ERP業(yè)務(wù)流程與組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案

1、XXXXXXXX有限公司業(yè)務(wù)流程與組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案編制審核批準(zhǔn)日期ERP總流程#PBQMffflKAAft纂q廿If6i0OM1F3#FftH第背枝求Ji血J*AB露曹單齊常嚴(yán)&N9審?fù)揍葘廤音理1F5*一I曾弭IfSI一、采購流程ERP系統(tǒng)實(shí)施前：銷售訂單|生產(chǎn)令技術(shù)規(guī)范采購訂單現(xiàn)狀分析：單一的根據(jù)銷售訂單來實(shí)現(xiàn)采購目的，沒有進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算和對于物料的歸整，從而導(dǎo)致有采購物料浪費(fèi)以及不合格的情況出現(xiàn)，從而加大的生產(chǎn)成本。ERP系統(tǒng)實(shí)施后：優(yōu)化采購員在系統(tǒng)中，關(guān)聯(lián)采購申請單錄入采購訂單。采購方式選擇“賒購”關(guān)聯(lián)采購訂單錄入收料通知單，通知倉庫進(jìn)行收貨。數(shù)量及外觀檢驗(yàn)合格后，倉庫管理員執(zhí)行外購入

2、庫流程。外購入庫處理：4.1倉管員根據(jù)實(shí)際情況在外購入庫單上填寫確認(rèn)實(shí)收數(shù)量、倉庫等信息。4.2倉庫主管依據(jù)物料編碼規(guī)則、定置管理規(guī)則，審核外購入庫單上的物料數(shù)量、收入倉庫等內(nèi)容。二、銷售流程ERP系統(tǒng)實(shí)施前：現(xiàn)狀分析：單一的由銷售員來實(shí)現(xiàn)銷售訂單的生成，對于訂單的生成沒有合理的統(tǒng)計(jì)和歸整，銷售訂單的下發(fā)顯得雜亂無章，這樣會使得生產(chǎn)效率大大降低。ERP系統(tǒng)實(shí)施后：優(yōu)化銷售員在系統(tǒng)錄入依據(jù)銷售合同，關(guān)聯(lián)錄入銷售訂單。銷售方式選擇“賒銷或分期收款”；相關(guān)負(fù)責(zé)人審核銷售訂單。銷售員/倉庫統(tǒng)計(jì)員，關(guān)聯(lián)銷售訂單錄入銷售出庫單。倉庫管理員根據(jù)銷售出庫單發(fā)貨，并將實(shí)發(fā)數(shù)量、倉庫等信息填寫在銷售出庫單上，并簽

3、字確認(rèn)。三、生產(chǎn)流程ERP系統(tǒng)實(shí)施前：現(xiàn)狀分析：整個(gè)生產(chǎn)過程顯得單一化，缺乏合理的生產(chǎn)流程，對于生產(chǎn)成本未能達(dá)到合理的控制，而且對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的問題無法得到快速的解決，生產(chǎn)發(fā)料過程中遇到的問題和影響生產(chǎn)的效率，以及生產(chǎn)成本的增加。ERP系統(tǒng)實(shí)施后：將生產(chǎn)流程分為生產(chǎn)管理流程、外協(xié)加工流程、入庫業(yè)務(wù)流程、生產(chǎn)領(lǐng)料業(yè)務(wù)流程、其他出庫業(yè)務(wù)流程。這樣更有條理化的執(zhí)行生產(chǎn)過程，使得生產(chǎn)過程的效率得以提升，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的問題得到很好地控制。3.1生產(chǎn)管理流程優(yōu)化生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單計(jì)算MRP計(jì)劃；確認(rèn)MRP計(jì)劃中的數(shù)量再審核通過，投放MRP計(jì)劃自動生成采購申請，并單傳遞給采購部門；投放完成MRP計(jì)劃

4、生成生產(chǎn)任務(wù)單；生產(chǎn)部下達(dá)任務(wù)單，已下達(dá)的任務(wù)單會自動生成投料單；委外Ml淀打倉庫管理員將實(shí)發(fā)數(shù)量、倉庫倉位等填寫在依據(jù)生產(chǎn)投料生成的生產(chǎn)領(lǐng)料單上，并審核通過；生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單安排組織生產(chǎn)；生產(chǎn)完工后，車間根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)、數(shù)量錄入任務(wù)單匯報(bào)，生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單審核任務(wù)單匯報(bào)；倉庫負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)繳數(shù)量，審核生產(chǎn)任務(wù)匯報(bào)單；保證生產(chǎn)任務(wù)匯報(bào)與完工報(bào)繳節(jié)拍一致；倉庫保管員根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單錄入產(chǎn)品入庫單，并審核通過；生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)入庫情況，系統(tǒng)自動或人工手動及時(shí)關(guān)閉生產(chǎn)任務(wù)單。3.2外協(xié)加工流程超辺HPiLII聲刊嬰滬門riMI.黑宙娛出蚩!姍*產(chǎn)懺并Bf3養(yǎng)軒土產(chǎn)圧陸iSH$-T盧tt峪4-.

