破碎機(jī)械設(shè)備課件

1、破碎機(jī)械設(shè)備2022/7/28破碎機(jī)械設(shè)備第1章 粉碎機(jī)械設(shè)備破碎機(jī)械設(shè)備 一、粉碎過程1、粉碎固體物料在外力作用下克服內(nèi)聚力過程 粗碎 100mm左右 破碎 中碎 30 mm左右 細(xì)碎 3 mm左右粉碎 粗磨 0.1mm左右 粉磨 細(xì)磨 60m左右 超細(xì)磨 5m左右1 粉碎概述破碎機(jī)械設(shè)備 (1)改善物料的工藝性能；(2)提高物料物理化學(xué)反應(yīng)速度；(3)促使物料混合更加均勻；(4)便于去除雜質(zhì)。 2、物料粉碎意義破碎機(jī)械設(shè)備 物料破碎前后粒度之比稱為粉碎比。粉碎比是衡量破碎程度的重要參數(shù)，是破碎機(jī)計算生產(chǎn)能力和動力消耗的重要依據(jù)。 （1） 平均粉碎比 i=D/d D 破碎前物料的平均粒徑，m

2、m ； d 破碎后物料的平均粒徑，mm 。 3、粉碎比破碎機(jī)械設(shè)備 （2）公稱粉碎比 i=B/b B 破碎機(jī)最大進(jìn)料口寬度 ，mm ； b 破碎機(jī)最大出料口寬度 ，mm 。 公稱破碎比通常比平均破碎比高1030，在破碎機(jī)選型時要特別注意。 （3）多級粉碎 多臺破碎機(jī)串聯(lián)破碎過程 i=i1i2 i3 in破碎機(jī)械設(shè)備 (1)生產(chǎn)能力；Q T/h(2)操作強(qiáng)度(生產(chǎn)能力與設(shè)備重量之比）；E =Q/G (3)單位功耗（單位重量物料消耗能量）；A =N/Q (4)破碎比；i粉碎機(jī)械設(shè)備選擇應(yīng)綜合考慮 A 和 i4、粉碎機(jī)械主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)破碎機(jī)械設(shè)備 二、粉碎方法1、擠壓法：物料在兩堅硬平面之間壓力破

3、碎 2、沖擊法：物料在瞬間受到外來力的沖擊而破碎 3、磨剝法：物料受到工作面的剪切力而破碎 4、劈裂法：物料受到楔狀工作體的作用而破碎 破碎機(jī)械設(shè)備 三、粉碎系統(tǒng)包括：粉碎的級數(shù)和相應(yīng)流程1、粉碎的級數(shù) 決定于物料要求的粉碎比和粉碎機(jī)的類型；選擇級數(shù)原則：在滿足工藝條件下，盡可能減少粉碎的級數(shù)破碎機(jī)械設(shè)備 石料多級破碎流程圖破碎機(jī)械設(shè)備 2、粉碎流程開路系統(tǒng) 閉路系統(tǒng) 粉碎流程有開路和閉路兩種流程。開路流程：當(dāng)物料一次通過磨機(jī)后即為成品的系統(tǒng)。閉路流程：當(dāng)物料出磨后經(jīng)過分級設(shè)備選出產(chǎn)品，粗料返回磨機(jī)內(nèi)再磨的系統(tǒng)。 破碎機(jī)械設(shè)備 四種破碎基本流程圖a、b為開路流程，c、d為閉路流程破碎機(jī)械設(shè)備

4、3、過度粉碎過度粉碎：指物料的粒度已達(dá)到工藝要求而未能及時卸出，出現(xiàn)過細(xì)的粉末的情況；危害：細(xì)粉末易包裹粗顆粒，形成“襯墊”，阻礙粗顆粒粉碎，導(dǎo)致產(chǎn)量Q下降，單位產(chǎn)品功耗A上升。解決辦法：（1）不讓合格料停留在破碎機(jī)內(nèi)； （2）不讓合格料進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。破碎機(jī)械設(shè)備 四、物料的易碎性1、易碎性 物料的粉碎難易程度影響因素：物料的強(qiáng)度、硬度、密度、結(jié)構(gòu)均勻性、含水量、粘性、形狀、表面情況等。 物料的破碎難易決定于物料的強(qiáng)度，物料的粉磨難易決定于物料的硬度破碎機(jī)械設(shè)備 2、易碎系數(shù) KMKM=Ab /AAb粉碎標(biāo)準(zhǔn)物料的單位功耗；A粉碎某一物料的單位功耗。 一般取回轉(zhuǎn)窯水泥熟料為標(biāo)準(zhǔn)物料，即KM=1

