某門(mén)診樓水電安裝施工方案p

1、PAGE PAGE PAGE 16 HYPERLINK /tech/bs/disp_contri.asp?id=327341 t _blank 某門(mén)診樓水電安裝施工方案安裝工程給排水工程本工程的給排水工程主要包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)和自動(dòng)噴灑系統(tǒng)。主要的施工方法1、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專(zhuān)業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。（1）施工準(zhǔn)備期間，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專(zhuān)業(yè)溝

2、通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑（mm）5075-100125-150200-250留洞尺寸(mm)150*150200*200250*250300*300防水套管(mm)114140-159180-219273-325（3）套管安裝a.剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。b穿墻套管安裝：土建專(zhuān)業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專(zhuān)業(yè)施

3、工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。c穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專(zhuān)業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管，找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周?chē)摻钌?，如果需要?dú)飧钿摻畎惭b的，安裝好后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好防堵工作。d穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。2、管材的選用及連接根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，管材及連接方式如下表：序號(hào)管道名稱(chēng)管材選擇連接方式1給水管PP-R管熱熔連接2排水管UPVC管粘接3消火栓給水管D100熱鍍鋅鋼管D100熱鍍鋅鋼管法蘭連接或焊接絲扣連接4自動(dòng)噴灑給水管D100

4、熱鍍鋅鋼管D100熱鍍鋅鋼管法蘭連接或焊接絲扣連接3、管道支架安裝(1)管道支吊架選型、活動(dòng)和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)支吊架安裝前，應(yīng)對(duì)支吊架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線(xiàn)，確定支架位置，復(fù)核無(wú)誤后方可固定支架。對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設(shè)一個(gè)管卡，層高大于5米每層設(shè)兩個(gè)，管卡安裝距地面1.5-1.8M，如果設(shè)兩個(gè)管卡可均勻安裝。4、PP-R管熱熔連接要點(diǎn)

5、(1)同種材質(zhì)的PP-R管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專(zhuān)用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。(2) PP-R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(3)熱熔連接應(yīng)按下列布驟進(jìn)行：a.熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作；b.切割管材，必須使端面垂直于管軸線(xiàn)。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；d.用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表

6、。公稱(chēng)外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(mm)加工時(shí)間(mm)冷卻時(shí)間(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e.連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿(mǎn)足上表的規(guī)定。f.達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線(xiàn)均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).5、管道的絲扣連接絲扣連接工藝流程及注意事項(xiàng)如下：斷管斷管套絲套

7、絲配裝管件配裝管件管段調(diào)直管段調(diào)直安裝安裝管徑在15-32mm之間套2次，在40-50mm之間套3次，70以上套3-4次。螺紋長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。管徑在15-32mm之間套2次，在40-50mm之間套3次，70以上套3-4次。螺紋長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。對(duì)小管徑管道可用調(diào)直機(jī)調(diào)直。對(duì)于聯(lián)接點(diǎn)彎曲過(guò)死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直不允許損壞管材。對(duì)小管徑管道可用調(diào)直機(jī)調(diào)直。對(duì)于聯(lián)接點(diǎn)彎曲過(guò)死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直不允許損壞管材。 6、PVC管的連接（1）管材或管件在粘合前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無(wú)塵砂與水跡

8、。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，采用清潔劑擦凈。（2）管材根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面華出插入深度標(biāo)記。（3）膠粘劑涂刷先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外側(cè)。插口涂刷為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。（4）承插口涂刷膠粘劑后，即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處。擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。（5）立管穿越樓層處伸縮節(jié)設(shè)置于水流匯合管件之下。7、管道的焊接焊前準(zhǔn)備（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進(jìn)行查核，確認(rèn)實(shí)物與合格證件相符合方可使用。（2）焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，嚴(yán)防受潮變質(zhì)。（3）管道對(duì)接焊口的中心線(xiàn)距管子

9、彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。管道兩相鄰對(duì)接焊口中心線(xiàn)間的距離應(yīng)符合下列要求：公稱(chēng)直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；公稱(chēng)直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用機(jī)械方法，坡口型工采用V型。（5）焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。（6）管子或管件的對(duì)口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)量要求不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊接工藝（1）焊件組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對(duì)口的

10、錯(cuò)口偏差不超過(guò)壁厚的20%，且不超過(guò)2mm，調(diào)整對(duì)口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。（2）不得在焊件引弧和試驗(yàn)電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。（3）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。（4）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及飛濺清理干凈。焊后檢查（1）焊后必須對(duì)縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。（2）焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號(hào)。（3）對(duì)不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)三次。8、管道安裝（1）給水管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備材料檢查材料檢查預(yù)制加工預(yù)制加

