《應(yīng)變控制式三軸儀》

1、Q/LB.XXXXX-XXXXICS FORMTEXT 07.160；19.060CCS FORMTEXT P13；N72團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn) T/ FORMTEXT CIMA 0078 FORMTEXT XXXX FORMTEXT FORMTEXT 應(yīng)變控制式三軸儀 FORMTEXT Strain controlled triaxial apparatus FORMDROPDOWN （征求意見稿） FORMTEXT FORMDROPDOWN FORMTEXT XXXX - FORMTEXT XX - FORMTEXT XX發(fā)布 FORMTEXT XXXX - FORMTEXT XX - FORMTEXT

2、 XX實(shí)施 FORMTEXT 中國(guó)儀器儀表行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布 STYLEREF 標(biāo)準(zhǔn)文件_文件編號(hào) * MERGEFORMAT T/CIMA 0078XXXX STYLEREF 標(biāo)準(zhǔn)文件_文件編號(hào) * MERGEFORMAT T/CIMA 0078XXXX目次 TOC o 1-1 h t 標(biāo)準(zhǔn)文件_一級(jí)條標(biāo)題,2,標(biāo)準(zhǔn)文件_附錄一級(jí)條標(biāo)題,2, HYPERLINK l _Toc88653779 前言 PAGEREF _Toc88653779 h II HYPERLINK l _Toc88653780 引言 PAGEREF _Toc88653780 h III HYPERLINK l _Toc8865

3、3781 1 范圍 PAGEREF _Toc88653781 h 1 HYPERLINK l _Toc88653782 2 規(guī)范性引用文件 PAGEREF _Toc88653782 h 1 HYPERLINK l _Toc88653783 3 術(shù)語和定義 PAGEREF _Toc88653783 h 1 HYPERLINK l _Toc88653784 4 分類、結(jié)構(gòu)組成及規(guī)格 PAGEREF _Toc88653784 h 2 HYPERLINK l _Toc88653788 5 技術(shù)要求 PAGEREF _Toc88653788 h 4 HYPERLINK l _Toc88653801 6

4、試驗(yàn)方法 PAGEREF _Toc88653801 h 6 HYPERLINK l _Toc88653815 7 檢驗(yàn)規(guī)則 PAGEREF _Toc88653815 h 7 HYPERLINK l _Toc88653818 8 標(biāo)志和隨行文件 PAGEREF _Toc88653818 h 8 HYPERLINK l _Toc88653821 9 包裝、運(yùn)輸、貯存 PAGEREF _Toc88653821 h 9前言本文件按照GB/T 1.12020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本文件由中國(guó)儀器儀表行業(yè)協(xié)會(huì)試驗(yàn)儀器分會(huì)提出。本文件由中國(guó)儀器儀表行業(yè)協(xié)會(huì)歸口。本文

5、件起草單位：浙江土工儀器制造有限公司、浙江華迅精科儀器有限公司、浙江卓越贏創(chuàng)科技有限公司、河海大學(xué)、杭州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)院、鐵研（浙江）科技有限公司、浙江藍(lán)劍檢測(cè)技術(shù)有限公司。本文件主要起草人：陳贏、陳志明、王士明、章萍萍、凌云富、王保田、劉彬、方紅梅、郭偉彬。引言本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)提請(qǐng)注意，聲明符合本文件時(shí)，可能涉及到4.2 相應(yīng)內(nèi)容的相關(guān)專利的使用。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)對(duì)于該專利的真實(shí)性、有效性和范圍無任何立場(chǎng)。該專利持有人已向本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)承諾，他愿意同任何申請(qǐng)人在合理且無歧視的條款和條件下，就專利授權(quán)許可進(jìn)行談判。該專利持有人的聲明已在本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)進(jìn)行備案。相關(guān)信息可以通過以下聯(lián)系方