5、石英： KM=0.60.7 長石: KM=0.80.9 干粘土: KM=1.52.1 石灰石: KM=1.27破碎機(jī)械設(shè)備 五、粉碎機(jī)的分類 顎式破碎機(jī) 圓錐破碎機(jī) 破碎機(jī) 錘式破碎機(jī) 反擊式破碎機(jī) 輥式破碎機(jī)按結(jié)構(gòu)和原理 球磨機(jī) 輪碾機(jī) 粉磨機(jī) 輥式磨機(jī) 振動磨 自磨機(jī)破碎機(jī)械設(shè)備 2 顎式破碎機(jī)無機(jī)材料工廠廣泛應(yīng)用的粗碎和中碎機(jī)械。分為簡單擺動式和復(fù)雜擺動式兩類。破碎機(jī)械設(shè)備 簡單擺動式和復(fù)雜擺動式結(jié)構(gòu)簡圖a為簡單擺動式，b為復(fù)雜擺動式破碎機(jī)械設(shè)備 一、簡單擺動式顎式破碎機(jī)1、主要結(jié)構(gòu)（1）定顎（2）動顎（3）偏心軸（4）連桿（5）推力板（6）拉桿破碎機(jī)械設(shè)備 2、工作特點（1）動顎擺動距

6、離上小下大，不利于夾持和破碎；（2）顎板最大行程在下部，卸料口寬度變化大，粒度不均勻；（3）垂直位移小，不易翻動，易產(chǎn)生片狀物；（4）過度粉碎??；（5）偏心軸受力小，可做成大、中型機(jī)器。破碎機(jī)械設(shè)備 二、復(fù)雜擺動式顎式破碎機(jī)1、主要結(jié)構(gòu)（1）定顎（2）動顎（3）偏心軸（4）推力板（5）拉桿破碎機(jī)械設(shè)備 2、工作特點（1）動顎頂部水平擺幅大于下部擺幅（1.5倍），有利于夾持和破碎，提高生產(chǎn)能力；（2）整個動顎，垂直位移是水平位移的23倍，有利于物料及時卸出，且粒度均勻；（3）垂直位移大，狀物多為正方形塊粒；（4）有過度粉碎現(xiàn)象，顎板磨損大，粉塵大；（5）偏心軸受力大，宜做成中、小型機(jī)器。破碎機(jī)械

7、設(shè)備 三、主要零部件1、襯板（1）要求：耐磨（2）形狀：齒形（3）材料： 白口鑄鐵，錳鋼破碎機(jī)械設(shè)備 2、傳動機(jī)構(gòu)（1）皮帶輪：連接電機(jī)，驅(qū)動破碎機(jī)；（2）飛輪：平衡、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）推力板 整體鑄鐵：中間開孔 組合式：螺栓連接破碎機(jī)械設(shè)備 3、拉緊裝置作用：保證推力板與動顎、連桿、頂座之間保持緊密接觸，防止松脫。4、調(diào)整裝置 楔塊調(diào)節(jié) 推力板調(diào)節(jié) 液壓調(diào)節(jié)破碎機(jī)械設(shè)備 5、保險裝置（1）普通型 推力板折斷或連接螺栓折斷。（2）液壓型 采用溢流閥。破碎機(jī)械設(shè)備 四、工作參數(shù)確定1、鉗角鉗角最大值 ：2233考慮實際情況鉗角 ：18 222、偏心軸轉(zhuǎn)速 n確定原則：n太快，卸料不完全，過度粉碎，

