[合肥]框剪結構公寓建筑質量通病防治方案（97頁）

1、 濱湖新區(qū)樂業(yè)公寓住宅產業(yè)化工程 - 工程質量通病防治方案PAGE 36 PAGE 96 濱湖新區(qū)樂業(yè)公寓住宅產業(yè)化工程 - 工程質量通病防治方案目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc25260 一、編制依據 PAGEREF _Toc25260 1 HYPERLINK l _Toc9340 二、 工程概況 PAGEREF _Toc9340 1 HYPERLINK l _Toc21394 建筑概況： PAGEREF _Toc21394 2 HYPERLINK l _Toc13553 結構概況： PAGEREF _Toc13553 2 HYPERLINK l _T

2、oc8290 三、質量通病防治管理 PAGEREF _Toc8290 3 HYPERLINK l _Toc23823 3.1質量通病防治管理措施 PAGEREF _Toc23823 3 HYPERLINK l _Toc24822 3.2 質量通病防治經濟措施 PAGEREF _Toc24822 4 HYPERLINK l _Toc17066 3.3質量通病防冶技術措施 PAGEREF _Toc17066 4 HYPERLINK l _Toc17349 四、工程測量 PAGEREF _Toc17349 5 HYPERLINK l _Toc17027 4.1建筑高程誤差偏大 PAGEREF _To

3、c17027 5 HYPERLINK l _Toc8715 4.2高程控制不當 PAGEREF _Toc8715 6 HYPERLINK l _Toc2656 4.3 激光鉛垂儀法投點偏差大 PAGEREF _Toc2656 7 HYPERLINK l _Toc11784 4.4軸線控制點偏差 PAGEREF _Toc11784 7 HYPERLINK l _Toc6344 五、土方工程 PAGEREF _Toc6344 8 HYPERLINK l _Toc21577 5.1基坑(槽)回填土沉陷 PAGEREF _Toc21577 8 HYPERLINK l _Toc30646 5.2 基礎墻

4、體被擠動變形 PAGEREF _Toc30646 9 HYPERLINK l _Toc28693 5.3回填砂石密實度差 PAGEREF _Toc28693 10 HYPERLINK l _Toc29113 5.4 填土土質不良、密實度差 PAGEREF _Toc29113 11 HYPERLINK l _Toc13432 六、 主體結構 PAGEREF _Toc13432 12 HYPERLINK l _Toc15719 6.1原材料表面銹蝕 PAGEREF _Toc15719 12 HYPERLINK l _Toc30345 6.2箍筋彎鉤形式不對 PAGEREF _Toc30345 13

5、 HYPERLINK l _Toc14599 6.3直螺紋絲扣加工 PAGEREF _Toc14599 14 HYPERLINK l _Toc10960 6.4柱子縱向鋼筋偏位 PAGEREF _Toc10960 15 HYPERLINK l _Toc24794 6.5柱梁節(jié)點核心部位柱箍筋遺漏 PAGEREF _Toc24794 16 HYPERLINK l _Toc14079 6.7梁箍筋彎鉤與縱筋相碰 PAGEREF _Toc14079 17 HYPERLINK l _Toc15475 6.8鋼筋直螺紋連接 PAGEREF _Toc15475 18 HYPERLINK l _Toc606

6、 6.9平板保護層不準 PAGEREF _Toc606 19 HYPERLINK l _Toc9207 6.10軸線位移 PAGEREF _Toc9207 19 HYPERLINK l _Toc17041 6.11標高偏差 PAGEREF _Toc17041 20 HYPERLINK l _Toc1089 6.12結構變形 PAGEREF _Toc1089 21 HYPERLINK l _Toc12201 6.13接縫不嚴 PAGEREF _Toc12201 22 HYPERLINK l _Toc16698 6.14脫模劑使用不當 PAGEREF _Toc16698 23 HYPERLINK

7、l _Toc24988 6.15封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔 PAGEREF _Toc24988 24 HYPERLINK l _Toc4073 6.16蜂窩 PAGEREF _Toc4073 25 HYPERLINK l _Toc27286 6.17麻面 PAGEREF _Toc27286 26 HYPERLINK l _Toc11781 6.18縫隙、夾層 PAGEREF _Toc11781 27 HYPERLINK l _Toc7364 6.19缺棱掉角 PAGEREF _Toc7364 28 HYPERLINK l _Toc19215 6.20表面不平整 PAGEREF _Toc19

8、215 29 HYPERLINK l _Toc8073 七、砌體工程 PAGEREF _Toc8073 30 HYPERLINK l _Toc22331 7.1加氣砼砌塊、普通砼小型空心砌塊強度低、缺棱掉角 PAGEREF _Toc22331 30 HYPERLINK l _Toc22328 7.2砌體、砌塊砂漿飽滿度不合格 PAGEREF _Toc22328 30 HYPERLINK l _Toc20149 7.3 組砌方法錯誤，留槎錯誤 PAGEREF _Toc20149 31 HYPERLINK l _Toc31693 八、房屋裂縫防治 PAGEREF _Toc31693 32 HYPE

9、RLINK l _Toc3082 8.1 材料不合格引起的裂縫 PAGEREF _Toc3082 32 HYPERLINK l _Toc24119 8.1.1 水泥不合格或水泥品種使用不當引起的裂縫 PAGEREF _Toc24119 32 HYPERLINK l _Toc17072 8.1.2 砂、石集料中含泥量超標，細砂或外加劑選用不當造成構件裂縫 PAGEREF _Toc17072 33 HYPERLINK l _Toc6454 8.2 模板系統(tǒng)造成混凝土構件裂縫 PAGEREF _Toc6454 33 HYPERLINK l _Toc2824 8.2.1 模板支架不規(guī)范產生的裂縫 PA

