國際廣場工程深基坑支護施工方案

1、- PAGE 19 - 徽縣科教家園商住樓深基坑支護施工方案項目概況： 凱瑞國際廣場工程，位于人民路和中華東路交叉路口西南角，建筑裙樓3層，主樓層數(shù)為22層，建筑基礎(chǔ)面積約為32498.3m2，建筑高度66.07m。西邊基礎(chǔ)邊線距樓建筑用地邊線4.2m，距銀檢局四層住宅基礎(chǔ)邊線6.7m；南邊基礎(chǔ)邊線距用地邊界線4. 3m；東邊基礎(chǔ)邊線距天羽量販商場基礎(chǔ)4.5m，基礎(chǔ)埋深與擬建建筑基礎(chǔ)底板相差3.5m左右，施工場地極其狹窄。編制依據(jù)：因工程基坑邊距四鄰建筑較近，場地極其狹窄，無法采取放坡施工，根據(jù)工程實際情況，綜合考慮多方面因素，故采用懸臂樁支護；根據(jù)提供的巖土地基勘察報告，地下水位埋深為2.0

2、03.20m，采用輕型井點降水。又因臨近建筑物在降水影響線范圍之內(nèi)，為確保四周建筑安全，擬采用支護與止水相結(jié)合的支護結(jié)構(gòu)，即局部鉆孔灌注樁和水泥攪拌咬合樁與錨桿加固相結(jié)合的形式。鉆孔灌注樁主要是承受側(cè)面土壓力及靜水壓力，防止造成土體失穩(wěn)和整體滑移；水泥攪拌咬合樁（止水帷幕）設(shè)置主要是完全封閉-6.7m深度以下的地下水水平方向滲流，阻止周圍建筑失水沉降，確保施工安全順利進行。錨桿加固主要是加固邊坡土方，以防在土方開挖過程中出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，確保土方開挖安全順利進行。一、基坑支護根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告，考慮到工程距四鄰建筑較近，在降水影響線范圍之內(nèi)，故擬采取以下保護措施：1、在多方有關(guān)人員參與下，對原有

3、建筑拍照留檔。2、在距基坑較遠(yuǎn)的原有建筑物上設(shè)立水平位移和豎向沉降觀察點，在土方開挖和降水過程中，隨時觀測其變化，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時向上回報并采取補救措施。3、基坑四周嚴(yán)禁超過設(shè)計堆載，重車不得靠近基坑行使，鋼筋堆放應(yīng)距基坑4m之外。4、為確保四周建筑安全，鉆孔灌注樁和水泥攪拌咬合樁相結(jié)合的形式，具體做法如下：從自然地坪往下，按1：0.3的坡度挖1.50m土方，坡面噴80厚C25砼，鐵絲網(wǎng)片3030，上下兩排161500長500mm鋼筋土釘錨固；樁頂至坡腳1.40m范圍內(nèi)（無壓頂梁處）80厚C25砼。工程周邊采用水泥攪拌咬合樁，形成止水帷幕。距離建筑物較近的地方采用兩樁結(jié)合，內(nèi)排樁為水泥

4、攪拌咬合樁，外排樁為鉆孔灌注樁。根據(jù)地質(zhì)報告，水泥攪拌咬合樁樁應(yīng)打入粘土層，擋水效果好，故取樁長12m（自然地坪以下1.5m范圍為空樁），樁徑600mm兼做支護；C30灌注樁（商品砼），樁長14m（自然地坪以下1.5m范圍為空樁），樁位布置見附圖。鉆孔灌注樁為了加強整體剛性，樁頭設(shè)置壓頂連梁（1000500），采用C30商品砼。5、為保證施工安全，土方開挖過程中進行錨桿加固處理。6、由于基坑較寬，考慮中間增設(shè)砂管井（深10m）輔助降水。（節(jié)點見附圖）7、對于局部加深的電梯井位置，采用二次降水。（一）水泥攪拌咬合樁施工工藝及方法施工準(zhǔn)備及測量放樣 攪拌咬合樁施工前，備齊施工機械機具和材料，接通電

