集電線路施工方案

1、華能富川鄧家壩風電場場內工程集電線路施工方案批準：審核:編 制:編制單位：中國核工業(yè)第二二建設有限公司華能富川鄧家壩風電場項目部編制時間：中國核工業(yè)第二二建設有限公司華能富JI鄧家壩風電場工程項目部目錄 TOC o 1-5 h z 一、工程概況3二、編制說明及依據(jù)4三、人員機械投入5四、施工準.eT 0 . 0 .0 0 0 0 0 0 0 . 0 00 .0 0 . 0 .0 0 .0 0 .00 . 0 00 0 0 0 0 . 0 . 0 .00 . 0 0 . 0.000.0 0 0 . 0 . 0 . 0.0 0 0 . 0.。.0 6 TOC o 1-5 h z 五、地埋電纜施工6

2、六、鐵塔基礎施工10七、接地施工20八、鐵塔組立施工25架設施X.0.0 0 0 . 0 .0000。.0 .00 . 0 . 0 . 0 .00 . 0 .0 0 . 00 . 0 . 0 .00 . o 0.0 . 0 .0 0 0 . 0 . 0 .0 0 0 .0 0 . 0.41文 明 施 工 與 環(huán)境 保 護 措0 . o 0 .0 . 0 . 0 .0 0 0 . 0 .0 0 0 0 0 0.00 . 0 .0 . o 0 . o 0 0 . 0 . 0 . 043集電線路施工方案一、工程概況華能富JI鄧家壩風電場位于廣西富JI縣柳家鄉(xiāng)境內,場址北距富JI縣城約11km東經(jīng)11

3、1016。1,北緯24040.5。距鐘山縣城約13km,北側、東側與龜石水庫相接.鄧家壩風電場對外交通路線可由賀州市富川縣柳家鄉(xiāng)風電場場址，其中賀州市富川縣城里程約75km,為G207國道、G323國道和S203省道，富川縣柳家鄉(xiāng) 鄧家壩約20km,為四級公路，以上公路路況較好，滿足風機大件運輸要求；鐘山縣龜石水庫（賀州市水文站）約14。5km,賀州市水文站鄧家壩村約4。5km,可滿足部分材 料運輸?shù)囊?；場內現(xiàn)有機耕路連續(xù)彎道較多，暫無法滿足風機大件運輸?shù)囊?，需進 行改擴建，以滿足風機大件運輸要求。華能富JI鄧家壩風電場工程由華能新能源股份有限公司投資建設，風電場裝機容 量為50MVV裝配

4、25臺單機容量為2000kW風力發(fā)電機組。本工程等別為R等，工程規(guī)模為大（2）型。風電機組塔架地基基礎設計級別等級 為1級，結構安全等級為1級，抗震設防類別為丙類，結構設計使用年限為50年.本工程招標內容主要包括：場內一、二、三號主路及其附屬支線道路、F01-F25共25臺風機吊裝平臺、風機基礎、箱變基礎、風機至箱變直埋電纜溝工程.本工程是35kv送電線路工程，工程分為3部分，即新建A/B/C線三條集電線路跨 龜石水庫，其中A線路跨越路徑00 532km B線路跨越路徑0.56km, C線路跨越段路 徑0.59km,路徑均在龜石水庫兩側，共計鐵塔 13基?，F(xiàn)場自然條件和氣象條件地形、地質條件根

5、據(jù)麻花鉆鉆孔、人工開挖邊坡揭露及地質測繪調查，場址區(qū)地層主要為第四系沖洪積層（Qal+pl ）和第四系坡殘積層（Qsl+el ）粉質粘土、礫（砂）質粘性土，泥 盆系（D2y）石英砂巖、粉砂巖、粉砂質頁巖、泥巖和中生代侵入巖（丫 5）細粒斑狀花崗巖等。規(guī)劃場區(qū)范圍內地勢為山地，風機主要分布在山脊的高處。本工程地形全部 為山地、丘陵地形，地勢高低起伏，高差變化較大，主要植被為耕地及大量的樹木。氣象條件本工程氣象條件采用第叩類典型氣象區(qū)，詳見下表廳P氣象條件溫度（C）風速(m/s)覆冰(mrmi備注1最高氣溫+40002最低氣溫-10003年平均氣溫15004最大風速103505覆冰厚度010306

6、雷電過電壓151007操作過電壓-51508安裝-151009冰的比重0.910土壤最大凍結深度0.00。3米11年雷電日數(shù)80、編制說明及依據(jù)1.本工程設計圖紙及其有關的技術資料。2。本公司施工安全措施及電纜敷設技術交底.相關的技術規(guī)范及標準圖集：.電纜敷設D10-17 （2002）5。電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-20066。電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程（DLT5161 15161。17-2002）。本工程施工招投標文件和施工承包合同；.本工程經(jīng)審批交底的施工設計圖紙、變更及其它文件；.業(yè)主單位、監(jiān)理單位及有關上級部門制定頒發(fā)的有關文件、會議紀要和辦法10.工

7、程測量規(guī)范(GB 50026-93);11。普通混凝土配合比設計規(guī)程(JGJ 552000 J64-2000);12?；炷临|量控制標準(GB 50164-92);13?；炷翉姸葯z驗評定標準(GBJ 107-87 );14.混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB 502042002);15。建筑鋼結構焊接技術規(guī)程 (JGJ81-2002 J 218 2002);16.鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ 18 2003 J253-2003);17。鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB 50205-2001);18.架空電力線路施工及驗收規(guī)范(GBJ233-90);19。送變電工程啟動及竣工驗收規(guī)程 (DL/

8、T 782-2001 );20。建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB 50202-2002);21。普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法(JGJ 52-92 );22。普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法(JGJ 53-92);23。電力建設安全工作規(guī)程第 2部分：架空送電線路(DL5009 2-2004);.國家電網(wǎng)公司安全生產(chǎn)規(guī)程規(guī)定(國家電網(wǎng)公司2003);.本工程鐵塔組立施工所執(zhí)行的技術規(guī)程、規(guī)范及有關圖紙文件有：.本工程的鐵塔組立設計圖紙及設計變更；27。架空電力線路施工及驗收規(guī)范(GBJ233-90);.電力建設安全工作規(guī)程(架空線路部分)(DL5009 2 94);.相關架空送