10、GEREF _Toc2824 33 HYPERLINK l _Toc4564 8.2.2 模板支架立在樓板上造成的裂縫 PAGEREF _Toc4564 34 HYPERLINK l _Toc29528 8.2.3 早拆底模與支架造成的構件裂縫 PAGEREF _Toc29528 35 HYPERLINK l _Toc3332 1、原因分析 PAGEREF _Toc3332 35 HYPERLINK l _Toc25986 1）提前拆除承重梁、板底模，造成構件承載力不足而變形和裂縫； PAGEREF _Toc25986 35 HYPERLINK l _Toc2806 8.3鋼筋施工不規(guī)范造成的

11、構件裂縫 PAGEREF _Toc2806 35 HYPERLINK l _Toc28548 8.3.1 懸挑構件的鋼筋放錯和下沉產生的裂縫和斷裂 PAGEREF _Toc28548 35 HYPERLINK l _Toc24075 8.3.2 現澆樓板的負彎距配筋不規(guī)范產生的裂縫 PAGEREF _Toc24075 36 HYPERLINK l _Toc11536 8.4 混凝土裂縫 PAGEREF _Toc11536 36 HYPERLINK l _Toc25250 8.4.1 混凝土的塑性干縮裂縫 PAGEREF _Toc25250 36 HYPERLINK l _Toc17078 8.

12、4.2 大體積混凝土的溫差裂縫 PAGEREF _Toc17078 37 HYPERLINK l _Toc9745 8.5 加氣混凝土砌塊填充墻裂縫 PAGEREF _Toc9745 38 HYPERLINK l _Toc8045 8.8 窗下墻、窗角“八字縫” PAGEREF _Toc8045 40 HYPERLINK l _Toc32381 8.9 陽臺現澆欄板的豎向裂縫 PAGEREF _Toc32381 40 HYPERLINK l _Toc8082 九、裝修工程 PAGEREF _Toc8082 41 HYPERLINK l _Toc25208 9.1 樓地面空鼓現象 PAGEREF

13、 _Toc25208 41 HYPERLINK l _Toc17542 9.2 樓地面起砂現象 PAGEREF _Toc17542 42 HYPERLINK l _Toc1676 9.3樓地面裂縫現象 PAGEREF _Toc1676 44 HYPERLINK l _Toc3733 9.4 室內墻面、門窗洞口抹灰空鼓、裂縫。 PAGEREF _Toc3733 46 HYPERLINK l _Toc14365 9.5 抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正 PAGEREF _Toc14365 48 HYPERLINK l _Toc13009 十、防滲漏 PAGEREF _Toc13009 49 HY

14、PERLINK l _Toc26687 10.1 外墻防滲漏總述 PAGEREF _Toc26687 49 HYPERLINK l _Toc29955 10.1.1 現象及原因分析 PAGEREF _Toc29955 49 HYPERLINK l _Toc11903 10.1.2 設計防治措施 PAGEREF _Toc11903 50 HYPERLINK l _Toc28128 10.1.3 施工防治措施 PAGEREF _Toc28128 50 HYPERLINK l _Toc2734 10.1.4 治理措施 PAGEREF _Toc2734 51 HYPERLINK l _Toc2081

15、10.2表面覆蓋砂漿層的墻體 PAGEREF _Toc2081 51 HYPERLINK l _Toc9764 10.3鋁合金窗的防滲漏 PAGEREF _Toc9764 52 HYPERLINK l _Toc4918 10.3.1 透縫造成滲漏 PAGEREF _Toc4918 52 HYPERLINK l _Toc6178 10.3.2型材間縫隙過大滲水（如圖8-4） PAGEREF _Toc6178 53 HYPERLINK l _Toc165 10.3.3 固定玻璃外裝鋁壓條與主框拼接處滲漏水（如圖8-5） PAGEREF _Toc165 53 HYPERLINK l _Toc3640

16、 10.3.4飄窗部位滲漏（如圖8-6） PAGEREF _Toc3640 54 HYPERLINK l _Toc18777 10.3.5 落地窗滲漏（如圖8-7） PAGEREF _Toc18777 55 HYPERLINK l _Toc215 10.3.6 平窗臺部位滲漏 （如圖8-8） PAGEREF _Toc215 55 HYPERLINK l _Toc8811 10.4 鋁合金窗在施工、采購中易出現的質量缺陷 PAGEREF _Toc8811 56 HYPERLINK l _Toc7544 10.5廚衛(wèi)間墻角滲水的防治 PAGEREF _Toc7544 60 HYPERLINK l

17、_Toc9513 10.6管道洞口的滲水控制 PAGEREF _Toc9513 61 HYPERLINK l _Toc6912 十一、屋面工程 PAGEREF _Toc6912 62 HYPERLINK l _Toc27753 11.1 找平層找坡不準、排水不暢 PAGEREF _Toc27753 62 HYPERLINK l _Toc4686 11.2 找平層起砂、起皮 PAGEREF _Toc4686 62 HYPERLINK l _Toc31087 11.3 找平層開裂 PAGEREF _Toc31087 64 HYPERLINK l _Toc1036 11.4 卷材防水屋面卷材起鼓 P

18、AGEREF _Toc1036 66 HYPERLINK l _Toc1253 11.5 轉角、立面和卷材接縫處粘結不牢 PAGEREF _Toc1253 66 HYPERLINK l _Toc15933 11.7剛性防水屋面屋面開裂 PAGEREF _Toc15933 66 HYPERLINK l _Toc17593 11.9 剛性屋面滲漏 PAGEREF _Toc17593 68 HYPERLINK l _Toc10024 11.11 屋面保溫層表面鋪設不平 PAGEREF _Toc10024 70 HYPERLINK l _Toc13797 十二、電氣工程 PAGEREF _Toc137