5、力，施工勞力進場，進行需施作噴漿作業(yè)地點的地面表皮清除，查明地下線路管道情況后進行場地平整，樁位放線，一切準(zhǔn)備就緒后，進行攪拌樁作業(yè)。 1、 場地清理：施工前，應(yīng)按技術(shù)規(guī)范要求進行場地清理。清理后的場地應(yīng)整平，填寫報驗單，經(jīng)甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人與監(jiān)理工程師驗收合格簽字確認(rèn)后，方可進行下道工序施工。2、 布樁圖：開工前，根據(jù)施工設(shè)計圖畫出布樁圖。布樁圖報甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人與監(jiān)理工程師，確定驗收確認(rèn)后，方可施工。3、測量放樣：對于規(guī)劃局提供的水準(zhǔn)點，施工前會同甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師進行復(fù)核，確認(rèn)無誤后使用。測量人員按施工設(shè)計圖，進行攪拌樁樁位、原地面標(biāo)高、孔口標(biāo)高等有關(guān)測量放樣工作，測量放樣記錄及布樁圖

6、等，應(yīng)報請甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師復(fù)核抽查，并填寫測量放樣報驗單，經(jīng)甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。4、材料：攪拌樁施工采用加固料為水泥，其質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有出廠質(zhì)保單及出廠試驗報告，確保在有效期內(nèi)使用，嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。運到工地的加固料(水泥)，應(yīng)對水泥質(zhì)量進行抽樣檢驗，抽樣試驗頻率根據(jù)規(guī)范要求及監(jiān)理工程師意見定，一般要求每批量200噸最少抽檢1組。試驗結(jié)果報甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可投入使用。5、水泥土強度試驗：施工前應(yīng)詳細(xì)了解施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況，選取有代表性的土層位置，鉆孔取出一定數(shù)量的試樣土進行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機質(zhì)含量

7、試驗和水泥土配合比強度試驗，以驗證軟土的性質(zhì)和設(shè)計的水泥土(攪拌樁)強度能否達到要求。試驗結(jié)果均應(yīng)及時以書面報告形式提交甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師審查核實。鉆機就位及調(diào)直組裝架立攪拌樁機。檢查主機各部的連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、粉噴系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況及漿罐、管路的密封連接情況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作，排除異常情況后，方可進行操作。漿罐裝滿料后，進料口加蓋密封。安裝鉆機時，將鉆機對準(zhǔn)樁位，調(diào)平樁機機身以保證樁的垂直度。鉆進樁機調(diào)正后，啟動主電機鉆進，待攪拌鉆頭接近地面時，啟動空壓機送氣。鉆深由深度尺盤確定，其數(shù)值應(yīng)等于設(shè)計加固深度和樁機橫移槽距地面高度之和。鉆至設(shè)計標(biāo)高當(dāng)深度尺盤達

8、到預(yù)定數(shù)量后，停止鉆機，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不提升，等待送料。送料打開送料閥門，關(guān)閉送氣閥門，噴送加固漿液。提升鉆頭確認(rèn)加固漿液已到樁底后提升攪拌鉆頭，一般在樁底停滯24分鐘，即可保證加固漿液到達樁底，提升到設(shè)計標(biāo)高時停止噴漿，停止噴漿深度應(yīng)結(jié)合攪拌提升的速度確定。在尚未噴樁的情況下嚴(yán)禁進行鉆機提升工作。停止提升打開送氣閥門，然后關(guān)閉送料閥，保持空壓機運轉(zhuǎn)，攪拌鉆頭提升到樁頂時停止提升，在原位轉(zhuǎn)動兩分鐘，以保證樁頭的均勻密實。重復(fù)攪拌將攪拌鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊向下鉆至設(shè)計樁底深度，然后再提升出地面進行第二次攪拌。停機將攪拌鉆頭提升到地面以上，停止主電機，停止空壓機，填寫施工記錄。樁機移位利用樁機液壓系統(tǒng)，將樁

