工。5.4 土釘墻護(hù)坡本基坑四周采用放坡+掛網(wǎng)噴漿的施工方法處理。土釘墻面層內(nèi)掛網(wǎng)8200*200雙向鋼筋網(wǎng)片，噴射混凝土施工面層厚度60mm（BADC段）、100mm（BC段），坡面噴射砼強(qiáng)度等級C20，其配合比：水：水泥：砂：石=0.4：1：44.5：0.03，碎石最大粒徑不大于12mm，噴射壓力為0.3Mpa。噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，噴射砼終凝2h后，應(yīng)

57、噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間宜為37小時。坡面設(shè)置排水管。圖5.4-1泄水孔節(jié)點(diǎn)圖5.4.1 施工方案土釘支護(hù)施工要根據(jù)后期土方開挖工作進(jìn)度節(jié)點(diǎn)組織施工，土方放坡分層開挖，土釘支護(hù)隨土方開挖進(jìn)度分層施做，先進(jìn)行第一層噴護(hù)施工，然后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片綁扎，再噴護(hù)第二層結(jié)束。5.4.2 施工方法（1）根據(jù)要求，挖機(jī)按照方案開挖土方到指定位置，施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。（2）在機(jī)械開挖基本達(dá)到要求后，立即組織人員對基坑土方邊坡進(jìn)行修整，使之符合方案要求，并埋設(shè)泄水管。（3）第一次坡面噴漿，采用砼噴射機(jī)完成。砼標(biāo)號層C20。噴頭供水壓力0.3MPa，噴射砼時，噴頭與噴面應(yīng)垂直，宜保持0.61.0的距離。噴射手要控制好

58、配比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象，第一次噴射砼至3050mm。（4）掛網(wǎng)：鋼筋采用8200*200鋼筋網(wǎng)片掛上坡面，并與土釘焊接，分段鋼筋網(wǎng)搭接長度為300mm。（5）第二次噴射砼厚度為3050mm，方法同第一次噴射砼。噴射混凝土初凝2h后，要灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣溫條件，一般養(yǎng)護(hù)37天。（6）設(shè)置支護(hù)結(jié)構(gòu)頂、結(jié)構(gòu)面和基底的排水系統(tǒng)。5.4.3 技術(shù)措施1）開挖防塌措施：（1）對修整后的邊壁即噴上一層薄的砂漿或混凝土；（2）在開挖前，沿開挖面垂直擊入鋼筋或鋼管，或注漿加固土體。2）質(zhì)量保證措施：1、控制施工原材料的質(zhì)量，砂、石、水泥和鋼材進(jìn)場以后復(fù)試合格才可以應(yīng)用到工程上；

59、2、嚴(yán)格控制混凝土的配合比，經(jīng)常檢查混凝土配合比的計量；3、經(jīng)常檢查噴射混凝土質(zhì)量，要求：噴射表面應(yīng)平整，呈濕潤光澤，無干斑、流淌現(xiàn)象；4、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，混凝土終凝以2小時后，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于3天；5、嚴(yán)格控制工序交接檢查，上道工序未經(jīng)檢查或檢查不合格不得進(jìn)入下道工序施工。5.5樁頂冠梁5.5.1施工方案冠梁施工在旋噴錨樁施工之后具備一定的工作面后進(jìn)場施工，投入30人，4臺6m3的空壓機(jī)鏨樁頭。25天完成。5.5.2 施工方法冠梁結(jié)構(gòu)主要施工方法為：冠梁模板底模采用C15混凝土墊層底上刷隔離劑，側(cè)模采用木模，采用鋼、木結(jié)合腳手架支撐，鋼筋直徑大于20的采用直螺紋連接，其余采用綁扎搭接，混凝

60、土澆筑采用汽車泵。圖5.5-1 支撐梁模板支設(shè)示意5.5.3 技術(shù)措施1、鋼筋工程施工技術(shù)措施（1）加強(qiáng)鋼筋施工的過程控制，從進(jìn)場、抽樣復(fù)試、加工連接、安裝直至驗(yàn)收。（2）加強(qiáng)鋼筋堆放管理，原材進(jìn)場后按照平面布置位置根據(jù)級別、型號分開有序堆放，并對各級鋼進(jìn)行刷漆標(biāo)識，嚴(yán)禁混用；成型的鋼筋分構(gòu)件、分部位、分類型、分層堆放，同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，并且要掛標(biāo)示牌，保證施工方便。（3）鋼筋在現(xiàn)場加工成型，配料工作由專職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行，并根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場儲存能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計劃。（4）鋼筋連接,本工程對直徑20mm的鋼筋采用綁扎搭接。對直徑20mm的采用滾壓