品質(zhì)管理-PE培訓(xùn)資料-PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPT 32頁)

1、PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 Production Part Approval Process深圳市維信顧問有限編著：畢才宏1PPAP涵蓋的范疇本公司向顧客進(jìn)行PPAP資料提交供應(yīng)商向本公司進(jìn)行PPAP資料提交本公司顧客供應(yīng)商PPAPPPAP向顧客提交PPAP的方式確定應(yīng)提交PPAP的顧客范圍進(jìn)行電話確認(rèn)發(fā)送零件提交保証書PSW確定提交時(shí)機(jī)確定提交等級(jí)資料準(zhǔn)備與內(nèi)部認(rèn)定送顧客批準(zhǔn)內(nèi)部作業(yè)要求與分派發(fā)送顧客同意函資料整理與保存應(yīng)提交PPAP資料確認(rèn)的顧客關(guān)鍵性顧客（如占有高額營業(yè)額）新顧客與ISO/TS16949:2002有關(guān)的顧客為拓展市場(chǎng)而確立的顧客樣板其他PPAP的提交等級(jí)等級(jí)主 要 提 交 內(nèi)

2、 容等級(jí)一只向顧客提交保證書（對(duì)指定外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告）等級(jí)二向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限支持?jǐn)?shù)據(jù)等級(jí)三向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)等級(jí)四提交保證書和顧客規(guī)定的其他要求等級(jí)五保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)都保留在制造現(xiàn)場(chǎng)，以供評(píng)審時(shí)使用PPAP的必須提交時(shí)機(jī)新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給某顧客的一種特定的零件、材料或顏色）對(duì)以前提交零件的不符合進(jìn)行糾正關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的更改只對(duì)散裝材料： 對(duì)于供方來說，在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù)提交顧客同意函明確豁免時(shí)機(jī)NO提交要求01相對(duì)以前使用了不同的加工方法或材

3、料02使用新的或改進(jìn)的工裝、模具、模型等03對(duì)設(shè)備或工裝進(jìn)行翻新或重新布置后生產(chǎn)04移址或新增廠址生產(chǎn)05供應(yīng)商零件更改影響顧客裝配、功能等06工裝停止批量生產(chǎn)在12個(gè)月以上再生產(chǎn)07內(nèi)制或外協(xié)零部件的產(chǎn)品或過程更改08散裝材料的更改對(duì)產(chǎn)品性能有影響09試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法的更改或新技術(shù)的采用PPAP資料清單PPAP資料清單PPAP保留/提交要求過程流程圖必備要素IQCOQC的全流程每工序的工序編號(hào)返工作業(yè)流程工序間的物料搬運(yùn)方式（可選擇）特殊特性搬運(yùn)方式NO.特殊特性定義： 從顧客要求開始到產(chǎn)品交付的全過程中，需要進(jìn)行識(shí)別以及管理的 產(chǎn)品指標(biāo)和過程參數(shù)，統(tǒng)稱為特殊特性。產(chǎn)品指標(biāo) = 產(chǎn)品特殊特性包

4、括：產(chǎn)品外觀、尺寸、材質(zhì)、性能過程參數(shù) = 過程特殊特性包括：溫度、時(shí)間、壓力、進(jìn)給量等特殊特性要有明確的識(shí)別符號(hào)，並出現(xiàn)在相關(guān)的資料文件中，以利員工識(shí)別與管理SPC防錯(cuò)QC工程表作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書檢查基準(zhǔn)書設(shè)備點(diǎn)檢表初始過程能力研究制訂初始過程能力研究計(jì)劃 明確產(chǎn)品特殊特性及過程特殊特性 試生產(chǎn)中這類特性應(yīng)該達(dá)到什么程度 如Ppk1.67（以顧客要求為第一考慮） 確定數(shù)據(jù)收集方式及收集點(diǎn) 在試生產(chǎn)中取得相關(guān)數(shù)據(jù)，并計(jì)算 判定：是否有滿足初始過程能力指數(shù) 改善措施：如何在不能達(dá)到指數(shù)規(guī)定時(shí)的處理方式明確化初始過程能力研究 依照初始過程能力研究計(jì)劃進(jìn)行評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)記錄的要求包括CAD、CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖

