氧壓機培訓資料

1、氧壓機培訓資料（2013 年 9 月）一、技術培訓1、氧壓機參數及聯鎖設置離心式雙缸氧氣透平壓縮機型式：雙缸 十級壓縮(低壓壓縮機6級，高壓壓縮機4級)中間冷卻器水冷臥式4臺+未級冷卻器1臺設計流量 15OOOm3/h 實際流量(1500018000) m3/h進氣壓力17kpa排氣壓力2.98mpa軸振V42.5mm功率3600KW 電流238A潤滑油型號LTSA32汽輪機油供油壓力350kpa供油溫度382、聯鎖設置(1)、壓縮機進氣壓力正常值17Kpa報警值W12Kpa 聯鎖值WOKpa(2)、壓縮機排氣壓力 正常值2.98Mpa 報警值N 3.15Mpa聯鎖值2 3.2Mpa(3)、密

2、封氮氣減壓后壓力正常值0.2Mpa報警值W0.15Mpa聯鎖值W0.12Mpam(4)、軸承箱氮封壓力正常值1.5Kpa報警值Wl.OKpa聯鎖值W0.5Kpa(5)、供油總管壓力 正常值報警值W0.12Mpa聯鎖值WO.O7Mpa(6)、密封氮氣與混合氣差壓正常值4Kpa報警值WlKpa 聯鎖值(0.5Kpa(7)、密封氧氣與混合氣差壓正常值4Kpa報警值WlKpa聯鎖值W0.5Kpa(8)、電機、壓縮機軸承溫度 正常值W65c 報警值三70 聯鎖值80(9)、增速機軸承溫度正常值W65C報警值三75 聯鎖值三80(10)、壓縮機軸向位移報警值N+/-0.6mm聯鎖值20.8+/-0.8mm

3、(11)、壓縮機軸振動正常值W41.2 報警值241.2Nm聯鎖值三49.5Nm(12)、各級排氣級溫度 報警值三180聯鎖值三190c(13)、壓縮機蝸殼溫度報警值2180C聯鎖值N190C3、啟車操作(1)啟車條件：V3301吸入閥全關V3303高壓旁通閥全開V3306排出閥全關V3315氮氣充入閥全關進口導葉啟動位置(機械開度30%)(1D密封氮氣減壓后壓力20.2 Mpa(供油溫度，30電控系統(tǒng)正常儀控系統(tǒng)正?，F場啟車前準備(1)啟動油泵保油溫3、啟車操作(1)啟車條件：V3301吸入閥全關V3303高壓旁通閥全開V3306排出閥全關V3315氮氣充入閥全關進口導葉啟動位置(機械開度3

4、0%)(1D密封氮氣減壓后壓力20.2 Mpa(供油溫度，30電控系統(tǒng)正常儀控系統(tǒng)正常現場啟車前準備(1)啟動油泵保油溫V3302中壓旁通全開V3304高壓放空閥全開V3309混合氣體壓力控制閥全開V3316氮氣入口閥全開試車及保安氮氣壓力20.45Mpa潤滑油供油壓力NO.33Mpa(M)冷卻水流量2830t/h(16)主電機未啟動排煙風機運轉(2)盤車 (3)中間冷卻器啟氣側排放閥后法蘭拆開(啟動后檢查是否有水)(4)檢查各閥門開關狀態(tài)DCS操作：與現場核對導葉開度點擊準備啟動確認是否允許啟動氧透V6101V17手動控制保壓1215Kpa(2)啟車時序氧透啟動后三分鐘V3302自動得電全關

5、(吸入壓力瞬時降低，開大V3317、V6101) V3302全關三分鐘后，V3303、V3304得電并投入自動。(將V3304設為l.OMpa 放散)吸入壓力穩(wěn)定后，翻開V3301閥，V3301全開后V3309自動得電并投入自動。V3301全開20秒后，V3316、V3317自動失電全關，V3318自動得電全關。軸封壓差聯鎖可手動投入。1分鐘后進口壓力聯鎖可自動投入。出口壓力與球罐壓力平衡后，開出口閥V3306.現場：控制好油溫油壓，翻開冷卻器氣側排放閥，檢查是否有水；同時檢查機組各 個部位是否有異常聲響。DCS：檢查各級軸振動，軸位移數值是否正常，有無不良趨勢和異常波動，檢查氧 氣各級進出口

