隧道淺埋段地表袖閥管注漿加固專項施工方案最終版

1、新建鐵路磨丁至萬象線ZLZQ-IV 標段（里程 DK179+52& DK225+08O中國電建POWERCHINA中國水電SIN芻HYDRO相嫩三號隧道淺埋段地表袖閥管注漿加固專項施工方案編制：審核：批準：中國水利水電第三工程局有限公司磨萬鐵路第IV標項目經(jīng)理部2019年11月目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark7 o Current Document 第一章 編制說明 1 HYPERLINK l bookmark9 o Current Document 1工程概況 1 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 2

2、編制目的 1 HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 3編制依據(jù) 1 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 4水文地質(zhì) 1 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 5設計變更情況 2 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 第二章 施工方案 2 HYPERLINK l bookmark21 o Current Document 1施工方案 2施工方案 2(1)地表沖溝處理： 2(2)袖閥管注漿處理： 2注漿目的 4袖閥

3、管施工參數(shù) 4(1)布孔形式 4(2)注漿參數(shù) 4袖閥管注漿施工工藝流程 5袖閥管注漿工藝 5注漿施工工序 6中國水電建設集團國際工程有限公司 TOC o 1-5 h z 止?jié){工藝 6施工工藝 7(1)施工準備及場地平整 7(2)鉆孔 7(3)袖閥管的安設 7(4)注漿順序 7(5)注漿結束條件 7(6)效果檢查 7袖閥管加固施工注意事項 8 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 2資源配置 8機械配置 8勞動力配置 9 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 3工期安排 9 HYPERLINK l bo

4、okmark27 o Current Document 4關鍵技術及質(zhì)量保證措施 9 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 5安全生產(chǎn)保證措施 10 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 6環(huán)境保護措施 11新建鐵路磨丁至萬象線第IV標段I分部相嫩三號隧道淺埋段地表袖閥管注漿加固專項施工方案第一章 編制說明1工程概況相嫩三號隧道進出口里程分別為：DK180+312- DK182+945隧道全長2633米；隧線中心里程為：DK181+628.5。本隧道為單線鐵路隧道，設計行車速度 160km/h。其 中田

5、級圍巖400m,IV級圍巖1650m V級圍巖565m相嫩三號隧道為雙向人字坡，線路縱坡按里程起從進口分別為 7%,長度為1138m 在DK181+45O變坡為3%至出口全長1495m 全隧除出口至 DK182+086.177段位于 左偏R=2800nft線上，DK182+267.21公出口段位于半徑 R=3500m勺右偏曲線上以外， 其余地段均為直線。隧道進口接 68米的區(qū)間路基，出口接輪摩南堪河大橋。2編制目的本施工方案主要用于磨萬鐵路IV標I分部相嫩三號隧道DK181+550+60轂地表 發(fā)育沖溝，且隧道埋深僅16m為降低地表水及淺埋段對隧道施工的影響，提前預防 在開挖施工過程中發(fā)生地表

6、塌陷等次生災害，為達到隧道安全施工的總體要求，按照設計文件、行業(yè)技術規(guī)范和標準編制而成，確保隧道周邊結構穩(wěn)定，施工正常進行， 保證后期的運營安全。3編制依據(jù)1、鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準(TB 10417-2018);2、鐵路隧道工程施工技術指南(TZ204-2008);3、鐵路隧道工程施工安全技術規(guī)程(TB 10304-2018);4、相嫩三號隧道設計圖；5、現(xiàn)場實地勘查資料；6、老中鐵路磨萬線IV標隧(變)紀要(2019) 565號；7、老撾本地氣候資料。新建鐵路磨丁至萬象線第IV標段I分部相嫩三號隧道淺埋段地表袖閥管注漿加固專項施工方案4水文地質(zhì)隧區(qū)內(nèi)屬于湄公河水系，測區(qū)主要地表水為進

7、出口端溝槽中山間溝水， 均為常年 流水，主要受大氣降水補充，部分為基巖裂隙水補給。地表水受降雨控制明顯，雨季 流量大，枯水季節(jié)流量小。測區(qū)地表水、地下水對混凝土無侵蝕性。預測隧道涌水量1500m3/d。接受大氣降水補給。據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，全隧地層含煤線，地下水一般對混凝土結 構具有硫酸鹽侵蝕及鹽類結晶破壞侵蝕，地下水環(huán)境作用等級為H1、Y1。5設計變更情況根據(jù)老中鐵路磨萬線IV標段隧(2019)第565號變更設計建議書的建議，2 019年7月24日，經(jīng)過四方會審形成會審紀要，對 DK181+55供+605段55m地表采 取袖閥管注漿加固圍巖。第二章施工方案1施工方案施工方案(1)地表沖溝處理：D

