發(fā)泡機濕機系統(tǒng)解讀課件

1、發(fā)泡機濕機系統(tǒng)發(fā)泡機濕機系統(tǒng)原理圖與部份備件實物圖發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程發(fā)泡機干、濕機點檢表發(fā)泡機潤滑記錄表發(fā)泡組日常維修跟蹤記錄表發(fā)泡機濕機系統(tǒng)原理圖與部份備件實物圖發(fā)泡機濕機系統(tǒng)原理圖與部份備件實物圖發(fā)泡機濕機系統(tǒng)原理圖與部份備件實物圖發(fā)泡機濕機系統(tǒng)原理圖與部份備件實物圖發(fā)泡機濕機系統(tǒng)原理圖與部份備件實物圖發(fā)泡機濕機系統(tǒng)原理圖與部份備件實物圖發(fā)泡機濕機系統(tǒng)原理圖與部份備件實物圖發(fā)泡機濕機系統(tǒng)原理圖與部份備件實物圖發(fā)泡機濕機系統(tǒng)原理圖與部份備件實物圖發(fā)泡機濕機系統(tǒng)原理圖與部份備件實物圖發(fā)泡機濕機系統(tǒng)原理圖與部份備件實物圖發(fā)泡機濕機系統(tǒng)原理圖與部份備件實物圖發(fā)泡機濕機系統(tǒng)原理圖與部份備件

2、實物圖發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十二工位門發(fā)泡干機操作規(guī)程1.開機 1.1首先檢查是否送上氣源，檢查氣壓表壓力范圍0.60.9MPA，即69公斤。 1.2檢查冷水機水位是否符合標準，液壓站油壓液位是否符合要求。1.3打開控制柜，送上電源，檢查設(shè)備狀態(tài)是否在原位（合模狀態(tài)各個信號要求回到原位），啟動控制按鈕，啟動液壓站，液壓壓力在120-150公斤范圍內(nèi) 1.4檢查設(shè)備傳動部位，不能有異物和雜物，潤滑部位要潤滑圖表做好潤滑工作。 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十二工位門發(fā)泡干機操作規(guī)程1.5在操作面板上將設(shè)定模式設(shè)在“jiaojing 模式“狀態(tài)。 1.6打開蒸汽閥門進行蒸汽加熱0.51小時，才

3、能生產(chǎn)。 2.操作步驟 2.1手動開模步驟： 提升插銷進 開鎖 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十二工位門發(fā)泡干機操作規(guī)程模板提升 水平安全鉤進 開模 垂直安全鉤進 2.2 手動合模步驟： 垂直安全鉤退 合模 水平安全鉤退 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十二工位門發(fā)泡干機操作規(guī)程模板下降 提升插銷退 閉鎖 2.3自動： 2.3.1檢查準備工作完畢，將鈕子開關(guān)打在“自動”位置上，檢查“循環(huán) 啟動”指示燈是否常亮，然后啟動“循環(huán)啟動”按鈕開模，開模過程“循環(huán)啟動”指示燈應(yīng)該閃亮，開模到位后指示燈應(yīng)該常亮。 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十二工位門發(fā)泡干機操作規(guī)程2.3.2 將“注射許可”開關(guān)打在“開”位置

4、上，即可以開始打泡生產(chǎn)，1槍單注射按“1工位”按鈕，2槍單注射按“2工位”按鈕，雙槍注射按“1，2工位”按鈕。 2.3.3注射完畢槍頭走回原位，既按“循環(huán)啟動”按鈕合模，合模過程“循環(huán)啟動”指示燈閃亮，到位后常亮，按“行模啟動”開始走模，自動循環(huán)結(jié)束。當走模到位時，“循環(huán)啟動”和行模啟動“常亮后再開始下一個循環(huán)。 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十二工位門發(fā)泡干機操作規(guī)程2.3.4 當開，合模過程中嚴禁走入安全電眼范圍內(nèi)操作工位進行任何操作，否則會引起設(shè)備不正常動作，易產(chǎn)生設(shè)備和人身安全故障和隱患。 3 關(guān)機 3.1在合模到位后，將開關(guān)打在“手動“位置，停止液壓站，關(guān)掉冷水機電源。 3.2關(guān)掉控制

5、電源，關(guān)掉氣源，關(guān)掉蒸汽閥門。 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十二工位門發(fā)泡干機操作規(guī)程3.3 清潔現(xiàn)場，槍頭部位一定要將泡渣清除干凈，檢查設(shè)備傳動部位是否正常，方可交接班。 4.安全要求 4.1進入圍房模具烘道內(nèi)進行清潔和保養(yǎng)維護時，一定要在主機位置掛“有人工作，禁止開機”警示標志，并要關(guān)掉蒸氣送風控制，將主機狀態(tài)轉(zhuǎn)為“手動”狀態(tài)。 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十二工位門發(fā)泡干機操作規(guī)程4.2 調(diào)模和換模時，開模狀態(tài)必須用安全頂木支撐，主機狀態(tài)設(shè)為“手動”，掛“有人工作，禁止開機” 警示標志，液壓站一定要在開啟狀態(tài)。 4.3 定期（2-3個月）對圍房內(nèi)和槍頭位置用專業(yè)檢漏儀進行危險氣體安全檢測

