高層住宅群節(jié)能施工方案（55頁）

1、高層住宅群節(jié)能施工方案目 錄 TOC o 2-3 h z t 標(biāo)題 1,1 1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc202598410 h 31.1、金地*項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc202598411 h 31.2、施工圖 PAGEREF _Toc202598412 h 31.3、主要標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、圖集 PAGEREF _Toc202598413 h 51.4、參考書： PAGEREF _Toc202598414 h 62、工程慨況 PAGEREF _Toc202598415 h 62.1、工程簡(jiǎn)況 PAGEREF _Toc202598416 h 62.2、節(jié)能設(shè)計(jì)慨

2、況： PAGEREF _Toc202598417 h 62.3、保溫節(jié)能系統(tǒng)做法 PAGEREF _Toc202598418 h 72.3.2 XPS板外墻保溫系統(tǒng) PAGEREF _Toc202598419 h 82.4、材料性能指標(biāo)要求 PAGEREF _Toc202598420 h 82.4.1系統(tǒng)整體性能指標(biāo)82.4.2聚苯板保溫系統(tǒng)材料性能指標(biāo) PAGEREF _Toc202598422 h 82.4.3擠塑板保溫系統(tǒng)材料性能指標(biāo) PAGEREF _Toc202598423 h 102.4.4聚苯顆粒保溫漿料性能指標(biāo)93、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc202598425 h 11

3、3.1、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc202598426 h 113.2、基層墻體的基本工作面準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc202598427 h 123.3、主要施工工具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc202598428 h 123.4、勞動(dòng)力及組織機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc202598429 h 133.5、材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc202598430 h 144、主要施工方法 PAGEREF _Toc202598431 h 154.1、外墻外保溫施工方法 PAGEREF _Toc202598432 h 154.1.1 外墻EPS板外墻外保溫系統(tǒng)施工要點(diǎn) PAGEREF

4、 _Toc202598433 h 154.1.2外墻XPS外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝 PAGEREF _Toc202598434 h 244.1.3、外墻保溫系統(tǒng)安裝節(jié)點(diǎn)做法（EPS板、XPS板適用） PAGEREF _Toc202598435 h 28（空調(diào)板、檐口、室內(nèi)臨非采暖空間墻面） PAGEREF _Toc202598436 h 344.2屋面擠塑板保溫層施工 PAGEREF _Toc202598437 h 384.3節(jié)能門窗節(jié)點(diǎn)安裝 PAGEREF _Toc202598438 h 394.3.1設(shè)計(jì)要求： PAGEREF _Toc202598439 h 394.3.2門窗材質(zhì)要求 PA

5、GEREF _Toc202598440 h 394.3.3安裝要點(diǎn) PAGEREF _Toc202598441 h 405、質(zhì)量控制保證措施 PAGEREF _Toc202598442 h 415.1產(chǎn)品質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc202598443 h 415.2技術(shù)質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc202598444 h 435.3試驗(yàn)保證 PAGEREF _Toc202598445 h 445.4制度保證措施 PAGEREF _Toc202598446 h 445.5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法和允許偏差 PAGEREF _Toc202598447 h 456、施工過程中的質(zhì)量保證

6、措施 PAGEREF _Toc202598448 h 467、安全、文明施工措施 PAGEREF _Toc202598449 h 477.1臨時(shí)用電安全措施 PAGEREF _Toc202598450 h 477.2臨時(shí)用電防火措施 PAGEREF _Toc202598451 h 487.3文明施工保證措施 PAGEREF _Toc202598452 h 497.4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保管理 PAGEREF _Toc202598453 h 50附表一：居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)等級(jí)表 PAGEREF _Toc202598454 h 53 1、編制依據(jù)1.1、XXXX項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 2008.31.2、施工圖圖 名

7、類 別圖 號(hào)出 圖 日 期建筑施工圖1B#樓建施-01242007年10月2#樓建施-01232007年10月3#樓建施-01482007年10月4#樓建施-0140 建防-01032007年10月5#樓建施-01392007年10月6#樓建施-01392007年10月7#樓建施-0127（7、8#合訂）2007年10月8#樓建施-0127（7、8#合訂）2007年10月9#樓暫無2007年10月地下車庫建施-01132007年10月其它建防-01建防-052007年10月結(jié)構(gòu)施工圖1B#樓結(jié)施-01262007年10月2#樓結(jié)施-01282007年10月3#樓結(jié)施-01752007年10月4

8、#樓結(jié)施-01622007年10月5#樓結(jié)施-01342007年10月6#樓結(jié)施-01292007年10月7#樓結(jié)施-01302007年10月8#樓結(jié)施-01292007年10月9#樓暫無2007年10月地下車庫結(jié)防-0133 結(jié)施-34582007年10月人防結(jié)防01192007年10月電氣施工圖1B#樓電施1-192008年2月22日2#樓電施1-272008年2月22日3#樓電施1- 562008年5月16日4#樓電施1-電施4408.05.205#樓電施1-電施3008.05.166#樓7#樓8#樓9#樓暫無地下車庫人防給排水圖紙1B#樓2#樓3#樓4#樓5#樓6#樓7#樓水施1-13

9、2008年2月22日8#樓水施1-132008年2月22日9#樓地下車庫人防通風(fēng)施工圖1B#樓暖施1-32#樓3#樓4#樓5#樓6#樓7#樓8#樓9#樓地下車庫人防1.3、主要標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、圖集序號(hào)名稱編號(hào)類別法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)1中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法國(guó)家主席令第22號(hào)國(guó)家2建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-2007國(guó)家3民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范GB50176-93國(guó)家4建筑外窗氣密性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T7107國(guó)家5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國(guó)家6居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DBJ11-602-2006地方7外墻外保溫用聚合物砂漿質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)D

10、BJ01-63-2002地方8外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-38-98地方9建筑內(nèi)外墻涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-42-2002地方10建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程/地方圖 集1墻身-外墻外保溫（節(jié)能65%）88J2-9地方2墻身-外墻外保溫88J2-4地方3擠塑聚苯板保溫構(gòu)造88J2地方4外墻外保溫建筑構(gòu)造（一）02J121-1地方5外墻外保溫建筑構(gòu)造（二）02J121-2地方1.4、參考書：中國(guó)建筑工業(yè)出版社外墻保溫應(yīng)用技術(shù)金地*中心項(xiàng)目外墻外保溫工程施工方案建筑行業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)（1998）房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)施見證取樣和送檢的規(guī)定2、工程慨況 2.1、工程簡(jiǎn)況本工程位于北京

11、市朝陽區(qū)*橋東北，地處地鐵*站C口，緊臨*東端朝陽路和*快速路，西臨*國(guó)際，東側(cè)為*國(guó)際，北側(cè)緊臨*。該建筑群由1-9#樓及地下車庫組成，總建筑面積129450，全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震烈度為8級(jí)。整個(gè)工程包括：8棟高層住宅和地下車庫、會(huì)所，地下1或2層，地上：1B#樓6層、2#樓11層、3#樓14/17層、4#樓9/4層、5#樓20/22層、6#樓18/20層、7#樓23/25層、8#樓22/24層、9#樓（會(huì)所）2層，地庫為框架剪力墻結(jié)構(gòu)其余為剪力墻結(jié)構(gòu)，隔墻為100厚陶?；炷粮魤Π搴?00厚大孔輕集料砌塊，工程開工時(shí)間為2008年1月15日，竣工時(shí)間為2009年