9、電線路組立鐵塔施工守則；三、人員機械投入：、組織機構圖施工一隊施工二隊兩個施工隊30人，每隊15人，（隨著工程進度需要人員在做調整）2、施工機械及配置序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別制造年份備注1汽車起重機25t12鏟車D5023鉤機DY 22524施工車輛皮卡35經(jīng)緯儀南方26全站儀南方17水準儀南方28施工運輸車25T4本公司已有的各種類別的大、中、小型施工器具均能滿足本標段施工之需要，公司機具供應站根據(jù)施工組織設計及項目經(jīng)理部的使用計劃配備完好的機具和車輛。做好調劑、維修、保養(yǎng)、運輸工作，使其處于完好狀態(tài)，保證工程的順利進行.四、施工準備1施工準備在施工之前，工程項目部及施工隊做好工程

10、各項準備工作。具體如下 ：技術資料準備：1.11接到圖紙1套，其中包括定位圖、桿塔明細表、基礎圖、鐵塔圖及其它圖紙。應仔細消化施工圖紙。4 0 1.1 0 2為確保本工程施工質量和安全，根據(jù)工程特點，編寫有關的施工作業(yè) 指導書及技術措施，視工程的具體情況及施工進度的要求，在各分項工程開工前出 版、報監(jiān)理審批、發(fā)放后對施工人員進行技術交底。4 。1.2施工材料準備：。2.1項目部設立材料站，由材料管理部負責材料在交貨點的核對、檢驗、收貨以及現(xiàn)場保管、分供等工作。2。2選擇合格砂石供貨商。水泥選用經(jīng)項目法人同意的生產(chǎn)廠家，由材料管理部進行統(tǒng)一訂貨，并制定水泥的采購、運輸、保管、使用管理辦法，根據(jù)具

11、體交通 條件和運輸量，水路、公路相結合，選擇合適的運輸方式運至施工現(xiàn)場.。2。3對砂、石、水泥、水質、鋼筋等按規(guī)范規(guī)定抽樣或制備，送到當?shù)胤ǘǖ馁|量檢驗部門進行檢驗，取得檢驗報告送監(jiān)理審核批準后方可使用。4 。1。2.4材料管理按我公司質量體系文件進行材料的準備.2。5中心材料站對到貨的材料按要求進行分類存放和保管 ，做到堆放合理、 標識清楚、包裝完備、取用方便。并對所有物品建立帳卡，做到賬、卡、物一致。4 o 1.3施工場地準備。3.1堅持文明施工，嚴格控制施工用地，盡量不占或少占，將施工場地控制在 項目法人指定的范圍內。4通訊設施準備4.1.4.1 施工通訊設施的準備：以基地主臺為核心，用

12、手機及對講機等組成通訊網(wǎng) 絡.我方施工負責人與業(yè)主聯(lián)系時使用手機：在施工現(xiàn)場采用無線對講機和手機作為內 部聯(lián)系。五、地埋電纜施工、施工準備0作業(yè)條件要求(1)電纜線路的安裝工程應按施工圖進行施工。(2)與電纜線路安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質量，應符合國家現(xiàn)行的 建筑工程施工及質量驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。1。2。施工前準備7(1)電纜的技術準備已完成.(2)敷設電纜的通道無堵塞.(3)敷設電纜施工機具及施工用料已準備好，防護蓋板貯備充足，電纜敷設架搭設 完畢，且符合安全要求。(4 )電纜線路施工方案或施工組織設計已經(jīng)編制.(5)電纜型號規(guī)格及長度與設計資料核對無誤。(6)臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的

13、設置。1。3。技術準備(1)施工圖紙、技術資料、相應施工圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全；施工方案編制完畢 并經(jīng)審批，并進行技術交底.(2)施工前應組織施工人員充分熟悉相關圖紙及設計要求。用電纜線路的全長來 定出每盤電纜的路徑起始和終點的位置，然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本 段。(3)施工前應對電纜進行詳細檢查。電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級、長度等 均符合設計要求，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象.材料準備(1 )電纜應具有出廠合格證、電纜出廠試驗報告、電纜材質性能報告。(2)對用于施工項目的電纜進行詳細檢查，其型號、電壓、規(guī)格等應與施工圖設 計相符；電纜外觀應無扭曲、壞損現(xiàn)象。(3 )電纜外觀完好無損

14、，鎧裝無銹蝕、無機械損傷、無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套、 塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。1。5.勞動力準備電纜敷設前，提前做好人員的準備工作，保證敷設電纜時人員滿足施工要求，同時 對進場人員進行技術交底。其中設安全員1人；技術員2人；吊車司機1人；吊車指揮1 人；工人8人。1.6.機具準備(1)根據(jù)確定的施工方案及施工進度計劃，確定施工機具需用量。(2)組織施工機具設備的落實，保證按期進場。(3)主要施工機具設備的配備如下。吊車25T 1臺；拖拉機一臺；大繩2根(每根20米)；放線鋼卷尺50米一把；安全帽20個；電纜標牌等若干2、施工程序1。1、工藝流程準備工作一一電纜溝開挖-鋪砂一-電纜敷設

15、-隱蔽驗收-覆砂蓋磚一一回填 土一一埋設標樁。1。2、工藝流程細則1。2。1準備工作(1 )按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。(2)電纜線路所需敷設的電纜保護管應加工好并放置現(xiàn)場。電纜保護管的加工應符合以下要求：管口應無毛剌和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。電纜管在彎制后，不 應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲 半徑。金屬管應在外表涂防腐漆或涂瀝青。(3)電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合.1。2.2電纜溝開挖及鋪砂(1)根據(jù)設計要求放好開挖灰線。(2)現(xiàn)場技術負責人對施工人員進行交底。(3)開

16、挖時，槽外堆土距離應符合規(guī)范要求.(4)溝槽底遇到樹根、塊石等雜物應清除干凈；開挖完畢，注意做好排水以及防 范雨水灌槽。(5 )沿電纜路徑開挖時如遇到特殊地物，根據(jù)現(xiàn)場情況合理避讓(如電纜需要加長， 控制在5%范圍內).(6)開挖完畢，選用符合設計要求的砂土進行鋪底，保證鋪砂后使電纜在砂層上 的受力均勻，避免電纜在基礎不均勻下沉時讓電纜受到集中應力。1。2。3電纜敷設(1)本工程采用直埋敷設于地下電纜溝中，同溝并行敷設時，電纜與電纜相互凈距 不小于250mm電纜與光纜之間的距離不小于 250mm光纜之間的距離不小于50mm電纜 或光纜距離溝壁的最小距離不小于 100mm.(2)電纜敷設采用機械