8、Q n太慢，浪費(fèi)時間，Q 效率下降。偏心軸轉(zhuǎn)速破碎機(jī)械設(shè)備 3、生產(chǎn)能力Q Q=K1K2K3qe K1 易碎系數(shù) （見表2-2） ； K2物料堆積密度修正系數(shù)； K3 進(jìn)料粒度修正系數(shù)（見表2-3）； e 破碎機(jī)出料口寬度； q 單位出口寬度的生產(chǎn)能力（見表2-1）。破碎機(jī)械設(shè)備 4、功率N（1）簡擺顎式破碎機(jī) N=10.2LHSn （KW） L 顎口長度， H 顎膛高度 S 行程， n 轉(zhuǎn)速（2）復(fù)擺顎式破碎機(jī) N=18LHrn （KW） L 顎口長度， H 顎膛高度 r偏心距， n 轉(zhuǎn)速破碎機(jī)械設(shè)備 五、性能、應(yīng)用、操作維護(hù)1、性能（1）結(jié)構(gòu)簡單，工作安全，維護(hù)方便；（2）工作間歇，有空轉(zhuǎn)

9、運(yùn)行，增加功耗；（3）工作時慣性力大，零件負(fù)荷大；（4）對基礎(chǔ)質(zhì)量要求高。破碎機(jī)械設(shè)備 2、應(yīng)用適宜破碎：長石、石英、石灰石、熟料、石膏、 砂巖、白云石、螢石等。不適宜破碎：粘性和片狀物料。3、操作維護(hù)（1）保證空載啟動；（2）喂料均勻，不宜過滿；（3）檢查潤滑系統(tǒng)及拉桿、彈簧松緊；（4）注意顎板磨損情況。破碎機(jī)械設(shè)備 六、常見故障、產(chǎn)生原因及排除 常見故障 產(chǎn)生原因 排除方法1、操作時有不正常 襯板固定不緊 緊固襯板 響聲 拉緊彈簧松馳 壓緊彈簧2、產(chǎn)品粒度增大 襯板下部顯著磨損 更換或調(diào)整 襯板3、飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)、動顎 膛內(nèi)進(jìn)入硬物，推力 更換推力板 停擺、拉桿松馳 板斷裂。4、顎膛堵塞，電流

10、大塊料卡在顎膛上方 停車取料 增加 加料量太大 減加料量破碎機(jī)械設(shè)備 3 錘式破碎機(jī)無機(jī)材料工廠廣泛應(yīng)用的粉碎機(jī)械。按轉(zhuǎn)子數(shù)目分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩類。破碎機(jī)械設(shè)備 一、工作原理 錘子打擊物料高速轉(zhuǎn)動錘子與物料相撞 物料間相互撞擊 物料撞擊襯板 達(dá)到粒度要求 篦條篩卸出擊碎物料 未達(dá)到粒度要求 鍾子帶起 反復(fù)沖擊破碎機(jī)械設(shè)備 二、單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)主要結(jié)構(gòu)主要部件有：1、機(jī)殼2、轉(zhuǎn)子3、錘子4、篦條5、打擊板 破碎機(jī)械設(shè)備 1、機(jī)殼 鑲高錳鋼的襯板，檢修孔2、轉(zhuǎn)子（1）與軸鍵連接，電機(jī)驅(qū)動；（2）轉(zhuǎn)子上掛有圓盤，錘子通過銷軸掛在圓盤上；（3）轉(zhuǎn)子連接飛輪。飛輪作用：儲能； 減少由于負(fù)荷不均勻產(chǎn)生的

11、振動。破碎機(jī)械設(shè)備 3、錘子（1）錘子自由懸掛在銷軸上； 轉(zhuǎn)子靜止，錘頭下垂； 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，錘頭呈輻射狀散開；（2）型式 輕型（3.515Kg) 中型（3060Kg) 重型 (50120Kg)質(zhì)量要求:沖擊時不向后偏倒。（3）材料：高錳鋼破碎機(jī)械設(shè)備 4、篦條（1）與軸平行排列，篩縫上小下大；（2）卸出物料。5、打擊板（1）組成：由托板和襯板組裝而成；（2）作用：承受物料的沖擊；（3）材料：高錳鋼。破碎機(jī)械設(shè)備 三、雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)主要結(jié)構(gòu)主要部件有：1、篦籃2、轉(zhuǎn)子3、錘子4、篦條篩5、機(jī)殼6、砧座破碎機(jī)械設(shè)備 雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點：（1）轉(zhuǎn)子數(shù)2個；（2）兩轉(zhuǎn)子之間設(shè)有弓形篦籃，篦籃固定

