2022年生產(chǎn)主管現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)物

1、現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)AgendaSection 1: 現(xiàn)場(chǎng)管理之基本認(rèn)識(shí)Section 2: 生產(chǎn)管理 Section 3: 成本管理Section 4: 品質(zhì)管理Section 5: 持續(xù)改善一、現(xiàn)場(chǎng)管理者之基本認(rèn)識(shí)1.1 何謂管理1.2 為什么要管理1.3 管理者必備之要素1.4 管理的層次1.5 現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色1.6 成功的管理者有哪些素質(zhì)特征1.7 現(xiàn)場(chǎng)管理者之基本概念 1.1.1 管理 管理就是設(shè)定目標(biāo)，為達(dá)成目標(biāo)而實(shí)施的手段和方法。1.1.2 簡(jiǎn)單地講管理就是管人、管事管人：激勵(lì)、指導(dǎo)、溝通、命令、監(jiān)督、 考核管事：質(zhì)量、成本、產(chǎn)量、材料、設(shè)備1.2 為什麼要管理人性管理強(qiáng)制

2、管理現(xiàn)場(chǎng)管理的分類 強(qiáng)制而不專制1.3 管理者必備之要素專業(yè)知識(shí)專業(yè)技能素養(yǎng)心態(tài)轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變1、改變知識(shí)不如改善技能2、改善技能不如改善素養(yǎng) 3、改善素養(yǎng)而不如改善心態(tài)1.4 管理的層次經(jīng)營(yíng)層管理層監(jiān)督層操作層方針 計(jì)劃 控制 實(shí)施 1.5 現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色 現(xiàn)場(chǎng)管理者是：指揮家教練導(dǎo)演 親臨現(xiàn)場(chǎng)，如發(fā)現(xiàn)問題而改善。1.6 成功的管理者有哪些素質(zhì)特征？素質(zhì)源泉素質(zhì)要求1、天生的能力2、幼兒時(shí)期3、正規(guī)教育4、工作壓力1.7 現(xiàn)場(chǎng)管理者之基本概念利潤(rùn)質(zhì)量成本 產(chǎn)量人員設(shè)備材料工藝標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)5S活動(dòng)持續(xù)改善士氣合理化建議團(tuán)隊(duì)合作1.7.1 圖例1.7.1 如何管理 ？1、管理管兩頭、員工中間走；2、向

3、上找意義、向下找方法；3、數(shù)量不如堅(jiān)持；1.7.2影響力：是指改變?nèi)藗冃袨楹蛻B(tài)度的能力；教育：道義 心性修養(yǎng) 共識(shí) 全員自動(dòng)、自發(fā)；領(lǐng)導(dǎo)：是引導(dǎo)人們并施加影響，為達(dá)到一定目標(biāo)而作出努力的過程；1.7.2訓(xùn)練：術(shù) 方法、技巧 提供員工工作 技巧矯正：已發(fā)生、防止再發(fā)生；預(yù)防：未發(fā)生、防止發(fā)生；品質(zhì)：符合顧客需求，在價(jià)格、服務(wù)、交 期等讓客人滿意；1.7.3 3N、4、5S3N（三不原則）：不制造不良、不流出 不良、不接受不良4M：Man（人）、Machine（機(jī)）、 Material（料）、Methode（法）；5S：整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)；1.7.4 6W、7M6W：即5W 1H。Why

4、（為什么要做）、What（做什么）、 Where(在哪里做)、When（在什么時(shí)候做）、Who （由誰做）、How（用什么方法來做） ；7M：即品質(zhì)七手法。（1）、查檢表； （2）、柏拉圖；（3）、特性要因圖；（4）、直方圖；（5）、層別法； （6）、散布圖；（7）、管制圖；二、生產(chǎn)管理2.1 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理的時(shí)代背景2.2 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特性2.3 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的主要方法2.4 現(xiàn)場(chǎng)管理基本概念2.1 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理的時(shí)代背景1、市場(chǎng)需求多樣化： 需求個(gè)性 化； 產(chǎn)品外延 化； 產(chǎn)品生命周期；2.1 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理的時(shí)代背景2、迅速發(fā)展的技術(shù)革新： 產(chǎn)品智能 化； 管理電腦 化； 產(chǎn)品開發(fā)能力；核

