最新北湖湖園路天燃氣中壓管線工程施工組織設(shè)計

1、北湖湖園路天燃氣中壓管線工程施工組織設(shè)計二零一三年二月二十六日目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc350520029 第一章 編制依據(jù)與工程概況 PAGEREF _Toc350520029 h 3 HYPERLINK l _Toc350520030 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc350520030 h 3 HYPERLINK l _Toc350520031 2.工程概況 PAGEREF _Toc350520031 h 3 HYPERLINK l _Toc350520032 第二章 主要施工方案及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc350520032 h

2、 4 HYPERLINK l _Toc350520033 1.埋地PE管施工 PAGEREF _Toc350520033 h 4 HYPERLINK l _Toc350520034 2.管道附屬物施工 PAGEREF _Toc350520034 h 7 HYPERLINK l _Toc350520035 3.管溝回填 PAGEREF _Toc350520035 h 7 HYPERLINK l _Toc350520036 4.管道系統(tǒng)的試驗 PAGEREF _Toc350520036 h 8 HYPERLINK l _Toc350520037 5.跨北湖港及二支溝段管道施工 PAGEREF _T

3、oc350520037 h 9 HYPERLINK l _Toc350520038 6.道路破除及恢復(fù)施工 PAGEREF _Toc350520038 h 10 HYPERLINK l _Toc350520039 第三章 關(guān)鍵工序施工及乙供材料質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc350520039 h 14 HYPERLINK l _Toc350520040 1.中壓干(支)管溝槽回填質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc350520040 h 14 HYPERLINK l _Toc350520041 2.鋼管外防腐質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc350520041 h 14 HYPE

4、RLINK l _Toc350520042 管全自動焊接 PAGEREF _Toc350520042 h 15 HYPERLINK l _Toc350520043 4.乙供材料質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc350520043 h 15 HYPERLINK l _Toc350520044 第四章 質(zhì)量體系及質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc350520044 h 16 HYPERLINK l _Toc350520045 1.質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc350520045 h 16 HYPERLINK l _Toc350520046 2.質(zhì)量控制程序 PAGEREF _Toc

5、350520046 h 16 HYPERLINK l _Toc350520047 3.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc350520047 h 17 HYPERLINK l _Toc350520048 第五章 工程進度保證措施 PAGEREF _Toc350520048 h 18 HYPERLINK l _Toc350520049 1.組織保證措施 PAGEREF _Toc350520049 h 19 HYPERLINK l _Toc350520050 2.人、材、機供給保證措施 PAGEREF _Toc350520050 h 19 HYPERLINK l _Toc350520051 3.

6、方案實施的保證 PAGEREF _Toc350520051 h 19 HYPERLINK l _Toc350520052 第六章 平安目標及平安保證措施 PAGEREF _Toc350520052 h 22 HYPERLINK l _Toc350520053 1.平安保證體系 PAGEREF _Toc350520053 h 22 HYPERLINK l _Toc350520054 2.平安保證措施 PAGEREF _Toc350520054 h 23 HYPERLINK l _Toc350520055 3.消防保衛(wèi)措施 PAGEREF _Toc350520055 h 24 HYPERLINK

7、l _Toc350520056 第七章 文明施工措施 PAGEREF _Toc350520056 h 25 HYPERLINK l _Toc350520057 1.建立文明施工保證體系 PAGEREF _Toc350520057 h 25 HYPERLINK l _Toc350520058 2.文明施工管理制度 PAGEREF _Toc350520058 h 25 HYPERLINK l _Toc350520059 3.創(chuàng)立文明施工工地措施 PAGEREF _Toc350520059 h 25 HYPERLINK l _Toc350520060 第八章 雨季、冬季施工措施 PAGEREF _T

8、oc350520060 h 26 HYPERLINK l _Toc350520061 1.雨季施工措施 PAGEREF _Toc350520061 h 26 HYPERLINK l _Toc350520062 2.冬季施工措施 PAGEREF _Toc350520062 h 27 HYPERLINK l _Toc350520063 第九章 地管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固措施 PAGEREF _Toc350520063 h 28 HYPERLINK l _Toc350520064 1.地上設(shè)施保護 PAGEREF _Toc350520064 h 28 HYPERLINK l _Toc3505

9、20065 2.地管線及地下設(shè)施保護 PAGEREF _Toc350520065 h 28 HYPERLINK l _Toc350520066 第十章 現(xiàn)場施工管理組織機構(gòu) PAGEREF _Toc350520066 h 29 HYPERLINK l _Toc350520067 附表一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 PAGEREF _Toc350520067 h 29 HYPERLINK l _Toc350520068 附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 PAGEREF _Toc350520068 h 29 HYPERLINK l _Toc350520069 附表三 勞動力方案表 PA

10、GEREF _Toc350520069 h 29第一章 編制依據(jù)與工程概況1.編制依據(jù)1.1?城鎮(zhèn)燃氣技術(shù)標準?GB50494-20211.2?輸氣管道工程設(shè)計標準?GB50251-20031.3?工業(yè)金屬管道設(shè)計標準?GB500316-20001.4?城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收標準?CJJ3320051.5?城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工及驗收標準?CJJ9420211.6?聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程?CJJ6320211.7?現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準?GB50236981.8?工業(yè)金屬管道施工及驗收標準?GB50235971.9?城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收標準?CJJ120211.11

11、?建筑燃氣平安技術(shù)規(guī)程?DB42/408-2006?埋地鋼制管道聚乙稀防腐層技術(shù)標準?SY/T 0413-2002?城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修平安技術(shù)規(guī)程?CJJ51-20061.14?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標準?JGJ80-911.15工程燃氣設(shè)計圖紙2.工程概況湖圓路呈L形，天燃氣管線設(shè)于路西及路南的綠化帶內(nèi)。沿途管線需跨越北湖大港及二支溝，并采取隨橋敷設(shè)方式。本工程全長2685米，并為沿途6家企業(yè)留頭。工程全線采用溝槽開挖的方式進行，管線跨越北湖港及二支溝，過路套管選用螺旋縫焊接鋼管鋼制管件采用機制管件。工程特點工程施工工期較緊，具備施工條件時，應(yīng)集中施工力量，合理調(diào)度，保證進度，并

