預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書1、作業(yè)任務(wù)工程概況池洲電廠一期工程2X300MW發(fā)電機組碎予制樁工程。建設(shè)地點位于池洲市貴池區(qū) 東北約13公里。施工范圍及工作量煙囪：樁運輸，打、接、送碎預(yù)制樁（錘擊）樁孔回填土施工、配合高低應(yīng)變實驗。規(guī)格：500X 500X 23000, 4 200 根。主廠房：樁預(yù)制、施工現(xiàn)場運輸?shù)惯\及打樁、接樁、送樁（錘擊） 、樁孔回填 土施工、配合高低應(yīng)變實驗。規(guī)格： 500X 500X 28000, 22200根。2、編制依據(jù)1、預(yù)制鋼筋混凝土方樁2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB502043、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94）4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB

2、50202）5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300）6、火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準7、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33）8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）9、工程測量規(guī)范（GB50026）3、作業(yè)準備和條機械、工器具及人員準備人員配備序 號123456789101112131415161718人項技施質(zhì)安測材碎木電瓦鋼機電樁起起普目量焊機重術(shù)工檢全料筋操機重負人工司司員責(zé)員員員員員員工工工工工工機機工工人數(shù)1111117280407030501216630703.1.2、機械及工器具的準備預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書序號機具名稱規(guī)格/名稱數(shù)量用途1打 樁 機 械打樁機

3、85P/JUS1003樁2履帶式起重機QU15/QU253喂樁3交流電焊機BX3-5006接樁4送樁器約6米3送樁5柴油錘D62 或 D803根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)配6經(jīng)緯儀J21放線7經(jīng)緯儀J66垂直度控制8水準儀DS33高程控制9鋼卷尺50m3放線10鋼卷尺5m若干測位移偏差11鋼絲繩小 21.5若干捆樁12制 樁 機 械對焊機UN1-1003臺鋼筋對焊13電焊機BX-50024臺鋼帽及鋼靴焊接14切斷機GJ5-406臺切斷鋼筋15調(diào)直機QJ4-43臺盤園調(diào)直16彎曲機GJ7-403臺彎曲鋼筋17插入式振動棒50根振搗碎18平板振動器10臺振搗碎19外攪拌機350L9臺攪拌碎20模板一 2800m

4、221電纜線一250mm600米接電22配電箱15只23履帶式起重機15T1臺脫模24輪胎吊車15T1臺倒樁25其它平板車組BENZ (30t)1臺機械進退場26平板車組STEYR1臺機械進退場27平板車組BENZ (50t)1臺機械進退場28平板車組解放(20t)1臺機械進退場29汽車式起重機DST-04011臺機械進退場30油罐車解放（5t）1臺加油31生活車NJ1041S1臺生活用車32工具房自制3只班組工具存放工條件預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工用的工器具、機械必須在開工前準備就位，并進行運行檢查，且具備正常生 產(chǎn)能力。黃砂、石子、水泥、塊石等需用的材料應(yīng)提前報出用量，組織材料進場

5、并能確保材 料質(zhì)量。對于施工用的材料需配合比（象砂漿、混凝土）等必須在施工前做委托單，且保證 在施工前配合比能夠正常配出。施工電源必須在施工前進入現(xiàn)場，并保證正常通電。熟悉場地情況，包括地質(zhì)、水文、氣候等，清除障礙，平整場地。修訂平面布置圖。必須熟悉現(xiàn)場實際情況，結(jié)合設(shè)計圖，對施工工藝、所用設(shè)備、工藝流程進行認真學(xué)習(xí)領(lǐng)會， 根據(jù)業(yè)主的具體要求明確有關(guān)的施工參數(shù)和特殊規(guī)定。接通施工用水、電，做好“三通一平”工作，設(shè)置場內(nèi)照明，保證機械設(shè)備進場后 能盡快開工。對全體施工人員進行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，使每個人都能規(guī)范施工，在施工中遵守執(zhí)行各項技術(shù)規(guī)范、要求和最終要達到的標準。施工測量準備：熟悉施工坐