11、工干管安裝干管安裝立管安裝立管安裝管道試壓管道試壓支管安裝支管安裝管道試壓管道試壓管道防腐管道防腐管道沖洗管道沖洗(2)排水管道安裝a排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130b嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。9、閥門(mén)安裝(1)閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠(chǎng)規(guī)定之壓力。并做好閥門(mén)試驗(yàn)記錄。(2)閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格

12、是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。(3)閥門(mén)安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。10、管道試壓吹洗(1)管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿(mǎn)足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)，應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。(2)調(diào)節(jié)閥，過(guò)濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。11、管道的防腐及保溫（1）管道的防腐金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二

13、道，再刷調(diào)和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要進(jìn)行成品保護(hù)，防止防腐層的破壞。（2）管道的保溫管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。保溫層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 強(qiáng)電安裝工程1、施工程序管內(nèi)穿線(xiàn)施工準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋配管、配線(xiàn)支、吊架制安線(xiàn)槽安裝設(shè)備、燈具安裝電纜敷設(shè)設(shè)備配線(xiàn)系統(tǒng)檢查、調(diào)試2、主要施工方法1）線(xiàn)纜選擇及線(xiàn)路敷設(shè)消防電源線(xiàn)路采用銅芯阻燃電纜電線(xiàn)，一般照明干線(xiàn)，廚房動(dòng)力干線(xiàn)采用鋁芯電纜，照明支線(xiàn)采用BV-500型導(dǎo)線(xiàn)。消防應(yīng)急照明線(xiàn)均穿鋼管，照明等支線(xiàn)均穿UPVC管。由低壓配電室至電氣豎井的線(xiàn)路，采用托盤(pán)式電纜橋架。電氣豎井中垂直引上的線(xiàn)路沿梯級(jí)電纜橋架敷設(shè)，由電氣豎井內(nèi)的配

14、電箱引出的線(xiàn)路沿托盤(pán)式電纜橋架至電氣豎井墻邊改為穿UPVC難燃塑料管。在不設(shè)吊頂?shù)膱?chǎng)所，沿現(xiàn)澆板內(nèi)暗敷；在有吊頂?shù)膱?chǎng)所沿吊頂內(nèi)暗敷。2）預(yù)留預(yù)埋（1）電氣配管所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管應(yīng)沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。管路超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線(xiàn)盒。加裝接線(xiàn)盒的位置應(yīng)便于穿線(xiàn)和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露23扣為宜，套

15、絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對(duì)管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線(xiàn)，接地線(xiàn)采用鍍鋅專(zhuān)用接地線(xiàn)卡，禁止使用鋼筋焊接地線(xiàn)，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線(xiàn)盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線(xiàn)卡，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露23扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線(xiàn)盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。鋼管在與各類(lèi)動(dòng)力設(shè)備連接時(shí)

16、，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線(xiàn)，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線(xiàn)套軟管保護(hù)，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時(shí)對(duì)各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護(hù)口，PVC管可以在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。（2）箱盒預(yù)埋箱盒預(yù)埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預(yù)埋的箱盒整齊美觀，不會(huì)發(fā)生偏移。3）防雷接地本工程按二類(lèi)防雷設(shè)計(jì)。避雷帶采用10鍍鋅

17、圓鋼沿女兒墻裝設(shè) ，利用建筑物混凝土柱內(nèi)主筋作為引下線(xiàn)，利用建筑物樁基的鋼筋作接地裝置，引下線(xiàn)與底板基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)內(nèi)筋焊接，在-1米處40*4MM鍍鋅扁鋼將建筑物四周樁基焊接起來(lái)，連接成可靠的電氣通路。從首層起，每三層利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋引下線(xiàn)焊接成均壓環(huán)，所有引下線(xiàn)，建筑物內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)和金屬物體等與均壓環(huán)連接。從距地30米高度起，每向上三層，在結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)敷設(shè)一條25*4MM扁與引下線(xiàn)焊成一環(huán)形水平避雷帶，以防止側(cè)向雷擊，并將金屬欄桿及金屬門(mén)窗等較大的金屬物休與防雷裝置連接。進(jìn)入建筑物的各種管線(xiàn)一律在入戶(hù)端將電纜金屬外皮，鋼管與接地裝置連接。本配電系統(tǒng)的接地采用TN-C-S接地方式，設(shè)專(zhuān)用PE線(xiàn)

