鋼筋安裝施工技術交底

1、技術交底記錄表A-5編號工程名稱XXXT 程交底日期XXX年XX月XX日施工單位XXX公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋安裝技術交底交底記錄一、工程概況（描述與本次分項工程施工相關的內(nèi)容和參數(shù) ）鋼筋型號、規(guī)格（列表.）.各部位抗震等級（列表.）環(huán)境類別及保護層厚度結構鋼筋保護層厚度統(tǒng)計表結構構件混凝土強度環(huán)境類別保護層厚度地卜室底板C35P8二（a）類板頂鋼筋：20mm板底鋼筋：100mm地卜室外墻C40P8二（a）類/一類迎土面：50mm 內(nèi)側(cè)：15mm地卜室內(nèi)墻、柱C40一類墻：15mm柱：20mm負三層、負二層梁板C30一類板：15mm梁：20mm.注：構件中受力鋼筋的保護層厚度不應

2、小于鋼筋的公稱直徑二、施工準備（包括作業(yè)人員、主要材料、施工機具、施工作業(yè)條件的內(nèi)容）作業(yè)條件鋼筋已按翻樣單加工完成。綁扎前應檢查鋼筋有無銹蝕，除銹后，方可運至綁扎部位。熟悉圖紙，檢查加工好的鋼筋，其規(guī)格和形狀數(shù)量是否符合圖紙設計要求。做好水平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度是否符合 ，計要求，不符合要求時，應進行處理，綁扎前要先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將 k蝕碎浮漿清理干凈。根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的碎表面標高是否符合圖紙設計要求，有松散怔應剔鑿干凈。審核人交底人接受交底人.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底

3、單位各存一份。.當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表A-5編號工程名稱XXXT 程交底日期XXX年XX月XX日施工單位XXX公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋安裝技術交底梁板模板已安裝完畢，墻柱體伸出的搭接筋等已按圖紙要求檢查整修完畢，并將其銹皮及水泥漿等污垢清理干凈。梁邊每跨用毛筆標注上卜部鋼規(guī)格、數(shù)量、形狀等，方便板扎人員識別。2.2材料準備按翻樣單加工完成的鋼筋半成品；綁扎絲用20-22#火燒絲，切斷長度要滿足使用耍求；保護層墊塊采用塑料保護卡，25mm 15mm梁、板底墊塊采用混凝土石墊塊；板上部塊采用小6冷拉絲成品馬鏤或廢鋼筋焊

4、接的馬鏤。2.3機具準備綁鉤、（力矩）扳手、電焊機等二、施工安排本工程工期比較緊張，在施工部署對卜上盡可能的實行流水作業(yè)，合理劃分施工流 水段，在滿足工期需要的前提卜,使人力、材料設備、場地等發(fā)揮最高效率，如卜表所 示：3.1流水段劃分及工期要求流水段劃分施工部位施工內(nèi)容工期要求擬投入多動力3.2勞動力組織本工程各工種具體人員計劃見卜表。工種數(shù)量（人）職責備注鋼筋工長對鋼筋分項工程的施工進行全面管理鋼筋質(zhì)檢員對鋼肋分項工程的施工質(zhì)里進仃控制和檢查鋼筋放樣員按照圖紙、規(guī)范、圖集等要求進行鋼筋放樣鋼筋班組長對本班組的施工進行全面管理鋼筋綁扎按照交底要求進行鋼筋綁扎鋼筋倒運負責鋼筋從后臺到作業(yè)面的人

5、工搬運工作現(xiàn)場清理負責鋼筋分項工程施工期間的現(xiàn)場清理臨電保證后臺加工區(qū)和現(xiàn)場的臨時用電正常供應審核人交底人接受父底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2.當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表A-5編號工程名稱XXXT 程交底日期XXX年XX月XX日施工單位XXX公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋安裝技術交底四、施工工藝基礎鋼筋綁扎工藝流程基層清理一彈鋼筋位置線一彈附加筋范圍彈線一鋪設筏板底板下鐵下筋鋼筋（短向）-放大理石墊塊一下鐵上筋（長向）一水電工序插入一綁扎底部附加筋一筏板下鐵驗收 一搭設鋼管架鋼筋支架一綁扎中層