6、標系統(tǒng)及高程系統(tǒng)；與業(yè)主/監(jiān)理進行測量控制點交接，建立本工程測量控制網(wǎng)，以便準確、方便地測放 樁位及控制樁頂標高；準備并周檢各類測量儀器及配套工具；準備石灰、小木樁及鐵釘?shù)确啪€需用物品。4、施工進度見附錄。5、施工方法預(yù)制樁施工工藝本工程制樁采用重疊法灌注鋼筋混凝土預(yù)制方樁。重疊層數(shù)為三層。預(yù)制方樁規(guī)格500X 500X 28000,執(zhí)行圖集預(yù)制鋼筋混凝土方樁 97G361。模制作制作場地基必須堅實平整，為了滿足對地基承載力及樁制作的允許偏差對地基變形的要求，對樁制作場地做以下處理：場地先鋪設(shè)10cm碎石墊層，再鋪設(shè)厚 5cm、Cl5碎，水泥砂漿找平、抹面。預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書胎模制作

7、面積詳見制樁平面圖。當(dāng)同一塊制樁場地第二次重復(fù)利用時，需重新制作 胎模。施工準備預(yù)制樁工程施工作業(yè)流程圖待鋼筋加工涂刷隔離出場驗收機前檢查胎模制作沉樁樁位測放樁機就位原材料復(fù)檢及配合比確定(1)在碎澆筑之前，需對現(xiàn)場的原材料水泥、砂、碎石、鋼筋進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后,方可 進行鋼筋綁扎及碎澆筑。復(fù)檢材料取樣數(shù)量要求如下：水泥：同廠家、同品種、同標號為一取樣單位，袋裝水泥每400t為一驗收批。鋼筋：每批重量不超過60% (指同一牌號、同一爐號、同-等級、同一品種)砂：在料堆上取樣，一般以400m3或600t為一批。碎石： 在料堆上取樣，一般以400m3或600t為一批。預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

8、碎攪拌工藝流程圖(2)工程開工前，先在實驗室作好試驗配合比，再根據(jù)現(xiàn)場實際換算成施工配合比?；炷涟柚萍霸噳K制作(1)澆筑用混凝土現(xiàn)場攪制，嚴格按施工配合比進行攪拌，每斗料的粗細骨料應(yīng)用磅秤 進行計量，且攪拌時間不得少于 90秒。(2)并且要派專人對碎隨機進行坍落度測試和現(xiàn)場試塊制作，試件的留置應(yīng)符合下列規(guī) 定：a.)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的碎,其取樣不得少于一次。b.)每工作班拌制的同配合比的碎不足 100盤時，其取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確 定，每組三個試件應(yīng)在同盤碎中取樣制作。粗骨料用碎石或經(jīng)過破碎的卵石

9、，其粒徑為540mm，坍落度為 3050mm。鋼筋制作(1)嚴格按圖施工，無設(shè)計和有關(guān)方面通知，不得隨意進行變更和材料替換。(2)預(yù)制樁主筋連接應(yīng)采用對焊，不得采用綁扎和搭焊。焊接前，必須根據(jù)施工條 件進行試焊，合格后方可施焊。樁的同一截面內(nèi)縱向?qū)镐摻畹慕孛婷娣e不得超過主筋 截面面積的50%35d區(qū)域內(nèi)為同一截面且不小于 500m。7預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書鋼筋閃光對焊接頭需作焊接試驗。試件數(shù)量滿足以下規(guī)定：同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的 200個同類型接頭為一批。一周內(nèi)連 續(xù)焊接時可累計計算，一周內(nèi)不足 200個，亦按一批計算。鋼筋加工工藝流程圖(3)縱向鋼筋的箍筋應(yīng)扎實，