12、8月8日。質(zhì)量目標(biāo)為：6、7#樓結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯，其余為合格。2.2、節(jié)能設(shè)計(jì)慨況：部位做法平屋頂60厚擠塑聚苯板，傳熱系數(shù)0.51W/m2.k外 墻100厚聚苯板，傳熱系數(shù)0.44 W/m2.k凸窗非透明部分60厚擠塑聚苯板，傳熱系數(shù)0.51W/m2.k不采暖房間上部地 板55厚擠塑聚苯板，傳熱系數(shù)0.52W/m2.k不采暖樓梯間隔墻采用25厚聚苯板，傳熱系數(shù)1.32W/m2.k封閉式變型縫35厚擠塑聚苯板，傳熱系數(shù)0.80W/m2.k另 注1.墻身細(xì)部均應(yīng)采取斷橋保溫措施，做法見88J2-9圖集。勒腳、陰陽角-頁次15節(jié)點(diǎn)13；女兒墻-頁次22節(jié)點(diǎn)1。陽臺(tái)-頁次17；空調(diào)板-頁次18；外窗-頁次

13、19、20。2.本工程室內(nèi)部分采用地采暖，找平層上鋪裝30厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層附加真空鍍鋁聚酯薄膜絕緣層，上鋪鋼絲網(wǎng)固定加熱管。做法參88J1-1摟40。3.外門窗窗墻比：南向：0.36；東向：0.17；西向：0.17；北向：0.31。4.外門窗:鋁合金斷熱型材（low-E中空玻璃，間隔層厚度9mm，輻射率0.25）外門窗的傳熱系數(shù)K2.8W/mK。5.外門窗的氣密性等級(jí)不低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑外窗空氣滲透性能分級(jí)及其檢測(cè)方法（GB/T7107-2002）規(guī)定的4級(jí)水平。外門窗立口居外墻中，框料與墻體之間縫隙填堵和密封材料做法見88J2-9頁次19。綜上所述，各單體建筑的窗墻比和各部分圍護(hù)結(jié)

14、構(gòu)傳熱系數(shù)分別均小于或等于居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，且符合其4.3.7條要求，故可判定為節(jié)能建筑。2.3、保溫節(jié)能系統(tǒng)做法2.3.1 EPS板外墻保溫系統(tǒng)主要用于大面積墻面，含涂料、鋁板、面磚墻面?；緲?gòu)造如下：序號(hào)基 層鋼 筋 混 凝 土 墻、大 孔 輕 集 料 砌 塊 墻1基層處理墻體基層不平處1：3水泥砂漿抹平2翻包網(wǎng)格布層墻體邊及孔洞邊的保溫板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度80mm。3粘結(jié)層聚合物改性粘結(jié)劑粘結(jié)4系統(tǒng)保溫層100mm厚聚苯乙烯保溫板5防護(hù)層1012厚聚合物抗裂抹面砂漿，內(nèi)置耐堿網(wǎng)格布增強(qiáng)（貼磚墻面加鋼絲網(wǎng)）6機(jī)械固定件6帶塑料墊圈的脹管螺絲，

15、輔助固定7外飾面層面磚（涂料、鋁板）2.3.2 XPS板外墻保溫系統(tǒng)主要用于挑出墻面的凸窗、空調(diào)板、立面線條處理部位等。其基本構(gòu)造如下：序號(hào)基 層大 孔 輕 集 料 磚 砌 筑 墻、鋼 筋 混 凝 土 墻1找平層1：3水泥砂漿，平整度：2米靠尺控制，小于4mm誤差2粘結(jié)層聚合物改性粘結(jié)劑粘結(jié)3系統(tǒng)保溫層擠塑型聚苯板，表面刷專用界面處理劑4機(jī)械固定件6帶塑料墊圈的脹管螺絲，輔助固定5防護(hù)層1012厚聚合物抗裂抹面砂漿，內(nèi)置耐堿網(wǎng)格布增強(qiáng)（貼磚墻面加鋼絲網(wǎng)）6外飾面層面磚（鋁板）2.4、材料性能指標(biāo)要求2.4.1聚苯板保溫系統(tǒng)材料性能指標(biāo)(EPS) 粘結(jié)砂漿性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/M

16、Pa（與水泥砂漿）常溫常態(tài)0.70耐水0.50耐凍融0.50拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa（與聚苯板，18Kg/m3）常溫常態(tài)0.10，或聚苯板破壞耐水0.10，或聚苯板破壞耐凍融0.10，或聚苯板破壞抗壓抗折強(qiáng)度3.0可操作時(shí)間（h）2.0抗裂砂漿性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa常溫28d0.8 浸水粘結(jié)強(qiáng)度/MPa常溫28d浸水7d0.6抗彎曲性%5彎曲無裂紋滲透壓力比200%可操作時(shí)間（h）2.0膨脹聚苯板主要性能指標(biāo)試 驗(yàn) 項(xiàng) 目單位性能指標(biāo)表觀密度Kg/m31822導(dǎo)熱系數(shù)W/mK0.041垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度MPa0.1陳化時(shí)間（d）自然條件42尺寸穩(wěn)定性%0.3耐堿網(wǎng)格布性

17、能指標(biāo)試 驗(yàn) 項(xiàng) 目性能指標(biāo)單位面積質(zhì)量（g/m2）普通型160加強(qiáng)型500網(wǎng)孔中心距（mm）普通型4X4加強(qiáng)型6X6耐堿斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向） N/50mm普通型1250加強(qiáng)型300耐堿斷裂強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向）/%90涂塑量g/m220熱鍍鋅鋼板網(wǎng)性能指標(biāo)試 驗(yàn) 項(xiàng) 目單 位性能指標(biāo)工藝-熱鍍鋅鋼板網(wǎng)絲徑mm0.8網(wǎng)孔大?。庑危﹎m9X25鍍鋅層重量g/m2122錨栓性能指標(biāo)部位錨 栓 尺 寸性能（拉力設(shè)計(jì)參考值）混凝土墻（C30）10 x80脹管，6.5x100螺絲0.80(埋入墻體50mm)大孔空心砌塊10 x80脹管，6.5x100螺絲0.80(埋入墻體50mm)面磚粘結(jié)砂漿性能指標(biāo)

18、試 驗(yàn) 項(xiàng) 目性能指標(biāo)膠液在容器中的狀態(tài)攪拌后均勻、無結(jié)塊粘結(jié)砂漿稠度mm70-110拉伸粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到0.17Mpa時(shí)間間隔晾置時(shí)將（min）不小于10調(diào)整時(shí)間（min）不大于5拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa）0.70壓折比3.0壓縮剪切強(qiáng)度原強(qiáng)度（Mpa）0.8耐溫7天（%）強(qiáng)度比不小于70耐水7天（%）強(qiáng)度比不小于70耐凍融25次（%）強(qiáng)度比不小于70線性收縮率（%）0.32.4.2擠塑板保溫系統(tǒng)材料性能指標(biāo)(XPS) 粘結(jié)、抗裂砂漿性能指標(biāo)同上。抹面膠漿性能指標(biāo)同上。錨固件性能指標(biāo)同上。耐堿網(wǎng)格布性能指標(biāo)同上。擠塑聚苯板性能指標(biāo)試 驗(yàn) 項(xiàng) 目性能指標(biāo)密度（kg/m3）25壓縮強(qiáng)度（MPa）0.25

19、導(dǎo)熱系數(shù)W/(mK)0.030尺寸穩(wěn)定性（）0.25陳化時(shí)間（d）自然條件42蒸汽（60）5吸水率（Vol），浸水96h1.2.4.3苯板材料性能指標(biāo)苯板性能要求：表觀密度:1822Kg/M，導(dǎo)熱系數(shù)0.042W/m .K陳化時(shí)間：自然條件42d、蒸氣（60%dC）5d抗拉強(qiáng)度0.1Mpa，氧指數(shù)30%，吸水率（v/v）4%水蒸氣透濕系數(shù)4.5ng/(Pa.m.s)擠塑板性能要求：表觀密度:2532Kg/M，導(dǎo)熱系數(shù)0.03W/m .K陳化時(shí)間：自然條件42d、蒸氣（60%dC）5d蓄熱系數(shù)0.32W/m .K，壓縮強(qiáng)度0.15Mpa燃燒性能：B2級(jí)，吸水率（v/v）1.5%3、施工準(zhǔn)備 3.