6、鋼筋網(wǎng)片一標識上層鋼筋網(wǎng)間距一鋪設上鐵下層鋼筋 及附加筋一焊接馬模一上鐵上層鋼筋一柱、墻、暗柱插筋一拆除鋼管架支架一申報隱檢 一隱檢合格簽字完全一轉(zhuǎn)入下道工序施，要點綁底板下層網(wǎng)片鋼筋：a.根據(jù)在防水保護層彈好的鋼筋位置線，再用紅墨線彈出附加筋的范圍，先鋪集水 坑、電梯基坑下層鋼筋，要求接頭在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率為 50%即同連接區(qū) 段鋼筋在35d和500mm勺長度內(nèi)不得后兩個接頭。b.后鋪卜層網(wǎng)片上面的長向鋼筋，鋼筋接頭采用機械連接，要求接頭在同一連接區(qū) 段相互錯開50%,同一根鋼筋盡量減少接頭。c.綁扎底部附加筋：根據(jù)彈出附加筋范圍依次綁扎局部底部附加筋。d.防止出現(xiàn)質(zhì)量通?。河捎?/p>

7、底板鋼筋施工要求較復雜，此處f 要注意鋼筋直螺紋 接頭按要求錯開的問題。綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋：綁扎上層網(wǎng)片下鐵：先在鋼管支架上綁架立筋，在架立筋上劃好的鋼筋位置線，按 圖紙要求，順序放置上鐵網(wǎng)的下層鋼筋和上鐵附加筋，再鋪設上鐵上層鋼筋，鋼筋接頭 采用機械連接，要求接頭在同一連接區(qū)段相互錯開 50%,同一鋼筋盡量減少接頭。綁扎框柱和墻體插筋：根據(jù)放好的柱和墻體位置線，將柱和墻體插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點焊固定。要求同一連接區(qū)段接頭均錯開50%,框柱、暗柱插筋伸至筏板底，做15d彎鉤，墻體豎向分布筋插筋間隔伸至基礎底，彎鉤長度15do錨固部分柱綁扎不少于兩道封閉箍筋且間距0 500mm且在基礎頂

8、面（層高的1/6,柱截面長邊尺寸， 500mm三個值中取大值）范圍內(nèi)不得有接頭。墻體綁扎不少于兩道水平筋和拉筋，墻體 上端用水平定位框定位，水平定位框綁扎于與墻體起步筋相臨的水平筋上，綁扎牢固， 調(diào)整到位，保證插筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。相鄰的鋼筋按照墻、柱施工交底 錯開規(guī)定跑離。馬鏤鋼筋設置（根據(jù)方案，圖文說明）柱鋼筋綁扎工藝流程：彈柱皮位置線、模板外控制線一清理柱根部浮漿到露出全部石子一清理柱根部鋼筋審核人交底人接受父底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2.當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。交底提要技術交底記錄表A-5

9、XXXT 程交底日期XXX公司分項工程名稱工程名稱施工單位XXX年XX月XX日鋼筋工程鋼筋安裝技術交底虧漬一修整下層伸出的柱預留鋼筋一將柱子箍筋疊放在預留鋼筋上一用直螺紋套筒連接 ，主筋一在柱頂綁扎定位箍筋一在柱子主筋上標識箍筋間距一按標識的間距將箍筋從上 M下與柱子主筋綁扎到位。4.2.2操作要點：(1)綁扎柱箍筋過程中，按照已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由 上而下綁扎，箍筋與主筋連接宜采用套扣綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花 士錯綁扎。(2)框架柱上下兩端箍筋要求按設計和規(guī)范要求加密，加密長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問 ，應符合設計圖紙和抗震規(guī)范要求。(3)為避免梁柱接頭處鋼筋