12、且做好已完管道工程的保護工作，確保管道施工的質(zhì)量和平安。當工程施工影響交通時，應(yīng)制定臨時交通導(dǎo)行方案，設(shè)置導(dǎo)行標志，導(dǎo)行臨時交通，確保施工不擾民，不影響交通。對以下幾點既時工程的重點難點，也是業(yè)主特別關(guān)注的問題，我單位在施工過程中應(yīng)詳嚴格按照監(jiān)理及業(yè)主的要求和本方案確定的具體措施及方法組織施工。(1)嚴格控制中壓干(支)管溝槽回填質(zhì)量、鋼管外防腐質(zhì)量;(2) PE管采用全自動焊機施工;(3)保證鋼塑轉(zhuǎn)換處套管安裝、防腐、封堵的施工質(zhì)量；(4)確保乙供材料的質(zhì)量。第二章 主要施工方案及技術(shù)措施1.埋地PE管施工施工準備人員機具圖紙會審施工方案及交底材料預(yù)算熟悉圖紙下料復(fù)核下料尺寸標記管線號、區(qū)號

13、材料檢驗管溝驗收管溝開挖定位放線組對尺寸符合要求標記焊口號布管沿管溝布置熱熔連接電焊連接接口檢驗外觀質(zhì)量檢驗管溝回填閥門井砌筑交工驗收質(zhì)量驗收交工資料驗收管道沖洗系統(tǒng)強度、嚴密性試驗：現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗技術(shù)資料檢查管道系統(tǒng)試壓管道安裝封閉段下料固定口焊接、檢驗(1)測量放線A、天然氣管道工程的線路測量包括定線測量、水準測量和直接丈量。B、根據(jù)設(shè)計圖紙和交接樁測量資料，測設(shè)管道中線和高程控制樁，并放出基槽開挖上口線，并應(yīng)測量管道與相鄰的永久性建筑物的位置關(guān)系，必要時應(yīng)在地面上設(shè)立標志。C、在進行管道水準測量時,應(yīng)沿線設(shè)臨時水準點,臨時水準點標高值由開發(fā)區(qū)控制水準點引測。(2)溝槽開挖A、溝槽開挖前

14、工作 開槽前要認真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據(jù)建設(shè)方提供的現(xiàn)況地下管線圖，進行現(xiàn)場調(diào)查探摸，掌握地下管線情況，采取有效措施加以保護。 B、溝槽開挖形式 根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格、埋置深度以及標準要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，保證溝槽不塌方。 C、土方開挖a.土方開挖采用人工開挖或機械開挖，槽底由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物管、纜的地段嚴禁破壞。 b.開挖管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段開挖，開挖邊坡應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定，直槽開挖必須加支撐。溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。 c.采用機械挖槽

15、時，應(yīng)向機械司機詳細交底，其內(nèi)容包括挖槽斷面、推土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等。由專人指揮，并配備一定的測量人員隨時進行測量，防止超挖或欠挖，當溝槽較深時，應(yīng)分層開挖，分層厚度由機械性能確定。d.挖土機沿挖方邊坡移動時，機械距邊坡上緣的寬度一般不得小于管溝深度的1/2。土質(zhì)較差時，挖土機必須在滑動面以外移動e.開挖管溝的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填時需要的好土；多于土方應(yīng)一次性運走，防止二次挖云。f.管溝設(shè)有明排邊溝時 ，開挖土方應(yīng)由低處向高處開挖，并設(shè)集水井。g.檢查井應(yīng)與管溝同時開挖。h.人工開挖管溝時，其深度不宜超過2m，開挖時應(yīng)嚴格按照放坡規(guī)定開挖，直槽開挖必須加支撐

16、。D、堆土及挖槽土方處置a.按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運相結(jié)合的原那么進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配方案，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。1m以外，方案在槽邊運送材料的一側(cè)，其堆土邊緣距槽邊的距離，應(yīng)根據(jù)運輸工具而定。c.溝槽兩側(cè)不能堆土?xí)r，應(yīng)選擇堆土場地，隨挖隨運，以免影響下步施工。d.堆土不得掩埋消防栓，雨水口、測量標志，各種地下管道的井蓋等。(3)現(xiàn)況管道處理a.開挖溝槽與現(xiàn)況管線交叉時，應(yīng)對現(xiàn)況管線采取懸吊措施，具體懸吊方案應(yīng)經(jīng)計算確定，并取得管理單位的同意。b.當開挖溝槽與現(xiàn)況管線平行時，需經(jīng)過設(shè)計和管理單位指定專門

17、的保護方案。(4)人工清底人工清底按照設(shè)計圖紙和測量的中線、邊線進行。嚴格按標高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確?；鄢叽纾瑯烁叻显O(shè)計要求，機械開挖配合人工進行清底(5)驗槽開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽，驗槽合格前方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。(1)排管：鋼管下溝前，用彩條布將檢查合格的管道兩端封好。在溝邊把管道按型號和規(guī)格排好。(2)下管a.管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標高和管道根底質(zhì)量檢查合格后進行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。b.管道不得鋪設(shè)在凍土上，鋪

18、設(shè)管道和管道試壓過程中，應(yīng)防止溝底凍結(jié)。c.管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。局部回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。d.管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底劇烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。e.聚乙烯天然氣管道宜蛇形敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑不應(yīng)小于25倍公稱直徑，當彎曲管段上有承口管件時，管道允許半徑不應(yīng)小于125倍公稱直徑。f.在PE管道穿過公路時，采用螺旋縫焊接鋼管作鋼套管；管道穿過地下構(gòu)筑物外墻時應(yīng)采取嚴格的防水措施。g.PE管道與金屬閥門連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置，并需設(shè)閥門井，聚

19、乙烯閥門連接可不設(shè)閥門井，但需設(shè)閥門護套管。h.PE管道敷設(shè)時，宜隨走向埋設(shè)金屬示蹤線，據(jù)管頂不小于500mm處應(yīng)設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標出醒目的提示字樣。i.管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞等將管口封閉，防止雜物進入。1聚乙烯天然氣管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。2聚乙烯天然氣管道連接應(yīng)采取熱熔連接，采用全自動焊機施工，不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道、閥門連接必須采用鋼塑轉(zhuǎn)換和電熔連接。3聚乙烯天然氣管道連接采用熱熔焊接時采用同種牌號、材質(zhì)相同的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管

