硅橡膠培訓(xùn)講解課件

1、東莞市貝特利新材料有限公司加成型液體硅橡膠介紹二O一一年一月一、概述 液體硅橡膠通常是指常溫下可以流動的硅橡膠（25時旋轉(zhuǎn)黏度一般2000萬mPa.s）二、分類 1：縮合型液體硅橡膠（如模具膠） 2：加成型液體硅橡膠（如標簽?zāi)z，奶嘴膠，硅凝 膠）三、特點 耐高低溫、耐候、 耐臭氧、耐電弧 、 電氣絕緣性 、 耐某些化學(xué)品 、 高透氣性以及生理惰性。 廣泛應(yīng)用于航空 、 電氣 、 電子 、 化工 、 汽車 、 機械等工業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生和日常生活。 四、加成型液體硅橡膠分類種類典型產(chǎn)品及典型工藝用途標簽?zāi)z模壓成型：BQ-1054A/B服裝標牌絲網(wǎng)印刷：BQ-6000A/B BQ-1034A/B鉆石膠

2、灌模：BQ-1640A/B加成型模具按鍵膠模壓成型：BQ-61XXA/B手機按鍵奶嘴奶瓶膠注射成型：BQ-62XXA/B奶嘴/奶瓶，蛋糕模醫(yī)療制品膠注射成型：BQ-65XXA/B潛水眼鏡，醫(yī)療雜件硅凝膠烘烤成型：BQ-38XXA/B胸墊點膠烘烤：DR-XXA/B按鍵、服裝標牌表面涂層標簽?zāi)z介紹 BQ-1054A/BBQ-6000A/BBQ-1034A/B配比A：B=10：1A：B=10：1A：B=10：1外觀A：乳白半透明B：無色透明A：乳白半透明B：乳白半透明A：乳白半透明B：乳白半透明黏度A:10萬mpa.sB:1000mpa.sA:200萬mpa.sB:200萬mpa.sA:20萬mpa

3、.sB:1000mpa.s固化條件180/10-30S120/3-10MIN100/1-3MIN成型工藝模壓成型絲網(wǎng)印刷絲網(wǎng)印刷膠料特點流動性好，固化速度快，一般有顏色流動性差，固化速度快，一般有顏色流動性一般，固化速度非?？?，一般有顏色工藝特點人工操作為主人工少，自動化程度略高人工少，自動化程度高標簽?zāi)z工藝詳細介紹模壓成型：工具：模壓機，模具，點膠機，冷卻板,加熱板工藝：1.A/B混合均勻抽真空脫氣泡 2.將膠料倒入針筒中 3.將膠料點入模具中,再次抽真空 4.將模具放在加熱板(180以上)上烘干,然后在冷卻板上冷卻 5.擦模,清理邊角料 6.再放上混煉膠模壓(180-240/60S以內(nèi))

4、成型模壓標簽?zāi)z問題點及解決方案問題點原因解決方案氣泡1.B劑多加按A:B=10:1補加稀釋劑2.真空不夠延長真空時間3.固化速度慢補加PT脫模難1.B劑多加按A:B=10:1補加稀釋劑2.模具不干凈清理模具,打脫模劑固化速度慢色膏影響PT活性補加PT,選用好色膏操作時間短抑制劑揮發(fā)補加抑制劑,慢干型B劑流動性差膠料黏度大補加硅膠專用稀釋劑絲印標簽?zāi)z工具：網(wǎng)板傳，傳送帶，烘道工藝：1.A/B按比例混合均勻 2.用網(wǎng)板印刷在布料上 3.過烘道固化 絲印標簽?zāi)z問題點及解決方案問題點原因解決方案難固化布料影響PT硫化補加PT附著力布料表面太光滑底涂處理難過網(wǎng)黏度太大補加稀釋劑表面平整度差流平性差在上面

5、蓋上一層流平好的料或加入流平助劑標簽?zāi)z主要競爭對手比較典型牌號物理性能應(yīng)用性能特點三合1340基本一樣好操作時間長，應(yīng)用性好中山聚合KE-9150-SB-40較好操作時間長，應(yīng)用性一般，價格低信越KE-1310最好黏度大，操作時間短，操作性最好，價格貴貝特利BQ-1054A/B較好操作時間可調(diào)應(yīng)用性好按鍵膠介紹 BQ-6170A/BBQ-6168A/BBQ-6180A/B配比A：B=1：1A：B=1：1A：B=1：1外觀A：乳白半透明B：乳白半透明A：乳白半透明B：乳白半透明A：無色透明B：無色透明黏度200萬mpa.s以上200萬mpa.s以上200萬mpa.s以上固化條件上模130 60S