19、97 70 HYPERLINK l _Toc24704 12.1 預埋線盒 PAGEREF _Toc24704 70 HYPERLINK l _Toc12646 12.2 配電箱及電氣安裝 PAGEREF _Toc12646 77 HYPERLINK l _Toc3333 十三、管道工程 PAGEREF _Toc3333 79 HYPERLINK l _Toc3560 13.1 排水管道 PAGEREF _Toc3560 79 HYPERLINK l _Toc5102 13.2 消防管道 PAGEREF _Toc5102 83 HYPERLINK l _Toc23549 13.3 給水管道 P

20、AGEREF _Toc23549 85 HYPERLINK l _Toc22747 13.4 通風工程 PAGEREF _Toc22747 87 HYPERLINK l _Toc30931 十四、預埋件 PAGEREF _Toc30931 88 HYPERLINK l _Toc21537 14.1電梯預埋安裝 PAGEREF _Toc21537 88 HYPERLINK l _Toc21443 14.2 陽臺欄桿預埋件 PAGEREF _Toc21443 88 HYPERLINK l _Toc5806 十五、 裝配式結構 PAGEREF _Toc5806 89一、編制依據1、建筑地基基礎工程施

21、工質量驗收規(guī)范GB50202-20022、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20153、砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-20114、屋面工程質量驗收規(guī)范GB 50207-20125、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50268-20086、通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB 50243-20167、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB 50210-20018、電梯工程施工質量驗收規(guī)范GB 50310-20029、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB 50303-201510、地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-201111、建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB 50411-2

22、00712、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18-201213、安徽省住宅工程質量通病防治導則14、中天建設施工工藝標準（土建、安裝、裝飾施工工藝標準）2006版15、本工程的設計文件、施工組織設計工程概況參見單位：工程名稱濱湖新區(qū)樂業(yè)公寓住宅產業(yè)化工程建筑地點濱湖新區(qū)南寧西路與西藏路交口建設單位合肥濱湖資產管理有限公司設計單位中科院建筑設計研究院有限公司監(jiān)理單位安徽省建設監(jiān)理有限公司勘察單位安徽省城建設計研究總院股份有限公司施工總承包中天建設集團有限公司質量監(jiān)督部門合肥市建筑質量安全監(jiān)督站 建筑概況：本工程位于合肥市濱湖新區(qū)西藏路與成都路交匯處，。本期包含1#2#樓（27層）住宅，3#4#樓人才公

23、寓（31層），1棟物業(yè)管理房，1棟商業(yè)樓，一層地下車庫，總建筑面積為109840，建筑高度93.9/81.9米，地下室建筑面積為23531，人防地下室0.000相對的絕對標高為18.800m，非人防地下室0.000相對的絕對標高為19.100，各單體建筑室內標高0.000相對的絕對標高各不相同,1#樓為19.800,2#樓為19.100,3#樓為19.100,4#樓為18.800，商業(yè)樓為18.100 結構概況：1、基礎形式：地下車庫采用下柱墩+平板式筏板基礎，1#樓采用預應力高強混凝土管樁， 2#3#4#樓為板式筏型基礎（CFG樁復合地基），商業(yè)樓采用筏板+下柱墩基礎+抗浮錨桿。2、地基基礎

24、設計等級：甲級；3、結構形式：主樓范圍外純地下室為框架結構；1#2#樓1-5層為框剪結構，6層墻柱至25層墻柱為裝配式剪力墻結構，26層至屋面為框剪結構，3#4#樓1-5層為框剪結構，6層墻柱至28層墻柱為裝配式剪力墻結構，28層至屋面為框剪結構；4、建筑抗震設防類別：丙類；建筑耐火等級：一級；5、建筑結構安全等級：二級；6、結構設計使用年限：50年2.3 質量目標工程質量符合合格標準。2.4 質量通病防治分析1、本工程的質量管理目標是合格，本項目要求中標人必須確保住宅單體部分不少于5幢獲得“合肥市優(yōu)質結構工程獎”；2、根據本工程的施工圖，結合以往經驗，容易在裂縫、滲漏水方面產生質量問題；3、

25、裂縫容易在以下區(qū)域產生：大開間房間角部、鋼筋混凝土女兒墻豎向裂縫、模板支撐架立桿周邊、懸挑腳手架固定鋼梁周邊、窗下墻“八字”縫、不同材料交接處、粉刷面層、水泥砂漿樓地面、臺階踏步與主樓間；4、滲漏易發(fā)生部位：首層地坪與墻角交接處、廚衛(wèi)間墻角、管道洞口、窗周邊、外墻、屋面；5、其它易發(fā)生的質量通?。菏覂葮烁吆蛶缀纬叽缙睢⒒靥钔了?、地面空鼓起砂、內外墻涂料起皮。三、質量通病防治管理為了確保工程質量，創(chuàng)出優(yōu)質工程，對一些普遍存在的工程質量通病分析其產生的原因，提出防治措施如下：3.1質量通病防治管理措施強化質量意識，在施工準備過程中認真抓好工人的質量意識教育，以公司工程管理“每建必建，精細管理”

26、的方針為主題，宣傳質量工作的重要性，增強每位職工的質量意識。1、嚴格執(zhí)行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。2、建立生產例會和質量專題會議制度，協(xié)調和解決質量通病防治過程中出現的問題，定期研究質量工作的計劃和對策，并對近期工程質量做出全面評估，制定進一步質量優(yōu)化方案。3、嚴格材料進場檢驗制度，和見證取樣制度，做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。在采用新材料時，除應有產品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應進行必要的檢測。嚴禁不合格的建筑材料進入工程中使用。嚴禁檢測試驗過程中的弄虛作假現象。4、提高驗收標準，為確保創(chuàng)優(yōu)目標的順利實現，在國家驗收規(guī)范的基礎上，各質量

27、管理人員都相應提高驗收評定標準。5、狠抓關鍵工序管理，強化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制， 施工前實行技術交底制度，分項工程施工前，由工 長負責向班組長，班組長負責向具體作業(yè)人員進行施工質量技術要求的交底。未作技術交底不得施工，施工過程中，管理人員經常性巡視現場，指導施工，對發(fā)現的問題及時解決，關鍵工序或部位由工長協(xié)同技術負責人進行現場核實指導。6、實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收采取班組自檢，專業(yè)工長復檢后向施工、技術科提出申請，技術科安排質檢員驗收，查出問題下達書面整改令，由工長負責落實整改。隱蔽工程的

