石油化工裝置區(qū)地埋管道施工方案

1、獨(dú)山子煉化重整裝置地埋管線網(wǎng)區(qū)防腐施工方案華正建設(shè)集團(tuán)有限公司獨(dú)山子項(xiàng)目部2019.6.8批準(zhǔn)版版本日期說(shuō)明編制審核批準(zhǔn)地埋管道防腐技術(shù)方案分享 1234編制依據(jù)工程簡(jiǎn)述執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工程序4.14.24.34.44.54.6施工作業(yè)流程圖，施工準(zhǔn)備表面處理防腐管預(yù)制防腐管的堆放和運(yùn)輸 現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口、補(bǔ)傷.5質(zhì)量檢查外觀檢查. 厚度檢查. 漏點(diǎn)檢查 剝離強(qiáng)度檢查6質(zhì)量管理及控制.7 HSE管理HSE管理綜述HSE風(fēng)險(xiǎn)分析73預(yù)防措蹄8勞動(dòng)力計(jì)劃9主要施工機(jī)具及消耗材料計(jì)劃22222333445555556666771編制依據(jù)獨(dú)山子項(xiàng)目施工織設(shè)計(jì)我方與獨(dú)山子煉化簽訂的承包合同SH/T3022-20

2、11石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范獨(dú)山子煉化一體化項(xiàng)目涂漆及表面色設(shè)計(jì)規(guī)定2工程簡(jiǎn)述獨(dú)山子煉化化項(xiàng)目1000萬(wàn)噸/年1#、2#、3#連續(xù)重整裝置埋地管線施工，主要 包括裝置內(nèi)污油管線、含油污水管線及初期雨水管線。管道材質(zhì)：無(wú)縫鋼管 20# GB/T8163. 20# GB9948。3執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范：獨(dú)山子煉化項(xiàng)目涂漆及表面色設(shè)計(jì)規(guī)定SH/T3022-2011石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范4施工程序施工作業(yè)流程圖施工準(zhǔn)備材料：材料在使用前應(yīng)對(duì)其實(shí)物及材料使用說(shuō)明和質(zhì)量合格證等相關(guān)文件進(jìn)行確 認(rèn)。機(jī)具：施工專用機(jī)具、模具及常規(guī)施工機(jī)具配備到位。機(jī)具的種類及數(shù)量要滿足

3、 工程量及工期要求。人員：配備防腐工程師、防腐技術(shù)員、質(zhì)量檢查員及對(duì)地管防腐工作相對(duì)熟悉的 施工作業(yè)人員。在施工執(zhí)行過(guò)程中人員構(gòu)成相對(duì)固定，不得隨意抽調(diào)。表面處理根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，噴砂或化學(xué)除銹時(shí)其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)，手工或動(dòng)力 工具除銹時(shí)其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。根據(jù)這一要求,管道本體表面處理采用拋丸清理， 現(xiàn)場(chǎng)焊縫處采用手工或機(jī)械除銹。鋼管表面處理后宜在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防腐涂裝，期間應(yīng)防止鋼管表面受潮和污染。 涂裝底漆前，如果出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí)，必須重新進(jìn)行表面處理。防腐管預(yù)制環(huán)境條件要求鋼材表面的溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3以上，空氣相對(duì)濕度應(yīng)低于80%。下雨、風(fēng)沙等氣 候條件下，應(yīng)停止防腐層

4、露天施工。底漆涂裝底漆應(yīng)由聚丙烯膠粘帶制造商配套提供。必須嚴(yán)格按照廠家的材料說(shuō)明書(shū)進(jìn)行底漆配比，且應(yīng)現(xiàn)用現(xiàn)配，熟化后的涂料 應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，具體的時(shí)限應(yīng)嚴(yán)格以材料說(shuō)明書(shū)的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。開(kāi)桶使用后的剩 余涂料，必須密封保存。發(fā)現(xiàn)涂料開(kāi)桶后，如果發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象或變質(zhì)時(shí)，嚴(yán)禁使用，以確保防腐工程 質(zhì)量。4.43.4鋼管本體防腐涂裝宜采用噴涂機(jī)噴涂，管件及現(xiàn)場(chǎng)焊縫采用手工刷涂或輕涂。4.4.3.5底漆和面漆應(yīng)涂刷均勻，不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷。干膜總厚度為800umo4.4.3聚丙烯膠粘帶敷設(shè)底漆表干后（在常溫及空氣自然流動(dòng)狀況下，一般需510分鐘）即可敷 設(shè)聚丙烯防腐膠粘帶。聚丙烯膠粘帶厚度為