20、1、技術(shù)準(zhǔn)備 3.1.1施工環(huán)境、基底及使用的材料的溫度不應(yīng)低于5。3.1.2不應(yīng)在大風(fēng)環(huán)境中或夏天溫度高于25時(shí)的陽光直射的墻面上施工，以避免材料在施工過程中“結(jié)皮”而影響施工質(zhì)量。3.1.3應(yīng)避免尚未硬化的材料受到相對(duì)惡劣的氣候條件的直接作用，特別是避免雨水的沖刷。必要時(shí)應(yīng)對(duì)新施工的墻面加以保護(hù)。3.1.4正式施工前，必須先進(jìn)行樣板施工，并經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收認(rèn)可后，方可正式施工。3.1.5對(duì)操作工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確保施工質(zhì)量。3.1.6聚苯板、擠塑板、鋼絲網(wǎng)、耐堿網(wǎng)格布、錨栓、膠粉聚苯顆粒、粘結(jié)砂漿、面層抗裂砂漿等按以上要求分別取樣復(fù)試，或材質(zhì)合格證明報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)場(chǎng)。3.2、基層墻體的

21、基本工作面準(zhǔn)備3.2.1墻體的濕度不應(yīng)高于其與環(huán)境的平衡濕度，在供暖期內(nèi)施工時(shí)更應(yīng)特別注意。如有必要，應(yīng)鉆孔測(cè)試墻體內(nèi)部的濕度。3.2.2墻體表面不得有污跡，灰塵，油污或脂肪類物質(zhì)。3.2.3墻體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，特別是墻體表面應(yīng)具有足夠的粘貼強(qiáng)度（0.10N/mm2）。3.2.4墻面平整度應(yīng)小于4mm/2.0m。在2-4條不能滿足的情況下，應(yīng)采用粘釘結(jié)合方式來固定保溫板，或?qū)γ孀鲱A(yù)處理。3.2.5門窗、室外(門窗的)卷簾，特別是水平設(shè)置的蓋板(如窗臺(tái)板，女兒墻蓋頂板)，必須在外保溫體系施工之前安裝完畢。外墻面設(shè)置的通風(fēng)口的護(hù)攔、固定管道、空調(diào)等用的支架也應(yīng)預(yù)先安裝完畢。3.2.6應(yīng)盡量避免

22、在外墻面上固定腳手架。3.2.7所有水平方向的構(gòu)件（如挑檐、穿臺(tái)板、女兒墻蓋頂板、固定外墻面構(gòu)件用的支架等）都需預(yù)留外保溫體系所需的施工厚度，并做必要的滴水處理或防銹處理。3.2.8建筑物的門窗、外露柱等立面設(shè)計(jì)應(yīng)預(yù)先考慮到外保溫體系施工所需的厚度及施工后所帶來的外觀比例的變化。3.2.9保溫施工前對(duì)建筑物及其墻面作認(rèn)真的實(shí)地考察和檢驗(yàn)。3.3、主要施工工具準(zhǔn)備3.3.1手動(dòng)打磨機(jī)型號(hào)規(guī)格：根據(jù)要求特制所需型號(hào)工具。用 途：打磨不平整處的保溫板面。特 點(diǎn)：適合于局部打磨，提高系統(tǒng)保溫層面的平整度和垂直度。3.3.2電動(dòng)打磨機(jī)型號(hào)規(guī)格：根據(jù)要求特制所需型號(hào)工具。用 途：打磨不平整處的保溫板面。特

23、 點(diǎn)：適合于大面積打磨，快速且效率高。3.3.3電動(dòng)攪拌機(jī)型號(hào)規(guī)格：選擇轉(zhuǎn)速400600rpm，功率大于600W。用 途：用于攪拌混合砂漿。特 點(diǎn)：攪拌均勻，省工省力，節(jié)省用料。3.3.4電 鉆型號(hào)規(guī)格：功率600100W，配套鉆頭：10cm、12cm。用 途：鉆孔，安裝機(jī)械錨固件。3.3.5其他工具兩米靠尺：敲擊、壓平保溫板。吊 線：吊線預(yù)制基準(zhǔn)物。美工刀或楔形鋸：手工裁剪或切割保溫板，裁剪網(wǎng)格布。直 尺：測(cè)量用。美 工 筆：記錄或作記號(hào)用。橡 皮 錘：敲擊機(jī)械錨固件。3.3.6鋼網(wǎng)展平機(jī)、剪網(wǎng)機(jī)、撾角3.4、勞動(dòng)力及組織機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)備3.4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖3.4.2人員組織管理設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人一

24、名，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，下設(shè)技術(shù)經(jīng)營(yíng)、質(zhì)檢、消防、保衛(wèi)，設(shè)備機(jī)具材料，后勤防護(hù)等部門，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員一名。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)該工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等管理以及對(duì)外聯(lián)系工作。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：熟悉并消化工程設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范，全面負(fù)責(zé)該工程涂裝技術(shù)工作，開工前對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工。技術(shù)經(jīng)營(yíng)：在做好技術(shù)工作的同時(shí)進(jìn)行計(jì)劃編制，對(duì)材料用量控制、施工進(jìn)度及工期進(jìn)行控制，做好予決算工作。質(zhì)量檢驗(yàn)：熟悉工程驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，做好“三級(jí)”檢驗(yàn)工作，由班組自檢、專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)、建設(shè)方代表檢驗(yàn)組成，按建設(shè)方要求做好各道工序報(bào)驗(yàn)工作。安全、消防、保衛(wèi)：全面負(fù)責(zé)施工安全、現(xiàn)場(chǎng)消防及保衛(wèi)工

25、作。設(shè)備、機(jī)具、材料：負(fù)責(zé)設(shè)備機(jī)具維護(hù)、材料調(diào)運(yùn)、輔助材料供應(yīng)。后勤防護(hù)：負(fù)責(zé)沿線綠化帶、構(gòu)筑物、其他工種成品、電箱等的防護(hù)工作及工程后勤工作。3.5、材料準(zhǔn)備3.5.1.材料計(jì)劃管理項(xiàng)目開工前，向生產(chǎn)部門提出一次性計(jì)劃，作為供應(yīng)備料依據(jù)；在施工中，根據(jù)工程變更及調(diào)整的施工進(jìn)度，及時(shí)向生產(chǎn)部門提出調(diào)整供料計(jì)劃，作為動(dòng)態(tài)供料的依據(jù)；按施工進(jìn)度對(duì)材料計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，不斷改進(jìn)材料供應(yīng)。3.5.2.材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收為了把住質(zhì)量和數(shù)量關(guān)，在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須根據(jù)進(jìn)料計(jì)劃、送料憑證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證，進(jìn)行材料的質(zhì)量和數(shù)量驗(yàn)收；驗(yàn)收工作按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和計(jì)量檢測(cè)規(guī)定進(jìn)行；驗(yàn)收內(nèi)容包括品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)