12、在砧座上；（3）錘子通過篦籃縫隙打擊物料（4）生產(chǎn)能力Q相當(dāng)于同規(guī)格單轉(zhuǎn)子機(jī)的2倍破碎機(jī)械設(shè)備 四、主要工作參數(shù)1、粉碎比和產(chǎn)品粒度（1）粉碎比 粉碎比i較高 單錘機(jī) i=1015 雙錘機(jī) i=3050（2）產(chǎn)品粒度 卸料篦條間隙； 錘頭與篦條的間隙一般篦條間隙， 粒度， i ，Q 破碎機(jī)械設(shè)備 2、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（1）影響因素 錘頭沖擊物料時的動能（2）要求 nmax: 運(yùn)轉(zhuǎn)時不引起共振 nmin： 運(yùn)轉(zhuǎn)時錘子呈輻射狀（3）數(shù)值 單轉(zhuǎn)子：錘頭速度 v=4055 m/s 雙轉(zhuǎn)子（或重錘）：錘頭速度 v=1825m/s（4）n與 i, N, 磨損之間關(guān)系 一般n ， i ，N ，磨損破碎機(jī)械設(shè)備 3、

13、生產(chǎn)能力 單錘機(jī) Q = L D e (T/h) L轉(zhuǎn)子長度；m D 轉(zhuǎn)子直徑；m e 篦條間隙；mm4、功率 N = (0.10.15) L D2 n (Kw) n 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速；r/min破碎機(jī)械設(shè)備 五、技術(shù)性能特點1、生產(chǎn)效率高，過度粉碎少，單位產(chǎn)品能耗低；2、粉碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；3、結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，便于維修；4、高速轉(zhuǎn)動時，設(shè)備振動大，噪音大；5、工作件（錘頭）磨損快；6、不宜破碎堅硬物料，濕度大或粘性物料破碎機(jī)械設(shè)備 六、常見故障、產(chǎn)生原因及排除 常見故障 產(chǎn)生原因 排除方法1、操作時有金屬 襯板固定不緊 緊固襯板 撞擊聲 機(jī)內(nèi)有金屬物 停機(jī)處理 錘頭尺寸過大 更換錘頭 錘頭與篦條

14、間隙小 調(diào)整間隙2、產(chǎn)品粒度增大 錘頭磨損 更換或調(diào)整 篦條松動或斷裂 調(diào)整或更換3、振動大 基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠 堅固螺釘 錘頭磨損，造成偏重 更換或調(diào)整4、轉(zhuǎn)速變慢 加料不均勻 調(diào)整加料 產(chǎn)量降低 物料太濕 烘干物料 錘頭磨損 更換或調(diào)整破碎機(jī)械設(shè)備 4 反擊式破碎機(jī)無機(jī)材料工廠廣泛應(yīng)用的粉碎機(jī)械。在錘式破碎機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。按轉(zhuǎn)子數(shù)目分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩類。破碎機(jī)械設(shè)備 一、工作原理 物料高速撞擊襯板高速轉(zhuǎn)動錘子與物料相撞 物料間相互撞擊 板錘打擊、銑削物料 達(dá)到粒度要求 篦條篩卸出破碎物料 未達(dá)到粒度要求 鍾子帶起 反復(fù)撞擊與錘式不同點：板錘自下而上迎擊物料，物料拋向反擊板；而錘式順物料方向

15、打擊物料。破碎機(jī)械設(shè)備 反擊式破碎機(jī)破碎過程破碎機(jī)械設(shè)備 錘頭對物料的沖擊作用圖破碎機(jī)械設(shè)備 二、單轉(zhuǎn)子反擊破碎機(jī)主要結(jié)構(gòu)主要部件有：1、機(jī)殼2、轉(zhuǎn)子3、板錘4、反擊板 5、篦條篩破碎機(jī)械設(shè)備 1、機(jī)殼 分上下兩部分，鑲高錳鋼的襯板，四周有檢修孔2、轉(zhuǎn)子（1）與軸鍵連接，電機(jī)驅(qū)動；（2）轉(zhuǎn)子與板錘剛性聯(lián)接；3、板錘板錘與轉(zhuǎn)子剛性聯(lián)接材料：高錳鋼破碎機(jī)械設(shè)備 板錘緊固形式（1）螺栓緊固法（2）嵌入緊固法（3）楔塊緊固法破碎機(jī)械設(shè)備 4、篦條（1）與軸平行排列，篩縫上小下大；（2）卸出物料。5、反擊板（1）組成 由襯板和活鉸鏈組裝而成；一端固定， 一端懸掛。（2）作用 承受物料的沖擊； 保險作用：