10、連接位置不應(yīng)偏斜，并注意鋼筋的彎起長度。必須嚴格 控制樁內(nèi)鋼筋的正確位置，以滿足運輸、起吊和沉樁時的要求。(4)樁頂鋼板套的焊接應(yīng)平直、方正，不允許傾斜、用角或翹曲，焊縫必須飽滿。(5)鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合下列要求：主筋距樁頂距離： 5 mm主筋保護層厚度：土 5 mm主筋間距：5 mm樁尖中心線：10 mm箍筋間距：20 mm樁頂鋼筋網(wǎng)片位置：土 10 mm支模(1)在胎膜上放線，用紙筋灰做隔離層后，間隔擺放鋼筋籠，用模板支護，第二批直接用樁支護，樁上刷紙筋灰做隔離劑。(2)模板要保證幾何尺寸及穩(wěn)定性，模板接頭要拼接緊密，不允許出現(xiàn)漲?；蚵{現(xiàn)象。制樁采用疊澆，但層數(shù)不超過四層預(yù)制樁打樁

11、工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(3)模板內(nèi)部和與碎的接觸面應(yīng)清理干凈，以避免夾渣和缺陷。(4)為防止脹模和跑模，對模板應(yīng)進行觀察和維護，發(fā)生異常情況時及時進行處理。(5)拆模：模板拆除時應(yīng)保證碎表面及棱角不受損傷。拆除的模板應(yīng)及時運輸、堆 放，并進行清理。碎澆筑(1)碎澆筑報驗：待模板、鋼筋籠驗收后，填寫好工程驗收單和隱蔽工程單，經(jīng)監(jiān)理 驗收簽字合格后，才可進行樁身澆筑。 澆筑碎時應(yīng)由樁頂向樁尖方向進行，不得中斷，不 得從兩端向中間澆筑。(2)澆筑過程中應(yīng)用插入式振動棒振搗密實，振動棒插入深度應(yīng)進入前一層己澆筑碎 內(nèi)510cm,振搗時間不能過長，防止造成硅離析。(3)混凝土原材料每盤稱量的允許偏差水泥、摻

12、合料2%粗、細骨料 3%水、外加劑2%當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的 用量。(4)上層樁或臨樁澆筑必須在下層樁或鄰樁的混凝土達到設(shè)計強度的30%后方可進行。樁體驗收(1)樁制作完成后偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：橫截面邊長 5mm樁頂對角線之差 10mm保護層厚度土 5mm樁身彎曲矢高1/1000L 且20mm樁尖中心線 10mm樁頂平整度2 mm(2)樁表面應(yīng)平整，顏色均勻，掉角的深度 10mm,蜂窩面積小于樁表面積的0.5%,并不得過分集中，樁頂和樁尖處不得有蜂窩麻面、裂縫和掉角。護樁完成后必須及時蓋草墊，安排專人每天澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間大于7天。預(yù)制樁打樁工

13、程施工作業(yè)指導(dǎo)書頭強度保證要點1）為振搗密實，每個鋼帽澆筑碎的一面有 2個小60的振搗孔和2個小20的出氣孔。2）樁頭模板的接縫應(yīng)拼接緊密，不應(yīng)漏漿。3）因樁頭處鋼筋布置較密，樁頭及樁帽采用3cm振搗棒進行振搗，達到密實。4）頭必須進行覆蓋養(yǎng)護，并且勤澆水，保證其碎強度。5.2樁的脫模、起吊和搬運強度達到設(shè)計強度的70%方可起吊，達到100%才能運輸和打樁。樁在起吊和搬運時，必須作到平穩(wěn)，并不得損壞。搬運及堆放支點應(yīng)在吊點下，且多層墊木應(yīng)上下對齊。樁搬運及喂樁索具應(yīng)根據(jù)計算確定。脫模過程如遇局部粘結(jié)，不可強行起吊，應(yīng)利用撬杠、簪子和千斤頂助脫。樁制作完成后應(yīng)標明制作日期，保證打樁的樁材均達到設(shè)

