鍋爐基礎工程施工組織設計方案培訓講義全

1、52/52鍋爐基礎施工方案培訓講義 日期：川鐵國際經(jīng)濟技術合作巴基斯坦塔爾電站項目部2#鍋爐房基礎施工方案審批人： 審核人： 編制人： 版 本： A/01日 期： 2016年09月30日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc463195769 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc463195769 h 4 HYPERLINK l _Toc463195770 1、工程所涉與主要的國家或行業(yè)規(guī)、標準、規(guī)程、法規(guī) PAGEREF _Toc463195770 h 4 HYPERLINK l _Toc463195771 2、其他依據(jù) PAGEREF _Toc463195

2、771 h 4 HYPERLINK l _Toc463195772 3、適用圍 PAGEREF _Toc463195772 h 5 HYPERLINK l _Toc463195773 二、工程概況 PAGEREF _Toc463195773 h 5 HYPERLINK l _Toc463195774 1、工程概況與工程特點 PAGEREF _Toc463195774 h 5 HYPERLINK l _Toc463195775 2、主要工程量 PAGEREF _Toc463195775 h 5 HYPERLINK l _Toc463195776 3、結(jié)構(gòu)特點 PAGEREF _Toc463195

3、776 h 5 HYPERLINK l _Toc463195777 4、工程特點和難點 PAGEREF _Toc463195777 h 5 HYPERLINK l _Toc463195778 5、主要結(jié)構(gòu)材料 PAGEREF _Toc463195778 h 6 HYPERLINK l _Toc463195779 三、作業(yè)準備 PAGEREF _Toc463195779 h 6 HYPERLINK l _Toc463195780 1、作業(yè)條件 PAGEREF _Toc463195780 h 6 HYPERLINK l _Toc463195781 2、技術、資料準備 PAGEREF _Toc463

4、195781 h 6 HYPERLINK l _Toc463195782 3、人員準備安排 PAGEREF _Toc463195782 h 7 HYPERLINK l _Toc463195783 4、機械安排 PAGEREF _Toc463195783 h 8 HYPERLINK l _Toc463195784 5、現(xiàn)場準備 PAGEREF _Toc463195784 h 9 HYPERLINK l _Toc463195785 6、施工物資準備 PAGEREF _Toc463195785 h 10 HYPERLINK l _Toc463195786 7、技術準備 PAGEREF _Toc463

5、195786 h 10 HYPERLINK l _Toc463195787 四、施工進度計劃 PAGEREF _Toc463195787 h 10 HYPERLINK l _Toc463195788 五、施工方法與工藝 PAGEREF _Toc463195788 h 10 HYPERLINK l _Toc463195789 1、主要施工工序 PAGEREF _Toc463195789 h 10 HYPERLINK l _Toc463195790 2、施工部署 PAGEREF _Toc463195790 h 11 HYPERLINK l _Toc463195791 3、工程測量控制 PAGERE

6、F _Toc463195791 h 11 HYPERLINK l _Toc463195792 4、鋼筋工程 PAGEREF _Toc463195792 h 12 HYPERLINK l _Toc463195793 5、模板施工 PAGEREF _Toc463195793 h 13 HYPERLINK l _Toc463195794 6、混凝土澆筑 PAGEREF _Toc463195794 h 15 HYPERLINK l _Toc463195795 7、土方回填 PAGEREF _Toc463195795 h 18 HYPERLINK l _Toc463195796 六、質(zhì)量控制 PAGER

7、EF _Toc463195796 h 18 HYPERLINK l _Toc463195797 1、質(zhì)量管理目標 PAGEREF _Toc463195797 h 18 HYPERLINK l _Toc463195798 2、質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc463195798 h 18 HYPERLINK l _Toc463195799 3、質(zhì)量檢驗程序 PAGEREF _Toc463195799 h 19 HYPERLINK l _Toc463195800 4、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc463195800 h 19 HYPERLINK l _Toc463195801 5、質(zhì)量

8、控制措施 PAGEREF _Toc463195801 h 20 HYPERLINK l _Toc463195802 6、質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc463195802 h 20 HYPERLINK l _Toc463195803 7、成品保護 PAGEREF _Toc463195803 h 22 HYPERLINK l _Toc463195804 七、安全文明施工措施 PAGEREF _Toc463195804 h 23 HYPERLINK l _Toc463195805 1、管理措施 PAGEREF _Toc463195805 h 23 HYPERLINK l _Toc46319580

9、6 2、安全施工 PAGEREF _Toc463195806 h 23 HYPERLINK l _Toc463195807 3、文明施工保證措施 PAGEREF _Toc463195807 h 23 HYPERLINK l _Toc463195808 4、安全文明施工保證體系 PAGEREF _Toc463195808 h 24 HYPERLINK l _Toc463195809 5、安全用電技術措施 PAGEREF _Toc463195809 h 24 HYPERLINK l _Toc463195810 6、工地防火 PAGEREF _Toc463195810 h 24 HYPERLINK

10、l _Toc463195811 八、事故應急救援預案 PAGEREF _Toc463195811 h 25 HYPERLINK l _Toc463195812 1、組織機構(gòu) PAGEREF _Toc463195812 h 25 HYPERLINK l _Toc463195813 2、應急救援工作程序 PAGEREF _Toc463195813 h 25 HYPERLINK l _Toc463195814 3、應急救援基本要求 PAGEREF _Toc463195814 h 26 HYPERLINK l _Toc463195815 附件一模板加固計算書 PAGEREF _Toc463195815

11、 h 27 HYPERLINK l _Toc463195816 附表二危險有害因素辨識與風險評價 PAGEREF _Toc463195816 h 43 HYPERLINK l _Toc463195817 附件三環(huán)境因素辨識評價與控制措施表 PAGEREF _Toc463195817 h 55附件四鍋爐房基礎施工平面布置圖編制依據(jù)工程所涉與主要的國家或行業(yè)規(guī)、標準、規(guī)程、法規(guī)序號文件名稱編號1電力建設安全工作規(guī)程 第一部分 火力發(fā)電廠DL5009.1-20142電力建設施工質(zhì)量驗收與評定規(guī)程第一部分 土建工程DL/T5210.1-20123電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源200249號