16、遇硬物板后移重力復(fù)位（3）材料：高錳鋼。（4）形狀 弧形型：沖擊角度近似垂直，效率高，磨損小。 折線型：不能保證最佳沖擊角度，效率較低，磨損較大。破碎機(jī)械設(shè)備 三、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)主要結(jié)構(gòu)主要部件有：1、機(jī)殼2、轉(zhuǎn)子3、板錘4、反擊板 5、篦條篩破碎機(jī)械設(shè)備 雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)破碎機(jī)械設(shè)備 雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點：（1） 2個轉(zhuǎn)子平行排列，有高度差；（2）第1級用重型轉(zhuǎn)子，錘數(shù)少，轉(zhuǎn)速慢，用于粗碎； 第2級用輕型轉(zhuǎn)子，錘數(shù)多，轉(zhuǎn)速快，用于細(xì)碎；（3）為消除大塊料，有均整篦板和固定反擊板；（4）出料縫隙可調(diào)。破碎機(jī)械設(shè)備 四、主要工作參數(shù)1、轉(zhuǎn)子的尺寸（DL） 轉(zhuǎn)子質(zhì)量m，轉(zhuǎn)速n，沖擊力。

17、 但應(yīng)考慮轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 轉(zhuǎn)子直徑D與喂料尺寸d有關(guān)： d/D，粉碎比i ， Q 單轉(zhuǎn)子喂料尺寸：d = 2/3（0.54D60) mm 雙轉(zhuǎn)子喂料尺寸：d = 0.54D60 mm破碎機(jī)械設(shè)備 2、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（1）影響因素 破碎機(jī)結(jié)構(gòu)，物料性質(zhì)，粉碎度要求（2）數(shù)值 粗碎：速度 v = 15 40 m/s 細(xì)碎：速度 v = 40 80 m/s一般轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n ，反擊速度，i 破碎機(jī)械設(shè)備 3、板錘數(shù) 數(shù)少：轉(zhuǎn)子表面易磨損； 數(shù)多：沖擊效果下降，板錘磨損，有干擾一般： D 1m Z = 3 1 D 1.5m Z = 46 1.5 D 2m Z = 6104、功率 N=EQ KwE破碎單位質(zhì)量物

18、料功率 Kwh/TQ 生產(chǎn)能力 T/h破碎機(jī)械設(shè)備 5、生產(chǎn)能力 主要影響因素：（1）板錘與反擊板間隙e（2）板錘高度 h m （3）轉(zhuǎn)子長度L m（4）產(chǎn)品的粒度要求de m（5）板錘數(shù)量（6）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n r/min（7）物料的性質(zhì)經(jīng)驗公式： Q =60（ h+ e） L de Z n K s （ T/h) s堆積密度 破碎機(jī)械設(shè)備 五、技術(shù)性能特點1、結(jié)構(gòu)簡單，流程簡單，操作使用方便；2、粉碎比大，可達(dá)到5060，產(chǎn)品粒度均勻，過度粉碎少；3、單位產(chǎn)品能耗低；4、適應(yīng)性強(qiáng)，對脆性、硬性和潮濕的物料均能破碎；5、保護(hù)裝置可靠；6、設(shè)備自重輕，振動小；7、反擊板、板錘磨損快，噪音較大，粉塵較大