17、牽引，電纜敷設過程中，必須隨時監(jiān)控電纜的牽引力，防止 電纜的牽引力超過電纜的允許牽引力，電纜的允許牽引力由廠家提供。(3)電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在地面摩擦拖拉.電纜上不9得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷.(4)電纜在轉彎處敷設時，必須滿足電纜的轉彎半徑要求(一般為電纜直徑的15 倍，如果電纜生產(chǎn)廠家有明確要求，應根據(jù)廠家提供的資料確定地電纜的轉彎半徑)。(5)電纜埋設深度：電纜外皮至地下構筑物基礎不得小于 00 3m,電纜外皮至地面距 離，不小于00 7米，當位于車行道時，不小于 1米，(6)沿電纜全長的上、下緊鄰側鋪以厚度不小于100毫米的軟土或砂層。

18、(7)沿電纜全長應覆蓋寬度不小于電纜兩側各50mmM保護板，防止電纜在運行中受到損壞，保護板宜采用混凝土蓋板.(8)電纜與電纜交叉時，相互間距不小于 0.5米。(9)電纜交叉穿越道路時應穿電纜1.5倍鋼管保護，鋼管的保護范圍應超出路基兩 邊以及排水溝邊00 5m以上進行保護。(10)直埋敷設的電纜接頭配置，應符合以下規(guī)定：接頭與鄰近電纜的凈距，不得小于00 25m.并列電纜的接頭位置宜相互錯開，且凈距不宜小于00 5m.斜坡地形處的電纜接頭的安置，應呈水平狀。電纜頭處，在其兩側1米開始的局部段，敷設的電纜長度要留有備用量。(11)電纜敷設經(jīng)過的路徑坡度超過 30度時，采用固定裝置進行固定，在斜

19、坡開 始及過溝溪最高水位處需將電纜加以固定，固定樁為松木，鋼筋混凝土，角鋼三種，松 木規(guī)格為 180X 2000,角鋼樁規(guī)格為L75X 6,L=2000mm(12)電纜敷設應設置聯(lián)絡指揮系統(tǒng)，宜以無線電對講機聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮。 1.2.4電纜頭制作部分：1技術措施電纜終端與接頭的制作，應由熟悉工藝的人員進行.電纜終端及接頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規(guī)程 .1。3制做35kV電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為 70%及以下；當濕度大時， 可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。2電纜終端與接頭應符合下列要求：型式、規(guī)格應與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結構和環(huán)境要求一致。結構應簡單、緊湊，便于安裝。

20、3所用材料、部件應符合技術要求。101。4 35kV電纜終端與接頭主要性能應符合額定電壓1kV(Um=12kV)至35kV( Um=40 5kV)擠包絕緣電力電纜及附件 GB12706 112706 4及有關其它產(chǎn)品標準的規(guī)定。采用的附加絕緣材料除電氣性能應滿足要求外，尚應與電纜本體絕緣具有相容性 兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指標應接近。橡塑絕 緣電纜應采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣 .1。6電纜線芯連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電纜線芯 緊密配合，間隙不應過大；截面宜為線芯截面的 1.21.5倍。采用壓接時，壓接鉗和 模具應符合規(guī)

21、格要求。制作電纜終端和接頭前，應熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：電纜絕緣狀況良好，無受潮；施工前應對電纜本體做電氣性能試驗，1 o 7.2附件規(guī)格應與電纜一致；零部件應齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材 料不得失效。殼體結構附件應預先組裝，清潔內壁；試驗密封，結構尺寸符合要求。施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備，清潔塑料絕緣表面的溶 劑宜遵循工藝導則準備。1。8電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線。1.9電纜終端與電氣裝置的連接，應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置 施工及驗收規(guī)范GBJ149的有關規(guī)定。3安裝要求1 0 1制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開

22、始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時 問。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應消 潔。1。2電纜終端和接頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。1 o 3電纜線芯連接時，應除去線芯和連接管內壁油污及氧化層。壓接模具與金具應 配合恰當.壓縮比應符合要求.壓接后應將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。1。4三芯電力電纜接頭兩側電纜的金屬屏蔽層 (或金屬套)、鎧裝層應分別連接良好， 不得中斷，跨接線的截面不應小于本規(guī)范表 6。1.9接地線截面的規(guī)定。直埋電纜接頭 的金屬外殼及電纜的金屬護層應做防腐處理。三芯

23、電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好； 塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應錫 焊接地線。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接11 地點在互感器以下時，接地線應直接接地；接地點在互感器以上時，接地線應穿過互感 器接地,單芯電力電纜金屬護層接地應符合設計要求.裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和 密封措施.塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封；塑料護套 表面應打毛，粘接表面應用溶劑除去油污，粘接應良好。1。7電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統(tǒng)的相位一致。4交接試驗電力電纜線路的試驗，應對電纜的主絕緣作耐壓試驗或測量絕緣

24、電阻時，應分別在每一相上進行.對一相進行試驗或測量時，其它兩相導體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地；測量各電纜導體對地或對金屬屏蔽層間和各導體間的絕緣電阻，應符合下列規(guī)定：）耐壓試驗前后，絕緣電阻測量應無明顯變化；）橡塑電纜外護套、內襯套的絕緣電阻不低于0o 5MQ/km;） 測量絕緣用兆歐表的額定電壓，宜采用2500V兆歐表1。3直流耐壓試驗及泄漏電流測量，應符合下列規(guī)定：5直流耐壓試驗電壓：試驗時，試驗電壓可分46階段均勻升壓，每階段停留1min,并讀取泄漏電流 值。試驗電壓升至規(guī)定值后維持15min,其間讀取1min和15 min時泄漏電流。測量時應消 除雜散電流的影響.當l0kV電纜

25、的泄漏電流小于20 nA時，其不平衡系數(shù)不作規(guī)定。泄漏電流值和 不平衡系數(shù)只作為判斷絕緣狀況的參考，不作為是否能投入運行的判據(jù)。其他電纜泄漏電流值不作規(guī)定.1 。3電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應找出缺陷部位，并予以處理：1）泄漏電流很不穩(wěn)定；2）泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升；3 ）泄漏電流隨試驗時間延長有上升現(xiàn)象.6隱蔽驗收12電纜敷設完畢，建設單位、監(jiān)理及施工單位作隱蔽工程驗收，作好記錄、簽字。7回填土(1 )直埋電纜回填土前，應經(jīng)隱蔽工程驗收合格。(2)回填土的土質要對電纜外護套無腐蝕性。(3)回填土應及時并分層夯實。8埋標樁沿電纜路徑直線間隔100m轉彎處、電