6、式獲得：專利持有人姓名：浙江土工儀器制造有限公司。地址：浙江省紹興市上虞區(qū)道墟街道工業(yè)園區(qū)。請(qǐng)注意除上述專利外，本文件的某些內(nèi)容仍可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。應(yīng)變控制式三軸儀范圍本文件規(guī)定了應(yīng)變控制式三軸儀的分類、結(jié)構(gòu)組成及規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。 本文件適用于測(cè)定土樣在不同排水條件下的變形及強(qiáng)度相關(guān)參數(shù)的應(yīng)變控制式三軸試驗(yàn)儀器。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T

7、1227-2017 精密壓力表GB/T 9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 GB/T 15406 巖土工程儀器基本參數(shù)及通用技術(shù)條件GB/T 50279 巖土工程基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn) JJG 20 標(biāo)準(zhǔn)玻璃量器檢定規(guī)程 JJG 34 指示表（指針式、數(shù)顯式）檢定規(guī)程JJG 455 工作測(cè)力儀檢定規(guī)程 SL 152-2011 透水板 術(shù)語和定義GB/T 50279界定的術(shù)語和定義適用于本文件。 應(yīng)變控制式三軸儀 strain controlled triaxial apparatus以控制恒應(yīng)變速率作為加荷方式進(jìn)行三軸壓縮試驗(yàn)的儀器（以下簡(jiǎn)稱“三軸儀”）。

8、周圍壓力 ambient pressure 施加在試樣周圍的流體壓力。 軸向負(fù)荷 axial load 施加在試樣軸線方向上的負(fù)荷。反壓力 back pressure 施加在試樣內(nèi)部以提高試樣飽和度的水壓力。分類、結(jié)構(gòu)組成及規(guī)格分類 三軸儀按試驗(yàn)機(jī)加荷系統(tǒng)可分為機(jī)械式和液壓式。結(jié)構(gòu)組成 三軸儀由試驗(yàn)機(jī)加荷裝置、壓力室、周圍壓力控制系統(tǒng)和反壓力控制系統(tǒng)、孔隙水壓力測(cè)量系統(tǒng)、體變測(cè)量裝置和軸壓系統(tǒng)、壓力表、量力環(huán)（壓力傳感器）、百分表等組成。根據(jù)用戶需要還可以提供配套的試樣制備工具。本產(chǎn)品具備一種專利技術(shù)（ZL 2016 2 0949192.5 一種三軸壓縮試驗(yàn)儀的軸壓系統(tǒng)），該結(jié)構(gòu)能確保軸向壓力

9、與水平面垂直，提高試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。三軸儀的主要參數(shù)見表 1。三軸儀主要參數(shù)要求項(xiàng) 目參 數(shù)工作臺(tái)升降速度 0.001-5.000無極調(diào)速。軸向位移測(cè)量 0-30mm 百分表，示值誤差小于0.02mm，任一轉(zhuǎn)誤差小于 0.01mm，符合GB/T1219 的規(guī)定 壓力表 精度不低于 0.4 級(jí)，符合GB/T1227 的規(guī)定 。量力環(huán) 為（0.3-3）KN、（1-10）KN。量力環(huán)率定在 P-R（應(yīng)力-應(yīng)變）圖中是一條通過原點(diǎn)的直線，各點(diǎn)離直線的縱向距離應(yīng)小于荷重的2% 。壓力傳感器 分辨率 0.1%FS，非直線度 1%FS，重復(fù)性 0.1%FS，穩(wěn)定性：72h 漂移小于 1%FS。）快速檔軸向輸

10、出力為 10KN，用于調(diào)整接觸點(diǎn)。壓力室主要規(guī)格應(yīng)符合表 2 規(guī)定。壓力室主要規(guī)格試樣尺寸mm周圍壓力MPa 軸向負(fù)荷KN 39.180 01.0 10 02.0 30 06.0 60 61.8125 01.0 30 02.0 60 06.0 100 101200 01.0 60 02.0 100 06.0 300 試驗(yàn)機(jī)加荷裝置主要規(guī)格應(yīng)符合表 3 規(guī)定。試驗(yàn)機(jī)加荷裝置主要規(guī)格軸向負(fù)荷kN升降板行程mm變速范圍mm/min負(fù)荷計(jì)量?jī)x表的規(guī)格及測(cè)量范圍kN10 01000.002 44.5 01.003.006.0010.0030.0060.001000300 30 60 100 300 a

