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1、PAGE PAGE 35 北 京 美 華 博 大 環(huán) 境 工 程 有 限 公 司BEIJING MW-BODA ENVIRONMENTAL ENGINEERING CO. LTD.第一章 工程概況某啤酒(襄樊)有限公司廢水治理工程由某環(huán)境工程有限公司承擔(dān)污水站的施工設(shè)計(jì)、土建施工(2000m3綜合樓)、設(shè)備供貨、安裝以及出水達(dá)標(biāo)。依據(jù)某啤酒(襄樊)污水處理合同及相關(guān)協(xié)議,確定: 設(shè)計(jì)規(guī)模:Q=4000m3/d 進(jìn)水水質(zhì):CODCr2000mg/L BOD51200mg/L SS:400mg/L 設(shè)計(jì)出水水質(zhì)按中華人民共和國污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) (GB8978-1996)中污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

2、執(zhí)行。即: 進(jìn)水水質(zhì):CODCr100mg/L BOD520mg/L SS70mg/L一工藝流程: 水下曝氣器 提升泵 原水 粗格柵 調(diào)節(jié)水解池 細(xì)格柵 一級(jí)接觸氧化池 中沉池 鼓風(fēng)機(jī) 二級(jí)接觸氧化池 二沉池 提升泵 排放 清水池 集水池 外運(yùn) 濃縮與脫水 污泥儲(chǔ)存池 二工藝流程說明:1計(jì)量在提升泵出水立管上安裝超聲波流量計(jì)探頭,對(duì)站區(qū)處理的污水進(jìn)行瞬時(shí)和累計(jì)計(jì)量,二次儀表顯示于綜合樓的控制室內(nèi)。2預(yù)處理工藝 初格柵柵隙為20mm。調(diào)節(jié)池水解平均水力停留時(shí)間為2.5h。設(shè)水下曝氣器,兼起曝氣和供養(yǎng)作用,保持水中溶解氧含量0.5mg/L,兼性菌大量繁殖。調(diào)節(jié)池出水經(jīng)泵提升至反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵,重力

3、流入一級(jí)接觸氧化池。3.好氧深化處理工藝 本設(shè)計(jì)的好氧深化處理工藝采用二級(jí)好氧工藝,總水力停留時(shí)間為17.28h,池中掛彈性填料,池底均不布散流式曝氣器,二者配合使用。實(shí)踐證明氧的轉(zhuǎn)移效率有極大提高,處理水質(zhì)好。 兩級(jí)接觸氧化池及中沉池,二沉池均分為四格,從中間可劃分為左右兩個(gè)系統(tǒng),每一系統(tǒng)可以獨(dú)立運(yùn)行以適應(yīng)水量的變化,使整個(gè)工藝具有靈活性。 4空氣系統(tǒng) 接觸氧化池采用鼓忿機(jī)曝氣系統(tǒng),鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)置三臺(tái)風(fēng)量為39.77m3/m 的三葉羅茨風(fēng)機(jī),兩用一備。 5.污泥處理系統(tǒng)中沉池、二沉池產(chǎn)生的剩余活性污泥先匯入污泥貯存池,經(jīng)污泥泵提升至污泥脫水機(jī)房:在機(jī)房?jī)?nèi)污泥經(jīng)污泥脫水機(jī)濃縮后,再經(jīng)帶式壓濾機(jī)將

4、污泥脫水至含水率80%的泥餅,外運(yùn)。運(yùn)行穩(wěn)定后,每一班運(yùn)行處理污泥一次,每班6-8小時(shí)。冬季,污泥貯存池向污泥脫水機(jī)房每次排泥后,應(yīng)及時(shí)打開排泥管泄空閥瀉空管中污泥,防止凍后阻塞污泥管道。 由于污水處理站區(qū)地勢(shì)較低,故經(jīng)處理后的污水首先進(jìn)入一個(gè)集水井 內(nèi),經(jīng)泵提升至甲方另建的一個(gè)較高的清水池后外排。 第二章 主要構(gòu)、建筑物及設(shè)備一覽表一主要建、構(gòu)筑物一覽表: 主要建、構(gòu)筑物一覽表(凈尺寸)名稱 尺寸(m)單位數(shù)量備注格柵井 1.0X0.6X1.1座1鋼混調(diào)節(jié)水解池 14.3X10.7X3.5座1鋼混一級(jí)接觸氧化池 15.0X6.0X5.5格4鋼混中沉池 6.0X3.2X5.5格4鋼混二級(jí)接觸氧

5、化池 9.0X6.0X5.5格4鋼混二沉池 6.0X4.2X5.5格4鋼混污泥貯存池 5.0X4.0X3.48座1鋼混鼓風(fēng)機(jī)房、配點(diǎn)室 16.5X6.0X5.2座1磚混污泥脫水機(jī)房 16.5X6.0X5.2座1磚混集水井 4.0X3.5X2.7座1磚混 二主要設(shè)備一覽表: 主要設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1污水提升泵CP3127-180MT430Q=83.5m3/h h=12m N=5.9臺(tái)3瑞典飛力水泵(2用1備)2水下攪拌機(jī)TOS-22B N=2.2Kw套4四用3彈性填料串長(zhǎng)L=1300 直徑150串952浙江中興4超聲波流量計(jì)LCD-3臺(tái)15旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵SXS-0812N=0.7