26、纜接頭處設明顯的電纜標志樁。當電纜線路敷設在道路兩側時電纜樁埋在靠近路側、間隔距離為 20m9質量檢測檢驗應達到的標準及檢測方法質量檢測檢驗應達到的標準(1 )直埋電纜的電壓等級、型號規(guī)格及路徑符合設計要求，電纜本體質量是合格的。(2)電纜的埋置深度應符合列要下求：電纜表面距地面的距離不應小于0.7m,穿越農(nóng)田時不應小于1m且電纜應埋在凍土層以下。(3)在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質、蟲鼠等危險的地段，均應依據(jù)規(guī)范要求采取保護措施。o 2、檢測儀表、檢測方法檢測絕緣電阻:ZC型兆歐表(2)耐壓及泄漏試驗：高壓試驗設備10、質量與安全(1)

27、在施工過程中自始自終貫徹質量第一， 安全第一的方針，全面推行質量管理， 在施工驗收中認真執(zhí)行有關安裝驗收規(guī)范.(2)堅持做到自檢與檢查相結合，對材料、半成品必須檢查方可使用。(3)焊接必須對鋼材鋼號進行鑒試，具有合格證的焊工上崗.(4)在施工過程中嚴格遵守安全操作規(guī)程，防火期內，施焊應采取防范措施，以 防意外事故發(fā)生。(5)野外施工要確保施工安全，符合高空作業(yè)條件人員才能進行高空作業(yè)，高空作 業(yè)人員要系安全帶，地面人員要戴安全帽，加強上下班前的安全教育，確保施工安全。(6)施工用的一切工具必須經(jīng)常檢查， 禁止使用不合格符合安全要求的工具進行施 工.(7)電纜溝開挖直到回填土完工，應盡可能地均衡

28、、連續(xù)施工，縮短工期；在有13行人的場所內施工，電纜溝開挖后應有警示牌，夜間有警示紅燈(8)堅持按施工程序進行施工，搞好上下工序交接，每一工序完工后，建設單位、 監(jiān)理、施工單位共同檢驗合格，作好記錄后方可進行下一工序施工。11、電纜的成品保護(1)在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上 推下。電纜盤不應平放運輸和平放貯存。(2)運輸及滾動電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性。(3)電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應密封良好，并置于干燥處.(4)固定電纜時要墊好橡皮或鉛皮。六、鐵塔基礎施工施工工藝及技術要求1施工方向及各基礎腿標識規(guī)定口站側為小號側，口站側為大號側。塔位大號

29、側為線路前進方向，并以此分左右站(小號側)站(大號側)2施工流程圖左143施工測量3。1線路復測線路復測工作內容序號內容方法允許誤差1塔位中心樁位置正倒鏡分中法橫線路方向50mm2轉角度數(shù)復測方向法1303檔距經(jīng)緯儀視距法設計檔距的1%4線路中心線高程（檔距、跨越物、凸 起點）0.5m5校核風偏影響點0.5m6塔位中心樁、輔助樁的補釘7塔位的全面校核（保護范圍、地形、8被跨越物的校核施工測量所用工器具：經(jīng)緯儀、視距尺、測純、測釬、花桿、塔尺、鋼尺、百米純、皮尺等.儀器量具在使用前必須進行檢查，誤差超過標準時應加以校正 百米純（或鋼尺）測量檔距在儀器指揮下進行，防止偏離線路造成誤差, 采用百米純

30、與視距法相結合的方法進行檔距測量。153。2降基面、分坑測設在上述線路復測沒有問題后方可進行降基面和分坑測設.對于轉角塔和需降基面的塔位中心樁，應在施工測量時在可靠位置上釘立輔助樁 并做好記錄，畫好輔助樁簡圖，標出樁的相對位置和精確距離，以確保中心樁準確恢復。3.2 o 3施工基面的測量方法，是用經(jīng)緯儀測高程方法，根據(jù)設計給定的降基面數(shù) 值及附近地勢，給出降基面的范圍樁。另外，橫線路必須釘立輔助樁，移出塔位中心 樁（或標記），記錄與中心樁的相對標高，以便檢查衡量降基面的情況及降基面后恢復 塔位中心樁。3.2.4分坑測量按照分坑找正手冊的尺寸進行.用以上方法補釘?shù)妮o助樁必須牢固可靠，能保存到工程

31、結束。樁頂面用小釘標出 精確位置和方向，將來以樁面上的小釘為準。4 土石方施工土石方施工采用人力、機械、爆破及特殊施工方法?！具x擇】4。i人力開挖.坑底面積超過2m時可由兩人同時開挖；？兩人及以上在坑下作業(yè) 時，應相互照顧，以不相互碰撞為宜?？由畛^1.5m時上下坑應有攀登措施，施工時坑上應設監(jiān)護人.應注意坑壁邊坡的穩(wěn)定情況，基礎分坑找正手冊中巳考慮坑壁坡 度，一般土質可按分坑找正手冊開挖，必要時應放大邊坡.在開挖過程中，發(fā)現(xiàn)有坍塌可能時，應馬上離開，待加固好支撐檔土板后，再進行工作。機械開挖.機械必須穩(wěn)定可靠設置，避免擾動原狀土，開挖至距離設計坑深 0.5m時改為人力開挖.擋土板護壁開挖（適

32、于水坑、流砂坑、干砂坑 ）開挖時應隨挖隨打擋土板，以保持坑壁的穩(wěn)定.擋土板采用鋼板制成，一般200mm 寬，施工時打入坑底不小于300mm并在里面用圍楞加固，上下圍楞之間用方木支頂并 在同一處用2股4鐵線綁扎。明排水法是在基坑開挖過程中，在坑底設置集水坑，并沿坑底的周圍一側或兩側 按一定坡度挖出排水溝，使水流入集水坑中，由提水桶、手壓泵或污水泵將水引出坑 外排走，并防止倒流或滲回坑內.雨季施工時應在基坑四周或水流的上游開挖排水溝或 修筑土堤，防止地面水流入基坑。抽水設備應有足夠的備用量 ，以保證施工的連續(xù)性。一般要求降基面施工一定要保證設計所要求的護坡、邊坡尺寸?？由贤潦逊啪嗫舆呉话悴恍∮?