11、變速范圍為無級(jí)變速。 測(cè)量和控制系統(tǒng)由軸向負(fù)荷測(cè)量裝置、軸向位移測(cè)量裝置、孔隙壓力測(cè)量裝置、體變測(cè)量裝置、周圍壓力控制裝置、反壓力控制裝置等組成，其主要規(guī)格應(yīng)符合表 4 規(guī)定。測(cè)量和控制系統(tǒng)主要規(guī)格試樣尺寸mm周圍壓力MPa反壓力MPa孔隙壓力MPa體積變化量cm3軸向位移mm39.18001.001.001.005003002.002.002.006.002.006.061.812501.001.001.0010003002.002.002.006.002.006.010120001.001.001.0030005002.002.002.006.002.006.0附件附件包括飽和器、切土器、

12、對(duì)開模、承模筒、擊實(shí)器等，其主要規(guī)格應(yīng)符合表 5 規(guī)定。附件部分主要規(guī)格試樣尺寸mm飽和器 切土器對(duì)開模承模筒擊實(shí)器內(nèi)徑mm 試樣高度mm 試樣直徑mm 內(nèi)徑mm 高度mm 內(nèi)徑mm 高度mm 內(nèi)徑mm 高度mm 擊錘質(zhì)量kg 擊錘落高mm39.18039.18039.140112428039.1800.325061.812561.812561.8631756612561.8 1250.7250,3001012001012001011022451042001012002.5300技術(shù)要求環(huán)境條件三軸儀應(yīng)能在下列環(huán)境條件下正常工作：環(huán)境溫度 5-35； 相對(duì)濕度不大于 85%； 大氣壓：56Kp

13、a106Kpa；電源電壓 220V22V；周圍無震動(dòng)，無腐蝕性介質(zhì)和無較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中； 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，其水平度為 0.2/1000。外觀外觀應(yīng)符合下列要求： 鑄件表面應(yīng)無氣孔和砂眼； 漆層或鍍層應(yīng)平整、光滑、均勻和色調(diào)一致，不應(yīng)有斑點(diǎn)、氣泡、脫皮、皺紋、碰痕、劃傷以及銹蝕等疵病。壓力室壓力室經(jīng)標(biāo)稱壓力耐壓試驗(yàn) 24h，應(yīng)不漏水、不減壓。壓力室的底座與活塞同軸度應(yīng)小于0.20mm。周圍壓力控制系統(tǒng)周圍壓力控制系統(tǒng)和孔隙壓力測(cè)量系統(tǒng)連通后，加壓，兩系統(tǒng)的壓力指示值的相對(duì)誤差應(yīng)不超過1%。反壓力控制系統(tǒng)反壓力和周圍壓力控制系統(tǒng)各自加壓至相同壓力值后，使二系統(tǒng)相通，二系統(tǒng)的壓力指示值

14、的相對(duì)誤差應(yīng)不超過1%。 孔隙水壓力測(cè)量系統(tǒng)孔隙水壓力測(cè)量系統(tǒng)體積因素應(yīng)小于 1.510-5cm3/Mpa，即在 500kpa 下零位指示器內(nèi)兩邊水銀面差值不應(yīng)大于 3mm. 調(diào)壓保護(hù)當(dāng)周圍壓力調(diào)壓手輪移到接近前端，即手輪與行程開關(guān)接觸時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷電源。 升降和調(diào)平裝置升降需采用滾珠絲桿結(jié)構(gòu)。 橫梁應(yīng)有調(diào)平裝置。試驗(yàn)機(jī)加荷裝置試驗(yàn)機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)靈敏可靠，不接地處的絕緣電阻應(yīng)不低于 1M。 試驗(yàn)機(jī)上負(fù)荷計(jì)量?jī)x表的示值相對(duì)誤差在最大負(fù)荷的 10%30%范圍內(nèi)應(yīng)小于 1%； 使用荷重傳感器測(cè)量，其誤差應(yīng)小于滿量程（FS）的 0.5%。試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)，其噪聲應(yīng)低于50dB（A）；臺(tái)面振幅應(yīng)低于 0.