6、5Kw n=6rpn臺(tái)1帶電磁閥6彈性填料直徑150m312607散流式曝氣器YJB-600 直徑600個(gè)1448填料直徑150756二級(jí)接觸池9曝氣器YJB-600個(gè)72二級(jí)接觸池10污水提升泵WQ150-8-7.5Q=167m3/h H=7m N=7,5kW 臺(tái)2藍(lán)深泵業(yè)公司(一用一備)11鼓風(fēng)機(jī) SSR-200 Q=39.77P=53.9Kpa N=55Kw臺(tái)3山東章丘(兩用一備)12空氣過濾器ZLL-52臺(tái)3風(fēng)機(jī)配套13污泥提升泵CP3102-180MT430Q=10m3 H=14m N=3.1Kw臺(tái)1瑞典飛力泵14污泥混合器HC-100 N=0.75Kw 410X1640套115污泥

7、濃縮機(jī)DNS-1 帶寬1.2mN=1.1Kw套116帶式壓濾機(jī)DYQ-XC型 帶寬1.0mN=2.2Kw套117溶藥槽JDY-3000 N=3.0Kw套118螺桿泵G30-1YCT160-4AQ=0.2-4m3/h N=2.2Kw臺(tái)1加藥泵 工作壓力0.6Mpa19管道泵BG50-50A Q=11.2m3/hH=40m N=4.0Kw臺(tái)1反沖洗網(wǎng)泵20空壓機(jī)Z-0.3/7 N=2.2Kw臺(tái)1 三主要化驗(yàn)設(shè)備一覽表: 主要化驗(yàn)設(shè)備一覽表:1分析天平1套精度1/100002架盤天平1臺(tái)3顯微鏡1臺(tái)1600倍4可調(diào)萬用電爐6X600W1臺(tái)5電熱恒溫干燥箱202-D1臺(tái)6生化培養(yǎng)箱1臺(tái)7單列式二孔電熱

8、恒溫水浴鍋HH-S11-21臺(tái)37-100 第三章 工藝調(diào)試方案單機(jī)試車: 單機(jī)試車要求設(shè)計(jì)、施工、廠家、甲方技術(shù)員、工程監(jiān)理及調(diào)試人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,由施工單位操作。1設(shè)備及安裝檢查 水泵A檢查安裝牢固程度,固定螺栓、法蘭連接是否緊固;B點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)一致;C觀察設(shè)備的振動(dòng)、噪音、電壓、電流是否正常,并做好記錄; 風(fēng)機(jī)A檢查安裝牢固程度,固定螺栓、法蘭連接是否緊固;B潤(rùn)滑油是否注滿;C觀察電機(jī)軸承溫度變化幅度是否穩(wěn)定D檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,保持與風(fēng)機(jī)外殼標(biāo)識(shí)一致;E調(diào)節(jié)閥門,觀察壓力表的讀數(shù)變化情況,在閥門開到最大時(shí),觀察壓力表讀數(shù)是否達(dá)到額定壓力;F觀察設(shè)備的振動(dòng)、噪音、電壓、電流是否

9、正常,并做好記錄;G檢查風(fēng)機(jī)室內(nèi)的空氣是否保持清潔,及地面是否有積塵,保證進(jìn)氣濾清裝置工作正常。 管道閥門A檢查管道閥門安裝情況是否與管道設(shè)計(jì)一致;-B管道與閥門連接緊密程度; C檢查跑、冒、滴、漏(關(guān)閉閥門時(shí))。 2電氣設(shè)備調(diào)試 設(shè)備電氣調(diào)試要求電氣設(shè)計(jì)、電氣安裝、甲方電氣工程師及監(jiān)理、調(diào)試人員必須在場(chǎng)。電氣控制柜檢查 (1)電源主回路及控制回路接線是否正確 (2) 電控柜接地是否良好。 設(shè)備電氣檢查檢查水泵、鼓風(fēng)機(jī)、水下曝氣器、回轉(zhuǎn)格柵、污泥泵及帶式壓濾機(jī)等 設(shè) 備主回路及控制回路是否正確; 檢查以上設(shè)備回路的絕緣情況。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 先斷開主回路,觀察各控制回路無負(fù)載條件下的運(yùn)行是否正常;

10、 如各控制回路一切正常,再接通主回路,進(jìn)行空載點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,調(diào)整水 泵、風(fēng)機(jī)、曝氣器、格柵等正方向運(yùn)轉(zhuǎn),及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向調(diào)整; 空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行,注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況是否符合 設(shè)備運(yùn)行要求 以上設(shè)備及安裝檢查與電氣設(shè)備調(diào)試可以根據(jù)實(shí)際情況同時(shí)進(jìn)行。工藝清水調(diào)試1設(shè)備空載調(diào)試之后,即可進(jìn)行設(shè)備帶載及工藝清水調(diào)試;2操作程序:將清水注滿水解調(diào)節(jié)池; 開啟水下曝氣器及兩臺(tái)提升泵,將水提升至一級(jí)接觸氧化池; 開啟旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵; 二級(jí)接觸氧化池注滿水后,開啟兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī); 集水井水滿后,開啟一臺(tái)提升泵。3清水試車連續(xù)進(jìn)行1-2天,隨時(shí)觀察并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。三工藝污水調(diào)試接觸氧化法工藝調(diào)試

11、本身就是對(duì)生物膜的培養(yǎng),一般稱為掛膜。掛膜菌種大多采用生活糞便水或生活糞便水和活性污泥的混合液。掛膜過程必須使微生物吸附在固體支承物半軟性填料上,同時(shí),還應(yīng)不斷供給營養(yǎng)物,使附著的微生物能在載體上繁殖,不被水流沖走。正常情況下,在掛膜時(shí)應(yīng)將菌液和營養(yǎng)液同時(shí)加入。掛膜一般有兩種方法:閉路循環(huán)法、連續(xù)法。 閉路循環(huán)法:將菌液和營養(yǎng)液從設(shè)備的一端流入,從另一端流出,將流出液收集在一水槽內(nèi),不斷曝氣,使菌種與污泥處于懸浮狀態(tài),曝氣一段時(shí)間后,進(jìn)行分離沉淀,去掉上清液,將菌種適當(dāng)添加營養(yǎng)后再回流入接觸氧化池,如此形成一個(gè)閉路循環(huán)。直到發(fā)現(xiàn)填料上長(zhǎng)有粘狀污泥,即可開始連續(xù)進(jìn)水。這種掛膜方式需要菌種及污泥量

