電子商務(wù)物流管理采購(gòu)與存儲(chǔ)管理課件

1、第4章 采購(gòu)與存儲(chǔ)管理提高采購(gòu)與存儲(chǔ)管理水平是電子商務(wù)物流管理的重要環(huán)節(jié)。本章介紹了采購(gòu)管理、存儲(chǔ)管理、ABC分類法和庫(kù)存控制模型?！疽龑?dǎo)案例】天貓商城是國(guó)內(nèi)最大的電商平臺(tái)之一，其旗下的天貓超市專注于為消費(fèi)者提供生活百貨線上一站式購(gòu)齊服務(wù)，銷售休閑零食、糧油米面、進(jìn)口食品、家庭百貨、母嬰等類商品。天貓超市采用品牌商直接入駐的經(jīng)營(yíng)模式，力爭(zhēng)打造“生產(chǎn)工廠到倉(cāng)儲(chǔ)中心到消費(fèi)者家中”這樣一個(gè)成本最低、速度最快、效率最高的流通鏈路，滿足消費(fèi)者高品質(zhì)購(gòu)物需求，幫其擁有在家中逛超市的購(gòu)物體驗(yàn)。線上超市面臨著海量的庫(kù)存量單位（Stock Keeping Unit，SKU）和分散化、碎片化的訂單，要在最短的時(shí)間

2、內(nèi)完成揀貨、配送，其中涉及訂單生成、商品存儲(chǔ)、揀選、復(fù)核打包、配送等多個(gè)環(huán)節(jié)，這無(wú)疑對(duì)物流系統(tǒng)提出了更高的要求。在天貓超市的數(shù)個(gè)倉(cāng)庫(kù)中，總投資超過(guò)1億元的廣州倉(cāng)是天貓超市攜手菜鳥(niǎo)網(wǎng)絡(luò)和廣東心怡科技物流公司（以下簡(jiǎn)稱心怡物流）共同打造的自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)中心，總面積為10萬(wàn)平方米，物流設(shè)備由奧地利KnApp提供，信息系統(tǒng)則由心怡物流開(kāi)發(fā)，包括WMS（倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)）、WCS（倉(cāng)庫(kù)控制系統(tǒng)）和PLC（可編程邏輯控制器）等。廣州倉(cāng)主要服務(wù)于廣州、深圳等華南地區(qū)用戶，其自動(dòng)化系統(tǒng)在很大程度上改變了天貓超市倉(cāng)庫(kù)原有的作業(yè)模式，用機(jī)器代替人，提高了訂單處理能力和物流作業(yè)效率。廣州倉(cāng)的作業(yè)流程如下。（1）WMS系

3、統(tǒng)獲取訂單當(dāng)消費(fèi)者在天貓超市平臺(tái)下單之后，訂單信息會(huì)在15秒內(nèi)同步到WMS系統(tǒng)中。WMS系統(tǒng)直接按訂單揀選商品，即無(wú)須先匯總訂單揀貨后再分撥，而是生成揀貨條碼與訂單關(guān)聯(lián)，為訂單規(guī)劃揀貨路徑，并根據(jù)訂單商品數(shù)據(jù)自動(dòng)匹配合適的箱型。（2）訂單紙箱進(jìn)入揀選作業(yè)區(qū)訂單紙箱由自動(dòng)封箱機(jī)打開(kāi)、折好后被貼上條碼，進(jìn)入揀選輸送線。輸送線兩側(cè)安裝的光感點(diǎn)（自動(dòng)識(shí)讀設(shè)備）讀取箱子上的條碼信息，使箱子按照系統(tǒng)規(guī)劃路徑流動(dòng)。箱子到達(dá)揀貨區(qū)域時(shí)被彈出，進(jìn)入輸送線旁的待揀選區(qū)排隊(duì)等待訂單揀選。（3）揀選揀貨人員使用掃描槍掃描訂單箱上的條形碼獲取訂單商品信息，此時(shí)貨架上的電子標(biāo)簽系統(tǒng)出現(xiàn)相應(yīng)的提示，揀貨人員按照提示從貨架上

4、取出商品放入訂單紙箱。揀完該區(qū)域商品后，揀貨人員將箱子重新推回揀選輸送線。若該區(qū)域訂單商品全部揀選完畢，箱子直接流向復(fù)核打包區(qū)域；若還有待揀訂單商品，箱子則繼續(xù)按照系統(tǒng)規(guī)劃路徑流向下一揀貨區(qū)域，直到揀完全部訂單商品。（4）復(fù)核打包當(dāng)所有訂單箱向復(fù)核打包區(qū)域匯聚時(shí)，為了平衡各復(fù)核打包臺(tái)的流量，盡量減少訂單箱排隊(duì)時(shí)間、提高作業(yè)效率，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)各條線上的流量和效率（產(chǎn)能）將揀貨完成的箱子送至不同的復(fù)核打包臺(tái)。工作人員再次掃描訂單條碼，核對(duì)揀選商品是否有誤；同時(shí)，還會(huì)再次確認(rèn)系統(tǒng)為訂單匹配的箱型是否合適，如果箱子太大將重新更換包裝，以減少填充物的使用量。商品和包裝都確認(rèn)好之后，工作人員從工位上方取出緩

