甘肅知名酒店門衛(wèi)房鋼筋施工方案

1、 敦煌國際酒店項目門衛(wèi)房鋼筋工程施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 日 期： 2016 年 月 日 敦煌國際酒店 門衛(wèi)房鋼筋工程施工方案 中國建筑第八工程局有限公司ii目 錄 TOC o 1-2 u 第1章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc454449776 h 1第2章 工程概況 PAGEREF _Toc454449777 h 22.1 工程建設(shè)概況一覽表 PAGEREF _Toc454449778 h 22.2 鋼筋工程概況 PAGEREF _Toc454449779 h 22.3 工程施工條件 PAGEREF _Toc454449780 h 2第3章 施工準備 PAGER

2、EF _Toc454449781 h 23.1技術(shù)準備 PAGEREF _Toc454449782 h 23.2材料準備 PAGEREF _Toc454449783 h 33.3鋼筋原材料的驗收及堆放 PAGEREF _Toc454449784 h 33.4勞動力準備 PAGEREF _Toc454449785 h 33.5機械準備 PAGEREF _Toc454449786 h 3第4章 施工進度計劃 PAGEREF _Toc454449787 h 3第5章 施工工藝 PAGEREF _Toc454449788 h 35.1工藝及流程 PAGEREF _Toc454449789 h 35.2

3、原材料進場驗收 PAGEREF _Toc454449790 h 45.3鋼筋加工工藝 PAGEREF _Toc454449791 h 45.4鋼筋堆放 PAGEREF _Toc454449792 h 65.5鋼筋連接方法 PAGEREF _Toc454449793 h 65.6鋼筋安裝 PAGEREF _Toc454449794 h 9第6章 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc454449795 h 15第7章 成品保護措施 PAGEREF _Toc454449796 h 15第8章 安全保證措施 PAGEREF _Toc454449797 h 16第9章 環(huán)境保護措施 PAGEREF _

4、Toc454449798 h 16敦煌國際酒店 門衛(wèi)房鋼筋工程施工方案 中國建筑第八工程局有限公司第1章 編制依據(jù)序號類 別文件名稱編 號1國家行政文件中華人民共和國建筑法主席令第91號2中華人民共和國消防法主席令第4號3中華人民共和國環(huán)境保護法主席令22號4建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第279號5中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令第70號6建筑施工安全技術(shù)操作規(guī)程司施字200260號7國家行業(yè)規(guī)范建筑設(shè)計抗震規(guī)范GB50011-20108施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-20059混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-201010建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ 146-200411混凝土結(jié)

5、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-201512鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18-201213鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-201014建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-201315建筑施工安全檢查標準JGJ 59-201116建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-201217合 同建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB 50194-200218設(shè)計文件巖土工程勘察報告19招投標文件項目招標文件20企業(yè)管理文件中建八局科技與設(shè)計管理手冊CSCEC8B-TD-201521中建八局施工管理手冊CSCEC8B-PM-201522中建八局供方與采購管理手冊CSCEC8B-PS-20

6、1523企業(yè)技術(shù)標準混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)標準第2章 工程概況2.1 工程建設(shè)概況一覽表工程名稱敦煌國際酒店綜合管廊工程性質(zhì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模104754.8平方米工程地址甘肅省敦煌市陽關(guān)大道南側(cè)，距離老城區(qū)直線距離三公里，基地北側(cè)為314省道總占地面積78萬平方米總建筑面積104754.8平方米建設(shè)單位敦煌文化產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)管理委員會項目承包范圍設(shè)計、采購、施工設(shè)計單位中國建筑上海設(shè)計研究院有限公司主要分包工程/勘察單位甘肅水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位金昌市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司工期2016.2.28-2016.12.30總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全杜絕死亡、重傷和機械設(shè)

