脫硫塔及結(jié)晶槽玻璃鱗片施工方案

1、脫硫塔及結(jié)晶槽內(nèi)部玻璃鱗片防腐施工方案施工單位：000000000000000000期：2019年3月3日一、工程概況1、本工程為鍋爐車間脫硫塔及結(jié)晶槽內(nèi)部防腐修補(bǔ)。二、施工準(zhǔn)備：1、組織準(zhǔn)備(1)根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度要求，合理安排施工人員的進(jìn)場順序和作業(yè)班組劃分。(2)組織專業(yè)施工隊(duì)，以施工隊(duì)長為主體，由質(zhì)量檢查員、安全檢查員、工作 技術(shù)人員、材料員組成管理層，應(yīng)少而精。2、現(xiàn)場條件準(zhǔn)備：(1)現(xiàn)場條件準(zhǔn)備主要有：施工機(jī)具、施工材料、施工用電、以及必要的消防器材等。(2)根據(jù)施工現(xiàn)場情況，并結(jié)合施工的實(shí)際需要，對施工現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃，電源的引出點(diǎn)要經(jīng)部門批準(zhǔn)并辦理使用許可證， 易燃、易爆、腐蝕性物

2、品要存放到指 定地點(diǎn)。3、施工人員準(zhǔn)備：(1)合理安排施工人員進(jìn)行倒班作業(yè)。4、施工機(jī)具準(zhǔn)備：(1)按照施工機(jī)具的需求計(jì)劃在工程開工前，調(diào)遣施工機(jī)具進(jìn)場。所有進(jìn)場機(jī)具，在進(jìn)場前要進(jìn)行徹底的檢查、調(diào)試，確保其工作性能和安全性能。(2)各類設(shè)施和機(jī)械、供電等符合安全標(biāo)準(zhǔn)。5、施工材料準(zhǔn)備：作好施工材料的使用計(jì)劃，施工用材料的調(diào)遣和購買工作。 作好自購的主要 材料預(yù)定和報(bào)檢工作，確保使用材料充足。6、玻璃鱗片施工規(guī)范：施工環(huán)境要求：當(dāng)以下任何情況存在時不允許施工：工作區(qū)域的相對濕度大于 80%施工表面必須干燥。金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3c。金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32c

3、或低于5c時。金屬表面有灰塵、油污跡、水分及平整度。7、搭建腳手架：腳手架搭拆，由車間負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)其他施工隊(duì)完成腳手架的搭設(shè)與拆除，腳手架的搭設(shè)應(yīng)滿足防腐施工使用要求。8、防腐施工要求：(1)在進(jìn)行防腐施工作業(yè)時不得有其他作業(yè)施工；(2)防腐施工期間，溫濕度不能滿足施工要求時， 施工單位應(yīng)告知車間負(fù)責(zé)人, 雙方協(xié)商相應(yīng)施工措施，以達(dá)到防腐涂刷對環(huán)境的要求。(3)為保證施工質(zhì)量除銹完成后必須 8小時內(nèi)進(jìn)行底涂，底涂、玻璃鱗片膠泥、 面涂每道工序需間隔 24小時；(4)防腐施工時，禁止進(jìn)行其他作業(yè)，禁止動火、電焊等施工；防腐工作區(qū)域 內(nèi)禁止出現(xiàn)明火。三、主要施工方法：1、施工工藝流程除去原有損壞部分