12、大,而且營養(yǎng)缺乏,成膜時(shí)間較長(zhǎng)。 連續(xù)法:在菌液和污泥循環(huán)12次后即可連續(xù)進(jìn)水,并使進(jìn)水量逐步增大。這種掛膜法由于營養(yǎng)物供應(yīng)良好,只要控制掛膜液的流速,保證微生物的吸附,待掛膜后再逐步加大水力負(fù)荷至滿負(fù)荷。 燕京(襄樊)啤酒廢水處理工程污水工藝調(diào)試,考慮到工程實(shí)際特點(diǎn),采用連續(xù)法。具體操作如下:受季節(jié)影響較大,因此首先應(yīng)對(duì)廢水水量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)了解。本設(shè)計(jì)一級(jí)、二級(jí)接觸氧化池分兩組,既可同時(shí)運(yùn)行又可單獨(dú)運(yùn)行,但是考慮到對(duì)調(diào)試周期的影響,因此不論水量多少,均采用兩組運(yùn)行。 各設(shè)備置于手動(dòng)控制位。 污水引入,注滿調(diào)節(jié)水解池、一級(jí)接觸氧化池、中沉池、二級(jí)接觸氧化池(其間按照操作規(guī)程先后啟動(dòng)水下曝氣器、污水

13、提升泵、旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵)后,停止進(jìn)水,啟動(dòng)兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行預(yù)曝氣,為投加菌種作準(zhǔn)備;條件具備,優(yōu)先選擇啤酒廢水污泥,其次為生活污水廠污泥作為接種污泥,先后對(duì)一級(jí)接觸氧化池、二級(jí)接觸氧化池、調(diào)節(jié)水解池一次性投加污泥60噸(含水率按80%計(jì)),投加比例為:8:5:2。泥投加后,為使其能夠迅速恢復(fù)活性,同時(shí)考慮到由于無污泥回流裝置,連續(xù)進(jìn)水將使污泥大量流失,因此采用悶曝、沉淀、間歇進(jìn)水交替運(yùn)行的方式,通過測(cè)定出水CODCr、DO等相關(guān)指標(biāo),逐步加大進(jìn)水頻率,使?fàn)I養(yǎng)物補(bǔ)充足量。該步操作持續(xù)3-5天后,填料上有粘性污泥產(chǎn)生,即可連續(xù)進(jìn)水。調(diào)試過程中,通過啟動(dòng)一臺(tái)污水提升泵,控制水流速度保證微生物的吸附,掛膜成

14、功后,滿負(fù)荷運(yùn)行。如果活性污泥投加不具備,則菌種采用生活糞便水,操作方式為閉路循環(huán)法。第四章 管理制度、工作制度和人員配備方案一管理制度: 設(shè)置污水處理站,實(shí)行站長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,所有污水站員工工作對(duì)站長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 調(diào)試期間,污水站運(yùn)行對(duì)調(diào)試技術(shù)員負(fù)責(zé),站長(zhǎng)給以配合。二工作制度: 日工作班次:3班 班工作時(shí)間:8小時(shí)早班:8:30-16:30 中班:16:30-24:30夜班:24:30-8:30 每班提前15min到崗,進(jìn)行交接班并作詳細(xì)記錄。 三人員配備方案 本污水站調(diào)試期間定員15人,其中干部1人,要求具有污水處理相關(guān)知識(shí),并具有較強(qiáng)的管理經(jīng)驗(yàn);操作工8人,具有高中以上文化程度,責(zé)任心強(qiáng);化驗(yàn)員2人

15、,有化驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),能適應(yīng)調(diào)試期間化驗(yàn)水樣多的特點(diǎn);電工3人,有豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn);維修工1人。 各崗位定員 各班定員表 崗位名稱人員類別班次與定員人數(shù)早班中班夜班合計(jì)工藝流程工人1113污泥脫水間工人1113電氣工人1113技術(shù)員兼站長(zhǎng)干部11化驗(yàn)化驗(yàn)員22維修工人11替班2合計(jì)15 說明:(1)中班、夜班電工可以兼職,但是要求出現(xiàn)問題能夠及時(shí)到崗;(2)本定員表僅適用于調(diào)試期間,正常運(yùn)行后,可以根據(jù)工程方案和 公司實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整; (3)工藝調(diào)試初期,由于涉及到污泥投加等,勞動(dòng)力需求大,但時(shí)間 集中,因此,本定員表未做考慮。 第五章 人員培訓(xùn)方案一人員培訓(xùn)計(jì)劃: 計(jì)劃一:異地培訓(xùn)。地點(diǎn):北京方式:

16、講課、實(shí)地參觀時(shí)間:3天 人數(shù):4人以內(nèi)其它:費(fèi)用自理 計(jì)劃二:現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。 地點(diǎn):燕京(襄樊)啤酒污水處理站方式:講課、現(xiàn)場(chǎng)參觀人數(shù):全部參加 時(shí)間:3天以上一、二計(jì)劃供甲方采納一種。二培訓(xùn)大綱1污水處理基本知識(shí)。 (1)工業(yè)廢水處理常用方法 (2) 啤酒廢水的水質(zhì)特點(diǎn) (3) 一般監(jiān)測(cè)指標(biāo)和控制指標(biāo) (4) 污水站運(yùn)行管理2設(shè)備操作規(guī)程。 以各設(shè)備使用說明書為依據(jù),結(jié)合本工藝特點(diǎn),制定并講述水泵、鼓風(fēng)機(jī)帶式壓濾機(jī)等主要設(shè)備操作規(guī)程。3 分析化驗(yàn) 以CODCr、BOD5、SS、MLSS等測(cè)定為講述重點(diǎn)。 第六章 驗(yàn)收 一水樣監(jiān)測(cè)。 在水質(zhì)運(yùn)行穩(wěn)定的情況下,經(jīng)甲方及公司同意,向所屬環(huán)保部門申請(qǐng)監(jiān)

