公路工程監(jiān)理工程師現(xiàn)場質量巡視檢查主要內容（共22頁）

1、現(xiàn)場質量巡視檢查主要內容表E.1 路 基 工 程分部工程巡視檢查主要內容土方路基 場地清理與填前碾壓地面樹根，拆遷建筑物后的殘渣或遺留的不適宜材料，施工單位是否徹底清理出場。檢查沿線是否有隱蔽的水井，墳坑或洞穴等，若有是否分層回填夯實。當原地面縱坡大于12%或橫坡都與1:5時，是否按設計和施工要求挖臺階。當?shù)叵滤惠^高時，是否采取有效的技術措施或按設計要求進行處理。地表清理完成后是否大致平整，當路基基面填前碾壓后補符合設計和施工要求時，是否按照設計和施工要求進行處理。填土路堤路堤填筑是否在建立工程師對清理與掘除驗收和填前碾壓驗收合格后的路基基面上開始進行。填方分幾個作業(yè)段施工時，接頭部位如不能

2、交替填筑，是否先填路段應按1：1坡度分層留臺階，如能相互交替搭接，搭接長度不小于2m。填筑材料：填筑材料性質，粒徑是否滿足要求等。分層碾壓厚度：檢查分層填筑方式是否正確，壓實機具，每層填筑碾壓厚度是否符合要求等。含水率：檢查碾壓時路基是否出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象，路基頂面材料是否松散或揚塵等。表面平整：檢查路基表面是否坑洼不平。路拱：路拱橫坡方向，大小是否合適臨時排水設施：檢查路基邊坡是否沖刷嚴重，路基頂面或附近是否有積水，有無有臨時排水設施等、工程施工過程中，是否督促檢查施工單位嚴格按照有關規(guī)范對路基填筑材料每5000m進行擊實試驗，顆粒分析試驗，液限塑限聯(lián)合試驗，含水率試驗，密度試驗等標準試驗1次，并

3、在土質變化時進行標準試驗土方挖方路基土方開挖是否自上而下進行，不得亂挖超挖，嚴禁挖底開挖。開挖工程中，是否采取措施保證邊坡穩(wěn)定，開挖時邊坡線前，是否預留一定寬度，預留的寬度應保證耍潑過程中設計邊坡線外的圖層不受到擾動。排水：作業(yè)面是否積水，有無臨時排水設施。邊溝與截水溝是否從下游向上游開挖，截水溝通過地面坑凹處時，是否將坑凹填平夯實。石方路基填石路基路基填筑是否在建立工程師對清楚與掘除驗收和承載力滿足設計要求的路基路面上開始進行。填料規(guī)格：檢查填料粒徑，大小是否合適等。填筑厚度：檢查壓實機具，壓實遍數(shù)，每層填筑碾壓厚度是否符合要求等。填筑密實：檢查石塊之間是否有間隙，邊坡上是否有松石，機具壓實

4、后是否有軌跡等。填料應符合以下要求： 膨脹巖石，易溶性巖石不宜直接用于路堤填筑，強風化石料，崩解行巖石和鹽化巖石不得直接用于路堤填筑。路堤填料粒徑應不大于500mm，并不宜超過層厚的2/3，不均勻系數(shù)宜為1520，路床地面以下400mm范圍內，填料粒徑應小雨150mm路床填料粒徑應小于100mm巖性相差較大的填料應分層或分段填筑中硬，硬質石料填筑路堤，應進行邊坡碼砌，碼砌邊坡的石料強度，尺寸及碼砌厚度應符合設計要求，邊坡碼砌與路堤填筑宜基本同步進行 石方路基石方挖方路基是否根據(jù)巖石列別，風化程度，巖層產狀，巖體斷裂構造，施工環(huán)境等，按照批準的施工方案施工。爆破作業(yè)是否符合規(guī)定，施工工程中安全防

5、護措施是否到位。近邊坡部分是否采用光面爆破或預裂爆破。深挖路基施工是否主機開挖，逐級按設計要求進行防護。排水：作業(yè)面是否積水，有無臨時排水設施。邊坡是否從開挖面往下分段整修，清除危石及松動十塊。排水工程土溝土溝邊坡是否平整，穩(wěn)定斷面尺寸，邊坡坡度是否滿足設計要求溝底是否平順整齊，溝底縱坡是否符合設計要求，排水是否暢通漿砌水溝水泥，砂，片（塊）石，混凝土預制塊的質量和規(guī)格是否符合設計要求。排水溝放羊后的線性是否流暢。砂漿配合比是否準確，拌和是否均勻，斷面尺寸，墊層厚度，漿砌厚度是否滿足設計要求。砌縫內砂漿是否均勻飽滿，勾縫是否密實?；A中的縮縫是否與墻身縮縫對齊，縮縫是否做防水處理砌體內側及溝底

6、是否平順，排水暢通盲溝，滲溝水泥，砂，石料，混凝土預制板的質量和規(guī)格是否符合設計要求?；鄣耐庥^尺寸，平面位置，底部高程及縱坡是否滿足設計要求。極低強度，縱坡是否符合設計要求。漿砌片石側墻垂直度，寫坡度，縱向順直度是否滿足要求，砂漿配合比是否準確，拌和是否均勻，起風內砂漿是否均勻，勾縫是否密實。滲水材料級配，含泥量是否符合要求，填筑是否密實，不同滲水材料填筑層次是否符合要求；使用的土工合成材料師傅符合設計和施工要求。其他路基排水設施截水溝，跌水，急流槽，水簸箕等排水設施參照漿砌水溝，滲井，暗溝等排水設施參照盲溝，滲溝。涵洞，通道圓管涵，倒虹吸所用的水泥，砂，石，水，添加劑等材料的質量和規(guī)格是否

7、符合有關規(guī)范要求，是否按規(guī)定的配合比施工。鋼筋混凝土圓管成品的質量是否符合設計要求。地基承載力是否滿足設計要求。基礎，豎井模板，支架按橋梁工程中的“模板，支架”?；A，豎井混凝土澆筑按橋梁工程中“混凝土模板”。管節(jié)接縫寬度，填塞材料及防水處理是否嚴格按設計和規(guī)范要求施工。墻背填料及回填是否符合設計和施工規(guī)范要求。倒虹吸是否進行密水試驗。拱涵所用的水泥，砂，石，水，添加劑等材料的質量和規(guī)格是否符合規(guī)范要求，是否按規(guī)定的配合比施工。地基承載力是否滿足設計要求。模板、支架按橋梁工程中的“模板、支架”。鋼筋制作與安裝按橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”。混凝土澆筑按橋梁工程中“混凝土澆筑”，拱圈混凝土澆筑是

8、否堆成澆筑，拱圈砌筑是否滿足設計和規(guī)范要求。防水層，沉降縫及填塞材料是否符合設計及規(guī)范要求。拆架、回填土時，拱圈是否達到設計強度。墻背填料及回填是否符合設計和施工規(guī)范要求。涵洞，通道蓋板涵、箱涵所用的水泥、砂、石、水、等材料的質量和規(guī)格是否符合有關規(guī)范要求，是否按規(guī)定的配合比施工，預制蓋板的質量是否符合設計要求。地基承載力是否滿足設計要求。模板、支架按橋梁工程中的“模板、支架”。鋼筋制作與安裝按橋梁工程中的“鋼筋制作與安裝”?；炷翝仓礃蛄汗こ讨小盎炷翝仓薄７浪畬?、沉降縫及填塞材料是否符合設計及規(guī)范要求。拆架、回填土時，箱涵是否達到設計強度。墻背填料及回填是否符合設計和施工規(guī)范要求。砌筑