8、K181+540- +600段地表發(fā)育沖溝，常年有水，為降低地表水下滲對隧道圍巖的 影響，采用M10漿砌片石對線路上下游20m范圍內(nèi)鋪砌30cm厚，鋪砌深度約1.5m。(2)袖閥管注漿處理：注漿里程范圍DK181+550-DK181+605橫向至隧道開挖輪廓線外 5m豎向隧道 開挖范圍內(nèi)為拱頂以上5m至拱頂開挖輪廓線以下 3.5m范圍內(nèi)注漿，且深度不超過 W2以下2m；隧道開挖輪廓范圍外為拱頂以上 5m至邊墻底部范圍內(nèi)注漿，且深度不超 過W2以下2m袖閥管孔位布設間距按最外側(cè) 3排間距按1.0m X 1.0m,其余中間袖 閥管間距1.25m X 1.25m,交錯布置。隧道開挖輪廓線范圍內(nèi)的注漿

9、管采用直徑52mm的PVCt,開挖輪廓線以外的注漿管采用直徑 57mm勺鋼管(壁厚3mm。注漿管注漿 范圍內(nèi)的管體按縱向間距20cm設置直徑15mm勺鉆孔，呈梅花形布置。采用多功能地 質(zhì)鉆機引孔，先對四周2m范圍內(nèi)袖閥管進行注漿，后對中間部分袖閥管進行注漿。 封孔處均注入早強水泥套殼料漿液，以達到有效封閉孔口，通過袖閥管地表注漿，能新建鐵路磨丁至萬象線第IV標段 I分部相嫩三號隧道淺埋段地表袖閥管注漿加固專項施工方案此岫五2QQOO0b方中口白白白。白色。Q口。 。OD4daaQD0X4QOED0口白內(nèi)aaooQO自口GOOD&DODGD口D0 口Q O0 D0 0J,、caQ oO0 &Q0

10、 aa白3112i.串in；&QQQaao7145cle&o&aa00 cloo_&電口* 6- 朝點.0&DDada0白0白口QEl0Q*0Q.一豉微一 _ 0J=_72i-ha 00a taD 口oe堀斜姿dad0D0DODi-C&0密性OQqda&0&QDG&0!=0 7 1 口QbOOOQa一A*&a&白?？诟牧寄壳暗刭|(zhì)松散狀況，有效封堵地表下滲水系，填充細小裂隙，使隧道和周邊圍巖 融為一個整體，從而達到預防和控制隧道的各種變形，保證隧道平行作業(yè)施工為目的， 從而加快施工進度。袖閥管注漿施工平面布置圖見下圖：0注漿目的袖閥管注漿加固施工目的是改善隧道開挖范圍及外圍結構，提高地層承載力控

11、制地表沉降，同時不能對既有的基礎主體結構產(chǎn)生破壞的一種預加固工藝。一般采用多功能地質(zhì)鉆機成孔，將袖閥管下入孔內(nèi)并進行分段后退式注漿，使?jié){液在壓力條件下， 注入地層，填補裂隙，對地層進行擠密補強，從而改善地層受力結構，形成整體受力 圈，保證隧道拱頂結構和地面基礎安全。袖閥管施工參數(shù)(1)布孔形式注漿孔采取交錯布置，最外 3排袖閥管間距im 1m其余中間范圍袖閥管間距 1.25mx 1.25m。(2)注漿參數(shù)在正式施工前，在施工地段施做 23個試驗孔，以校對注漿參數(shù)，給出初始參 數(shù)并及時進行調(diào)整。具體方式為做 3個試驗孔，分別對配合比為1:1、0.9:1、0.8:1新建鐵路磨丁至萬象線第IV標段

12、I分部相嫩三號隧道淺埋段地表袖閥管注漿加固專項施工方案的漿液進行注漿，過程中記錄注漿壓力是否能達到1.52.0 Mpa,注漿建議參數(shù)見下表袖閥管注漿設計參數(shù)參數(shù)名稱參數(shù) 值備注袖閥管 52mmPVC/ 57mnffi管設計間距1mx 1m 1.25mX 1.25m梅花形縱向長度55m橫向?qū)挾?9m漿液擴散半徑(m)0.6 m袖閥管長度地表對應所需實際長度以實際長度為準漿液凝膠時間 (min-sec)45 min 55min= = 注漿速度(l/min)40l/min 50l/min注漿壓力(MPa)1.5 2.0Mpa注漿分段長度(m)2m封孔材料水泥：粘土：水=1:1.5:2封孔注漿材料普通