5、心功能包裝運(yùn)輸質(zhì)量服務(wù)功能附加價(jià)值服務(wù)層成長(zhǎng)期成熟期衰退期投入期2.2 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特征以用戶為中心制造技術(shù)先進(jìn)產(chǎn)品品種多樣運(yùn)用智能設(shè)備柔性生產(chǎn)體系追求國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)2.3 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的主要方法制造資源計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)企業(yè)流程再造（改善）2.3.1制造資源即制程能力、人、機(jī)、料、法； 減少庫(kù)存系統(tǒng)供貨 降低供應(yīng)鏈成本適時(shí)供貨 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 廚房式管理 員工一專多能2.3.2 看板生產(chǎn)1、看板是由后道 工序向前道 工序取代 的信 息卡。2、看板信息包括:產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)方法、生產(chǎn) 時(shí)間零件名稱、放置地點(diǎn)和 容器等。 3、看板的管理規(guī)則 后道工序取代的原則按看板進(jìn)行生產(chǎn)原則實(shí)行均衡生產(chǎn)2.3.3 大批量生

6、產(chǎn)(批量生產(chǎn)為安全庫(kù)存1、庫(kù)存量高；2、生產(chǎn)周期長(zhǎng)；3、返修率高（客戶設(shè)變）；4、員工工作單調(diào)，積極性低；5、制造系統(tǒng)缺乏彈性，反應(yīng)速度慢；6、阻礙知識(shí)和能力之發(fā)揮； 2.3.4 一個(gè)流生產(chǎn)1、每道工序加工完一個(gè)制件后立即流 到下一工序；2、工序間的在制品數(shù)量不超過緊向工序的 數(shù)量；3、零件的運(yùn)動(dòng)不間斷、不超越、不落地；4、生產(chǎn)工序、檢驗(yàn)工序和運(yùn)輸工序合為一體；5、只有合格的產(chǎn)品才允許往下一道工序流； 2.3.4 一個(gè)流生產(chǎn)的工作程序1、查定工序生產(chǎn)能力，測(cè)定工序生產(chǎn)時(shí)；2、制定生產(chǎn)節(jié)拍，確定工序工作負(fù)荷；3、縮短設(shè)備間距和工序間滑道；4、進(jìn)行必要的設(shè)備改善和工、治具改善；5、出現(xiàn)問題立即排出

7、，并不斷改善流程； 像流水一樣，不堆積、不間斷。2.3.5 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)的定義 精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，它把目標(biāo)確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性、實(shí)現(xiàn)無廢品和零庫(kù)存等手段確保企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)，精益生產(chǎn)把責(zé)任下放到組織結(jié)構(gòu)的各個(gè)層次，采用小組工作法，充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費(fèi)及時(shí)地消滅在每一個(gè)崗位。精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)制造系統(tǒng)，同樣也體現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)、協(xié)作配套、營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)以及經(jīng)營(yíng)管理等各個(gè)方面，它將成為二十一世紀(jì)標(biāo)準(zhǔn)的全球生產(chǎn)體系。 2.3.5 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)是為了適應(yīng)市場(chǎng)多元化地需要，在 多品種、小

8、批量的市場(chǎng)需求制約下誕生的全 新生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動(dòng)和消費(fèi)。精益的“精”就是指更少的投入，而“益”指更多的產(chǎn)出。2.3.5 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)方式的思想基礎(chǔ)1、人本位主義 彼此尊重 重視培訓(xùn) 共同協(xié)作2、庫(kù)存是禍害 庫(kù)存提高了經(jīng)營(yíng)成本； 庫(kù)存掩蓋了企業(yè)的問題； 庫(kù)存阻礙了改進(jìn)的動(dòng)力；3、永不滿足 消除一切浪費(fèi)； 追求零目標(biāo)； 追求準(zhǔn)時(shí)、靈活4、追求企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一 崇尚“用戶第一” 和供貨商良好合作 2.4 現(xiàn)場(chǎng)管理的基本概念2.4.1 生產(chǎn)價(jià)值流；2.4.2 什么是QSP？2.4.3 PDCA循環(huán)；2.4.1 生產(chǎn)價(jià)值流投入生產(chǎn)流程產(chǎn)出人員材料設(shè)備信息能源計(jì)劃實(shí)施控