10、位置相互沖突，同時控制柱子豎向主筋的位置，在柱子 的中部、上部設置兩道定位箍筋?？蚣苤ㄎ淮胧┕に嚪椒ǎ涸诳蚣苤敳课恢镁嘞聦影迕?40cm60cn設一道定位框，完成后安 裝保護層墊塊，柱鋼筋保護層墊塊采用塑料墊塊， 間距800*800mm柱兩側(cè)面必須各放置 一排，定位框采用C16鋼筋制作，定位框應周轉(zhuǎn)使用。 控制要點：加工尺寸、安放位置以及數(shù)量，定位筋兩頭做防銹處理。 柱，鋼筋定位框可周轉(zhuǎn)使用，做法如下圖(優(yōu)先考慮使用外控式)林的檔主筆京忖框犍式i.頭用胃T -柱截面尺寸二a0柱就面尺寸無也倒 切副搖頭用 尤齒用 刪x.S星柱被面尺寸質(zhì)量控制：鋼筋間距允許偏差10mm保護層厚度允許偏差正負2

11、mm柱鋼筋定位框加工示意圖框架柱變截面處理措施(根據(jù)方案，圖文說明)4.3剪力墻鋼筋綁扎審核人交底人接受交底人.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。.當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表A-5編號工程名稱XXXT 程交底日期XXX年XX月XX日施工單位XXX公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋安裝技術交底工藝流程修整調(diào)直預留豎向鋼筋一綁扎暗柱箍筋一綁扎墻體豎向主筋一布置墻體豎向定位梯 ，筋一綁扎墻體水平筋一綁扎墻體拉接筋一安裝保護層墊塊一鋼筋驗收。操作要點(1)先綁扎墻體暗柱鋼筋，再綁扎墻體鋼筋，暗柱綁扎時先在距地50nlm

12、開始在柱四角劃點綁扎箍筋，箍筋四角要綁扎到位，綁扎完畢后按照位置線用線墜吊垂直，綁扎 ”后校正再綁連梁鋼筋。(2)墻體分布筋綁扎時，先綁梯子筋，間距 1.52m距日柱50mnW第一根立筋， 距地50mnW第一根水平筋。墻體鋼筋所有交叉點應逐點綁扎，綁扣朝里。其搭接長度及 接頭位置應符合規(guī)范要求，豎筋搭接長度范圍內(nèi)不少于3道水平筋，墻內(nèi)掛鉤勾住水平ffi,梅花形布置。(3)墻筋綁扎時要橫平豎直，不得出現(xiàn)丟扣松扣現(xiàn)象，墻筋應逐點綁扎呈“八字” 扣。鋼筋搭接部位應保證3個綁扣(接頭中心和兩端)。(4)剪力墻豎向鋼筋搭接形式一、二級抗震等級剪力墻底部加強部位豎向鋼筋接頭面積百分率為50%搭接范圍內(nèi)鋼筋

13、綁扎牢固，具體做法見下圖：一、二級抗震等級剪力墻非底部加強部位或三、四級抗震等級或非抗震剪力墻 豎向鋼筋接頭面積百分率為100%接范圍內(nèi)鋼筋綁扎牢固，具體做法見下圖(插圖)：剪力墻鋼筋定位措施工藝方法：剪力墻暗柱端柱綁扎完成后，在剪力墻內(nèi)自暗柱或轉(zhuǎn)彎100-200mi處開始安放定位梯子筋，梯子筋安放間距為2m,并代替同位置豎向鋼筋。綁扎豎向鋼筋及 水平鋼筋，全部鋼筋綁扎完成后按1m見方成梅花形安放模板定位撐筋以及保護墊塊?？刂埔c：加工尺寸、安放位置以及數(shù)量，定位筋兩頭做防銹處理。質(zhì)量控制：鋼筋間距允許偏差10mm保護層厚度允許偏差士 2mm審核人交底人接受交底人.本表由施工單位填寫，交底單位