9、防護工程、擋土墻石砌擋土墻、護坡、錐坡所用的水泥、砂、石、水、添加劑等材料的質量和規(guī)格是否符合有關規(guī)范要求，是否按規(guī)定的配合比施工。地基承載力是否滿足設計要求。砂體砂漿配合比是否準確，拌和是否均勻。砂漿嵌填是否飽滿、密實、有無空洞、勾縫是否牢固、有無脫落，砌體是否錯縫，是否采用坐漿砌筑，是否相互咬緊。斷面尺寸，泄水孔應按照設計和施工規(guī)范要求。墻背填料及回填是否符合設計和施工規(guī)范要求。混凝土擋土墻所用的水泥，砂，石，水，添加料等材料的質量和規(guī)格是否符合有關規(guī)范要求，是否按規(guī)定的配合比施工。地基承載力是否滿足設計要求。模板、支架按橋梁工程中“模板、支架”?；炷翝仓礃蛄汗こ讨小盎炷翝仓?。沉降

10、縫、泄水孔應按設計和施工規(guī)范要求設置墻背填料及回填是否符合設計和施工規(guī)范要求。加筋擋墻填料是否符合要求，混凝土預制構件、筋帶的質量和規(guī)格是否符合設計要求。每層筋帶長度，根數(shù)是否符合設計要求，拉筋與面板、錨定板連接是否牢固，拉筋是否理順、放平、拉直。每層壓實度是否符合設計要求。墻面是否平整、平順、美觀，板縫是否均勻。坡錨固，噴錨防護邊坡是否將松散的浮石和巖渣清楚，是否用漿砌片石填補邊坡空洞，是否對坡面縫隙進行封閉處理。整修后的邊坡是否平整密實，是否有溜滑體，蠕變體和松動體鋼筋制作與安裝按橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”模板，支架按橋梁工程中的“模板、支架”混凝土澆筑按橋梁工程中的“混凝土澆筑”預應力

11、錨索、錨桿及其長度和間距是否按設計和施工要求錨孔內粉塵、石渣是否清理干凈錨桿，錨索插入錨孔后是否居中固定，未插入巖層部分是否按設計和施工要求進行防銹處理錨桿，錨索插入錨孔后是否及時灌漿，灌漿孔插入空地是否符合設計和施工要求，灌漿是否密實，飽滿錨索張拉設備是否配套標定，張拉設備的張拉，拉荷是否平穩(wěn)，準確，張拉力與引伸量控制是否匹配錨索縫孔灌漿后，錨頭是否做防銹處理，是否按設計要求及時封閉坡錨固，噴錨防護噴射混凝土是否每一層自上而下，第二次噴射作業(yè)前是否清楚結合面浮漿和松散碎屑，沿長度方向是否按設計和施工要求設施伸縮縫，面層表面是否抹平、壓實整修。噴射混凝土其他檢查內容按隧道工程中“初期支護”相關

12、內容公共過程中安全防護措施是否到位砌筑防護工程，擋土墻抗滑樁樁基開挖過程中是否隨時核對滑動面情況，是否及時進行巖性資料編錄，滑坡變形、移動檢測情況。樁基開挖過程中通風，排水是否符合要求，開挖支護是否符合設計和施工要求挖開需爆破時，爆破作業(yè)是否符合規(guī)定成孔后按橋梁下構相關要求鋼筋制作與安裝按橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”混凝土澆筑按橋梁工程中“混凝土澆筑”施工過程中安全防護措施是否到位軟基處理砂墊層場地清表及排水是否符合要求砂墊層施工前場地是否大體平整，低洼處是否用合格土回填并整平砂墊層用砂是否符合要求，施工機械性能能否適應現(xiàn)場條件塑料排水板處理路段的砂墊層施工是否分兩層施工施工過程中，墊層砂是否

13、受淤泥，雜物污染，坡角是否有防沖刷措施土工合成材料材料是否通過檢驗并滿足要求，材料的規(guī)格，質量是否符合規(guī)定，施工機械性能能否適應現(xiàn)場條件現(xiàn)場施工是土工合成材料外觀是否有折損、刺破、撕裂等瑕疵是否按設計寬度鋪設，土工合成材料的上、下層施工填料是否有刺破土工合成材料的尖石。樹根鋪設方向和搭接、縫合是否符合設計要求批設時是否繃緊、拉平，是否按設計要求進行張拉，靠路基邊沿處泛著包裹出的錨固寬度是否符合設計要求土工合成材料鋪設后，是否及時填筑其上的圖層，避免長期曝曬袋裝砂井、塑料排水板首層砂墊層是否已完成材料是否經過檢驗并滿足要求，材料的規(guī)格、質量是否符合規(guī)定，材料堆放是否適當覆蓋，施工機械性能能否適應

14、現(xiàn)場條件實際采用的工藝流程是否經過批準留空口長度是否滿足保證深入砂墊層至少30cm，并不得臥倒粉噴樁清表是否完成并通過驗收材料是否經過檢測并滿足要求，材料的規(guī)格、質量是否符合規(guī)定施工機械性能能否實行現(xiàn)場條件，水泥用量電子稱量系統(tǒng)和計算及施工控制設備是否逐機進行了鑒定關鍵設備計量部門的簽封是否完整實際采用的工藝流程是否批準碎石樁清表是否完成并通過驗收材料是否經過檢驗并滿足要求，材料的規(guī)格，質量是否符合規(guī)定施工接卸性能能否實行現(xiàn)場條件嚴格控制水壓或含水率和填料用量實際采用的工藝流程是否經過批準進行沉降觀測檢查是否按照規(guī)定的時間，頻率，內容，對規(guī)定的對象進行沉降觀測，觀測方法是否正確，施工是否按觀測

15、結果進行了必要的分析調整等路面工程瀝青面層瀝青，粗集料，細集料，填料，纖維穩(wěn)定劑等材料是否經過檢測，礦料的質量和集配應滿足設計和施工規(guī)范要求稀漿封層是否符合設計和施工要求瀝青材料，改性材料的各項指標是否滿足設計和施工規(guī)范要求，品種規(guī)格是否滿足要求確保拌和設備正常運行，是否嚴格按照配比控制各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度拌和后的瀝青混合料是否均勻一致攤鋪時的大氣溫度是否滿足要求，是否由雨天施工的情況，施工時路面是否潮濕等。攤鋪前，基層是否碾壓密實，表面是否干燥，清潔，無塵土，裂縫等缺陷是否已處治，表面平整度和路拱度是否符合要求瀝青攤鋪，碾壓機具類型，數(shù)量是否符合要求，機具組合方