9、制廣義狹義設(shè)計(jì)開發(fā)銷售預(yù)測(cè)工序計(jì)劃日程計(jì)劃材料計(jì)劃加工裝配物料運(yùn)輸過程監(jiān)控進(jìn)度管理數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)分析采取對(duì)策改進(jìn)重組 品牌技術(shù)2.4.2 什麼是QSPQ質(zhì)量：工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、 信息質(zhì)量；S服務(wù)：對(duì)內(nèi)外部客戶的要求必須 迅速作出反應(yīng)；P價(jià)格：通過低成本定出具有競(jìng)爭(zhēng) 力的價(jià)格，杜絕各種浪費(fèi)。2.4.3 PDCA循環(huán)一線管理的日常管理系統(tǒng)企業(yè)目標(biāo)工作改善現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)糾正項(xiàng)目管理發(fā)現(xiàn)偏差控制記錄作業(yè)實(shí)施OK管理標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)三、成本管理3.1 全面降低成本活動(dòng)3.2 降低成本的主要方向3.3 制造費(fèi)用重要項(xiàng)目3.4 成本控制的計(jì)劃與組織3.5 了解降低成本的重點(diǎn)3.1 全面降低成本活動(dòng)降低成本策略

10、，是企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)，永遠(yuǎn)存在的主題。是全公司各個(gè)部門持續(xù)創(chuàng)造優(yōu)勢(shì)的活動(dòng)；設(shè)定挑戰(zhàn)的目標(biāo)，且要求能確實(shí)達(dá)成。3.2 降低成本的主要方向成本并不等于花費(fèi)，而是一種投資。塑造所有員工對(duì)成本的意識(shí)，設(shè)定全公司共同認(rèn)為最理想的成本?？刂瞥杀九c削減成本是降低成本的兩大方向。3.3 降低成本的主要方向現(xiàn)狀成本標(biāo)準(zhǔn)成本成本減少材料是否浪費(fèi)？人員是否浪費(fèi)？設(shè)備是否浪費(fèi)？能源是否浪費(fèi)？排除浪費(fèi)3.3 降低成本的主要方向是否有更好的方法？能否再減少零件？能否再研究改良生產(chǎn)工具？現(xiàn)狀成本目標(biāo)成本成本削減實(shí)現(xiàn)成本改善前改善改善后3.4 制造費(fèi)用重要項(xiàng)目項(xiàng)目?jī)?nèi) 容 人事費(fèi) 勞務(wù)費(fèi) 伙食費(fèi) 福利衛(wèi)生費(fèi) 交通費(fèi) 設(shè)備費(fèi) 機(jī)械設(shè)

11、備折舊費(fèi) 修理費(fèi) 工具消耗品費(fèi) 租賃、出租費(fèi) 能源費(fèi) 動(dòng)力能源費(fèi) 加熱能源費(fèi) 空間費(fèi) 建物折舊費(fèi) 火災(zāi)保險(xiǎn) 房租、地租 固定資產(chǎn)稅 建物修理費(fèi) 冷暖氣、照明費(fèi) 工廠間接費(fèi) 管理部六等之經(jīng)費(fèi)3.5 成本控制的計(jì)劃與組織 永續(xù)性的成本控制，有賴于事前的計(jì)劃。全體員工都是成本控制的主角，忠實(shí)地進(jìn)行自己被分配的部分。3.5 成本控制的計(jì)劃與組織做好永續(xù)性的成本控制計(jì)劃 計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)成本，必要加民細(xì)分，并傳達(dá)給相關(guān)人員，可事先在 各自角色上將計(jì)劃和實(shí)績(jī)加以比較。計(jì)劃=標(biāo)準(zhǔn)成本修正（回饋）整體的降低成材活動(dòng)實(shí)際成本3.6 了解降低成本的重點(diǎn) 不花費(fèi)的成本就不去花費(fèi)； 注意看不見的成本和不易管理的成本； 要有