9、機移到下一個樁位施工。先實施水泥攪拌樁，噴漿量由樁底至管中心處，待水泥攪拌樁施工完成一個月以后再進行基坑開挖施工。（二）長螺旋鉆孔灌注樁施工的施工方法、程序1、引點就位鉆機就位前對樁位進行復(fù)測，施工時鉆頭對準(zhǔn)樁位點，穩(wěn)固鉆機，通過水平尺及垂球雙向控制螺旋鉆頭中心與鉆桿垂直度，確保鉆機在施工中平正，鉆桿下端距地面1020cm，對準(zhǔn)樁位，壓入土中，使樁中心偏差不大于規(guī)范和設(shè)計要求的10mm。2、鉆機成孔施工過程中要求邊旋轉(zhuǎn)鉆桿邊清除孔邊渣土，以防止提升鉆桿時土塊掉入，鉆孔過程要用經(jīng)緯儀校正垂直度（1%）。3、混凝土混凝土使用商品混凝土，在澆灌的同時保證其連續(xù)性，如因故間歇，其間歇時間不得大于混凝土

10、的初凝時間。4、提鉆壓混凝土泵送施工時，要嚴(yán)格控制鉆桿提升速度，確保提鉆速度與混凝土澆注速度相協(xié)調(diào)。提鉆桿前，要求鉆桿內(nèi)的混凝土高度高出地面。同時，要計算每盤泵入混凝土方量，施工時通過混凝土泵送對鉆桿產(chǎn)生的上頂力，調(diào)整提鉆速度，保證鉆桿及葉片對混凝土有一定的擠壓作用。5、吊放鋼筋籠鋼筋籠一般較長，為防止起吊時籠體變形，籠體下部應(yīng)綁附鋼管（沿主筋通長布置，間距為1.5米）。下放鋼筋籠之前，要做到調(diào)直、對中；起吊時，要合理布置吊點，吊起鋼筋籠頭部的同時人工抬起鋼筋籠底部，吊直扶穩(wěn)過程中，由技術(shù)人員遠(yuǎn)距離垂直雙方向控制指揮，確保鋼筋籠保護層為50mm；鋼筋籠依靠自重沉入混凝土中應(yīng)連續(xù)，如遇下沉阻力過

11、大，要及時拔出鋼筋籠，重新成孔插入，鋼筋下沉直至露出地面小于1m時，方可在端頭以帶配重的振動器振動壓入，并用水平儀監(jiān)控樁頂標(biāo)高；6、樁頂保護遇雨施工時，基坑要做好排水措施，樁完成后，并在28d后，方可開挖，并剔除樁頭超灌混凝土至設(shè)計標(biāo)高。（三）錨桿加固施工工藝： 1、抄平：自然地坪下約1.8米處做一道錨桿；再向下1.8米處做第二道錨桿?；铀闹艹瓬y水平線，使錨桿在同一標(biāo)高處。2、搭設(shè)腳手架：用架桿在基坑內(nèi)搭設(shè)，架桿立桿間距1.5米，立桿下墊多層板以防下陷，水平桿滿鋪架板。3、鉆孔：用水鉆鉆孔，孔徑120mm，孔間距2m，天羽量販較近處間距1.1m。鉆孔后用洛陽鏟掏孔，第一道深12m，第二道深9

12、m，夾角傾斜15度。 4、制作鋼筋拉桿：用25鋼筋第一道長12m，第二道長9m。鋼筋一端進行套絲，絲長20cm ,鋼筋拉桿的錨固段使用定位器，定位器間距0.5m，兩組定位器之間凈距4m，鋼筋拉桿的錨頭要保證鋼筋拉桿的受力均勻。 5、注漿：注漿的漿液為1：1水泥砂漿，采用42.5#水泥，注漿時加入早強劑。注漿壓力達到0.3-0.5MPa。注漿管端距孔底20cm左右，待漿液流出孔口時，用水泥袋等搗塞入孔口，并用濕粘土封堵孔口，嚴(yán)密搗實，1-2天后再以2-4mpa的壓力進行二次注漿，要穩(wěn)壓數(shù)分鐘后待出口有水泥漿流出后注漿才結(jié)束。 6、槽鋼連接:待砂漿凝固五天后，用14#槽鋼與桿進行連接，用套筒擰緊箍