16、式，碾壓步驟，遍數(shù)是否符合規(guī)定應嚴格控制攤鋪厚度和平整度碾壓是否密實，有無軌跡，表面是否平整，接茬是否平順穩(wěn)定等瀝青攤鋪時溫度及碾壓前后溫度是否滿足要求，碾壓速度是否適宜接縫連接緊密，平順黏層油規(guī)格和用量是否符合要求，層間有無污染，撒布是否均勻，聯(lián)結是否牢固，后跟瀝青鋪筑是否及時水泥混凝土面層水泥，粗集料，細集料，水，外加劑及其他原材料是否進行了試驗并滿足要求，檢查拌和設備精度是否符合要求，施工是否按批準的配合比進行施工季節(jié)，日最低溫度是否滿足規(guī)范要求，雨天是否進行了施工等混凝土運輸時有無離析，振搗后混凝土是否密實（不冒氣泡，表面平坦泛漿）模板剛度是否足夠，有無位移變形，模板是否平整順直，定位

17、是否準確，支撐裝置是否牢固，相鄰模板之間接縫是否平順，有無漏漿現(xiàn)象等接縫，傳力桿，拉力桿設置位置，型號，尺寸，數(shù)量等是否符合設計要求養(yǎng)護方式是否正確，保溫保濕措施是否有效，養(yǎng)生天數(shù)是否足夠，是否及時鋸縫，是否有養(yǎng)護記錄等基層，底基層原材料是否進行了試驗并滿足要求，檢查拌和設備精度是否符合要求，施工是否按批準的配合比進行施工期季節(jié)，日最低氣溫是否滿足規(guī)范要求，雨天是否進行了施工等混合料灑水拌和是否均勻，色澤一致，含水率是否適宜，下承層表面是否有滯留水依據(jù)試驗段總結批準的施工工藝，檢查混合料攤鋪后有無離析現(xiàn)象，碾壓機具是否符合要求，機具碾壓步驟，遍數(shù)是否符合規(guī)定，碾壓是否密實，有無軌跡，表面是否平

18、整，接茬是否平順穩(wěn)定等施工組織計劃事后經過批準，是否采用流水作業(yè)方法，現(xiàn)場組織是否有徐，水泥穩(wěn)定類延遲時間是否在允許范圍內碾壓完成檢查合格后是否進行了保濕養(yǎng)生，路表是否有干燥龜裂現(xiàn)象，養(yǎng)生天數(shù)是否符合要求，揚聲器是否封閉了交通（施工灑水車除外）表E.2 橋 梁 工 程分部工程巡視檢查主要內容基礎及下部模板工程模板、支架等是否進行計算和設計，是否具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性模板表面是否平整，接縫是否嚴密不漏漿模板、支撐等是否按圖安裝，安裝是否牢固，有無松動，位移現(xiàn)象支架，拱架是否按設計或施工要求預留施工拱度模板拆除時，是否達到混凝土強度要求鋼筋加工及安裝鋼筋應有出廠質量證明書或實驗報告單，各項技

19、術指標必須符合規(guī)范和設計要求鋼筋是否按不同的鋼種，等級，拍好，規(guī)格及生產廠家分批驗收，分別堆放，是否混雜，是否立牌標明鋼筋存放是否避免銹蝕，宛然，露天堆放時時候墊高并加以覆蓋鋼筋的表面是否潔凈，使用前是否將表面油跡，漆皮，鱗銹等清除干凈焊工是否持考試合格證上崗所用的焊條是否與焊接鋼筋匹配檢查鋼筋接頭方式，受力鋼筋接頭面積所占比例是否符合要求檢查焊縫長度是否足夠，焊縫是否飽滿，有無燒傷等檢查鋼筋調直，除銹，彎鉤形式等是否符合規(guī)定，加工尺寸及安裝定位是否準確鋼筋保護層厚度是否符合設計和規(guī)范要求預應力應有出廠質量證明書，預應力筋，錨具的各項技術指標必須符合規(guī)范預應力鋼絲束贏梳理順直，不得有纏紋，扭麻

20、花現(xiàn)象質控管道應安裝牢固，接頭密合，彎曲圓順，不漏漿錨墊板平面應與孔道軸線垂直千斤頂，油表，鋼尺等器具應經檢驗較正，標定張拉設備的張拉，持荷是否平穩(wěn)，準確，張拉力與引伸量控制的是否匹配張拉前是否存在絞絲，師傅現(xiàn)象，張拉過程中有無滑絲，斷絲，張拉設備是否定期維護和校驗預應力張拉完畢后，孔道是否盡快壓漿檢查孔道注漿原材料（水泥，水，外加劑）是否檢測合格，漿體性能是否檢測合格，壓漿是否符合規(guī)定，壓漿是否飽滿；壓漿后，是否及時封錨混凝土澆筑所用的水泥，砂，石，水，粉煤灰及添加劑的質量規(guī)格是否符合有關規(guī)范要求檢查計量方式是否正確，計量器具是否標準，是否按批準的配合比進行拌和檢查支架，模板，鋼筋和預埋件是

21、否符合設計及規(guī)范要求檢查混凝土運輸后由于離析，泌水現(xiàn)象檢查混凝土振搗方式，振搗布置，時間，移動間距等是否滿足要求，振搗后混凝土是否密實（不冒氣泡，表面平坦泛漿）養(yǎng)護方式是否可行，養(yǎng)護溫度濕度條件是否符合要求，養(yǎng)護時間是否足夠，是否有裂縫現(xiàn)象，由于養(yǎng)護記錄對大體積混凝土的養(yǎng)護，是否根據(jù)情況采取控溫措施砌體工程石料或混凝土塊的強度和規(guī)格是否符合設計和規(guī)范要求，表面是否清洗干凈水泥，砂，水是否滿足設計和規(guī)范要求基礎的地基承載力是否滿足設計要求砌體砂漿被何必是否準確，拌和是否均勻砌筑時是否錯縫，是否坐漿擠緊，填縫料和砂漿是否飽滿無空洞，砌縫是否均勻砌體是否直順圓潤，表面是否平整勾縫是否順直，是否有脫落

22、現(xiàn)象。砌體沉降縫，伸縮縫，泄水管及防水層的設置，是否符合設計和規(guī)范要求基礎及下部擴大基礎地基橙子阿里是否滿足設計要求鋼筋制作與安裝按橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”，模板按橋梁工程中“模板工程”，混凝土澆筑按橋梁工程中“混凝土澆筑”施工過程中安全防護措施是否到位鉆孔灌注樁，地下連續(xù)墻成孔后是否清孔，測量孔徑，孔深，孔位，傾斜度和沉淀層厚度是否滿足設計要求鋼筋制作與安裝按橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”是否有鋼筋籠定位混凝土塊或定位鋼筋等措施，其位置，數(shù)量是否符合設計要求，有無偏位，嵌入承臺的錨固鋼筋長度是否符合規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度混凝土澆筑按橋梁工程中“混凝土澆筑”，水下混凝土應連續(xù)灌溉預留鑿除的樁