15、003mm。試驗(yàn)機(jī)加荷至額定值時(shí)，各部件應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。試驗(yàn)機(jī)的升降板在額定電壓和負(fù)荷狀態(tài)下升降速率（以每分鐘行程毫米計(jì)）：多次（5 次以上）測(cè)定的平均速率與設(shè)計(jì)標(biāo)稱速率的相對(duì)誤差應(yīng)小于 2%?？蚣苁皆囼?yàn)機(jī)的升降板和橫梁中心同軸度應(yīng)小于0.20mm。試驗(yàn)機(jī)測(cè)量和控制系統(tǒng)周圍壓力測(cè)量范圍為 01.0 MPa、02.0 MPa、06.0 MPa；反壓力的測(cè)量范圍為 01.0 MPa、02.0 MPa；其示值誤差均應(yīng)小于1%FS。如用壓力表，其準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)不低于 0.4 級(jí)。 體變測(cè)量裝置的測(cè)量范圍、最小分度值應(yīng)符合表 6 規(guī)定。變測(cè)量裝置測(cè)量指標(biāo)測(cè)量范圍（cm3） 025 050 0100 0300

16、 最小分度值（cm3） 0.05 0.10 0.20 0.60 軸向位移測(cè)量裝置測(cè)量指標(biāo)測(cè)量范圍（mm） 030 050 示值誤差（mm） 0.03 0.05 最小分度值（mm） 0.01 用傳感器進(jìn)行測(cè)量，體變測(cè)量裝置的測(cè)量示值誤差應(yīng)為滿量程（FS）的1%，軸向位移測(cè)量裝置的測(cè)量示值誤差應(yīng)滿量程（FS）的0.5%，孔隙壓力測(cè)量裝置的測(cè)量示值誤差應(yīng)為滿量程（FS）的0.5%。附件飽和器、切土器、擊實(shí)器等直徑和高度的相對(duì)誤差均應(yīng)小于 0.5%。 飽和器、切土器、擊實(shí)器等內(nèi)壁粗糙度均應(yīng)達(dá)到 Ral.6。透水石（板）的滲透系數(shù)應(yīng)大于（19）10-3cm/s。機(jī)械環(huán)境適應(yīng)性包裝好的三軸儀經(jīng)運(yùn)輸顛振后，

17、應(yīng)滿足如下要求： 外包裝箱不應(yīng)有損壞和變形；各項(xiàng)性能及功能應(yīng)符合 5.15.8 的規(guī)定。試驗(yàn)方法 主要測(cè)試設(shè)備 試驗(yàn)中的主要測(cè)試設(shè)備如下： a) 絕緣電阻表（500V）； b) 工作測(cè)力儀； c）聲級(jí)計(jì)（誤差小于 2dB3dB）； d) 抬震器； e) 百分表； f) 千分尺； g) 秒表。 試驗(yàn)條件 必要時(shí)，可參照 GB/T 15406 的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。外觀 目測(cè)檢查儀器外觀質(zhì)量。壓力室試驗(yàn) 將壓力室內(nèi)注滿水直到水溢出排氣孔。觀察壓力室內(nèi)無氣泡時(shí)，擰緊排氣孔和各壓力閥， 開周圍壓力閥，用周圍壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)壓力至 2Mpa,使壓力室耐壓 2Mpa，經(jīng) 24h 后觀察，以不漏水、不減壓為合格。 將

