給排水施工方案及技術(shù)措施

1、給排水施工方案及技術(shù)措施一、工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝一管道試壓一管道防腐和保溫一管道沖洗二、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。三、預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號1、支管安裝

2、：(1)支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口處依此逐段進(jìn)行安裝，有截門時應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留高度、位置是否正確,找平找正后裁支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。(1)支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。(1)熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好絲套管。熱水支管應(yīng)在冷水支管的上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。2、管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管

3、道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓,進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再時行隱蔽工作。3、管道沖洗：管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。4、管道防腐和保溫管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式

4、：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。四，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目：隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和末經(jīng)處理的松土上。檢驗方法：觀察或檢查隱蔽工程。給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。檢驗方法：檢查沖洗記錄2、基本項目管道坡度的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計要求檢驗方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線的尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。碳素鋼和螺蚊加工精度符合國標(biāo)管螺蚊規(guī)定，螺蚊清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺蚊無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的

5、鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密，與管子中心垂直。螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑的1/2,螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。金屬管道的承插和套箍接口結(jié)構(gòu)及所有填料符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定灰口密實飽滿，膠圈接口平直無扭曲,對口間隙準(zhǔn)確，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好,膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查

6、。管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗方法：觀察或手扳檢查。閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合，設(shè)計要求和施工規(guī)范。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密,啟閉靈活，朝向合理，表潔凈。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單埋地管的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移、各封口不嚴(yán)等缺陷。檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。管道、箱類和金屬支架的油漆和種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢

7、查五、成品保護(hù)安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓,其支托卡架不得作為其他用途的受力點。管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道，截門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：管道鍍鋅層損壞：因為壓力管鉗日久失修，卡不住管道造成。立管甩口高度不準(zhǔn)確：因為層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)。立管距墻不一致或半明半暗：因為立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成。六、潔具安裝大便器安裝：按大便器規(guī)格在地坪和墻體上找出固定準(zhǔn)確位置，用電鉆打孔，然后用鐵膨脹固定，接通水源即可。小便器安裝：小便器有掛式和立式，安裝比較容易，按小便器規(guī)格

8、在墻面上用鐵膨脹固定，接通水源即可。如立式小便器不能直接與地接觸，與地面接觸處應(yīng)放橡膠墊或油灰。洗臉盆、槽安裝：洗臉盆安裝在預(yù)制的盆架上，盆與臺面接觸處應(yīng)封密封膠，下水管與原管接口應(yīng)對準(zhǔn)并填嵌密實。無預(yù)制盆架安裝時用鐵角腳固定，鐵腳應(yīng)用鐵膨脹固定。地漏：地漏一般安裝在地面最低處,地漏頂面應(yīng)比該地面彳氐3-5mm為宜。在安裝零配件時，如果裝配不協(xié)調(diào)，可用細(xì)挫刀、砂紙打磨整理,使之達(dá)到要求。1、質(zhì)量要求：必須在管道系統(tǒng)試水試壓合格后方可進(jìn)行裝飾面層施工。衛(wèi)生器具安裝應(yīng)保證其排水的排出口與排水管承口的連接處嚴(yán)密不漏。排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整、牢固，并低于排水配面，不能有滲漏現(xiàn)象，角閥、出水龍頭的安裝必須牢固、無滲漏，小便器安裝高度合理。2、施工注意要點：安裝管道后必須試水，檢查有無漏水現(xiàn)象。大便器與地坪接觸處不能用水泥砂漿固定,因為水泥砂漿膨脹要造成潔具破裂。在衛(wèi)生間墻、地磚、頂棚結(jié)束后再安裝潔具,防止磚快、粉刷物、工具落入損傷潔具表面。不能把工具、污物、硬質(zhì)材料放在潔具內(nèi)，防止表面