26、量、數(shù)量、以及材料說明書的技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到工藝規(guī)程的指標(biāo)；驗(yàn)收要做好記錄、辦理驗(yàn)收手續(xù)；對(duì)不符合計(jì)劃要求或質(zhì)量不合格的材料應(yīng)拒絕驗(yàn)收。3.5.3.材料的儲(chǔ)存與保管進(jìn)庫的材料應(yīng)驗(yàn)收入庫，建立臺(tái)帳；現(xiàn)場(chǎng)的材料必須做好防火、防盜、防雨、防質(zhì)變、防損壞等保護(hù)設(shè)施；施工現(xiàn)場(chǎng)材料的放置要按總包方的平面堆放規(guī)定堆放，做到位置正確、保管處置得當(dāng)、合乎堆放保管制度；要日清、月結(jié)、定期盤點(diǎn)、帳實(shí)相符，確實(shí)掌握材料庫存，保證施工質(zhì)量。材料領(lǐng)發(fā)3.5.4.施工設(shè)施用料實(shí)行定額發(fā)料制度，以設(shè)施用料計(jì)劃進(jìn)行總控制；超限額的用料，用料前應(yīng)辦理手續(xù)，填制領(lǐng)料單，注明超耗原因，經(jīng)簽發(fā)批準(zhǔn)后實(shí)施；建立領(lǐng)發(fā)料臺(tái)帳，記錄領(lǐng)發(fā)狀況和節(jié)

27、超狀況，控制材料損耗。3.5.5.材料使用監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)材料責(zé)任者應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的使用進(jìn)行監(jiān)督，監(jiān)督內(nèi)容包括：是否按材料做法合理用料，是否嚴(yán)格執(zhí)行配合比，是否認(rèn)真執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料手續(xù)，是否做到誰用誰清、隨清隨用、工完料退場(chǎng)地清，是否按規(guī)定進(jìn)行用料交底和工序交接，是否做到按平面圖堆料，是否按要求保護(hù)材料等。檢查是監(jiān)督的手段，檢查要做到情況有記錄、原因有分析、責(zé)任有明確、處理有結(jié)果。4、主要施工方法4.1、外墻外保溫施工方法4.1.1 外墻EPS板外墻外保溫系統(tǒng)施工要點(diǎn)1)結(jié)構(gòu)示意圖基層處理2)施工工藝流程圖配制粘結(jié)砂漿粘貼EPS 保溫板吊垂直線、彈控制線鋪釘熱鍍鋅電焊網(wǎng)，用塑料錨拴錨固安裝錨固件專用粘結(jié)劑配制

28、基層界面砂漿抹第一遍抗裂砂漿配制抗裂砂漿配制抗裂砂漿抹第一遍抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布固抹第二遍抗裂砂漿噴刷彈性底涂噴刷基層界面砂漿面磚勾縫配制面磚勾縫料粘貼面磚抹第二遍抗裂砂漿3)作業(yè)準(zhǔn)備為保證保溫工程的質(zhì)量，減少材料的浪費(fèi)，本系統(tǒng)要求：基層面干燥、平整，平整度：兩米靠尺測(cè)定小于4mm誤差基層面具一定強(qiáng)度，表面強(qiáng)度不小于0.5Mpa基層面無油污、浮塵或空鼓的疏松層等其他異物當(dāng)基層面不符合要求時(shí)，必須采取有效措施進(jìn)行處理：基層面平整度不合格：鑿除墻面過于突起部位；13水泥砂漿粉刷找平，養(yǎng)護(hù)5-7天（視強(qiáng)度而定）?；鶎用婢叻蹓m、疏松層：必須鏟除、清理干凈，采用有關(guān)材料處理。如必要采用封閉底漆處理，清理

29、和增強(qiáng)界面強(qiáng)度。4)施工方法（1）保溫板的安裝膨脹型聚苯乙烯保溫板的布膠和粘貼步驟一 : 聚合物粘結(jié)劑的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動(dòng)攪拌器邊攪拌邊加粘結(jié)砂漿，加水量約為砂漿的20-21%；充分?jǐn)嚢?-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中（約110），放置5分鐘熟化；使用時(shí)，再攪拌一下即可使用。切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的保溫板不下垂，加水盡可能量少，不可加水過多；注意聚合物砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完；工作完畢，務(wù)必及時(shí)清洗干凈工具。質(zhì)量自檢：經(jīng)驗(yàn)觀察攪拌好粘結(jié)劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。

30、步驟二 : 保溫板上布膠網(wǎng)格布翻包：在外墻的細(xì)部處理部位，如膨脹縫兩側(cè)、門窗孔洞邊的保溫板上需預(yù)粘貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約200mm，翻包部分寬度約80mm（翻包寬度應(yīng)視情面論）。質(zhì)量自檢：經(jīng)驗(yàn)檢查網(wǎng)格布翻包規(guī)范，符合要求。點(diǎn)粘法：用抹刀在EPS板背面周邊抹上寬度50mm、厚度10mm的配制好的砂漿條，然后再板中央涂抹15個(gè)直徑約110mm，厚度10mm的膠漿點(diǎn)。EPS板長(zhǎng)邊兩側(cè)均留出50mm寬的開口，具體布置方式參見下圖：粘結(jié)砂漿涂刷面積50%（粘貼壓實(shí)后粘結(jié)面積70%）對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)板，保溫板與基層面的涂膠粘劑面積之比，建筑物低于7層的不應(yīng)小于40%，建筑物高于7層的不應(yīng)小于70%。此粘貼法較適合

31、一般平整度的基墻。質(zhì)量自檢：經(jīng)驗(yàn)檢查布膠規(guī)范、均勻，用量保證，保溫板上布膠粘結(jié)狀態(tài)良好，膠料新鮮。步驟三 保溫板粘貼：布好膠的保溫板立即粘貼到墻面上，動(dòng)作迅速，以防膠料結(jié)皮而影響粘結(jié)效果。保溫板粘貼在墻上后，立即使用2米靠尺輕輕敲打、擠壓板面，以保證板面平整度符合要求且黏結(jié)牢固。達(dá)到：板與板間擠緊，不得有縫，在碰頭縫處不可涂抹粘結(jié)劑。每粘貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除干凈板側(cè)擠出的粘結(jié)料，板間不留間隙。若保溫板面方正或切割不直形成的縫隙，應(yīng)用保溫板條塞入并磨平。（此類情況應(yīng)盡量避免）保溫板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排保溫板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng)1/2。一般先從墻拐角（陽角）處粘貼，應(yīng)先排好尺寸，切割保

32、溫板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，確保拐角處順垂且交錯(cuò)垂直。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時(shí)，應(yīng)先彈好基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。具體圖示參見圖集。質(zhì)量檢查：檢查保溫板整體上布局得當(dāng)、規(guī)范，平整度符合要求，細(xì)部處理良好，符合要求。（2）安裝錨固件待保溫板粘貼后24h以上，即可安裝錨固件；錨固件應(yīng)根據(jù)錨固要求和基墻情況選定合適的錨栓，錨栓的固定深度和錨固邊距應(yīng)滿足產(chǎn)品的要求，各類錨栓的鉆孔方法應(yīng)隨基墻的不同有所差異。錨固件具體安裝數(shù)量： 7-16層采用4.7個(gè)/，7層以下面磚飾面的采用3.5個(gè)/，7層以下涂料飾面的可不采用錨固件，錨固深度505；門窗洞口、陽角邊緣應(yīng)加固處理，水平、垂直間距5