12、4電力建設施工技術規(guī) 第1部分 土建結(jié)構(gòu)工程 DL5190.1-20125電力工程施工測量技術規(guī)程 DL/T 5445-20106建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50202-20027混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-20158混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-20119建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-201310建筑施工土石方工程安全技術規(guī)JGJ180-200911鋼筋焊接與驗收規(guī)JGJ18-201212建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-201213混凝土泵送技術規(guī) JGJT10-201114建筑施工模板安全技術規(guī)JGJ162-2008其他依據(jù)1、巴基斯坦塔爾2x3

13、30MWCFB燃煤電站項目A2標段施工組織設計2、FA07891S-T0302鍋爐基礎圖3、建筑施工手冊（第五版）4、我單位質(zhì)量體系、職業(yè)安全健康、環(huán)境管理體系文件5、我單位的技術力量、設備狀況、管理水平等綜合施工能力6、我單位以往的類似工程施工經(jīng)驗7、總包方（CMEC）提供的其他相關資料適用圍本施工方案主要是用于指導巴基斯坦塔爾2x330MWCFB燃煤電站項目2#鍋爐房基礎施工的施工工程，對其他項目無效。工程概況工程概況與工程特點2#機鍋爐基礎包括B21B31軸線、K1K9軸線，基礎均為獨立樁承臺鋼筋混凝土基礎，墊層底標高為-5.10m。0.00為84.00m。主要工程量序號名稱工程量單位備

14、注1基礎、短柱、地梁混凝土2707.292m2墊層167907m3二次灌漿料11.185m4鋼筋287.2T5地腳螺栓M766根6地腳螺栓M3945根7地腳螺栓M648根8地腳螺栓M339根結(jié)構(gòu)特點3.1、鋼筋混凝土承載主體，獨立樁承臺基礎；承臺之間采用地梁連接；混凝土強度等級為C40，墊層為C15。3.2、鋼筋保護層厚度：基礎110mm，基礎側(cè)面：50mm，短柱50mm。3.3、結(jié)構(gòu)吊裝驗收后采用高強無收縮灌漿料（顆粒度08mm）二次灌漿，鋼柱安裝后,應用C15混凝土包覆柱腳,以防螺栓銹蝕柱腳。工程特點和難點 基礎施工均為深基坑施工作業(yè)，安全風險大；4.2、 承臺與基礎短柱混凝土外觀工藝要求

15、高，模板采用復塑大模板，對模板加工和安裝質(zhì)量要求高；主要結(jié)構(gòu)材料5.1、 混凝土 強度等級：C40;C155.2、 鋼筋鋼筋采用=HPB300鋼以與=HRB400鋼，可以采用當?shù)劁摻钸M行代換，代換前應與設計方進行聯(lián)系與交流。5.3、 電焊條鋼筋采用E43XX型；鋼筋采用E50XX型。作業(yè)準備作業(yè)條件基礎施工前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域的地下、地上障礙物清除和處理完畢。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平尺寸,已準備就緒。施工臨建、生產(chǎn)水電與施工道路，材料機具已準備就緒?；A施工前的基坑土方開挖、破樁檢測、地基驗槽等工作已完成，具備基礎施工條件。技術、資料準備2.1、組

16、織工程技術人員學習施工圖紙，了解設計意圖，進一步弄清工程特點，消除錯、漏、碰、缺問題，解決設計與施工技術之間的矛盾。2.2、編制施工方案要兼顧全面，突出重點。以施工圖、施工規(guī)、質(zhì)量標準、操作規(guī)程作為組織施工的指導文件。2.3、編制施工預算，計算出各分項工程的工程量，分析勞動力和技術力量，建立施工技術，機械管理機構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系。2.4、配備必需的施工規(guī)、標準與操作規(guī)程，標準圖集、地方法規(guī)。2.5、特種工種組織學習，進行上崗考核。2.6、申報鋼筋備料計劃，編制鋼筋下料委托單。2.7、各種機械進行自檢維修，試運轉(zhuǎn)。2.8、施工測量放線設備與放線依據(jù)資料準備齊全。2.9、質(zhì)量驗收計劃各分項工程驗

17、收是保證下一分項工程盡早介入的關鍵，分項工程驗收必須首先由施工班組進行自檢和互檢、質(zhì)量檢查員進行專檢，驗收合格后由項目技術負責人和質(zhì)量負責人邀請總包單位（CMEC）、監(jiān)理單位或業(yè)主代表對本分項工程進行驗收，合格后辦理相關手續(xù)方可進行下一分項的施工；結(jié)構(gòu)驗收必須分段進行，此項驗收計劃需與業(yè)主代表、監(jiān)理方、設計方和總包方（CMEC）各部門密切配合。人員準備安排3.1、主要管理人員配置根據(jù)工程管理需要，本次基礎施工擬投入中國國籍管理人員9 名，根據(jù)施工準備和進展情況，全體人員將于施工前全部進駐現(xiàn)場。人員配置見下表：序號崗位名稱數(shù)量職責1項目經(jīng)理1負責項目全面管理2項目副經(jīng)理1協(xié)助現(xiàn)場全面管理3項目總

18、工1負責項目技術管理4HSE經(jīng)理1負責現(xiàn)場生產(chǎn)管理5技術員1負責現(xiàn)場技術工作6土建工程師1負責現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)、施工組織7質(zhì)量工程師1負責質(zhì)量監(jiān)督檢查8測量工程師1負責定位放線、高程測定9安全員1負責現(xiàn)場人員健康與安全10設備管理與維修1負責設備管理與維修3.2、勞動力配置 根據(jù)施工工期要求和機械配置，我公司所有進場的人員均經(jīng)過嚴格的考核，特殊工種人員持有相應崗位的上崗證，施工人員計劃在開工前5 天進入施工現(xiàn)場，勞動力計劃見下表序號工種中國員工當?shù)貑T工備注1測量工22混凝土工83木工204鋼筋工205焊工36電工27普工8308操作司機10機械安排序號機械設備名稱單位數(shù)量備注1鋼筋切斷機臺12鋼筋