5、沖填充物放入箱子再進(jìn)行打包，避免商品在運(yùn)輸過(guò)程中因碰撞破損。（5）出貨在復(fù)核打包臺(tái)打包好的箱子被工作人員放入輸送線，根據(jù)系統(tǒng)指示進(jìn)入最終的出貨口。出貨口按照配送地區(qū)被劃分為若干個(gè)，箱子匯集在一處等待快遞車輛到達(dá)后被裝車發(fā)運(yùn)。從廣州倉(cāng)自動(dòng)化分揀系統(tǒng)應(yīng)用效果來(lái)看，從消費(fèi)者下訂單到商品打包完成的平均作業(yè)時(shí)間為10分鐘，最快不到3分鐘，廣州、深圳地區(qū)日揀貨量達(dá)到100萬(wàn)件/天。與原有作業(yè)方式相比，高效的自動(dòng)化物流系統(tǒng)使訂單處理效率至少提高30%；揀貨準(zhǔn)確率幾乎達(dá)到100%；投入人工數(shù)量減少2/3。案例思考：天貓超市與國(guó)際領(lǐng)先的物流設(shè)備商KnApp合作，并與心怡、菜鳥(niǎo)攜手，打造了符合自身業(yè)務(wù)特點(diǎn)及需求的

6、自動(dòng)化分揀系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了顯著的作業(yè)效率提高。在此案例中，我們不難看出，電子商務(wù)企業(yè)的高速發(fā)展離不開(kāi)其背后強(qiáng)大的供給存儲(chǔ)體系?？茖W(xué)有效的存儲(chǔ)體系應(yīng)該如何建立呢？本章將重點(diǎn)介紹采購(gòu)管理、存儲(chǔ)管理等內(nèi)容4.1 采購(gòu)管理采購(gòu)與采購(gòu)管理1采購(gòu)管理的內(nèi)容2與傳統(tǒng)采購(gòu)管理的差異3【小案例】喬娜是一位有點(diǎn)時(shí)裝購(gòu)買癖的時(shí)髦女青年?？臻e時(shí)間，她最大的愛(ài)好就是在商業(yè)街逛時(shí)裝店，各個(gè)時(shí)裝店的時(shí)裝風(fēng)格、價(jià)格她幾乎都了如指掌。此外，她還訂閱了大量的時(shí)裝雜志，巴黎、羅馬、米蘭、倫敦、紐約等8大時(shí)裝流行中心最新發(fā)布的時(shí)裝款式，她都一清二楚。雖然她的衣柜里已經(jīng)掛滿了各類服裝，但她每次逛街仍然忍不住要購(gòu)買最新款式的服裝。 有一天，

7、喬娜來(lái)到商業(yè)街，在一家服裝店里發(fā)現(xiàn)了其服裝雜志剛剛發(fā)布的新款時(shí)裝，試穿之后，感覺(jué)非常合身。經(jīng)過(guò)一番討價(jià)還價(jià)，商家給出的最低售價(jià)是750元。當(dāng)然，喬娜是聰明的購(gòu)買者，不貨比三家，她是不會(huì)貿(mào)然購(gòu)買的。接著，喬娜又去了幾家商店，發(fā)現(xiàn)好幾家商店里都有同樣的服裝。經(jīng)過(guò)一家接一家的討價(jià)還價(jià)，喬娜最終以490元買下了這件衣服。一個(gè)月后，喬娜到外地出差，發(fā)現(xiàn)在當(dāng)?shù)匾苍谫u那件衣服，可是價(jià)格要比她買時(shí)便宜得多，一件只要80元。她以為自己看錯(cuò)了，于是反反復(fù)復(fù)地又看了幾遍，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)地、面料，甚至貨號(hào)都與她買的完全一樣，這時(shí)她才感覺(jué)上當(dāng)了。在這個(gè)案例中我們可以發(fā)現(xiàn)，喬娜上當(dāng)?shù)脑虼笾掠?個(gè)：（1）喬娜缺乏有關(guān)該款式服裝的