28、正式驗收由建設單位現場工程師、監(jiān)理工程師會同政府質監(jiān)部門共同驗收。7、對產品質量實行質量否決制，對不合格的施工產品，不得使用，質量問題未經解決，嚴禁進入下一道工序的施工。8、制訂并實行誰損壞，誰負責的成品保護規(guī)章制度，加強成品保護。9、建立專業(yè)技術人員和資質審查考核制度，為了保證施工技術人員的技術素質，對現場施工的各專業(yè)工種的管理人員及技術人員的技術等級必須進行預先審核，不得越級工作，并定期對各技術人員的技術素質進行考核。各分包單位應向建設單位及總承包單位提交其專業(yè)工種的管理人員和技術工人的技術資質資料。10、加強材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方，監(jiān)理、施工單位負責

29、人共同看樣訂貨。進場材料須有合格證，主要材料進行復試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運輸、裝卸過程中的保護，確保最終使用時材料完好無損。11、制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理安排勞動力。對總體計劃要有周全、細致的安排。對施工中易出現的技術問題，制度詳細的針對性措施。12、執(zhí)行集團公司關于工程質量實測實量的相關要求，對工程質量進行現場實測，實時監(jiān)測，用數據說話，及時發(fā)現施工偏差，及時糾正，使誤差保持在允許范圍內。3.2 質量通病防治經濟措施1、建立質量獎罰制度，職工分配與工程質量

30、等級掛鉤制度，對工程質量實行獎優(yōu)罰劣，對質量高于本工程驗收標準的實行獎勵，對于質量低于本工程驗收標準的，堅決予以整改，作業(yè)人員承擔材料損失費并受到適當的處罰。2、保證項目資金的正確使用，確保項目資金確實用于工程中。3、在執(zhí)行實測實量制度的同時，實施獎懲，鼓勵各級人員提高合格率。4、項目設立質量基金，如員工針對質量提升改進提出合理建議，給予獎勵。3.3質量通病防冶技術措施1、從基礎階段開始，到工程交付，結合以往經驗對容易發(fā)生質量通病的部位與節(jié)點進行梳理。2、對梳理出的質量通病進行分析討論，對其產生原因從設計、原材料、人員、施工機械、工藝、維護使用等各方面進行逐項分析，再針對問題提出預防措施及整改

31、措施。3、本工程的質量通病防治工作主要在以下方面進行重點控制：1）工程測量2）土方工程3）主體結構4）砌體工程5）房屋裂縫防治6）裝修工程7）防滲漏8）屋面工程9）電氣工程10）管道工程11）預埋件四、工程測量4.1建筑高程誤差偏大1、現象水準測量時，產生的系統(tǒng)誤差和偶然誤差超出了容許誤差范圍。2、原因分析1）儀器和標尺有缺陷或未校正，產生誤差。2）儀器架設位置與前后視點距離差偏大，產生偏差。3）水準儀視線未整平，視平線不平行于水準面。4）水準儀照準時，“十”字絲線未正對水準尺中線。5）水準儀照準時，焦距未調好，視差未消除。3、預防措施1）測量儀器和工具應定期送有資質的檢驗單位檢驗和校正，消除

32、系統(tǒng)誤差。2）架設儀器時，力求前后視距相等，消除因視準軸與水準管軸不平行而弓起的誤差；3）水準儀照準時，用微動螺旋使十字絲縱線正對水準尺中線，持尺者要使尺身垂直。4）望遠鏡精確調平時，確保水準氣泡居中，照準后眼睛在目鏡后上下移動觀測，調整調焦螺旋，直到十字絲交點在目標中上下不顯動，消除視差。4、治理方法沿閉合水準路線作水準測量，閉合差在容許誤差范圍內，可以平差，否則應重測。1）水準測量的限差：、等水準測量均應進行往返觀測，或單程雙線觀測，其測量結果限差應符合表2-2。2）水準測量容許誤差平差：平差的方法是將閉合差反號，按水準路線各段的距離或測站總數比例分配。各段的高差改正數Ci為：Ci=Li/

33、Lfn 或Ci=ni/nfn式中 Li某段水準線路長度(m);L水準線路總長;fn實測的閉合差;ni某段的測站數;n各段測站數的總合技術參數、工藝流程、施工方法、檢查驗收等。4.2高程控制不當1、現象高層建筑測量水準精度差。2、原因分析1）高程控制網點選擇位置不正確，水準點未妥善保護，引測標高未閉合復測。2）實測選用儀器不當及方法不規(guī)范。3）參見2.1.4“建筑高程誤差偏大”的原因分析。3、防治措施1）制定高層建筑工地上高程控制點，要聯測到國家水準標志上或城市水準點上，高層建筑物的外部水準點的標高系統(tǒng)與城市水準點的標高系統(tǒng)必須統(tǒng)一。2）高層建筑工地所用的水準點必須固定，且各水準點和0000水平

34、線應妥善保護，以求得施工過程中標高統(tǒng)一，在雨季前后對控制點各復測一次，保證標高的正確性。3）實測時應使用精度不低于S3級的水準儀，視線長度不大于80m，且要注意前后視線等長，鏡位與轉點均要穩(wěn)定，使用塔尺時要盡量不抽第二節(jié)。4）水準測量結果的限差，應符合規(guī)程要求。4.3 激光鉛垂儀法投點偏差大1、現象使用激光鉛垂儀投測軸線進行豎向控制，精度不能滿足要求。2、原因分析1）首層結構平面上軸線控制點精度不能保證。2）儀器未調置好或儀器自身未校核好。3）未消除豎軸不垂直于水平軸產生的誤差。3、防治措施1）首層樓面上的軸線控制網點必須要保證精度，預埋鋼板上的投測點要校核無誤后刻上“+”字標識。在澆筑上升的