19、彎曲機臺13鋼筋調(diào)直機臺14鋼筋對焊機臺15攪拌站套26電焊機臺17圓鋸臺28插入式振動器臺109罐車臺610灑水車輛111汽車吊輛212汽車泵輛113蛙式打夯機臺214經(jīng)緯儀臺115水準儀臺116全站儀臺1注：該勞動力計劃表是通過分析工程的特點，工期、進度要求等因素確定的人員配備，滿足勞動力優(yōu)化組合，專業(yè)技術人員均滿足施工要求，具體人員數(shù)量與工種可根據(jù)施工過程中現(xiàn)場實際情況相應變化。以上參加作業(yè)各工種人員需經(jīng)入場三級安全教育考試合格、體檢合格、工種培訓、參加施工技術與安全交底并在交底記錄上簽字后方可參加作業(yè)。特殊工種必須持有效證件持證上崗?，F(xiàn)場準備5.1、按照總平面布置要求對現(xiàn)場以安全護欄進

20、行圍蔽，爐后臨時施工道路作為本工程施工出入口。5.2、基礎施工前的基坑土方開挖、破樁檢測、地基驗槽等工作已完成，具備基礎施工條件。5.3、運輸設備：水平運輸：材料運輸采用8噸7米長平板車倒運材料，主要負責從生產(chǎn)臨建到施工現(xiàn)場之間的材料的倒運；施工區(qū)域的材料倒運，采用25、55、70噸汽車吊、人工配合的方法?；炷吝\輸采用混凝土罐車運至現(xiàn)場，再用汽車泵（或拖式泵）以與溜槽輸送到倉面。垂直運輸：根據(jù)需要和現(xiàn)場情況，汽車吊可布置在基坑周邊，進行基坑的材料水平、垂直運輸。 5.4、夜間施工的照明已滿足施工要求。 5.5、各施工機具經(jīng)空載試運行正常后，方可進行施工作業(yè)，嚴禁各機具帶病施工作業(yè)。 5.6、

21、施工總平面布置：1)、嚴格按照施工平面圖的布置和規(guī)要施。2)、本工程重點加強安全文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場始終處于整潔、衛(wèi)生、合理有序的狀態(tài)。3)、在平面布置圖中充分考慮好施工機械設備、臨時道路、現(xiàn)場出入口，臨時堆放場地的優(yōu)化合理布置。4)、中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊、起重半徑的圍。5)、施工材料堆放應盡量設置在垂直運輸機械覆蓋的圍，以減少二次搬運為原則。6)、臨時電源、電線敷設要避開運輸通道，以與容易被墜落物打擊的圍，電線盡量采用暗敷方式。7)、施工總平面布置圖見附件一。施工物資準備6.1、根據(jù)設計圖紙和施工進度計劃編制施工用料計劃。6.2、根據(jù)機具需用量計劃

22、，與時組織設備進場，安裝調(diào)試、保證使用。6.3、所有材料與成品均通過多家供應商提供材料的綜合評定，評定優(yōu)良樣品后，經(jīng)總包方（CMEC）、監(jiān)理、業(yè)主與設計人員鑒定和認可，方可投入使用。施工過程中，無論是總包方（CMEC）所提供材料還是自行采購材料，均嚴格驗收，不合格物資嚴禁進場。6.4、澆灌所使用的砼已做好配合比，經(jīng)監(jiān)理單位確認。6.5、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠質(zhì)量證明書、合格證與復試報告。6.6、其它后期使用的材料均已落實。技術準備7.1、組織工程技術人員學習施工圖紙，了解設計意圖，進一步弄清工程特點，消除錯、漏、碰、缺問題，解決設計與施工技術之間的矛盾。7.2、編制施工

23、方案要兼顧全面，突出重點。以施工圖、施工規(guī)、質(zhì)量標準、操作規(guī)程作為組織施工的指導文件。7.3、編制施工預算，計算出各分項工程的工程量，分析勞動力和技術力量，建立施工技術，機械管理機構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系。7.4、配備必需的施工規(guī)、標準與操作規(guī)程，標準圖集、地方法規(guī)。四、施工進度計劃本工程基礎施工計劃開工日期為2016年11月16日，計劃完成時間為2017年1月5日，工期為61天。五、施工方法與工藝主要施工工序：施工部署施工流向：為集中人力資源作業(yè)，加快施工進度，合理安排工作面，保證流水作業(yè)不間斷，擬：2#鍋爐房平面自K9列B21軸線向K1列B31軸線方向進行施工，豎向劃分為兩個施工層面，具體如下

24、：豎向劃分為兩個施工縫：第一次，混凝土澆筑至承臺面（如預埋錨栓伸入承臺 ，則短柱位置關吊摸澆筑至預埋錨栓錨板底標高位置），第二次澆筑短柱（-0.10m）標高基礎承臺澆筑完畢后，通過養(yǎng)護達到混凝土強度之后方可回填?；靥钪粱A承臺面以上30CM，以便泵車、汽車吊進場作業(yè)。工程測量控制在進行基礎軸線的測量放線前，應對測量方格控制網(wǎng)點進行復核無誤后方可進行。 3.1、 軸線控制樁1）、平面控制點布設根據(jù)測量組交設的平面控制點需設永久性和臨時性兩種,永久性標樁的埋設應作到施工中能長期保存,不致于發(fā)生下沉和位移。臨時性標樁以鋼筋、木樁或構(gòu)筑物施工中原狀為主,其規(guī)格和打入地下的深度依實地條件而定,用油漆標設

25、定位。3.2、 標高引測1）、根據(jù)測量組指定的水準點在施工區(qū)域布設三個臨時水準點標樁,水準點標樁應埋置穩(wěn)定牢固。標樁布置好后引出標高,臨時水準點的測量結(jié)果閉合差必須符合規(guī)規(guī)定的精度。2）、平面控制點標樁與臨時水準點標樁布設好后必須經(jīng)測量組進行復核,認可后才能用于施工中做為控制依據(jù)。3.3、沉降觀測1）、安裝方法與位置每根框架鋼柱設沉降觀測點，在鋼柱安裝前在基礎短柱面上固定一測點，待鋼柱安裝后，改在鋼柱上。2）、基礎施工完畢后，應觀測一次。以后按設計和規(guī)要求進行觀測，直至移交生產(chǎn)。鋼筋工程4.1、鋼筋進場存放和鋼筋試驗1) 鋼筋進場時按照進度計劃分批量進行。施工現(xiàn)場存放鋼筋原材料和半成品，對鋼筋