13、水泥漿W:C=0.8:1 1:1加固范圍內(nèi)采用新建鐵路磨丁至萬象線第IV標段I分部相嫩三號隧道淺埋段地表袖閥管注漿加固專項施工方案1.4袖閥管注漿施工工藝流程袖閥管施工工藝流程見下圖鉆孔全必計深度安裝注漿芯管工第一段注漿在漿設備就位鉆孔檢查注漿.果是否合否配置。液1是J,-.第二段注漿袖閥管注漿工藝袖閥管加固注漿采用后退式分段注漿工藝，能達到定時、定位、定量。對該地層 比較有針對性；鑒于該地層較為松散，成孔性不好分段原則：(1)出水量小于Q 10m3/h時，可適當增加分段長度，但不能超過 10m/段;新建鐵路磨丁至萬象線第IV標段I分部相嫩三號隧道淺埋段地表袖閥管注漿加固專項施工方案(2)鉆孔

14、出水量11m3/h& Q 30m3/h時，即停止鉆進立即進行注漿處理(4)鉆孔內(nèi)一旦發(fā)生涌水涌石應立即停止鉆進進行注漿處理。止?jié){工藝1)袖閥管安裝完成后，下入注漿塞，漿液通過注漿管沖開閥套進入需注漿加固 的土體中。當注漿指標達到1.52.0Mpa時，停止注漿后退一段，進行下一階段注漿。 同時，剛注過漿的閥套會縮，緊緊抱住套管防止土體中的漿液回流到套管中。在需要時，可在套管的適當位置重新下入注漿塞，進行重注。施工工藝(1)施工準備、場地平整和測量放樣根據(jù)現(xiàn)場實測地形情況，將場地按照現(xiàn)有地形進行相應平整；在作業(yè)區(qū)內(nèi)做好臨 時排水排漿系統(tǒng)，并與場區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)相連，掌子面臨時噴射混凝土封閉；增加測量

15、放樣內(nèi)容，放出具體的孔號位置及相應的標高， 并且按照設計圖紙要求測出相應的孔 深。(2)鉆孔標定孔位及鉆孔順序后，采用 91mma頭開孔，采用全孔前進式一次性鉆注作 業(yè)。鉆孔采用地質(zhì)鉆機間隔鉆孔，垂直偏差不大于 1%鉆孔時做好詳細的鉆孔地質(zhì) 記錄。(3)袖閥管的安設鉆孔至設計深度后，拔出鉆桿用清水清洗，然后插入袖閥管至孔底，地面預留長 度不小于10cm下入套殼料。套殼料的配合比由現(xiàn)場試驗定，根據(jù)不同的地質(zhì)情況 靈活調(diào)整。建議配合比(質(zhì)量比)為：水泥：膨潤土：水=1: (23): 2。配制時，先 將稱好的水泥和膨潤土分別置于水槽中制成漿液且攪拌均勻，然后將攪拌均勻的膨潤 土漿摻入水泥漿中制成套殼

16、料。套殼料澆筑時的粘度(s)為2030,析水率為6%- 10% 7d抗壓強度不小于0.4MP3(4)注漿順序注漿采用跳孔式注漿，先做學子面對應地表的最前面 2m,再做地表設計孔號最 外面的一排，目的是先做了最外面的一排能起到止?jié){墻的作用， 從而達到控域的目的。 待套殼料強度起來(約2h)后，在袖閥管內(nèi)安設水囊式止?jié){塞，進行跳孔分序分次注新建鐵路磨丁至萬象線第IV標段I分部相嫩三號隧道淺埋段地表袖閥管注漿加固專項施工方案漿；其中孔號布置按照從線路左側(cè)至線路右側(cè)、從小里程至大里程，依次進行編號mjc. aa-r iJZ.* r-i011 -rfl40i z4電Q噂I 8電嚙0491 oO04O葡1