14、與接受交底單位各存一份。.當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表A-5編號工程名稱XXXT 程交底日期XXX年XX月XX日施工單位XXX公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋安裝技術交底 剪力墻水平與豎向梯子鋼筋代替剪力墻水平鋼筋以及豎向鋼筋。做法如下圖：4.4梁板鋼筋綁扎工藝流程綁扎主梁鋼筋一綁扎次梁鋼筋一墊保護層墊塊一綁扎板下部筋一安裝保護層墊塊一,裝馬鏤一綁扎板上部鋼筋一鋼筋驗收。操作要點(1)梁鋼筋綁扎：先主梁，后次梁；先截面及配筋較大梁，后截面及配筋較小的梁。(2)上鐵先鋪主梁上的鋼筋，后鋪次梁上的鋼筋。(3)板：先鋪板短向鋼筋，后鋪

15、板長向鋼筋(或先鋪配筋較大一向底筋，后鋪配較 小一向底筋)，雙排雙向板先鋪垂直次梁方向底筋，后鋪垂直主梁一向底筋。(4)梁底模鋪好后，先穿梁上鐵主筋，再綁扎箍筋，然后在穿梁下鐵。框梁主筋采用滾軋直螺紋連接，接頭相互錯開 35d,鋼筋接頭面積率為25%(5)主筋連接好后，開始穿梁箍筋，按梁主筋上畫好的分檔線進行綁扎。梁箍筋四 ,角部必須緊繞梁主筋，箍筋與主筋的交點全部綁扎牢固，箍筋與主筋垂直。箍筋的開 口應錯開擺放；箍筋的起始位置在距支座邊50mn#,縱橫梁交接部位只綁扎主梁箍筋。，端與柱交接處箍筋應加密。(6)放置梁底和梁側(cè)鋼筋的墊塊，間距不大于1m放置撐鐵保證梁上、下主筋間距。(7)梁鋼筋驗

16、收合格后方可在頂板模上彈出板鋼筋的分檔線，并排放下層鋼筋，對彎曲變形的鋼筋預先調(diào)直，并按彈好線進行綁扎。板底筋5d且至少到梁中線。(8)設置馬凳筋，馬凳筋與底筋綁扎牢固且不能直接放在模板上，馬黨筋的高度應 準確，確保樓板鋼筋上鐵保護層厚度。鋼筋馬鏤采用鋼筋料頭C8鋼筋制成，按間距1.0，擺放，示意圖如下：(9)綁上鐵前，先在馬鏤支架上綁縱、橫向的固定筋，在固定筋上畫鋼筋分檔線標志； 鐵如是蓋鐵，則先綁主梁上蓋鐵，后綁次梁上蓋鐵。嚴禁程序顛倒，防止超高。上鐵 ，扎完畢后，搭設行人馬道，并派專人管護鋼筋，直至澆筑完頂板碎時為止，對破壞的 卜筋要及時修復。(10)鋼筋的相交點全部綁扎牢固,采用正反“

17、八”字扣綁扎，不得跳扣綁扎；綁扎采 用20#火燒絲，鋼筋必須綁牢，不得有松散的現(xiàn)象。(11)板下鐵鋼筋采用混凝土墊塊，厚度 15mm間距600mm星梅花形布置。墊塊擺 ，好后應保證橫、豎、斜一條線。錨固要求各種規(guī)格鋼筋錨固長度要求見下表4.5樓梯鋼筋綁扎審核人交底人接受交底人.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。.當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表A-5編號工程名稱XXXT 程交底日期XXX年XX月XX日施工單位XXX公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋安裝技術交底4.5.1工藝流程劃位置線一綁底鐵鋼筋一綁分布筋一綁踏步筋