26、原材按同等級、牌號、直徑、長度分別做好標識，鋼筋半成品要按部位、分層、分段和構(gòu)件名稱，按順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。加工場地設鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機等。鋼筋堆放時下面要用墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋存放場地應設置防雨措施，以便于鋼筋的存放和運輸。2) 每一批量鋼筋進場應先進行外觀檢驗，并有出廠合格證，進場后按照規(guī)要求，對各種規(guī)格型號的鋼筋做原材試驗。同種規(guī)格型號的鋼筋，按照生產(chǎn)爐號，不超過60噸為一批量做一組復試，并按規(guī)定進行見證取樣4.2、鋼筋加工1)、認真閱讀圖紙,正

27、確理解設計意圖,確認圖中鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量,嚴格按設計要求與有關施工規(guī)進行鋼筋翻樣。2)、鋼筋制作前必須檢查原材料進場有無出廠質(zhì)量證明單,試驗報告,嚴禁使用不合格材料,每一種型號制作件均要掛牌,注明數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝位置,嚴禁使用帶有顆粒狀或片狀老銹與經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋。鋼筋的錨固長度與搭接長度,如圖紙設計要求大于規(guī)要求的按圖紙設計要求制作;如規(guī)要求大于圖紙設計要求的按規(guī)要求制作。并與時做好鋼筋跟蹤記錄。3)、鋼筋成批制作前,要嚴格按鋼筋翻樣表進行放樣,每一品種鋼筋先制作一根,檢查其下料長度,彎鉤角度、長度、彎起點位置是否與設計要求相符合,確認無誤后,這根鋼筋作為這一品種的樣筋按此

28、制作。4)、鋼筋接頭應滿足規(guī)要求，對小于25直徑的可采用綁扎搭接，接口位置應相互錯開布置，錯開長度尺寸為鋼筋直徑的35倍。5)、鋼筋工拿到翻樣表后,先對翻樣表中的尺寸數(shù)據(jù)待進行復核,無誤后方可進行制作,制作前先將鋼筋統(tǒng)一進行除銹,在調(diào)直制作過程中必須嚴格按照翻樣表斷料,制作成型后的鋼筋必須分類堆放整齊,每10根一捆用鐵絲安裝好,以便核對數(shù)量并掛上標識牌。4.3、鋼筋安裝：1)、基礎鋼筋安裝：基礎鋼筋安裝前在墊層上由測量人員放出各基礎的橫、縱軸線和兩軸線的交點，然后依據(jù)各交點分別用墨線畫出基礎的邊線和柱子的邊線，以便基礎的立模和扎筋，并按鋼筋布置間距在基礎上畫出鋼筋擺放位置，按所畫位置布置鋼筋。

29、2)、柱插筋安裝：依據(jù)柱子的邊線安裝柱子的插筋。柱插筋時應先搭設鋼管架子定位，將其安裝固定在鋼管架子上，并與基礎模板加固系統(tǒng)相連，要保證其牢固與位置準確，柱插筋與底板筋點焊固定。3)、鋼筋安裝時放好保護層墊塊，鋼筋保護層墊塊以同標號的混凝土墊塊控制，墊塊應墊在下層鋼筋的交叉點處。鋼筋在安裝前應核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與設計圖紙相符，如有錯漏，應予以糾正增補。4)、嚴格按照設計圖紙進行鋼筋安裝，若鋼筋為多層，則上層鋼筋用18或以上型號的鋼筋馬凳支撐，間距為1000mm，根據(jù)現(xiàn)場情況布置，馬凳筋安裝時必須平穩(wěn)，為此，基礎四角處馬凳應做成三腳馬凳，而中間的則可做成兩腳或單腳馬凳

30、，在鋼筋安裝時，馬凳應和基礎上層鋼筋網(wǎng)連接牢固，使其成為一個穩(wěn)定整體。安裝好的鋼筋在進入下一道工序之前應進行全面檢查，辦理隱蔽工程檢查驗評資料，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可進入下道工序。在混凝土澆筑前應再次復核柱子中心線的位置是否正確，檢查正確后將柱鋼筋用腳手架箍緊。待其位置正確后方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土前應用塑料薄模將自澆筑標高頂面向上500mm圍的柱子插筋包裹起來，以免澆筑混凝土時污染鋼筋。模板施工5.1、模板采用1220*2440*18mm復塑大模板。按結(jié)構(gòu)體型尺寸在模板加工場配板，現(xiàn)場進行拼裝?；A模板的體形比較大，應盡量少剪拼，以保護膠合板，增加周轉(zhuǎn)的次數(shù)；5.2、模板制作1)

31、、工程開工前應進行模板翻樣，并經(jīng)過工程部、質(zhì)量技術部專工審核后才能進入模板制作階段。2)、模板制作前必須對模板進行挑選，對于新購模板，模板制作班不得認為模板就是合格品，必須按要求進行挑選，挑選時按6.1條執(zhí)行；對于使用過的模板，制作前必須選用；嚴格按要求清洗、修補合格的模板，嚴禁使用變形或表面已被損壞的模板進行制作。3)、模板拼裝前需要進行配模，加工場制作的每一塊模板必須進行編號，模板編號必須注明使用部位，且在加工場進行試拼裝（以檢查模板拼縫是否滿足要求），合格后方可運至現(xiàn)場安裝。4)、對需切割的模板，圓盤鋸鋸片只能高出模板1cm以下（也就是比模板面稍高即可），切割產(chǎn)生的鋸齒邊緣用平刨刨平直。

32、模板切割前，需進行切割試驗，符合要求后方可批量切割。5)、如使用舊模板，對舊模板應按以下要求處理好：模板拆下后，應立即沖洗，用小鏟刀將模板表混凝土殘余除盡，用洗衣粉洗凈晾干并修補好模板孔洞與損傷部位。修補時先用木楔子將對拉孔洞塞緊并刨平，再用原子灰分三次進行修補：第一次粗補，只需將低凹部分修補平整即可，待完全干燥后再用細砂布打磨到與模板面平齊；第二次是在第一次的基礎上對局部修補不完善的地方進行二次修補；第三次也如此。最終必須確保修補后的模板干凈、平整、光滑，打磨時不能將模板面噴漆磨掉，模板處理好后才能堆碼備用。6) 舊模板處理好后，堆碼模板時要求按照正面對正面的方式堆碼（運輸過程與現(xiàn)場堆碼也如