12、共識(shí)，決心與堅(jiān)持。四、品質(zhì)管理4.1 品質(zhì)管理活動(dòng)；4.2 品質(zhì)系統(tǒng)的發(fā)展階段；4.3 現(xiàn)場(chǎng)管理常用之品質(zhì)管理手段；4.4 品質(zhì)是一種成本、降低品質(zhì)成本 需從預(yù)防著手；4.5 品質(zhì)的三不政策；4.6 企業(yè)追求零不良的品質(zhì)管理； 4.1 品質(zhì)管理活動(dòng)1、QCC；2、品管七大手法（新品管七手法）；3、SPC；4、TQM；4.2 品質(zhì)系統(tǒng)的發(fā)展階段是花錢的是免費(fèi)的是賺錢的1、人人自主檢驗(yàn)2、品質(zhì)是制造出來的4.3 現(xiàn)場(chǎng)管理常用之品質(zhì)管理手段縮小品質(zhì)管理循環(huán)圈1、從自主檢驗(yàn)2、后工段就是你的客戶3、品管三不政策如何迅速、正確發(fā)現(xiàn)不良，進(jìn)而防止不良的產(chǎn)生。將最終檢驗(yàn)變?yōu)槿巳俗灾鳈z驗(yàn)。4.4 品質(zhì)是一種成

13、本、降低 品質(zhì)成本需預(yù)防著手110100預(yù)防成本鑒定成本失敗成本內(nèi)部外部4.5 品質(zhì)的三不政策不制造不良品不流出不良品不接受不良品4.5.1 產(chǎn)生不良的三大類別 制程的不良：無法達(dá)到制程標(biāo)準(zhǔn)的不良。三個(gè)零：零缺點(diǎn)零誤期零成本管理的不良：幕僚作業(yè)（業(yè)務(wù)溝通、生技 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存）。消費(fèi)者的不良：消費(fèi)者滿意度低落。4.6 企業(yè)追求零不良的品質(zhì)管理全數(shù)檢查的原則：成本中找方法；在制程內(nèi)檢查的原則；停線的原則；責(zé)任的原則；現(xiàn)行犯逮捕的原則；徹底實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的原則；殊途同歸，N=2的原則；零不良是品質(zhì)唯一標(biāo)準(zhǔn)人非圣賢，塾能無過；如果你覺得什么事會(huì)出錯(cuò)的話， 那一定會(huì)出錯(cuò)；最后一粒米。4.6 企業(yè)追求

14、零不良的品質(zhì)管理五、持續(xù)改善企業(yè)要求續(xù)經(jīng)營(yíng)，要求續(xù)賺錢， 就需要持續(xù)改善5.1 企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的必經(jīng)歷程5.2 現(xiàn)場(chǎng)改善之實(shí)戰(zhàn)方法5.3 持續(xù)改善的重點(diǎn)方向5.1 企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的必經(jīng)歷程合理化標(biāo)準(zhǔn)化自動(dòng)化、電腦化改善之靈活性5.2.1 工業(yè)工程工作改善以科學(xué)的方法，研究工作程序、工作方 法以求出最有效率或最低成本的方法。工作改善即改進(jìn)目前的工作方法，期使 找出一種更好的方式。IE工作改善的原則 工作原則：不增加資源（工時(shí)、設(shè)備、金錢）或增加很少資源的改善方式。工作構(gòu)成：動(dòng)作程序工作工作改善與生產(chǎn)力的關(guān)系：5.2.1 工業(yè)工程工作改善 一般人常用的方法：增加資（包括人力、時(shí)間、物力、場(chǎng)所、金錢等）

15、。增加生產(chǎn)增加資（包括人力、時(shí)間、物力、場(chǎng)所、金錢等）。增加生產(chǎn) 真正有效的方法：改善動(dòng)作改善程序增加生產(chǎn)提高效率5.2.1 工業(yè)工程工作改善IE工作改善的對(duì)象4M Man Material Machine MethodIE工作改善的著眼點(diǎn)：針對(duì)工作的程序或動(dòng)作 而作改善活動(dòng)。5.2.1 工業(yè)工程工作改善5.2.2 生產(chǎn)合理化改善流程瓶頸耗時(shí)多緊急情況浪費(fèi)改善主題辦公室的現(xiàn)場(chǎng)的事務(wù)程序圖作業(yè)程序圖流程程序圖工作分解表目前的方法目前的標(biāo)準(zhǔn)5M1H質(zhì)詢E（刪除）C（合并）R（重排）S（簡(jiǎn)化）新的工作方法5.2.3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善推行5S活動(dòng) 1、推行5S活動(dòng)是做好現(xiàn)場(chǎng)管理的第一步； 2、建立一個(gè)整

