生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理第七章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理課件

1、2022/7/281第七章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎？ 123448311028192237264640134942030114742294123501438325521672515436332151245317354485492718364533912哪些公司是世界級(jí)的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？三流企業(yè) 每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒(méi)有人揀起來(lái)。二流企業(yè)由專(zhuān)人將別人亂扔的垃圾揀起來(lái)。一流企業(yè)每個(gè)人都自覺(jué)維護(hù)環(huán)境的清潔，沒(méi)人亂扔垃圾。2022/7/288現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的有機(jī)組成部分，它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，只有不斷地優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)

2、場(chǎng)管理，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的整體優(yōu)化。本章主要闡述現(xiàn)場(chǎng)管理的概述，“5S”活動(dòng)等內(nèi)容。9運(yùn)營(yíng)管理課程目錄運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略與管理2導(dǎo)論31產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與工藝選擇4生產(chǎn)系統(tǒng)的布局33綜合生產(chǎn)計(jì)劃6生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理837企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程組織35質(zhì)量管理39準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制10本章結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)管理125S活動(dòng)2022/7/282022/7/2811第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)管理2022/7/2812現(xiàn)場(chǎng)一般指作業(yè)場(chǎng)所。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就是從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供生產(chǎn)服務(wù)的場(chǎng)所，即勞動(dòng)者運(yùn)用勞動(dòng)手段，作用于勞動(dòng)對(duì)象，完成一定生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)的場(chǎng)所。一、現(xiàn)場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)管理的概念它既包括生產(chǎn)一線各基本生產(chǎn)車(chē)間的作業(yè)場(chǎng)所，又包括輔助生產(chǎn)部門(mén)的作業(yè)場(chǎng)所，如庫(kù)房、

3、試驗(yàn)室和鍋爐房等。 在我國(guó)工業(yè)企業(yè)規(guī)模較小，習(xí)慣于把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)稱(chēng)為車(chē)間、工場(chǎng)或生產(chǎn)第一線。2022/7/2813現(xiàn)場(chǎng)管理就是運(yùn)用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素，如人(操作者、管理者)、機(jī)(設(shè)備)、料(原材料)、法(工藝、檢測(cè)方法)、環(huán)(環(huán)境)、資(資金)、能 (能源)、信(信息)等，進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合，通過(guò)計(jì)劃、組織、控制、協(xié)調(diào)和激勵(lì)等管理職能，保證現(xiàn)場(chǎng)按預(yù)定的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)。 2022/7/2814人機(jī)料法環(huán)測(cè)資能信2022/7/28151、基礎(chǔ)性企業(yè)管理一般可分三個(gè)層次，即最高領(lǐng)導(dǎo)層的決策性管理、中間管理層的執(zhí)行性管理和作業(yè)

4、層的現(xiàn)場(chǎng)管理。2、系統(tǒng)性現(xiàn)場(chǎng)管理是從屬于企業(yè)管理這個(gè)大系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)。過(guò)去抓現(xiàn)場(chǎng)管理沒(méi)有把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行綜合治理，整體優(yōu)化。往往抓了某一個(gè)方面的工作改進(jìn)，忽視了各項(xiàng)工作之間的配套改革；比較重視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)管理，卻忽視了它們?cè)谏a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的協(xié)調(diào)與配合，所以收效不大。2022/7/28163、群眾性優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理僅靠少數(shù)企業(yè)管理人員是不夠的，必須依靠現(xiàn)場(chǎng)所有人員的積極性和創(chuàng)造性，發(fā)動(dòng)廣大員工群眾參與管理。生產(chǎn)人員在崗位工作過(guò)程中，按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求，實(shí)行自主管理，開(kāi)展員工民主管理活動(dòng)，必須改變?nèi)藗兊呐f觀念，培養(yǎng)員工良好的生產(chǎn)習(xí)慣和參與管理的能力，不斷提高員工的素質(zhì)。員工素質(zhì)中