20、材與管材或管件之間的連接，應(yīng)通過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進行。4聚乙烯天然氣管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時間。使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。5聚乙烯天然氣管道連接時，管端應(yīng)潔凈。每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。6熱熔連接a.熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。b.熱熔對接連接一般分為五個階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。熱熔連接工藝三個重要參數(shù)：溫度、壓力、時間應(yīng)符合熱熔連接機具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。c.熱熔對接焊接時，要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融指數(shù)，且最好應(yīng)具備相同的SDR值。另外采用不同廠

21、家的管件時，必須選擇合理的與這相匹配的焊機才能取得最正確的焊接效果。d.熱熔連接保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定，保證冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外力。(7)聚乙烯天然氣管道連接結(jié)束后，應(yīng)進行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工后重新進行接頭外觀質(zhì)量檢查。(1)鋼塑轉(zhuǎn)換的聚乙烯管道連接時端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的電熔連接的規(guī)定。(2)鋼塑轉(zhuǎn)換管道端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機械連接的規(guī)定。(3)鋼塑轉(zhuǎn)換鋼管與鋼管焊接時應(yīng)采取降溫措施。2.管道附件安裝2.1閥門安裝:(1)閥門安裝施工應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計要求確定好閥門安裝位置，并做出標記。

22、(2)閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和產(chǎn)品說明書核對閥門的型號、規(guī)格、，檢查閥門的質(zhì)量保證資料和外觀質(zhì)量，檢查填料及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。檢查閥芯的開啟度和靈活度。閥門安裝前，還應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格型號，按照設(shè)計和施工質(zhì)量驗收標準的要求，逐個進行強度和嚴密性試驗，合格前方可安裝。(3)閥門安裝時，一般在地面下將閥門兩端的與管道連接電熔連接。(4)閥門安裝質(zhì)量檢驗(5)閥門的傳動裝置和操作機構(gòu)應(yīng)進行清洗檢查，要求動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。(6)閥門支墩應(yīng)穩(wěn)定、牢靠，與閥門接觸充分。(7)閥門安裝完畢后應(yīng)參加管網(wǎng)系統(tǒng)的強度和嚴密性試驗，禁止用閥門做試壓封堵。2.2法蘭安裝：遇有閥門等設(shè)備地段管道

23、可用平焊鋼法蘭盤連接，法蘭盤與管道裝配時，管子穿入法蘭，管子端面與法蘭的密封面留出3mm，先焊內(nèi)口，再焊外口，法蘭內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭的密封面。3.管溝回填3.1管溝回填前，應(yīng)符合以下要求(1)管線的轉(zhuǎn)折點、起止點、井室的坐標和管頂標高已核驗，并通過隱蔽工程驗收；(2)埋地壓力管道在敷設(shè)后，經(jīng)對其坐標、標高、防腐層共檢完畢，通過隱蔽工程驗收后，即可進行管段主體的回填接頭外露。管道壓力試驗及焊口防腐完畢，防腐層固化后，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄，并經(jīng)四方簽字后，方可進行管道工作坑的回填和管溝其他層面的回填。(3)對采取非開挖形式進行施工的；(4)溝槽內(nèi)無積水、雜物等。3.2管溝

24、回填時，應(yīng)符合以下規(guī)定(1)嚴格控制回填土含水率不得過高。管頂上方500mm范圍內(nèi)，回填土不允許含有有機質(zhì)和直徑大于50毫米的石塊；塑料管管底腋角90120范圍內(nèi)應(yīng)使用中砂或粗砂回填。路面范圍內(nèi)的井室周圍宜采用石灰土、砂礫等材料回填。(2) 分段回填時相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形。(3) 管溝回填應(yīng)從管道兩側(cè)對稱同時進行并分層夯實，不得損壞管子及外防腐層。(4) 機械夯實每層厚度不應(yīng)大于300毫米，人工夯實每層厚度不應(yīng)大于200毫米。管溝回填夯實中，應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。(5) 管子接口工作坑的回填必須仔細夯實。(6) 管頂覆土厚度小于700mm時，不得采用大中型機械壓實，不得有其他機械設(shè)備通行。4

25、.管道系統(tǒng)的試驗4.1管道安裝完畢按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度試驗、密封性試驗。4.2管道系統(tǒng)試驗前，須符合以下要求：A、管道系統(tǒng)施工完畢，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上不小于500mm，及時進行回填土，試驗合格后，再行對剩余局部回填。B、管道、節(jié)點和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格；C埋地管的座標、標高、坡度及管基等復(fù)查合格，并已到達設(shè)計強度；(3)試驗前將不參與試驗的設(shè)備、儀表、閥門等加以隔離；(4)管道系統(tǒng)試驗合理設(shè)置排氣點，防止管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。(5)埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，進行竣工復(fù)測，并填寫相關(guān)施工記錄。4.3強度試驗(1)試驗介質(zhì)：管道強度試驗采用空氣壓縮機加壓方式，強度試驗

26、介質(zhì)為壓縮空氣。(2)試驗準備：試壓時采用量程不大于試驗壓力的2倍、精度不低于0.4級的彈簧壓力表進行觀測。試驗閥門采用1.6MPa球閥。管道端頭焊堵板，并應(yīng)經(jīng)過計算，確保試壓平安。(3)試驗壓力：本工程中壓A管道試驗壓力為0.6MPa。(4)試驗過程：加壓過程分三步，第一步壓力升至1/3的試驗壓力時對管線焊口、打壓設(shè)備、壓力表、閥門連接處用肥皂水檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查無誤后繼續(xù)升至50%的試驗壓力，再對全線進行檢查，檢查無問題后繼續(xù)升壓至試驗壓力，再對全線進行檢查無滲漏并觀察壓力表,穩(wěn)壓1小時后無壓力降為合格。4.4嚴密性試驗(1)試驗條件：外線為管線球閥及附件全部安裝完成，保證管

27、頂上至少覆蓋土層為500mm，待管道空氣溫度與周圍土壤溫度一致一般約為6-12h，并在強度試驗合格后，進行嚴密性試驗。(2)嚴密性試驗壓力:本工程嚴密性試驗壓力中壓管道為0.46MPa，低壓管道為0.2MPa，實驗介質(zhì)為壓縮空氣，壓力計采用兩塊不低于0.4級的彈簧壓力表，最后以輸配公司提供的電腦自動壓降記錄電子表為準，記錄24h,每小時記錄一次壓力讀數(shù)及地溫、大氣壓的變化及試驗情況。壓力降必須符合?城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收標準?標準的規(guī)定。及二支溝段管道施工5.1 施工要求(1) PE管道跨北湖港及二支溝處均選用螺旋縫焊接鋼管作鋼套管，管道隨橋架設(shè)。(2)鋼套管用倒門字支架固定。(3)跨北湖