18、，由低壓配電室的低壓配電室壓配電屏PE母線(xiàn)放射式敷設(shè)三根PE干線(xiàn)（40*4裸銅排），一根引至水泵房，一根引至空調(diào)機(jī)房，另一根引至電氣豎井垂直敷設(shè)至屋頂電梯機(jī)房，再由PE干線(xiàn)分別T接出PE支干線(xiàn)至配電設(shè)備。本工程發(fā)電機(jī)工作接地、電氣保護(hù)接地等均與防雷接地裝置共用，共用接地電阻不大于4歐姆。大樓內(nèi)所有電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼，單相三極的接地端均須與PE線(xiàn)連接。 4）盤(pán)柜安裝盤(pán)柜安裝施工工藝流程如圖所示基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)槽鋼制作安裝基礎(chǔ)槽鋼制作安裝盤(pán)柜開(kāi)箱檢查盤(pán)柜開(kāi)箱檢查儀表送檢儀表送檢運(yùn)輸就位運(yùn)輸就位調(diào)整固定調(diào)整固定二次接線(xiàn)及檢查二次接線(xiàn)及檢查調(diào)試、試運(yùn)行調(diào)試、試運(yùn)行制作安裝水平誤差不超過(guò)，全長(zhǎng)

19、總誤差不超過(guò)制作安裝水平誤差不超過(guò)，全長(zhǎng)總誤差不超過(guò)技術(shù)資料是否齊全，配件與設(shè)備清單是否相符，外形有無(wú)損傷，元器件有無(wú)破損技術(shù)資料是否齊全，配件與設(shè)備清單是否相符，外形有無(wú)損傷，元器件有無(wú)破損、測(cè)試每條回路的絕緣電阻必須大于兆歐、有集成電路和電子元件時(shí)，用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接通、接通臨時(shí)電源進(jìn)行模擬試驗(yàn)、測(cè)試每條回路的絕緣電阻必須大于兆歐、有集成電路和電子元件時(shí)，用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接通、接通臨時(shí)電源進(jìn)行模擬試驗(yàn)5）橋架及線(xiàn)槽安裝（1）施工程序定位定位固定支架固定支架線(xiàn)槽安裝線(xiàn)槽安裝保護(hù)接地保護(hù)接地槽內(nèi)配線(xiàn)槽內(nèi)配線(xiàn)線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè)線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè)(2)橋架及線(xiàn)槽跨過(guò)伸縮、沉降縫時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮

20、節(jié)，且伸縮靈活。(3)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。6）配管接線(xiàn)(1)施工程序選擇導(dǎo)線(xiàn)選擇導(dǎo)線(xiàn)穿帶線(xiàn)穿帶線(xiàn)掃管掃管放線(xiàn)放線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)綁扎導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)綁扎帶護(hù)口帶護(hù)口導(dǎo)線(xiàn)連接導(dǎo)線(xiàn)連接線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)導(dǎo)線(xiàn)包扎導(dǎo)線(xiàn)包扎(2)施工中注意不同相線(xiàn)和一、二次線(xiàn)采用不同線(xiàn)色加以區(qū)分，必要時(shí)加以標(biāo)識(shí)。管口處加護(hù)口，防止電線(xiàn)損傷。導(dǎo)線(xiàn)不得直接露于空氣中，截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線(xiàn)應(yīng)先擰緊燙錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)采用焊接壓板壓接或套管連接。7）電纜敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、

21、截面電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損現(xiàn)象。并進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。(2)電纜盤(pán)選擇時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際長(zhǎng)度是否與敷設(shè)長(zhǎng)度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。(3)敷設(shè)電纜時(shí)，按先大后小、先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。(4)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能。8）燈具、開(kāi)關(guān)箱等低壓電器安裝(1)對(duì)安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門(mén)窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。(2)燈具及開(kāi)關(guān)箱等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠。弱電工程1）施工準(zhǔn)備工作?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工前，必須按當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)的規(guī)定，辦理施工許可證，并按受其監(jiān)督。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的施工必須嚴(yán)格按火

22、災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，不得隨意更改。施工前應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線(xiàn)圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件。施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計(jì)文件和圖紙向有關(guān)施工人員進(jìn)行施工交底。備齊施工機(jī)具，檢測(cè)用儀器、儀表，質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足施工需要。參加消防安裝施工的人員應(yīng)具備相應(yīng)消防專(zhuān)業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)素質(zhì)應(yīng)能滿(mǎn)足施工要求。2）布線(xiàn)施工。(1)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布線(xiàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。(2)核實(shí)導(dǎo)線(xiàn)的種類(lèi),電壓等級(jí)等參數(shù)必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求.(3)在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的穿線(xiàn)，應(yīng)在建筑抹灰及地工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線(xiàn)前，應(yīng)將管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的積水及雜物消防干凈。