8、進(jìn)價(jià)信息和銷售成本信息，難以確定正確的討價(jià)還價(jià)目標(biāo)。（2）服裝的成本構(gòu)成比較復(fù)雜，相同面料、款式和做工的服裝，會(huì)因?yàn)槠放啤a(chǎn)地、銷售商店的不同而在價(jià)格上有較大的差異。（3）時(shí)裝成本構(gòu)成的復(fù)雜性，使買賣雙方形成了天然的不平等關(guān)系，賣方擁有的信息多，可以輕而易舉地欺騙買方；買方擁有的信息少，想識(shí)破賣方的騙局只能通過(guò)貨比三家。但是，假如數(shù)個(gè)賣方聯(lián)手欺詐，消費(fèi)者將更容易上當(dāng)。例如，在本案例中可以設(shè)計(jì)兩種情形：一是賣相同服裝的商店實(shí)行價(jià)格聯(lián)盟，大家的售價(jià)都一樣，這樣貨比三家就失去了意義；二是通過(guò)將一家商店的價(jià)格標(biāo)低，其余商店價(jià)格標(biāo)高的手法，使價(jià)格標(biāo)高的商店為價(jià)格標(biāo)低的商店促銷，然后銷售利潤(rùn)按比例分成。信

9、息不對(duì)稱不僅會(huì)使喬娜這樣的個(gè)人采購(gòu)者上當(dāng)，就連以再生產(chǎn)、再銷售為目的的企業(yè)采購(gòu)者，有時(shí)也不免因信息不對(duì)稱而上當(dāng)。曾有人利用當(dāng)前在批發(fā)企業(yè)廣泛存在的代銷行為為某個(gè)有大量積壓產(chǎn)品的工廠策劃過(guò)一個(gè)騙局：先派人將少量商品送到批發(fā)企業(yè)請(qǐng)其代銷；然后派人到批發(fā)企業(yè)的下端零售商那里大量回購(gòu)自己的產(chǎn)品，給批發(fā)企業(yè)造成該種商品極其暢銷的假象；當(dāng)批發(fā)企業(yè)銷售完商品要求再次代銷時(shí)，工廠就會(huì)說(shuō)這種商品市場(chǎng)供不應(yīng)求，如果還想經(jīng)營(yíng)，就必須經(jīng)銷，而不能代銷。批發(fā)企業(yè)在代銷過(guò)程中獲得了利益，很容易接受該種商品暢銷的錯(cuò)誤信息，所以往往會(huì)做出錯(cuò)誤的采購(gòu)決策。案例點(diǎn)評(píng)：從本案例中不難看出，信息對(duì)于采購(gòu)十分重要，而在獲取相關(guān)信息之前

10、，還需要了解何為采購(gòu)以及采購(gòu)流程等相關(guān)內(nèi)容，如此才能實(shí)現(xiàn)合理的采購(gòu)管理?！拘≠Y料】“私有信息”是現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)學(xué)的行話，通俗地說(shuō)，如果我知道一些你不知道的東西，我之所知就是我的私有信息。信息，歸根結(jié)底是有關(guān)某些事物的一些信息，如有關(guān)一些產(chǎn)品是否具有嚴(yán)重的缺陷的信息。這樣的信息往往只被能接近和熟悉這種產(chǎn)品的人“私下”獲得，那些無(wú)法接近這種產(chǎn)品的人卻無(wú)從了解或者難以了解。相反，如果一則信息是大家都知道的，或者是所有有關(guān)的人都知道的，它就叫作“公共信息”或者“公共知識(shí)”?！八接行畔ⅰ钡拇嬖趯?dǎo)致了“信息的不對(duì)稱性”，這使得一些人了解的情況比其他的人要多。把你掌握的關(guān)于這件事物的信息放在天平的一邊，把他掌握的

11、關(guān)于同一件事物的信息放在天平的另一邊，一邊輕，一邊重，即信息不對(duì)稱。有時(shí)我們也用“隱藏的信息”或“隱蔽的信息”來(lái)稱呼“私有信息”。4.1.1 采購(gòu)與采購(gòu)管理定義采購(gòu)是企業(yè)從供應(yīng)商處獲得商品或服務(wù)的一種商業(yè)行為。企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所需要的物資絕大部分是通過(guò)采購(gòu)來(lái)獲得的，采購(gòu)是企業(yè)物流管理的起點(diǎn)。步驟接受采購(gòu)任務(wù)，制訂采購(gòu)單制訂采購(gòu)計(jì)劃根據(jù)既定的計(jì)劃聯(lián)系供應(yīng)商與供應(yīng)商洽談、成交，最后簽訂訂貨合同運(yùn)輸進(jìn)貨及進(jìn)貨控制到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)支付貨款善后處理針對(duì)以上采購(gòu)過(guò)程可得出，采購(gòu)管理是對(duì)采購(gòu)全過(guò)程中物流運(yùn)動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)密的跟蹤與監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)活動(dòng)執(zhí)行過(guò)程的科學(xué)管理。采購(gòu)管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理和生產(chǎn)運(yùn)作管理的