7、備事故，無火災事故；輕傷頻率1以下2.2 鋼筋工程概況門衛(wèi)房為敦煌國際酒店配套用門衛(wèi)，共4個，其中，南入口兩個，北入口兩個。0以下混凝土為C35混凝土，0以上混凝土強度等級C30，基礎(chǔ)下設(shè)100mm厚C20墊層，抗震等級二級。采用鋼筋種類為HRB400E，鋼筋直徑為8mm、12mm、16mm、18mm。采用綁扎連接。2.3 工程施工條件本工程位于北入口和南入口，兩個入口道路通暢，水通電通。門衛(wèi)建筑面積小，工期緊張，采用整體一起施工，不設(shè)區(qū)段，無區(qū)段流水，材料滿配，為搶工做好準備。第3章 施工準備3.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員、施工管理人員認真熟悉圖紙、會審記錄、施工技術(shù)驗收標準，做好技術(shù)交底及安全

8、交底，并組織班組人員學習有關(guān)技術(shù)標準及操作規(guī)程，熟悉施工圖紙，對綁扎中存在的重點、難點組織攻關(guān)小組，采取相應(yīng)措施解決，確保鋼筋綁扎質(zhì)量，并按進度計劃提出材料需用及加工計劃。3.2材料準備提前做好帶綁扎絲的砂漿墊塊，按計劃提前做好支撐鐵件或鐵馬凳、拉筋、梯子筋等措施筋。并準備好施工工具。3.3鋼筋原材料的驗收及堆放鋼筋原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007的規(guī)定，級別、直徑應(yīng)符合設(shè)計要求，直螺紋套筒進場時必須有產(chǎn)品合格證，套筒的幾何尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計圖紙要求，與機械連接工藝技術(shù)配套選用，套筒表面不得有裂縫、折疊、結(jié)疤等缺陷。對進場鋼筋嚴把質(zhì)量關(guān)，每批進場的鋼材

9、必須具有出廠質(zhì)量證明書，按爐批號和直徑大小分批現(xiàn)場抽樣（試驗及監(jiān)理人員參加），進行力學試驗合格后，方可使用到工程中。3.4勞動力準備1）組織具有合格有效資質(zhì)的勞務(wù)分包商進場；2）結(jié)合本工程規(guī)模和特點，編制各施工階段的勞動力配置計劃。檢查特殊工種、特殊崗位職工的上崗證和資質(zhì)證。3.5機械準備本工程垂直運輸采用租賃的25t汽車吊，水平運輸采用13m平板車。第4章 施工進度計劃本分項工程計劃工期自2016年6月15日至2016年6月30日，在材料供應(yīng)及時，不存在延誤工期因素影響情況下，可滿足總進度計劃及年、月、周進度計劃要求。第5章 施工工藝5.1工藝及流程方案、交底鋼筋進場材料退場材料復試試驗計劃

10、材料報驗鋼筋下料驗收鋼筋連接內(nèi)部驗收報驗工序交接取樣試驗鋼材相應(yīng)處理試焊上道工序驗收整改整改整改不合格不合格合格不合格不合格不合格5.2原材料進場驗收鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標志。鋼筋進場時，應(yīng)按爐罐（批）號及鋼筋直徑分批檢驗。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60t為一檢驗批量；如果一次進場鋼筋不足一個批量，也應(yīng)作一個批量進行檢驗，對鋼筋質(zhì)量必須嚴格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。5.2.1外觀檢查鋼筋進場時應(yīng)隨機抽樣進行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，會影響到鋼筋在混凝土中的握裹力，若出現(xiàn)上述情況，則此批鋼筋不能在工

11、程中使用。5.2.2鋼筋的檢驗進場鋼筋在外觀檢查合格后，必須進行力學性能檢驗。力學性能檢驗合格的鋼筋原材方可進行工程施工使用。5.3鋼筋加工工藝本工程的所有鋼筋采用指定地點加工方式，北側(cè)門衛(wèi)房指定地點位于6#樓鋼筋加工廠處，運距約300m；南入口鋼筋加工廠位于4#樓鋼筋加工廠區(qū)，運距約300m，采用平板車從鋼筋加工區(qū)運至指定區(qū)域。垂直運輸采用25t汽車吊。這樣可以提高加工效率，加快工程進度。5.3.1鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對盤圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成，

12、并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。5.3.2鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機來調(diào)直鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求；級鋼筋、級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。5.3.3鋼筋切斷鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應(yīng)力求準