23、(4)不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線(xiàn)槽的同一槽孔內(nèi)。(5)導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線(xiàn)的接頭，應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)焊接或用端子連接。(6)敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。(7)管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線(xiàn)處裝設(shè)接線(xiàn)盒：無(wú)彎曲時(shí)，管子長(zhǎng)度每超過(guò)45m; 一個(gè)彎曲，管子長(zhǎng)度每超過(guò)30m。 有2個(gè)彎曲，管子長(zhǎng)度每超過(guò)20m。 有3個(gè)彎曲，管子長(zhǎng)度每超過(guò)12m。(8)管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母。(9)在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類(lèi)管路和線(xiàn)槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。(10)線(xiàn)槽的直線(xiàn)

24、段應(yīng)每隔1.01.5 m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)：線(xiàn)槽接頭處，距接線(xiàn)盒0.2m處,線(xiàn)槽走向改變或轉(zhuǎn)角口處。(11)吊裝線(xiàn)槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。(12)管線(xiàn)經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線(xiàn)跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。(13)火災(zāi)自動(dòng)所警系統(tǒng)導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線(xiàn)用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20M。3）火災(zāi)探測(cè)器的安裝。點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。(2)探測(cè)器周?chē)?.5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋物.(3)探測(cè)器至空調(diào)逆風(fēng)口邊的水

25、平距離,不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于0.5m。(4)在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí),宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)15m。探測(cè)器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。(5)探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于450。探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線(xiàn)連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測(cè)器的“十”線(xiàn)應(yīng)為紅色，“一”線(xiàn)應(yīng)為藍(lán)色，其余線(xiàn)應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線(xiàn)顏色應(yīng)一致。探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。探測(cè)器底座的穿線(xiàn)孔宜封堵，安裝

26、完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施探測(cè)器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。 探測(cè)器應(yīng)在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。4）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處。 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。5）火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝。火災(zāi)報(bào)警控制器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)控制器）在墻上安裝時(shí)，其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5m，落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪0.10.2m。 控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。 引

27、入控制器的電纜或?qū)Ь€(xiàn)，應(yīng)符合下列要求：(1)配線(xiàn)應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠。(2)電纜芯線(xiàn)或所配導(dǎo)線(xiàn)的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色。(3)端子板的每個(gè)接線(xiàn)端，接線(xiàn)不得超過(guò)2根。(4)電纜芯和導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于20cm的余量。(5)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)綁扎成束。(6)導(dǎo)線(xiàn)引入線(xiàn)穿線(xiàn)后，在進(jìn)線(xiàn)管處應(yīng)封堵?？刂破鞯闹麟娫匆刖€(xiàn)，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。 控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。6）消防控制設(shè)備的安裝。消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線(xiàn)，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于2m，且應(yīng)采用管卡固定

28、，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線(xiàn)盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線(xiàn)的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。 消防控制設(shè)備盤(pán)（柜）內(nèi)不同電壓等級(jí)，不同電流類(lèi)別的端子，應(yīng)分開(kāi)，并有明顯標(biāo)志。7）自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試：1、調(diào)試前的準(zhǔn)備：建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)安裝工作基本結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境已具備開(kāi)通條件。調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由有資格的人員擔(dān)任，并對(duì)施工規(guī)范、工程內(nèi)容、設(shè)備性能、設(shè)計(jì)要求有全面了解、熟悉掌握調(diào)試方法。編制詳盡完善的調(diào)試方案，參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，程序清楚，調(diào)試工作應(yīng)完整全面,有序。按設(shè)計(jì)要求和施工圖查驗(yàn)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量并填寫(xiě)與之相適應(yīng)的表格。具備滿(mǎn)足調(diào)試工