35、各層混凝土時，必須在相應的位置預留200mm200mm與首層樓面控制點相對應的孔洞，保證能使激光束垂直向上穿過預留孔。 2）為保證軸線控制點的準確性，在首層控制點上架設激光鉛垂儀，調整儀器對中，嚴格整平后方可啟動電源，使激光器起輝發(fā)射出可見的紅色光束。光斑通過結構板面對應的預留孔洞，顯示在蓋著的玻璃板或白紙上，將儀器水平轉一周，若光斑在白板上的軌跡為一閉合環(huán)時，調節(jié)激光管的校正螺絲，使其軌跡趨于一點為止。3）為了消除豎軸不垂直水平軸產生的誤差，需繞豎軸轉動照準部，讓水平度盤分別在0度、90度、180度、270度。四個位置上，觀察光斑變動位置，并作標記，若有變動，其變動的位置成十字的對稱型，對稱

36、連線的交點即為精確的鉛垂儀正中點。4.4軸線控制點偏差1、現象使用吊線墜法工藝向上傳遞軸線時，軸線豎向控制出現偏差。2、原因分析1）線墜制作精度不夠，導致控制點與線墜軸線和細鋼絲不在同一軸線上，產生引線偏差。2）操作不認真，末解除鋼絲扭曲打結現象，未設防風吹的設施。3）吊線時，未提供照明、通訊聯絡設備，上下操作不認真。4）由于樓層較高，預留洞位置交叉偏移，吊線不暢通，軸線控制點引測不準確。3、防治措施1）線墜呈圓柱，頂端為錐形，重1520kg，其錐形尖端與鋼絲懸吊線應與墜體軸線為同一豎直線。2）墜線應使用沒有扭曲的0.50.8mm鋼絲，吊時線墜應保持穩(wěn)定不旋轉，吊線本身平順。懸吊時所在樓層設風

37、擋設施，預防風吹造成吊線本身偏斜或不穩(wěn)定。懸吊時要注意有充足的亮度，保證墜體尖端正指控制點。3）在投測中要有專人檢查各預留洞位置是否碰觸吊線，上下要配合默契，通訊暢通，取線左、線右投測的平均位置軸線?？刂泣c懸吊結束后，使用經緯儀或激光鉛垂儀進行閉合校核，如誤差超出3mm時，則逐一重新懸吊。4）在O000首層地面或地下室底板上，制定軸線控制網或以靠近高層建筑結構四周的軸線點為準，逐層向上懸吊引測軸線和控制結構豎向偏差。為保證控制點墜吊精度，樓層每升高35層(14m左右)時，重新于結構面上預埋鋼板，投測控制點，建立新控制網，新控制網經校核無誤，方可投入使用。五、土方工程5.1基坑(槽)回填土沉陷1

38、、現象基坑(槽)填土局部或大片出現沉陷，造成靠墻地面、室外散水空鼓下陷，建筑物基礎積水，有的甚至引起建筑結構不均勻下沉，出現裂縫。2原因分析1）基坑(槽)中的積水、淤泥雜物未清除就回填；或基礎兩側用松土回填，未經分居夯實；或槽邊松土落入基坑(槽)，夯填前未認真進行處理，回填后土受到水的浸泡產生沉陷。2）基槽寬度較窄，采用手夯回填夯實，未達到要求的密實度。3）回填土料中夾有大量干土塊，受水浸泡產生沉陷；或采用含水量大的粘性土、淤泥質土、碎塊草皮作土料，回填質量不合要求。4）回填土采用水泡法沉實，含水量大，密實度達不到要求。3、預防措施1）基坑(槽)回填前，應將槽中積水排凈，淤泥、松土、雜物清理干

39、凈，如有地下水或地表滯水，應有排水措施。2）回填土采取嚴格分層回填、夯實。每層虛鋪土厚度不得大于300mm。土料和含水量應符合規(guī)定。回填土密實度要按規(guī)定抽樣檢查，使符合要求。3）填土土料中不得含有大于50mm直徑的土塊，不應有較多的干土塊，急需進行下道工序時，宜用2：8灰土回填夯實。4）嚴禁用水沉法回填土方。4、治理方法1）基坑(槽)回填土沉陷造成墻腳散水空鼓，如混凝土面層尚未破壞，可填入碎石，側向擠壓搗實3若面層已經裂縫破壞，則應視面積大小或損壞情況，采取局部或全部返工。局部處理可用錘、鑿將空鼓部位打去，填灰土或粘土、碎石混合物夯實，再作面層。2）因回填土沉陷引起結構物下沉時，應會同設計部門

40、針對情況采取加固措施。5.2 基礎墻體被擠動變形1、現象夯填基礎墻兩側土方或用推土機送土時，將基礎、墻體擠動變形，造成基礎墻體裂縫、破裂，軸線偏移，嚴重地影響墻體受力性能。2、原因分析1）回填土時只填墻體一側，或用機械單側推土壓實，基礎、墻體在一側受到土的較大側壓力而被擠動變形。2）墻體兩側回填土設計標高相差懸殊(如暖氣溝、室內外標高差較大的外墻)，僅在單側夯填土，墻體受到側壓力作用。3）在基礎墻體一側臨時堆土，堆放材料，設備或行走重型機械，造成單側受力使墻體變形。3、預防措施1）基礎兩側用細土同時分居回填夯實，使受力平衡。兩側填土高差控制不超過300mm。2）如遇暖氣溝或室內外回填標高相差較