13、牢。槽鋼相互之間焊接牢固，槽鋼背部空隙用C30細(xì)石砼塞緊。施工監(jiān)測： （1）錨桿支護的施工監(jiān)測應(yīng)包括下列內(nèi)容：支護位移、沉降的測量；地表開裂狀態(tài)(位置、裂寬)的觀察；在支護施工階段，每天監(jiān)測不少于3 次；在支護施工完成后、變形趨于穩(wěn)定的情況下每天1 次。 （2）觀測點的設(shè)置：觀測點的總數(shù)不宜少于2個，其設(shè)在開挖邊坡相對應(yīng)的墻上。觀測儀器宜用精密水準(zhǔn)儀和精密經(jīng)緯儀。 （3）應(yīng)特別加強雨天和雨后的監(jiān)測。安全措施： 1、安全規(guī)定 1）派專人對邊坡開挖進行看護，禁止車輛在開挖邊坡上方停車，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止施工并采取相應(yīng)的措施。 2）如遇到雨天將工作面進行苫蓋，避免雨水進入混凝土面與原狀路基的接縫

14、。 3）錨桿外端部的連接應(yīng)牢靠。 4）注漿管路應(yīng)暢通，防止塞管、堵泵，造成爆管。2、噴射混凝土 1）噴射作業(yè)時，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，仔細(xì)檢查接頭噴射機等設(shè)備和機具，是否耐損，接頭斷開等不良現(xiàn)象，確保各種機具處于良好狀態(tài)時方可進行。 2）進行噴射混凝土作業(yè)時，必須佩帶防護用品。 3）當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點時必須關(guān)閉噴射機噴頭前方不得站人。 4）處理管道堵塞時噴頭前不準(zhǔn)站人，以防消除堵塞后突然噴出物料發(fā)生傷人事故。 5）為避免供料、拌合、運輸、噴射作業(yè)之間的干擾，應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號，噴射作業(yè)應(yīng)由班組長按規(guī)定信號、方法進行指揮，以防因噴射手和機械操作人員聯(lián)絡(luò)不佳造成事故。 6）噴射混凝土后應(yīng)經(jīng)常注意觀察，發(fā)現(xiàn)有變形和裂縫

15、，及時支護和加固，必要時將作業(yè)人員撤離到安全地帶。后要上鎖掛牌或?qū)Ｈ丝醋o。二、輕型井點降水1、輕型井點降水施工工藝：、井點布設(shè)前，應(yīng)先在基槽兩端打直徑不小于150mm的觀察深井?；A(chǔ)先行挖土方3m后，井點在基坑四周密布，間距2.5m左右。（電梯井周圍降水）根據(jù)地質(zhì)資料和施工經(jīng)驗，地下水位應(yīng)降至底板下500mm。根據(jù)降水漏斗的坡度大致為1：10的原則，井點深度必在底板下3m。、井點管施工工藝程序：放線定位沖孔安裝井點管、用砂礫濾料、塞緊密實、上部填粘土密封鋪設(shè)總管用彎聯(lián)管將井點管與總管接通安裝集水箱和排水管開動真空泵排氣，再開動離心水泵抽水測量觀測井中地下水位變化。、井點管埋設(shè)，成孔用沖擊式或回