6、，由設(shè)備主管負責。 4.4 定期檢查接地裝置是否完好，安全系統(tǒng)是否正常運行。 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十二工位門發(fā)泡干機保養(yǎng)規(guī)程1.日常保養(yǎng) 1.1 模架前后開，閉合鎖位置每班要用機油潤滑。 1.2 傳動鏈條部位要保持清潔，不能有雜質(zhì)，必須每班清潔一次。 1.3 烘道內(nèi)（圍房）要做好清潔保養(yǎng)工作，檢查蒸汽輸送管道風口在生產(chǎn)過程中是否有熱氣供應(yīng)。 1.4 槍頭: 拆下槍頭噴嘴進行清潔, 采用標準套筒板手拆卸。 1.5 氣動: 檢查潤滑油面位置, 如果不足則加夠。 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十二工位門發(fā)泡干機保養(yǎng)規(guī)程1.6 電機: 清潔風扇臟物及外殼。 1.7 冷卻裝置: 清除制冷機熱交換器

7、上的灰塵。 1.8 清潔過濾器: 每班開始工作前, 把過濾器手輪轉(zhuǎn)2-3圈, 并每隔二至三天將過濾器內(nèi)的雜質(zhì)排放干凈(約1-5Kg). 2.每周保養(yǎng) 2.1 槍頭液壓系統(tǒng): 根據(jù)過濾器阻塞情況清潔過濾器 2.2 連接管: 更換有滲漏現(xiàn)象的連接管。 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十二工位門發(fā)泡干機保養(yǎng)規(guī)程2.3 冷卻裝置: 清除制冷機熱交換器上的灰塵。 2.4 檢查蒸汽閥門關(guān)閉是否銹蝕，用潤滑機油進行潤滑保養(yǎng)。 2.5 每周檢查電控柜風機，定期拆下清潔過濾網(wǎng)。 2.6 槍頭小車導(dǎo)軌每周定期加黃油（2#鋰基脂）。3.每月保養(yǎng) 3.1 槍頭液壓系統(tǒng): 檢查過濾器, 必要時將濾芯更換。 3.2 連接管:

8、 更換磨損嚴重的軟管 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十二工位門發(fā)泡干機保養(yǎng)規(guī)程3.3 抽風系統(tǒng)管道清潔，保障抽風質(zhì)量。 4.半年保養(yǎng) 4.1 硬管: 緊固固定硬管夾螺絲。 4.2 槍頭: 全面清洗槍頭, 更換所有密封件。 4.3 連接線: 更換磨損的密封件和絕緣材料有剝離、短路及開路現(xiàn)象的連接線 4.4 清潔安全系統(tǒng)風機葉輪積塵。 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十二工位門發(fā)泡干機保養(yǎng)規(guī)程5.每年保養(yǎng) 5.1 檢查連接傳感器線路及其工作狀態(tài),檢查清潔電控柜 5.2 槍頭: 更換密封圈, 清洗槍頭。 5.3 自清潔過濾器: 需要用二氯甲烷混合DOP進行對自清潔過濾器清洗。 5.4 液壓站要更換液壓油。

9、 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十工位發(fā)泡濕機操作規(guī)程1. 開機 1.1 開機前檢查安全系統(tǒng), 如有報警, 認真查明原因, 遵守無氟安全操作規(guī)程, 排除故障后, 才可開機. 1.2 打開壓縮空氣閥, 檢查壓縮空氣壓力(0.6-0.8MPa) 氮氣進氣壓力0.30.4MPa,通過減壓閥分別給ISO貯料罐及聚醚貯料罐加壓縮空氣和氮氣,壓力調(diào)節(jié)在0.2MPa-0.3Mpa范圍內(nèi)。 1.3先合上動力配電柜隔離開關(guān), 再合動力配電柜內(nèi)各自動空氣開關(guān), 再檢查電壓在370400V之間, 再將設(shè)備上總開關(guān)旋至ON, 接通主電源, 按復(fù)位按鈕。 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十工位發(fā)泡濕機操作規(guī)程1.4 啟動液壓

10、站，打開ISO，POL手動加料閥，檢查ISO，POL各液位情況 1.5 啟動計量泵、啟動料罐攪拌器。 1.6 將冷水機電源開關(guān)旋至“啟動”位置, 接通電源, 用SET鍵設(shè)定制冷水溫度在1013,啟動水泵及啟動壓縮機。 1.7 將選擇開關(guān)設(shè)置在“3”高壓循環(huán)位置，啟動按鈕開始高壓循環(huán)，同時觀察并調(diào)整料壓力達到工藝要求(152MPa), 調(diào)節(jié)完畢, 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十工位發(fā)泡濕機操作規(guī)程1.8 選擇手動拉空槍（即拉大活塞）進行自清潔，檢查槍頭工作情況是否正常，高壓循環(huán)和液壓動作是否正常。 1.9 若各項參數(shù)調(diào)好后,確認計量泵、液壓泵、攪拌器已起動,發(fā)泡開始工作。 2.關(guān)機 2.1 按液