6、溫度，各軸承溫度是否正常。4、停車操作先將放散閥V3304手動翻開，將壓力降至L5Mpa左右，然后關小導葉（防止喘振） 電機停車V3304失電全開V3304全開后V3302、V3303、V3309失電全開，同時 進口壓力，軸封壓力聯鎖自動解除，然后氧透電機停止電機停機后，V3304V3306自動全關，全關后V3301全關。完成上述動作后，導葉關到啟始位置。電機停止后20分鐘，油泵停止運轉。檢查中冷漏水情況和油路漏油情況。假設長期停車：翻開V3317通入氮氣密封；每周啟動一次油泵，運行2小時，每周進 行一次盤車5、重故障停車V3302、V3303、V3304、V3309 全開，收到 V3302、

7、V3304 全開信號后 V3306 全 關V3302、V3304全開信號反應5分鐘后，V330K V3304全關，導葉回到啟動位置 電機停止運轉20分鐘后，油泵停止運轉。6、停車噴氮時序停車后油泵停止運轉，V3301失電全關，同時V3302、V3303、V3304、V3309失 電全開，V3315、V3316得電全開，V3318失電全關，V3301失電全關后V3306失電全關V3315、V3316全開1分鐘后，自動失電全關V3315、V3316開始關閥后3分鐘導葉回到啟動位置(0%) V3304全關注：氣開閥 V3315、V3316、V3317、V3318、V330k V3306氣閉閥 V33

8、02、V3303、V3304、V3309二、日常維護中能源控制措施1、及時了解外圍用氧單位生產變化，合理控制氧氣送出量，減少放散氧氣放散時，及時停老院氧壓機，防止高壓放散，造成電能源浪費生產正常時，及時啟老院氧壓機，防止氧氣過量放散造成氧壓低，能源浪費2、加強設備巡檢，對中間冷卻器氣側排水情況檢查，發(fā)現有水時及時匯報，待停機 時檢查，防止冷卻器內漏氣中含水進入下一級壓縮，造成機組無用功增加無水時及 時將排水閥關閉，防止氧氣外泄3、及時了解各級冷卻器冷卻效果，確保各級壓縮氣體冷卻后W60C,超出指標及時 清洗，防止壓縮機能耗增加4、對各級管道閥門按時巡檢，杜絕跑冒滴漏現象，及時發(fā)現并消除各種設隱

9、患，嚴 防水、氣、等各種能源介質外漏、損耗5、氧透隔音罩內軸流風機根據環(huán)境溫度合理啟停，230啟W20停6、車間內照明夜間做到及時開關，崗位照明、排風扇、電扇做到無人及時關閉三、日常維護中環(huán)境控制措施1、每班對崗位所屬水泥地面、基礎進行全面認真的清掃并灑水，鑲破地面徹底墩干 凈，做到不留死角。2、對崗位所屬設備、油站、儀電柜、操作箱、管道、樓梯、護欄、橋架、墻垮平臺、 窗戶、暖氣、標志牌等進行全面擦拭，做到保持本色。3、每天要對崗位物品及附屬設施進行全面檢查并清掃，保持衛(wèi)生清潔，物品齊全完 好（如：消防箱、滅火器、上墻鏡框、石英鐘、電扇、 等）。4、班中保持崗位物品按定置管理要求擺放整齊（衛(wèi)生工具、專用工具、鞋架。）5、崗位殘留各種易燃物（如廢油、廢棉絲、廢木塊）及無用垃圾，當班做到及時清 理干凈，不得堆積。6、隔音間、隔音罩內外現場保持清潔無破損，物品擺放整齊。氧壓機培訓試題一、填空（25*2）1、氧壓機功率（）電流2、氧透供油壓力（）報警（ TOC o 1-5 h z 3、氧透進氣壓力正常值（）（4、氧透排氣壓力正常值（）（5、密封氣減壓后壓力正常值（6、電機軸承溫度正常值（）（7、密封氮氣與混合氣壓正常值（8、軸承