14、計強度。5.3打樁施工工藝施工測量及樁位控制1）根據(jù)建設(shè)單位及設(shè)計院、監(jiān)理公司提供的測量控制點，采用J2經(jīng)緯儀精確建立施工場區(qū)控制網(wǎng)（包括水準點），為保證在施工過程中控制點不易被破壞，在條件允許的情 況下，將控制網(wǎng)點設(shè)在打樁區(qū)邊緣 30米以上?？刂凭W(wǎng)建立后報測量監(jiān)理工程師驗收并加 以保護，同時繪制測量成果圖備案。2）根據(jù)工程實際需要，在施工過程中利用建設(shè)單位提供的控制點對現(xiàn)場建立的測量 控制網(wǎng)進行不定期的檢驗校正，以確保工程施工測量精度。3）按照設(shè)計樁位圖及測量控制網(wǎng)點準確施放各工程樁樁位。樁位以小木樁并配以鐵 釘確定，小木樁頂宜與地面大致平齊，防止機械行駛及其他因素導(dǎo)致樁位移動。若有不 同型

15、號的樁需用不同顏色的油漆刷小木樁以區(qū)分，經(jīng)自檢無誤后報測量監(jiān)理工程師驗收。4）對樁位堅持插樁前復(fù)測、打樁過程中監(jiān)測和打樁后實測的原則，保證沉樁樁位準 確。5）樁的垂直度通過樁插位后用兩臺經(jīng)緯儀監(jiān)測， 監(jiān)測時兩臺經(jīng)緯儀與樁架成 900角， 先校正樁架垂直，然后校正樁垂直并保持樁與樁架相平行。樁打入時允許偏差不大于0.5% 樁節(jié)長。6）施工過程中打樁測量記錄包括：a、樁對位偏差;10預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書b、樁垂直偏差；c、樁入土每米錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)；d、送樁深度；e、樁最后三陣貫入度；f、樁頂標高及與設(shè)計值的差值。工藝流程圖進行驗收，驗收包括：樁身完整性、樁徑、樁長、矢曲等項目2）現(xiàn)場驗收

16、抽查總樁數(shù)的10%,發(fā)現(xiàn)有不合格時加大抽查頻率，作好驗收記錄及標識工作11預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書3）現(xiàn)場堆放場地應(yīng)堅實平整，堆放時不應(yīng)超過三層。5.3.3打樁要點1）為保證樁位精度和樁機作業(yè)的安全性，打樁機作業(yè)時須站位于路基箱上，每臺打 樁機配路基箱不少于5塊。2）為了減少樁錘對樁的瞬時沖擊應(yīng)力，樁帽內(nèi)應(yīng)加紙墊，送樁器內(nèi)也要加紙墊。嚴禁 送樁器與樁頭直接接觸。并及時更換紙墊，使樁頂應(yīng)力均勻分布，以保護樁頭。3）對于多節(jié)混凝土樁而言，第一節(jié)樁插設(shè)是否垂直、對點是否準確是整根樁樁位偏 差及樁身垂直度保證的關(guān)鍵，作業(yè)時必須對此有充分的認識，采取切實有效的措施，保 證樁尖的對位偏差及垂直度偏差符

17、合要求。沉樁時發(fā)現(xiàn)有偏差超標時，插樁深度在3米以內(nèi)應(yīng)及時進行垂直度校正；插樁深度超出3米應(yīng)拔出樁尖重新插樁，重新插樁尖前應(yīng)用細砂填平原樁孔。4）樁時樁錘落距應(yīng)小，入土一定深度，待樁穩(wěn)定以后方可加大落距。貫徹重錘輕擊的 原則，根據(jù)地層情況適當(dāng)調(diào)整落距。5）打樁前須調(diào)整樁錘、樁帽、樁墊樁身在同一直線上，且與樁架平行。具體可由兩 臺經(jīng)緯儀協(xié)助實施校正。6）樁帽與樁周圍的間隙為 510mm。7）為便于接樁施工，接樁樁頂距地面 600800mm。8）打樁過程中停滯時間不能過長，間歇較長時，應(yīng)先用小能量將樁打動然后再逐漸 加至正常檔位。無特殊情況單根樁必須連續(xù)施打，一氣呵成。9）打樁過程中如遇下列情況，應(yīng)