5、-Whi工肓生零扯口工帕嚴(yán)趟.它上/菱綁jauititttti凰誨更舛L岸匚齊虹說吁娶Hi-Kkc*丼過釘?shù)㈱$.KA?S.tllX.K打1擰紡盧KU.4逍玉d算堆UD壺區(qū)二AJC，員人珂垸E疊蚪刖暨.輩塞店砲與MG陸*3.3入庫業(yè)務(wù)流程3.4生產(chǎn)領(lǐng)料業(yè)務(wù)流程優(yōu)化倉庫管理員依據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單，按照生產(chǎn)投料單生成生產(chǎn)領(lǐng)料單，并在生產(chǎn)領(lǐng)料單上填寫實(shí)發(fā)數(shù)量和發(fā)貨倉庫、信息進(jìn)行現(xiàn)場發(fā)貨。如果生產(chǎn)需要多領(lǐng)料時(shí)，依據(jù)企業(yè)補(bǔ)料制度經(jīng)過相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核后，制定新的生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行生產(chǎn)補(bǔ)料，關(guān)聯(lián)錄入生產(chǎn)領(lǐng)料單。3.5其他出庫業(yè)務(wù)流程打印其它岀庫單結(jié)束其它出庫流程說明銷售庫房財(cái)務(wù)備注錄入其它岀庫單月末進(jìn)行匯總處理1

6、、通知庫房發(fā)貨與客戶談好補(bǔ)發(fā)貨或賠償發(fā)貨數(shù)量2、錄入其它出庫單指定出入庫類型及客戶辦理出庫手續(xù)3、審核打印出庫單，傳各部門通知補(bǔ)貨或賠償優(yōu)化1其它出入庫業(yè)務(wù)的概念比較寬泛，可以這樣理解，其它入庫是指除外購入庫、產(chǎn)品入庫和外協(xié)加工入庫以外的，需納入企業(yè)存貨管理的，其價(jià)值需在資產(chǎn)負(fù)債表反映的業(yè)務(wù)該業(yè)務(wù)使用的單據(jù)是其它入庫單。譬如，贈品等。四、倉儲流程ERP系統(tǒng)實(shí)施前：根據(jù)采購合同對于采購物料進(jìn)行簡單的整理及入庫，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)料清單，對于生產(chǎn)過程進(jìn)行發(fā)料?，F(xiàn)狀分析：倉庫只是單一的進(jìn)行出庫，入庫的任務(wù)，對于所有的物料整理雜亂，沒有合理化的管理，生產(chǎn)人員隨意領(lǐng)料，不能做好及時(shí)的物料統(tǒng)計(jì)。ERP系統(tǒng)實(shí)施后：

7、倉庫盤點(diǎn)流稈%嚴(yán)邯世嚇財(cái)勢-寶占業(yè)務(wù)處筑盤JE如盤山h擁齒殿上撤畢at疔軒帕可X刈不同忙）住*甘別疋佇備粘他?；聨?cái)鄵?jù)西需耍it建.此吋備的的是昨芒庫在踹恰壯存塹或品-揮鐮會I動歩威弗應(yīng)倉呻旳St點(diǎn)我II5M術(shù)點(diǎn).畏肢訓(xùn)丼猛山5飛TI.段據(jù)址樓觀認(rèn)的以盂建ft.簞制盤.CHft告，舟對蠱山站里跡存須否,崔生蓋異戰(zhàn)因.丄-i,W勢熾卜視擁最燼諭乂的基#進(jìn)廳盤聲盤迪級車r打即衛(wèi)IrtiS刪社乍!FSAafisi*r握巧世電報(bào)走或-ft成i*u打I單拒可帥據(jù)業(yè)務(wù)悄況確工優(yōu)化1公司應(yīng)該建立盤點(diǎn)制度，定期組織公司盤點(diǎn)工作，負(fù)責(zé)制定盤點(diǎn)計(jì)劃，計(jì)劃內(nèi)容包括盤點(diǎn)時(shí)間、盤點(diǎn)倉庫、參加人員等；2財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)在系統(tǒng)建