17、測(cè)。申請(qǐng)驗(yàn)收。整理水質(zhì)調(diào)試資料和報(bào)告,檢查是否齊全,裝訂成冊(cè),配合公司各部門向甲方提出驗(yàn)收要求。三 主要構(gòu)、建筑物及設(shè)備說明:1格柵及格柵井原污水進(jìn)調(diào)節(jié)水解池前經(jīng)過格柵,用以截留大尺寸的懸浮物及難溶性固體,減少后續(xù)生化處理的有機(jī)負(fù)荷。選用人工格柵,柵間距20mm,柵寬600mm,一臺(tái)格柵井尺寸:1000X600X1.1mm地下混凝土結(jié)構(gòu)數(shù)量:1座 2.調(diào)節(jié)水解池根據(jù)啤酒廢水排放的不均勻性,為保證污水處理系統(tǒng)中均質(zhì)、均量,避免較強(qiáng)沖擊負(fù)荷影響,同時(shí)考慮進(jìn)一步改善廢水的可生化性同時(shí)也能有效地去除一定量的有機(jī)物,設(shè)置水解調(diào)節(jié)池。池內(nèi)加彈性填料,并設(shè)水下曝氣器,以調(diào)節(jié)水質(zhì),防止沉淀,并使污泥處于缺氧壯

18、態(tài),兼性菌大量繁殖將大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,提高原污水的可生化性。 調(diào)節(jié)水解池尺寸:14.3X10.7X3.5m(凈) 總池容:643.5m3 有效水深:2.8m 填料高度:1.3m(彈性填料,共952串) 水力停留時(shí)間:2.5hr 水下曝氣器:TOS-22B型 日本 功率:N=2.2Kw 數(shù)量:4臺(tái) 提升泵 污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池經(jīng)水解后,由泵提升到后續(xù)處理工藝。全處理流程采用一次提升。提升泵設(shè)三臺(tái),夏季最大流量時(shí)為兩用一備,冬季最小流量時(shí)一臺(tái)運(yùn)行,以適應(yīng)季節(jié)的變化。3反切式旋轉(zhuǎn)喜歌山 根據(jù)設(shè)計(jì)負(fù)荷,確定一期調(diào)試水量為6000 m3/d即250 m3/h(時(shí)流量系數(shù)取1.5)。進(jìn)入污水站水質(zhì)

19、根據(jù)設(shè)計(jì)方案采用設(shè)計(jì)參數(shù)確定進(jìn)水水質(zhì)如下CODCr:5000 mg/lBOD5:2900 mg/lSS:2400 mg/lNH3N:29.66 mg/lpH:6硫化物:11.76 mg/l揮發(fā)酚:2.16 mg/l石油類:13.1 mg/l色度-:100污水處理系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)CODCr: 300 mg/lBOD5: 60 mg/lSS: 200 mg/lNH3N: 25 mg/lpH:69硫化物: 1 mg/l揮發(fā)酚: 0.5 mg/l石油類: 10 mg/l色度-: 80二、工藝流程及流程簡(jiǎn)介污水處理工藝流程廢水機(jī)械格柵集水井泵絮凝反應(yīng)沉淀池SBR反應(yīng)池靜態(tài)混合器出水污泥濃縮池調(diào)節(jié)池污泥貯

20、存池泵帶式壓濾機(jī)濾液回流集水井鼓風(fēng)機(jī)排氣水下攪拌器回流泵加藥裝置加藥裝置泥餅外運(yùn)泵污泥混合器水下攪拌器回流泵水解酸化池生物選擇器污泥回流污水處理工藝流程2工藝流程描述主體工藝:絮凝反應(yīng)沉淀水解酸化SBR工藝絮凝反應(yīng)沉淀池絮凝反應(yīng)對(duì)抗生素廢水抑菌效力有明顯的消減作用。其作用機(jī)理是絮凝劑中的Ca2+、Al3+、Fe3+及其氫氧化物和有機(jī)聚合物PAM等,與抗生素分子的活性集團(tuán),如OH、NH2等,形成了難溶復(fù)合體而喪失其活性,使抗生素藥物效價(jià)被去除。絮凝處理后,會(huì)使廢水中的微生物種類和數(shù)量增多,生長(zhǎng)正常,廢水性質(zhì)趨于普通有機(jī)廢水。同時(shí),通過混凝沉淀后,為后續(xù)好氧生物降解較大地減輕了有機(jī)負(fù)荷。水解酸化池

21、在水解酸化階段,大量的兼氧菌將廢水中的固體物質(zhì)和膠體物質(zhì)迅速截留和吸附,截留下來的物質(zhì)吸附在污泥表面,在大量兼氧菌的作用下,將不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物,同時(shí)在產(chǎn)酸菌作用下將大分子物質(zhì)、難于生化降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì),提高廢水的可生物降解性,使得后續(xù)的好氧處理所需的停留時(shí)間縮短,能耗降低。還可使部分污泥得到消化和穩(wěn)定,提高了污泥的脫水性能,減輕污泥處理的負(fù)荷。SBR工藝在SBR進(jìn)水端設(shè)置了生物選擇器,與進(jìn)水同步回流75100活性污泥,使回流的大量生物菌群得到適應(yīng)、淘汰和優(yōu)選等過程,從而能夠培育、馴化、誘導(dǎo)出活性很強(qiáng)的微生物群體,使之對(duì)原污水的毒性、pH、溫度的變化具有適應(yīng)