23、頭長度是否足夠，樁頭處處理是否得當，樁頂面有無松散情況鉆孔樁是否進行了完整性檢測，檢測頻率是否達到相關要求，缺陷樁是否進行了妥善處理等施工過程中安全防護措施是否到位挖孔樁樁基開挖過程中通風，排水是否符合要求，開挖支護是否符合設計和施工要求開挖須防爆時，爆破作業(yè)是否符合規(guī)定孔徑，孔深，孔位是否滿足設計要求，孔底是否有松渣，淤泥或擾動軟土層鋼筋制作與安裝按橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”混凝土澆筑按橋梁工程中“混凝土澆筑”或鉆孔灌注樁相關要求是否有鋼筋籠定位混凝土塊或定位鋼筋等措施，其位置，數(shù)量是否符合設計要求，有無偏位，嵌入承臺的錨固鋼筋長度是否符合規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度檢查樁是否進行了完整性檢測，

24、檢測頻率是否達到相關要求，缺陷樁是否進行了妥善處理等施工過程中安全防護措施是否到位管柱管柱的直徑和強度是否滿足設計要求，并有成品出廠合格證管柱兩端接頭法蘭盤端面是否平整并與柱面軸線垂直，鏈接的管柱是否與原管柱保持相同一軸線鋼管柱鏈接施焊是否對稱進行，接頭是否進行防護處理混凝土管柱外幣是否光滑密實，柱頭是否出現(xiàn)裂紋施工過程中安全防護措施是否到位沉井就地制作沉井：檢查定位是否準確，地基承載力，工作面及其搞成是否滿足設計和施工要求沉井的制作：鋼筋制作與安裝按橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”，模板按橋梁工程中“模板工程”，混凝土澆筑按橋梁工程中“混凝土澆筑”沉井應在井壁混凝土達到規(guī)定強度后下沉，浮式沉井在

25、下水，浮運前，應進行水密性實驗對浮式沉井，在浮運定位前，檢查托運，定位，導向，錨錠，潛水，起吊及排，灌水等設施及其性能是否滿足工作需求，沉井著床處的河床是否基本平整沉井接高時，各節(jié)的豎向中軸線應與第一節(jié)豎向中軸線重合，施工縫應清楚浮漿和鑿毛沉井下沉到設計高程時，應檢查基底，確認是否符合設計要求后方可封底沉井下沉中是否出現(xiàn)裂縫，如發(fā)現(xiàn)裂縫必須檢查原因，處理后方可繼續(xù)下沉施工過程中安全防護措施是否到位沉井封底混凝土參照斜拉橋，懸索橋中塔承臺中“鋼圍堰封底”相關內容墩臺身，帽承臺鋼筋制作與安裝按橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”，模板按橋梁工程中“模板工程”，混凝土澆筑按橋梁工程中“混凝土澆筑”臺背填料及

26、回填是否符合設計和施工規(guī)范要求施工過程中安全防護措施是否到位墩臺身安裝墩臺預制件按上部構造預制中的“構建預測”墩，臺身預制件安裝是否檢驗合格預制節(jié)段膠結材料的性能，質量是否符合設計要求，接縫填充是否密實墩，臺柱買入基座坑內的深度和砌塊墩，臺埋置深度是否符合設計規(guī)定臺背填料及回填是否符合設計和施工規(guī)范要求施工過程中安全防護措施是否到位上部構造預制和安裝拱橋組合橋臺地基強度是否滿足設計要求，組合橋臺的哥哥組成部分，其接觸面是否緊貼阻滑板是否斷裂對組合橋臺的位移，沉降，轉動及各部分是否緊貼進行觀測，提供觀測數(shù)據(jù)拱橋臺背填土是否在承受拱圈水平推力以前完成，是否控制填土進度，防止橋臺出現(xiàn)過大的變位臺背填

27、料及回填是否符合設計和施工規(guī)范要求施工過程中安全防護措施是否到位構件預制，拱圈預制，桁架拱桿件預制構件預制地基及底座是否符合要求鋼筋制作與安裝按橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”預應力按橋梁工程中“預應力”模板按橋梁工程中“模板工程”混凝土澆筑按橋梁工程中“混凝土澆筑”空心板采用膠囊施工時，是否采取有效措施方式膠囊上浮梁（板）在吊移出預制底座時，混凝土的強度是否達到設計所要求的吊裝強度施工過程中安全防護措施是否到位混凝土梁板安裝梁板在安裝時，支承結構（墩臺，蓋梁，支座墊石）的強度是否符合設計要求梁板安裝前，墩臺支座墊板是否穩(wěn)固梁板就位后，梁兩端支座是否對位，梁板底與支座以及支座底與墊石頂是否密貼兩梁

28、板直接接縫，填充材料的規(guī)格和強度是否符合設計要求，填縫是否平整密實施工過程中安全防護措施是否到位頂推施工梁梁段制作按“構件預制，拱圈預制，桁架拱桿件預制”相關要求頂推臺座，滑到，導梁等臨時設施是否進行計算設計和批準臺座和滑道組的中心線是否在橋軸線或其延長線上導梁是否在地面試裝后才在臺座上安裝，導梁與梁體是否牢固鏈接千斤頂及其他頂推設施在施工前是否仔細檢查校正，多點頂推是否保持同步（6）頂推過程中，是否設專人觀測墩臺沉降、墩臺位移及梁的偏位，導梁和梁撓度等資料，提供觀測數(shù)據(jù)（7）頂推和落梁程序是否正確。梁體是否出現(xiàn)裂縫，如出現(xiàn)裂縫應查明原因，如出現(xiàn)裂縫應查明原因，采取措施后繼續(xù)頂推（8）落梁時落

29、梁反力是否大于1.1倍設計反力（9）施工過程中安全防護措施是否到位懸臂拼裝梁段制作按“構件預制，拱圈預制，桁架拱桿件預制”相關要求懸拼前，是否對橋墩根部（0號塊件）高程，橋軸線做詳細復核施工中梁體是否出現(xiàn)受力裂縫，出現(xiàn)裂縫時，必須查明原因，經處理后方可繼續(xù)施工懸臂施工是否對稱進行，并確保軸線和撓度達到設計要求和在允許誤差范圍內各塊間的接縫是否按設計規(guī)定辦理，是否進行了試拼預應力張拉是否按設計要求進行，張拉和壓漿按橋梁工程中的“預應力”線形是否平順，梁頂面是否平整，每孔無明顯折變相鄰塊件的接縫是否平整密實，色澤一致，棱角分明，有無明顯錯臺施工過程中安全防護措施是否到位主拱圈安裝，腹拱安裝梁段制作

30、按“構件預制，拱圈預制，桁架拱桿件預制”相關要求拱橋安裝是否嚴格按設計規(guī)定的程序進行施工拱段接頭采用現(xiàn)澆混凝土時，是否確保其強度和質量，并在達到設計規(guī)定強度后，進行拱上建筑的施工安裝過程中，如桿件或節(jié)點出現(xiàn)開裂，應查明原因，采取措施后，方可繼續(xù)進行合龍段兩側高差是否在設計規(guī)定的允許范圍內施工過程中安全防護措施是否到位懸臂拼裝的桁架拱，桁架梁梁段制作按“構件預制，拱圈預制，桁架拱桿件預制”相關要求是否嚴格按設計規(guī)定的施工程序拼裝拼裝時，萬一桿件或節(jié)點出現(xiàn)開裂，應查明原因，采取措施后方可繼續(xù)施工合龍段兩側高差是否在設計規(guī)定的允許范圍內節(jié)點是否平整，兩側有無錯臺節(jié)點接頭采用現(xiàn)澆混凝土時，應確保其質量