16、轉(zhuǎn)式鉆機成孔，孔徑不得小于300mm，井深必須比墊層底深4m；必須用0.6m3水泵將井內(nèi)泥漿沖洗干凈，以便砂石沉壓密實；井點管應(yīng)慢慢插入井孔中央，使露出地面200mm，然后沿井管周圍均勻倒入粒徑530mm砂石并搗實，上部1.0m左右，用粘土填實以防漏氣。、井點管埋設(shè)完畢應(yīng)接通總管?？偣茉O(shè)在井點管外側(cè)50cm處，鋪前先挖溝槽，并將槽底整平，將配好的管子逐根放人溝內(nèi)，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。一旦井點管鋪好后，用吸水膠管將井點管與干管連接，并用8號鐵絲綁牢，用膠帶纏緊，軟管兩端均應(yīng)涂抹封口膠嚴(yán)防漏氣。一組井點管部件連接完畢后，與抽水設(shè)備連通，接通電

17、源，即可進行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞情況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢修后方可使用，如壓力表讀數(shù)在0.150.20MPa，真空度在93.3kPa以上，表明各連接系統(tǒng)無問題，即可投入正常使用。、井點使用時，應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷電。一般抽水35d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。、基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物完成并回填土?xí)r，方可拆除井點系統(tǒng)。拔出可借助于倒鏈，所留孔洞用砂或土堵塞。、井點降水時，應(yīng)對水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過大時，應(yīng)及時采取防護技術(shù)措施。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、井點管間距、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求，一組井點管和接頭中心，應(yīng)保持在一條直線上。、井點埋設(shè)應(yīng)無嚴(yán)

18、重漏氣、淤塞、出水不暢或死井等情況。、埋入地下的井點管及井點聯(lián)接總管，均應(yīng)除銹并刷防銹漆一道；各焊接口處焊渣應(yīng)鑿掉，并刷防銹漆一道。、各組井點系統(tǒng)的真空度應(yīng)保持在55.366.7kPa，壓力應(yīng)保持在0.16MPa。3、成品保護：井點成孔后，應(yīng)立即下井點管并填入豆石濾料，以防塌孔。不能及時下井點管時，孔口應(yīng)蓋蓋板，防止物件掉人井孔內(nèi)堵孔。井點管埋設(shè)后，管口要用木塞堵住，以防異物掉入管內(nèi)堵塞。井點使用應(yīng)保持連續(xù)抽水，并設(shè)備用電源，以避免泥渣沉淀淤管。4、安全措施：沖、鉆孔機操作時應(yīng)安放平穩(wěn)，防止機具突然傾倒或鉆具下落，造成人員傷亡或設(shè)備損壞。已成孔尚未下井點前，井孔應(yīng)用蓋板封嚴(yán)，以免掉土或發(fā)生人員

19、安全事故。各機電設(shè)備應(yīng)由專人看管，電氣必須一機一閘，嚴(yán)格接地、接零和安全漏電保護器，水泵和部件檢修時必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。5、施工注意事項：成孔時，如遇地下障礙物，可以空一井點，鉆下一井點。井點管的濾水管部分必須埋入含水層內(nèi)。井點使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，造成淹泡基坑的事故，一般應(yīng)設(shè)雙路供電，或備用一臺發(fā)電機。井點使用時，正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混等情況，應(yīng)立即檢查糾正。真空度是判斷井點系統(tǒng)是否良好的尺度，一般應(yīng)不低于55.366.7kPa，如真空度不夠，表明管道漏氣，應(yīng)及時修好。井點管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲，

20、手扶管壁感到振動。如井點管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果時，應(yīng)逐個用高壓水反復(fù)沖洗井點管或拔出重新埋設(shè)。在土方開挖后，應(yīng)保持降低地下水位在基底500mm以下，以防止地下水?dāng)_動地基土體。三、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)達到國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。2、質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，在已通過國家認(rèn)證中心貫標(biāo)認(rèn)證的基礎(chǔ)上，遵循既定的管理方針，建立更完善的管理保證體系（附管理體系運行流程圖），切實發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。在施工過程中，以設(shè)計文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實落實質(zhì)量責(zé)任制，項目經(jīng)理部經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人；