5、Llmm。施工現(xiàn)場(chǎng)可以根據(jù)實(shí)際情況選擇手動(dòng)纏繞機(jī)纏繞或手工纏繞。443.3在涂好底漆的管子上調(diào)整好角度，按搭接要求螺旋纏繞膠帶，膠帶應(yīng)保持一定 的拉緊力，使得膠帶層緊密連接，纏繞時(shí)膠帶不得扭曲而產(chǎn)生褶皺。本工程，設(shè)計(jì)要求 的搭接量為膠粘帶寬度的55%；膠粘帶始末段搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/4管子周長(zhǎng)，且不宜 少于100mm。4.4.3.4預(yù)制場(chǎng)預(yù)制聚丙烯膠粘帶防腐層，管端應(yīng)預(yù)留150mm+ 10mm的焊接預(yù)留段。 4.4.3.5當(dāng)?shù)叵鹿艿郎斐龅酌媾c地上管道進(jìn)行連接時(shí)，地下管道防腐層做法應(yīng)延伸到地 面以上500nun處。4.4.3.6施工完成的防腐層表面應(yīng)平整、搭接均勻、無(wú)永久性氣泡、無(wú)皺褶和破損。防

6、腐管的堆放和運(yùn)防腐管的堆放層數(shù)以不損傷防腐層作為原則，不同類型的防腐管應(yīng)分別堆放，并 在防腐管層間及底部墊上軟質(zhì)墊層，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可以采用編織袋裝沙土做軟質(zhì)墊 層。防腐管露天堆放時(shí)間不宜超過(guò)3個(gè)月。防腐管的吊裝應(yīng)采用尼龍吊帶或?qū)Ｓ玫蹙?，不能用損傷防腐層的吊具。采用合理 的吊裝方法，輕吊輕放，嚴(yán)禁損傷防腐層。防腐管不宜陽(yáng)光下暴曬，露天堆放時(shí)間不宜超過(guò)3個(gè)月。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采用相應(yīng)的防護(hù)措施防止損傷防腐層。現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口、補(bǔ)傷對(duì)于損傷處進(jìn)行補(bǔ)傷，先對(duì)損傷處進(jìn)行修整，去掉松散的毛刺部分，清理干凈, 涂上底漆。使用與管體相同的膠粘帶進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，宜采用纏繞法；使用專用膠粘帶可采 用貼補(bǔ)法修補(bǔ)。纏繞和貼補(bǔ)寬度應(yīng)超

7、出損傷邊緣至少50mm.對(duì)于小范圍的針孔狀缺陷進(jìn)行補(bǔ)傷，使用與管體相同的膠粘帶采用貼補(bǔ)法進(jìn)行。 修補(bǔ)時(shí)剪一塊100X 100mm的膠粘帶，將補(bǔ)片剪出圓角，貼與缺陷處。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)焊縫進(jìn)行補(bǔ)口，先對(duì)焊縫處進(jìn)行手工和動(dòng)力工具除銹，除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)。使用與管體相同的膠粘帶，施工方法與管體防腐施工相同。5質(zhì)量檢查外觀檢查防腐層表面應(yīng)平整、搭接均勻、無(wú)永久性氣泡、無(wú)皺褶和破損厚度檢查每20根防腐管隨機(jī)抽查一根，每根測(cè)三個(gè)部位，每個(gè)部位測(cè)量沿圓周方向均勻的 四點(diǎn)的防腐層原度。每個(gè)補(bǔ)口、補(bǔ)傷處隨機(jī)抽查一個(gè)部位。厚度不合格時(shí)應(yīng)加倍抽查, 仍不合格，則判為不合格。不合格的部位應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。漏點(diǎn)檢查預(yù)制場(chǎng)預(yù)制防腐層