33、00，距基層邊緣60。安裝后的錨固件應(yīng)與保溫板相平。任何面積大于0.1平方米的單塊保溫板必須加固定件，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場(chǎng)情況而定。（3）安裝托架根據(jù)天津市地標(biāo)（DB29-125-2007）5.4.3第9條：樓層超過7層時(shí)，山墻部位應(yīng)設(shè)置工字型金屬嵌固帶連同錨栓輔助固定，在7-18層隔層設(shè)置，18層以上每層設(shè)置。金屬托架材料為鋁合金，氧化膜厚度不應(yīng)小于10m，在沖孔處型材邊緣不得有毛刺，孔距500，離轉(zhuǎn)角處100mm必須有錨固點(diǎn)，用6塑料脹栓固定托架，見附圖。（4）聚合物砂漿抹面層：粘結(jié)保護(hù)層步驟一 聚合物抹面砂漿制備在干凈的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式電動(dòng)攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物抹面砂

34、漿，加水量約為粉劑的21-22%；充分?jǐn)嚢?-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中（約105），放置5分鐘熟化；使用時(shí)，再攪拌一下即可使用。注意：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落，加水盡可能量少，不可加水過多；注意聚合物改性砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的砂漿宜在1小時(shí)內(nèi)用完；工作完畢，務(wù)必及時(shí)清洗干凈工具。步驟二（涂料面層） 聚合物砂漿抹面并內(nèi)置耐堿玻纖網(wǎng)格布將制備好的聚合物砂漿均勻地涂抹在保溫板上，厚度約2mm，注意：確保砂漿與保溫板粘結(jié)良好，或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結(jié)良好，防止空鼓。埋填網(wǎng)格布：緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布鋪

35、展在砂漿上，用抹刀邊緣線壓固定，然后將聚合物改性砂漿在網(wǎng)格布均勻抹平整，注意：確保砂漿料涂抹均勻，并保證整體面的平整度符合要求。對(duì)于門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成45陽角部分處理：在此處的陽角部分各加一層300mm200mm網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，大面積網(wǎng)格布搭結(jié)在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。細(xì)節(jié)參見詳圖。對(duì)于門口、窗口及其他洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其翻包住，也僅在此處，才允許保溫板邊涂抹粘結(jié)砂漿。細(xì)節(jié)參見詳圖。大面積網(wǎng)格布埋填：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹刀邊緣線壓鋪展固定，然后由中間向上下、左右方向?qū)⒕酆衔锷皾{抹平整，確保砂漿緊貼網(wǎng)布粘結(jié)。網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于10

36、0mm，上下搭接寬度不小于80mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補(bǔ)充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。對(duì)裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物改性砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此斷開，必須搭接，搭接寬度不少于65mm。對(duì)于腳手架與墻體連接處處理：在洞口四周應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，保溫板面層也應(yīng)留出100mm不抹面層砂漿，待以后對(duì)局部進(jìn)行修整。在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm。參見圖集墻體連接詳圖。門窗口做法參見圖集門窗口詳圖。待第一道砂漿固化良好時(shí)，一般約需12小時(shí)后，進(jìn)行第二道聚合物改性砂漿抹面。將制備好的聚合物改性砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，厚約

37、2mm，使保護(hù)層總厚度達(dá)到4mm左右。質(zhì)量檢查：整體抹面良好；網(wǎng)格布埋填規(guī)范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強(qiáng)度良好；無任何裂紋。步驟二（面磚面層） 聚合物砂漿抹面并內(nèi)置鍍鋅鋼絲網(wǎng)在粘貼合格的保溫板上確定錨固點(diǎn)位置。按規(guī)定尺寸鉆孔，穿過保溫板，入墻實(shí)際孔深應(yīng)在60mm以上。將釘管直接插于打好的釘孔，至固定盤片與保溫板貼緊。抹第一遍聚合物改性砂漿，厚約4-5mm。鋼絲網(wǎng)橫向鋪貼于保溫板與釘管上邊。將壓盤套在錨釘上穿過鋼絲網(wǎng)，敲入釘管中至鋼絲網(wǎng)壓緊，鋼絲網(wǎng)與保溫板的距離大于4mm。鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)時(shí)，先用U型塑料卡使鋼絲網(wǎng)緊貼在打底抗裂砂漿上，然后用電錘打眼、插入脹塞套管，再將錨固釘和墊片壓住鋼絲

38、網(wǎng)插入脹塞套管進(jìn)行固定，部分不平整處用U型塑料卡壓平。熱鍍鋅電焊網(wǎng)之間搭接寬度不應(yīng)小于兩個(gè)網(wǎng)格，搭接層數(shù)不得大于3層，搭接處用U型鐵絲固定。所以陽角鋼網(wǎng)不應(yīng)斷開，陰陽角處角網(wǎng)應(yīng)壓住對(duì)接片網(wǎng)。錨固件梅花形布置，錯(cuò)開鋼絲網(wǎng)絲徑，從網(wǎng)孔進(jìn)行錨固；錨固件數(shù)量按照設(shè)計(jì)要求，一般不小于4個(gè)/m2，并可在負(fù)風(fēng)壓較強(qiáng)處（一般在大陽角2米范圍）適當(dāng)增加。鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量繃直做到平整。鋼絲網(wǎng)裁剪應(yīng)沿絲徑方向切斷，保證最外一邊網(wǎng)格的平整；鋼絲網(wǎng)搭接不少于40mm，且保證2個(gè)完整網(wǎng)格的搭接。 eq oac(,11)陰陽角和門窗口邊的卷邊應(yīng)提前按位置折成直角，保證角處的垂直平整。門窗口處鋼絲網(wǎng)卷邊長(zhǎng)度以掩至輔框口邊為

39、準(zhǔn)。 eq oac(,12)洞口側(cè)邊錨固采用水泥釘加墊片的方式，每米長(zhǎng)度不少于3點(diǎn)。 eq oac(,13)抹第二道聚合物改性砂漿，厚度約6mm，使抗裂砂漿層總厚度達(dá)到10mm。質(zhì)量檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無不良跡象；砂漿固化狀態(tài)良好；無任何裂紋。（5）補(bǔ)洞和修理墻面由于使用腳手架所預(yù)留的孔洞及損壞處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法如下：當(dāng)腳手架拆離墻體后，應(yīng)立即對(duì)連接處的孔洞進(jìn)行填補(bǔ)，并用水泥砂漿壓平。預(yù)切一塊與孔洞尺寸相同的保溫板，并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密填入孔洞中。待水泥砂漿表面已干燥，將此保溫板背面涂抹厚10mm的粘結(jié)劑，注意不要在其四周邊緣涂抹粘結(jié)劑。將保溫板塞入，壓平