21、項目部總工程師要對質(zhì)量總負(fù)責(zé)，管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管質(zhì)量；項目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。對各道工序“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，確保工程質(zhì)量。3、組織保證措施3.1項目經(jīng)理、工長、質(zhì)檢員、安全員、材料員、試驗員、機管員等管理人員，均為取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗者，并持證上崗。3.2工程專業(yè)技術(shù)人員，均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱，并按照有關(guān)規(guī)定要求進行相關(guān)知識的培訓(xùn)。3.3新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員，上崗前必須對其進行崗前培訓(xùn)，考核合格后方能上崗。3.4施工中采用新工

22、藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進行培訓(xùn)。3.5嚴(yán)格實行質(zhì)量責(zé)任制，每項工作均由專人負(fù)責(zé)。4、質(zhì)量管理制度4.1技術(shù)交底制度分項工程開工前，主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案編制技術(shù)交底，對特殊過程必須編寫作業(yè)指導(dǎo)書。對關(guān)鍵工序必須編寫施工方案，分項工程施工前必須向作業(yè)人員進行技術(shù)交底，講清該分項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注意事項等。4.2工序交接檢制度工序交接檢即： eq oac(,1)工種之間交接檢。 eq oac(,2)總包與分包間交接檢。 eq oac(,3)成品保護交接檢。上道工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢驗，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合

23、格，不準(zhǔn)進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。堅持做到：“五不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。4.3隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進行隱蔽。4.4施工測量復(fù)核制度施工測量必須技術(shù)人員復(fù)核后報監(jiān)理工程師審核，確保測量準(zhǔn)確，控制到位。4.5施工過程的質(zhì)量三檢制施工過程的質(zhì)量檢查

24、實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評定，項目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級的核定，確保分項工程質(zhì)量一次驗收合格。4.6嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度原材料采購需要制定合理的采購計劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度，按規(guī)定進行復(fù)試及見證取樣，確認(rèn)合格后方可使用。所有采購的原材料進場必須由專業(yè)人員進場驗收，核實質(zhì)量證明文件及資料，對于不合格材質(zhì)、證明不齊全的材料，不許驗收進場，所有材料進場后應(yīng)及時標(biāo)識，確保不誤用、混用。4.7儀器設(shè)備的標(biāo)定制度項目經(jīng)理部設(shè)專職計量員，各種儀器、儀表，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、磅

25、秤等均按照檢驗和試驗設(shè)備控制程序進行定期標(biāo)定，專人負(fù)責(zé)管理。4.8堅持持證上崗制度焊工、電工施工人員、測量員、材料員、質(zhì)檢員、安全員、工長等均要經(jīng)考核，必須持證上崗。4.9實行質(zhì)量否決制度選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員擔(dān)任各級質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作。對分項工程質(zhì)量驗收，必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。4.10做好施工匯總的協(xié)作配合工作為確保工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，我們以真誠的合作誠意與設(shè)計、監(jiān)理共同把好質(zhì)量關(guān)，在施工過程中，教育施工所有人員，尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。5、技術(shù)保證措施5.1技術(shù)資料管理：（1）設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工

26、作，及時檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交接。(2)執(zhí)行施工技術(shù)資料管理的崗位責(zé)任制，實行項目總工程師技術(shù)資料總負(fù)責(zé)制，并做到分級把關(guān)。1）物資組負(fù)責(zé)提供鋼材、混凝土等進廠原材料的材質(zhì)說明。2）技術(shù)組負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗報告。3）施工組負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評定、預(yù)檢等原始資料。4）安質(zhì)組負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗評標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。（3）嚴(yán)格執(zhí)行山東省地方標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程DBJ14-023-2004做到施工技術(shù)資料與施工進度同步，施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量

27、三個方面交接。5.2工程測量（1）施工測量在整個工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測方法均應(yīng)適應(yīng)和保證測量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合，根據(jù)施工布置和工藝流程做好各項準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗線復(fù)核。（2）測量儀器必須符合檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序的有關(guān)規(guī)定，并在施工全過程中保持儀器狀態(tài)完好。（3）測量人員必須持證上崗，配合人員必須相對固定。（4）鋼尺使用時應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)力，同時要進行尺長和溫度校正。（5）各種測量記錄必須原始真實，數(shù)據(jù)正確，內(nèi)容完整，字體工整。5.3鋼筋工程要保持鋼筋工程的施工質(zhì)量，要控制好材料關(guān)、加工下料關(guān)、綁