22、性,對(duì)后續(xù)好氧降解有機(jī)物可起到非常有利的穩(wěn)定作用,同時(shí)對(duì)抑制絲狀菌繁殖,避免污泥膨脹具有重要作用。主要構(gòu)構(gòu)筑物、設(shè)備一覽表一、主要構(gòu)筑物一覽表序號(hào)數(shù)量土建構(gòu)筑物名稱構(gòu)筑物描述011格柵井及集水井鋼筋砼結(jié)構(gòu)尺寸:108m 有效水深:2.4m021調(diào)節(jié)池鋼筋砼結(jié)構(gòu)尺寸:50104.5m 有效水深:4.0m 有效容積:2000m3031絮凝反應(yīng)沉淀池鋼筋砼結(jié)構(gòu)尺寸:2087.4m 有效水深:反應(yīng)池3.2m,沉淀池6.2m有效容積:470m3041加藥間磚混結(jié)構(gòu)尺寸:84.8m 凈高5m051水解酸化池鋼筋砼結(jié)構(gòu)尺寸:32246.4m 有效水深:5.2 有效容積:4000m3063SBR反應(yīng)池鋼筋砼結(jié)

23、構(gòu)尺寸:40256m 有效水深:5.0m 有效容積:5000m3073污泥濃縮池(在SBR反應(yīng)池內(nèi))鋼筋砼結(jié)構(gòu)尺寸:858.5m 有效容積:255m3081管廊磚混結(jié)構(gòu)尺寸:77.24m 凈高4.0m091污泥貯存池鋼筋砼結(jié)構(gòu)尺寸:12104.5m 有效水深:4m 有效容積:480m3101脫水機(jī)房及維修間框架結(jié)構(gòu)尺寸:2512m(兩層) 首層層高4.2m,二層層高6.6m111綜合樓框架結(jié)構(gòu)尺寸:21.612m(三層) 每層層高3.3m121鼓風(fēng)機(jī)房及變配電室磚混及框架結(jié)構(gòu)尺寸:45.4712m 層高8m二、主要設(shè)備一覽表序號(hào)名稱數(shù)量型號(hào)及性能參數(shù)01機(jī)械格柵1JTGS800有效柵寬:700

24、mm, 柵條間隙:5mm, 整機(jī)功率:1.1kw02流量計(jì)1ZQJ-A日累計(jì)流量量程1106 m3, 瞬時(shí)流量量程1104 l/s最低測(cè)量水深100mm03一級(jí)污水提升泵3CP3152MT432流量:188m3/h, 揚(yáng)程:10.5m, 電機(jī)功率:11kw轉(zhuǎn)速:1455r/min, 電壓:380V, 配:自耦裝置04水下攪拌器2TOS-37B循環(huán)水量:94m3/h, 電機(jī)功率:3.7kw, 轉(zhuǎn)速:1500r/min電壓:380V, 配:自耦裝置05二級(jí)污水提升泵3CP3152MT432流量:135 m3/h, 揚(yáng)程:13.5m, 電機(jī)功率:11kw轉(zhuǎn)速:1455r/min, 電壓:380V,

25、配:自耦裝置06電磁流量計(jì)1MAG5000/3100W口徑:DN25007水下攪拌器12TOS-55B循環(huán)水量:126m3/h, 電機(jī)功率:5.5kw, 轉(zhuǎn)速:1500r/min電壓:380V, 配:自耦裝置08靜態(tài)混合器1SV-30/400DN400, L=1000mm, Q=240400 m3/h09絮凝加藥裝置1型號(hào):JDY4000總?cè)莘e:4000升, 槽體尺寸:16002000mm攪拌機(jī)功率:3kw, 電壓:380V10絮凝加藥泵2GN251流量:0.762.1 m3/h, 壓力:0.4Mpa, 電機(jī)功率:1.5kw轉(zhuǎn)速:230630r/min, 電壓:380V,配:MBW15Y1.5

26、型機(jī)械調(diào)速器11污水提升泵(加藥間內(nèi)排水)1QX5100.3流量:5 m3/h, 揚(yáng)程:10m, 電機(jī)功率:0.3kw,電壓:380V12潷水器6BBS-500潷水量:500 m3/h, 電機(jī)功率:1.5kw13膜片式曝氣器9534KKI215200, 表面積:0.025 m2, 曝氣量:0.54 m3/h14鼓風(fēng)機(jī)4D801.7出口壓力:1.7kgf/cm2, 風(fēng)量:80m3/min, 電機(jī)功率:132kw轉(zhuǎn)速:2980r/min, 出口口徑:DN250配:消聲器、空氣濾清器15回流泵4CP3152MT431流量:250m3/h, 揚(yáng)程:11m, 電機(jī)功率:18.5kw電壓:380V, 配:

27、自耦裝置16排泥泵4CP3127MT430流量:150m3/h, 揚(yáng)程:9m, 電機(jī)功率:7.5kw電壓:380V, 配:自耦裝置17污泥提升泵22PN流量:3058 m3/h , 揚(yáng)程:2217m, 轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:11kw18脫水加藥泵2GN251流量:0.762.1 m3/h, 壓力:0.4Mpa, 電機(jī)功率:1.5kw轉(zhuǎn)速:230630r/min, 電壓:380V 配:MBW15Y1.5型機(jī)械調(diào)速器19脫水加藥攪拌器2電機(jī)功率:3kw, 電壓:380V20帶式壓濾機(jī)(韓國產(chǎn))2NP3000帶寬3米, 電機(jī)功率:2.2kw, 配:污泥混合器, 空壓機(jī), 皮帶輸送機(jī)21手