28、港段及二支溝段管道為明裝鋼管，鋼管需按要求做明裝鋼管防腐。管道支架安裝鋼套管安裝、焊接PE管安裝鋼管防腐檢查驗收管道焊接(1)管道試焊：焊接前應(yīng)通過試焊確定焊接材料和設(shè)備的性能、對口間隙、焊條直徑、焊接層數(shù)、焊接電流，加強面寬度及高度等參數(shù)，作為指導(dǎo)施工的工藝方法。(2)管道對口a.管道坡口：管道對口前采用氣割與手提電動坡口機相結(jié)合打坡口、清根，管端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定，應(yīng)符合下表的規(guī)定，不得在對口間隙加焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。打坡口后及時清理外表的氧化皮的雜物。電弧焊管端袖口各部尺寸100mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺等清掃干凈，檢查管口不得有夾層、

29、裂紋的缺陷。檢查管內(nèi)有無污物并及時清理干凈。c.管道焊接：按照試焊確定的工藝方法進行焊接，采用氬弧焊打底，手工電弧焊填充，蓋面，DN700mm以下鋼管采用單面焊，雙面成型的方法，焊接層數(shù)為4層。d.每道焊縫焊完后，應(yīng)去除焊渣，并進行外觀檢查，如有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等缺陷，應(yīng)將焊接缺陷鏟除重新補焊。眀敷鋼管防腐做法:環(huán)氧富鋅底漆兩道環(huán)氧云鐵中間漆兩道聚胺脂肪族面漆兩道6.道路破除及恢復(fù)施工破除道路時，盡量不影響交通，本工程道路為雙幅路，因此在不影響交通的情況下，由道路的一幅先破除帶恢復(fù)后，再破除另一幅路；路面撤除主要采用挖掘機安裝破碎錘進行破除，然后采用挖掘機挖除，局部采用沖擊鉆打鑿。建筑垃

30、圾集中堆放，統(tǒng)一晚上運走。運土雜料的汽車進出場應(yīng)嚴格按市城管辦的有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，對出場車輛一律沖洗清理車輪車身。施工時注意防噪、降塵措施。測量放樣：在測量放樣時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙放出路中心線、路邊線以及混凝土分塊線，應(yīng)特別注意平曲線起訖點、縱坡轉(zhuǎn)折點的中心樁和邊樁的設(shè)置；基層檢驗和整修：在安裝模板和鋼筋前，應(yīng)對基層頂面標高和路拱橫坡進行檢查，假設(shè)偏差超出容許值，應(yīng)整修基層，稍高區(qū)域必須鑿除，稍低區(qū)域禁用松散材料填補，對半剛性基層嚴禁薄層貼補；模板宜鋼制，高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同，長度為3m，接頭處需有牢固的拼裝配件。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定，模板頂面與混凝土板頂面的設(shè)計高程應(yīng)一致，模板底

31、面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部低洼有空隙處，應(yīng)用水泥砂漿填封。模板相接處高度差不得大于3mm，內(nèi)側(cè)應(yīng)無錯位?；炷恋陌韬虾瓦\輸本工程采用商品混凝土，局部施工處，混凝土現(xiàn)場攪拌。砼的試配與試塊留置配合比試驗在砼澆筑前，應(yīng)提前9天，將商品砼攪拌站提供的砼配合比通知單報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準許生產(chǎn)。當水泥廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比,不能任意串用配合比。試塊留置與養(yǎng)護根據(jù)本工程砼工程量情況及標準要求，編制本工程標養(yǎng)、同條件養(yǎng)護及拆模試塊留置方案。施工過程中，嚴格按該方案取樣、留置試塊、記錄、送檢?；炷林苯佑缮袒煺具\至現(xiàn)場，再用地泵或汽車泵運至澆筑地點。砼全

32、部采用泵送。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土?；炷潦┕で?，組織有關(guān)人員，對出混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求。混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運至澆筑地點，為保證混凝土的質(zhì)量，對混凝土運輸?shù)母疽笫牵?、在運輸過程中應(yīng)保持混凝土的均勻性，防止分層離析、泌水、砂漿流失和塌落度變化等現(xiàn)象發(fā)生。、應(yīng)使混凝土在初凝之前澆筑完畢?；炷翉臄嚢铏C卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過規(guī)定。、當混凝土從運輸工具中自由傾倒時，由于骨料的重力克服了物料間的粘聚力，大顆粒骨料明顯集

33、中于一側(cè)或底部四周，從而與砂漿別離即出現(xiàn)離析，當自由傾倒高度超過2m時，這種現(xiàn)象尤其明顯，混凝土將嚴重離析。為保證混凝土的質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)施工實際情況，采取相應(yīng)預(yù)防措施。標準規(guī)定：混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m；否那么，應(yīng)使用串筒、溜槽或振動溜管等工具協(xié)助下落，并應(yīng)保證混凝土出口的下落方向垂直。串筒的向下垂直輸送距離可達8m。串筒及溜管外形見圖。、道路盡可能平坦且運距盡可能短。盡量減少混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)，或不轉(zhuǎn)運。、商品混凝土采用具備資質(zhì)等級證書，并經(jīng)武鋼工程質(zhì)量監(jiān)督站及武鋼有關(guān)工程管理部門的評定并準入的企業(yè)生產(chǎn)的商品混凝土?；炷涟韬虾瓦\輸：混凝土的各組成材料必須準確計量。計量的容許誤差重量

