電氣設(shè)備檢修步驟的探討(全文)

1、電氣設(shè)備檢修步驟的探討XX：1672-3791（20XX）09（）-0107-01排除故障采納的步驟一般為：現(xiàn)場調(diào)查確定故障故障排除注意事項。檢修前必要的現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查是對電氣故障發(fā)生存在的多方面的故障原始狀態(tài)的信息進行收集和推斷的過程，是故障分析的第一手資料，現(xiàn)場調(diào)查的正確全面與否，特別對復(fù)雜的電氣故障能起到至關(guān)重要、事半功倍的功效。這第一手資料一般可以向操XX詳細詢問設(shè)備故障現(xiàn)象及從通過對現(xiàn)場的觀察和初步檢查等方面獲得。電氣故障都可以通過人的手、眼、鼻、耳等器官，可以借用醫(yī)學(xué)看病“望、聞、問、切”的手段，直接感知故障設(shè)備異常的溫升、振動、氣味、響聲等，確定設(shè)備的故障部位。望即看，察看電控

2、柜內(nèi)的各元器件，比如熔斷器的熔絲是否熔斷，空氣開關(guān)是否跳閘，空氣開關(guān)或接觸器的觸點是否燒熔或燒灼等；問即詢問，詢問故障設(shè)備的操作人員故障發(fā)生前有無異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，故障前的操作過程中是否有操作不當、操作失靈或誤動作等情況；聞就是通過人的鼻子，聞聞電動機、線路、元器件等是否有絕緣漆、塑料、橡膠等過熱、燒焦的刺鼻氣味；切即摸，切斷電源，用手觸摸電動機外殼、電器線圈等，推斷其是否有明顯的溫升與局部過熱現(xiàn)象；再一個就是拽，切斷電源，輕拽電線是否松動，各接線端子有無接觸不良的現(xiàn)象。通過調(diào)查研究，一般說來，具有直觀性的各類電氣故障可以通過外部的故障現(xiàn)象直接查找出來，對較熟悉的電氣設(shè)備的電路還可大致確定故障范圍

3、。確定故障發(fā)生的大致范圍根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查、癥狀分析中得到的初步結(jié)論和疑問，對設(shè)備進行更詳細的檢查，特別是那些被認為最有可能存在故障的區(qū)域。檢查方法大致有測量法（測量電壓、電阻）、對比法、置轉(zhuǎn)換元件法、逐步開路（或接入）法、短接法等。幾種檢查方法，要活學(xué)活用，總結(jié)經(jīng)驗，具體采納哪種檢查方法故障類型以及個人所掌握的電氣節(jié)能情況而定，但都需要嚴格遵守安全操作規(guī)程。值得注意的是，對于連續(xù)燒壞的元器件應(yīng)深入徹底查明原因，不能再燒再換；在嚴格安全操作規(guī)程，不違反設(shè)備操縱原則的情況下，通電試車時，要有專人監(jiān)護，監(jiān)護人的手不得離開電源開關(guān)；用表測量時，注意測量儀器的擋位的選擇等等。檢查時，一是要注意在故障未排除前

4、，不得隨便對設(shè)備進行拆卸，這樣可能引起更多的故障，老故障未排除又出新故障，還有可能出現(xiàn)設(shè)備安全事故；二是不得隨便對操縱裝置以及一些參數(shù)進行調(diào)整，盲目調(diào)整參數(shù)、不慎重的操作會使故障復(fù)雜化，甚至產(chǎn)生更嚴峻的故障，應(yīng)盡量幸免造成癥狀混亂反而延長排除故障的時間；三是對于相對較復(fù)雜電氣設(shè)備的電路，應(yīng)根據(jù)電氣操縱關(guān)系和原理圖，結(jié)合設(shè)備工藝流程進行分析和推斷。電氣設(shè)備的電路主要由主電路、操縱回路以及一些輔助回路等組成的，發(fā)生在主電路線上的故障一般來說比較簡單、直觀，查找排除都相對容易。發(fā)生在操縱回路線上的故障比較復(fù)雜，特別是處理“軟故障”更是麻煩，既耗時又費力，還要考驗?zāi)愕哪托摹＞S修時應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合電