40、，粘在基層面上。用膠帶將周邊已作好的保護(hù)層蓋住，以防施工中對(duì)其污染。切割一塊網(wǎng)格布，其大小能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域，與原有網(wǎng)格布至少重疊65mm。保溫板表面用聚合物改性抹面砂漿粘結(jié)并內(nèi)置網(wǎng)布，抹平。干燥24小時(shí)，再上二道以達(dá)到與原有面層平齊。干燥約8小時(shí)后，使用小號(hào)濕毛刷，將表面不規(guī)則處修平，將邊緣處刷平。對(duì)墻面遭受其他因數(shù)損壞的區(qū)域，修補(bǔ)處理方法同上。（6）對(duì)于沉降縫、伸縮縫、抗震縫統(tǒng)稱變形縫，其處理方法：在預(yù)留的約10-20mm變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)為變形縫寬的1.3倍；然后分兩次勾填嵌縫膏（采用水性），深度為縫寬的5070%。質(zhì)量檢查：墻體面平整度符合要求；保護(hù)層狀態(tài)、強(qiáng)度良好；

41、無不良跡象，變形縫處理嚴(yán)格符合規(guī)范；需要測(cè)試有關(guān)強(qiáng)度則需自然養(yǎng)護(hù)28天（根據(jù)有關(guān)外墻外保溫系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)）。（7）裝飾面層面磚飾面層a材料要求面磚粘貼專用粘結(jié)劑和勾縫劑必須與基底砂漿具有相容性，并通過復(fù)試。強(qiáng)調(diào)專用粘結(jié)劑和勾縫劑其壓折比應(yīng)3，有利于基層變形應(yīng)力的釋放。面磚的吸水率應(yīng)小于0.5%，背面應(yīng)帶槽。帶縫鋪貼，縫寬控制在5mm左右，勾縫深度23mm，宜先勾水平縫再勾豎縫。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，水平方向每隔1.45m設(shè)置寬為20mm的分格縫，分格縫用中性硅酮膠嵌縫。b施工工法根據(jù)設(shè)計(jì)要求及留縫寬度進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)。彈線分格：抗裂砂漿基層驗(yàn)收后進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行粘貼控制面磚的工作，以控制面磚出墻尺寸和

42、垂直度、平整度?？刂凭€經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行局部放細(xì)線施工。排磚：陽角、窗口、大面、通高的柱垛等主要部位都要排整磚，非整磚放在不明顯處，且不宜小于1/2整磚；女兒墻、窗臺(tái)、檐口、腰線等水平陽角處，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，立面底皮磚應(yīng)封蓋底平面面磚，可下突35mm兼作滴水線，底平面面磚向內(nèi)翹起以便于滴水。貼磚：作業(yè)前應(yīng)在粘結(jié)基層上充分用水濕潤(rùn)；貼磚應(yīng)從上往下分段進(jìn)行，每段貼磚施工應(yīng)由下至上進(jìn)行。用小杠尺通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平整度和垂直度；在粘結(jié)層初凝時(shí)，可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度，初凝后嚴(yán)禁振動(dòng)或移動(dòng)面磚。勾縫：勾縫施工應(yīng)在面磚施工檢查合格后進(jìn)行；使用專用的勾縫膠粉，分格縫用中性硅酮膠嵌縫。涂料飾面層a材料

43、要求底涂、膩?zhàn)印⒚鎸油苛蠎?yīng)具有相容性。應(yīng)著重考慮其柔性變形而不是強(qiáng)度，因此應(yīng)采用柔性耐水膩?zhàn)蛹翱估匣耐苛?，且膩?zhàn)雍屯苛蠎?yīng)相匹配。b施工工法在抗裂層施工完2h后即可涂刷彈性底涂，涂刷均勻，不得有露底現(xiàn)象。刮柔性耐水膩?zhàn)樱旱谝槐樾蘧植垦a(bǔ)坑洼部位，第二遍進(jìn)行滿刮，第三遍耐水膩?zhàn)影敫蔂顟B(tài)時(shí)，用砂石板綁零號(hào)砂紙打磨，第四遍要求滿刮，第五遍耐水膩?zhàn)影敫蔂顟B(tài)時(shí)，再用砂石板綁零號(hào)砂紙進(jìn)行打磨。若平整度達(dá)不到要求時(shí)，再分別增加一遍刮膩?zhàn)雍痛蚰サ墓ば?，直至符合要求。涂刷底漆、面層涂料：涂刷工具選用優(yōu)質(zhì)短毛滾筒。上底漆前做好分格處理，墻面用分線紙分格代替分格縫。每次涂刷應(yīng)滿一格，避免底漆出現(xiàn)明顯接痕。待底漆完全干

44、透后，用造型滾筒滾面漆時(shí)用力均勻讓其嚴(yán)密貼附于墻面，蘸料要均勻，按涂刷方向和要求一次成活。成品保護(hù)措施及注意事項(xiàng)a施工中各專業(yè)工種應(yīng)嚴(yán)密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。對(duì)保溫墻體作好保護(hù)層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實(shí)需要，應(yīng)在聚合物改性砂漿保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行,安裝物件后其周圍恢復(fù)原狀。應(yīng)嚴(yán)禁防止重物或尖物損傷破壞。b運(yùn)輸管理保溫板儲(chǔ)存或運(yùn)輸?shù)膮^(qū)域：遠(yuǎn)離火源；遠(yuǎn)離石油烴類溶劑。儲(chǔ)存和放置方式：水平平放，嚴(yán)防傾斜或彎曲放置，防止板材卷曲受力變形。切割廢料，集中放置并收集。保溫板嚴(yán)防重物擠壓或撞擊，致其變形；嚴(yán)防尖物穿刺，造成損傷。附近不得有電氣焊作業(yè)。c聚合物改性粘結(jié)劑、面

45、層砂漿和瓷磚粘結(jié)劑的儲(chǔ)存運(yùn)輸包裝嚴(yán)密，內(nèi)需襯聚乙烯薄膜防潮氣或水浸入；包裝袋上標(biāo)簽明確。儲(chǔ)存區(qū)域：陰涼、干燥、通風(fēng)；分類并掛牌標(biāo)明材料名稱。未使用完物料的包裝袋口需扎緊；嚴(yán)防露口放置。d耐堿玻纖網(wǎng)格布儲(chǔ)存與應(yīng)用網(wǎng)格布儲(chǔ)存在干凈、干燥區(qū)域，遠(yuǎn)離火源，防止尖物或刀具損傷。網(wǎng)格布裁剪時(shí)，應(yīng)盡量順經(jīng)緯線進(jìn)行。e工具和物料管理當(dāng)日施工完畢后，施工工具：攪拌桶、攪拌器、抹刀等應(yīng)及時(shí)清洗干凈；未用完的拌好漿料集中在指定地點(diǎn)倒棄，以防造成垃圾污染。超過2小時(shí)的拌好料應(yīng)棄去不用。4.1.2外墻XPS外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝1）施工工藝流程基層處理配制基層界面砂漿噴刷基層界面砂漿吊垂直線、彈控制線配制粘結(jié)砂漿涂刷界

46、面劑粘貼XPS 保溫板安裝錨固件配制抗裂砂漿抹第一遍抗裂砂漿配抗裂砂漿抹第一遍抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布鋪釘熱鍍鋅電焊網(wǎng)，用塑料錨拴錨固抹第二遍抗裂砂漿噴刷彈性底涂配制柔性耐水膩?zhàn)訉Ｓ谜辰Y(jié)劑刮柔性耐水膩?zhàn)油克椕嫱苛?）施工作準(zhǔn)備：（1）施工前，外墻上的門窗口、消防梯、落水管、各種進(jìn)戶管線和墻上各種預(yù)埋件已安裝完畢。（2）施工時(shí)及施工后24h內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基墻表面溫度均不應(yīng)低于5，風(fēng)力不大于5級(jí)，施工時(shí)也應(yīng)有防風(fēng)措施。施工時(shí)施工面應(yīng)避免陽光直射。（3）雨天施工時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。（4）墻表面應(yīng)清潔，保證面上無污染物及妨礙粘貼和影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。（5）墻表面應(yīng)平整，最大偏差應(yīng)小于