17、 Q1 40oi io000期鞘十* |110電T嫡慟J 5112EJq4。ni QqQI 1飛101-Dfl3OCoEiU_宙由ocV電f白oo電父J117 0I cH , ia ?中a9o400| 18 。00;40444u).nnaiBr. ，ee町Qee 0Q(5)注漿結束條件1)正常情況下，當注漿壓力達到設計值且持續(xù)穩(wěn)定 10分鐘不進漿或進漿量達到 設計要求時即可停止注漿，W3地層注漿量按加固體積的 12%+歹1J, W2 地層注漿量按加固體積的 6.1%計列，注漿量系根據(jù)對應地層孔隙率計算得出，現(xiàn)場 施工當實際注漿量超過該數(shù)量時，應及時提出，并報請參建各方下場核實后確認。2)對進漿

18、量小，進漿速度慢，注漿困難孔位，注漿終壓力以2.0Mpa控制，注漿過程中注意做好安全防護措施并對外露袖閥管管體進行包裹防護。3)對進漿量大，壓力不上升的孔位，可先灌注水泥砂漿或間歇注漿。(6)效果檢查注漿施工完成后，按間隔8m鉆孔取芯檢查注漿是否飽滿，以直觀判定底層的充 填膠結情況，根據(jù)檢查結果及注漿記錄，對注漿效果進行評定，不合格時應補充注漿。(7)計量方式采用電磁流量計自動計量，每天打印匯總注漿小票數(shù)據(jù)，并按指揮部下發(fā)的相關 文件進行編號并及時填報日報、周報、月報及匯總表。新建鐵路磨丁至萬象線第IV標段I分部相嫩三號隧道淺埋段地表袖閥管注漿加固專項施工方案袖閥管加固施工注意事項1）為確保注

19、漿質(zhì)量，防止用漿的發(fā)生，當采取鉆孔、注漿施工平行作業(yè)時，鉆孔 和注漿孔間隔距離應在6m以上。2）鉆孔水平孔位誤差0 5cm,鉆孔垂直度0土 1。鉆孔內(nèi)（套管內(nèi)）不得有雜物， 以便有利于注漿管的安設。3）注漿方式采用后退式分段注漿，即在注漿帶內(nèi)由孔底向上分段進行注漿， 每次 注漿段長為2m注完此段后，再后退注另一段，直至全孔注漿完畢。每段注漿由止 漿塞控制，漿液在止?jié){塞控制下，只能在該段向地層擴散。當全孔注漿結束后，立即 取出芯管清洗，以防止?jié){液在芯管中凝固。4）注漿順序按先周邊、后中間、隔排跳孔的原則進行。5）在施工中若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與詳勘存在較大差異，對于隧道底部地質(zhì)變差時，加固深度適當可以延

20、長。地表沉降觀測D地表沉降測點橫向間距為5m在隧道中線附近測點應適當加密。有特殊要求 時，量測間距應適當加密，范圍應適當加寬。施工中在地表設置觀測控制樁，定期采 用精密水準儀進行量測，并作好記錄，通過整理，據(jù)此控制地表的沉降量，以確保洞 內(nèi)注漿段地表的施工安全。2）地表沉降量應根據(jù)隧道埋置深度、地質(zhì)條件、地表有無構筑物、所采用的開 挖方式等因素確定。地表沉降量測的測點應與水平凈空相對變化和拱頂下沉量在同一 橫斷面內(nèi)，沿隧道中線、地表沉降量測斷面的間距按下表布置。隧道埋深與開挖高度縱向測點間距（m）注：1、無地表構筑物時取上限值；2、Ho為隧道埋深，B為隧道開挖 寬度。2B Ho2.5B20-5

21、0B Ho 2B10-20Ho B103）橫斷面方向地表下沉量測的測點間隔應取 25m在一個量測斷面內(nèi)應設711個測點，在隧道中線附近測點應適當加密，隧道中線兩側(cè)量測范圍不應小于Ho+B地表有控制性建筑物時，量測范圍應適當加寬。地表沉降量測應在開挖工作面前方 Ho+D（隧道開挖洞徑）處開始，直到襯砌結構封閉，沉降基本停止為止。地表下沉的 量測頻率應和拱頂下沉及水平相對凈空變化的量測頻率相同。新建鐵路磨丁至萬象線第IV標段I分部相嫩三號隧道淺埋段地表袖閥管注漿加固專項施工方案2資源配置機械配置主要機械配置見表3:表3機械設備配置表廳P機械名稱型號數(shù)單位備注1地質(zhì)鉆機920B邛臺2雙液注漿泵KBY

