盤縣柏果鎮(zhèn)新田煤礦礦井風(fēng)量分配方案

1、盤縣柏果鎮(zhèn)新田煤礦2013年12月份礦井風(fēng)量分配方案 編 制： 雷 康 審 核： 李孟彬 時 間：2013年12月1日 盤縣柏果鎮(zhèn)新田煤礦2013年12月份礦井風(fēng)量分配方案為了合理分配礦井風(fēng)量，以保證全礦的備用風(fēng)量不能過大或過小，且要保證井下各用風(fēng)地點有足夠的風(fēng)量，根椐我礦實際情況，科學(xué)、合理的制定12月份風(fēng)量分配方案。以達(dá)到科學(xué)、合理、經(jīng)濟，高效的目的。一、 礦井的通風(fēng)方式及現(xiàn)狀1、礦井通風(fēng)方式通風(fēng)方式：中央并列式礦井選用抽出式通風(fēng)方法，該通風(fēng)方法適應(yīng)性較廣泛，與壓入式相比，具有利于瓦斯管理，安全性好；漏風(fēng)小，通風(fēng)管理較簡單；風(fēng)阻小，風(fēng)量調(diào)節(jié)容量等特點。2、通風(fēng)方法通風(fēng)方法：機械抽出式3、通

2、風(fēng)系統(tǒng)的構(gòu)成本礦按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計管理，礦井采用中央并列式通風(fēng)，根據(jù)礦井采掘部署，礦井在一采區(qū)回采完前，不能施工二采區(qū)巷道。開采一采區(qū)時，利用主、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)，在回風(fēng)斜井相應(yīng)位置石門進(jìn)入煤層，沿煤層走向布置回風(fēng)巷，即為采面回風(fēng)巷，進(jìn)回風(fēng)巷之間通過切眼連接，形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)井?dāng)?shù)目及服務(wù)年限根據(jù)礦井采掘部署，礦井開采過程中，共有二個進(jìn)風(fēng)井，即主斜井、副斜井；一個回風(fēng)井。主、副、回風(fēng)斜井服務(wù)于礦井全部資源開采的全過程。通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)井田開拓布置，采區(qū)劃分為井筒位置，礦井采用分區(qū)式通風(fēng)系統(tǒng)，主井、副井進(jìn)風(fēng)、風(fēng)井回風(fēng)。 （1）回采工作面采用“U”形通風(fēng)系統(tǒng)，回采工作面掘進(jìn)、回風(fēng)巷，利

3、用礦井總負(fù)壓通風(fēng)。 （2）掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)掘進(jìn)工作面利用礦井總負(fù)壓及局扇通風(fēng)，回采工作面不串聯(lián)，實行獨立通風(fēng)，局扇采用壓入式。 （3）硐室通風(fēng) 井下獨立通風(fēng)的硐室有：采區(qū)變電所，本設(shè)計配風(fēng)2m/S；瓦斯抽采 根據(jù)煤礦安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，參考礦井實際配風(fēng)經(jīng)驗，滿足井下人員工作、稀釋瓦斯，風(fēng)速等要求，并且使總回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.7%，工作面采掘作業(yè)前必須將控制范圍內(nèi)煤層的瓦斯含量降到煤層始突深度的瓦斯含量以下或瓦斯壓力降到煤層始突深度的煤層瓦斯壓力以下。則必須將煤層瓦斯含量降到8m/t以下,或?qū)⒚簩訅毫档?.74MPa(表壓)以下。由于我礦瓦斯涌出量較大，設(shè)計建設(shè)了瓦斯抽放系統(tǒng)，在212號煤

4、層瓦斯，在16上24號煤層開采前，在24號煤層底板布置底板瓦斯抽放巷，通過穿層鉆孔預(yù)抽16上24號煤層瓦斯，為便于施工穿層鉆孔并保證預(yù)抽效果，設(shè)計還利用鄰近層順槽作為頂板抽放下鄰近層瓦斯。 二、礦井風(fēng)量、風(fēng)壓及等積孔根據(jù)煤礦安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，參考礦井實際配風(fēng)經(jīng)驗，滿足井下人員工作、稀釋瓦斯、風(fēng)速等要求，且使總回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.7%，礦井總風(fēng)量采用下列方法計算，并選取其中的最大值。由于我礦井瓦斯涌出量較大，礦井布置了專用瓦斯抽放系統(tǒng)，因此，工作面采掘作業(yè)必須將控制范圍內(nèi)煤層的瓦斯含量降到煤層始突深度的瓦斯含量以下或?qū)⑼咚箟毫档矫簩邮纪簧疃鹊拿簩油咚箟毫σ韵?。則必須將煤層瓦斯含量降到8