5、突出的是責(zé)任心問(wèn)題，有了責(zé)任心，工作就主動(dòng)，不會(huì)干的可以學(xué)會(huì)。4、開(kāi)放性現(xiàn)場(chǎng)管理是一個(gè)開(kāi)放系統(tǒng)，在系統(tǒng)內(nèi)部與外部環(huán)境之間經(jīng)常需要進(jìn)行物質(zhì)和信息的交換與信息反饋，以保證生產(chǎn)有秩序地連續(xù)進(jìn)行。各類(lèi)信息的收集、傳遞和分析利用，要做到及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全，盡量讓現(xiàn)場(chǎng)人員能看得見(jiàn)、摸得著，人人心中有數(shù)。5、動(dòng)態(tài)性現(xiàn)場(chǎng)各種生產(chǎn)要素的組合，是在投入與產(chǎn)出轉(zhuǎn)換的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)的。優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理是由低級(jí)到高級(jí)不斷發(fā)展、不斷提高的動(dòng)態(tài)過(guò)程。在一定條件下，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合，具有相對(duì)的穩(wěn)定性。穩(wěn)定是相對(duì)的、有條件的，變化則是絕對(duì)的，“求穩(wěn)怕變”或“只變不定”都不符合現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)管理的要求。2022/7/28172022/

6、7/2818有人把現(xiàn)場(chǎng)管理僅僅理解為“打掃衛(wèi)生，文明生產(chǎn)”，這是很不全面的。現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)主要是合理地組織現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素，使之有效地結(jié)合起來(lái)形成一個(gè)有機(jī)的生產(chǎn)系統(tǒng)，并經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。 三、現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)具體的目標(biāo)任務(wù)是1、以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，生產(chǎn)適銷(xiāo)對(duì)路的產(chǎn)品，全面完成生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的任務(wù)，包括產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、資金、成本、利潤(rùn)和安全等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)； 2、消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)現(xiàn)象，科學(xué)地組織生產(chǎn)，采用新工藝、新技術(shù)，開(kāi)展技術(shù)革新和合理化建議活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高效率和高效益；3、優(yōu)化勞動(dòng)組織，搞好班組建設(shè)和民主管理，不斷提高現(xiàn)場(chǎng)人員的思想水平與技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)；4、加強(qiáng)定額管理，降低物

7、料和能源消耗，減少生產(chǎn)儲(chǔ)備和資金占用，不斷降低生產(chǎn)成本；2022/7/28192022/7/28205、優(yōu)化專(zhuān)業(yè)管理，完善工藝、質(zhì)量、設(shè)備、計(jì)劃、調(diào)度、財(cái)務(wù)和安全等專(zhuān)業(yè)管理保證體系，并使它們?cè)谏a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)配合，發(fā)揮綜合管理效應(yīng)，有效地控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的投入與產(chǎn)出；6、組織均衡生產(chǎn)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理；7、加強(qiáng)管理基礎(chǔ)工作，做到人流、物流運(yùn)轉(zhuǎn)有序，信息流及時(shí)準(zhǔn)確，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于正常、有序、可控的狀態(tài)；8、治理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，改變生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“臟、亂、差”的狀況，確保安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。2022/7/2821第二節(jié) “5S”活動(dòng) 2022/7/2822整潔的工廠制度完善管理良好品質(zhì)

8、優(yōu)良工廠的第一印象2022/7/2823工廠的第一印象臟亂的工廠？2022/7/2824 工廠的第一印象現(xiàn)象印象物品堆放雜亂，合格品、不合格品混雜，成品、半成品未很好區(qū)分質(zhì)量難以保障工裝夾具隨地置放效率損失，成本增加機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，故障多精度降低生產(chǎn)效率下降地面臟污，設(shè)施破舊，燈光灰暗不安全，易感疲倦 2022/7/2825 特效藥5S5S說(shuō)明書(shū)現(xiàn)代人易得現(xiàn)代病，現(xiàn)代病無(wú)奇不有，而5S的出現(xiàn)，正是現(xiàn)代病的克星。 5S易于吞服，有病治病，無(wú)病強(qiáng)身，絕無(wú)副作用，請(qǐng)安心使用。【成分】整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)【效果】治企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)疑難雜癥均為有一定效果【用法】后續(xù)說(shuō)明 注意：開(kāi)始服用后，請(qǐng)持續(xù)，切勿