34、計，水和水泥為1%，集料砂和石子為3%，外摻劑為2%，拌合機械的計量精度在施工前必須標定，在施工過程中也應(yīng)定期校核。國產(chǎn)強制式攪拌機，拌制坍落度為15cm的混凝土，其最正確拌合時間：立軸式為90100s；雙臥式為6090s；最短拌合時間不得低于最正確拌合時間的低限；最長時間不宜超過最正確拌合時間的三倍?；炷吝\輸中要防止污染和離析，以及蒸發(fā)失水和水化失水；要減少這些因素的影響程度，關(guān)鍵是要縮短運輸時間，在高溫枯燥天氣時，應(yīng)用帷布等方法將其外表覆蓋?；炷吝\輸時間，應(yīng)以初凝時間和留有足夠攤鋪操作時間為限。在不能滿足此要求時，應(yīng)使用緩凝劑。混凝土的運輸設(shè)備一般可使用機動翻斗車運輸距離500m和自卸

35、汽車5002000m。當混凝土坍落度大于5cm時，應(yīng)采用攪拌機運輸?；炷翑備?、振搗和外表整修混凝土鋪攤：混凝土混合料直接卸在基層上，并盡可能卸成幾個小堆，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌均勻?；炷翑備伜穸葢?yīng)考慮振實影響而預(yù)留一定得高度。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用“扣鍬方法，嚴禁拋擲，以防止離析。在模板附近攤鋪時，應(yīng)用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。混凝土振搗和修平：先用插入式振搗器在模板邊緣和角隅處或全面順序插振一次。同一位置的振搗時間不宜小于20S移動的間距不宜大于其作用半徑的倍，甚至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的50%，并應(yīng)防止碰撞模板和鋼筋。其次，當水灰比小于時，其振搗時間不宜少于15

36、S。移動時應(yīng)重疊1020cm。平板和插入式振搗器全面振搗后，再用振動梁往返拖拉23遍，進行滾振和初平，使外表泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動速度要緩慢而均勻，速度以min為宜，不允許中途停留。對不平整處應(yīng)及時補料填平，并加以搗實，補填時應(yīng)用較細的混合料，但嚴禁用純砂漿填補。再次，用平直的滾杠進一步滾揉外表，使混合斜外表進一步提漿并調(diào)勻，使外表均勻地保持56mm左右的砂漿，以利密封和作面。在滾揉時，假設(shè)發(fā)現(xiàn)混凝土外表不平或與模板之間有高差處，應(yīng)挖填找平，并重新振滾平整；接縫施工橫縫縮縫可采用在混凝土結(jié)硬后鋸切或在新鮮混凝土壓入的方式修筑。切縫的質(zhì)量較好，應(yīng)盡量采用切縫。橫縫的切縫時間把握要比縱縫的更

37、嚴格些，控制不好容易產(chǎn)生早期裂縫。有時為了防止出現(xiàn)早期裂縫，每隔34條切縫提出壓縫刀，用原漿修平縫槽，放入嵌條，再次修平縫槽，待混凝土初凝前泌水后，取出嵌條，用抹縫瓦刀抹修縫槽。脹縫的縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿?？p隙下部設(shè)脹縫板，上部灌填填縫料。傳力桿應(yīng)準確定位定向。脹縫有在一天澆筑混凝土終了石設(shè)置的和在一天中設(shè)置的兩種。一天施工終了時設(shè)置的脹縫，可用帶孔穿傳力桿的端部模板。在澆筑鄰板時設(shè)置下部脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。一天施工過程中的縫，傳力桿用鋼筋支架固定，并在脹縫板外側(cè)用端頭板支撐，在脹縫兩側(cè)攤鋪混凝土拌合物至板面，振搗密實后抽出端板頭，空隙局部填補混凝土拌合物，并用插入式振搗器

38、振實。填灌嵌縫料的上部槽口可用嵌條預(yù)留，也可用鋸刀切成形，后者的平整度較好。施工縫應(yīng)設(shè)于脹縫或縮縫處，行車道施工縫應(yīng)防止設(shè)在同一橫斷面上?；炷谅访嫔系母鞣N接縫必須填縫。填縫前縫內(nèi)必須清掃干凈，除去可能掉入的砂石和浮漿，縫壁應(yīng)保持枯燥。填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密，不滲水；灌注深度以34cm為宜，下部可填入多孔柔性材料。灌注高度，夏天應(yīng)與板面平，冬天宜稍低于板面。養(yǎng)生和早期裂縫的防止在混凝土外表修整完畢后，應(yīng)立即進行養(yǎng)生，防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以及減少溫度變化，以免產(chǎn)生收縮裂縫和過大的溫度內(nèi)應(yīng)力。混凝土面板早期裂縫大多是混凝土過大的收縮引起的，在高溫、枯燥和大風(fēng)的天氣特別注意，它還與水泥

39、質(zhì)量、混凝土配合比、養(yǎng)生條件等有關(guān)。高溫、低溫和雨季的施工混凝土施工現(xiàn)場拌合和鋪筑場地的氣候大于等于30時，即屬高溫施工。高溫會加快混凝土的水化反映，水分蒸發(fā)量加大，使混凝土的初、終凝時間提前，混凝土的可工作性下降，以及混凝土的外表出現(xiàn)失水干縮開裂。因此，在高溫季節(jié)施工時，應(yīng)盡可能降低混凝土的拌合和澆筑溫度，縮短從拌合到外表修整完畢的操作時間，及時和充分地養(yǎng)生。具體常用的技術(shù)措施為：砂石料灑水降溫；降低水溫，如用深井水；摻加緩凝劑；模板和基層灑水降溫；縮短運輸時間，正確估計蒸發(fā)水；搭制遮陽蓬混凝土外表修整在遮陽蓬內(nèi)進行；盡快覆蓋草簾、麻袋和及時灑水，以降溫和防止曝灑失水。當混凝土的澆筑和養(yǎng)生期

40、的日平均氣溫小于等于5時，或日最低氣溫低于-2，視為低溫施工。在低溫施工時，混凝土水化速度低、強度增長緩慢，假設(shè)無相應(yīng)的技術(shù)措施，混凝土易遭凍害。常用的技術(shù)措施有：加熱水和砂石料，以提高混凝土的拌合溫度。水溫不得高于60，砂石料應(yīng)采用間接加熱法，如保溫倉儲、熱空氣加熱和砂石堆內(nèi)增設(shè)蒸汽管等。盡量減少運輸過程中的熱量損失，運輸車輛車廂應(yīng)灑水預(yù)熱，運輸中加蓋帆布罩或毛氈等保暖。蓄熱法保溫養(yǎng)生，即選用麥秸、稻草、油氈、鋸末等保溫材料覆蓋路面面層，以減少路面熱量失散。保溫層的厚度應(yīng)在10cm以上。加摻早強劑、減水劑和抗凍劑等外摻劑，以增加混凝土抗凍能力或盡早到達抗凍臨界強度。在冬季低溫施工的控制溫度為