47、4mm，不符合平整度要求的墻面，應(yīng)先進(jìn)行找平處理。找平層與基墻表面應(yīng)粘結(jié)牢固，不可有空鼓和脫層現(xiàn)象。基墻表面應(yīng)基本干燥。（6）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的保溫板應(yīng)經(jīng)過充分的養(yǎng)護(hù)陳化處理。3）主要施工方法（1）作業(yè)準(zhǔn)備彈出水平線及陽角垂直線：沿外墻散水標(biāo)高標(biāo)出散水水平線，如須設(shè)置變形縫，則應(yīng)標(biāo)出變形縫及變形縫的寬度。配制粘結(jié)砂漿：將粘結(jié)砂漿按產(chǎn)品說明要求配制，采用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)充分拌勻，攪拌時(shí)間約5min，稠度適中為止。靜置5min后，再攪拌一次，調(diào)配成粘結(jié)砂漿。粘結(jié)砂漿的稠度，以維持剛粘貼上墻的保溫板不滑落為準(zhǔn)。調(diào)好的膠漿宜在2h內(nèi)用完。（2）保溫板粘貼固定采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的保溫板（6001200mm），對(duì)角

48、線誤差應(yīng)小于2mm。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸保溫板，宜采用專用工具切割加工，尺寸偏差允許為1.5mm。涂刷界面劑：將當(dāng)日施工需要的XPS板就位，在XPS板貼墻一面涂界面劑一度，界面劑應(yīng)涂刷均勻，不可過量，干燥時(shí)間約30min后備用。保溫板粘貼。點(diǎn)粘法：用抹刀在保溫板背面周邊及中間抹上寬度50mm、厚度10mm的配制好的膠漿條，然后再在兩分格區(qū)中央涂抹直徑約100mm，厚度10mm的膠漿點(diǎn)；對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)板，涂抹的面積與保溫板面積之比，不應(yīng)小于70%。此粘貼法較適合一般平整度的基墻。抹漿時(shí)，應(yīng)保持保溫板側(cè)邊清潔，不可沾有膠漿。對(duì)自由端頭才可涂抹膠漿。抹膠后立即將保溫板粘貼在墻上，以防止粘結(jié)砂漿結(jié)皮降低粘結(jié)性能。保溫

49、板一般宜水平鋪貼，上下兩排板應(yīng)豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，板縫應(yīng)自然拼接平齊，輕輕敲打板面，使它同周邊保溫板平齊。在墻面垂直轉(zhuǎn)角處（包括陰角），板與板應(yīng)犬齒交錯(cuò)拼連，并保證墻角垂直度。在陰角處，內(nèi)面一面保溫板的端面不可于墻直接連接，應(yīng)留出伸縮縫，縫用柔性防水密封材料嵌填。保溫板的安裝應(yīng)從金屬托架位置向上施工，并按照從左向右的施工順序。在粘貼窗框四周陽角和外墻陽角時(shí)，應(yīng)先彈好基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。門窗洞口得保溫板需切成L型，以防止洞口邊開裂。（3）安裝錨固件待保溫板粘貼后24h以上，即可安裝錨固件；錨固件應(yīng)根據(jù)錨固要求和基墻情況選定合適的錨栓，錨栓的固定深度和錨固邊距應(yīng)滿足產(chǎn)品的要求，各類

50、錨栓的鉆孔方法應(yīng)隨基墻的不同有所差異。錨固件具體安裝數(shù)量： 18-33層采用6個(gè)/，7-17層采用4.7個(gè)/，7層以下面磚飾面的采用3.5個(gè)/，7層以下涂料飾面的可不采用錨固件，錨固深度505；門窗洞口、陽角邊緣應(yīng)加固處理，水平、垂直間距500，距基層邊緣60。安裝后的錨固件應(yīng)與保溫板相平。任何面積大于0.1平方米的單塊保溫板必須加固定件，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場(chǎng)情況而定。（4）填縫、打磨、修邊：縫寬較大時(shí)用同等材料填堵，縫寬較小時(shí)用發(fā)泡密封膠填縫；保溫板接縫不平整處應(yīng)用粗砂紙打磨，打磨動(dòng)作應(yīng)做輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。在XPS板表面涂刷界面劑，操作與前面涂刷方法相同。（5）保護(hù)面層施工涂料面層保護(hù)面層由抹面膠

51、漿和網(wǎng)格布復(fù)合而成，抹面膠漿配制方法與粘結(jié)砂漿相同。施工宜采用兩次抹灰方法進(jìn)行。網(wǎng)格布在第一次抹灰（厚度約2mm）過程中壓入，待此層膠漿稍硬至可碰觸時(shí)，抹第二遍膠漿，至均勻覆沒整片網(wǎng)布，總厚度約4mm。網(wǎng)布?jí)簳r(shí)可自上而下鋪設(shè)，也可水平橫向鋪設(shè)。布與布搭接寬度100,上下搭接80，局部搭接處可用聚合物砂漿修補(bǔ)，但不得出現(xiàn)網(wǎng)格布皺摺、空鼓、翹起。遇門窗洞口，在洞口四角處加貼一塊長(zhǎng)300mm、寬240mm的45斜向網(wǎng)格布，遇轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)，包轉(zhuǎn)角寬度宜大于200mm。陰陽角出，網(wǎng)格布要鋪設(shè)服帖、壓平。面磚面層： 做法同EPS保溫板面磚飾面中的施工工法。4）補(bǔ)洞和修理墻面由于使用腳手架所予留的孔洞及損壞

52、處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法如下：（1）當(dāng)腳手架坼離墻體后，應(yīng)立即對(duì)連接處的孔洞進(jìn)行填補(bǔ)，并用水泥砂漿壓平。（2）預(yù)切一塊與孔洞、尺寸相同的保溫板，并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密填入孔洞中。（3）待水泥砂漿養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間，強(qiáng)度上去后，表面已干燥，將此板背面涂抹厚10mm的粘結(jié)劑，注意不要在其四周邊緣涂抹粘結(jié)劑。將保溫板塞入，壓平，粘在基層面上。（4）用膠帶將周邊已作好的保護(hù)層蓋住，以防施工中對(duì)其污染。切割一塊網(wǎng)格布，其大小能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域，與原有網(wǎng)格布至少重疊65mm。（5）保溫板表面用聚合物改性砂漿粘結(jié)并內(nèi)置網(wǎng)布，抹平。干燥24小時(shí)，再上二道以達(dá)到與原有面層平齊。（6）干燥8小時(shí)后，使用小號(hào)濕毛刷，

53、將表面不規(guī)則處修平，將邊緣處刷平。對(duì)墻面遭受其他因數(shù)損壞的區(qū)域，修補(bǔ)處理方法同上。5）變形縫處理方法：在預(yù)留的約10-20mm變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)為變形縫寬的1.3倍；然后分兩次勾填嵌縫膏（采用水性），深度為縫寬的5070%4.1.3、外墻保溫系統(tǒng)安裝節(jié)點(diǎn)做法（EPS板、XPS板適用）保溫板7.陽角構(gòu)造 8. 陰角構(gòu)9. 勒腳構(gòu)造 10. 窗側(cè)口構(gòu)造11. 窗上口構(gòu)造 12. 窗下口構(gòu)造13. 女兒墻構(gòu)造示意圖 14. 陽臺(tái)構(gòu)造示意圖 15. 挑窗構(gòu)造示意圖 16. 空調(diào)板構(gòu)造示意圖 4.1.4熱橋部位膠粉聚苯顆外墻外保溫系統(tǒng)施工（空調(diào)板、檐口、室內(nèi)臨非采暖空間墻面） 1）施工