8、，應(yīng)逐根進(jìn)行電火花撿漏；補(bǔ)口、補(bǔ)傷處逐個(gè)檢查。檢漏電壓設(shè)定為11.6kV。探頭移動(dòng)速度不大于0.3m/s。防腐管下溝前應(yīng)全線電火花撿漏，對(duì)為能通過(guò)電火花捻漏的部位進(jìn)行修補(bǔ)，直至 全線通過(guò)后方可下溝。剝離強(qiáng)度檢查剝離強(qiáng)度檢查應(yīng)在膠粘帶施工完成24小時(shí)后進(jìn)行。每千米至少應(yīng)測(cè)試三處；不 足一千米，每日抽查生產(chǎn)總量的3%,但不低于3根，每根測(cè)一處。用刀在防腐層上劃開(kāi)10mm寬、長(zhǎng)度大于100mm的膠粘帶，直至管體。然后用 彈簧秤與管壁成90角拉開(kāi)，拉開(kāi)速度不應(yīng)大于300mm/min。剝離強(qiáng)度值不低于20N/cm。若有一處不合格，應(yīng)加倍抽查，仍不合格，全部返 修。6質(zhì)量管理及控制防腐涂料、膠粘帶供給同時(shí)

9、附帶防腐產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)日期、質(zhì)保文件，經(jīng)質(zhì)保工 程師檢驗(yàn)確認(rèn)物證相符后方可用于工程。防腐工程的施工、檢查應(yīng)嚴(yán)格按照石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 (SH/T3022-20U)和盛虹煉化一體化項(xiàng)目(一期工程)涂漆及表面色設(shè)計(jì)規(guī)定的 相關(guān)要求進(jìn)行。在施工過(guò)程中對(duì)防腐產(chǎn)品(包括過(guò)程中的半成品)的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。需要進(jìn)行 檢查的各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及檢測(cè)方法參見(jiàn)本方案“5質(zhì)量檢查”及石油化工設(shè)備和管 道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范(SH/T3022-2011)o在施工過(guò)程中配備經(jīng)驗(yàn)豐富的防腐工程師、防腐技術(shù)員、質(zhì)量檢查員。在質(zhì)量管理 和控制過(guò)程中，堅(jiān)持公司“質(zhì)量為本”的方針，進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控。在施工前制訂好

10、獎(jiǎng)懲措施并在施工管理過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行，做到獎(jiǎng)罰分明。7 HSE管理HSE管理綜述在作業(yè)班組中安排專職HSE監(jiān)督員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的HSE工作的管理和監(jiān)督。防腐工程師、防腐技術(shù)員在防腐工作開(kāi)展之前，不僅要對(duì)施工班組的作業(yè)人員進(jìn) 行技術(shù)交底，同時(shí)也要進(jìn)行安全交底。專職HSE監(jiān)督員要堅(jiān)持每天開(kāi)工前對(duì)施工作業(yè)班組進(jìn)行“安全喊活”。在施工過(guò) 程中，專職HSE監(jiān)督員要在施工作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行不間斷巡撿，一旦發(fā)現(xiàn)了存在著安全 隱患的作業(yè)行為要堅(jiān)決制止，直至安全隱患被消除了才可以允許施工作業(yè)繼續(xù)進(jìn)行。在施工前制訂好獎(jiǎng)懲措施并在施工管理過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行，做到獎(jiǎng)罰分明。HSE風(fēng)險(xiǎn)分析用電設(shè)備或機(jī)具發(fā)生漏電，發(fā)生人員觸電事故

11、。防腐涂料為易燃物質(zhì)，引起火災(zāi)發(fā)生。防腐涂料含有對(duì)人體有害物質(zhì)且易揮發(fā)，從而對(duì)人體產(chǎn)生損害。除銹過(guò)程中，磨料或鋼絲飛濺發(fā)生人員傷害。預(yù)防措施現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備應(yīng)具備良好的接地：手持電動(dòng)工具應(yīng)有漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)一 閘一保護(hù)”；插座全部采用“三防”插座，設(shè)備和工具的電氣接線由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。涂料應(yīng)存放在溫度較低、通風(fēng)良好和干燥的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)，避免日光直接照射并遠(yuǎn)離 火（熱）源，且存放涂料的倉(cāng)庫(kù)附近應(yīng)配備足夠的滅火器等消防器材；進(jìn)行涂料防腐施 工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器等消防器材，而且要禁止其它可能產(chǎn)生明火或電火花的施工作 業(yè)。涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好，作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，涂裝作業(yè)人員 尤其要佩戴好防塵（毒）口罩或防塵（毒）面具。除銹作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須戴好防護(hù)面罩，避免磨料或鋼絲飛出發(fā)生人身傷害。8勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工 種數(shù)量