12、一個(gè)重要的問(wèn)題，是物流供應(yīng)鏈管理的起始環(huán)節(jié)。4.1.2 采購(gòu)管理的內(nèi)容1供應(yīng)商管理采用供應(yīng)商投標(biāo)競(jìng)價(jià)等方法選擇供應(yīng)商，并建立供應(yīng)商信息資料庫(kù)，后期維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系，必要時(shí)可外延進(jìn)行供應(yīng)商培訓(xùn)等。2采購(gòu)最佳批量與采購(gòu)時(shí)期的管理根據(jù)歷史消耗情況，建立模型，用最佳經(jīng)濟(jì)批量計(jì)算求得采購(gòu)量，并考慮實(shí)際情況進(jìn)行修改后，在合理的提前期進(jìn)行采購(gòu)，保證原料的及時(shí)供應(yīng)并控制冗余。3采購(gòu)價(jià)格管理對(duì)不同供應(yīng)商，采取招標(biāo)競(jìng)價(jià)的方法確定合理價(jià)格；對(duì)長(zhǎng)期供應(yīng)商，可采取批量采購(gòu)打折的方法確定價(jià)格；建立價(jià)格數(shù)據(jù)庫(kù)，及時(shí)更新；對(duì)公司有剩余能力可生產(chǎn)的原材料，與相關(guān)生產(chǎn)部門共同決定是外購(gòu)還是自制。4付款時(shí)間管理合理利用供應(yīng)商的賒銷期

13、及相關(guān)現(xiàn)金折扣，與財(cái)務(wù)部門共同確定付款時(shí)間，按期付款。4.1.3現(xiàn)代采購(gòu)管理與傳統(tǒng)采購(gòu)管理的差異（1）在傳統(tǒng)采購(gòu)管理思想中，買賣雙方的關(guān)系是相互對(duì)立的；在現(xiàn)代采購(gòu)管理思想中，買賣雙方是合作伙伴關(guān)系。（2）傳統(tǒng)采購(gòu)管理思想認(rèn)為，供應(yīng)商的量越多越好；現(xiàn)代采購(gòu)管理思想則認(rèn)為越少越好。（3）傳統(tǒng)采購(gòu)是定期交貨，現(xiàn)代采購(gòu)是及時(shí)交貨。（4）傳統(tǒng)采購(gòu)是先設(shè)計(jì)產(chǎn)品后質(zhì)詢價(jià)，現(xiàn)代采購(gòu)是供應(yīng)商參與商品設(shè)計(jì)。（5）傳統(tǒng)采購(gòu)管理中的信息交換是定期的，庫(kù)存較大；而現(xiàn)代采購(gòu)管理中的信息交換是及時(shí)的，庫(kù)存較小。傳統(tǒng)采購(gòu)管理現(xiàn)代采購(gòu)管理買賣關(guān)系相互對(duì)立合作伙伴合作關(guān)系可變的長(zhǎng)期的合同期限短長(zhǎng)進(jìn)貨數(shù)量大批量小批量運(yùn)輸策略單一品

14、種整車發(fā)送多品種整車發(fā)送質(zhì)量問(wèn)題檢驗(yàn)再檢驗(yàn)無(wú)須入庫(kù)檢驗(yàn)與供應(yīng)商的信息溝通采購(gòu)訂單口頭發(fā)布信息溝通頻率離散的連續(xù)的對(duì)庫(kù)存的認(rèn)識(shí)資產(chǎn)禍害供應(yīng)商數(shù)量多，越多越好少，甚至一個(gè)設(shè)計(jì)流程先設(shè)計(jì)產(chǎn)品后詢價(jià)供應(yīng)商參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)庫(kù)存大量少量交貨安排每月每周或每天供應(yīng)商地理分布很廣的區(qū)域盡可能靠近倉(cāng)庫(kù)大，自動(dòng)化小，靈活4.2 存儲(chǔ)管理存儲(chǔ)管理概述1存儲(chǔ)管理流程24.2.1 存儲(chǔ)管理概述（1）存儲(chǔ)管理含義存儲(chǔ)管理是指在商品生產(chǎn)出來(lái)之后而又沒(méi)有到達(dá)消費(fèi)者手中之前所進(jìn)行的商品保管的過(guò)程。思考：存儲(chǔ)、庫(kù)存、儲(chǔ)備三者之間的區(qū)別？（2）存儲(chǔ)管理在物流系統(tǒng)中的作用降低運(yùn)輸成本、提高運(yùn)輸效率。在供應(yīng)物流方面，企業(yè)大多是向多個(gè)供應(yīng)商