33、此），運輸過程中車廂與模板接觸的部位必須用木枋對模板進行保護。7) 周轉(zhuǎn)使用的模板，翻面使用時應注意清理干凈編號，不得使編號印在混凝土面上。8) 模板制作前，需根據(jù)施工圖進行翻樣配置。模板嚴格按配置圖紙在加工場提前加工，配好的模板其尺寸必須精確，保證接縫嚴密；確保模板幾何尺寸，保證混凝土的成型工藝質(zhì)量。9) 模板制作完后必須經(jīng)過工程部、質(zhì)量部專工驗收合格后才能安裝。5.3、承臺模板安裝基礎模板安裝時，先在側(cè)板側(cè)劃出中線，在墊層表面上彈出基礎中心線。然后把模板放在墊層表面上，兩者中線互相對準，并用水平儀校正標高，在模板周圍用鋼管支撐固定。上口用鋼管雙向各鎖兩道，外側(cè)用鋼管打斜支撐，下密上稀，間距

34、在500至800之間，模板根部用砂漿嵌縫。5.4、柱模板安裝：安裝前，模板上預先確定對拉錨栓位置，要求對拉錨栓豎面與水平方向均在同一條線上。對拉錨栓的位置應預先設計好，放樣后再開孔，以保證對拉錨栓孔規(guī)則、統(tǒng)一。模板間拼縫以PE膠條粘貼，以保證混凝土表面平整光滑。鋼筋應全部調(diào)整結(jié)束，不應有偏位影響柱子模板安裝的現(xiàn)象。在底部柱子支模位置，用1：3 水泥砂漿找平（必要時）。在安裝柱底層模板前，在底口水泥砂漿找平層表面上的支模位置貼2層雙面膠帶，防止結(jié)合面漏漿。在安裝上層模板時，也應該在結(jié)合處貼上一層雙面膠帶。在模板的轉(zhuǎn)角位置同樣也貼上雙面膠帶，保證模板轉(zhuǎn)角位置結(jié)合密實。安裝柱模板時，在緊貼模板處加豎

35、向48鋼管，間距為150mm。柱箍采用48鋼管每兩根鋼管的間距為450mm。在柱子的長邊方向增加兩道M14對拉絲桿。對拉絲桿穿過柱箍兩根鋼管之間，兩根鋼管采用12鐵絲綁牢。在柱子的短邊方向增加一道M14對拉絲桿。對拉絲桿在混凝土需要套上直徑16的PVC管。模板加固、計算式見附件一。 5.5、地梁模板安裝：根據(jù)模板位置線、標高控制線等將模板放置在相應位置上，拼裝時，由兩端的基礎邊開始向中間排，并按模板位置線控制梁與基礎的尺寸位置。模板接縫粘帖雙面膠條，以免漏漿。5.6、模板系統(tǒng)的斜撐生根應牢固，斜撐與地平線夾角應小于45，斜撐超過4m應中間加撐，以防斜撐失穩(wěn)；5.7、模板拆除1)、基礎承臺、短柱

36、與地梁側(cè)模拆除待混凝土強度達到保證其表面與棱角不受損傷時方可進行；拆除模板應輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸猛敲，防止碰壞混凝土和模板， 2)、對不能取出的對拉，嚴禁使用火焊靠近模板切割，必須采取對模板進行保護后分兩次切割的方式拆除模板。3)、拆除模板時嚴禁從高處亂扔模板，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將進行重罰。4)、拆除后的支撐、木檔、模板要隨時拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。拆除下的模板應與時清理干凈，涂刷脫模劑，暫時不用時應覆蓋遮蔭，防止曝曬?；炷翝仓?.1、澆筑前基底土方完成面標高應經(jīng)總包、監(jiān)理等單位驗收合格后方可進行澆筑。6.2、粗細骨料的選擇采用自然連續(xù)級配的粗骨料配制的混凝

37、土。因為連續(xù)級配粗骨料配制的混凝土具有較好的和易性、較少的用水量和水泥用量以與較高的抗壓強度。粗骨料的規(guī)格往往與結(jié)構(gòu)配筋間距,模板形狀以與澆筑工藝等因素有關,因此根據(jù)實際情況,本工程擬選用粒徑較大,級配良好的525mm碎石,砂的細度模數(shù)應大于2.5。同時嚴格控制砂、石料的含泥量。 6.3、混凝土的澆筑1）澆筑前對墊層模板尺寸進行復核，頂面進行找平，確保墊層澆筑完成面表面平整，標高無誤；2）墊層嚴格按照基礎承臺設計要求支設，用平板振動器振實；3）混凝土采用混凝土泵車澆筑，罐車從攪拌站拉運混凝土。由汽車泵、拖式泵或溜槽直接從入倉。從混凝土攪拌站出口至混凝土入模時間不得超過45分鐘，若發(fā)生離析或分層

38、現(xiàn)象，須對混凝土進行二次攪拌；4）混凝土澆筑前，對模板、鋼筋等再次進行細致檢查，做好記錄。質(zhì)檢員做好會簽工作。模板、鋼筋上的油污、泥土、垃圾、雜物等應清理干凈，堵嚴縫隙。各種運輸設施如混凝土運輸車、汽車泵或拖式泵、溜槽等準備就位。5）基礎承臺與短柱混凝土澆筑時，要嚴格控制每層混凝土厚度和混凝土坍落度，每層不得超過500mm，坍落度過小分層厚度要隨時調(diào)整。在振搗上一層時，應插入下一層50mm左右，以消除兩層之間的接縫。上下層間隔不得超過2小時，以20分鐘左右為宜。6）混凝土澆筑應盡可能連續(xù)進行，盡量減少中途停歇，不留施工縫?；炷灵g歇時間混凝土澆筑前后間隔時間一般不能超過2小時，以防出現(xiàn)冷縫，以

39、防堵管。不準隨意加水。盡量采用低水化熱的水泥?；炷琳駬v要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。操作時要快插慢拔，上下略為振動，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，使混凝土達到均勻振實?；炷琳駬v時，應避免振搗棒將錨栓振歪斜，并在施工中應設專人負責錨栓的監(jiān)護、糾偏，以保證在混凝土澆筑完畢后錨栓位置的準確?；炷翝仓^程中，如發(fā)現(xiàn)模板、支架、鋼筋有變形、移位時，應停止?jié)沧?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，面層混凝土澆筑收光時做到實外光。7）砼終凝后且達到一定強度后方可進行下道工序的施工放線工作，嚴禁砼未達到一定強度時上去踩踏，以免破壞砼墊層的完整性；8）采取有效