5、m/t以下,或?qū)⒚簩訅毫档?.74MPa(表壓)以下。 礦井配風(fēng)量是在瓦斯抽放達(dá)到消突標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上計算得到的數(shù)據(jù)。因此，礦井的抽放系統(tǒng)達(dá)不到設(shè)計要求時，禁止一切采掘活動。 1、風(fēng)量計算 A、容易時期 根據(jù)礦井瓦斯防治方案：礦井煤層在開采前，先通過穿層預(yù)抽及本煤層順槽預(yù)抽，達(dá)到抽放消突，且采煤工作面瓦斯可通過風(fēng)排解決時，方能回采。再根據(jù)礦井開拓布置，設(shè)計開采一采區(qū)30上煤層第一采區(qū)段1301采面接近停采線時，此時30上煤層已通過24煤層順槽穿層預(yù)抽及本煤層順槽預(yù)抽，瓦斯涌出量及風(fēng)排瓦斯含量均較小，通風(fēng)線路短，風(fēng)阻小，所以，以此為礦井通風(fēng)容易時期配風(fēng)并計算風(fēng)阻。 （1）按井下同時工作最多人數(shù)礦井

6、總風(fēng)量。Q礦進(jìn)=4NK礦通式中：Q礦進(jìn)礦井總供風(fēng)量，m3/min； N井下同時工作的最多人數(shù)，按50人計算； K礦通礦井通風(fēng)系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素，取K =1.25；Q礦進(jìn)=4501.25=250m3/min=4.17m3/s。按分別法計算各需風(fēng)地點實際風(fēng)量 礦井風(fēng)量：Q（Q采+Q掘+Q硐+Q其它)K礦式中：Q采采煤工作面所需風(fēng)量之和，m/S；Q掘掘進(jìn)作面所需風(fēng)量之和，m/S； Q硐各獨立供風(fēng)硐室所需風(fēng)量之和；m/SQ其它其它行人和維護巷道所需風(fēng)量之和，m/S； K礦礦井通風(fēng)系數(shù)（包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻系數(shù)），取K礦=1.25。1）采煤工作面風(fēng)量計算按采煤工作面絕對瓦斯

7、（或二氧化碳）涌出量計算：采煤工作面按絕對瓦斯涌出量（或二氧化碳）計算風(fēng)量的公式為：Q采=125q絕k式中: Q采采煤工作面所需風(fēng)量，m3/min ；q絕容易時期采面的相對瓦斯涌出量，根據(jù)采礦工程設(shè)計手冊及礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法（AQ10182006）預(yù)測礦井瓦斯涌出量，經(jīng)計算采煤工作面正常時絕對瓦斯涌出量為6.10m3/min（相對量13.5m3/t），預(yù)抽消突達(dá)標(biāo)后，采面最大風(fēng)排風(fēng)量為2.10m3/min（相對量4.06m3/t）K采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，炮采工作面可取1.42.0，本設(shè)計取1.4。Q采=125q絕k=1252.101.4=367.5m3/min =6.12m3/s按

8、最大班出勤人數(shù)計算Q=4N=430（m3/min）式中: 4每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min；N采煤工作面最大班出勤人數(shù)，取30人。故：Q=4N=430=120m3/min=2.0m3/s按工作面溫度計算容易時期：Q采VcScKi式中: Vc采煤工作面適宜風(fēng)速， 1.2m3/s； Sc回采工作面按最大和最小控頂距計算的平均斷面積（m），我礦井設(shè)計“三、四排”控頂，最小控頂距3.8m，最大控頂距5.0m，煤層采面采高1.2m，則Sc=（3.8+5.0）1.2/2=5.28m2；Ki工作面長度系數(shù)，查采礦設(shè)計手冊取1.1。故：Q采VcScKi=1.25.281.1=6.97m3/s按風(fēng)速驗