28、動(dòng)單軌小車1SC0.5起重量:0.5噸, 起升高度:5m22手動(dòng)單軌小車1SC1起重量:1噸, 起升高度:5m23電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)1DX2起重量:2噸, 起升高度:6m, 跨度:8m大車電動(dòng)機(jī)型號(hào):ZDY124功率:20.4kw, 運(yùn)行速度:20m/min配套電動(dòng)葫蘆MD12-6D起重量:2噸, 起升高度:6m主起升功率:3kw, 主起升轉(zhuǎn)速:1380r/min主起升速度:8m/min, 慢起升功率:0.4kw慢起升轉(zhuǎn)速:1380r/min, 慢起升速度:0.8m/min運(yùn)行功率:0.4kw, 運(yùn)行轉(zhuǎn)速:1380r/min,運(yùn)行速度:20m/min24電動(dòng)單粱橋式起重機(jī)1DL型(地面操作)起

29、重量:5噸, 起重機(jī)功率:21.5kw起重機(jī)轉(zhuǎn)速:1380r/min, 起重機(jī)運(yùn)行速度:60m/min跨度:10.5m, 電壓:380V配套電動(dòng)葫蘆MD15-6D起重量:5噸, 起升高度:6m, 主起升功率:7.5kw主起升轉(zhuǎn)速:1380r/min, 主起升速度:8m/min慢起升功率:0.8kw, 慢起升轉(zhuǎn)速:1380r/min慢起升速度:0.8m/min, 運(yùn)行功率:0.8kw運(yùn)行轉(zhuǎn)速:1380r/min, 運(yùn)行速度:20m/min25軸流風(fēng)機(jī)1T3021/2功率:0.156kw, 葉輪直徑:250mm, 主軸轉(zhuǎn)速:2790r/min流量:2140m3/min, 葉片角度:35度工藝調(diào)試方

30、案一、單機(jī)試車及聯(lián)動(dòng)試車單機(jī)試車與聯(lián)動(dòng)試車均要求設(shè)計(jì)、施工、廠家、甲方及調(diào)試人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。試車均以清水注入。1水泵A檢查安裝牢固程度,固定螺栓、法蘭連接是否緊固;B點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)一致;C觀察設(shè)備的振動(dòng)、噪音、電壓、電流是否正常,并做好記錄;2風(fēng)機(jī)A檢查安裝牢固程度,固定螺栓、法蘭連接是否緊固;B潤(rùn)滑油是否注滿;C觀察電機(jī)軸承溫度變化幅度是否穩(wěn)定D檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,保持與風(fēng)機(jī)外殼標(biāo)識(shí)一致;E調(diào)節(jié)閥門,觀察壓力表的讀數(shù)變化情況,在閥門開到最大時(shí),觀察壓力表讀數(shù)是否達(dá)到額定壓力;F觀察設(shè)備的振動(dòng)、噪音、電壓、電流是否正常,并做好記錄;G檢查風(fēng)機(jī)室內(nèi)的空氣是否保持清潔,及地面是否有積塵,

31、保證進(jìn)氣濾清裝置工作正常。3管道閥門A檢查管道閥門安裝情況是否與管道設(shè)計(jì)一致;-B管道與閥門連接緊密程度;C檢查跑、冒、滴、漏(關(guān)閉閥門時(shí))。二、單體調(diào)試操作說明1格柵作用:格柵設(shè)在流程的首位,主要用來去除污水中顆粒較大的固體物質(zhì),以保護(hù)后續(xù)水泵的正常運(yùn)行。運(yùn)行方式:自動(dòng)兼手動(dòng),控制格柵每小時(shí)運(yùn)行10分鐘。柵渣斗清理視情況每天1-2次。注意事項(xiàng):操作人員應(yīng)保持格柵間的清潔。2流量計(jì)作用:反映進(jìn)入處理站的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。運(yùn)行方式:一天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。注意事項(xiàng):一天應(yīng)觀察記錄6次,將瞬時(shí)流量和累計(jì)流量數(shù)據(jù)整理成表格型式。一旦發(fā)現(xiàn)情況有異應(yīng)立即通知維修人員。3集水井作用:收集、貯存污水,保證潛污泵

32、的運(yùn)行條件。運(yùn)行方式:污水經(jīng)格柵自流進(jìn)入,由一級(jí)提升泵排出。一級(jí)提升泵控制采用自動(dòng)兼手動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)控制。一級(jí)提升泵3臺(tái),2用1備。自動(dòng)控制采用液位控制器,具體安排如下: 低 水 位:-5.600 m,低于此水位時(shí)停泵; 中 水 位:-5.200 m,高于此水時(shí)啟動(dòng)一臺(tái)水泵; 高 水 位:-5.200 m,高于此水位時(shí)啟動(dòng)另一臺(tái)水泵,兩 臺(tái)水泵同時(shí)工作; 超高水位:-4.200 m,此時(shí)報(bào)警; 超低水位:-5.600 m,此時(shí)停泵并報(bào)警。注意事項(xiàng):一般情況下采用自動(dòng)控制,故障或特殊情況下根據(jù)需要采用手動(dòng)。調(diào)節(jié)池作用:生產(chǎn)廢水24小時(shí)連續(xù)排放,水質(zhì)、水量變化較大,調(diào)節(jié)池主要作用是使來水混合均勻,使進(jìn)入

33、系統(tǒng)的水質(zhì)水量穩(wěn)定。同時(shí)滿足二級(jí)潛污泵的運(yùn)行要求。運(yùn)行方式:調(diào)節(jié)池廢水由一級(jí)提升泵打入,二級(jí)提升泵排出。二級(jí)提升泵控制采用自動(dòng)兼手動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)控制。二級(jí)提升泵3臺(tái),2用1備。自動(dòng)控制采用液位控制器,具體安排如下: 低 水 位:-4.400 m,低于此水位時(shí)停泵; 中 水 位:-3.000 m,高于此水時(shí)啟動(dòng)一臺(tái)水泵; 高 水 位:-1.500 m,高于此水位時(shí)啟動(dòng)另一臺(tái)水泵,兩 臺(tái)水泵同時(shí)工作; 超高水位:-0.600 m,此時(shí)報(bào)警; 超低水位:-4.500 m,此時(shí)停泵并報(bào)警。 另,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置兩臺(tái)水下攪拌器,也采用自動(dòng)兼手動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)控制。自動(dòng)控制采用液位控制器,具體安排如下: 低 水 位:-4.