40、施工措施，降低水化熱，并做好基礎養(yǎng)護工作，防止基礎出現(xiàn)裂縫。6.4、在混凝土澆筑前應再次復核柱子中心線的位置是否正確，待其位置正確后方可澆筑混凝土。在澆筑砼前應用塑料薄模將自澆筑標高頂面向上500mm圍的柱子插筋包裹起來，以免澆筑混凝土時污染鋼筋。6.5、 施工縫處理在下一次澆筑前，施工縫位置必須鑿毛處理。鑿毛應清除水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時應露出石子。下一次澆筑前用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水應予清除。施工縫處理時，要注意以下幾點：1)、施工縫處理時，混凝土強度應大于1.2N/mm。2)、注意施工縫位置附近鋼筋，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的

41、油污、水泥砂漿與浮銹等雜物也應清除。6.6、二次灌漿施工二次灌漿層采用高強無收縮灌漿料，要求顆粒度08mm，28天后抗壓強度不低于60Mpa。1）接到鍋爐基礎二次澆灌通知單后，首先要按設計要求并針對二次澆灌部位，與時做好澆灌前的準備工作。將二次灌漿料根據(jù)需用量運至現(xiàn)場，并堆放整齊。檢查設備底板的下表面是否有銹、油污等，若有應采取措施清除干凈。對澆灌部位基礎表面和很弱的砼層應進行鑿毛處理并進行徹底清掃。根據(jù)需要灌漿部位支設外側(cè)木模，用空壓機將基礎表面上的粉塵、泥土、垃圾進行清掃干凈，然后對其表面灑水濕潤24小時，灌漿前清除表面積水并經(jīng)驗收合格，灌漿單經(jīng)總工簽發(fā)后方可二次澆灌。根據(jù)現(xiàn)場條件，加工制

42、作一些專用小工具。澆灌前進行技術交底。2）澆筑二次灌漿料采用手電鉆式攪拌器在攪拌桶進行攪拌。先在攪拌桶加入規(guī)定量的水，然后將約一半的料倒入桶攪拌約30s，再將剩余的料倒入一起攪拌，總攪拌時間約為2分鐘，攪拌時葉片應沿桶周邊上下左右緩慢移動，以便使桶底和桶壁粘附的料能得到充分拌和。攪拌葉片不得提至漿料液面之上，以免空氣被過多帶入。攪拌用水應采用干凈的水，水溫以5070之間。在施工過程中，為避免空氣對澆灌質(zhì)量的影響，只能從一側(cè)或一個角落注入，且澆灌應連續(xù)進行，不允許出現(xiàn)施工縫和施工中斷。澆灌應按規(guī)定留置試塊。6.7、養(yǎng)護1）混凝土澆筑完畢后根據(jù)天氣溫度選擇養(yǎng)護措施，派專人每天進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間

43、不少于7天。2）二次灌漿料灌完后對暴露在空氣中灌漿層的表面二次壓光，然后覆蓋棉被進行養(yǎng)護。6.8、柱腳包覆：1）、鋼柱安裝后，用C15混凝土包覆柱腳，以防螺栓銹蝕。2）、混凝土澆筑完后，表面必須進行壓光，確保棱角分明，并灑水養(yǎng)護土方回填基礎施工完畢后，進行回填，采用現(xiàn)場細砂回填，回填時要分層灑水振實。每層厚度300mm，要求壓實系數(shù)0.95?；靥顣r，現(xiàn)場施工員要采取有效措施保護裸露的柱頭鋼筋不被機械碰撞?；A回填前，需要對基坑中的垃圾、雜物進行清理，而且須經(jīng)過監(jiān)理驗收并辦理隱蔽工程驗收記錄?；靥盍嫌米孕镀囘\至回填區(qū)，推土機、挖機結(jié)合人工將料鋪平，再灑水使用壓路機配合打夯機振實。主廠房基礎回填

44、應和汽機底板、凝結(jié)水泵坑、循環(huán)水坑回填結(jié)合考慮?；A填砂時，必須保證分層灑水振實，每層控制在30以下，并且應從最低處填起?；靥钍┕r，嚴格控制回填料厚度，回填完后按規(guī)定進行密實度取樣試驗。六、質(zhì)量控制質(zhì)量管理目標滿足圖紙設計和施工規(guī)要求，達到合格標準。質(zhì)量管理體系質(zhì)量檢驗程序質(zhì)量保證措施4.1、材料控制嚴格執(zhí)行進場檢驗制度，對鋼筋等原材料進行送檢。4.2、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施1）凡需覆蓋的工序完成后即將進入下道工序前，均應進行隱蔽工程驗收。2）隱蔽工程質(zhì)量檢查工藝流程同質(zhì)量檢驗程序圖。4.3、檢查與驗收制度1）后勤保障：項目部特組建后勤班組，在工程開工前將本工程所需機械設備與所用儀器設備、材

45、料運送到現(xiàn)場，以保證工程在開工時全部機械設備與材料落實到位。2）隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)相結(jié)合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先進行自檢，自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再由專業(yè)檢查人員進行檢驗。3）各工序完成后，由施工員、質(zhì)量檢查員會同各工班長，按技術規(guī)進行檢驗。4）施工中必須貫徹施工質(zhì)量控制五檢制度（自檢、互檢、專檢、抽檢和他檢）前三檢由班組負責，抽檢由質(zhì)檢員負責，他檢請業(yè)主、監(jiān)理等有關單位負責進行。5）隱蔽工程在完成上述工作后，邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收，我方做好驗收記錄，簽證與資料整理工作。6）隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術要求與檢查部位等項填寫清楚

46、，記錄上必須有技術負責人，質(zhì)量檢查人簽字。質(zhì)量控制措施5.1、施工人員應緊密配合，認真領會設計意圖，核對圖紙，精心制定施工的方法，以確保各分部工程的保質(zhì)按期完工。5.2、各配合工種應做好自身工作，應樹立決不給工程拖后腿的決心。5.3、各工種之間應認真辦理好工序接交手續(xù)，以利于下道工作的展開，交接工作包括：施工現(xiàn)場工作面的交接，工作完成程度的交接與工作面達到文明施工的要求等。5.4、各專業(yè)工種之間應盡力為對方創(chuàng)造工作面，調(diào)整施工順序，以確保工程總體工期的實現(xiàn)。5.5、各工種負責人應教育施工人員的成品保護意識，在施工中不僅要保護好自己的產(chǎn)品也要愛護別人的產(chǎn)品。以確保建筑整體產(chǎn)品的使用功能和觀感效果