41、大，回填土時可在另一側臨時加木支撐頂牢。3）基礎墻體施工完畢，達到一定強度后再進行回填土施工。同時防止在單側臨時大量堆土或材料、設備，以及行走重型機械設備。4、治理方法已造成基礎墻體開裂、變形、軸線偏移等嚴重影響結構受力性能的質量事故，要會同設計部門，根據具體損壞情況，采取加固措施(如填塞縫隙、加圍套等)進行處理，或將基礎墻體局部或大部分拆除重砌。5.3回填砂石密實度差1、現象松土坑等開挖后，回填的灰土、砂、砂石的干質量密度或貫入度，達不到設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、原因分析1）回填材料質量不符合要求，灰土拌合不均勻。2）回填不分層或分層過厚，導致無法壓實，3）施工時，對回填材料的含水率控制

42、不當。3、預防措施1）墊層材料應符合下列要求：A砂石；應級配良好，不含植物殘體、垃圾等雜質。當使用粉細砂時，應摻入2530的碎石或卵石。最大粒徑不宜大于50mm。對濕陷性黃土地基，不得選用砂石等滲水材料。B素土：土料中有機質含量不得超過5，也不得含有凍土或膨脹土。當含有碎石時，其粒徑不宜大于50mm。用于濕陷性黃土地基的素土墊層，土料中不得夾有磚、瓦和石塊。C灰土：體積配合比宜為2：8或3：7。土料宜用粘性土及塑性指數大于4的粉土，不得含有松軟雜質，并應過篩，其顆粒不得大于15mm。灰土宜用新鮮的消石灰，其顆粒不得大于5mm。2）灰土施工時，應適當控制含水量。工地常用的檢驗方法，是用手將灰土緊

43、握成團，兩指輕捏即碎為宜，如土料水分過多或不足時，應晾干或灑水濕潤?；彝翍韬暇鶆?，顏色一致。拌好后及時鋪好夯實，不得隔日夯打。3）灰土的鋪設厚度，可根據不同的施工方法按照第7章表72選用。各層厚度都應預先在基槽(坑)側壁設定標志。每層灰土的夯打遍數，應根據設計要求的干密度在現場試驗確定。4）砂和砂石地基的搗實，視不同條件，可選用振實、夯實或壓實等方法。施工時應分層進行，在下層密實度經檢驗合格后，方可進行上層施工。每層鋪筑厚度不宜超過300mm。分層厚度可用樣樁控制。4、治理方法灰土、三合土或回填砂石的密實度差，往往導致地基基礎變形加大，上部結構開裂等危害。常用處理方法除了返工重做外，還可采用

44、水泥灌漿、化學灌漿、復合地基等方法補強處理、但需經有關各方協(xié)商統(tǒng)一意見后，方可設計和施工。5.4 填土土質不良、密實度差1、現象基槽(坑)填土出現明顯沉陷和不均勻沉陷，造成室內地坪開裂，室外散水坡開裂、空鼓、下沉。2、原因分析1）基槽(坑)中的積水、淤泥、松土、雜物未清除干凈。2）基槽(坑)邊的松土流入槽(坑)內，既不清除，又不夯實。3）回填上料不符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。用淤泥和淤泥質土或有機質含量大于8的土回填；用凍土塊回填；填土料的含水量過高或過低等。4）回填夯實方法不當。常見的有不分層回填或分層厚度太大，壓實機械和方法選用不當，用手夯夯實時，未達到要求的密實度。有的甚至采用錯誤的水

45、泡法沉實，密實度很差。3、預防措施1）填土前，應清除溝槽內的積水和有機雜物。當有地下水或滯水時，應采用相應的排水和降低地下水位的措施。2）基礎應在現澆混凝土達到一定強度，不致因填土而受損傷時，方可回填。3）基槽回填順序，應按基底排水方向由高至低分層進行。4）回填土料質量應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5）回填應分層進行，并逐層夯壓密實。每層鋪填厚度和壓實要求應符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。嚴禁用水沉法回填土方。4、治理方法1）基槽回填土沉陷造成室內散水坡空鼓，但混凝土層尚未破壞，可填人碎石，用灰漿泵壓漿等方法，將水泥砂漿填灌密實。2）基槽回填土沉陷造成室內地面或室外散水坡裂縫破壞，根據面積大小或損

46、壞情況，采取局部或全部返工重做。主體結構6.1原材料表面銹蝕1、現象鋼筋表面出現黃色浮銹，嚴重轉為紅色，日久后變成暗褐色，甚至發(fā)生魚鱗片剝落現象。（如圖）2、原因分析保管不良，受到雨雪侵蝕，存放期長，倉庫環(huán)境潮濕，通風不良。3、預防措施鋼筋原料應存放在倉庫或料棚內，保持地面干燥，鋼筋不得直接堆放在地上，場地四周要有排水措施，堆放期盡量縮短。4、治理方法淡黃色輕微浮銹不必處理。紅褐色銹斑的清除可用手工鋼刷清除，盡可能采用機械方法，對于銹蝕嚴重，發(fā)生銹皮剝落現象的應研究是否降級使用或不用。 鋼筋銹蝕嚴重6.2箍筋彎鉤形式不對1、現象箍筋末端未按規(guī)定根據不同的使用條件制成相應的彎鉤形式。2、原因分析

47、不熟悉箍筋使用條件；忽視規(guī)范規(guī)定的彎鉤形式及應用范圍；現場配料及鋼筋加工管理混亂。3、防治措施1）熟悉半圓（180）彎鉤、直（90）彎鉤、斜（135）彎鉤的應用范圍和相關規(guī)定，特別是對于斜彎鉤，是用于有抗震要求和受扭的結構，在鋼筋加工的配料過程中要加強檢查（如圖）。 2）對于已加工成型而發(fā)現彎鉤形式不正確的箍筋，可做如下處理：斜彎鉤可代替半圓彎鉤或直彎鉤；但半圓彎鉤或直彎鉤不能代替斜彎鉤。標準加工角度 6.3直螺紋絲扣加工1、現象 絲扣缺損、數量不夠、絲頭端部不平整，成品保護不到位等（如圖2-3、圖2-4、圖2-5）。 圖2-3 部分鋼筋直螺紋絲扣加工不合格及加工機械圖2-4 直螺紋連接采用專

