粗紗機分析報告課件

1、天津宏大粗紗機設備分析報告第四組項目二第四組組長：施天樂組員：徐鄔鵬 王聚龍 朱赫 曹健晴 顧春梅 田文元指導老師：穆征2目錄TJFA458A粗紗機的概述TJFA458A粗紗機的發(fā)展TJFA458A粗紗機工序任務TJFA458A粗紗機的工藝流程和主要結(jié)構(gòu)4 概述粗紗熟條5 粗紗機的發(fā)展我國50-60年代，A系列A453B、A456A A453B型：錠速1000r/min，卷裝 122280 A456A型：卷裝 135320；80年代，F(xiàn)A系列，如FA401、FA421、FA481（錠翼轉(zhuǎn)速1200r/min，卷裝152400）；二十一世紀，智能化發(fā)展階段，代表機型EJ521A、FA425、FA

2、468、FA491。國外：豐田FL-100型、青澤670型、立達F5D型等。6一、粗紗工序的任務 1.牽伸：將棉條抽長拉細成為粗紗。 2.加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力，從而能承受加工過程中的張力，防止意外牽伸。3.卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。7二、粗紗機的工藝過程組成：喂入、牽伸、加捻、卷繞四部分。流程：棉條從條筒1中抽出導條輥2牽伸裝置3前羅拉鉗口錠翼5筒管6。8一、喂入機構(gòu)分條器：隔離棉條，防止糾纏；導條輥：積極傳動，減少意外牽伸；喇叭口：引導棉條進入牽伸裝置。 橫動裝置：避免須條在鉗口固定位置摩擦。1分條器 2后導條輥3中導條輥 4前導條輥 5喇叭口 6后羅拉 7鏈輪

3、8鏈條二、牽伸機構(gòu) 目前普遍使用雙皮圈（膠圈）牽伸裝置。特點：浮游區(qū)?。荒Σ亮绶植己侠?，能有效控制纖維運動，總牽伸倍數(shù)高，粗紗條干好。但結(jié)構(gòu)復雜，安裝要求高，對溫濕度變化敏感。（一）組成 羅拉、皮輥、上下皮圈、上下銷、皮圈張力裝置、鉗口隔距調(diào)節(jié)塊、加壓機構(gòu)。10 羅拉 多節(jié)組成，每節(jié)46錠，節(jié)間用螺紋聯(lián)接，螺紋旋緊的旋向，須與羅拉的回轉(zhuǎn)方向一致，保證在運轉(zhuǎn)中越轉(zhuǎn)越緊；11皮輥雙節(jié)活芯式、兩節(jié)組成一套，外包丁腈橡膠要求：表面光滑、耐磨，并具有適當?shù)膹椥院陀捕?；羅拉與皮輥要保持平行。12皮圈合成橡膠，要求厚薄均勻，彈性好下皮圈套入下羅拉，前端由固定下銷支持上皮圈套入上羅拉，前端由可上下擺動的彈簧

4、銷支持在片簧作用下，上下銷之間形成彈性皮圈鉗口下皮圈由羅拉帶動，上皮圈由下皮圈的摩擦力帶動（二）牽伸形式 1、三羅拉雙短皮圈 在主牽伸區(qū)設置有上、下皮圈，上、下銷，隔距塊，集合器等附加元件以加強對纖維運動的控制。下皮圈工作邊易中凹。 2、三羅拉長短皮圈 張力裝置可使皮圈的滑溜率較雙短皮圈小，中凹現(xiàn)象有所改善，紡紗條干優(yōu)于雙短皮圈維，但維護保養(yǎng)、清潔裝置的設計上比較困難。 153、四羅拉雙短皮圈 也稱D型牽伸。羅拉間為后牽伸區(qū)，羅拉間為主牽伸區(qū)，羅拉間為牽伸整理區(qū)特點：牽伸區(qū)不集束、集束區(qū)不牽伸。 16（三）粗紗機的牽伸工藝1、粗紗定量 依據(jù)：熟條定量、細紗機牽伸能力、成紗線密度、品種及粗紗設備

5、性能。 范圍：26g/10m，細特紗為2 2.5g/10m為宜。 粗紗定量重，往往因中上羅拉打滑，使上下皮圈間的須條容易產(chǎn)生分層現(xiàn)象。 四羅拉雙短皮圈牽伸的指導思想：（1）避免牽伸過程中纖維微量橫向移動；（2）主牽伸區(qū)浮游長度減小，使變速點前移且更穩(wěn)定。 三、加捻機構(gòu)（一）懸錠式加捻機構(gòu)（二）托錠加捻機構(gòu)（三）封閉式加捻機構(gòu)19（一）懸錠式加捻機構(gòu)1. 錠翼：用于加捻，由空心臂（粗紗的通道）、實心臂（平衡空心臂）、壓掌等組成，。組成：實心臂、空心臂、壓掌；錠翼回時，壓掌葉在壓掌桿的離心力和粗紗張力作用下壓向紗管表面，使粗紗卷繞緊密。改變粗紗在壓掌曲臂上的包繞圈數(shù)，可調(diào)節(jié)粗紗張力。錠翼21壓掌壓