5、紙、以及規(guī)范等如以上數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)是以電子媒介形式存在，則應(yīng)制作一份硬件備份如屬散裝材料，可包括原材料標(biāo)識(shí)、配方、加工步驟和參數(shù)，以及最終產(chǎn)品的規(guī)范或接收準(zhǔn)則。如尺寸結(jié)果不適用，則CAD/CAM的要求與不適用實(shí)驗(yàn)室要求外部實(shí)驗(yàn)室 必須出具ISO/IEC 17025的相關(guān)證明文件 必須出具實(shí)驗(yàn)范圍的相關(guān)資料內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室 明確實(shí)驗(yàn)室的作業(yè)政策如快速、準(zhǔn)確 實(shí)驗(yàn)室人員資格評(píng)審 實(shí)驗(yàn)室方法最新化評(píng)審 實(shí)驗(yàn)室量測(cè)設(shè)備需進(jìn)行MSA 實(shí)驗(yàn)室環(huán)境條件應(yīng)能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，如實(shí)驗(yàn)室存在有毒物質(zhì)或易揮發(fā)物時(shí)，應(yīng)保持通風(fēng) 實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)范圍應(yīng)明確化，最好用清單加以表示 控制計(jì)劃樣品控制計(jì)劃 在樣品制作過程中，進(jìn)行的尺寸量測(cè)、材料

6、與性能試驗(yàn)的描述。2. 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 在試生產(chǎn)階段進(jìn)行的尺寸量測(cè)、材料與性能試驗(yàn)的描述。生產(chǎn)控制計(jì)劃-包括在PPAP提交資料中 大量生產(chǎn)中，產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和量測(cè)系統(tǒng)的全面文件化描述。它包括從進(jìn)料檢驗(yàn)，到成品入庫存的全過程。 檢查輔具檢查輔具包括放大鏡、顯微鏡、電腦激光表面測(cè)定系統(tǒng)、用作檢測(cè)的平臺(tái)檢查輔具通常不適用于散裝材料應(yīng)對(duì)所有檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)檢查輔具的資料應(yīng)形成一個(gè)清單對(duì)于檢查輔具的變更應(yīng)形成文件對(duì)于可校正檢查輔具需進(jìn)行MSA生產(chǎn)件樣品/標(biāo)準(zhǔn)樣品生產(chǎn)件樣品標(biāo)準(zhǔn)樣品依顧客要求與“提交要求”之規(guī)定提供產(chǎn)品樣品1 保存時(shí)間與PPAP記錄 保存時(shí)間一致2 在設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)

7、劃或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有標(biāo)準(zhǔn)樣品的場(chǎng)所，作為標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)加以使用3 標(biāo)識(shí)并注明顧客批準(zhǔn) 日期相關(guān)定義（生產(chǎn)件與散裝材料）生產(chǎn)件（Production Part）： 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用生產(chǎn)工裝、量具、工藝過程、材料、操作者、環(huán)境和過程設(shè)置，如：進(jìn)給量/速度/循環(huán)時(shí)間/壓力/溫度等的過程設(shè)置下被制造出來的部件。散裝材料（Bulk Material）： 諸如粘合劑、密封劑、化學(xué)品、涂料、紡織品和潤滑劑等的物質(zhì)（如：不成型的固體、液體和氣體）。如果發(fā)布了一個(gè)顧客生產(chǎn)件編號(hào)，那么這種散裝材料 就會(huì)成為生產(chǎn)材料。PPAP批準(zhǔn)狀態(tài)完全批準(zhǔn)臨時(shí)批準(zhǔn)拒絕 附加說明： 如屬于臨時(shí)批準(zhǔn)或拒絕應(yīng)再次送交 PPAP資料給顧客確認(rèn)

8、只有被批準(zhǔn)方可對(duì)此批產(chǎn)品正常出貨供應(yīng)商向本公司提交PPAP方式明確供應(yīng)商的制程能力與及時(shí)交付能力確定需提交PPAP的供應(yīng)商發(fā)出相應(yīng)的PPAP要求培訓(xùn)與教導(dǎo)PPAP資料制作與確認(rèn)PPAP供應(yīng)商來源關(guān)鍵材料供應(yīng)商新供應(yīng)商與ISO/TS16949:2002有關(guān)的供應(yīng)商其他供應(yīng)商PPAP要求函列出需進(jìn)行PPAP的供應(yīng)商清單，遵照清單的供應(yīng)商名稱進(jìn)行通知提交時(shí)機(jī)明確化：明列應(yīng)進(jìn)行PPAP資料提交的時(shí)機(jī)，如初次提交、發(fā)生配方變化后提交、退貨后再送貨時(shí)應(yīng)提交提交資料-盡可能給出一份提交資料清單，一般情況下，應(yīng)包括812項(xiàng)資料供應(yīng)商PPAP培訓(xùn) 對(duì)于沒有ISO/TS16949:2002或者PPAP作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的供應(yīng)商，應(yīng)該：編寫供應(yīng)商PPAP培訓(xùn)計(jì)劃擬定供應(yīng)商PPAP培訓(xùn)實(shí)施日程安排提供培訓(xùn)記錄進(jìn)行培訓(xùn)績效評(píng)估供應(yīng)商PPAP作業(yè)流程確認(rèn)PP