13、確，其允許偏差10mm。5.3.4彎曲成型1）彎曲設(shè)備鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合共同完成。2）彎曲成型工藝鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后，即可進行加工成型。3）質(zhì)量要求鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，因此對II、III級鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長

14、10mm；箍筋的邊長5mm。5.4鋼筋堆放鋼筋堆放采用定型化鋼筋堆放架，每個材料堆場采用一個鋼筋堆放架，鋼筋堆放架效果圖及加工詳圖如下所示。原材、成型鋼筋應(yīng)按地下（或地上）施工階段平面布置圖按指定地點擺放，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。為了方便對成型鋼筋檢查及方便清料，原材及成品鋼筋堆放場地必須設(shè)有明顯標識牌，鋼筋原材標識牌上應(yīng)注明鋼筋進場時間、鋼筋規(guī)格、長度、產(chǎn)地、受檢狀態(tài)、檢驗人等；成品鋼筋標識牌上應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、鋼筋簡圖、使用部位、受檢狀態(tài)、檢驗人等。鋼筋堆放架效果圖鋼筋堆放架平面圖鋼筋堆放架節(jié)點詳圖5.5鋼筋連接方法本工程鋼筋連接采用綁扎搭接連接。接頭位置按50錯開，鋼筋搭接部位及搭接長度

15、必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在構(gòu)件受力較小部位。1）同一構(gòu)件中相鄰縱向鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。2）受拉鋼筋基本錨固長度詳見11G101-1圖集53頁3）受拉鋼筋的最小搭接長度：除詳圖注明以外，受拉鋼筋綁扎搭接的搭接長度應(yīng)根據(jù)位于同一連接區(qū)段內(nèi)搭接鋼筋的接頭面積百分率按11G101-1圖集第55頁采用（d為相互連接兩根鋼筋中較小直徑）；其中鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段內(nèi)的長度為1.3倍搭接長度；凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬同一連接區(qū)段。圖示如下：4）同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分

16、率：對梁、板、墻不不宜大于25%，不應(yīng)大于50%；對柱不宜大于50%；并筋采用綁扎搭接連接時，應(yīng)按每根單筋錯開搭接的方式連接。接頭面積百分率應(yīng)按同一連接區(qū)段內(nèi)所有的單根鋼筋計算。并筋中鋼筋的搭接長度應(yīng)按單筋分別計算。5）在任何情況下，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度均不應(yīng)小于300mm。6）縱向受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍，且在任何情況下不應(yīng)小于200mm。7）鋼筋搭接范圍內(nèi)設(shè)三道綁扣。5.6鋼筋安裝5.6.1鋼筋安裝流程圖5.6-1 鋼筋安裝流程圖5.6.2施工準備1）按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。如有問題及時解決。檢查鋼筋有無銹蝕現(xiàn)象，除

17、銹后再運至施工現(xiàn)場。綁扎前徹底清掃墊層表面浮土和雜物。2）核對成品鋼筋的鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符；準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤）、綁扎架等；準備控制混凝土保護層用的墊塊等。3）綁扎前熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工作作好配合工作，如支模、水電管線等與綁扎的關(guān)系，確定施工方法。5.6.3基礎(chǔ)鋼筋安裝1）鋼筋搭接部位及搭接長度必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。施工順序為：獨基鋼筋鋪設(shè)柱插筋施工基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎放置成品大理石墊塊。根據(jù)彈好的位置線，將柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要滿足錨固長度。柱插筋甩茬按50%錯開接頭。2）施工放線根據(jù)現(xiàn)場需要，用全站儀

18、定點，然后用經(jīng)緯儀將控制線彈出，勞務(wù)隊根據(jù)控制線將柱、梁位置墨線彈好。3）畫鋼筋位置線按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在墊層上彈出獨基鋼筋位置線以及柱插筋位置線。4）綁扎獨基鋼筋按照所畫的鋼筋位置線，擺獨基底筋，鋼筋擺放同時，應(yīng)立即綁扎，所有鋼筋交叉處都應(yīng)綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，必須保證鋼筋不位移。5）放置墊塊加設(shè)墊塊采用50mm50mm50mm大理石墊塊，沿基礎(chǔ)梁每間距1.0米放置一個，獨基鋼筋每間距1m放1個。6）上部柱插筋根據(jù)放好的柱位置線，將柱插筋綁扎就位，并和底筋鋼筋綁扎固定，要求接頭均錯開