9、中途停止、中斷藥效。2022/7/28265S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)5S(基石) 品質(zhì) 成本 納期服務(wù)技術(shù)QCDST質(zhì)量生產(chǎn)環(huán)境物料其它方針、目標(biāo)2022/7/28275S管理的真諦人造環(huán)境環(huán)境育人2022/7/28285“S”Sales：5S是最佳推銷(xiāo)員Saving：5S是節(jié)約家Safety：5S對(duì)安全有保障Standardization：5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者Satisfaction：5S形成令人滿意的環(huán)境5S的作用與好處2022/7/2829 推行5S需要的三“心” 上層領(lǐng)導(dǎo)有決 中層干部要關(guān) 員工要有責(zé)任 心2022/7/28305S推行后2022/7/2831“5S”活動(dòng)，是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生

10、產(chǎn)要素，主要是物的要素所處狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動(dòng)。由于整理、整頓，清潔、清掃和素養(yǎng)這五個(gè)詞口語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，簡(jiǎn)稱(chēng)為“5S”?！?S”活動(dòng)在日本企業(yè)中廣泛實(shí)行。一、“5S”活動(dòng)的含義2022/7/2832中文日文英文整理SEIRIOrganization整頓SEITONNeatness清掃SEISOCleaning清潔SEIKETSUStandardization修養(yǎng)SHITSUKEDiscipline and Training2022/7/2833 5S整理整頓清掃清潔素養(yǎng)定義區(qū)分要用與不用，不用的東西清理掉。要用的東西依規(guī)定定位、定量的擺放整

11、齊，并明確標(biāo)示。清除職場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。將前3S的實(shí)施方法制度化，并堅(jiān)持執(zhí)行維持成果。人人養(yǎng)成按規(guī)定做事的好習(xí)慣。目標(biāo)騰出空間節(jié)約 時(shí)間良好 環(huán)境維持 成果提高 素質(zhì)二、“5S”活動(dòng)的內(nèi)容和具體要求2022/7/28341、整理的推行要領(lǐng)所在的工作場(chǎng)所全部檢查，包括看得到和看不到的制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)清除不需要物品調(diào)查需要物品的使用頻度制定廢棄物處理辦法每日自我檢查三、“5S”活動(dòng)的推行要領(lǐng)日本有的企業(yè)提出口號(hào)：效率和安全始于整理！如何區(qū)別“需要和不需要”區(qū)別“需要”和“不要”的原則:是否有用是否經(jīng)常使用數(shù)量是否過(guò)多處置方式:就近放在工作區(qū)域丟棄放在倉(cāng)庫(kù)多余部分或是丟

12、棄或是放在倉(cāng)庫(kù)2022/7/2836 2、整頓的推行要領(lǐng)要落實(shí)前一步驟（整理）的工作布置流程，確定放置場(chǎng)所規(guī)劃放置方法劃線定位標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品（目視管理的重點(diǎn)） 將需要的物品合理放置,加以標(biāo)識(shí),以便于任何人取放!2022/7/2837“每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方，每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方”。車(chē)間標(biāo)線2022/7/2839 3、清掃的推行要領(lǐng) 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外） 執(zhí)行例行掃除，清理臟污 調(diào)查污染源，予以杜絕 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范機(jī)械設(shè)備每天要保持光亮車(chē)輪每天清洗使用帶有刮板的清掃車(chē)搬運(yùn)的車(chē)輛清掃用具的管理懸掛利用空間進(jìn)行數(shù)量管理清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或是細(xì)微的質(zhì)量問(wèn)題確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)

13、望聞聞切即時(shí)維修要求專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修2022/7/2844 4、清潔的推行要領(lǐng)落實(shí)前3S工作制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)制定稽核方法制定獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行維持5S意識(shí)高層主管經(jīng)常巡查，督促落實(shí)檢查時(shí)拍照并指出問(wèn)題對(duì)問(wèn)題進(jìn)行跟進(jìn)2022/7/2847 5、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化制定共同遵守的制度制定禮儀守則加強(qiáng)教育培訓(xùn)推動(dòng)企業(yè)文化進(jìn)步2022/7/28485S1.提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境3.提高員工的 工作情緒7.塑造良好的 公司形象5.穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)水準(zhǔn)4.提高現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率2.提供一個(gè)安全 的工作場(chǎng)所6.增加設(shè)備的使用壽命8.創(chuàng)造一個(gè)可供參觀的廠房四、 5S推行的目的2022/7