41、：拌合出料溫度10，攤鋪振實后的溫度5，養(yǎng)生溫度10前3d和5后7d。雨期施工應(yīng)采取措施，以防止多雨季節(jié)和雨天影響水泥混凝土路面的澆筑，以及保證鋪筑后的路面質(zhì)量。在雨期施工，應(yīng)與當?shù)貧庀笈_聯(lián)系，以獲得天氣變化資料，掌握月、旬的降雨趨勢，以及近期的天氣預(yù)報。指定雨期和雨天施工工藝規(guī)程和預(yù)防措施，注意以下幾點：雨期砂石料的含水量變化大，需經(jīng)常測定，以調(diào)整拌合時的加水量；水泥儲放要防止漏雨和受潮；混凝土運輸時應(yīng)加以遮蓋，嚴禁淋雨和雨水流入運輸車的車廂；攤鋪前基層的積水必須排盡；嚴禁在雨中進行攤鋪作業(yè)；在覆蓋塑膜或草簾等養(yǎng)生覆蓋之前，不允許雨水直接淋澆在已抹平或正在抹平的路面上，應(yīng)用雨棚遮之。5.3渣

42、土、物料的運輸路面撤除時，挖出來的各種物料按業(yè)主方要求集中堆放到指定地點，并配合業(yè)主方進行裝車、外運。機械施工期間及時對產(chǎn)生的灰層進行灑水降塵?；彝镣膺\裝車期間由派駐現(xiàn)場的環(huán)保灑水車跟蹤灑水，全面抑制揚塵，遇有四級以上大風(fēng)天氣禁止渣土的二次搬運或外運消納。渣土運輸?shù)能囕v，必須使用密閉式運輸車輛。施工現(xiàn)場出入口處設(shè)置沖洗車輛的設(shè)施、防塵草墊等，出場時必須將車輛清理干凈，不得將泥沙帶出現(xiàn)場。保持渣土運輸車的車容車況良好，渣土運到指定地點。第三章 關(guān)鍵工序施工及乙供材料質(zhì)量控制措施為了保證整體工程質(zhì)量及施工平安，我們特將以下幾個主要工序確實定為關(guān)鍵工序，為保證這些工序的施工質(zhì)量，針對其特點提出具體技

43、術(shù)措施組織施工。1.中壓干(支)管溝槽回填質(zhì)量控制措施1.1對參加回填有關(guān)施工人員施工方案及技術(shù)交底工作。1.2土方回填前先將基槽內(nèi)的垃圾雜物清理干凈，配以勾機填土1.3注意收聽天氣預(yù)報，掌握天氣變化，合理組織人員施工，做好班前施工準備和班后防雨保護工作。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定；以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施?，F(xiàn)場含水量測定方法：以手捏緊后，松手土不散，易變形而不擠出，拋在地上即呈碎裂為適宜。1.5回填時應(yīng)分層鋪攤，采用機械打夯和人工氣夯夯填密實。打夯時每層鋪土厚度為3

44、00mm，人工打夯不超過150mm。每層鋪攤后，隨之耙平。1.6回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯連接，縱橫交叉，防止漏壓或漏夯。對于陰陽角等打夯機夯不到的邊角部位，采用人力夯，不得漏夯。1.7人工夯填土?xí)r，要兩人扶夯，舉高不小于m，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每一遍夯與前一遍夯要縱橫交叉，先夯四邊，再夯中間，每層打夯不小于三遍。1.8回填全部完成后，外表應(yīng)進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。1.9回填土工程主要嚴格控制成品保護，管道300mm范圍內(nèi)用人工夯實的要求操作。1.10回填土料應(yīng)當日鋪填夯實，入槽的土，不得隔日夯打。

45、a.在防腐層涂敷前，先去除鋼管外表的污垢和油脂等附著物。并對鋼管預(yù)熱后進行外表預(yù)處理，鋼管預(yù)熱溫度為40-60。外表預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)到達?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB/T8923中規(guī)定的Sa等級的要求，錨紋深度到達50-75m。鋼管外表的焊渣、毛刺等應(yīng)去除干凈。b.外表預(yù)處理后，應(yīng)將鋼管外表附著的灰塵及腐料清掃干凈，并防止涂敷前鋼管外表受潮、生銹或二次污染。外表預(yù)處理的鋼管應(yīng)在4h內(nèi)進行，超過4h或鋼管外表返銹時，應(yīng)重新進行外表預(yù)處理。2.2管道除銹必須徹底，重點針對凹凸不平處和煨彎有摺皺處及焊口、法蘭、三通等現(xiàn)場安裝處，并協(xié)調(diào)好除銹與刷底漆兩個工序，除銹后立即刷底漆，以保證底漆與管道壁

46、粘結(jié)力到達要求。2.3底漆的品種、型號及生產(chǎn)廠家選用質(zhì)量和信譽有保障供給商，底漆的施工操作方法和程序嚴格按照說明書的要求進行操作，確保涂刷質(zhì)量。2.4膠帶要保證要求的層數(shù)及搭接寬度，纏好膠帶的管道要防止長時間暴曬，以免發(fā)生膠帶起鼓、卷邊、干裂，從而影響防腐效果。2.5管道下溝時采取防止損壞膠帶的措施，溝壁鋒利的石頭、鐵件等要徹底去除，下管過程中防止膠帶被刮傷，嚴禁地用建筑垃圾回填。3.1 PE管必須采用全自動電熱熔焊機進行焊接，并選用性能良好的設(shè)備。3.2全自動電熱熔焊機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，盡量選用經(jīng)驗豐富、技術(shù)精湛的工人進行操作。3.3進場材料應(yīng)檢查有無產(chǎn)品出廠合格證，并索要出廠檢驗報