18、壓力室置于能旋轉(zhuǎn)的升降板（或與升降板同軸的板）上，在旋轉(zhuǎn)時(shí)利用百分表檢測(cè)其底座與活塞的同軸度。周圍壓力控制系統(tǒng)和孔隙水壓力測(cè)量系統(tǒng)試驗(yàn) 將壓力室注滿水，關(guān)閉壓力室和壓力閥門。小心轉(zhuǎn)動(dòng)指示儀下端螺絲，將兩側(cè)毛細(xì)管內(nèi)水銀移入下總貯槽，使兩側(cè)毛細(xì)管內(nèi)水流連通，關(guān)閉量管閥和調(diào)壓筒與孔隙壓力表的連通閥，打開壓力室孔隙水壓力閥和周圍壓力閥，通過周圍壓力高壓閥取最大輸出壓力（2Mpa）的 5%、50%和滿負(fù)荷的三個(gè)點(diǎn)作檢查點(diǎn)，分級(jí)加壓，待計(jì)數(shù)穩(wěn)定后，分別記錄周圍壓力表和孔隙水壓力表所顯示的壓力值。反壓力控制系統(tǒng)試驗(yàn) 在 4.4 試驗(yàn)完畢后中，用周圍壓力調(diào)壓閥使壓力表回零，關(guān)閉壓力室孔隙水壓力閥和周圍壓力閥及

19、排水管閥，打開壓力室反壓力閥。通過反壓力調(diào)壓閥取最大輸出壓力（1Mpa）的5%、50%和滿負(fù)荷的三個(gè)步作檢查點(diǎn)，分級(jí)加壓。每個(gè)點(diǎn)待反壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后記錄其壓力值，同時(shí)記錄體變管內(nèi)油水界面的讀數(shù)。按反壓力表的壓力值用周圍壓力調(diào)壓閥將周圍壓力表調(diào)至相同值，打開壓力室周圍壓力閥，觀察全變管內(nèi)油水界面讀數(shù)，如有變化，用周圍壓力調(diào)壓閥調(diào)至原記錄讀數(shù)，然后記錄下周圍壓力表壓力值，與所記錄的反壓力表壓力值， 兩者相對(duì)誤差小于1%為合格?？紫端畨毫y(cè)量系統(tǒng)的體積因素試驗(yàn) 排除孔隙水壓力測(cè)量系統(tǒng)內(nèi)的氣泡，關(guān)閉孔隙水壓力閥和量管閥，用調(diào)壓器施加 500kpa的壓力，觀測(cè)零位指示器內(nèi)毛細(xì)管水銀面，兩邊的水銀面差值不

20、超過 3mm 為合格。調(diào)壓保護(hù)試驗(yàn) 調(diào)節(jié)周圍壓力調(diào)壓手輪，使其與行程開關(guān)接觸，觀察保護(hù)裝置是否能切斷電源。升降和調(diào)平裝置的檢測(cè)目測(cè)升降是否采用滾珠絲桿結(jié)構(gòu)，檢查橫梁是否有調(diào)平裝置。試驗(yàn)機(jī)加荷裝置的檢測(cè) 用絕緣電阻表檢測(cè)電氣設(shè)備不接地的絕緣電阻。 依據(jù) JJG 455 的相關(guān)規(guī)定對(duì)負(fù)荷計(jì)量?jī)x表進(jìn)行檢測(cè)；用專用力傳感器檢測(cè)時(shí)， 應(yīng)按其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。 儀器在高、低兩檔速率運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將聲級(jí)計(jì)距離儀器 1m 處進(jìn)行檢測(cè)。 將拾震器垂直安放在升降板上，接上指示儀表，選定高檔速率，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)其振幅。 將一只耐壓可變形的專用工具置于升降板上，選定高、低兩檔速率，加荷至額定值后，檢測(cè)各部件的工作情