48、用螺帽保護絲扣 圖2-5 直螺紋絲口存在斷絲現象2、原因分析1）操作工人未經培訓，現場交底不清；2）過程質量控制不嚴格，加工機械維護不到位；3）絲頭加工后未及時加戴保護帽進行保護；4）鋼筋端部直接采用切斷機切割。3、防治措施1）鋼筋接頭絲扣加工的操作人員必須經過培訓、考核、持證上崗；2）現場須配備通規(guī)、止規(guī)等檢測工具，對加工的絲頭要經常性抽查；3）合格的絲頭應及時加裝保護帽；4）鋼筋端頭應采用無齒鋸切割，以保證鋼筋端部平整。6.4柱子縱向鋼筋偏位1、現象 圖2-7 柱縱向鋼筋間距均勻、無移位圖2-6 柱縱向鋼筋間距偏差大、移位鋼筋混凝土框架柱基礎插筋和樓層柱子縱筋外伸部分常發(fā)生偏位情況。因此，

49、在施工中必須及時進行糾偏處理。（如圖2-6、圖2-7）2、原因分析1）模板固定不牢，在施工過程中，時有碰撞柱模的情況，致使柱子縱筋與模板相對位置發(fā)生錯動；2）因箍筋制作誤差比較大，內包尺寸不符合要求，造成柱縱筋偏位，甚至整個柱子鋼筋骨架發(fā)生扭曲現象；3）不重視混凝土保護層的作用，如墊塊強度低被擠碎，墊塊設置不均勻，數量少，墊塊厚度不一致及與縱筋綁扎不牢等問題影響縱筋偏位。4）施工人員隨意搖動、踩踏、攀登已綁扎成型的鋼筋骨架，使綁扎點松弛，縱筋偏位；5）澆筑混凝土時，振動棒極易觸動箍筋與縱筋，使鋼筋受振錯位；6）梁柱節(jié)點內鋼筋較密，柱筋往往被梁筋擠歪而偏位；7）施工中，有時將基礎柱插筋連同底層柱

50、筋一并綁扎安裝，結果因鋼筋過長，上部又缺少定位箍筋約束，整個骨架剛度差而晃動，造成偏位。3、防治措施1）設計時，應合理協(xié)調梁、柱、墻間相互尺寸關系。如柱、墻比梁邊寬50至100mm，即以大包小，避免上下等寬情況的發(fā)生；2）按設計圖紙要求將柱、墻斷面尺寸線標在各層樓面上，然后把柱、墻從下層伸上來的縱筋，用兩個箍筋或定位水平筋分別在本層樓面標高及以上500mm處用柱箍點焊固定；3）基礎部分插筋應為短筋插接，逐層接筋，并用定位箍筋固定；4）按設計要求正確制作箍筋，與柱子縱筋綁扎應牢固，綁點不得遺漏；5）柱、墻鋼筋骨架側面的墊塊應綁扎牢固，所有墊塊厚度應一致，并為縱向鋼筋的保護層厚度；6）在梁柱交接處

51、應用箍筋與柱縱向鋼筋點焊固定，同時綁扎上部鋼筋。6.5柱梁節(jié)點核心部位柱箍筋遺漏1、現象柱梁節(jié)點是結構的重要部位，但節(jié)點處的梁柱鋼筋交叉集中，使該部位柱箍筋綁扎困難。因此，遺漏綁扎箍筋的現象經常發(fā)生（如圖2-8、圖2-9）。圖2-8 梁柱核心區(qū)箍筋數量不足圖2-9 梁柱核心區(qū)箍筋綁扎規(guī)范2、原因分析因設計單位一般對框架節(jié)點處柱梁鋼筋排列順序、柱箍筋綁扎等問題都不作細部設計，致使節(jié)點處鋼筋較為集中的現象較為普遍，造成核心部位鋼筋綁扎困難的局面，因此在綁扎時經常遺漏柱箍筋的現象。3、防治措施1）施工前，應按照設計圖紙，并結合工程實際情況合理確定框架節(jié)點處鋼筋綁扎順序；2）縱橫向框架梁底模支撐完成后

52、，即可放置框架梁下部鋼筋。若橫梁比縱梁高，先將橫梁下部鋼筋套上箍筋置于橫梁底模上，并將縱梁下部鋼筋也套上箍筋放在各自相應的梁底模上。再把符合設計要求的柱箍筋一一套入節(jié)點部位的縱向鋼筋進行綁扎。然后，先后將橫縱梁上部縱筋分別穿入各自箍筋內，最后，將各框架梁箍筋按設計間距拉開綁扎固定。若縱梁斷面高于橫梁，則應將上述橫縱梁鋼筋綁扎順序顛倒，即按“先縱后橫”進行綁扎即可；3）當梁柱節(jié)點處梁的高度較高，或實際操作中個別部位確實存在綁扎節(jié)點柱箍困難的情況時，可將此部分柱箍做成兩個相同的兩端帶135度彎鉤的“L”型箍從柱子側向插入，鉤住四角柱筋，或采用兩相同的開口“U”型箍，套入后焊牢箍筋搭接接頭。6.6同

53、一連接區(qū)段內接頭過多1、現象 在綁扎或安裝鋼筋骨架時，發(fā)現同一連接區(qū)段內（對于綁扎接頭，在任一接頭中心至規(guī)定搭接長度的1.3l內，所存在的接頭都認為是沒有錯開，即位于同一連接區(qū)段內）受力鋼筋接頭過多，有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定的數值。2、原因分析1）鋼筋配料時疏忽大意，沒有合理搭配原材料的下料長度；2）忽略了某些構件不允許采用綁扎接頭的規(guī)定；3）錯誤取用連接接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率數值；4）分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。3、防治措施1）配料時鋼筋編號要清晰，注明各個區(qū)段的搭配情況，對于同一組搭配而安裝方法不同的，要加文字說明；2）軸心受拉和小偏心受拉桿