28、扎成型關(guān)、驗收關(guān)。（1）鋼筋進場必須有合格證并做好復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，對縱向受力鋼筋核算其屈強比，并執(zhí)行見證取樣的有關(guān)規(guī)定。 eq oac(,1)鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值不應(yīng)小于1.25。 eq oac(,2)鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.4。（2）認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。（3）鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工；（4）鋼筋機械連接接頭施工人員按要求進行崗前培訓(xùn)，做到持證上崗，按施工規(guī)范要求做好連接接頭的檢驗試驗，合格后方可進行下道工序的施工。（5）鋼筋的品種

29、、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等，必須保證正確，箍筋加工應(yīng)認(rèn)真控制。鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸準(zhǔn)確，鋼筋綁扎成型后，要求橫平豎直，整潔美觀。（6）鋼筋分項工程合格率達到100%，優(yōu)良率達到80%以上。6、本工程所需材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施采購方針：計劃合理，三比一算（比質(zhì)量、比價格、比運距、算成本），優(yōu)選廠家，高質(zhì)價廉，供貨及時。A、材料、構(gòu)配件的檢驗所進材料或構(gòu)配件需在分承包方貨源處驗證時，要提前在合同或協(xié)議中明確驗收方式。所有進場的材料或構(gòu)配件在進場時必須具備出廠合格證（構(gòu)配件需具有廠家批號），需做復(fù)試的材料要按規(guī)定進行抽檢。預(yù)算人員根據(jù)圖紙及其

30、他有關(guān)資料編制施工預(yù)算，提出定額消耗材料要料計劃表，施工員根據(jù)有關(guān)資料（含變更資料）編制人工、周轉(zhuǎn)工具及其他要料計劃表，交項目材料員。材料部門根據(jù)要料計劃，編制采購計劃，列出材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)日期，有特殊要求的需寫明，并報項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后，由采購員實施。月末材料部門編制“材料報耗表”，送財務(wù)及公司復(fù)核成本。水泥、鋼材進場時由材料員進行外觀檢驗及索要出廠合格證，試驗員按標(biāo)準(zhǔn)取樣復(fù)試。砂、石等地材由材料員逐車檢驗后，試驗員取樣復(fù)試。對在現(xiàn)場配置的砂漿等，先提出試配要求，經(jīng)試配檢驗合格后才能使用。其他材料要每批證出廠合格證、產(chǎn)品說明書、規(guī)格、型號、外觀、數(shù)量等，需做復(fù)試的

31、必須做復(fù)試，并做驗收記錄。凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料，對質(zhì)量保證資料有懷疑，與合同規(guī)定不符的一般材料，需進行追蹤檢驗以控制和保證其質(zhì)量的材料等，均要進行抽檢。關(guān)鍵施工部位所用的材料，則要進行全部檢驗。凡經(jīng)檢驗不合格的材料一律不得在工程中使用。具體施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)詳見質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法表工序檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證措施檢查方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)原材料鋼筋HRB335抗拉力強度380Nmm2送檢查驗質(zhì)報告GOJIO-89水泥Pc32.5送檢查驗質(zhì)報告設(shè)計要求石子1-3cm含泥量2%送檢查驗質(zhì)報告JGJ53-92中粗砂0.25cm, 含泥量2%送檢查驗質(zhì)報告JGJ52-92鋼筋籠制作主筋間距允許偏差10mm