34、400 m,低于此水位時(shí),停止攪拌; 中 水 位:-3.000 m,高于此水時(shí),同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)攪拌器;注意事項(xiàng):一般情況下采用自動(dòng)控制,故障或特殊情況下根據(jù)需要采用手動(dòng)。加藥間單元:加藥間包括溶藥設(shè)備,貯藥池,加藥泵三個(gè)單元。運(yùn)行方式:A.溶藥罐采用人工加藥,補(bǔ)水。罐內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)一臺(tái),采用人工控制,混合均勻的藥液溢流進(jìn)入貯藥池。B.貯藥池設(shè)兩個(gè),兩池最高液位有穿墻孔相通,運(yùn)行中交替使用。C.加藥泵也設(shè)兩個(gè),互為備用,進(jìn)藥管分別連接兩個(gè)貯藥池。電氣控制采用自動(dòng)兼手動(dòng)。自動(dòng)控制靠貯藥池中的液位控制器控制,將兩臺(tái)泵編號(hào)為1#、2#,對(duì)應(yīng)的貯藥池也編為1#、2#,則對(duì)應(yīng)液位關(guān)系如下:先檢查1#池的液位是否

35、高于-1.800m,是則啟動(dòng)1#加藥泵;當(dāng)液位低于-2.100m時(shí)則停止1#泵;同時(shí)檢查2#池的液位是否高于-1.800m,是則啟動(dòng)2#加藥泵;當(dāng)液位低于-2.100m時(shí)則停止2#泵,如此往復(fù),交替工作。另外,所有加藥泵(包括PAC加藥泵和PAM加藥泵)與調(diào)節(jié)池內(nèi)的二級(jí)提升泵連鎖,隨二級(jí)提升泵的啟閉而啟閉。注意事項(xiàng): 由于溶藥裝置的加藥和補(bǔ)水為半自動(dòng)方式,要求操作人員經(jīng)常巡視,防止貯藥池供給中斷發(fā)生。反應(yīng)池作用:提供藥水反應(yīng)的水力條件,使混凝反應(yīng)進(jìn)行的較為充分、徹底。運(yùn)行方式:二級(jí)提升泵打入,自流流出。注意事項(xiàng):經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行,可能在池子的底部產(chǎn)生積泥,因此應(yīng)視情況一周內(nèi)排泥1-2次。沉淀

36、池作用:使混凝沉淀后的泥水分離,達(dá)到去除大部分SS的目的。運(yùn)行方式: 反應(yīng)池自流進(jìn)入,經(jīng)集水堰溢流排出。注意事項(xiàng):應(yīng)視情況一天內(nèi)排泥1-2次。水解酸化池作用: 在兼性菌的作用下,降解大分子的有機(jī)物,增加污水的可生化性。降低SBR池的處理負(fù)荷。運(yùn)行方式: 污水靠重力流,經(jīng)穿孔布水管進(jìn)入,出水由溢流堰排出。水解酸化池內(nèi)設(shè)12臺(tái)水下曝氣器,采用手動(dòng)方式,根據(jù)需要開啟,一般情況為常開。注意事項(xiàng): SBR池作用:為本工藝的主體處理工藝,絕大部分的有機(jī)物都在此得到降解。并使各項(xiàng)處理指標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)行方式:SBR池由水解酸化池出水重力流入,反應(yīng)完全后上清液由潷水器排出系統(tǒng),進(jìn)入城市管網(wǎng)。 SBR池分兩期

37、建,一期設(shè)3池,分別設(shè)為1#SBR池,2#SBR池,3#SBR池,運(yùn)行周期為12h,每周期分進(jìn)水及污泥回流工序,曝氣工序,沉淀工序,排水工序,排泥工序共五個(gè)工序。每池每天運(yùn)行2周期,每天共運(yùn)行6周期。排出比為1/5。SBR池的整個(gè)工藝流程的自動(dòng)控制受PLC指揮。電器動(dòng)作簡(jiǎn)要描述如下:首先1#SBR池進(jìn)水閥開啟,同時(shí)1#回流泵開啟,當(dāng)1#SBR池液位達(dá)到標(biāo)高2.00m時(shí)或1#進(jìn)水閥開啟達(dá)到4小時(shí),1#進(jìn)水閥和1#回流泵關(guān)閉。1#進(jìn)水閥開啟1小時(shí)后1#進(jìn)氣閥開啟,開啟8小時(shí)后關(guān)閉;1#進(jìn)氣閥關(guān)閉1小時(shí)后1#潷水器開始啟動(dòng);當(dāng)1#SBR池液位由2.00m降至1.08m時(shí)潷水器停止下降并開始復(fù)位,同時(shí)