15、分別小批量購(gòu)買原材料并運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)，然后將其拼箱并整車運(yùn)輸至工廠，由于整車運(yùn)輸費(fèi)率低于零擔(dān)運(yùn)輸費(fèi)率，因此這將大大降低運(yùn)輸成本，提高運(yùn)輸效率。在銷售物流方面，企業(yè)將各工廠的產(chǎn)品大批量運(yùn)到市場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)，然后根據(jù)客戶的要求小批量運(yùn)到市場(chǎng)或客戶處，這種倉(cāng)庫(kù)不僅便于企業(yè)拼箱裝運(yùn)產(chǎn)品而且還可幫助企業(yè)按客戶要求進(jìn)行產(chǎn)品整合。進(jìn)行產(chǎn)品整合。如果考慮顏色、大小、形狀等因素，企業(yè)的一個(gè)產(chǎn)品線上包括了數(shù)千種不同的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品經(jīng)常在不同工廠生產(chǎn)，企業(yè)可以根據(jù)客戶要求將產(chǎn)品在倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行配套、組合、打包，然后運(yùn)送給各地客戶。倉(cāng)庫(kù)除了滿足客戶訂貨的產(chǎn)品整合需求外，對(duì)于使用原材料或零配件的企業(yè)來(lái)說(shuō)，從供應(yīng)倉(cāng)庫(kù)將不同來(lái)源的原材料或零

16、配件配套組合在一起整車運(yùn)到工廠以滿足需求也是很經(jīng)濟(jì)的。支持企業(yè)的銷售服務(wù)。倉(cāng)庫(kù)合理地靠近客戶，使產(chǎn)品適時(shí)被送到客戶手中，將提高客戶的滿意度并促進(jìn)企業(yè)銷售，這一點(diǎn)對(duì)于企業(yè)產(chǎn)成品倉(cāng)庫(kù)來(lái)說(shuō)尤為重要。調(diào)節(jié)供需關(guān)系。由于生產(chǎn)和消費(fèi)之間或多或少存在時(shí)間或空間上的差異，存儲(chǔ)可以提高產(chǎn)品的時(shí)間效用，調(diào)節(jié)均衡生產(chǎn)和集中消費(fèi)（或均衡消費(fèi)和集中生產(chǎn)）在時(shí)間上的矛盾。存儲(chǔ)管理流程是指以保管活動(dòng)為中心，從倉(cāng)庫(kù)接收商品入庫(kù)開(kāi)始，到按需要把商品全部完好地發(fā)送出去的全部過(guò)程。4.2.2 存儲(chǔ)管理流程4.3 ABC分類法ABC分類法概述1分類標(biāo)準(zhǔn)和步驟2分類管理策略34.3.1 ABC分類法概述1897年，意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕列托

17、在對(duì)19世紀(jì)英國(guó)社會(huì)各階層的財(cái)富和收益統(tǒng)計(jì)分析時(shí)發(fā)現(xiàn)：80%的社會(huì)財(cái)富集中在20%的人手里，而80%的人只擁有社會(huì)財(cái)富的20%，這就是“二八法則”?！岸朔▌t”反應(yīng)了一種不平衡性，但它卻在社會(huì)、經(jīng)濟(jì)及生活中無(wú)處不在?！岸朔▌t”是ABC分類法的指導(dǎo)思想。所謂“二八法則”，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是20%的因素帶來(lái)80%的結(jié)果。在庫(kù)存管理中，同樣存在“二八法則”，即少量庫(kù)存占用大量資金的情況。由于此類庫(kù)存價(jià)值較高，因此企業(yè)需要實(shí)施更為精細(xì)化的管理策略，以更好地控制庫(kù)存成本。【小資料】國(guó)際上有一種公認(rèn)的企業(yè)法則“二八法則”，其基本內(nèi)容如下。一是“二八管理法則”。企業(yè)主要抓好對(duì)20%的骨干員工的管理，再以20%的

18、骨干員工帶動(dòng)80%的多數(shù)員工，以提高企業(yè)效率。二是“二八決策法則”。企業(yè)抓住普遍問(wèn)題中的最關(guān)鍵性的問(wèn)題進(jìn)行決策，以達(dá)到綱舉目張的效果。三是“二八融資法則”。企業(yè)要將有限的資金投入經(jīng)營(yíng)的重點(diǎn)項(xiàng)目，以此不斷優(yōu)化資金投向，提高資金使用效率。四是“二八營(yíng)銷法則”。企業(yè)要抓住20%的重點(diǎn)商品與重點(diǎn)用戶，滲透營(yíng)銷。總之，“二八法則”要求企業(yè)要抓關(guān)鍵人員、關(guān)鍵問(wèn)題、關(guān)鍵用戶、關(guān)鍵商品、關(guān)鍵用戶。根據(jù)“二八法則”，將庫(kù)存物品依據(jù)所占資金的多少劃分為A、B、C 3類。其中，A類存量少，但占用資金多，特別重要；C類存量多，但占用資金少，不太重要；B類介于A類、C類之間，一般重要。ABC分類曲線如下圖所示。類型占庫(kù)