21、況。 按照 6.10.4 方法，將量測(cè)儀表對(duì)準(zhǔn)升降板頂，開機(jī)加荷檢驗(yàn)其上升速率的相對(duì)誤差。多次測(cè)定的平均速率與設(shè)計(jì)標(biāo)稱速率的相對(duì)誤差由式（1）計(jì)算： =V1-V2V1100%( AUTONUM )式中：V1設(shè)計(jì)標(biāo)稱速率，單位為毫米每分鐘（mm/min）; V2多次測(cè)定的平均速率，單位為毫米每分鐘（mm/min）。 將橫梁調(diào)到最低位置，利用專用工具使升降板（或與升降板同軸的板）能自由轉(zhuǎn)動(dòng)并升高約 60mm，用量測(cè)儀表檢測(cè)其對(duì)橫梁中心的同軸度。測(cè)量和控制系統(tǒng)的檢測(cè)將周圍壓力及反壓力測(cè)量裝置置于溫度（205）的環(huán)境中，加至額定壓力， 考核 8h 后檢測(cè)其示值誤差。 采用常規(guī)的玻璃滴定管測(cè)量體變測(cè)量裝

22、置，應(yīng)根據(jù)表 5 的規(guī)定選用符合 JJG 20的滴定管；其他形式的體變測(cè)量裝置的試驗(yàn)方法應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。 如按表 6 的規(guī)定采用常規(guī)的百分表檢測(cè)軸向位移測(cè)量裝置，應(yīng)參照 JJG 34。其他形式的測(cè)量?jī)x表的試驗(yàn)方法應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。 將孔隙壓力測(cè)量裝置置于（205）范圍內(nèi)的某一溫度值下，分別在全量程范圍內(nèi)選取 10%、50%、80%三點(diǎn)，穩(wěn)壓 10min 后，進(jìn)行測(cè)量。 用專用傳感器分別對(duì)體變、軸向位移、孔隙壓力測(cè)量裝置按其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)量。附件的檢測(cè)用專用量具和千分尺進(jìn)行檢測(cè)。 用表面粗糙度比對(duì)樣塊目測(cè)比較檢測(cè)。 將透水石（板）置于專用試驗(yàn)容器（側(cè)向密封，僅允許上

23、下滲水）內(nèi)，按SL/T 152 的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。機(jī)械環(huán)境適應(yīng)性的檢測(cè) 將三軸儀包裝件裝入載重汽車車廂后部，在公路上進(jìn)行 50km 以上的運(yùn)輸試驗(yàn)。檢驗(yàn)規(guī)則出廠檢驗(yàn)儀器出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目分全檢和抽檢兩種。其中,對(duì)5.2、5.3、5.8.1、5.8.2、5.9.1、5.9.4應(yīng)進(jìn)行全檢對(duì)5.1、5.8.3、5.8.4、5.8.5、5.8.6、5.9.2、5.9.3、5.10應(yīng)進(jìn)行抽檢,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)完整保存、備查。全檢系對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行特定項(xiàng)目檢驗(yàn)抽檢系對(duì)特定項(xiàng)目進(jìn)行抽樣檢驗(yàn);發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)進(jìn)行返工直至合格。抽檢按每批產(chǎn)品數(shù)量的5%10%隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),每批最少應(yīng)不少于3臺(tái)若產(chǎn)品數(shù)量少于3臺(tái)則應(yīng)全檢;當(dāng)抽檢項(xiàng)目出現(xiàn)不合格項(xiàng)時(shí)應(yīng)根據(jù)問題性質(zhì)決定加倍復(fù)檢或逐臺(tái)試驗(yàn)，并應(yīng)將該臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行返工直至合格。每臺(tái)儀器應(yīng)經(jīng)制造廠家質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有質(zhì)量合格證方可出廠。型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)條件有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；定型產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、工藝或使用的材料作較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；正常生產(chǎn)時(shí)定期或累計(jì)一定產(chǎn)量后應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢查；合規(guī)進(jìn)行型式