19、。破碎機(jī)械設(shè)備 六、反擊錘式破碎機(jī)錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)相結(jié)合的破碎機(jī)。按轉(zhuǎn)子數(shù)目分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩類。破碎機(jī)械設(shè)備 單轉(zhuǎn)子反擊錘式破碎機(jī)主要部件有：1、機(jī)殼2、錘式轉(zhuǎn)子3、顎板 4、篦條5、喂料滾筒破碎機(jī)械設(shè)備 雙轉(zhuǎn)子反擊錘式破碎機(jī)主要部件有：1、機(jī)殼2、錘式轉(zhuǎn)子3、打擊板 4、篦條5、喂料滾筒破碎機(jī)械設(shè)備 喂料滾筒作用: 1、吸收喂入的粗大物料對錘子的沖擊，保護(hù)錘子轉(zhuǎn)子； 2、均勻喂料； 3、起到預(yù)先篩分作用。工作特點：1、破碎比i大；2、操作費(fèi)用低；3、占地面積小，工藝布置簡化破碎機(jī)械設(shè)備 七、破碎系統(tǒng)選擇與設(shè)備選型1、系統(tǒng)選擇（1）級數(shù)決定于粉碎比，但要求盡可能減少級數(shù)。（2）流程

20、 閉路：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效率高； 開路：結(jié)構(gòu)簡單，效率低。破碎機(jī)械設(shè)備 2、設(shè)備選型依據(jù)：（1）物料物理性質(zhì)；（2）進(jìn)料粒度；（3）出料粒度；（4）破碎比i破碎機(jī)械設(shè)備 5 球磨機(jī)無機(jī)材料工廠常用的細(xì)碎設(shè)備，它起著研磨和混合作用。主要部件：圓筒體和筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)破碎機(jī)械設(shè)備 一、工作原理及類型1、工作原理 依靠筒體回轉(zhuǎn)時介質(zhì)的沖擊和磨剝作用使物料粉碎，同時兼有混合作用。2、類型 短磨機(jī)（球磨機(jī)） L/D2（1）按筒體形狀分 中長磨機(jī) 2 L/D4 長磨機(jī)（管磨機(jī)） L/D4破碎機(jī)械設(shè)備 中心傳動式磨機(jī)（2）按傳動方式分 邊緣傳動式磨機(jī) 行星傳動式磨機(jī) 無齒輪傳動式磨機(jī) 間歇式磨機(jī)（3）按操作方式 連

21、續(xù)式磨機(jī) 干法磨機(jī)（4）按生產(chǎn)方式分 濕法磨機(jī)破碎機(jī)械設(shè)備 中心傳動式磨機(jī)破碎機(jī)械設(shè)備 邊緣傳動式磨機(jī)齒環(huán)傳動皮帶傳動破碎機(jī)械設(shè)備 行星球磨機(jī)及襯里和球石陶瓷球磨罐尼龍球磨罐瑪瑙球磨罐不銹鋼球磨罐破碎機(jī)械設(shè)備 二、管磨機(jī) 1、多倉管磨機(jī)（水泥磨） 水泥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的連續(xù)操作的細(xì)磨設(shè)備，一般為中心傳動式磨機(jī)，用于水泥粉磨。破碎機(jī)械設(shè)備 主要部件： 1、筒體；2、主軸承；3、喂料裝置；4、出料裝置；5、噴水裝置；6、隔倉板。研磨介質(zhì)： 鋼球、鋼棒噴水裝置作用：1、降低磨機(jī)內(nèi)溫度，提高產(chǎn)量；2、防止石膏脫水假凝，提高水泥質(zhì)量。破碎機(jī)械設(shè)備 隔倉板結(jié)構(gòu)圖弓形單層隔倉板扇形單層隔倉板破碎機(jī)械設(shè)備 2、

22、中卸烘干圈流球磨機(jī)（生料磨） 水泥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的連續(xù)操作的細(xì)磨設(shè)備，為邊緣傳動式磨機(jī)，中間卸料，用于原料粉磨。主要部件：1、筒體；2、主軸承；3、齒輪傳動裝置；4、進(jìn)料裝置；5、出料裝置；6、隔倉板（卸料篦板）。研磨介質(zhì)： 鋼球、鋼棒進(jìn)、出料裝置：熱風(fēng)烘干進(jìn)料；廢氣帶出物料至選粉機(jī)分料。破碎機(jī)械設(shè)備 中卸烘干圈流球磨機(jī)結(jié)構(gòu)圖破碎機(jī)械設(shè)備 中卸烘干圈流粉磨系統(tǒng)破碎機(jī)械設(shè)備 三、間歇式球磨機(jī)主要部件有：1、筒體2、主軸承3、軸承座4、機(jī)架5、傳動件破碎機(jī)械設(shè)備 間歇式球磨機(jī)筒體結(jié)構(gòu)主要部件有：1、筒身2、端蓋3、軸盤4、磨門5、襯板破碎機(jī)械設(shè)備 四、球磨機(jī)內(nèi)介質(zhì)的運(yùn)動方式介質(zhì)的運(yùn)動方式1、瀉落狀