33、0o 8m （水坑1.0m）,高度不超過1。6m土石方開挖時，各塔位中心樁、轉角位移樁、找正輔助樁及移出的測量標記等， 均應保持完好，不得碰動、挖掉或丟失。16基坑的深度應以設計的施工基面為準.基坑坑深的允許偏差為+8Omm-0mm基礎坑底座尺寸的允許偏差為+50mm 0。8%坑底應平整，同基基礎坑在允許誤差范圍內按最深的坑整平，基礎坑超深 +8Omm 以上時，其超深部分應采用鋪石灌漿處理.基礎周圍應做好排水措施，因地制宜挖好排水溝，防止雨水灌入基坑內。雨后應 檢查土坑有無塌方現(xiàn)象，必要時加擋土板，支撐、加固牢靠方能繼續(xù)施工。5、鋼筋綁扎、模板、地腳螺栓或插入主角鋼安裝準備工作按照規(guī)范的規(guī)定，

34、在土石方完成之后，基礎施工前應再次復測線路直線、 檔距、轉角分坑位置，無誤后再進行下道工序的施工。5。1.2檢查各坑邊角尺寸，在各輔助樁小釘掛魚弦，按照分坑找正手冊所給 的尺寸，用鋼尺量尺、垂球垂吊的方法校核各坑內位置，不符合要求者，要加以修整。檢查基礎鋼筋、地腳螺栓或主角鋼的規(guī)格、數(shù)量、尺寸是否符合設計圖紙 及對應的施工塔號，對鋼筋表面有浮銹的用鋼絲刷除去浮銹。鋼筋綁扎5。2.1底盤有鋼筋的按原設計要求尺寸在坑內綁扎、支撐底盤鋼筋，鋼筋擺布位 置、間隔要準確，綁扎要牢固，上下板筋間距要準確、均勻，撐筋分布要合理。下板筋 與坑底間要墊與基礎混凝土同等標號的混凝土塊，以保證保護層厚度.5。2。2

35、對于底板筋，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點 可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。5。2。3基礎立柱的箍筋，與受力鋼筋（立柱筋）垂直設置，并且必須注意箍筋彎 鉤疊合處要沿立柱筋方向錯開設置。5。2.4當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 d的35倍且不小于500mm勺區(qū)段l內（如下圖）， 同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截 面面積的百分率，受拉區(qū)不得超過50%受壓區(qū)不受限制。接頭中心位于1區(qū)之外區(qū)域內北5接頭算數(shù)5。2.5綁筋前檢查：

36、焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍175。2。6鋼筋安裝綁扎要求配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要 求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差 質量要求：項目允許偏差底盤的長、寬 8mm底盤網(wǎng)眼尺寸 16mm淺埋大板、斜柱插入式基礎底板筋彎起點位置 16mm立柱的長、寬 4mm立柱的高 8mm立柱箍筋間距 16mm鋼筋和模板間的相互間距-4mm主角鋼焊接箍筋的位置 8mm同組主角鋼間的相互間距 2mm主角鋼/主角鋼的傾斜0。8%5。3模板工程。1基礎模板采用的是定型鋼模扳，用各種規(guī)格的小模板可任意組裝成所需要 的尺寸，斜柱插入式基礎立柱

37、上下口使用異型模板。.2模板拼接一般應在地面拼面，坑內連接拼裝成形.模板之間、模板與角模之 間的連接通過勾頭卡子來完成。3所有使用的本K板應具備：強度足夠，不變形，內表面平整光滑，接縫嚴密 不漏漿。在重復使用時，應將其表面粘結的硬塊清理掉，在混凝土澆制前應將模板涂刷 一層脫模劑（嚴禁脫模劑污染鋼筋、主角鋼或地腳螺拴），以保證基礎表面的光滑.5。3。4模板安裝找正支頂牢固后，具各部尺寸與設計值的允許偏差應符合下列規(guī) 定：項目允許偏差主柱和底座模板的內口尺寸-0。8%立柱模板傾斜占柱高的00 8%基礎埋深+80mm -05。4模板安裝及鋼筋的綁扎安裝步驟斜柱插入式基礎的模板安裝步驟見本工程斜柱插入

38、式基礎施工方案。5。4。1安裝鋼梁鋼梁是架在基礎坑口上的專用工具，它用來固定立柱模板，同時作為澆筑混凝土運18輸橋梁和施工平臺，鋼梁的長度可根據(jù)需要連接，鋼梁每端在坑壁上的支撐長度不小于 500mm當坑口的邊長大于5.5m時，鋼梁應用直徑不小于100mnH木支頂進行補強.注意 鋼梁接頭處要使用加強鐵連接。鋼梁應按下述要求安裝：鋼梁架在基礎坑口上，鋼梁兩端下面地基應操平，坑口兩邊要等長，兩鋼梁問的距離應能容納基礎立柱模板，并能將立柱模板夾緊，見下圖。鋼梁兩端采用鐵樁或木樁固定，應牢固可靠， 支持的土壤應堅實，必要時可墊 木板，以增大承壓面積。鋼梁安裝示意圖（cad畫好）地腳螺栓樣板下墊小方木的標

39、高應高于基礎立柱頂面3050mm。2安裝底層模板按分坑找正手冊所給的尺寸，利用前面所釘立的輔助樁進行放線，并在線上 找出底層模板的四角位置。底層模板組裝好后，用垂球通過線上所確定的四角位置對模板進行找正。另外還要對模板四角操平，支撐桿一端在圍 楞上，一端頂在坑壁上，距離要均勻，支撐桿的作用是配 合圍楞保證模板外型尺寸正確可靠、防止跑模、達到工藝 美觀的目的，所以支頂一定要牢固。5。4。3安裝以上各層臺階模板在底層模板的四角上架設托架角鋼，將二層模板安裝在 四根托架角鋼上，三層模板用同樣的方法架在二層模板上。二層、三層模板的圍楞支撐桿安裝同底層一樣。最下層托架角鋼為L75,以上為L63.5。4。