8、立盤點(diǎn)進(jìn)程，確定盤點(diǎn)時(shí)點(diǎn)；財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)在系統(tǒng)打印盤點(diǎn)表；參加盤點(diǎn)的人員根據(jù)系統(tǒng)輸出的盤點(diǎn)表，到倉庫進(jìn)行實(shí)盤，將實(shí)盤的數(shù)量準(zhǔn)確地記錄在盤點(diǎn)表上；財(cái)務(wù)部或倉庫管理員負(fù)責(zé)將盤點(diǎn)表上的數(shù)據(jù)輸入到系統(tǒng)中；財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)在系統(tǒng)中編制盤點(diǎn)報(bào)告表，財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核盤點(diǎn)報(bào)告，根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果出單（盤盈或盤虧單）財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)根據(jù)盤點(diǎn)報(bào)告表，在系統(tǒng)中生成相應(yīng)的盤盈單或盤虧單；五、技術(shù)研發(fā)ERP系統(tǒng)實(shí)施前：編制米購清單現(xiàn)狀分析：技術(shù)部門完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)之后，下發(fā)生產(chǎn)圖紙，沒有專門的人員對于圖紙和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行審核以及修改，生產(chǎn)如果發(fā)現(xiàn)問題，不能及時(shí)的做出應(yīng)對的措施。ERP系統(tǒng)實(shí)施后：優(yōu)化：1專人負(fù)責(zé)技術(shù)規(guī)范的編制以及下發(fā)2產(chǎn)品數(shù)

9、據(jù)BOM的現(xiàn)狀3配方變更和替代的管理流程4.對于客戶化BOM,以及銷售訂單能做出相應(yīng)的修改意見。六、組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化基于上述相關(guān)業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化，作業(yè)方式的改變，其涉及的相關(guān)的組織結(jié)構(gòu)及崗位職責(zé)有所變更，組織結(jié)構(gòu)也將隨著業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化而變更。工藝員：原負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制及質(zhì)量問題的處理及品質(zhì)的改變。組織、分析、解決生產(chǎn)工藝的工藝問題，制定詳細(xì)的工藝作業(yè)指導(dǎo)書，解決車間生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題，并對員工提供幫助。現(xiàn)負(fù)責(zé)檢查生產(chǎn)車間的安全、生產(chǎn)、環(huán)保、衛(wèi)生、工作紀(jì)律、工藝流程執(zhí)行率情況及安排工作的進(jìn)展情況。組織進(jìn)行生產(chǎn)過程中各類數(shù)據(jù)（日產(chǎn)量、材料耗用等）的統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行合理的收集、整理、分

10、析，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。檢驗(yàn)員：原按照相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、要求、檢驗(yàn)方法和進(jìn)貨檢驗(yàn)程序?qū)υ牧?、外購件、外協(xié)件進(jìn)行檢驗(yàn)；現(xiàn)鑒定不合格原材料、外購件、外協(xié)件并進(jìn)行標(biāo)識、分離處理，防止不合格原料入庫并投入使用；對讓步放行的來料，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)跟蹤，與其他崗位檢驗(yàn)員協(xié)作，及時(shí)隔離出不合格品。倉庫保管員：原保管員負(fù)責(zé)成品，原材料倉庫物資的管理工作，協(xié)助產(chǎn)品發(fā)運(yùn)員，按發(fā)貨單辦理產(chǎn)品出公司手續(xù)，現(xiàn)保管員負(fù)責(zé)建立物資臺帳，做到賬面清晰，登記及時(shí)，帳、物、卡相符，做好供貨記錄，負(fù)責(zé)各種報(bào)表的填報(bào)工作，對庫存品的余量做好提前預(yù)警的發(fā)布，防止材料的短缺而導(dǎo)致的生產(chǎn)脫節(jié)參與公司產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃的制定，保證入庫及上線的產(chǎn)品必須是經(jīng)過檢驗(yàn)的合格品。ERP系統(tǒng)實(shí)施后，銷售部根據(jù)客戶需求下發(fā)銷售訂單，技術(shù)部、生產(chǎn)部、采購部對于訂單進(jìn)行評審，由技術(shù)部生成技術(shù)規(guī)范，根據(jù)技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容，下達(dá)生產(chǎn)指令