18、4.5.2操作要點(1)在樓梯底板回主筋和分布筋的位置線。(2)依據(jù)設計圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時，先綁梁后綁板。板 筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。休息平臺施工縫處 必須加馬鏤，馬鏤腳部墊墊塊；樓梯梁用頂撐頂住。(3)底板筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后再支踏步模板。(4)樓梯鋼筋驗收工作隨同所在流水分區(qū)的頂板鋼筋驗收一塊進行。 五、質(zhì)量要求基本要求鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計和有關標準的規(guī)定，鋼筋表面應保持清潔無油污；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、搭接長度、接頭位置，必須符合設 計要求和施工規(guī)范的要求；無缺扣、松扣、漏扣現(xiàn)象；搭接長度必須符合

19、要求，柱、墻體甩筋高度必須TL允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值(mm檢查方法1綁扎骨架寬、高 5-尺量長士 102受力主筋間距士 10尺量排距 5彎起點位置士 153箍筋、橫向筋間距士 10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸 一士 104保護層厚度基礎 5尺量柱、梁3板、墻、殼35梁、板受力鋼筋入支座、節(jié)點搭接+ 10、-5尺量審核人交底人接受父底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2.當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表A-5編號工程名稱XXXT 程交底日期XXX年XX月XX日施工單位XXX公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要

20、鋼筋安裝技術交底搭接錨固長度入支座、節(jié)點錨固 56焊接預埋件中心線5尺量水平高光+3, -0尺量K、成品保護成型鋼筋按捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚區(qū)內(nèi)，支墊好，防銹蝕。掛好標識牌及 填寫好尺寸、規(guī)格、部位。加工好的半成品，按指定地點堆放，地面用鋼管搭設存放架，距地面300 mn#, 并標明規(guī)格、尺寸、使用部位，堆放整齊。墻、柱豎筋在澆筑碎前用塑料薄膜保護（如下圖），并且在碎澆筑時，及時用布 或棉絲沾水將被污染的鋼筋擦凈。6.4頂板碎澆筑前，搭設操作馬道，嚴格控制負彎矩筋被踩下。保證預埋電線管位置 準確，如電線管與鋼筋沖突時可將豎向鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，保證 保護層尺寸，嚴禁任意切斷

21、鋼筋。6.5鋼筋綁扎完后，嚴禁施工機械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用適審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2.當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表A-5編號工程名稱XXXT 程交底日期XXX年XX月XX日施工單位XXX公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋安裝技術交底當濃度的洗滌液進行清洗，并用清水沖洗干凈。鋼筋綁扎成形后，認真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨周長度、預留洞 口的加固筋、構造加強筋等都要逐一檢查核對，鋼筋骨架的位置、垂直度都要實測檢查， 經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后報請監(jiān)理驗收，

22、做好隱蔽驗收記錄。碎澆筑時，鋼筋工要派專人看筋，在硅初凝時調(diào)整鋼筋位置，使之恢復止確，對于碰撞位移的鋼筋及時復位。七、安全環(huán)保與綠色施工措施鋼筋綁扎：(1)綁扎基礎鋼筋，應按規(guī)定安放鋼筋支架、馬鏤，鋪設走道板(腳手板)；(2)在高處(2米以上含2米)綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀 登骨架上下，必須搭設腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應搭設牢固，作業(yè)面腳手板要 滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應搭設防護欄桿和支掛安全網(wǎng)。在沒后可靠 安全防護設施的高處和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛 低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；(3)綁扎圈梁

23、、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應站在腳手架或操作平臺上作 業(yè)；(4)腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送，不得將工具、箍筋 或短鋼筋隨意放在腳手架上；(5)嚴禁從局處向下方拋扔或從低處1可局處投擲物料；(6)綁扎鋼筋的綁絲頭，應彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時，應檢查所綁扎的鋼筋或 骨架，確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場；(7)六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和 冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；(8)要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔；(9)作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，報告領導解決，嚴 禁冒險作業(yè)。鋼筋運輸(1)作業(yè)前應檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認安全；(2)搬運鋼筋人員應協(xié)調(diào)配合，互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運， 嚴禁從下抽拿；(3)運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周