19、存總量的百分比占庫(kù)存總資金的百分比A類（特別重要）5%20%60%70%B類（一般重要）20%30%20%左右C類（不太重要）50%75%20%以下4.3.2 ABC分類法的分類標(biāo)準(zhǔn)和步驟ABC分類法的分類標(biāo)準(zhǔn)如表所示。企業(yè)運(yùn)用ABC分類法的步驟如下。（1）計(jì)算每種庫(kù)存物資在一定期間（1年）內(nèi)的占用資金情況，其計(jì)算方法是單價(jià)乘以庫(kù)存物資的數(shù)量。（2）計(jì)算庫(kù)存物資占用資金占庫(kù)存總金額的百分比。（3）將庫(kù)存物資按占用資金百分比降序排列，然后依次計(jì)算占用資金累計(jì)百分比，累計(jì)百分比為60%70%的各種物資為A類，占余下累計(jì)百分比20%左右的為B類，其他為C類。根據(jù)以上步驟，ABC分類示例如表所示。產(chǎn)品

20、序號(hào)數(shù)量單價(jià)（元）占用資金（元）占用資金百分比（元）累計(jì)百分比（元）占產(chǎn)品項(xiàng)百分比（元）分類（元）1106806 80068.068.010A2121001 20012.080.020B325205005.085.030B420204004.089.040B520102002.091.050C620102002.093.060C710202002.095.070C820102002.097.080C915101501.598.590C103051501.5100100C合計(jì)10 0001004.3.3 ABC分類法的分類管理策略由于不同類別物資的重要程度不同，因此企業(yè)需要對(duì)庫(kù)存物資實(shí)施分類管理

21、策略。A類物資。加強(qiáng)控制，包括做好完整、精確的記錄，賦予最高的作業(yè)優(yōu)先權(quán)，高層管理人員經(jīng)常檢查，小心精確地確定訂貨量和訂貨點(diǎn)，制定緊密的跟蹤措施以使在庫(kù)時(shí)間最短。B類物資。正常監(jiān)控，包括做記錄和進(jìn)行固定檢查，只有在緊急情況下，才賦予較高的優(yōu)先權(quán)等。C類物資。簡(jiǎn)單控制，如進(jìn)行簡(jiǎn)單的記錄或者不記錄，給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序等。根據(jù)以上分類管理策略，企業(yè)對(duì)A、B、C類物資可采取不同的訂貨方式，如表所示。分類結(jié)果管理重點(diǎn)訂貨方式A類為了壓縮庫(kù)存，投入較大力量精心管理，將庫(kù)存壓到最低水平采用定期訂貨方式B類按經(jīng)營(yíng)方針調(diào)節(jié)庫(kù)存水平，如要降低水平時(shí)，就減少訂貨量和庫(kù)存采用定量訂貨方式C類集中、大量地訂貨，不投

22、入太多精力，增加庫(kù)存儲(chǔ)備采用訂貨點(diǎn)法進(jìn)行訂貨安全庫(kù)存：為應(yīng)對(duì)未來(lái)供應(yīng)或需求的不確定性（如大量突發(fā)性訂貨、交貨意外中斷或突然延期等）而準(zhǔn)備的緩沖庫(kù)存。其多少取決于供應(yīng)和需求的不確定性、顧客服務(wù)水平（訂貨滿足率），及缺貨成本和庫(kù)存持有成本。如果安全庫(kù)存量增加，則顧客服務(wù)水平提高（充分滿足訂貨需求），此時(shí)缺貨成本降低，而庫(kù)存持有成本增加；相反，如果安全庫(kù)存量減少，則顧客服務(wù)水平降低（不能充分滿足訂貨需求），此時(shí)缺貨成本增加，而庫(kù)存持有成本下降。訂貨點(diǎn)法：若某種物料或產(chǎn)品，由于生產(chǎn)或銷售的原因而逐漸減少，當(dāng)庫(kù)存量降低到某一預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)時(shí)，企業(yè)即開(kāi)始發(fā)出訂貨單（采購(gòu)單或加工單）來(lái)補(bǔ)充庫(kù)存。【小資料】定量

23、訂貨法：企業(yè)預(yù)先確定訂貨點(diǎn)和訂貨量，隨時(shí)檢查庫(kù)存，當(dāng)庫(kù)存下降至訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂單訂貨，每次訂貨量的多少按經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量（后文將對(duì)經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型進(jìn)行重點(diǎn)介紹）確定。定期訂貨法：按照預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔，按期訂貨以補(bǔ)充庫(kù)存。即每隔一個(gè)固定的時(shí)間周期，檢查庫(kù)存項(xiàng)目的儲(chǔ)備量，根據(jù)庫(kù)存盤點(diǎn)結(jié)果與預(yù)定目標(biāo)庫(kù)存水平之間的差值來(lái)確定每次訂購(gòu)批量。4.4 庫(kù)存控制模型庫(kù)存控制模型變量1經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型2經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型3允許缺貨的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型4數(shù)量折扣的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型54.4.1 庫(kù)存控制模型變量庫(kù)存的補(bǔ)充方式主要有兩種，即采購(gòu)方式和生產(chǎn)方式，這兩種方式都應(yīng)該以總費(fèi)用最小作為庫(kù)存控制目標(biāo)。如果通過(guò)采購(gòu)方