22、系列2臺3水泥漿攪拌機自購2臺容量300L4自攪拌儲漿桶自購2個儲存水泥漿5儲漿桶自購4個6清水桶自制4個容量100L7混合器T型10個與注漿泵配套購置8發(fā)電機1臺9高壓注漿管300m與注漿泵配套購置10防震壓力表10個最大壓力不小于8MPa勞動力配置主要勞動力配置見表4:表4勞動力配置表廳P分工每班數(shù) 量小計工作安排1項目負責人1項目總體負責2生產(chǎn)負責人1現(xiàn)場組織生產(chǎn)3值班技術員12鉆孔注漿技術負責4工班長12負責勞動力組織安排 一5鉆工12鉆機操作6記錄儀操作員12注漿機操作7雜工510上、下鉆桿等18機修1現(xiàn)場機械維修與保養(yǎng)合計213工期安排開工時間2019年12月1日，完工時間2019

23、年12月31日。根據(jù)設計方案，在新建鐵路磨丁至萬象線第IV標段I分部相嫩三號隧道淺埋段地表袖閥管注漿加固專項施工方案正常情況下施工進度推算，該地表袖閥管注漿加固作業(yè)工期如下表所示 工期統(tǒng)計分項工序數(shù)量效率工期分項合計鉆孔注漿進場施工準備和撤場2天31天鉆孔注漿278根1.5 1/ 臺/12h26天效果檢查及評定2天設備檢修與維修1天4關鍵技術及質(zhì)量保證措施(1)配制漿液嚴格按照制漿要求按順序投料，不得隨意增減數(shù)量；水泥在倒入 攪拌桶前撿去其中的水泥紙及包裝線等雜物，要在倒入口安裝過濾篩；(2)水泥漿攪拌好放入儲漿桶后，在吸漿過程中要不停地攪動，注意觀察，防 止?jié){液離析，影響配比參數(shù)；(3)注漿

24、泵水泥漿吸漿頭安設吸漿籠頭，吸漿頭用紗網(wǎng)包裹，防止大顆粒吸入 卡在注漿泵的圓球與膠圈間造成吸漿能力減弱， 并間隔一定時間提起吸漿頭晃動，防 止?jié){液堵塞吸漿頭；(4)注漿管路連接完畢后，關閉進漿閥，打開泄壓閥先壓水檢查注漿管路的密 閉性，各種連接應連接牢固，防止高壓下脫開傷人；(5)注漿開始時，先打開進漿閥，再關閉泄?jié){閥；注漿結束時，先關閉進漿閥， 再打開泄?jié){閥，待泄壓后清洗管路并拆卸注漿管路；(6)注漿過程中遇到突然停電時，要立即拆卸下注漿膠管，用高壓水沖洗干凈 管內(nèi)的漿液，與洞外聯(lián)系后如停電時間較長時， 注漿管全部拆下沖洗，注漿泵也要拆 洗，將攪拌機中漿液放入儲漿桶后清洗攪拌機；(7)注漿過

25、程中，若地層吸漿量很大時，注漿壓力長時間不上升，可通過調(diào)整 漿液配比，縮短漿液凝膠時間，以達到控制注漿范圍的目的；(8)注漿過程中，如注漿壓力突然上升，立即停止注漿泵工作，打開泄?jié){閥泄 壓，找明原因后再決定該孔是否繼續(xù)注漿，如是管路堵塞，則清除故障后繼續(xù)注漿， 如管路未堵塞，接管注漿時仍舊出現(xiàn)壓力突然上升，可結束該孔注漿；(9)注漿過程中，如跑、漏漿現(xiàn)象嚴重時，可通過間歇注漿技術或通過調(diào)整漿 液配比縮短凝膠時間的方法進行封堵，但若無效時，可暫停該孔注漿，分析原因，采10新建鐵路磨丁至萬象線第IV標段 I分部相嫩三號隧道淺埋段地表袖閥管注漿加固專項施工方案取其它措施;(10)注漿過程中，要保持注漿管路暢通，防止因管路堵塞而影響注漿結束標準 的判斷，注漿連接件、注漿變頭應經(jīng)常清洗干凈，注漿結束后，一定要清洗管路，清 洗完以后，把注漿管從注漿法蘭盤上拆掉，并及時把注漿法蘭盤從孔口管上拆掉， 以 便下一次掃孔。5安全生產(chǎn)保證措施(1)注漿壓力從