29、作需要的儀表和適用于消防工程的專(zhuān)用檢查儀器。2、一般性檢查：檢查設(shè)備編碼是否正確，探測(cè)器、警鈴、手動(dòng)報(bào)警按鈕等安裝位置是否正確，探測(cè)器周?chē)?.5m內(nèi)是否有遮擋物。各種火警設(shè)備接線(xiàn)是否正確，接線(xiàn)排列是否合理，接線(xiàn)端子號(hào)是否齊全，導(dǎo)線(xiàn)壓接是否牢固，對(duì)錯(cuò)線(xiàn)、開(kāi)路、短路、虛焊等故障應(yīng)及時(shí)處理。報(bào)警控制器等設(shè)備標(biāo)牌應(yīng)齊全，屏蔽線(xiàn)連結(jié)應(yīng)符合工藝要求，工作接地和保護(hù)接地應(yīng)接線(xiàn)正確、符合要求。3、線(xiàn)路檢驗(yàn)及絕緣電阻測(cè)試：線(xiàn)路校驗(yàn)前，應(yīng)將被?；芈分械奶綔y(cè)器，編碼母座、警鈴、手動(dòng)報(bào)警按鈕等設(shè)備接線(xiàn)端子打開(kāi)。查對(duì)回路，可用萬(wàn)用表等儀表，以導(dǎo)通法查對(duì)傳輸線(xiàn)路敷設(shè)、接線(xiàn)是否正確。對(duì)滅火系統(tǒng)中的各繼電器聯(lián)動(dòng)盤(pán)、控制盤(pán)以及

30、其他設(shè)備的二次線(xiàn)路檢查校對(duì)，并對(duì)接線(xiàn)螺栓逐個(gè)擰緊。探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕等回路檢查是否連接終端電阻，其阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)試回路絕緣電阻，采用500V兆歐表、對(duì)線(xiàn)間、線(xiàn)對(duì)地、線(xiàn)對(duì)屏蔽層的絕緣電阻分別進(jìn)行測(cè)試，其絕緣值不小于20M。4、單體檢查：?jiǎn)螜C(jī)系統(tǒng)通電后，應(yīng)對(duì)報(bào)警控制器做火警自檢功能，消音復(fù)位功能，故障報(bào)井功能、火警優(yōu)先功能、電源自動(dòng)切換和備用電源自動(dòng)充電功能，備用電源欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能等功能檢查，其結(jié)果必須符合火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件的要求，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的其他功能均需測(cè)試合格。分別投入主電源和備用電源，其功能均應(yīng)正常。檢查主電源和備用電源容量，其結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)條件要求。給備用電源

31、連續(xù)進(jìn)行3次充放電，其功能應(yīng)正確。逐個(gè)對(duì)探測(cè)器進(jìn)行加煙或加溫試驗(yàn)、其動(dòng)作、顯示、碼應(yīng)正確無(wú)誤。對(duì)手動(dòng)報(bào)警井按鈕及系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)時(shí)不能檢測(cè)的報(bào)井控制元件應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查，其結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠。通電調(diào)試過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、安裝問(wèn)題及影響調(diào)試的其他問(wèn)題應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)解決并有文字記載。5、系統(tǒng)調(diào)試：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)在建設(shè)單位,監(jiān)理單位的參與下共同進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)時(shí)控制方式和程序，輸入模擬信號(hào)后，其報(bào)警系統(tǒng)、控制系統(tǒng)應(yīng)動(dòng)作可靠、程序正確、工作正常。(1)火災(zāi)探測(cè)器（包括手動(dòng)報(bào)警按鈕）工作正常。(2)室內(nèi)消火栓 出水壓力符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范的條件下進(jìn)行，工作泵、備用泵轉(zhuǎn)換運(yùn)行1-3次；消防控制室內(nèi)操作啟、停

32、泵1-3次，以上控制功能應(yīng)正常、信號(hào)正確。(3)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)試驗(yàn)：工作泵與備用泵轉(zhuǎn)換運(yùn)行1-3次；消防控制室內(nèi)操作啟、停泵1-3次控制功能、信號(hào)指示正常。(4)進(jìn)行未端放水試驗(yàn)時(shí)，水流指示器、報(bào)警閥等相關(guān)信號(hào)及控制功能正確可靠。(5)電動(dòng)防火門(mén)、防火卷簾控制正常、信號(hào)正確。(6)防排煙系統(tǒng)及通風(fēng)空調(diào)應(yīng)按設(shè)定程序工作和顯示。(7)火災(zāi)事故廣播在火警狀態(tài)下應(yīng)能選層廣播，強(qiáng)行功換，其語(yǔ)音清楚。(8)消防通訊應(yīng)符合功能要求，并與“119臺(tái)”進(jìn)行1-3次通話(huà)試驗(yàn)，語(yǔ)音清楚。(9)供電系統(tǒng)應(yīng)在火警狀態(tài)下，正常功換，3次功換試驗(yàn)均應(yīng)正常。(10)在各項(xiàng)試驗(yàn)中。當(dāng)有不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，直至合格。(