54、工藝流程基層處理噴刷基層界面砂漿配制基層界面砂漿吊垂直線、彈控制線配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料做灰餅、沖筋抹膠粉聚苯板顆粒保溫漿料保溫層做滴水槽配制抗裂砂漿抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布噴刷彈性底涂配制柔性耐水膩?zhàn)庸稳嵝阅退佔(zhàn)油克椕嫱苛夏ǖ谝槐榭沽焉皾{配制抗裂砂漿鋪釘熱鍍鋅電焊網(wǎng)，用塑料錨拴錨固抹第二遍抗裂砂漿配制面磚粘結(jié)砂漿粘貼面磚配制面磚勾縫料面磚勾縫 基層墻體清理涂抹界面砂漿吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、護(hù)角抹保溫漿料抹第一遍抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)格布（面磚面層安裝鋼絲網(wǎng)）安裝錨栓抹第二遍抗裂砂漿面層施工。2）施工準(zhǔn)備（1）砂漿的配制：建筑用界面處理劑:水按100:20 重量比用砂漿攪拌機(jī)或手

55、提攪拌器攪拌均勻。（2）膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：先開機(jī)，將30-40kg 水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋 25kg 膠粉料攪拌3-min 后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完。（3）抗裂抹面砂漿的配制：水泥砂漿抗裂劑：水按100:20重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌均勻。配制抗裂砂漿加料次序，先倒入水再加入抗裂砂漿攪拌均勻即可使用?？沽焉皾{不得任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。（4）施工前，外墻上的門窗口、消防梯、落水管、各種進(jìn)戶管線和墻上各種預(yù)埋件已安裝完畢。（5）施工時(shí)及施工后24h內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基墻表面溫度均不應(yīng)低，風(fēng)力不大于

56、5級(jí)，施工時(shí)也應(yīng)有防風(fēng)措施。施工時(shí)施工面應(yīng)避免陽光直射。雨天施工時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。（6）基墻表面應(yīng)清潔，墻面無污染物及妨礙粘貼和影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。（7）基墻表面應(yīng)平整，最大偏差小于4mm/2m，不符合平整度要求的墻面應(yīng)先進(jìn)行找平處理。找平層與基墻表面應(yīng)粘結(jié)牢固，不可有空鼓和脫層現(xiàn)象。（8）彈出水平線及陽角垂直線。沿外墻散水標(biāo)高標(biāo)出散水水平線，如須設(shè)置變形縫，則應(yīng)標(biāo)出變形縫及其寬度。（9）將膠粘劑按產(chǎn)品說明要求配制，采用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)充分拌勻，攪拌時(shí)間約5min，稠度適中為止。靜置5min后，再攪拌一次，調(diào)配成粘接膠漿。調(diào)好的膠漿宜在4h內(nèi)用完。3）作業(yè)要點(diǎn)（1）吊垂直、套

57、方、彈控制線，做灰餅彈出厚度控制線，做厚度灰餅，間隔小于2m，兩灰餅之間拉通線，補(bǔ)充灰餅，使灰餅之間的距離(橫、豎、斜向)小于2m根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅。測(cè)量灰餅厚度，并作記錄，計(jì)算出超厚面積工程量?？捎镁郾筋w粒保溫漿料做灰餅充筋，也可廢聚苯板裁成 5Omm5Omm 粘貼用水泥做灰餅時(shí)，應(yīng)在保溫層做完后，將水泥灰餅剔除。（2）抹保溫漿料在保溫漿料和抗裂砂漿配制時(shí),攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行,以保證攪拌時(shí)間和加水量的準(zhǔn)確。在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、漿料狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷。每次抹灰厚度20mm左右。面層抹灰時(shí)，其平整度偏差不應(yīng)大于3mm，不能抹太厚，以 8-

58、10mm 為宜，保溫面層抹灰時(shí)，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部 修補(bǔ)平整；待抹完保溫面層 30mm后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測(cè)后達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。注意事項(xiàng)：攪拌棚的搭設(shè)：攪拌棚的地點(diǎn)應(yīng)選擇背風(fēng)向；攪拌棚靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械；攪拌棚三側(cè)封閉，一側(cè)作為進(jìn)出料通道，應(yīng)有頂棚，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)；遠(yuǎn)離砂石料場(chǎng)，處于砂石料場(chǎng)的下風(fēng)向。在施工保溫前應(yīng)清理干凈樓地面，以利于落地灰的回收，落地灰應(yīng)在4 小時(shí)內(nèi)重新攪拌使用。門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密實(shí)，并做好門窗框表面的保護(hù)。窗戶經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保溫抹灰施工，保溫抹灰厚度包裹住窗框宜為10mm，注意保溫面層到

59、窗框內(nèi)側(cè)的距離一致。（3)抹第一遍抗裂砂漿待保溫施工完工3-7天且保溫層施工質(zhì)量驗(yàn)收以后，即可進(jìn)行抗裂層施工。在驗(yàn)收合格的保溫層上抹第一遍抗裂砂漿，要求施工平整、均勻，不要漏抹。抗裂砂漿用砂漿機(jī)攪拌均勻，禁止用人工攪拌，抗裂砂漿不得隨意加水。（4） 網(wǎng)格布?jí)喝刖W(wǎng)格布在第一次抹灰（厚度約1.5mm）過程中壓入，待此層膠漿稍硬至可碰觸時(shí)，抹第二遍膠漿，至均勻覆沒整片網(wǎng)布。網(wǎng)布?jí)簳r(shí)可自上而下鋪設(shè)，也可水平橫向鋪設(shè)。布與布搭接寬度100mm，上下搭接80，局部搭接處可用聚合物砂漿修補(bǔ)，但不得出現(xiàn)網(wǎng)格布皺摺、空鼓、翹起。遇門窗洞口，應(yīng)在洞口四角處加貼一塊長(zhǎng)300mm、寬240mm的45斜向網(wǎng)格布，遇轉(zhuǎn)角

60、處應(yīng)連續(xù)，包轉(zhuǎn)角寬度宜大于200mm。陰陽角出，網(wǎng)格布要鋪設(shè)服帖、壓平。（5）安裝鋼絲網(wǎng)做法同保溫板施工工藝中鋼絲網(wǎng)施工工法。（6）安裝錨固件待保溫層干燥后，即可安裝錨固件；錨固件應(yīng)根據(jù)錨固要求和基墻情況選定合適的錨栓，錨栓的固定深度和錨固邊距應(yīng)滿足產(chǎn)品的要求，各類錨栓的鉆孔方法應(yīng)隨基墻的不同有所差異。錨固件具體安裝數(shù)量：平均每平方米墻面約6顆錨固件，錨固深度505；門窗洞口、陽角邊緣應(yīng)加固處理，水平、垂直間距500，距基層邊緣60。安裝后的錨固件應(yīng)與保溫層相平。（7） 抹面層抗裂砂漿耐堿網(wǎng)格布鋪貼平整后抹第二遍抗裂砂漿，面層為涂料時(shí)抗裂砂漿厚約2mm，面層貼面磚時(shí)厚約56mm。砂子可采用稍粗