31、，進行下一階段拼裝時，現(xiàn)澆段的質量和強度是否達到設計要求施工過程中安全防護措施是否到位上部構造預制和安裝中下承式拱吊桿的制作與安裝吊桿，系桿及錨具材料規(guī)格和各項技術性能是否符合國家現(xiàn)行規(guī)定的設計要求，吊桿使用是否驗收合格錨具是否進過檢驗合格后使用，錨墊板平面是否與孔道軸線垂直吊桿，系桿防護是否符合設計和規(guī)范要求，吊桿的垃圾是否符合設計要求吊桿是否順直，有無扭曲現(xiàn)象，保護層是否完整，有無破損現(xiàn)象是否嚴格按設計規(guī)定程序進行施工施工過程中安全防護措施是否到位轉體施工的梁，拱構件預制按“構件預制，拱圈預制，桁架拱桿件預制”相關要求轉動設施和錨固體系是否經過嚴格檢查，安全可靠采用雙側對稱同步轉體施工時，

32、是否設位控體系，是否嚴格控制兩側同步，使誤差控制在設計允許的范圍內上部構造在轉體施工中若出現(xiàn)裂縫，應查明原因，采取措施后方可繼續(xù)轉體合龍段兩側高差是否在設計規(guī)定的允許范圍內施工過程中安全防護措施是否到位鋼管拱肋制作使用的鋼材和其他材料，是否符合規(guī)范和設計要求鋼管的加工，拼接，焊接是否按施工規(guī)范有關鋼橋制作的規(guī)定施工鋼管的防護是否符合設計要求施工過程中安全防護是否符合設計要求鋼管拱肋安裝鋼管拱肋節(jié)段經檢驗合格后方可安裝鋼管拱在安裝過程中，須加強橫向穩(wěn)定措施，扣掛系統(tǒng)應符合設計和規(guī)范要求鋼管拱肋接頭處理是否符合設計及規(guī)范要求鋼管的防護是否符合設計要求施工過程中安全防護措施是否到位勁性骨架加工骨架是

33、否按設計要求的鋼種，型號及線性精心加工焊縫焊接質量是否符合要求骨架接頭處是否在吊裝以前進行試拼，以便吊裝后骨架迅速成拱施工過程中安全防護措施是否到位上部構造預制和安裝勁性骨安裝焊縫焊接質量是否符合要求桿件在施工中，萬一出現(xiàn)開裂或局部構件失穩(wěn)，應查明原因，采取措施后方可繼續(xù)施工吊裝骨架應平衡下落，減少骨架變形。澆筑前應校核骨架，進行必要的調整施工過程中安全防護措施是否到位鋼梁防護防護涂裝材料的品種，規(guī)格，技術性能指標是否符合設計和技術規(guī)范的奧球，是否具有完整的出廠質量合格證書此阿勇的涂敷系統(tǒng)是否進行車間和現(xiàn)場的工藝試驗，工藝是否得到批準涂裝過程中的環(huán)境條件，每層的涂裝時間間隔以及使用的機具設備等

34、是否均滿足涂裝施工工藝和涂料說明書的要求。進行下一道涂敷前，前一道涂敷其干膜厚度是否經檢驗合格涂裝干膜厚度是否達到規(guī)定值，監(jiān)測點的漆膜厚度合格率是否符合設計要求由運輸?shù)仍斐傻姆雷o涂裝損壞必須修復施工過程中安全防護措施是否到位上部構造預制和安裝鋼板梁、桁架梁、鋼箱梁制作鋼梁（梁段）采用的鋼材和焊接材料的品種規(guī)格，化學成分及力學性能是否符合設計和有關技術的規(guī)范要求，是否具有完整的出廠質量合格證明鋼梁（梁段）元件，臨時吊點和養(yǎng)護車軌道吊點等的加工尺寸和鋼梁（梁段）預拼裝精度是否符合設計和有關技術規(guī)范要求鋼梁（梁段）制作前是否進行焊接工藝評定試驗，評定結果是否符合技術規(guī)范的要求，是否制定實施性焊接施工

35、工藝，施焊人員是否具有相應的焊接資格證和上崗證同一部位的焊縫返修是否超過兩次，返修后的焊縫是否按原質量標準進行復驗，并且合格高強螺栓鏈接摩擦面的抗滑系數(shù)是否進行檢驗，檢驗結果是否符合設計要求鋼梁梁段是否進行試組裝，并按設計和有關技術規(guī)范要求進行驗收，工地安裝施工人員是否參加組裝及驗收。鋼梁（梁段）元件和鋼梁（梁段）的存放，是否防止變形，碰撞損傷和損壞漆面，是否采用變形元件焊縫是否按設計和規(guī)范要求進行了無損探傷排水設施，燈座，護欄，路緣石，欄桿柱預埋件和簡歷鍵等是否均按設計圖紙安裝完成，無遺漏且位置準確施工過程中安全防護措施是否到位上部構造現(xiàn)澆勁性骨架混凝土混凝土的澆筑是否分層對稱地按設計規(guī)定的

36、順序進行，是否嚴格按設計要求采取措施以保證骨架的穩(wěn)定。鋼筋制作與安裝按橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”。模板按橋梁工程中“模板工程”?；炷翝仓礃蛄汗こ讨小盎炷翝仓?，澆筑混凝土過程中，是否加強觀察，嚴格控制軸線，防止累計誤差超出允許范圍。施工過程中安全防護措施是否到位。懸臂施工梁懸澆塊件前，是否對橋墩根部（0號快件）高程、橋軸線做詳細復核。鋼筋制作與安裝按橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”，預應力按橋梁工程中“預應力”。 模板按橋梁工程中“模板工程”。 混凝土澆筑按橋梁工程中“混凝土澆筑”。 懸壁施工是否對稱進行，并確保軸線和撓度達到設計要求和在允許誤差范圍內。 施工過程中，是否嚴格按監(jiān)控監(jiān)測指令

37、要求施工。 合龍段施工前，是否嚴格控制氣溫進行臨時固結。 施工中梁體是否出現(xiàn)受力裂縫，出現(xiàn)裂縫時，必須查明原因，經處理后方可繼續(xù)施工。 各塊間的接縫是否按要求進行了鑿毛。 預應力張拉是否按設計要求進行，張拉和壓漿按橋梁工程中“預應力”。 線形是否平順，梁頂面是否平整，每孔無明顯折變。 相鄰塊件的接縫是否平整密實、色澤一致、棱角分明，有無明顯錯臺。 施工過程中安全防護措施是否到位上部構造現(xiàn)澆就地澆筑梁板支架和模板的強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足施工技術規(guī)范和安全施工的要求= 預計的支架變形及地基的下沉量是否滿足施工后梁體設計高程的要求必要時應采取對支架預壓的措施。 鋼筋制作與安裝按橋梁工程中“鋼筋制作