14、/2849實(shí)踐表明，“5S”活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅(jiān)持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化則就不太容易。因此，開(kāi)展“5S”活動(dòng)，必須領(lǐng)導(dǎo)重視，加強(qiáng)組織和管理。 1、將“5S”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制要使每一部門(mén)，每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)。以一個(gè)機(jī)械加工車(chē)間的清掃工作為例：(1)每日清掃。清掃時(shí)間：每班下班前30分鐘；清掃人員分工：操作者負(fù)責(zé)機(jī)床上下及班組管理區(qū)域的清掃，清掃工負(fù)責(zé)車(chē)間主、次干道的清掃及現(xiàn)場(chǎng)鐵屑的清掃；清掃內(nèi)容：見(jiàn)表102所示。 五、“5S”活動(dòng)的組織管理2022/7/2850項(xiàng)目人員地面機(jī)床刀檢工具工位工具鐵屑操作人員清掃自己活動(dòng)區(qū)地面

15、按設(shè)備日清掃標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行處理無(wú)用刀具、定位放好使用的工、檢、刀、夾具小車(chē)按規(guī)定放好將工作區(qū)的鐵屑掃入鐵屑箱清掃人員清掃各行走干道把使用過(guò)的工具放在自己的工作室運(yùn)鐵屑的車(chē)輛放置在固定的位置將鐵屑箱內(nèi)的鐵屑清除干凈輔助人員保證車(chē)間地面清潔使用過(guò)的工具不隨意放在現(xiàn)場(chǎng)每日清掃內(nèi)容 2022/7/2851(2)周末清掃。清掃時(shí)間：周末白班下班前一小時(shí)；清掃人員分工：同每日清掃；清掃內(nèi)容：見(jiàn)表10-3所示。項(xiàng)目人員地面機(jī)床刀檢工具工位工具鐵屑操作人員清掃自己活動(dòng)區(qū)地面按設(shè)備日清掃標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行做日清掃事項(xiàng)，擦洗管理點(diǎn)架，整理工具箱內(nèi)部擦洗小車(chē)滑道等，包括踏腳板，并定置放好徹底清除設(shè)備周?chē)蔫F屑清掃人員清掃各行走干道

16、同“日清掃”同“日清掃”同“日清掃”輔助人員清查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)自己負(fù)責(zé)的無(wú)用品，如有則清除配合操作者、幫助指導(dǎo)設(shè)備保養(yǎng)同“日清掃”2022/7/28522、嚴(yán)格執(zhí)行檢查、評(píng)比和考核的制度認(rèn)真、嚴(yán)格地搞好檢查、評(píng)比和考核，是使“5S”活動(dòng)堅(jiān)持下去并得到不斷改進(jìn)的重要保證。檢查和考評(píng)的方式方法可以多種多樣，根據(jù)各單位的實(shí)際情況和條件來(lái)決定，不求一個(gè)模式。下面是某汽車(chē)制造廠一個(gè)車(chē)間的做法： (1)檢查方式：每日進(jìn)行。由一名車(chē)間主任及車(chē)間工會(huì)主席，以及各組的“5S”委員或班長(zhǎng)在下班前對(duì)車(chē)間各個(gè)班組進(jìn)行“5S”檢查。檢查項(xiàng)目以“日清掃”為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。由各班組“5S”委員集體評(píng)議，分出等級(jí)。 (2)評(píng)比等級(jí)：評(píng)比

17、分為四個(gè)等級(jí)。 4分良好綠色； 3分中等藍(lán)色； 2分及格黃色(黃牌警告)；1分差紅色(紅牌需停工整頓)。2022/7/2853(3)評(píng)比公布方式：評(píng)比結(jié)果，每日公布，由工會(huì)負(fù)責(zé)填寫(xiě)“5S活動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比牌”，掛在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)。牌上的分為綠、藍(lán)、黃、紅四種顏色。除了車(chē)間內(nèi)部的每日檢查、評(píng)比外，還應(yīng)有全廠的檢查和考核，這種檢查通常按月或季度進(jìn)行。下面是某電器公司有關(guān)定置管理的檢查考核辦法。 檢查方式和時(shí)間：對(duì)車(chē)間、科室每月定期檢查一次；此外，還實(shí)行不定期的突擊性檢查，每季度1-2次。2022/7/2854檢查內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)：A沒(méi)有制定定置管理總圖的扣5分；B車(chē)間、班組，沒(méi)有工具箱、工序、交檢區(qū)、庫(kù)房定置圖