9、算容易時期：Qmin=15s=155.28=79.2m3/min=1.32m3/sQmax=240s=2405.28=1267.2m3/min=21.12m3/s式中: s工作面平均斷面積，容易和困難時期取5.28m2；綜合上述計算，回采工作面容易時期按Q采=6.97m3/s配風(fēng)，困難時期按Q采=13.6m3/s配風(fēng)。2）掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算按絕對瓦斯涌出量計算掘進(jìn)工作面按絕對瓦斯涌出量計算風(fēng)量的公式為：容易時期：Q=100 q絕k=1000.332.0=66m3/min =1.1m3/s困難時期：Q=100 q絕k=1000.782.0=156m3/min =2.6m3/s式中: q絕掘進(jìn)工作

10、面絕對瓦斯涌出量，容易時期為0.33m3/min；困難時期為0.78 m3/min；按最大炸藥消耗量計算Q=25A=254=100 m3/min=1.67m3/s式中： A掘進(jìn)工作面最大炸藥消耗量，約4Kg。按工作面最大班出勤人數(shù)計算Q=4N=415=60 m3/min=1 m3/s式中：N掘進(jìn)工作最大班出勤人數(shù)，取15人按局部通風(fēng)機實際風(fēng)量計算Q掘= Q扇I600.25S式中: Q掘掘進(jìn)工作面實際需風(fēng)量， m3/min Q扇局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量， m3/minI局部通風(fēng)機臺數(shù)，臺S局扇安裝處斷面，容易時期取9.4m2；困難時期取12.88m2；容易時期：Q掘2301+600.259.4=37

11、1m3/min=6.18m3/s困難時期：Q掘3601+600.2512.88=553.2m3/min=9.22m3/s容易時期掘進(jìn)工作面采用FBDNo.5/25.5型局部通風(fēng)機壓入式供風(fēng)，其風(fēng)量為280230m3/min；困難時期掘進(jìn)工作面采用FBDN。5.6/211型局部通風(fēng)機壓入式供風(fēng)，其風(fēng)量為360230m3/min。按風(fēng)速驗算Qmin=15S=1512.88=193.2m3/min=3.22m3/sQmax=240S=24012.88=3091.2m3/min=51.52m3/s式中: S掘進(jìn)工作面斷面，12.88m2綜合上述計算，掘進(jìn)工作面容易時期按Q=5.63m3/s配風(fēng)；困難時

12、期按Q=7.83m3/s配風(fēng)。3）硐室風(fēng)量計算容易時期：設(shè)計有三個獨立通風(fēng)硐室，一個水泵房及變電所，配風(fēng)2.0 m3/s，一個為永久避難硐室，配風(fēng)2.0m3/s，另一個主、副水倉，2.0m3/s共配風(fēng)6.0 m3/s。困難時期：設(shè)計有三個獨立通風(fēng)硐室，一個水泵房及變電所，配風(fēng)3.0 m3/s，一個為永久避難硐室，配風(fēng)3.0m3/s，一個為主、副水倉，3.0m3/s，共配風(fēng)9.0 m3/s。該礦一采區(qū)按突出礦井設(shè)計。 礦井投產(chǎn)時期布置有主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井三個井筒，新鮮風(fēng)流從主斜井、副斜井進(jìn)入，分別經(jīng)1510運輸石門、1460機軌石門、井底車場、管子道、進(jìn)入各掘工作面，乏風(fēng)經(jīng)1510回風(fēng)石門

13、、1460回風(fēng)石門進(jìn)入回風(fēng)大巷、回風(fēng)斜井，然后通過主要通風(fēng)機排至地面。各掘進(jìn)工作面均采用獨立通風(fēng)，掘進(jìn)采用壓入式通風(fēng)。掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。 掘進(jìn)工作面通風(fēng)路線：主斜井主斜井與1460運輸石門聯(lián)絡(luò)巷1460運輸石門局扇12瓦斯抽放回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面1510回風(fēng)石門總回風(fēng)斜井引風(fēng)道地面。2、主斜井主斜井底1397軌道石門局扇12瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)工作面1397回風(fēng)石門總回風(fēng)斜井引風(fēng)道地面。井下硐室通風(fēng)路線：1、副斜井管子道水泵房中央變電所中央變電所專用回風(fēng)巷總回風(fēng)平巷總回風(fēng)斜井引風(fēng)道地面。2、副斜井井底車場主、副水倉回風(fēng)斜井回風(fēng)斜井引風(fēng)道地面。3、主斜井井底車場永久避難硐室總回風(fēng)平巷總回風(fēng)斜井引風(fēng)道地面。4、風(fēng)量分配：礦井風(fēng)量分