40、4安裝底層鋼筋及立柱鋼筋對于底層及立柱有鋼筋的基礎，盡量在基坑內綁扎，也可以在地面完成綁扎后,19整體放入基坑內，但必須保證鋼筋籠的成型結構尺寸符合要求、工藝美觀.有墊層基礎的底盤一定要在墊層提前澆制好后再綁扎。對于立柱鋼筋籠綁扎好后，待安裝好立柱模扳后，使用4鐵線將鋼筋籠提升至設 計高度，固定在托架上.另外，對于保護層較薄的地方，可以利用立柱模板做支撐，對 鋼筋籠加以支頂，絕對保證立柱不露筋及保護層厚度，鋼筋的綁扎要認真對照圖紙， 保證材料的規(guī)格、數(shù)量與設計相符。5.4 。 5安裝立柱模板在最上層臺階模板上設兩根托架角鋼，將立柱模板安裝在二根托架角鋼上.為 了減輕托架角鋼的受力，立柱模板一律

41、采用增加懸掛的方法，在立柱模板連接角鋼（角 模）最底部第二孔不上卡子，用8#鐵線通過該孔，分別連接兩個花籃螺絲吊在鋼梁上. 對耐張轉角塔要注意在模扳安裝過程中按設計要求考慮拔、壓腿內外角高差值。要求 支模時就予以考慮，一次澆筑成型.立柱模板由上、中、下三道圍楞加以固定，用垂球將其找正，要保證其幾何尺寸及傾斜值符合要求。四周用支撐桿支頂牢固?；A立柱頂部兩側用鋼梁夾緊，垂直鋼梁側分別用一根角鋼或方木貼緊， 固定 在兩根鋼梁上，立柱頂面標高通過四角的花籃螺絲調整。樣板及地腳螺栓支撐橫木支模示意圖。6安裝地腳螺栓將地腳螺栓在樣板上固定好，并按施工圖紙和設計要求綁扎好箍筋，找正地腳螺栓 中心后，用鐵線

42、將樣板固定在鋼梁上。質量檢驗5。5.1模板及地腳螺栓安裝完畢，必須進行全面檢查，如有超差，要及時糾正,檢查的主要內容包括；用鋼尺檢查基礎的根開及對角線；用經(jīng)緯儀、塔尺檢查立柱頂面標高及高差；檢查各組地腳螺栓中心是否和立柱中心重合；檢查地角螺栓露出基礎頂面高度；檢查各層模板和立柱模板是否方正， 各層之間相對位置是否正確，立柱模板傾 斜度是否超差.檢查各部分保護層厚度是否符合設計要求。5.5。2預埋件安裝、找正、固定后，其各部尺寸與設計值的允許偏差應符合下列 規(guī)定：項目允許偏差鋼筋與模板間的保護層厚度-5mm立柱及各底盤斷面尺寸-1 %地腳螺栓式基礎根開及對角線 2%整基基礎扭轉10同組地腳螺栓中

43、心對立柱中心偏移10mm地腳螺栓式露出高度+ 10mm5mm基礎頂血 同的相對局差5mm6混凝土澆制配料6。1.1采用根據(jù)試驗結果確定出的配合比，嚴格照此施工。6。1。2配合比的計量采用重量比，施工中砂、石用量一定要過秤，在料車上要 畫出標記線，并經(jīng)常檢查用料量。檢查方法是裝料人員裝完后，再卸車稱重，水泥應抽10袋過秤，取平均值再計算砂、石用量，砂、石用量誤差不應大于土 3%,水泥用量誤 差不應大于土 2%。混凝土攪拌機械攪拌攪拌機操作人員必須經(jīng)過培訓考試合格取證，攪拌機在使用前須檢查是否架穩(wěn)， 電氣接線是否可靠，傳動系統(tǒng)是否正常，接地裝置是否良好，供水系統(tǒng)計量是否準確；機械要經(jīng)常維護保養(yǎng)，不

44、得帶病運轉。停機后，應及時將筒內混凝土拌合物消除干凈.向料斗中裝料的順序是：石子一水泥一砂，加水應在料斗起升后，接近進料口時加 水，用水量需加足（將控制水箱操作桿推到底），裝料應符合攪拌機容量，不得超裝。21攪拌時間：重力式不少于2分鐘（一般滾筒18轉），強制式應符合有關規(guī)定，保證 混凝土混合物顏色均勻、和易性好，外加劑充分混合為止.。2人工攪拌一般采用三干四濕的方法，即水泥和砂干拌兩次，加入石料后再干拌一次，然后加 水濕拌四次，攪拌混凝土應均勻。6.2.3混凝土拌制過程中，要按規(guī)定測量塌落度，嚴格控制用水量?；炷翝仓坪蛽v固澆制混凝土前，應檢查支模及鋼筋綁扎質量，底板筋是否支墊合格，各部保護

45、層是否符合要求，有問題及早處理。模板內的雜物、泥土等應消除干凈，地腳螺栓 螺扣部分應加以保護。6。3.2混凝土自高處傾落自由高度不應超過 2m為防止發(fā)生離析現(xiàn)象，超過 2m 時應使用溜筒或溜槽，使混凝土沿溜筒或溜槽澆入模板內，應先從一角或一處開始澆 筑，逐漸向四周延伸。在澆完底盤開始澆立柱前，應先在立柱底部填以 50100m厚與混凝土成分 相同的水泥砂漿，然后再繼續(xù)澆筑.底盤及各層臺階表面一定要抹光。6。3.4采用機械振搗，保證混凝土里實、外光。澆筑的混凝土應分層搗固，每層厚度不得超過振搗器作用部分長度的 1。26 倍（300mm）,振搗棒的移動間距不應大于作用半徑的 1.5倍（450mm）振

46、搗棒插點要均 勻排列，每位置的振搗時間應能保證混凝土獲得足夠的振實程度，即混凝土不再顯著下 沉，不再出現(xiàn)水泡，表面泛出灰漿為宜，振動時間過短，混凝土不能充分振實，時間 過長，則會使混凝土發(fā)生離析。振動棒下部的振幅要比上部大得多，因此要求每一插點在振搗時應將振動棒上下抽動 510cm,連續(xù)分層澆筑，振搗棒要插入前一層內 5cm,以 便上下層互相結合，要防止漏振，振搗時要做到“快插慢拔”，慢拔可防止振動棒抽出 時形成空洞，振搗時應避免碰撞鋼筋，模板.6。3。6地腳螺栓（主角鋼）周圍尤應搗實，并防止其移位、傾斜。澆制混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇時，間歇時間應盡量縮短，并應在前 層混凝土初凝之前將次層