38、與安裝”，預應力按橋粱工程中“預應力”模板按橋梁工程中“模板工程”。 混凝土澆筑按橋梁工程中“混凝土澆筑”。 預埋件的設置和固定是否滿足設計和施工技術規(guī)范的規(guī)定。 施工過程中安全防護措施是否到位鋼管混凝土混凝土澆筑按橋梁工程中“混凝土澆筑”。 管內混凝土是否采用泵送頂升壓注施工，由拱腳至拱頂對稱均衡地一次壓注完成。 鋼管混凝土是否具有低泡、大流動、收縮補償、延后初凝的性能。管內混凝土的澆筑應嚴格按設計要求進行，并對混凝土的質量進行檢測。 施工過程中安全防護措施是否到位 就地澆筑拱圈支架式拱架是否嚴格按照施工技術規(guī)范的要求進行制作，是否牢固穩(wěn)定。 鋼筋制作與安裝按橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”。

39、模板按橋梁工程中“模板工程”。 混凝土澆筑按橋梁工程中“混凝土澆筑”。 拱圈的澆筑是否嚴格按照設計規(guī)定的施工順序進行。 拱架的卸落是否須按照設計和有關規(guī)范規(guī)定的卸架順序進行。 施工過程中安全防護措施是否到位橋面系、附屬工程橋面防水層防水材料的規(guī)格和性能是否符合設計要求，防水層至少應有不低于橋面瀝青混凝土鋪裝層使用年限的壽命，并能適應動荷載及混凝土橋面開裂時不損壞的特點。 在噴涂防水涂料前，混凝土表面是否清除垃圾、雜物、油污與浮漿，并保持干凈和干燥。噴涂是否嚴格按規(guī)定的工藝施工。 預計涂料表面在干燥前會下雨，是否施工。 施工過程中，是否踩踏未干的防水層。防水層干燥后，可行駛10t以下汽車，但不得

40、在其上急轉彎或急剎車，若有破損，是否及時修補橋面鋪裝水泥混凝土橋面按路面工程中“水泥混凝土路面”，瀝青混凝土橋面按路面工程中“瀝青混凝土路面”。鋼筋制作與安裝按橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”。 橋面泄水孔進水口的布置是否有利于橋面和滲入水的排除，其數(shù)量不得少于設計要求，出水口不得使水直接沖刷橋體鋼橋面板上防水黏結層防水黏結材料的質量要求和技術性能是否符合設計和有關技術規(guī)范的要求。 在鋼箱梁架設完畢后，是否對所有防護層表面進行清洗，去除灰塵、油污和其他污物，對橋面銹蝕部分進行處理，將現(xiàn)場焊縫及其相鄰部分進行防護，達到要求的清潔度后，方可進行防水黏結層施工。 當橋面潮濕或環(huán)境溫度低于露點時，是否嚴禁

41、灑布黏結層。 是否嚴格控制防水黏結層材料的加熱溫度和灑布濕度橋面系、附屬工程鋼橋面板上瀝青混凝土鋪裝瀝青混合料的礦料質量及礦料級配是否符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 瀝青材料及混合料的各項指標是否符合設計和施工規(guī)范的要求，每日生產的瀝青混合料是否做抽提試驗（包括馬歇爾穩(wěn)定度試驗）拌和后的瀝青混合料是否均勻一致，無花白、粗細料分離和結團成塊現(xiàn)象。 是否嚴格控制各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度，攤鋪、碾壓溫度應符合要求，表面是否有明顯碾壓輪跡。 搭接處是否緊密、平順。 橋面泄水孔進水口的布置是否有利于橋面和滲入水的排除，其數(shù)量不得少于設計要求，出水口不得使水直接沖刷橋體支座墊石、

42、擋塊、防撞護欄參照橋梁工程“墩臺身、帽、承臺”中相關內容支座安裝支座墊石的強度、位置、幾何尺寸、高程等是否滿足設計和規(guī)范要求。 支座的材料、規(guī)格和質量是否滿足設計和有關規(guī)范的要求，是否經驗收合格。 支座底板調平砂漿性能是否符合設計要求，灌注是否密實，不得留有空洞。 支座上下各部件縱軸線是否對正。當安裝時溫度與設計要求不同時，是否通過計算設置支座順橋向預偏量。 支座是否發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。 滑動面上的四氟滑板和不銹鋼板不得刮傷，安裝前是否涂上硅脂油。 施工過程中安全防護措施是否到位伸縮縫安裝伸縮縫是否滿足設計和有關技術規(guī)范的要求，是否有合格證，是否經驗收合格。 伸縮縫是否錨固牢靠，伸

43、縮性能是否有效。 伸縮縫兩側混凝土的類型和強度是否符合設計要求。 大型伸縮縫與鋼梁連接處的焊縫是否做超聲探傷檢測，檢測結果是否合格。 施工過程中安全防護措施是否到位小型構件預制參照橋梁工程上部構造預制安裝中“構件預制”相關內容人行道鋪設懸壁式人行道是否在橫向與主梁牢固連接，人行道板是否在人行道梁錨固后才可鋪設，人行道安裝是否平順。 施工過程中安全防護措施是否到位欄桿安裝欄桿、護欄是否有斷裂或彎曲現(xiàn)象，欄桿是否在人行道板鋪完后安裝，欄桿接縫處的填縫料是否飽滿平整，欄桿的外露鋼件是否進行防護，欄桿安裝是否圓順美觀。施工過程中安全防護措施是否到位橋頭搭板橋頭搭板下的地基及墊層或路面基層的強度和壓實度

44、是否滿足設計要求。 鋼筋制作與安裝按橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”。 模板按橋梁工程中“模板工程”。 混凝土澆筑按橋梁工程中“混凝土澆筑”表E.3 斜拉、懸索橋塔基礎擴大基礎、樁基、地下連續(xù)墻、沉井等按橋梁工程相關內容雙臂鋼圍堰鋼圍堰段采用的鋼材和焊接材料的品種規(guī)格、化學成分及力學性能是否符合設計和有關技術規(guī)范的要求，是否具有完整的出廠質量合格證明。鋼圍堰殼元件的加工尺寸和預拼裝精度是否符合設計和有關技術規(guī)范的要求。施焊人員是否具有焊接資格和上崗證。是否按規(guī)定對焊縫進行探傷，焊縫探傷檢測結果是否全部合格。鋼圍堰拼焊后是否進行水密試驗，是否符合設計要求。圍堰清基是否符合設計要求。清基完成并檢查合格

45、后，方可澆筑水下混凝土封底。混凝土按橋梁工程中“混凝土澆筑”。鋼圍堰內各艙澆筑混凝土的順序，是否嚴格按設計規(guī)定進行。鋼圍堰的下沉參照橋梁工程中“沉井”相關要求。施工過程中安全防護措施是否到位封底、承臺混凝土澆筑參照橋梁工程中“封底、承臺澆筑”相關內容索塔索塔鋼筋制作與安裝按橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”，預應力按橋梁工程中“預應力”。模板按橋梁工程中“模板工程”?；炷翝仓礃蛄汗こ讨小盎炷翝仓?。索塔的索道孔、錨箱位置及錨箱錨固面與水平面的交角是否殉控制準確，錨墊板與孔道是否互相垂直。分段澆筑時段與段間是否有錯臺。不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。橫梁施工中，是否因支架變形、溫度或預應力而出現(xiàn)裂縫，橫