6、下模110上模110 180S下模110上模110 180S下模110成型工藝模壓成型模壓成型模壓成型膠料特點硫化速度快硫化速度一般，操作時間長硬度高，硫化速度一般施工特點人工操作為主,也可半自動混料,再與TPU模壓一體成型按鍵膠工藝介紹工具：模壓機，半自動混料機工藝：1.在TPU膜上印刷油墨,烘烤固化2.在TPU油墨上印刷底涂劑,烘烤固化3.將膠料按A:B=1:1攪拌(混料機或手工攪拌)均勻,取一定重量在印刷好底涂劑的TPU膜上4.模壓成型即可按鍵膠問題點及解決方案問題點原因解決方案難脫模模具不干凈清理模具，噴脫模劑強度差提高性能膠料未固化徹底延長模壓時間缺料模壓機溫度過高降低模壓機溫度放料

7、太少多放膠料料不熟被污染清理模具模壓時間不夠延長模壓時間收縮偏大低分子含量過高降低模壓溫度或縮短模壓時間制品類液體膠種類用途特點食品級奶嘴透明度好，強度好烤墊絕緣，耐熱，回彈蛋糕模回彈好，性能好櫥具回彈好，耐黃變醫(yī)療級潛水鏡透明度好，性能好，回彈好醫(yī)療制品配件透明度好，抗黃變性好高性能雜件低硬度，高性能鉆石膠加成型模具透明度、流動性好，翻模次數(shù)多制品類液體膠工藝工具：注射成型機，注射成型模工藝：1.將A/B劑分別放入泵料系統(tǒng)中2.調(diào)節(jié)壓力保證A/B劑出料速度一樣3.將A/B劑泵入同一個進料管中然后將進料管中的膠料泵入已加熱的模具中 點膠成型工藝工具：點膠機，烘箱，真空泵工藝：1.按A：B=1：

8、1混合均勻，脫完氣泡，倒入點膠機針筒2.用針筒將膠點在素材上，室溫放置20-30MIN3.放置后，放入烘箱150/15-30MIN固化點膠常見問題及解決方案問題點原因解決方案固化后有氣泡真空脫泡不徹底延長真空時間延長室溫放置時間室溫放置時間短延長室溫放置時間烘烤溫度過高降低烘烤溫度混煉膠素材未二次硫化或硫化不徹底先將素材二次加硫縮邊加入溶劑過多低溫烘烤或減少溶劑加入量硅凝膠工藝工具：真空泵，模具，烘箱工藝：1.按A：B=1：1混合均勻，脫盡氣泡2.將膠料注入TPU膜中，排出袋子內(nèi)氣泡3.將TPU膜用模具壓緊，放入烘箱中120/2030MIN烘烤固化即可。硅凝膠膠常見問題及解決方案問題點原因解決

9、方案固化后有氣泡真空脫泡不徹底延長真空時間TPU膜內(nèi)氣泡未排干凈將TPU膜內(nèi)氣泡排干凈烘烤溫度過高降低烘烤溫度含H過量調(diào)整配方與TPU膜附著力差固化速度慢提高固化速度1.4 固態(tài)膠分類返回目錄 1.5 高溫膠與低溫膠的區(qū)別 所謂的高、低溫膠是指其選用的硫化劑及硫化溫度的不同而存在差異。祥見下圖：硫化劑種類硫化溫度類型硫化溫度（）T10T90雙二五（C-8）高溫160-1901:271:333:383:50雙二四低溫120-140/鉑金硫化劑低溫120-140/BTL 低溫膠低溫120-1401:101:201:451:55名詞解釋：TC10代表硅膠開始硫化時間 TC90代表膠料固化至90%（九

10、成熟）的時間返回目錄高溫固態(tài)膠目錄2.高溫固態(tài)膠2.1.高溫膠概述2.2.高溫膠應(yīng)用2.3.硫化劑種類2.4.高溫膠性能2.5.高溫膠優(yōu)點2.6.高溫膠缺點2.1 高溫固態(tài)膠概述概述： 高溫固態(tài)膠是指其硫化溫度在165-190，使用過氧化物作為硫化劑，經(jīng)過高溫模壓成型的方法來生產(chǎn)。膠料是使用未加硫化劑的混煉硅橡膠。我們把這種固態(tài)膠稱之為高溫固態(tài)膠。 返回目錄2.2高溫固態(tài)膠應(yīng)用硅橡膠具有優(yōu)異的耐高低溫性能，耐候性，電氣絕緣性以及生理惰性等。廣泛應(yīng)用于航空航天，電子電氣，建筑，汽車機械等工業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生，日常生活的各個領(lǐng)域。硅橡膠的主要應(yīng)用形式是各種硫化制品，其中包括模壓制品中的各種按鍵，膠板，