47、混凝土澆筑完畢。間歇時間最長不應超過兩小時，否則必須 等混凝土抗壓強度不低于1.2MPa后，將表面打毛并用水清洗，且混凝土表面不得有積 水，然后再澆一層與原混凝土同樣成分的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑.6。4混凝土澆制過程中的質量檢查6。4。1在澆筑過程中，要經(jīng)常檢查基礎根開、對角線、模板支頂、鋼筋位置、 地腳螺栓（主角鋼）及立柱模板頂面位置和標高等情況是否發(fā)生變化，必要時應進行 調整。澆筑完畢，立即校核各部幾何尺寸，并將基礎面抹光。要及時填寫施工記錄.22o 2在混凝土澆制過程中應按規(guī)定做塌落度試驗，并按規(guī)定做好試塊。3混凝土表面缺陷的修補，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后方可按下列規(guī)定處理：面積較小且數(shù)量不

48、多的蜂窩或露石的混凝土表面 ，用1: 2的水泥砂漿抹平，在 抹平之前，必須用鋼絲刷洗刷表面。較大面積的露石、蜂窩、露筋，應按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突 出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷洗刷表面，再用細骨科混凝土（比原強度等級提高一級） 填塞，并仔細搗實。4拆模時檢查項目要求：項目允許偏差外觀平整、無蜂窩、露后、露筋立柱及底座的斷面尺寸 0.8%無模板底座的斷面尺寸+50mm,-Q 8%6.6整基基礎回填夯實后檢查時，其各部尺寸與設計值的允許偏差應符合下表規(guī) 定：項目允許偏差整基基礎中心與中心樁向位移24mm螺栓式基礎根開及對角線 1.6 %主角鋼插入式基礎根開及對角線 0.8 %整基基礎扭

49、轉8，主角鋼露出基礎表向局度+8mm -4mm主角鋼露出基礎表向局度+5mm -3mm主角鋼/主角鋼傾斜0.8%基礎頂面或主角鋼操平印記問相對圖差4mm同組主角鋼中心對立柱中心偏移8mm7養(yǎng)護、拆模7。1混凝土自澆制后12小時開始養(yǎng)護，將濕草袋等覆蓋在混凝土上，經(jīng)常澆水， 保持濕潤。當日平均氣溫低于5度時，不得澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于 7晝夜。7。2混凝土經(jīng)過養(yǎng)護，強度不低于 2。5MPa時，即可拆模.拆模時一定要通知監(jiān) 理，經(jīng)監(jiān)理質量檢查合格后方可回填。拆模時注意不得使混凝土表面及其棱角受損， 拆下的模板如有變形，要加以修整，刮凈附著物，涂刷脫模劑 ，以備周轉使用.8基坑回填238。1基礎拆

50、模后應及時回填，如不能及時回填時應繼續(xù)養(yǎng)護，基坑回填時，每填 300m哂實一次，填土中不能有雜草，樹根，如遇泥水，必須先清除，再回填?；靥钔?密實度應達到原狀土的85犯上，并利于植被；坑口屯土，長寬與坑口相同，高度應高 出地300500mm并做好護坡以防積水或沖刷。8.2基坑回填后，其外露部分應繼續(xù)覆蓋養(yǎng)護，或將外露部分用潮濕的土壤培成 土包自然養(yǎng)護，地腳螺栓要在除銹、清除混凝土殘渣并涂油后用塑料布包纏，防止生銹。 七、鐵塔基礎接地施工施工方法質量要求1、本次接地所用接地體6X60扁鋼，接地引下線為10鍍鋅圓鋼.2 、接地體埋深不得小于0.8m,回填時，要清除石塊、樹枝等影響接地電阻的雜物,

51、并留15cm的防沉層，對于土質不好的地方，要更換土壤.3、接地體埋設路徑盡量避開可能挖溝及易山水沖刷地帶，以避免接地體外露，盡 量向低洼潮濕的地帶敷設，利于降低接地電阻.4、接地引下線必須鍍鋅良好，接地引下線與接地體必須雙面焊接，焊接前必須清理連接處的氧化物，焊接長度不小于圓鋼直徑的10倍。5、接地引下線與桿塔連接必須良好可靠2工作要求1、接地引下線必須鍍鋅良好，發(fā)現(xiàn)漏鍍鋅、脫皮等缺陷必須更換，并向負責人匯報確認.2、所有接地引下線上的聯(lián)板都必須保證焊接長度不低于10CM.3、鐵塔四角都必須與接地體連接，預留接地連接口 ，與接地引下線雙螺栓連接。4 、依據(jù)交流電氣裝置的接地 DL/621-19

52、97中第5.2.1條的規(guī)定：架空線路鐵塔保護接地的接地電阻不宜大于10Q ;5、每基桿塔完成接地后，必須測量接地電阻，直至合格，合格率達到100%。3、開挖接地槽(1)接地槽開挖前，應先測定土壤電阻率，如實測值與設計圖紙規(guī)定的型式出入較大，可按實測值選配相應的接地裝置。然后根據(jù)設計圖紙要求及現(xiàn)場地形地貌條件進行接地槽的放樣，劃出接地槽的開挖線接地體的槽位應避開道路、地下管道及電纜溝等。開挖接地槽遇有障礙物(如大塊巖石等)，允許繞道避開，但應符合下列規(guī)定:不得改變接地形式及減少接地槽長度。接地裝置為淺埋放射型.但盡量避免放射形接地體彎曲。在丘陵、山地開挖接地槽時應盡量沿等高線布置。接地槽的開挖深

53、度不小于 0.8 m。4、敷設接地裝置(1)接地裝置的材質、規(guī)格及埋深應符合設計規(guī)定。(2 )接地槽底面應平整，并清除槽內一切影響接地體與土壤接觸的雜物。接地體扁鋼應予以矯正，不應有明顯彎曲.(4)敷設水平接地體應滿足下列要求：在傾斜的地形沿等高線敷設.)兩接地體間的最近距離不應小于 5m接地體鋪設應平直。(5 )敷設時必須確定接地引下線的方向，并檢查引下線長度是否滿足要求。(6)接地引下線與桿塔的連接應接觸良好，并應便于打開測量接地電阻。(7)接地線的連接牢固，其焊接焊縫應無氣孔、咬邊、裂紋等缺陷.5、接地裝置的連接接地裝置的連接應可靠，除設計規(guī)定的斷開點用螺栓連接外，其余應都用焊接連 接。