23、態(tài)；2、拋落狀態(tài)；3、離心狀態(tài)。破碎機(jī)械設(shè)備 1、介質(zhì)的運(yùn)動方程式（1）介質(zhì)上升運(yùn)動軌跡 介質(zhì)受慣性離心力作用，至脫離點，軌跡為圓弧。（2）介質(zhì)運(yùn)動脫離點軌跡 介質(zhì)受離心力與重力的徑向分力作用，拋射，軌跡為圓弧。（3）介質(zhì)拋落軌跡在重力作用下，軌跡為以脫離點原點時的拋物線。（4）介質(zhì)降落點軌跡軌跡為圓弧。破碎機(jī)械設(shè)備 介質(zhì)的運(yùn)動軌跡破碎機(jī)械設(shè)備 介質(zhì)脫離點和降落點軌跡 破碎機(jī)械設(shè)備 五、工作參數(shù)的確定1、轉(zhuǎn)速（1）臨界轉(zhuǎn)速nc（2）工作轉(zhuǎn)速n（3）轉(zhuǎn)速比q q = n/ nc = 0.760.88破碎機(jī)械設(shè)備 2、功率功率消耗（1）提升介質(zhì)、物料，具有一定拋射速度；（2）軸承及傳動裝置的機(jī)械摩

24、擦。計算公式 N = 0.2G D n /G 磨機(jī)內(nèi)介質(zhì)的總質(zhì)量t; D 磨機(jī)有效直徑m ； n 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 r/min ; 效率系數(shù) 0.850.95破碎機(jī)械設(shè)備 3、生產(chǎn)能力Q 生產(chǎn)能力Q的影響因素:（1）磨機(jī)的轉(zhuǎn)速；（2）物料的性質(zhì)；（3）介質(zhì)的裝載量及級配；（4）料、球、水的比例；（5）進(jìn)料粒度及出料粒度要求。破碎機(jī)械設(shè)備 六、介質(zhì)（研磨體）1、裝填量 ，粉磨效率，但要受最內(nèi)層半徑限制。 = 0.40.52、介質(zhì)的大小、形狀和材料（1）形狀 一般為球形或短圓柱形 以研磨為主用短圓柱形，沖擊為主用球形。破碎機(jī)械設(shè)備 （2）大小 撞擊:介質(zhì)體積大，沖擊力大，粉碎效果好。 研磨： 一定，介質(zhì)小

25、，數(shù)量多，研磨效果好。介質(zhì)大小主要取決于： a. 被磨物料的粒度； b. 磨機(jī)的直徑和轉(zhuǎn)速。 介質(zhì)大小應(yīng)合理搭配，介質(zhì)平均直徑近似計算式： d = 1.2 D1/2 mm破碎機(jī)械設(shè)備 （3）材料選用材料原則： 不應(yīng)含有影響原料性能的有害成分； 應(yīng)盡量采用比重大的材料； 材料的硬度和強(qiáng)度要高，以減少磨損率； 應(yīng)綜合考慮價格和來源。主要材料有：鑄鋼、剛玉、高鋁瓷、氧化鋯、卵石。破碎機(jī)械設(shè)備 七、物料和水的加入量 水太少，料漿稠 ，阻力，粉磨效率 水太多，加料量 ，料漿稀，介質(zhì)磨損大，效率 對塑性料較多的物料，水可多加些。 料:水:球 = 1: (0.81.1) : (1.52.1)對瘠性料較多的物