11、墊圈，皮碗，活門，薄膜，減震器，電插頭，膠輥，電位器絕緣套，波導(dǎo)管和按鍵等等；擠出制品中的各種膠管，膠條，膠繩，電線電纜包皮等等。膠帶制品中的密封墊，膜片，隔離布等。 返回目錄2.3 過氧化物硫化劑種類常見過氧化物種類：2.5-二叔丁基過氧化己烷，簡稱“雙二五”，加量0.5-1.0；2.4二氯過氧化苯甲酰，簡稱“雙二四”，加量1.0%-1.5%；2.5-二叔丁基過氧化己烷；2.4二氯過氧化苯甲酰； 2.5-二甲基；過氧化苯甲酰；返回目錄2.4 高溫固態(tài)膠性能測評 型號性能SH-9540SH-9550SH-9560SH-9570SH-9580外 觀 半 透 明可塑度200202302025020

12、2902031030比重（g/cm3）1.130.021.150.021.170.021.190.021.210.02硬度（邵氏A）402502602702802拉伸強度（MPa）77.57.576伸長率%）400350250200150撕裂強度（kN/m）1820181816線收縮率（%）3.80.23.70.23.50.23.40.23.30.2返回目錄備注：以上測試均以C-8作硫化劑。2.5 高溫固態(tài)膠優(yōu)點優(yōu)點： 良好的透氣性 170 即可硫化，快速、方便 良好的透氣性 3.3%的線收縮 抗撕強度高20kN/m） 抗黃變性好返回目錄2.6 高溫固態(tài)膠缺點1. 使用“雙二五”硫化劑，生產(chǎn)過

13、程中由于硫化劑分解產(chǎn)生大量有害廢氣，影響操作環(huán)境。2. 成型硫化溫度高達165-190，耗費大量電力資源，也造成成型生產(chǎn)環(huán)境氣溫升高，特別是南方地區(qū)的夏季，大量的平板硫化機集中在一起，作業(yè)人員炎熱難受。3. 硅橡膠制品殘留硫化劑分解產(chǎn)物，產(chǎn)生難聞氣味，需進行二次加硫才能除去，如果“雙二五”硫化劑不純或混有苯甲酰類過氧化物，那么硅橡膠制品還容易出現(xiàn)“噴霜”現(xiàn)象，也就是硫化劑的分解產(chǎn)物，遷移到硅橡膠表面，形成白色結(jié)晶的現(xiàn)象。4、使用“雙二四”硫化劑，生產(chǎn)過程中由于硫化劑分解產(chǎn)生大量有害廢氣，影響操作環(huán)境。5、硅橡膠制品殘留硫化劑分解產(chǎn)物，需進行二次加硫才能除去，硅橡膠制品還容易出現(xiàn)“噴霜”現(xiàn)象，尤

14、其是黑色硅膠制品，放置幾個月后，表面有好像“發(fā)霉”的現(xiàn)象。返回目錄低溫固態(tài)膠目錄3. 低溫固態(tài)膠膠 3.1. 低溫膠概述 3.6. 優(yōu)缺點對比圖 3.2. 低溫膠優(yōu)點 3.7. 固態(tài)膠性能表 3.3. 低溫膠缺點 3.8. 問題點及處理 3.4. 目前推廣領(lǐng)域 3.9. 產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域 3.5. 硫化性能對比 3.10.產(chǎn)品包裝方式 3.1 環(huán)保型低溫膠概述環(huán)保型低溫膠，它是一種雙組份加成型膠料；按比例A:B=1:1混煉均勻即可上機使用。具有硫化溫度低(120 -140），硫化速度快等特點，與傳統(tǒng)的過氧化物硫化體系相比具有環(huán)保、高效無味等優(yōu)勢。 返回目錄3.2 環(huán)保低溫膠優(yōu)點 環(huán)保低溫膠，無需再