16、齊、明朗、亮麗、生動(dòng)、 愉快的工作場(chǎng)所； 3、定位、定量、定容的管理三定。何謂5S？ 整理 整頓 清掃 清潔 修身5.2.3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善整理 在工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)分需要與不需要的東西； 保留需要的東西； 撤除不需要的東西。5.2.3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善整頓 將需要的東西加以定位置放，并且保持在需要時(shí)立即取出的狀態(tài)。 定位之后，要明確標(biāo)示； 用完之后，要物歸原位。5.2.3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善5.2.3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善清掃 將不需要的東西以排除、丟棄，保持工作場(chǎng)所無垃圾、無污穢之狀態(tài)。 勤于擦拭機(jī)器設(shè)備； 勤于維護(hù)工作場(chǎng)所。5.2.3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善清潔 維持清掃過的場(chǎng)區(qū)及環(huán)境之整潔美觀，使工作的人覺得干

17、凈、衛(wèi)生而產(chǎn)生無比的干勁。 現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻保持美觀狀態(tài)； 維持前3S之效果；5.2.3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善修身 透過進(jìn)行上述4S之活動(dòng)，讓每一位同仁養(yǎng)成良好習(xí)慣，并且遵守規(guī)定、規(guī)則，使做到以廠為家，以廠為校之地步。 人質(zhì)向上運(yùn)動(dòng)改造人性提升道德5.3.1 企業(yè)資源重分配落水狗產(chǎn)品、抽身、引退慎選問題兒童產(chǎn)品鞏固搖錢樹優(yōu)勢(shì)積極開拓明日之星產(chǎn)品組群分析市場(chǎng)成長(zhǎng)率落水狗搖錢樹問題兒童明 星高低高 低市場(chǎng)占有率5.3.2 業(yè)務(wù)拓展以現(xiàn)有產(chǎn)品開發(fā)新顧客、新市場(chǎng)把新產(chǎn)品打入現(xiàn)有市場(chǎng)領(lǐng)域現(xiàn)有產(chǎn)品滲透現(xiàn)有市場(chǎng)領(lǐng)域慎慮新產(chǎn)品開拓新市場(chǎng)產(chǎn)品市場(chǎng)多角化市場(chǎng)開發(fā)產(chǎn)品開發(fā)市場(chǎng)滲透現(xiàn)有新的現(xiàn)有 新的5.3.3 產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品開發(fā)評(píng)價(jià)

18、重點(diǎn)為：1、技術(shù)的可行性；2、生產(chǎn)的可能性；3、附加價(jià)值預(yù)測(cè)；4、銷售額預(yù)測(cè)；5、投資人力、財(cái)力額；6、銷售體制、通路；新產(chǎn)品需求軟體化 資訊化服務(wù)化個(gè)性化知識(shí)化靈活化高性能化 高速化大量化小型化低成本化群組化尖端技術(shù)高感度產(chǎn)品高科技產(chǎn)品5.3.4 價(jià)值分析、價(jià)值工程價(jià)值分析（VA） 看到東西，機(jī)能不變，尋求最低成本價(jià)值工程（VA） 看不到東西，只知道機(jī)能，求最低成本提升價(jià)值方式為：1、成本為產(chǎn)、機(jī)能提升；2、機(jī)能不變，成本降低；3、成本降低且機(jī)能提升；4、機(jī)能提升大于成本提高；價(jià)值 ( V ) =機(jī)能 ( F )成本 (C )5.3.5 資材管理資材需求計(jì)劃接單(預(yù)測(cè))生產(chǎn)計(jì)劃何物(品目) 多少(需求量) 何時(shí)以前(交貨期)資材需求計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)品外包品制造計(jì)劃內(nèi)制品彈性制造系