38、1#排泥泵啟動(dòng),當(dāng)1#SBR池液位達(dá)到1.00m時(shí)停止運(yùn)行。1#SBR池進(jìn)水閥開啟4小時(shí)后2#SBR池進(jìn)水閥開啟,同時(shí)啟動(dòng)2#回流泵,后續(xù)操作同1#SBR池相同。2#SBR池進(jìn)水閥開啟4小時(shí)后3#SBR池進(jìn)水閥開啟,同時(shí)啟動(dòng)3#回流泵,后續(xù)操作同1#SBR池相同。3#SBR池進(jìn)水閥開啟4小時(shí)后1#SBR池進(jìn)水閥開啟,同時(shí)啟動(dòng)3#回流泵,如此循環(huán),往復(fù)動(dòng)作。當(dāng)1#、2#、3#進(jìn)水閥全部處于關(guān)閉狀態(tài),并且水解酸化池處于高液位(3.70m)時(shí),報(bào)警并開啟事故電動(dòng)閥。當(dāng)1#、2#、3#進(jìn)水閥任一閥處于開啟狀態(tài)時(shí),事故電動(dòng)閥自動(dòng)關(guān)閉。運(yùn)行周期組合如下圖:充水期4.0h曝氣期8h排水期1.0h沉淀期 1.

39、0h排泥期0.5h閑置期0.5h每座SBR反應(yīng)池每周期的運(yùn)行模式如下圖所示:排泥工序排水工序進(jìn)水及污泥回流工序沉淀工序曝氣工序10.鼓風(fēng)機(jī)作用:為SBR池曝氣充氧,同時(shí)使SBR池中的活性污泥與廢水充分混合,攪拌。運(yùn)行方式:4臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)操作為手動(dòng),風(fēng)量調(diào)節(jié)根據(jù)SBR池中的溶解氧濃度高低。注意事項(xiàng):風(fēng)機(jī)操作及相關(guān)安全問題參考風(fēng)機(jī)房有關(guān)規(guī)范。三、調(diào)試方案本流程的主體工藝為“絮凝反應(yīng)沉淀+水解酸化+SBR”,其工作原理如下:絮凝沉淀主要去除原水中較高濃度的SS,使污水中大量抗生素物質(zhì)分離,減輕后續(xù)工藝的有機(jī)負(fù)荷;在水解酸化池中利用兼性菌的作用,使水中較大分子的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子的易被生物降解的物質(zhì),提高污

40、水的整體可生化性,便于生物處理;SBR池是本工藝流程的主體處理單元,在這里絕大部分的有機(jī)物得到降解,故而是污水處理達(dá)標(biāo)排放的決定一環(huán)。根據(jù)本工藝的特點(diǎn),制定調(diào)試步驟如下:絮凝反應(yīng)沉淀1).做燒杯實(shí)驗(yàn)。首先配制濃度為10%的PAC和濃度為0.05%的PAM溶液,然后在調(diào)節(jié)池內(nèi)取混合水樣,分裝在10個(gè)燒杯中,每個(gè)水樣250ml作為一個(gè)組,然后取PAC溶液逐個(gè)加入,且加藥量依次增大(加藥量做好記錄),攪拌后,觀察混凝效果,做幾組后,選擇效果較好的確定出PAC的最佳藥量范圍;再取一組水樣,根據(jù)確定的PAC投加量,分別投加進(jìn)原水,攪拌出現(xiàn)礬花后,逐個(gè)漸增投加PAM溶液攪拌,做幾組,選擇效果較好的確定出P

41、AM的最佳藥量范圍;最后再取一組水樣,在PAC,PAM最佳藥量范圍內(nèi)確定出二者的最佳組合投加藥量。2).生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)。按燒杯實(shí)驗(yàn)確定的藥量范圍,選擇加藥泵的轉(zhuǎn)速,使符合實(shí)驗(yàn)的藥水比。通過反應(yīng)池和沉淀池的運(yùn)行效果,反復(fù)調(diào)節(jié),直到達(dá)到或接近實(shí)驗(yàn)的效果。3).藥物配制濃度和藥物投加量確定后,按加藥間的自動(dòng)控制要求,通過反復(fù)實(shí)驗(yàn),確定出溶藥罐的投藥速率和自來水補(bǔ)給率,使溶藥罐,貯藥池,加藥泵能和諧動(dòng)作,以滿足生產(chǎn)的連續(xù)性。4).在手動(dòng)調(diào)試達(dá)到預(yù)期效果后,控制改為自動(dòng)。四、水解酸化池和SBR池(先從1#SBR池開始)投加污泥投加地點(diǎn):1#SBR池,實(shí)行多點(diǎn)投加;投加方式:投加污泥時(shí),SBR池中先充入3 m深

42、的清水,然后視情況將池中的曝氣開到最大,使整個(gè)池處于劇烈的撓動(dòng)狀態(tài),使投入的泥種不致沉淀。投加泥量:首次投加,一次性投入接種污泥30噸(按含水率80%計(jì))。污泥培養(yǎng)1).SBR池污泥培養(yǎng)先將新投入的活性污泥悶曝,時(shí)間視情況延續(xù)一天左右,一方面使壓濾的泥餅得到充分溶解,另一方面,使接種的污泥恢復(fù)活性。在悶曝的過程中,一邊觀察污泥的表觀顏色,一面通過顯微鏡檢測(cè),直到污泥恢復(fù)活性。在確定污泥活性恢復(fù)后,打開進(jìn)水電動(dòng)閥,進(jìn)水1小時(shí),然后繼續(xù)曝氣5-6小時(shí),再進(jìn)水1小時(shí),繼續(xù)曝氣5-6小時(shí),如此重復(fù)。當(dāng)水位達(dá)到設(shè)計(jì)水位時(shí),曝氣結(jié)束后,停止供氣,沉淀1-2小時(shí),打開潷水器排水至設(shè)計(jì)水位。每次進(jìn)水后,在曝氣過程中,觀察記錄污泥量的變化。注意在加入新鮮污水后,能過鏡檢觀察污泥的活動(dòng)狀態(tài)變化。重復(fù)操作C、D、E。在污

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