6、掌：壓掌葉、壓掌桿、上圓環(huán)、下圓環(huán)。錠翼回轉(zhuǎn)，壓掌繞空心臂轉(zhuǎn)動一定角度，粗紗卷繞過程中，壓掌葉始終壓向粗紗管。壓掌桿壓掌葉222.筒管：用于繞紗 23 3.錠桿：用于支撐筒管。有的沒有錠桿。 上龍筋固定，錠翼裝在上龍筋上，形成懸吊錠翼。錠桿從上部插入筒管內(nèi)，下龍筋帶動筒管作升降運動。錠翼由上部傳動；傳動筒管24（二）托錠加捻機構(gòu) 1、錠子：由下龍筋傳動 2、錠翼：由錠子傳動 3、筒管：由上龍筋傳動 這種機構(gòu)已逐步被淘汰。 錠翼（錠桿）由下部傳動傳動筒管25（三）封閉式加捻機構(gòu)兩端支承，即頂部和底部均有軸承支承在高速時錠翼的變形量極小、運行平穩(wěn)，特別適應于高速大卷裝。 封閉式加捻機構(gòu)262.加捻

7、的實質(zhì) 紗條各截面間產(chǎn)生角位移,紗條表面的纖維發(fā)生傾斜，產(chǎn)生向心壓力，使紗條緊密并獲得強力。3.捻向 S捻、Z捻 5.捻系數(shù) 286.換算關系65/35滌棉紗： 純化纖： 純棉紗：29 粗紗的卷繞 一、實現(xiàn)粗紗卷繞的條件 （一）卷繞的基本要求 1.松緊適當 有適當?shù)木o密度，增加卷裝容量 2.成形良好 紗圈排列整齊，層次分明，不脫圈，不塌邊，使退繞順利。 3.圓柱形平行卷繞 便于下道工序粗紗的周向退繞。30（二）管紗的形成1.自內(nèi)向外：一層挨一層地卷繞，直徑逐漸增大2. 同一層紗：一圈挨一圈地卷繞，往復導紗3. 兩端成截頭圓錐形：繞紗動程逐層縮短。 往復導紗周向卷繞31管導翼導 1.筒管與錠翼有

8、相對運動翼導：錠翼轉(zhuǎn)速大于筒管轉(zhuǎn)速 管導：筒管轉(zhuǎn)速大于錠翼轉(zhuǎn)速 翼導，粗紗斷頭時，紗線易飄散，影響鄰近紗線；大紗時筒管轉(zhuǎn)速變大，回轉(zhuǎn)易于不穩(wěn)定。 故，棉紡粗紗機上大多采用管導。 （三）粗紗卷繞的條件32二、卷繞傳動機構(gòu) 包括變速機構(gòu)、成形機構(gòu)。1. 變速機構(gòu) 作用：傳動筒管回轉(zhuǎn)和龍筋升降運動 （卷繞直徑, ） 機構(gòu)：變速裝置和差動裝置33（1）變速裝置 一對錐輪（鐵炮）。上錐輪：主動，恒速下錐輪：被動，變速調(diào)節(jié)方法：繞一層粗紗，錐輪皮帶向主動輪小頭（或被動輪大頭）移動一小段距離，使下錐輪降速，使Nb和Vr降低。 2、成形機構(gòu) 升降裝置和換向裝置作用：將變速裝置輸出的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為龍筋的升、降移動升

9、降方法：鏈條式、齒條式。換向方法：雙錐齒輪齒條固定在龍筋上升降桿繞A點擺動，使龍筋升降升降軸上有平衡塊；平衡龍筋重量35 （2）擺動裝置 將裝在固定軸上的差動裝置輸出的合成速 度傳遞給隨龍筋升降的筒管軸端齒輪。萬向聯(lián)軸節(jié)花鍵軸在花鍵套筒內(nèi)可自由伸縮萬向十字頭可自由轉(zhuǎn)向萬向聯(lián)軸節(jié)式擺動裝置花鍵套筒萬向十字頭筒管軸花鍵軸固定在主軸上上下運動36（3）成形裝置 每當粗紗卷繞至筒管兩端時，成形裝置應同時完成下列三項動作： 移動鐵炮皮帶：由大頭向小頭移動一段，以降低卷繞速度和龍筋的升降速度 撥動換向齒輪：改變龍筋運動方向 縮短龍筋升降動程 上述動作由一根隨龍筋升降運動的圓齒桿觸發(fā)。37新型粗紗機的優(yōu)點 新型粗紗機采用機電一體化技術(shù)，由計算機控制多電機分部傳動，去掉了原有的錐輪機構(gòu)和成形機構(gòu)等，使復雜的機械傳動系統(tǒng)大為簡化，以克服老式傳動系統(tǒng)的不足?，F(xiàn)有二、三、四、五，甚至七臺電機同步傳動的多種方案。一般來說，電機使用數(shù)量越多，機械傳動系統(tǒng)就越簡化，但控制系統(tǒng)也會更復雜，制造成本也相應增加。因此，目前以四電機同步傳動居多。比較典型的有德國的BF260、青澤668、天津宏大的TJF491、青島環(huán)球FA493/FA494等。38一分耕耘一分收獲，同樣，一次學習