47、告，必要時按規(guī)定進行復(fù)檢。3.4焊接前進行外觀及幾何尺寸檢查。檢查管子內(nèi)外外表是否清潔光滑，是否有溝槽、劃傷、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均等。3.5注意檢查管口端面是否與管子的軸線垂直，是否存在氣孔，假設(shè)有氣孔那么管材不合格，應(yīng)不予使用。檢查清潔加熱板，當涂層損壞時，加熱板應(yīng)當更換,加熱板外表聚乙烯的殘留物只能用木質(zhì)工具去除，油污油脂等必須用潔凈的棉布和酒精進行處理；3.7按照焊接工藝正確設(shè)置吸熱、冷卻時間和加熱板溫度等參數(shù)，焊接前，加熱板應(yīng)當在焊接溫度下適當預(yù)熱，以確保加熱板溫度均勻。3.8焊接前測量電源電壓，確認焊機工作時的電壓符合要，清潔電源輸出接頭，保證良好的導(dǎo)電性。3.9焊接前清理焊接面：測

48、量電熔管材的長度或者中心線，在焊接的管材外表上劃線標識，位置距端面為1/2管件長度5mm，將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削0.1mm厚度，以取除氧化層。3.10嚴格按焊機說明書要求進行操作。3.11冷卻時間應(yīng)當按管件產(chǎn)品說明書確定，冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力，完成冷卻后，拆卸夾具。4.乙供材料質(zhì)量保證措施4.1材料進場時提供供貨廠商的法人、地址、營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、準用證、合格證、檢測報告等資料，經(jīng)監(jiān)理檢查全部合格前方可使用。4.2檢查進場材料設(shè)備的數(shù)量，確保符合合同要求及供貨方案要求；4.3檢查進場材料設(shè)備的色澤及材質(zhì)指材料、外觀等，確保符合設(shè)計及合同要求；4.4檢查進場材料設(shè)備的尺寸、規(guī)格

49、、型號、技術(shù)指標等，確保符合設(shè)計及合同要求；4.5檢查進場材料設(shè)備的品牌，確保符合甲方及業(yè)主的要求；4.6檢查進場材料設(shè)備確保符合出廠標準或有關(guān)國家行業(yè)標準以及合同要求需到達的標準；4.7檢查進場材料設(shè)備確保與“產(chǎn)品封樣是否相符；4.8檢查進場材料設(shè)備確保合同要求的配件等是否齊全正確主要指設(shè)備；4.9定期檢查材料設(shè)備確保的產(chǎn)品保護措施是否到位；4.10定期檢查進場材料設(shè)備確保的存貯及堆放是否符合要求。第四章 質(zhì)量體系及質(zhì)量保證措施1.1工程部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由工程經(jīng)理任組長，成員由工程部技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、測量員組成。班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證各道工序的施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)

50、督下進行。檢員及測量人員，負責(zé)施工前及施工過程中的質(zhì)量檢查工作。施工專業(yè)隊兼職質(zhì)檢員，協(xié)助專業(yè)隊長及施工員進行各工序的自檢及交接檢驗。將IS09000質(zhì)量保證體系的過程控制運用到每個工序，做好過程檢驗和施工試驗，認真填寫監(jiān)控記錄和試驗過程報告，做好資料整理存檔工作。嚴格執(zhí)行國家和湖北省施工標準和質(zhì)量評定標準，認真貫徹施工組織設(shè)計和技術(shù)標準，對新技術(shù)的使用理解原理、掌握方法、精心操作、及時檢查，確保設(shè)計要求，接受監(jiān)督部門、工程監(jiān)理和設(shè)計人員的檢查監(jiān)督。2.質(zhì)量控制程序施工過程質(zhì)量控制程序申請、開工工 序 完 工對施工過程連續(xù)監(jiān)控及時反應(yīng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，持證上崗材料、半成品到場并合格，機械運轉(zhuǎn)正常技術(shù)交

51、底、明確質(zhì)量要求及施工操作規(guī)程是否關(guān)鍵、特殊工序是否返工或返修否是是工序質(zhì)量檢驗是否合格否返工或返修分項、分部工程質(zhì)量檢查是否合格制定施工作業(yè)指導(dǎo)書，并組織施工按質(zhì)量要求組織施工是單位工程質(zhì)量方針、目標的實現(xiàn)否分單位工程檢驗是否合格返工或返修，進一步整理資料分單位工程竣工資料整理進行質(zhì)量評定3.質(zhì)量保證措施質(zhì)量技術(shù)保證措施1加強施工技術(shù)管理，嚴格執(zhí)行技術(shù)負責(zé)人為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標準化、標準化、程序化。2嚴格按照設(shè)計施工圖紙、招標文件和有關(guān)要求施工，嚴格遵守施工標準，掌握施工技術(shù)標準，質(zhì)量檢查及驗收標準。3每道工序施工前必須進行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標準，嚴把

52、工序質(zhì)量關(guān)。上道工序未經(jīng)驗收合格，不得進行下道工序的施工。(4)堅持三級測量復(fù)測制度，保護好測量樁點，施工測量放線要反復(fù)校核，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸、位置準確，并按要求向監(jiān)理工程師申報測量定位資料。(5)嚴格執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度，及時解決施工中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題。(6)重點工序施工時制定切實可行的施工方案，并嚴格遵照。(7)完備檢驗手段，根據(jù)技術(shù)標準的要求配齊檢測和試驗儀器、儀表，并及時校正其精度。根據(jù)合同要求加強實驗室的管理，加強標準計量根底工作和材料檢驗工作，不得違規(guī)計量，不合格材料嚴禁用于本工程。8設(shè)立材料、設(shè)備樣品間，與業(yè)主協(xié)作進行選擇優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的材料、設(shè)備，并確定來貨與樣品一致前方可

53、使用。質(zhì)量組織保證措施 (1)建立質(zhì)量獎罰制度，對質(zhì)量事故要嚴肅處理，堅持“三不放過制度，事故原因不明不放過，不分清責(zé)任不放過，沒有改正措施不放過。2嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，經(jīng)自檢，經(jīng)理部復(fù)檢合格后即通知監(jiān)理工程師檢查，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后再進行下道工序。3加強教育，建立健全質(zhì)量管理規(guī)章制度，建立質(zhì)量責(zé)任制制度，堅持崗前培訓(xùn)及持證上崗制度，對現(xiàn)場施工人員進行質(zhì)量教育培訓(xùn)。4在質(zhì)量管理職能部門配合下，管理和掌握工程中各項標準化工程程序的實施情況，并同建設(shè)、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門及時進行信息溝通，確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到準確傳達并執(zhí)行。 5實施質(zhì)量目標管理，使質(zhì)量目標層層分解，落實到崗位和個人，