18、停止打樁，會同設(shè)計、監(jiān)理及建設(shè)單位共同研究解決：沉樁過程中貫入度突然加大；樁身突然發(fā)生傾斜、移位或打不下去，且有嚴重回彈；樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。電焊接樁接樁時，應(yīng)先用鋼絲刷清理焊接處污垢、油脂、及泥土雜物，確保上、下節(jié)樁接口 的間隙和對接符合要求，同時保證兩節(jié)樁處于同一中心線。如果接口間隙較大用墊鐵墊 實、墊牢然后施焊，接合面之間的間隙不得大于 2mm接樁焊接采用手工電弧焊。樁焊接使用 E43相應(yīng)牌號為J422焊條，焊縫分遍施焊。 拼接處坡口槽的電焊采取措施減小焊接變形，正確掌握焊接電流和施焊速度，坡口槽的焊12預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書縫要連續(xù)、飽滿，電焊厚度宜高出坡口2mm;焊縫

19、不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷。焊條使用前應(yīng)烘干。焊接時由兩名焊工在樁兩側(cè)對稱位置同時施焊。焊縫質(zhì)量要求：焊縫平順飽滿，無裂紋、夾渣、針狀氣孔等不符合規(guī)范的缺陷出現(xiàn)。接樁焊接必須按焊接要求進行，并達到規(guī)范規(guī)定的要求，經(jīng)現(xiàn)場工程監(jiān)理驗收合格 后，方可繼續(xù)打樁施工。應(yīng)詳細記錄每個接頭的焊接時間，每根樁都要作隱蔽驗收及接樁驗收。接樁電焊工必須持有焊工上崗證和焊工合格證。使用的焊條必須由合格分供商供應(yīng)且有對應(yīng)的合格證或質(zhì)保書。樁位控制項次項目允許偏差(mm)1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：垂直基礎(chǔ)梁的中心線沿基礎(chǔ)梁中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或

20、邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間的樁1/3樁徑或邊長1/2個樁徑或邊長5樁的垂直度0.5%注：H為施工現(xiàn)場地面標圖與樁頂設(shè)計標圖的距離樁頂安全封閉樁送到標高后，送樁孔用土回填掩埋。6、作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求在碎澆筑之前，需對現(xiàn)場的原材料水泥、砂、碎石、鋼筋進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后，方可 進行鋼筋綁扎及碎澆筑。工程開工前，先在實驗室作好試驗配合比，再根據(jù)現(xiàn)場實際換算成施工配合比。13預(yù)制樁打樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書鋼筋閃光對焊接頭需作焊接試驗。試件數(shù)量滿足以下規(guī)定：同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可累計計算，一周內(nèi)不足200個，亦按一批計

21、算。模板要保證幾何尺寸及穩(wěn)定性，模板接頭要拼接緊密，不允許出現(xiàn)漲?；蚵{現(xiàn)象。制樁采用疊澆，但層數(shù)不超過四層。上層樁或臨樁澆筑必須在下層樁或鄰樁的混凝土達到設(shè)計強度的30%后方可進行。樁的強度達到設(shè)計強度的70%方可起吊,達到100%才能運輸和打樁。打樁過程中停滯時間不能過長，間歇較長時，應(yīng)先用小能量將樁打動然后再逐漸加至正常檔位。無特殊情況單根樁必須連續(xù)施打，一氣呵成。雨季施工措施：制樁1）混凝土預(yù)制樁場地要求平整堅實，排水良好，材料及混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)鋪碎石， 以防雨后影響工作。2）為防止雨水對隔離劑及剛澆好的碎沖刷,應(yīng)用塑料布作好防雨措施。3）模板內(nèi)有積水或漏刷隔離劑，必須消除積水，補刷隔離劑，再澆碎。4）施工現(xiàn)場臨時水泥庫，不得漏雨，庫房地面應(yīng)采取防潮措施，四周應(yīng)排水良好。打樁中雨、大雨嚴禁施工，小雨天必須采用以下措施方可進行施工。1）電焊接樁處必須采取搭蓬等有效防雨措施；用鋼筋焊接一防風(fēng)架和雨蓬架，上面覆蓋防水材料如彩條布或帆布，刮風(fēng)下雨時備用。防止電焊接頭處被雨淋濕。2）接頭處必須將雨水擦干或烘干；3）使用的電焊條不能被雨水淋濕。7、安全、文明施工措施1）打樁場地和鋪設(shè)的運樁