4、的舊鱗片防腐層-基體驗(yàn)收 -表面凈化噴砂處理-刷 涂或滾涂底涂一道 -干燥-涂刮玻璃鱗片檢查修補(bǔ)-干燥-面層涂裝-養(yǎng)護(hù) 驗(yàn)收。2、原有舊鱗片的處理表面處理前先對原有舊鱗片進(jìn)行清理, 清理下的舊鱗片隨清隨處理,不可隨 意丟落。3、基層表面處理表面處理是整個防腐過程中的重要環(huán)節(jié)，是保證涂層質(zhì)量的先決條件，關(guān)系 到防腐蝕處理能否發(fā)揮到最大的覆蓋屏蔽作用， 關(guān)系到整個涂料涂層的使用年限。按照工程技術(shù)要求本工程的表面處理采用動力工具除銹和噴砂除銹，因噴砂除銹的效果遠(yuǎn)高于手工和動力工具除銹，對于大面積具備噴砂條件的情況下采用 噴砂除銹。銹蝕區(qū)域手工動力機(jī)械除銹打磨至 St2.5級；當(dāng)采用噴砂除銹時，表 面

5、噴砂清理至Sa2.5,如果在除銹清理和施工之間發(fā)生了氧化，表面應(yīng)再行除銹 至規(guī)定的目視標(biāo)準(zhǔn)，通過除銹清理過程暴露出來的表面缺陷應(yīng)打磨、填沒或以合適地方式進(jìn)行處理。3.1動力工具除銹技術(shù)要求(1)基層除銹后，不得受損或使之變型，若有嚴(yán)重腐蝕或變形情況，失去承載能 力的基層，不能承受設(shè)計(jì)壓力強(qiáng)度附件，應(yīng)及時通知業(yè)主更換。(2)腐蝕嚴(yán)重的部位用電動角磨機(jī)，電動網(wǎng)刷對金屬表面上的污物，鐵銹，氧化 皮徹底清除干凈，特別是夾角死角等部位，使基層表面露出明顯的金屬光澤, 達(dá)到St2.5級。(3)動力工具除銹后表面應(yīng)干燥，無油污，無氧化皮，無銹跡，無灰塵，(4)人員操作時必須配備全套勞保用品：安全帽的正確佩戴

6、，防風(fēng)眼鏡、口罩、 膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時掛好安全帶。(5)打開磨光機(jī)等其速度正常運(yùn)轉(zhuǎn)時， 讓鋼絲砂輪網(wǎng)的一半放在磨光對象表面上 用適當(dāng)?shù)牧α堪醋?，鋼絲砂輪網(wǎng)的轉(zhuǎn)動方向始終朝前轉(zhuǎn)動，以免被磨削的雜 物射向人身體。(6)操作人員一定要雙手握住磨光機(jī)，防止磨光機(jī)在角棱及其他附件處彈起傷到 身體。(7)不易打磨的部位，用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等除去浮銹；使用鋼絲刷鏟 除銹蝕，鏟與基體表面必須成10-20度夾角，一刀壓一刀進(jìn)行清除。(8)采用手工或動力工具處理時，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手 段。(9)基體表面處理驗(yàn)收后，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)涂完第一層涂料涂裝，防止表面再度 生銹。表面

7、應(yīng)清除掉鋼材及設(shè)備表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。使用打磨機(jī)前請仔細(xì)檢查保護(hù)罩、輔助手柄，必須完好無松動。插頭插上之前，務(wù)必檢查機(jī)器開關(guān)是否處在關(guān)閉的位置。裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象，并且安裝必須牢靠無松動，嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母。使用的 電源插座必須裝有漏電開關(guān)裝置，并檢查電源線有無破損現(xiàn)象。打磨機(jī)在使用前必須要開機(jī)試轉(zhuǎn)，看打磨片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常，檢查對碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時更換，確認(rèn)無誤后方可正常使用。打磨機(jī)在操作時的磨切方向嚴(yán)禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險(xiǎn)物品，以免造成不必要的傷害。保持工作場