24、式補(bǔ)充庫(kù)存，那么應(yīng)該以總費(fèi)用（庫(kù)存費(fèi)用+采購(gòu)費(fèi)用）最小為目標(biāo)。同理，如果通過(guò)生產(chǎn)方式補(bǔ)充庫(kù)存，那么應(yīng)該以總費(fèi)用（庫(kù)存費(fèi)用生產(chǎn)費(fèi)用）最小為目標(biāo)。 （4）經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量 t時(shí)間內(nèi)總的平均費(fèi)用是訂貨費(fèi)與存儲(chǔ)費(fèi)之和，總成本是時(shí)間周期t的函數(shù)：只需對(duì)上式利用微分求最小值。令：，得最佳訂購(gòu)周期。因?yàn)?，即每隔t0時(shí)間訂貨一次可使費(fèi)用C(t)達(dá)因此，將代入成本函數(shù)，得最小訂購(gòu)成本：為存儲(chǔ)論中著名的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量(Economic Ordering Quantity)公式，簡(jiǎn)稱為E.O.Q公式。由于Q0、t0皆與貨物單價(jià)K無(wú)關(guān)，所以此后在費(fèi)用函數(shù)中可略去KR這項(xiàng)費(fèi)用。如無(wú)特殊需要不再考慮此項(xiàng)費(fèi)用。到最小。因此，最佳

25、訂購(gòu)批量為，該式即【例題】某商店銷售甲商品成本單價(jià)500元，年存儲(chǔ)費(fèi)用為成本的20%，年需求量365件，需求速度為常數(shù)。甲商品的定購(gòu)費(fèi)為20元，提前期為10天，求E.O.Q及最低費(fèi)用。解：只需在存儲(chǔ)降至零時(shí)提前10天訂貨即可保證需求。利用模型一的E.O.Q公式計(jì)算：最佳訂貨量最低費(fèi)用 4.4.3 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型（1）模型假設(shè)。 生產(chǎn)需要一定時(shí)間； 其余與經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型相同。（2）經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型設(shè)生產(chǎn)批量為Q，所需生產(chǎn)時(shí)間為T，則生產(chǎn)速度為P=Q/T。已知需求速度為R（RP），生產(chǎn)的產(chǎn)品一部分用于滿足需求，剩余部分被存儲(chǔ)起來(lái)。在0，T區(qū)間內(nèi)，存儲(chǔ)量以（P-R）速度增加，在T，t區(qū)間內(nèi)存儲(chǔ)以

26、速度R減少。T與t均為待定參數(shù)。（P-R）T=R（t-T），即PT=Rt（等式表示以速度P生產(chǎn)T時(shí)間的產(chǎn)品產(chǎn)量等于t時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品需求量），求出T=Rt/P。t時(shí)間內(nèi)的平均存儲(chǔ)量為t時(shí)間內(nèi)所需存儲(chǔ)費(fèi)為t時(shí)間內(nèi)所需裝配費(fèi)為C3單位時(shí)間總費(fèi)用設(shè) ，利用微積分方法可求得：最佳生產(chǎn)周期最佳生產(chǎn)批量最小生產(chǎn)成本【例題】某肥皂公司擁有年產(chǎn)量為60 000箱的生產(chǎn)線。估計(jì)每年市場(chǎng)的需求量為26 000箱，全年的需求量不變。與生產(chǎn)線有關(guān)的清洗、準(zhǔn)備及啟動(dòng)成本大約為135元。每箱的制造成本為4.50元，年持有成本率為24%。則C1 =0.24 * 4.50元=1.08元。那么建議的生產(chǎn)批量為多少呢? 若生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)

27、間為5天，那么什么時(shí)間開(kāi)始訂貨？（一年按250個(gè)工作日計(jì)算）【例題】解： C1=1.08美元/件年，C3=135美元，年需求量R=26000件/年 P=60000件/年，一年按250個(gè)工作日計(jì)算。最佳生產(chǎn)周期：最佳生產(chǎn)批量：最小生產(chǎn)成本：設(shè)生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間為5天，則需要提前5天訂貨。啟動(dòng)生產(chǎn)提前期的需求26000/250 x5=520箱即為再訂貨點(diǎn)。上述計(jì)算表明。最佳生產(chǎn)周期為33個(gè)工作日；最佳生產(chǎn)量為3387單位產(chǎn)品；最小生產(chǎn)費(fèi)用為2072元；當(dāng)庫(kù)存剩余520箱時(shí)開(kāi)始訂貨。4.4.4 允許缺貨的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型（1）模型假設(shè)允許缺貨，并把缺貨損失定量化來(lái)加以研究。由于允許缺貨，所以企業(yè)在存儲(chǔ)量降