47、。質(zhì)量通病6.1、混凝土表面蜂窩、麻面1）、產(chǎn)生原因：、模板未清理干凈，未涂隔離劑或隔離劑涂刷部均勻。、混凝土振搗時漏振或振搗時間不足、振搗時間過長。2）、防治措施：、模板清理干凈，對上面的水泥灰漿進行清理干凈。隔離劑涂刷均勻，不得漏刷。、振動器振搗時，其移動間距不大于作業(yè)半徑的1.5倍，一般為30cm-40cm，振搗時應快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，不得遺漏，不得過分振搗，以免混凝土離析。一般每一插點時間為20-30秒，以表面泛灰漿為準。6.2、鋼筋漏筋1）產(chǎn)生原因：、混凝土墊塊未按照標準制作 。、鋼筋安裝完成后人員在上面走動。2）、防治措施：、混凝土墊塊嚴格按照圖紙上標準厚度制作。、鋼

48、筋安裝后不得上去行走，以保護保護層不會受到破壞。6.3、模板與支撐系統(tǒng)失穩(wěn)1）、產(chǎn)生原因：、澆筑混凝土前未對模板進行檢查和加固。、混凝土澆筑速度過快，下料人員經(jīng)驗不足，澆筑過于集中。2）、防治措施：、根據(jù)澆筑計劃，對所在模板進行重點檢查和加固。澆筑過程中派木工隨時對模板進行檢查、泵送混凝土；嚴禁對著基礎模板角，柱角下料。嚴禁集中澆筑，采取分層澆筑。6.4、裂縫1）、產(chǎn)生原因：、混凝土入模溫度過高。、澆筑完成后對混凝土養(yǎng)護不夠。2）、防治措施：、控制入模溫度。、對澆筑完的混凝土進行養(yǎng)護,養(yǎng)護不少于7天。6.5、錨栓偏移1）、產(chǎn)生原因： 、錨栓固定架未焊牢固。 、混凝土澆筑過程中下料對著錨栓。 、

49、澆筑混凝土時，振搗棒接觸固定架或錨栓。2）、防治措施： 、澆筑混凝土前仔細檢查每個短柱的錨栓固定架是否牢固。 、澆筑過程中嚴禁下料人員對著錨栓澆筑混凝土。 、澆注混凝土時，振搗棒不得接觸角鋼支架與錨栓。成品保護7.1、混凝土強度達到規(guī)要求后方可拆除模板，不得使用硬撬等方式破壞混凝土表面。 7.2、執(zhí)行成品保護負責制，誰施工誰負責成品保護，并引入相應的經(jīng)濟懲罰機制，以確保鋼筋工程施工成品質(zhì)量。施工人員綁扎鋼筋時，鞋底要清理干凈，不準將泥土帶入鋼筋，將鋼筋弄贓。 7.3、所有外露鋼筋50cm 圍均需塑料布纏裹，避免混凝土施工時污染。 7.4、在混凝土澆筑后,要加強對成品混凝土的保護。施工人員在拆模

50、時只能敲打模板外側(cè)、兩端與上口,使模板松動，再拆除下來，注意不能損傷到混凝土棱角，嚴禁用榔頭敲打混凝土邊角。后續(xù)施工中特別注意保護已澆混凝土，人員相對出入頻繁的地方要用廢模板條將混凝土棱角包裹起來，防止損傷。 7.5、在已澆筑的混凝土強度達到1.2Mpa以后，作業(yè)人員方可在其上行走和進行上部施工。對拆模后的基礎邊腳用木板條保護好，防止車輛碰壞基礎楞角；人員通道與材料運輸通道處的柱四角應以50*4角鋼進行保護，以防止碰撞而損壞柱角。嚴禁在澆好的基礎上或基礎混凝土面周圍拌制砂漿，加強施工過程中的檢查力度，防止人為破壞或污染成品。7.6、加強施工現(xiàn)場操作人員的職業(yè)道德教育，嚴禁損壞已完的建筑產(chǎn)品，如

51、果出現(xiàn)應予以罰款處理，并賠償其經(jīng)濟損失。7.7、施工中應分項分部位制訂措施，進行交底，防止損壞、污染。并采取定人員、定部位、定質(zhì)量標準、定時間的“四定”做法，掛牌施工。7.8、下道工序操作的人員要負責保護好上道工序的成品。7.9、安裝進場時，應搞好協(xié)調(diào)配合，共同做好工程成品保護工作。七、安全文明施工措施管理措施嚴格按照規(guī)定，做到施工標準化，現(xiàn)場規(guī)化。1.1、積極配合各職能部門經(jīng)常檢查、督促各班組的現(xiàn)場文明施工管理，并負責落實各項文明施工措施。1.2、現(xiàn)場各項警示牌齊全并于顯要位置設置，各分工標志明顯。1.3、周轉(zhuǎn)材料、零星材料、零星施工機具的堆放必須堆碼規(guī)整、協(xié)調(diào)，并標識明確，嚴禁亂堆亂放。1

52、.4、凡進入現(xiàn)場的施管人員，一律應服從公司的有關管理規(guī)定。1.5、堅持每日安全早會制度，增強施工隊伍安全、文明與法制意識。1.6、積極倡導科學管理、文明施工。嚴禁任何盲目施工與蠻干行為。1.7、嚴格按照現(xiàn)場定置管理進行區(qū)域劃分。安全施工2.1、所有走道跳板均應綁扎牢固，腳手架搭設應橫平豎直，腳手架搭設完成后應進行檢查驗收并掛牌后方可交付使用。2.2、加強現(xiàn)場用電管理，電用設備必須一機一閘。2.3、布置在現(xiàn)場的施工機械、機具安全操作牌必須到位，并要求掛在醒目的位置。2.4、凡是進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員均應掛牌上崗，進入場必須正確配戴安全帽。進入距地面1.8m以上作業(yè)面時，必須配戴安全帶。文明施工保