26、料，水應(yīng)少加些。 料:水:球 = 1: (0.450.55) : (1.72.3)破碎機(jī)械設(shè)備 八、襯板 1、作用 （1）保護(hù)筒體； （2）減少污染。2、材料 （1）瓷質(zhì) （2）硅石質(zhì) （3）耐磨橡膠破碎機(jī)械設(shè)備 九、技術(shù)性能特點1、結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，符合大規(guī)模生產(chǎn)需要；2、粉碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，物料混合作用好；3、適應(yīng)性強(qiáng)，能進(jìn)行濕法和干法粉磨；4、筒體有效容積利用率低，單位產(chǎn)品能耗大；5、噪音較大，有振動，操作條件相對較差。破碎機(jī)械設(shè)備 十、常見故障、產(chǎn)生原因及排除 常見故障 產(chǎn)生原因 排除方法1、筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時 筒體兩端軸承不同心 調(diào)整主軸承 端面擺動大 皮帶打滑 張緊皮帶2、筒體運(yùn)

27、轉(zhuǎn)困難 離合器打滑 更換摩擦片 軸承損壞 更換軸承 軸承磨損 更換軸承3、運(yùn)轉(zhuǎn)時有不正 內(nèi)襯脫落或磨損 更換襯板 常響聲大 減速箱損壞 檢修減速箱破碎機(jī)械設(shè)備 6 懸輥式磨機(jī)（雷蒙機(jī)）無機(jī)材料工廠常用的干法細(xì)碎設(shè)備。主要包括：粉磨部分、分級部分、動力部分、給料部分。破碎機(jī)械設(shè)備 懸輥式磨機(jī)結(jié)構(gòu)圖破碎機(jī)械設(shè)備 一、蒙磨機(jī)工作原理 工作時，將物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動擠壓、研磨而粉碎物料。 破碎機(jī)械設(shè)備 二、蒙磨機(jī)主要結(jié)構(gòu)主要部件

28、有：1、機(jī)殼2、主軸3、梅花架4、磨輥5、磨環(huán)破碎機(jī)械設(shè)備 蒙磨機(jī)主要工作部件磨輥磨輥與磨環(huán)梅花架分析機(jī)破碎機(jī)械設(shè)備 1、驅(qū)動裝置 主電機(jī) 減速箱 聯(lián)軸器 主軸2、粉磨部分主軸 梅花架 磨輥 擠壓、研磨物料粉碎 磨環(huán) 鑲于機(jī)殼上破碎機(jī)械設(shè)備 3、分級出料系統(tǒng) 風(fēng)機(jī) 鼓入空氣 進(jìn)風(fēng)孔 吹動細(xì)粉向上運(yùn)動 分析機(jī) 出料管 收集4、喂料裝置 能鎖風(fēng)，自動給料。破碎機(jī)械設(shè)備 三、蒙磨機(jī)粉磨系統(tǒng) 粉磨系統(tǒng)包括： 粉磨主機(jī)、分析器、風(fēng)機(jī)及風(fēng)管、成品旋風(fēng)分離器、喂料裝置、物料輸送設(shè)備組成。破碎機(jī)械設(shè)備 1、雷蒙機(jī)粉磨系統(tǒng)粉碎過程 物料 粗碎 提升機(jī) 貯料倉 加料機(jī) 磨機(jī) 氣固分離器 成品2、雷蒙機(jī)風(fēng)選過程 物料研磨 風(fēng)機(jī) 吹風(fēng)入機(jī)殼 吹起粉末 細(xì)度過粗 落入研磨室 重磨分析器 分選 風(fēng) 風(fēng)機(jī) 細(xì)度合格 旋風(fēng)收集器 成品破碎機(jī)械設(shè)備 四、技術(shù)性能特點1、采用圈流式粉碎，過度粉碎少，效率高，產(chǎn)量大，單位產(chǎn)品能耗小，適合大規(guī)模生產(chǎn)；2、粉碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，粒度易控制；3、主機(jī)應(yīng)在負(fù)壓下運(yùn)行，設(shè)備密封要求高；4、粉磨過程中鐵的污染較嚴(yán)重；5、不能空載啟動；6、只適宜干法粉磨。破碎機(jī)械設(shè)備 五、雷蒙磨粉機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用1、廣泛適用于長石、方解石、滑石、石灰石、白云石、瑩石、高嶺土、膨潤土等莫氏硬度不大于7級、濕度在6%以下物料的粉磨。2、適用于水泥生料、熟料、煤