28、至零后，還可以再等一段時(shí)間再訂貨。這就意味著企業(yè)可以少付幾次訂貨的固定費(fèi)用，少支付一些存儲(chǔ)費(fèi)。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)顧客遇到缺貨時(shí)不受損失，或損失很小，同時(shí)企業(yè)除支付少量的缺貨費(fèi)外也無(wú)其他損失時(shí)，出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象可能對(duì)企業(yè)是有利的。 其余與經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型相同。由于S僅能滿足t1時(shí)間內(nèi)的需求S=Rt1，有t1=S/R在t時(shí)間內(nèi)所需存儲(chǔ)費(fèi)：在t時(shí)間內(nèi)的缺貨費(fèi)：利用多元函數(shù)求極值的方法求C(t,S)的最小值：最佳訂購(gòu)批量最小訂購(gòu)成本將以上兩個(gè)式子整理，可得：最佳訂貨周期【例題】某收音機(jī)配件公司有一種產(chǎn)品，并且對(duì)該產(chǎn)品的延遲訂貨模型的假設(shè)是有效的。從該公司得到的信息如下：年需求量R=2000單位/年；產(chǎn)品單位成本

29、為C = 50元/單位；年存儲(chǔ)費(fèi)用為成本的20%，每個(gè)訂單費(fèi)用為 25元/訂單。公司正在考慮允許該產(chǎn)品適當(dāng)?shù)爻霈F(xiàn)一些延遲訂貨。預(yù)計(jì)每年延遲訂貨的單位成本為30元。試確定最佳訂貨量和最低訂貨成本。（一年按250個(gè)工作日計(jì)算）解：C1=500.20=10元/件年，C3=25元，C2=30元/年需求量R=2000件/年；一年按250個(gè)工作日計(jì)算。允許缺貨的最佳訂購(gòu)批量：允許缺貨的最小訂購(gòu)成本：不允許缺貨的最佳訂購(gòu)批量：不允許缺貨的最小訂購(gòu)成本：比較上述兩種方案可見(jiàn)：采用允許延遲訂貨的模型，就可以比采用不允許缺貨的EOQ模型節(jié)省成本=1000美元-866美元=134美元，或者說(shuō)節(jié)約13.4%。 4.4

30、.5 數(shù)量折扣的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型1.模型假設(shè)發(fā)生數(shù)量折扣的情形：當(dāng)顧客大批量訂購(gòu)產(chǎn)品時(shí)，供應(yīng)商往往會(huì)為了促使顧客增加訂購(gòu)批量而提供較低的購(gòu)買價(jià)格。假設(shè)貨物單價(jià)為K(Q)，設(shè)K(Q)按3個(gè)數(shù)量等級(jí)變化：，如圖所示。2數(shù)量折扣的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型 總成本最小的模型為：設(shè)最佳訂購(gòu)批量為Q0，在給出價(jià)格折扣情況下，求解步驟：（1）根據(jù)C（Q）（不考慮定義域）求得極值點(diǎn)為Q0，最佳訂貨批量Q0的總成本為：（2）若Q0Q1，計(jì)算：由minC（Q0），C（Q1），C（Q2）得到經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量Q*。例如，minC（Q0），C（Q1），C（Q2）=C（Q1），則取Q*=Q1。（3）若Q1Q0Q2，計(jì)算C(Q0)、C

31、(Q2)。由minC（Q0），C（Q2）決定經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量Q*。（4）若Q2Q0，則取經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量Q*=Q0。 【例題】折扣類型訂單大小折扣（%）單位成本（元）10-99905.0021000-249934.8532500以上54.75假設(shè)有一種產(chǎn)品，供應(yīng)商采用數(shù)量折扣報(bào)價(jià)，數(shù)量折扣如下表所示：某公司年度庫(kù)存持有成本率為20%，每份訂單的訂購(gòu)成本為49元，年需求量為5000單位，該公司應(yīng)該如何選擇訂貨數(shù)量？解：設(shè) Q1表示折扣類型1的訂貨量， Q2表示折扣類型2的訂貨量， Q3表示折扣類型3的訂貨量。步驟1：利用EOQ模型來(lái)計(jì)算Q*，其中單位成本按照相應(yīng)的折扣類型計(jì)算。步驟2：因?yàn)?00 小于1000，故需要分別計(jì)算每次訂購(gòu)700個(gè)、1000和2500個(gè)元件所需總成本：步驟3：比較各個(gè)成本?？梢钥闯?000訂貨量的成本最小，取其為最佳訂貨量?！就卣拱咐縍&B飲料公司是一家啤酒、葡萄酒以及軟飲料產(chǎn)品的經(jīng)銷商。公司的中央倉(cāng)庫(kù)位于俄亥俄州哥倫布市，向近1 000家零售商供應(yīng)飲料產(chǎn)品。其中，啤酒的平均庫(kù)存量大約為50 000箱，占公司總庫(kù)存的40%。在每箱啤酒的庫(kù)存成本大約為8美