32、自檢、甲方復(fù)檢鋼尺實測JGJ94-94纏筋間距允許偏差10mm自檢、甲方復(fù)檢鋼尺實測JGJ94籠外徑允許偏差10mm自檢、甲方復(fù)檢鋼尺實測JGJ94籠長允許偏差10mm自檢、甲方復(fù)檢鋼尺實測JGJ94墊塊每組4塊，B=50 mm自檢、甲方復(fù)檢鋼尺實測計數(shù)設(shè)計要求平直度1%自檢、甲方復(fù)檢鋼尺實測設(shè)計要求焊接單面10 d雙面5d自檢、甲方復(fù)檢鋼尺實測GB50204混凝土配合比C25，C30質(zhì)檢站出具查配比報告GB50204材料加量偏差5%過磅、定量現(xiàn)場檢驗計量設(shè)計要求坍落度180-220嚴(yán)守配合比實測JGJ94-94試塊C25，C30專人制作、養(yǎng)護查試驗報告GBJ107-87成孔成樁樁徑允許偏差2

33、.5cm-5.0cm自檢鉆頭外徑鋼尺測量JGJ94-94孔深允許偏差5cm丈量鉆具、檢驗鋼尺、測繩測定JGJ94孔中心允許偏差5cm自測、甲方檢驗經(jīng)緯儀、鋼尺JGJ94垂直度允許偏差1%觀察主動鉆桿羅盤、測斜議測定JGJ94保護層允許偏差2cm自檢鋼尺測定JGJ94沉渣厚允許偏差4cm自檢檢查墊塊厚度JGJ94四、安全生產(chǎn)措施1、安全保證體系以項目經(jīng)理為首的安全保證體系和安全監(jiān)督體系，即由經(jīng)理部、工程隊、施工班組的各級第一責(zé)任者組成的安全生產(chǎn)保證體系和由安全組、工程隊專職安全員、班組兼職安全員組成的安全生產(chǎn)監(jiān)察體系。通過檢查、評比、考核、獎懲等激勵手段，使兩體系按照有關(guān)安全施工規(guī)程和職責(zé)有效運

34、轉(zhuǎn)。2、各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）工程現(xiàn)場負(fù)責(zé)人是工程施工安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對本施工現(xiàn)場勞動保護和安全生產(chǎn)工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和各組政府有關(guān)安全生產(chǎn)方針政策、法規(guī)條例和規(guī)章制度，不違章指揮；按時召開安全會議，及時傳達安全信息。制止違章作業(yè)，對職工進行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育；發(fā)生傷亡事故要及時上報，保護現(xiàn)場，并認(rèn)真分析事故原因，提出和實現(xiàn)改正措施。對所管工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。組織實施安全技術(shù)措施，進行安全技術(shù)交底，對施工現(xiàn)場安裝的電氣、機械設(shè)備等安全防護裝置，都要組織驗收，合格后方能使用，不違章指揮，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)；認(rèn)真消除事故引患，發(fā)生工傷

35、事故要立即上報，保護現(xiàn)場，參加調(diào)查處理。（2）班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)；認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底，有權(quán)拒絕違章指揮；班前要對所使用的機器、設(shè)備、防護用品及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進措施；組織班組安全活動日，開好班前安全生產(chǎn)會，發(fā)生工傷事故立即報告。（3）現(xiàn)場專（兼）職安全生產(chǎn)責(zé)任制貫徹執(zhí)行勞動保護安全生產(chǎn)方針政策、法規(guī)和規(guī)章制度，做好安全管理和監(jiān)督檢查，整理和保存好安全資料；做好安全宣傳教育，總結(jié)交流推廣先進經(jīng)驗，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全問題，提出改進意見和措施；組織安全活動和定期安全檢查；編制安全技術(shù)措施計劃，并對貫徹執(zhí)行情況進行督促檢查；與有關(guān)部門共同做好新工人、特種作業(yè)人員等的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作；進行工傷事故統(tǒng)計，分析和報告，參加工傷事故的調(diào)查和并報告領(lǐng)導(dǎo)處理；對違反安全技術(shù)勞動法規(guī)的行為，經(jīng)說服勸阻無效時，有權(quán)越級上報。3、安全保證措施（1）施工安全防護措施：落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全生產(chǎn)風(fēng)險、安全監(jiān)督、安全教育和安全獎懲四項機制，實行風(fēng)險抵壓金制度，