53、證措施文明施工目標：爭創(chuàng)標準化文明施工工地。在施工中，為達到場容做到標準化，加強文明施工的管理，本工程應做到：3.1、項目經(jīng)理部成立文明施工領導小組，制訂具體管理措施與規(guī)章制度，落實現(xiàn)場管理責任制，保證文明施工。3.2、建立相應的規(guī)章制度，以規(guī)工程文明施工。3.3、由于工程圍較寬，周轉(zhuǎn)材料分散較廣。施工現(xiàn)場應確保材料堆放整齊、有序。3.4、施工作業(yè)區(qū)嚴格按項目部總體規(guī)劃要求，做到布局有序，整潔文明，互不影響，掛牌明確各班組負責的清潔衛(wèi)生責任區(qū)。3.5、強化現(xiàn)場“落手清”的教育工作，做到工完場地清，并經(jīng)常性組織檢查實施情況，發(fā)現(xiàn)問題與時糾正，以保持整個施工現(xiàn)場整潔，規(guī)。3.6、現(xiàn)場施工人員要求著

54、裝整潔衛(wèi)生，禮貌待人，文明用語，嚴格遵守社會公德，不惹事不鬧事，嚴禁赤膊、光腳上工地。安全文明施工保證體系安全用電技術措施5.1、施工現(xiàn)場不得架設裸導線，嚴禁亂拉亂接，不準直接綁扎在金屬支架上。5.2、電氣設備的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護。5.3、臨時和移動電器必須設置有效的漏電保護開關。5.4、電力線路和設備的選型必須按國家標準限定安全載流量。5.5、在十分潮濕的場所或金屬構(gòu)架等導電性能良好的作業(yè)場所，使用安全電壓。5.6、現(xiàn)場應有醒目的電氣安全標志，無有效安全技術措施的電氣設備不得使用。5.7、配電箱開關、熔斷器、插座等設備齊全完好，配線與設備排列整齊，壓接牢固，操作面無帶電體外露

55、，電箱外殼設接地保護，每個回路設漏電開關，動力和照明分開控制，并單獨設置單相三眼不等距安全插座，上設漏電開關。5.8、施工現(xiàn)場的分電箱必須架空設置，其底部距地高度不少于0.5m。5.9、現(xiàn)場照明一律采用軟質(zhì)橡皮護套線并有漏電開關保護，移動式碘鎢燈的金屬支架應有可靠的接地（接零）和漏電開關保護，燈具距地不低于2.5m。工地防火6.1、施工現(xiàn)場建立安全防火班子，安全動火制度；6.2、對進場的職工進行消防知識教育；6.3、現(xiàn)場設消防滅火器具，按規(guī)定對重點部位，主要部位備齊滅火器具的數(shù)量，并經(jīng)常維修保養(yǎng)，對消防器具有專人管理；6.4、發(fā)現(xiàn)火警與時向有關部門報告，并立即救護措施。八、事故應急救援預案組織

56、機構(gòu)1.1、項目部成立生產(chǎn)經(jīng)營安全事故應急救援指揮部，指揮、組織、協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)事故應急救援工作。指揮部設置搶險救援小組。1.2、生產(chǎn)經(jīng)營安全事故應急救援指揮系統(tǒng)實行替補原則，指揮部負責人與成員因故不能履行職責的，由行政副職替補，確保隨時到位，實施指揮。1.3、指揮部應急搶險救援小組如下：應急救援工作程序2.1、應按有關規(guī)定，立即報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負責人與現(xiàn)場安全第一責任人且請求救援。2.2、現(xiàn)場有關人員應立即報告現(xiàn)場負責人與事故應急救援組長或副組長，由救援組長（副組長）指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現(xiàn)場。1）向部報警，簡述：出事時間、地點、情況、報警人

57、急救中心：孟波 0348 3706542拉姆贊 0346 2406001莫汗 0346 8942170總包方：孝剛 0348 2626341建 0341 3281707詹天日 0346 8211532項目部：永波 0348 3705201現(xiàn)場HSE部門：超 0鐘志明 0現(xiàn)場急救中心：孟波 0348 3706542拉姆贊0346 2406001莫汗 0346 89421702）向外部報警，詳細準確報告：出事時間、地點、單位、事態(tài)狀況與報告人、單位、地址、。縣應急中心0232 261424縣醫(yī)院 0232 261232鎮(zhèn)警察局 0232 263312UCG診所 0232 923021鎮(zhèn)醫(yī)院 023

58、2 2631192.3、項目部接到報告后，組長（副組長）組織有關人員對發(fā)生事故的地段設欄防護，嚴禁閑雜人員出入，保護現(xiàn)場，同時按應急措施進行加固搶險。2.4、除以上所述安全應急救援措施外，如有不詳盡之處，還應參照本項目總的安全事故應急救援預案執(zhí)行。應急救援基本要求3.1、施工現(xiàn)場日常應配備急救藥箱，藥箱配足急救藥品，亦要根據(jù)有關要求配備應急搶救工具。3.2、當發(fā)生事故時，負傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人，應按有關規(guī)定立即報告救援小組組長或副組長，并應馬上組織人力現(xiàn)場搶救受傷害者。3.3、第一時間進行“救死扶傷”，采取措施救護受傷（害）人員，對必須在現(xiàn)場進行緊急搶救的，應采取應急方法如止血、人工呼吸

59、等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具將傷者送到就近醫(yī)院進行搶救。同時應采取有效措施防止事故蔓延與擴大。3.4、事故發(fā)生后，各級人員應保持鎮(zhèn)靜與冷靜，切實負起本身責任，主動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實際進行妥善處理。3.5、認真保護事故現(xiàn)場與善后工作。凡與事故有關的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞，并劃出保護區(qū)禁止無關人員進入。3.6、因搶救受傷（害）人員，以與疏導交通等原因，需要移動現(xiàn)場某些物體時，必須做好現(xiàn)場標記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖，并寫出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。3.7、利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時間將事故情況進行層級上報。附件一模板加固計算書計算說明：1、本計算書

60、選取了兩根具有代表性的基礎短柱進行計算，其他基礎短柱參照執(zhí)行。2、計算軟件：PKPM安全設施計算軟件（2012）柱模板支撐計算書（一）一、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度 B=2600mm，B方向?qū)菟?道，柱模板的截面高度 H=2200mm，H方向?qū)菟?道，柱模板的計算高度 L = 2000mm，柱箍間距計算跨度 d = 500mm。柱箍采用雙鋼管48mm3.5mm。柱模板豎楞截面寬度70mm，高度48mm。B方向豎楞18根，H方向豎楞16根。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度15