11、壓泵停止按鈕, 打開卸荷閥將壓力卸荷。 2.2 按計量泵、攪拌停止按鈕, 將計量泵攪拌停止。 2.3 將料罐壓力排放, 關(guān)閉總氣源。 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十工位發(fā)泡濕機保養(yǎng)規(guī)程1.日常保養(yǎng) 1.1 自清潔過濾器: 每班開始工作前, 把過濾器手輪轉(zhuǎn)2-3圈, 并每隔二至三天將過濾器內(nèi)的雜質(zhì)排放出來, 約1-5Kg。 1.2 轉(zhuǎn)換閥: 使轉(zhuǎn)換閥透明杯中的DOP液面至規(guī)定位置。 2.每周保養(yǎng) 2.1 電機: 清潔風扇臟物及外殼. 2.2 槍頭: 拆下槍頭噴嘴進行清潔, 采用標準套筒板手拆卸。 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十工位發(fā)泡濕機保養(yǎng)規(guī)程2.3自清潔過濾器: 旋開每個過濾器下面的塞, 放

12、出其中雜質(zhì)(約1升)。 2.4PAPI高壓泵: 補充或更換機架后潤滑罐的DOP。2.5聚醚高壓泵: 視情況更換密封圈。 2.6槍頭液壓系統(tǒng): 清潔過濾器。 2.7冷卻裝置: 清除熱交換器上的灰塵。 2.8安全系統(tǒng): 清潔C5探頭浮球液位開關(guān), 表南積塵, 緊固接地線. 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十工位發(fā)泡濕機保養(yǎng)規(guī)程3.每月維護 3.1 槍頭液壓系統(tǒng): 檢查、更換過濾器濾芯 3.2 連接管: 更換磨損嚴重的軟管. 4.周期保養(yǎng)(每1000工作小時) 4.1 高壓泵: 檢查或更換密封件。 4.2 換向閥: 更換密封件(約每10萬次后)。 4.3 槍頭: 進行專門檢查, 更換大缸潔、小缸潔等易損

13、密封件。4.4抽風系統(tǒng): 清潔抽風系統(tǒng)進風百葉窗, 檢查調(diào)整百葉窗葉片角度. 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十工位發(fā)泡濕機保養(yǎng)規(guī)程5半年保養(yǎng) 5.1硬管: 緊固固定硬管夾螺絲。 5.2槍頭: 清洗槍頭, 更換所有密封件。 5.3連接線: 更換磨損的密封件和絕緣材料有剝離、短路及開路現(xiàn)象的連線. 5.4清潔安全系統(tǒng)風機葉輪積塵. 6.每年保養(yǎng) 6.1清潔電控柜 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十工位發(fā)泡濕機保養(yǎng)規(guī)程6.2 槍頭: 更換密封圈, 清洗槍頭。 6.3自清潔過濾器: 用二氯甲烷混合DOP對自清潔過濾器進行清洗。 6.4高壓泵: 更換密封圈。 6.5熱交換器: 使用除垢劑(少量)進行除垢清洗,

14、 包括制冷機。 6.6槍頭液壓系統(tǒng): 換油、清除油箱底部的沉淀物。 6.7對系統(tǒng)電腦軟件進行校驗, 將結(jié)果記錄在案。 發(fā)泡機干、濕機操作與保養(yǎng)規(guī)程十工位發(fā)泡濕機保養(yǎng)規(guī)程6.8 安全系統(tǒng)風機軸承檢查、加油. 7.每三年保養(yǎng) 7.1 法蘭和連接管: 更換密封墊圈。7.2 自清潔過濾器: 更換過濾網(wǎng)零件。 發(fā)泡機干、濕機點檢表十二工位門發(fā)泡干機點檢表 點檢內(nèi)容 點檢標準點檢方法裝載小車導(dǎo)軌潤滑 干凈有油樣 清潔加潤滑脂（每周一次）清潔夾具、槍孔泡料 夾具槍孔干凈見底 鏟除泡料 夾具上下螺桿潤滑 干凈見底有油樣 加潤滑脂（一星期一次）小車移動鏈條 傳動正常 加潤滑脂（每周一次）壓縮空氣壓力 08mpa 目測、手調(diào)模具閉合高度 正常 目測 上下升降氣缸 運行平穩(wěn) 目測 小車軸承 旋轉(zhuǎn)靈活 目測、耳聽 蒸氣 通暢 傳動鏈條 無異常聲音 加潤滑脂（每月一次）上鎖位潤滑 推上自如 加潤滑脂（每周一次）液壓站清潔 干凈 每班清潔外表面及周圍環(huán)境 發(fā)泡機干、濕機點檢表十工位發(fā)泡濕機點檢表 點檢內(nèi)容 點檢標準 點檢方法