8、地干凈、整潔。正確使用，確 保人身及財(cái)產(chǎn)安全。使用打磨機(jī)時要切記不可用力過猛，要徐徐均勻用力，以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象，如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象，應(yīng)立即將打磨機(jī)提起，以免燒壞打磨 機(jī)或因打磨片破碎，造成不安全隱患。嚴(yán)禁使用無安全防護(hù)罩的打磨機(jī)，對防護(hù)罩出現(xiàn)松動而無法緊固的打磨機(jī)嚴(yán)禁使用并由專人及時修理，嚴(yán)禁當(dāng)事人擅自拆卸打磨機(jī)。打磨機(jī)工作時間較長而機(jī)體溫度大于 50度以上并有燙手的感覺時，請立即停機(jī)待自然冷卻后再行使用。除銹前必須配帶防護(hù)眼鏡及防塵口罩，防護(hù)設(shè)施不到位不準(zhǔn)作業(yè)。更換砂輪片時必須關(guān)閉電源或拉掉電源線，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行砂輪片的更換，務(wù)必使用專用工具拆裝，嚴(yán)禁亂敲亂打。定期檢查傳動部分

9、的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)葉是否靈活完好，適時對轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油，以延長打磨機(jī)的使用壽命。3.2噴砂除銹(1)噴砂除銹技術(shù)要求噴砂除銹是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(金屬磨料、石英砂、金剛砂等)高速噴射到需要處理的工件表面。具體工藝見圖1噴砂工藝系統(tǒng)示意圖圖1（2）施工工藝1）根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，本工程的大面積基層處理時優(yōu)先采用噴砂工藝。2）噴砂設(shè)備安裝到位-調(diào)試完好-防護(hù)裝備完好-基層噴砂處理-檢查驗(yàn)收 合格進(jìn)行下道工序3）噴砂采用石英砂。施工環(huán)境溫度宜 10C-30C,空氣相對濕度小于85%同 時要求基體金屬表面溫度應(yīng)大于露點(diǎn)溫度 3c以上。粗砂須被檢驗(yàn)以保證可 溶性氯鹽不超過30

10、Ppm4）噴射處理工藝參數(shù)：5）壓縮空氣工作壓力：6-8kg/cm2；噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間 夾角以1530為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求100 mm -300mm磨料粒徑：14-65目。6）壓縮空氣質(zhì)量：噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處 理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無油，壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查，合格后 方可使用：將噴嘴對著白紙吹半分鐘，不見油和水的痕跡，則可認(rèn)為基本符 合要求。7）噴砂除銹后，應(yīng)用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理后的表面 不得用手觸摸。涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面污染或返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等 級。8）磨料應(yīng)符合GB6484-64

11、87的規(guī)定。為保證粗糙度達(dá)到60um 80um（即：完全 消除氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點(diǎn)或條紋陰影），擇磨料粒徑0.5 mm -1.5mm。（3）噴砂作業(yè)的安全與防護(hù)1）操作人員必須帶空氣分配器的頭盔面罩和防護(hù)服手套和耳塞。2）頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常更換，保證良好的能見度。保證保持其工作現(xiàn)場的 清潔，但不得使用對設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。3）劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場安全標(biāo)志線以內(nèi)禁止無防護(hù)的人員進(jìn)入防腐 施工作業(yè)區(qū)域。4）清理或貯存易燃有害物品時，事先應(yīng)清除干凈并經(jīng)分析合格后，工作人員方 可進(jìn)入容器，作業(yè)時應(yīng)配置通風(fēng)裝置。5)作業(yè)前操作工應(yīng)先檢查軟管、接頭、空壓機(jī)

12、、噴砂機(jī)等，在沒有破損和故障 后方可使用。施工人員衣著應(yīng)一致、整潔，進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶勞保用品。6)在需要登高的場合，配備腳手架，噴砂軟管要固定在垂直面上，以減輕噴砂 工的勞動強(qiáng)度。7)噴砂作業(yè)的輔助操作人員，可選用阻塵率高，呼吸阻力少，重量輕的過濾式 防塵口罩。(4)噴砂除銹質(zhì)量檢查1)在不放大的情況下進(jìn)行觀察時，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有 氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕 微色斑。2)噴砂除銹檢查合格后，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成質(zhì)量檢查及第一道底漆涂裝。3)噴射處理后的金屬表面應(yīng)呈均勻的粗糙度，除鋼板原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外，不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見