15、加入硫化劑，可以直接塑煉后，模壓/擠管成型，并且具有如下優(yōu)點：節(jié)能，降耗環(huán)保低溫膠成型溫度在120-140，硫化 時間短，生產(chǎn)效率高，節(jié)約電能。環(huán)保環(huán)保低溫膠生產(chǎn)的硅膠制品，不會產(chǎn)生化學(xué)分解產(chǎn)物等廢氣，生產(chǎn)出來的硅橡膠制品無氣味，不需要進行二次加硫，可以直接達到FDA標準要求，并具有優(yōu)良的物理機械性能。成本與目前使用的膠料價格基本一致，不造成成本壓力，而且硅橡膠產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定。返回目錄3.3 環(huán)保低溫膠缺點容易受過氧化物等物質(zhì)污染（固化不徹底）。線收縮率與傳統(tǒng)高溫膠差別較大，模具需區(qū)別使用。粘接性差（膠與膠的自粘性，與PC，與ABS，尼龍等基材的粘結(jié)性）。注：目前改善到跟PC和不銹鋼能有粘接性，

16、后續(xù)會再改善。返回目錄3.4 目前建議推廣的領(lǐng)域 工業(yè)雜件（擠出硅膠管、 餐具制品、密封件、 油封、O型墊圈、輥筒、 絕緣管材）。 加工類型以擠出/模壓。 推廣原因：1）制品受線收縮率影響較少。 2）生產(chǎn)效率要求高。 3）沒有粘接風(fēng)險的。 4）低溫成型，可通食品級相關(guān)測試返回目錄3.5 硫化性能對比圖硫化劑種類TC10TC90雙二五（165)1:271:333:383:50低溫膠（120）1:101:201:451:55名詞解釋：TC10代表硅膠開始硫化時間 TC90代表膠料固化至90%（九成熟）的時間見上表,在硫化成型時間上，低溫膠比普通混煉膠整體縮短 了2030。其固化時間與固化溫度成反比

17、關(guān)系（溫度越高，固化時間越快）。返回目錄3.6 優(yōu)缺點對比 硫化劑 對比項目常用（高溫型）雙二五項目產(chǎn)品（環(huán)保低溫膠）常用（低溫型）雙二四固化時間（2mm）170/10min120/5min120/5min二段硫化200 /4小時不需要200 /4小時制品黃變性黃變不黃變黃變收縮率（尺寸）不穩(wěn)定（2.5%4.0%)穩(wěn)定（2.02.2）不穩(wěn)定（2.5%4.0%)硫化劑需要不需要需要氣味有氣味無氣味有氣味表面效果不起霜不起霜起霜返回目錄3.7 低溫固態(tài)膠性能測評 型號 性能SH-2240SH-2250SH-2260SH-2270可塑度23050280503305035050比重（g/cm3）1.1

18、30.021.150.021.170.021.190.02硬度（邵氏A）403503603703拉伸強度（MPa）8987伸長率（%）300250200150撕裂強度（kN/m）20232220線收縮率（%）2.10.22.10.22.10.22.10.2返回目錄3.8 可能出現(xiàn)的問題及解決方案出現(xiàn)的現(xiàn)象原因解決方案膠料不熟不固化整體不熟膠料受污染檢查設(shè)備（開煉機，模具，工具）是否未清洗干凈，徹底清洗設(shè)備。是否加入了其他硫化劑，重新煉膠。溫度不夠確認模具溫度是否達到要求。時間不夠延長固化時間。存放時受污染注意跟雙二五的膠分開存放。局部不熟接觸面受污染清洗模具，更換手套等直接接觸的工具?；炝喜痪鶆蛟俅畏禑?，煉膠時使用更小的間距。缺料（表面不平整，起皺）固化太快確認溫度是否正常，調(diào)節(jié)溫度。膠料放置時間太長膠料重新返煉。壓力不足提高系統(tǒng)壓力。脫模難膠料未完全固化延長模壓時間模具表面受污染清洗模具，重新噴灑脫膜劑返回目錄3.9 低溫膠的應(yīng)用領(lǐng)域電子電氣行業(yè)鍵盤（手機鍵盤、各類電器遙控鍵盤、電腦鍵盤）； 電子產(chǎn)品的基本元件（陽極帽 ） ； 電線電纜（電線，大型設(shè)備的動力線，以及用於電纜絕緣的玻纖加強層護套 ）； 高壓輸配電的絕緣應(yīng)用，比如絕緣子、避雷器、穿墻套管、電纜附件、開關(guān)等部件。 工