46、梁與塔柱是否緊密連成整體。施工過程中安全防護措施是否到位橫系梁按橋梁工程中“就地現(xiàn)澆梁”相關內容輔助、過渡墩樁基、墩臺身澆（砌）筑、墩臺身安裝、墩臺帽、蓋梁參照橋梁工程相關內容錨啶基礎擴大基礎、樁基、地下連續(xù)墻、沉井等參照橋梁工程相關內容，隧道錨參照隧道工程相關內容錨體錨固體系制作所采用金屬材料的力學性能及化學成分是否滿足設計要求組成剛架桿件和錨桿、錨梁的元件的加工尺寸和剛架的預拼裝精度是否符合設計和有關技術規(guī)范要求。在批量生產前，是否按設計要求的抽樣方法與頻率，對拉桿、連接器進行破斷拉力試驗，試驗結果應滿足設計要求。構件防護是否符合設計要求錨固體系安裝錨固系統(tǒng)是否有合格證書，是否經驗收合格后

47、安裝。施工放樣方法須經監(jiān)理工程師簽字認可，并對測量儀器進行校正和標定。錨固系統(tǒng)是否安裝牢固，在澆筑混凝土時不擾動、不變位。是否混凝土達到設計規(guī)定的強度后，按規(guī)定程序進行張拉。是否按設計要求進行防護處理。施工過程中安全防護措施是否到位錨啶塊體地基承載力必須滿足設計要求。 鋼筋制作與安裝按橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”，預應力按橋梁工程中“預應力”，模板按橋梁工程中“模板工程”，混凝土澆筑按橋梁工程中“混凝土澆筑”。 錨體上、下層不得有錯臺。先后澆筑的混凝土層間預埋鋼筋的規(guī)格、長度、數(shù)量、間距必須滿足設計和施工技術規(guī)范的要求。 水化熱產生的混凝土內最高溫度及內外溫差是否控制在允許范圍內。 不得出現(xiàn)空

48、洞和露筋現(xiàn)象；錨室不得積水、滲水。 施工過程中安全防護措施是否到位 斜拉索鍍鋅鋼絲、錨頭鍛鋼材料的各項技術性能是否符合設計要求。 鋼絲必須梳理順直，熱擠時平行鋼絲束的扭轉角度是否滿足技術規(guī)范要求，不得松散。 熱擠防護采用的高密度聚乙烯材料的技術性能是否符合設計要求。防護處理的程序、溫度、時間與方法是否嚴格控制。防護層是否有斷裂、裂紋。 錨頭機械精加工尺寸是否滿足設計圖紙要求。錨頭是否按設計或規(guī)范要求進行探傷，檢查結果必須合格。 鋼絲鐓頭不得有橫向裂紋。每鐓頭一批，是否仔細對鐓頭機進行檢查、調整，以保證鐓頭質量。 冷鑄材料配料是否準確，加溫固化是否嚴格控制程序、溫度和時間。 斜拉索安裝前，是否做

49、1.31.5倍設計荷載的預張拉試驗，錨板回縮量不大于6mm，試驗后錨具是否完好。 斜拉索成品在出廠前是否做放索試驗 主纜（索股）索股和錨頭鋼材的化學成分和力學性能是否符合設計和有關技術規(guī)范的要求。 索股的錨杯和錨板是否逐件進行無破損探傷檢測，合格后方可使用。 索股在成批生產前，是否按設計要求進行拉伸破壞試驗，試驗后對錨頭進行剖面檢查，合格后方可生產。 索股鋼絲是否梳理順直平行，長度一致，無交叉、鼓絲、扭轉現(xiàn)象，嚴禁彎折；綁扎帶牢固，索股上的標志點是否齊全、準確，防護是否符合設計要求。 是否對索股的上盤和放盤進行工藝試驗。 運輸和存儲過程中是否保證索股不受損傷、污染和腐蝕主索鞍、散鞍制作鞍槽鑄鋼

50、件出廠前是否出具質量合格證明書，其內容是否有：制造廠名稱代號、圖號或件號（發(fā)運號）、爐號、化學成分、機械性能試驗報告、無損檢測報告，以及合同明確規(guī)定的其他內容。 鞍座鋼板是否按有關標準逐張進行超聲波探傷，成批鋼板是否按設計和有關規(guī)范規(guī)定的頻率和方法抽樣進行化學成分和機械性能試驗。 焊接材料是否采用經焊接工藝評定合格、經驗收符合要求的焊條、焊絲和焊劑，對所有焊縫是否按設計要求進行無損探傷。 施焊前，對母材、焊條及坡口形式、焊接質量等是否按焊接規(guī)范和設計要求進行焊接工藝評定，實施的焊接工藝是否批準。 鑄鋼件、鋼板和焊縫經檢測后如發(fā)現(xiàn)表面、內部有超標缺陷，是否按有關規(guī)范和設計要求的方法進行修補，修補

51、后應檢驗合格，是否做好修補記錄備查。 出廠前是否先進行試拼裝，各零部件是否印有識別標記和定位標記。產品在搬動運輸和儲存過程中是否妥善保護，不得使任何零部件和涂裝受到損傷和散失。 索鞍防護處理是否符合設計要求索夾鑄鋼及螺桿材料的化學成分、力學性能是否符合設計和有關技術規(guī)范要求。分批熱處理的鑄鋼件和合金結構鋼是否均按設計和有關技術規(guī)范要求進行驗收。每一件加工成品（索夾和螺桿）是否都按設計要求和有關技術規(guī)范的規(guī)定進行無損探傷，每對索夾兩半部分是否先進行試拼裝，運輸和存放是否按規(guī)定妥善保護好，不得使任何部件受到永久性損傷。每一半索夾如有超標缺陷是否按設計要求進行修補，但修補點不允許超過2個，同一修補點

52、不允許修補2次。要求做好修補記錄備查。鑄鋼件加工面不得有氣孔、砂眼、縮松等可見缺陷，如檢查發(fā)現(xiàn)，是否按設計要求修補。索夾與螺桿的螺母和墊圈的接觸面，是否與螺桿軸線相垂直，加工精度是否符合圖紙要求。各表面防護處理是否符合設計要求吊索吊索、錨杯鑄鋼、鋅銅合金及耳板鍛鋼等材料的化學成分和各項力學性能是否按設計和有關技術規(guī)范要求。吊索的錨杯和耳板是否逐件按設計要求進行無損探傷檢測。吊索、耳板的防護應符合設計要求。是否按設計要求進行組裝件拉伸破壞試驗，是否試驗結果符合要求后方進行成批生嚴吊索和錨頭。吊索和錨頭的裝配成品是否經監(jiān)理工程師簽認了產品質量合格證后方繞盤包裝運輸?shù)焦さ剡M行架設，運輸和存儲過程中是