13、的凹坑和飛刺，要求達(dá)到的粗糙度的值為 40-75 m nr(5)噴砂施工工藝指標(biāo)如下噴嘴入口處空氣壓力： 0.55MPa ;噴嘴直徑： 8mrm嘴射角：15 30 ;噴距：100-300mm噴砂系統(tǒng)設(shè)備一覽表廳P設(shè)備名稱規(guī)格1空氣壓縮機(jī)8m3/min2油水分離器3,.0.075m /min3除銹噴砂機(jī)3m34軸流通風(fēng)機(jī)1.5-2.5KW5表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)圖片一套4、玻璃鱗片底涂施工(1)噴砂完成后，在需襯里的表面涂上底涂。尤為必須注意的是在噴砂后規(guī)定時間內(nèi)涂上底涂，以防止鋼鐵表面再次被氧化。(2)底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象用滾筒 或刷子趕壓平整或補(bǔ)刷物料配制： 配

14、制比例：漆料：引發(fā)劑：促進(jìn)劑=100 : 1.5: 0.8 （重量比）（或根 據(jù) 氣候條件調(diào)節(jié)）；（5）配制方法：用攪拌機(jī)先把底漆攪拌均勻，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1-2分鐘；專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。（6）操作要點(diǎn)：滾涂方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。工作區(qū)域氣候條件控制：（符合標(biāo)準(zhǔn)要求）（7）底涂檢測成型后底漆觸摸不得有未固化粘手區(qū)，否則該區(qū)域用溶劑全部消除重涂；成型后檢查若有淤積、夾雜物、流淌痕跡，用砂輪機(jī)打磨平滑，重涂；5、鱗片襯里施工底涂完成后進(jìn)行鱗片樹脂襯里的施工。 根據(jù)不同設(shè)備、不同區(qū)域采用不同的鱗片樹脂和層數(shù)。每層鱗片用不同的顏色，以便于現(xiàn)場檢查是否有遺漏

15、。在下一道工序施工前，必須確認(rèn)上一工序已完成且已檢查合格，且符合施工條件。施工前的確認(rèn)事項(xiàng)濕度在85%以下或無結(jié)露發(fā)生。下雨天須停止作業(yè)。確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。襯里材料的調(diào)和配制比例：鱗片膠泥：引發(fā)劑：促進(jìn)劑=100 : 2.5: 1 （重量比）（或 根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）；調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。襯里施工要領(lǐng)使用泥抹子與輾筒進(jìn)行施工，確保平均厚度為 1mm,最低0.75mm以 上。用輾筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。5.1鱗片襯里中間檢查鱗片充分硬化后進(jìn)行以下的中間檢查。口外觀檢查目視，指觸檢查確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷

16、。凸部、表面?zhèn)邸⒘鲯旌圹E、氣泡等處在確保厚度不低于最低厚度的情況下用砂輪機(jī)磨平。對鼓泡，剝離等處要除去缺陷部后按修補(bǔ)要領(lǐng)修補(bǔ)。6、玻璃鱗片面涂施工（1）施工前的確認(rèn)事項(xiàng)1）濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機(jī)除濕。2）確認(rèn)前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。（2）材料的調(diào)和1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進(jìn)劑=100 : 1.2: 0.6（重量比）（或根據(jù) 氣 候條件調(diào)節(jié)）2）充分?jǐn)嚢?，并調(diào)整至適當(dāng)粘度。（3）施工要領(lǐng)1）上下、左右滾動，均布物料；2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂；4）在涂層未固化前消除流淌的物料。5）使用輾筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。7、鱗片襯里修補(bǔ)（1）在玻璃鱗片襯里施工中