5、氣原理圖和操縱關(guān)系，首先，確定故障可能的單元或環(huán)節(jié)，如故障發(fā)生的類型（分清電氣、機械、直流、交流等），發(fā)生在電源部分還是因為參數(shù)調(diào)整不合適造成的等等，逐步縮小故障范圍，直至找到故障點。然后，再據(jù)主電路的連線特征找到相應(yīng)的操縱電器或操縱單元，如正反轉(zhuǎn)的換相連線、降壓起動的星角連線、調(diào)速電阻或變頻器連線等等。最后，還可根據(jù)電器輔助觸點的聯(lián)鎖連線查找相應(yīng)的電器或單元，從而分析出故障部位加以排除。排除故障的一般原則電氣維修人員在查找到并得到確定故障點以后，我們要解決故障就簡單得多了。在修復(fù)或者更換、對故障進行處理的過程中，我們應(yīng)逐步養(yǎng)成“先動腦、后動手”的習(xí)慣，這樣，正確的分析和推斷對我們處理故障能起

6、到事半功倍的效果。一般來說，檢修電氣設(shè)備要遵循先外部后內(nèi)部、先機械后電氣、先靜態(tài)后動態(tài)、先清潔后維修、先簡單后復(fù)雜、先一般后特別的原則。同時，在我們處理工作的過程中，切忌不要一遇到故障，在沒有了解故障的情況下，拿起表就測，拿起工具就拆。要知道，往往好多故障的原始數(shù)據(jù)在你亂測亂拆的過程中被破壞了，所以，我們一定要養(yǎng)成良好的分析、推斷習(xí)慣，要做到每次測量均有明確的目的，即測量的結(jié)果能說明什么。帶有故障點的元器件被確定了以后，我們應(yīng)該根據(jù)元器件所起到的作用分析推斷出引起故障的根本原因。要是不能準確推斷故障點時，我們可以在不擴大故障范圍、不損壞電氣和機械設(shè)備、保證人身和設(shè)備安全的前提下，根據(jù)故障現(xiàn)象，

7、結(jié)合電氣原理圖，采納通電試驗法以分析故障可能發(fā)生的部位。如需電動機運行，則應(yīng)使電動機在空載下運行。故障排除完成，恢復(fù)正常后，一定要對設(shè)備進行調(diào)試，檢查維修效果，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)工作情況等等。注意事項檢查出電氣設(shè)備的故障后，對故障進行處理。處理故障過程中應(yīng)該重點注意以下幾點：一是要深入徹底。故障的排查要解決問題的根本，要全局考慮，不能故障剛處理完又帶來新的故障，這樣就得不償失，既費時耗力，又有礙個人成長；二是要安全第一。要遵守安全操作規(guī)程，不得隨意動帶電部分，要在保證安全的情況下對主電路、操縱電路進行檢查；三是要加強定期檢查和保養(yǎng)，要逐步養(yǎng)成預(yù)防性檢修的習(xí)慣。通過定期的檢查和保養(yǎng)，充分利用已有的狀態(tài)信息，通過多方位、多角度的分析，最大限度地把握設(shè)備的狀態(tài)，逐步進行預(yù)防性檢修。值得注意的是，修復(fù)后再作檢查時，要盡量使電氣操縱系統(tǒng)或電氣設(shè)備恢復(fù)原樣，把現(xiàn)場清理干凈，著重要清理電氣柜內(nèi)所使用的工具、線纜等，幸免發(fā)生短路或觸電事故。結(jié)語電氣維修人員掌握了電氣設(shè)備常見的一些檢修步驟和檢修方法，生產(chǎn)