19、50%，根據(jù)設(shè)計要求執(zhí)行，柱插筋在基礎(chǔ)中布置兩道C8的矩形封閉箍筋（非復合箍）。5.6.4基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋的綁扎嚴格按11G101-3及12G901-3圖集要求施工。梁箍筋第一道起步筋距柱面50mm，要求扎絲長度一致，無毛刺，扎絲綁扎時，從對面綁扎，保證絲頭在梁體鋼筋內(nèi)。5.6.5鋼筋隱蔽工程驗收1）鋼筋綁扎成型后，認真執(zhí)行三檢制，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、搭接長度、預留洞口的加固筋、構(gòu)造加強筋、鋼筋搭接接頭的位置及搭接面積、焊接接頭焊接質(zhì)量及焊縫長度等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度以及預留洞口的數(shù)量位置等都必須實測檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后報請監(jiān)理公司驗收，并作好隱蔽驗

20、收記錄。2）鋼筋綁扎完以后，嚴格檢查馬凳的加工尺寸、馬凳的擺放位置和間距，以保證底板上層鋼筋的位置。3）鋼筋綁扎完以后，檢查保護層墊塊的厚度和間距，檢查塑料定位卡的規(guī)格、型號、位置和間距的準確性。4）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。當預埋套管必須切斷鋼筋時，按設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋。第6章 質(zhì)量保證措施1）結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時，必須嚴格按設(shè)計圖紙規(guī)定要求進行，尤其是墻、梁、板的結(jié)構(gòu)主筋連接方法，嚴格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，由鋼筋翻樣向鋼筋班組仔細全面交底。2）鋼筋進場后應(yīng)核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對鋼筋作外觀檢查，尤其對鋼筋的對焊接頭是否符合規(guī)范

21、要求，不合格的鋼筋不準使用。檢查驗收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標識。3）工程所用的鋼筋，進場時必須具備廠方提供的質(zhì)保書，并及時收集歸檔。嚴格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗砼時派專人負責看筋，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況，及時糾正。嚴格控制樓底板上下層鋼筋的位置，采用設(shè)置撐腳方法控制，在砼澆搗時應(yīng)避免砼澆搗時，作業(yè)人員踩踏負筋變形而影響工程質(zhì)量。4）工程上使用的鋼筋不得隨意代換，如根據(jù)實際情況，確實須調(diào)整時，須征得設(shè)計及監(jiān)理單位同意后方可實施。5）在結(jié)構(gòu)施工過程中，對所有鋼筋連接接頭（除綁扎外），應(yīng)在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣，送建筑工程質(zhì)量檢測站進行復試，合格后方可進行下道施工。6

22、）結(jié)構(gòu)豎向的避雷主筋，必須按設(shè)計及規(guī)范要求電焊搭接，避雷主筋端部綁焊小規(guī)格截頭短筋加以標明區(qū)別，以免出錯。7）鋼筋必須嚴格按圖施工，保護層墊塊要墊足，確保鋼筋砼保護層厚度達到要求，馬凳的規(guī)格、間距必須按本方案施工，嚴禁出現(xiàn)馬凳下塌。澆筑砼時搭設(shè)跳板，以防踩踏馬凳。第7章 成品保護措施1）成型鋼筋按總平面布置圖指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污，同時掛好標識牌，注明尺寸、規(guī)格、使用部位。2）嚴格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護層偏差過大或過小。3）嚴禁隨意割斷鋼筋。當預埋套管必須切斷鋼筋時，按設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋。4）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。5）綁扎墻筋時應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準蹬踩鋼筋。樓板上層鋼筋綁扎時，施工人員站在跳板上進行綁扎，防止踩壓鋼筋。6）鋼筋綁扎完后，禁止上人蹬踏，禁止敲打及支模澆砼時破壞鋼筋，嚴禁隨意切斷鋼筋，不得有任何污染和破壞發(fā)生。7）在澆筑墻體砼時，將甩出樓面的鋼筋用塑料管套好，防止鋼筋污染。墻體、底