17、，不可避免地會出現(xiàn)這樣那樣的缺陷，因此必須考慮修問題。一般在下列情況下需進(jìn)行修補(bǔ)處理，表面損傷、層內(nèi)有顯見來物。（2）首先用砂輪機(jī)將檢查出來的缺陷處打磨成平滑的玻璃凹坑（打磨至金屬基體表面）且務(wù)必將缺陷完全消除，用溶劑擦洗干凈打磨區(qū)，按玻璃鱗片襯里的方法逐次補(bǔ)涂。四、檢查驗(yàn)收玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接影響其腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強(qiáng)嚴(yán)格控制。涂層的最終檢測項(xiàng)目主要有：(1)外觀缺陷檢查：通過目測方法，外觀表現(xiàn)應(yīng)無缺陷(2)養(yǎng)護(hù)期：夏季至少5天，冬季至少7天。(3)工程完畢后，清理施工場地及設(shè)備內(nèi)外。五、安全防范重點(diǎn)及一般安全注意事項(xiàng)安全防范重點(diǎn)防火災(zāi)事故防中毒防噴砂傷人防

18、高空墜落防高處落物傷人. 一般安全注意事項(xiàng)進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽并系好下頜帶。高空作業(yè)必須扎牢安全帶并掛在上方牢固可靠處。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場和疲勞作業(yè)，防腐施工現(xiàn)場及周圍嚴(yán)禁流動吸煙，嚴(yán)禁帶火種及香煙進(jìn)入防腐施工區(qū)域，消防員必須對此進(jìn)行嚴(yán)格檢查。不準(zhǔn)隨意移動、損壞、拆除安全設(shè)施或派作他用。嚴(yán)禁擅闖警戒區(qū)域。施工中必須正確使用工器具及勞動保護(hù)用品。嚴(yán)禁在平臺、孔洞邊緣、安全網(wǎng)內(nèi)、躺在腳手架上休息或倚坐欄桿， 嚴(yán)禁追逐打鬧。夜間施工時，施工區(qū)域必須有充足的照明，電源接線必須由持證的專 業(yè)電工施工，嚴(yán)禁私拉亂接。堅(jiān)持安全“一對一”結(jié)伴活動，互相監(jiān)督，并服從安監(jiān)人員的管理。施工中不得再允許任何

19、人以任何理由進(jìn)行電火焊作業(yè)，不得私自進(jìn)入起吊區(qū)域。每天出工前要檢查勞保用品的可靠性，施工前必須仔細(xì)觀察施工環(huán) 境及安全設(shè)施、工器具所處狀態(tài)。不得隨意動用現(xiàn)場的設(shè)備和機(jī)械，不得私拉電 源等。施工人員嚴(yán)禁在無安全防護(hù)設(shè)施的橫梁、臨邊、孔洞邊緣行走或逗所有施工人員要熟悉或了解涂料的滅火常識及消防器材的位置和使 用，所有材料嚴(yán)禁在現(xiàn)場存放，不得以任何理由將涂料桶放在現(xiàn)場而隨意離開?，F(xiàn)場傳遞材料、工具時嚴(yán)禁拋擲，材料、工具要妥善放置，必要時 栓掛安全繩，防止涂料小桶傾翻跌落或形成其它高空落物。攀爬腳手架時嚴(yán)禁手拿物件，且必須使用配套純、自鎖器。危險(xiǎn)部位施工時要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。使用直梯、人字梯施工時要正確使用，且設(shè)監(jiān)護(hù)人。施工人員在高空行走、施工的全過程都必須掛牢安全帶；施工人員 高空移位時必須將涂料桶放置牢靠，先掛好安全帶并用手抓牢固定物體后方可移 位。施工人員精神狀態(tài)不好嚴(yán)禁安排施工。施工機(jī)械需由專人負(fù)責(zé)保管，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和鑒定。修復(fù)后的 機(jī)具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)。施工機(jī)械必須按照出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。施工機(jī)械在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整； 檢修、調(diào)整或中斷使用時， 須將其電源斷開。施工機(jī)械的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜。在塔內(nèi)壁進(jìn)行防腐作業(yè)時，首先在人孔處安裝軸流風(fēng)機(jī)，