33、11)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)全部試驗(yàn)合格、運(yùn)行120小時(shí)無(wú)故障后，按規(guī)范要求填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告.并由建設(shè)單位報(bào)請(qǐng)公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)審核驗(yàn).設(shè)備安裝工程本工程的設(shè)備安裝工程主要包括各種供水設(shè)備、電氣設(shè)備，其安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。施工程序如下：設(shè)備開(kāi)箱檢查清點(diǎn)設(shè)備開(kāi)箱檢查清點(diǎn)基礎(chǔ)交驗(yàn)定位劃線(xiàn)基礎(chǔ)交驗(yàn)定位劃線(xiàn)主機(jī)、輔機(jī)就位安裝主機(jī)、輔機(jī)就位安裝主、輔機(jī)初平主、輔機(jī)初平地腳螺栓灌漿養(yǎng)護(hù)地腳螺栓灌漿養(yǎng)護(hù)墊鐵或螺栓精平固定墊鐵或螺栓精平固定二次灌漿二次灌漿試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查投入系統(tǒng)試運(yùn)行投入系統(tǒng)試運(yùn)行單機(jī)試車(chē)性能測(cè)試單機(jī)試車(chē)性能測(cè)試主要施工方法：(1)設(shè)備開(kāi)箱檢查清點(diǎn)時(shí)，不但要清點(diǎn)零部件

34、等硬件，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證等技術(shù)文件。(2)設(shè)備安裝應(yīng)與設(shè)備基礎(chǔ)施工密切配合，一般情況下，基礎(chǔ)施工應(yīng)待設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，將設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)備幾何尺寸和固定方式核對(duì)清楚方可進(jìn)行。大型設(shè)備的安裝應(yīng)在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前就考慮解決運(yùn)輸和吊裝到位問(wèn)題，設(shè)備吊運(yùn)孔洞應(yīng)符合設(shè)備外形尺寸的要求。(3)大重設(shè)備或整體就位安裝的設(shè)備在安裝吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)將其外殼、零部件保護(hù)好，正確選定吊點(diǎn)位置，防止設(shè)備變形或損壞零部件。特別是大型設(shè)備的吊運(yùn)應(yīng)編制吊運(yùn)方案，按規(guī)定審核、批準(zhǔn)方可施工。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)1.布線(xiàn)施工。（1）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布線(xiàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

35、（2）核實(shí)導(dǎo)線(xiàn)的種類(lèi),電壓等級(jí)等參數(shù)必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求. （3）在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的穿線(xiàn)，應(yīng)在建筑抹灰及地工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線(xiàn)前，應(yīng)將管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的積水及雜物消防干凈。（4）不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線(xiàn)槽的同一槽孔內(nèi)。（5）導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線(xiàn)的接頭，應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)焊接或用端子連接。（6）敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。（7）管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線(xiàn)處裝設(shè)接線(xiàn)盒：無(wú)彎曲時(shí)，管子長(zhǎng)度每超過(guò)45m; 一個(gè)彎曲，管子長(zhǎng)度每超過(guò)30m。 有2個(gè)彎曲，管子長(zhǎng)度每超過(guò)20m。 有3個(gè)彎曲，管子長(zhǎng)度每超過(guò)12m。（8）管

36、子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母。（9）在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類(lèi)管路和線(xiàn)槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。（10）線(xiàn)槽的直線(xiàn)段應(yīng)每隔1.01.5 m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)：線(xiàn)槽接頭處，距接線(xiàn)盒0.2m處,線(xiàn)槽走向改變或轉(zhuǎn)角口處。（11）吊裝線(xiàn)槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。（12）管線(xiàn)經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線(xiàn)跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。（13）火災(zāi)自動(dòng)所警系統(tǒng)導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線(xiàn)用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20M。2.火災(zāi)探測(cè)器的安裝。（1

37、）點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。b.探測(cè)器周?chē)?.5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋物.c.探測(cè)器至空調(diào)逆風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于0.5m。d.在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí),宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)15m。探測(cè)器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。e.探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于450。(2)線(xiàn)型火災(zāi)探測(cè)器和可燃?xì)怏w探測(cè)器等有特殊安裝要求有探測(cè)器，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線(xiàn)連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。(4)探測(cè)器的“十”線(xiàn)應(yīng)為紅色，“一”線(xiàn)應(yīng)為藍(lán)色，其余線(xiàn)應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線(xiàn)顏色應(yīng)一致。(5)探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有