54、建立質(zhì)量目標獎罰制度，以保證總體目標的最終實現(xiàn)。6加強施工人員進場前培訓(xùn)工作，簽定質(zhì)量保證責(zé)任書，尤其是特殊過程的執(zhí)行者以及各專業(yè)工種，必須按要求持證上崗，嚴禁無證作業(yè)。第五章 工程進度保證措施我們的施工管理宗旨是為業(yè)主著想，對用戶負責(zé)，采取切實可行的措施保證我們承諾的實現(xiàn)。本工程為短、平、快工程，為確保工程工期按期完成，根據(jù)工程特點編制科學(xué)合理的進度方案，采取分解進度總目標，合理安排勞力、資金、材料、機械設(shè)備的使用方案，保障供給。以施工質(zhì)量、平安為重點，嚴格管理，以總進度方案為依據(jù)，確保工程按期完成，特制定以下工期保證措施。1.組織保證措施縮短施工準備期，盡早進入工程施工。在合同簽署后3天內(nèi)

55、，工程主要管理人員全部到位，將全力以赴組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場條件，安排施工準備和編制工程施工的全面技術(shù)性、經(jīng)濟性文件，并在合同簽署7天內(nèi)報監(jiān)理工程師批準，確保早進場、早開工。組織標準化施工，認真貫徹執(zhí)行ISO9000標準。通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度。強化管理，健全內(nèi)部經(jīng)濟承包責(zé)任制，利用經(jīng)濟杠桿的作用，充分調(diào)動廣闊職工積極性、自覺性。對指揮不力、消極怠工者、不服從指揮的嚴肅處理。2.人、材、機供給保證措施材料供給部根據(jù)工程進度方案編制?材料供給方案?，提前備好工程所需各種材料。保證料源充足。對于溝槽、土方工程，在清表、斷面復(fù)核完畢后，詳細計算實際土方挖填量。針對本合同棄方情

56、況選擇定點棄土場，保證工程如期進行。對于土建、天然氣及設(shè)備安裝工程，開工前做出備料方案，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定進出料方案，保證各種物資的供給。根據(jù)施工方案編制材料供給方案，超前訂貨加工，同時嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，嚴禁不合格材料進場，防止因使用不合格材料而返工影響工期。2.4根據(jù)施工進度方案，主要勞動力的配置按施工階段配置。根據(jù)不同階段對工種人員的不同要求，進行分階段配置，以滿足關(guān)鍵線路控制點的要求和進度方案分工程標的要求，同時優(yōu)化勞動力配置(包括工人技術(shù)等級、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)等方面)。2.5按照總的施工部署，提前做好隊伍的選擇、培訓(xùn)、教育、考核工作，合理使用勞動力，確保施

57、工隊伍的整體素質(zhì)，操作者必須按作業(yè)指導(dǎo)書施工。配備足夠的施工力量，確保工程進度。2.6全面采用機械化施工，加快施工進度，減少勞動強度。加強對工程機械的檢修保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備無故障運轉(zhuǎn)，提高施工設(shè)備的利用率和完好率。2.7安排足夠的施工設(shè)備進場施工。在土方開挖階段安排挖掘機、載重車進行合理安排施工，使整個作業(yè)面形成流水作業(yè)3.方案實施的保證根據(jù)工程進度方案要求，合理劃分施工階段。對各施工階段進行分解，突出關(guān)鍵線路、突出控制節(jié)點。在施工中針對各施工階段的重點和有關(guān)條件，制定詳細的施工方案，安排好施工順序，實現(xiàn)流水作業(yè)，作到連續(xù)均衡的施工。作好土方、工力、施工機械、材料的綜合平衡，確保施工期控制

58、點的實現(xiàn)。根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)方案的要求，按施工總體部署，將施工總進度方案分解成月、旬進度方案，使其更為明確，更為具體。根據(jù)施工方案，按專業(yè)工種進行分解，確定完成日期。不同專業(yè)或不同工種之間的任務(wù)，在下達施工任務(wù)時要強調(diào)兩工種之間的相互銜接和配合，由工程經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)確定交接日期。加強施工作業(yè)層管理，每道工序必須為下道工序按時、保質(zhì)地完成提供工作量，強調(diào)方案的嚴肅性，確保各道工序按期完成，為實現(xiàn)總進度方案打下堅實根底。加強日常施工管理，檢查當天工程進度情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，搞好工程調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，確保旬、月方案完成。采用先進的計算機網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)，合理安排工期，利用我公司所具備的高科技優(yōu)勢，加

59、強施工控制，可以提前工期。搞好工程的統(tǒng)籌方案工作，科學(xué)合理的安排施工工序，通過分析各施工工序的時間，采取特殊措施盡可能減少影響施工進度的薄弱環(huán)節(jié)，科學(xué)的縮短各施工工序的循環(huán)時間，來提高施工進度，同時牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，確保關(guān)鍵工序施工的工期與質(zhì)量。根據(jù)施工總進度的要求，分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)方案，建立生產(chǎn)分析會制度，對照檢查，找差距，找原因，完善管理，促進施工。提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方及時與設(shè)計、甲方單位聯(lián)系解決，要做到當天的事當天辦，防止耽誤施工。組織技術(shù)、質(zhì)量、施工人員學(xué)習(xí)招標文件、技術(shù)標準、設(shè)計文件與施工監(jiān)理程序，準確地掌握本工程要求的標準與程序。提前作好

60、各分項工程的施工方案編制與材料試驗，及時申報開工。加強技術(shù)管理和工序管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響施工進度。施工進度管理程序圖繼續(xù)執(zhí)行方案直到工程完工監(jiān) 理 審 批是主要內(nèi)容包括：1當月、旬、周方案完成工作量；2當月、旬、周實際完成工程量；3開累方案、實際完成工程量；4原因分析及采取措施；5勞、材、機數(shù)量匯總。否監(jiān)理審查方案與實際進度是否相符修 改 計 劃是建 設(shè) 單 位 審 批實 施編制實施性施組主要內(nèi)容包括：1施工進度方案；2主要勞動力方案；3主要機械設(shè)備進、退場方案；4施工準備工作方案；5臨時設(shè)施、臨時占地方案；6勞、材、機數(shù)量方案。上報建設(shè)單位審批按工程工程編制月、旬、周施工進度方