54、件中的受力鋼筋接頭不得采用綁扎搭接；3）若分不清鋼筋所處部位是受拉區(qū)或受壓區(qū)時，接頭位置均應按受拉區(qū)的規(guī)定考慮。6.7梁箍筋彎鉤與縱筋相碰1、現象 在梁的支座處，箍筋彎鉤與縱向鋼筋位置抵觸。2、原因分析 梁箍筋彎鉤應放在受壓區(qū)，從受力和構造角度看是合理的。但是，在特殊情況下，例如在連續(xù)梁支座處，受壓區(qū)在截面下部，要是箍筋彎鉤位于下面，有可能被鋼筋壓開，在這種情況下，只好將箍筋彎鉤放在受拉區(qū)。此外，實踐中還會出現另一種矛盾：在目前的高層建筑中，采用框架或框剪結構形式的工程中，大多數是按抗震要求設計的，因此箍筋彎鉤應采用135度，而且平直部分長度又較長，故箍筋彎鉤與梁上部二排鋼筋經常相碰。3、防治

55、措施 綁扎鋼筋前應先規(guī)劃箍筋彎鉤位置（放在梁的上部或下部），如果梁上部僅有一層鋼筋，箍筋彎鉤與縱向鋼筋不抵觸，為了避免箍筋接頭被壓開口，彎鉤可放在梁上部（構件受拉區(qū)），但應特別綁牢，必要時采用封閉箍筋，對于兩層或多層縱向鋼筋的，則應將彎鉤放在梁下部。6.8鋼筋直螺紋連接1、現象 鋼筋連接絲頭外露絲扣不符合規(guī)范規(guī)定，接頭處套筒未擰緊，連接套筒開裂等。2、原因分析1）鋼筋連接接頭絲扣加工數量不夠或過多，現場控制不嚴（如圖2-10、圖2-11）；2）施工人員不按要求操作，現場監(jiān)督管理不到位，接頭連接后未采用力矩扳手及時檢查；3）連接套筒質量不符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。3、防治措施1）嚴格控制鋼筋接頭絲

56、扣加工質量，要求施工單位做好后臺的交底和檢查工作；2）連接套筒規(guī)格必須與鋼筋一致，材質應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定；3）檢查鋼筋接頭質量時，根據鋼筋規(guī)格抽查接頭連接力矩擰緊值是否符合要求；4）檢查鋼筋套筒連接型式檢驗報告，并做好過程中鋼筋連接接頭現場見證取樣送檢。絲扣長度不夠，端頭切割不平。圖2-10直螺紋接頭切割不平，絲口長度不夠圖2-11 直螺紋接頭用通規(guī)和止規(guī)檢驗6.9平板保護層不準1、現象 澆灌混凝土前發(fā)現平板保護層厚度沒有達到規(guī)范要求。（如圖2-12、圖2-13）2、原因分析 保護層砂漿墊塊厚度不準確，或墊塊墊得少。3、預防措施 檢查砂漿墊塊厚度是否準確，并根據平板面積大小適當墊多。4、

57、治理方法 澆搗混凝土前發(fā)現保護層不準及時采取措施補救。 圖2-12 現澆板底面鋼筋保護層達不到要求 圖2-13 地下室砼墻板豎向鋼筋保護層過小6.10軸線位移1、現象 混凝土澆筑后拆除模板時，發(fā)現柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移。2、原因分析1）模板翻樣錯誤或技術交底不清，模板拼裝時組合件未能按規(guī)定就位；2）構件軸線測放產生誤差；3）墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時糾正，造成累積誤差；4）支模時未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施；5）模板剛度差，未設水平拉桿或水平拉桿間距過大；6）混凝土澆筑時未均勻對稱下料，或一次澆筑高度過高造成側壓力過大擠偏模板，造成

58、模板位移；3、防治措施1）要求施工單位將復雜部位的模板翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，以此作為模板制作、安裝的依據，相關人員要審核模板加工圖及技術交底；2）軸線測放后，組織專人進行復核驗收，確認無誤后方可同意模板安裝。3）墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，如：采用預埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證模板底部位置準確；4）支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確；5）根據混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性；6）混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，

59、發(fā)現問題及時進行處理；7）混凝土澆筑時，要均勻對稱下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內。6.11標高偏差1、現象 測量檢查時，發(fā)現混凝土結構層標高或預埋件、預留孔洞的標高與施工圖設計標高之間有偏差。2、原因分析1）樓層無標高控制點或點偏少，控制網無法閉合；豎向模板根部未找平；2）模板頂部無標高標記或末按標記施工或標記有誤差；3）高層建筑標高控制線轉測次數過多，累計誤差過大；4）樓梯踏步或降板等部位模板未考慮裝修層厚度等。3、防治措施1）每層要設足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平；2）模板頂部設標高標記，要經常對標高標記進行復核，嚴格按標記施工；3）建筑樓層標高由首層0.000標高

60、控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累積誤差，每層標高引測點應不少于3個（可按實際情況增加），以便復核；4）樓梯踏步或降板處模板安裝時應考慮裝修層厚度。6.12結構變形1、現象 拆模后發(fā)現混凝土柱、梁、墻出現鼓凸、縮頸或翹曲現象。（如圖2-14、圖2-15） 圖2-14 砼柱漲模嚴重 圖2-15 剪力墻漲模嚴重2、原因分析1）模板支撐間距過大，模板剛度差；2）組合小鋼模，未按規(guī)定設置連接件，造成模板整體性差；3）墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過?。?）豎向承重支撐的地基土未夯實，未墊平板，支承處地基下沉；5）門窗洞口內模處頂撐不牢固，在混凝土振搗時模板被擠偏；6）梁、柱模板卡具間距過大，或