18、的，一項(xiàng)扣2分；C各類(lèi)定置不完整的，一項(xiàng)扣12分；D考核定置率要求達(dá)到100。檢查時(shí)為9699，扣12分；9095，扣3-5分；85-89，扣8-12分；E經(jīng)常使用的工夾具、量具等，沒(méi)有處在A類(lèi)狀態(tài)的，兩項(xiàng)扣1分；F物品類(lèi)別相混淆，扣1-5分；GC類(lèi)狀態(tài)物品沒(méi)有清除掉，一處扣2分；H各類(lèi)庫(kù)房沒(méi)有信息標(biāo)志，一處扣2分；I各類(lèi)庫(kù)房，對(duì)于將要超過(guò)儲(chǔ)期的物品，月末盤(pán)點(diǎn)報(bào)表，沒(méi)按標(biāo)準(zhǔn)信息符合標(biāo)志，一項(xiàng)扣1-3分：J各類(lèi)物品沒(méi)按定置圖的要求堆放，如堆放在通道、走廊等，一律扣2分；K垃圾類(lèi)不按定置要求堆放，各種料屑相混，扣1-5分；L辦公室、工位、機(jī)臺(tái)的工作椅，不按規(guī)定要求放置，一律扣0.5分。2022/7

19、/2855 獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)：A扣分不超過(guò)20分的，按單位在冊(cè)人數(shù)每人獎(jiǎng)勵(lì)1050元；B扣分在2030分之間，不獎(jiǎng)不罰；C扣分超過(guò)30分的，按單位在冊(cè)人數(shù)每人扣罰20-100元；D“亮黃牌”由值班主任每日定時(shí)巡視現(xiàn)場(chǎng)一周，發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)就貼一黃紙，說(shuō)明缺點(diǎn)、原因并限期改正2022/7/28563、堅(jiān)持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的“5S”水平“5S”活動(dòng)的目的是不斷地改善現(xiàn)場(chǎng)，而“5S”活動(dòng)的堅(jiān)持也不可能總在同一水平上徘徊，而是要通過(guò)檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，不斷去解決問(wèn)題。要在不斷提高中去堅(jiān)持。因此，在檢查考核后，還必須針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)，提出改進(jìn)措施和計(jì)劃。 廠部、科室、車(chē)間、班組等各級(jí)都應(yīng)制訂各自的“5S”改進(jìn)計(jì)劃，

20、通過(guò)PDCA循環(huán)，使“5S”活動(dòng)得到堅(jiān)持和不斷提高。2022/7/28571、成立推行組織2、擬定推行方針及目標(biāo)3、擬定工作計(jì)劃4、培訓(xùn)5、宣傳和溝通6、5S活動(dòng)試行六、 5S推行步驟2022/7/28587、5S活動(dòng)試行的評(píng)價(jià)8、5S活動(dòng)全面實(shí)施及檢查9、評(píng)價(jià)公布及獎(jiǎng)懲10、綜合分析與持續(xù)改進(jìn)11、納入日常管理活動(dòng)2022/7/28592022/7/28605S小案例：德邦公司5管理江蘇德邦化工集團(tuán)公司引進(jìn)并推行5管理。通過(guò)一年的推行，目前取得了初步的成效。 為了達(dá)到5S管理的目的，公司首先從轉(zhuǎn)換人員的思想觀念入手，印發(fā)了如何推進(jìn)“5S”管理的宣傳小冊(cè)，黨委組織高管及中層管理人員進(jìn)行專(zhuān)題培訓(xùn)。其次加大了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整改的投入，對(duì)廠房、辦公樓進(jìn)行了裝修、粉刷，為“5S”管理工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也為員工提供了良好的工作環(huán)境。2022/7/2861同時(shí)成立了，由董事長(zhǎng)趙祥海任組長(zhǎng)