54、連接前應清除連接部位的鐵銹等附著物.本工程采用接地體6X60扁鋼，引下線610鍍鋅圓鋼，采用搭接焊，焊接的搭接 長度滿足設計值，在實際施工時塔接長度長出設計值 ，并應雙面施焊(要求滿焊)。 6、接地槽的回填接地槽回填之前，必須報請現(xiàn)場監(jiān)理進行隱蔽檢查，檢查接地體埋設深度是否達到設計深度，否則應及早采取措施處理，以及焊接長度及質量是否符合規(guī)范。經(jīng)25 現(xiàn)場監(jiān)理簽字認可后方可進行回填。(2 )接地槽回填土應每30cm夯實一次，力求回填土密實。(3 )如果接地槽為巖石地帶或土壤電阻率特高地帶時，應按設計要求進行換土回填,不許回填塊石。(4 )接地槽表面應有1020cm高度的防沉層，在工程竣工移交時，

55、填土不得低于 地面。位于耕地的接地槽，回填土必須夯實，但應保持原地面的平整，不妨礙耕作。(5)位于易沖刷地帶的接地槽，回填土應采取防沖刷措施，如種植草皮、用水 泥砂漿護面或砌石灌漿等。(6)施工完畢后平整場地，恢復植被，做好環(huán)境保護工作.7、接地體防腐處理接地引下線的表面(包括地埋及外露部分)，必須熱鍍鋅.露出及入土 500mm分 和焊接均應經(jīng)防腐處理，采用涂紅丹和瀝青漆.防腐涂料使用前，應清除接地體表面的水分、泥砂及鐵銹等污物。接頭處的焊渣應 消除干凈。涂刷后待全干后再補刷涂料。全干后的接地體可以回填土掩埋。8、增加接地體長度增加接地體的長度是降低接地電阻的有效措施，但不是任意增加。若接地電

56、阻不 能滿足要求時，上報監(jiān)理及業(yè)主，經(jīng)雙方同意后方可增加。10、接地電阻的測量接地電阻的測量應采用經(jīng)鑒定合格的接地電阻搖表。接地搖表的測量接線端鈕有4個和3個之分.測量接地電阻用3個接線端已經(jīng)滿足 要求.10.1接地搖表測量接地電阻的方法(1)測量接地電阻的布置如圖所示25十LiLL0一L0：匕5340 0 6測量接地電阻的布置示意圖1一被測接地裝置；2檢測器；3一倍率旋鈕；4 電阻值旋鈕；5一搖柄；6一連線；7測量銅棒被測點D距離為Y的A點打一小10鋼或銅棒(電壓極打下地面下005m),并用銅(2)將接地線端旋鈕E與接地裝置引下線D點連接；距塑線將A點與接線端鈕P連接；距被測點D距離為Z的B

57、點打一小10鋼或銅棒(電流極)， 并用銅塑線將B點與接線端鈕C連接.A、B棒與被測點D的距離一般為2.5(L 0+L)4 (Lo+L)式中Lo、L-環(huán)形接地網(wǎng)的邊長及放射線長度， 僅有環(huán)形接地網(wǎng)的水田中，取Y為10mZ為20m 在山區(qū)及丘陵地，取 Y為80m Z為120m(4)測量操作如下:1)檢查各部位連線是否連接可靠，A、B棒是否牢固。檢查測流計是否指在零位，不在零位時，應將指針調到零位.將倍率旋鈕置于最大倍率位置處，慢慢搖動搖柄，同時旋轉電阻值使檢流計指在零位27埋深(m)土壤較干燥時季節(jié)系數(shù)土壤較潮濕時季節(jié)系數(shù)0.51。41。800 81。 01.251。454 )當檢流計指針接近平穩(wěn)

58、時，可加速搖動搖柄，轉速約為120r/min ,并旋轉電阻值旋鈕使指針平穩(wěn)地指在零位；若電阻值讀數(shù)小于1,則可改變倍率重新?lián)u測。待指針平穩(wěn)后將電阻值旋鈕上的讀數(shù)乘以倍率旋鈕處的倍數(shù)，即得接地裝置的接地電阻值。10。2測量注意事項(1)測量桿塔接地裝置的接地電阻時，應將接地引下線與桿塔的連接螺栓拆開 使接地電阻僅為接地裝置在土壤中的工頻接地電阻值。測量接地電阻應選擇在晴天或氣候干燥時，不得在雨天或雨后立即測量。(3)所測得的接地電阻值就應根據(jù)土壤干燥及潮濕情況乘以季節(jié)系數(shù)，然后才 能與設計提供的最大允許工頻接地電阻相比較，以判斷接地裝置的接地電阻是否合乎 設計要求。10.3測量主要工器具廳P名稱

59、型號或規(guī)格單位數(shù)量備注1接地電阻表臺12接地銅棒 10X600根2或鋼棒3塑料銅線0.5mmm2004小鐵錘1kg把15工且袋個110。4安全注意事項：1應先清理浮動土石，嚴禁上下坡同時開挖，土石滾落下方不得有人，并設專人警 戒，作業(yè)人員之間保持適當距離.2用錘打石時應讓周圍作業(yè)人員遠離，防止石渣飛濺傷人及錘脫手傷人.283在坡陡的山地施工時，施工棄土嚴禁向塔位下方棄土，不得隨意拋撒八、鐵塔組立施工1、線路方向及有關規(guī)定線路方向規(guī)定及塔腿編號順序如1圖所示:圖1(小號側)2、鐵塔組立對基礎的要求鐵塔基礎應符合下列規(guī)定時，方可進行組立鐵塔施工：。經(jīng)過中間驗收合格者；?；炷翉姸葢戏纸饨M塔時基

60、礎強度達到設計強度的70%的要求;3、鐵塔組立施工工藝要求、腳釘位置(1)直線塔腳釘均安裝在D腿；(2)轉角及終端塔規(guī)定安裝在線路轉角的內側(呼稱高以下)，呼稱高以上的腳釘 安裝在轉角外側。鐵塔腳釘彎鉤一律朝上。中線掛線鐵安裝在內角側。(3)直線耐張塔腳釘安裝在D腿，中掛線鐵安裝在線路前進方向的右側，呼稱高 以上腳釘安裝在前進方向左側。.螺栓規(guī)格及穿向(1)鐵塔螺栓及腳釘自地面以上 8米位置安裝防盜帽(以高腿地面為準)(2)鐵塔螺栓除防盜螺栓外全部安裝防松帽。使用雙帽的螺栓不再安裝防松帽。(3) 螺栓穿向：29立體結構水平方向者由內向外；垂直方向者由下向上；鐵塔斜面螺栓均由下向上穿.平面結構順