53、否保證成品不受損傷。吊索的下料及長度標記是否在設計要求的拉力下測量，在錨頭附近是否同時設置長度標志點和方向標志點加勁梁制作加勁梁制作、防護參照橋梁工程中“鋼梁制作、鋼梁防護”相關內懸澆主墩上梁段澆筑參照橋梁工程中“就地現(xiàn)澆梁”相關內容懸臂施工千斤頂及油表等斜拉索張拉工具是否事先經過檢查和標定。鋼筋制作與安裝按橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”，預應力按橋梁工程中“預應力”。模板按橋梁工程中“模板工程”、混凝土澆筑按橋梁工程中“混凝土澆筑”。穿索前是否將錨箱孔道毛刺打平，避免損傷斜拉索。施工過程中是否對索力、高程及塔柱變形進行觀測，并記錄當時的溫度。懸臂塊件施工前，是否對0號塊件的高程、橋軸線、支座安

54、裝做詳細復核，是否在符合設計要求后進行懸臂塊件的施工。懸臂施工是否對稱進行，斜拉索張拉的次數(shù)、量值和順序是否按設計規(guī)定或施工控制要求進行。懸臂施工跨中合龍前，是否調整超出允許范圍的索力值。合龍段兩側的高差，是否在設計允許范圍內。梁體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象，不得出現(xiàn)寬度超過設計和規(guī)范規(guī)定的受力裂縫。若出現(xiàn)時是否查明原因，是否經過處理后繼續(xù)施工。施工過程中，當索力和高程超過設計允許偏差時，是否按施工控制的要求進行調整。接頭的形式、位置及其他技術性能是否滿足設計要求。施工過程中安全防護措施是否到位安裝加勁梁安裝（鋼箱梁梁段拼裝、工字梁梁段拼裝、結合梁工字梁段鋼箱梁拼裝架設時采用的高強螺栓和焊接材料的

55、品種、規(guī)格、化學成分及力學性能是否符合設計和有關技術規(guī)范的要求。在工廠制作的斜拉索成品是否有經監(jiān)理工程師簽認的產品質量合格證。鋼箱梁段是否驗收合格后方在工地拼裝。工地安裝焊縫是否事先進行焊接工藝評定試驗，施焊是否按監(jiān)理工程師批準的焊接工藝方案進行。施焊人員是否具有相應的焊接資格證和上崗證。同一部位的焊縫返修不能超過2次，返修后的焊縫是否按原質量標準進行探傷復驗并且合格。高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)應對隨梁發(fā)送的試板進行檢驗，檢驗結果是否符合設計要求。千斤頂和油表等斜拉索張拉工具，以及高強螺栓測力扳手是否事先經過檢查和標定。施工過程中是否對索力、高程及塔柱變形進行觀測，并記錄現(xiàn)場的溫度，當索力

56、和高程超過設計允許偏差時，是否按施工控制的要求進行調整。懸臂施工是否按照設計要求對稱進行。施工過程中安全防護措施是否到位安裝索鞍安裝索鞍成品是否按設計和有關技術規(guī)范要求驗收合格，是否有產品合格證。 是否按設計和有關技術規(guī)范要求放置底板或格柵并與底座混凝土連成整體，底座混凝土是否振搗密實，強度是否符合設計要求。 安裝前是否進行全面檢查，如有損傷，是否已作處理，索槽內部是否清潔，不應沾上減少纜索和索鞍之間摩擦的油或油漆等材料。 索鞍就位后是否鎖定牢靠。 施工過程中安全防護措施是否到位主纜架設索股成品是否有合格證，是否按設計和有關技術規(guī)范要求驗收。 索股入鞍、入錨位置是否符合設計要求，架設時是否嚴禁

57、索股彎折、扭轉和散開。 索股錨固是否與錨板正交，錨頭鎖定裝置應牢固。 施工過程中安全防護措施是否到位索夾和吊索安裝螺栓緊固設備是否事先標定，是否按設計和有關技術規(guī)范要求分階段檢查螺桿中的拉力，并予補緊。 螺桿孔、上下索夾縫隙及其端部結合處和主纜纏絲處是否用合格的密封材料填實，確保螺桿被密封材料環(huán)繞并與主纜鋼絲隔開，密封前螺桿孔里是否清除水分，保持干燥。 錨頭鎖定裝置是否牢固。 工地涂裝用防護材料是否符合設計和有關技術規(guī)范要求，涂裝前索夾和錨頭表面是否按設計要求進行處理，是否達到要求后進行涂裝防護施工。 施工過程中安全防護措施是否到位結合梁斜拉橋混凝土板施工鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中“鋼筋制作

58、與安裝”，預應力參照橋梁工程中“預應力”。模板參照橋梁工程中“模板工程”相關內容?；炷翝仓⒄諛蛄汗こ讨小盎炷翝仓毕嚓P內容?；炷涟宓臐仓虬惭b是否按照設計要求對稱進行。施工過程中，當索力和高程超過設計允許偏差時，是否按施工控制的要求進行調整。施工過程中安全防護措施是否到位工地防護工地防護參照橋梁工程中“鋼梁防護”相關內容橋面系及附屬工程斜拉橋、懸索橋支座安裝支座的材料、規(guī)格和質量是否滿足設計和有關技術規(guī)范的要求，支座墊石是否檢驗合格。 支座成品是否有產品合格證。 支座成品是否按設計和有關技術規(guī)范的規(guī)定進行試驗和檢測，其結果是否滿足要求。 支座底板調平砂漿性能是否符合設計要求，灌筑密實，

59、不得留有空洞。 當安裝時溫度與設計要求不同時，是否通過計算設置支座順橋向預偏量。 支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象?；瑒用嫔系乃姆搴筒讳P鋼板不得刮傷安裝前是否涂上硅脂油。 施工過程中安全防護措施是否到位其他橋面系及附屬工程參照橋梁工程中“橋面系及附屬工程”相關內容表E.4 隧 道 工 程分部工程巡視檢查主要內容明洞明洞澆筑鋼筋制作與安裝按橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”，模板按橋梁工程中“模板工程”，混凝土澆筑按橋梁工程中“混凝土澆筑”。 寒冷地區(qū)混凝土骨料是否按有關規(guī)定進行抗凍試驗，結果應符合規(guī)范要求。 基礎的地基承載力是否滿足設計和規(guī)范要求，嚴禁超挖回填虛土。 明洞與暗洞是否連接良好

60、，是否符合設計和規(guī)范要求。 施工過程中安全防護措施是否到位明洞防水層防水材料的質量、規(guī)格等是否符合設計和規(guī)范要求。 防水層施工前，明洞混凝土外部是否平整，不得有鋼筋露出。 明洞外模拆除后是否立即做好防水層和縱向盲溝。 施工過程中安全防護措施是否到位明洞回填墻背回填是否兩側同時進行。 人工回填時，拱圈混凝土的強度是否達到設計強度的75%。機械回填時，拱圈混凝土強度是否達到設計強度且拱圈外人工夯填厚度不小于1.0m。 分層填筑，每層壓實度是否符合要求。 明洞黏土隔水層是否與邊坡、仰坡搭接良好，封閉緊密。 施工過程中安全防護措施是否到位洞口開挖參照路基工程中“土方挖方、石方挖方”相關內容 洞口邊仰坡