輸配電線路施工與檢修規(guī)程完整

1、輸配電線路施工及檢修規(guī)程總貝U本規(guī)程適于我局所屬 10 66KV架空輸配電線路的大、 小修改造工程10KV以下的低壓配電線 路也參照本規(guī)程執(zhí)行。本規(guī)程依據(jù)部頒 電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)（試行）架空送電線路設(shè)計(jì)規(guī)程、架空配電線路設(shè)計(jì)規(guī)程、架空送電線路施驗(yàn)收規(guī)。線路檢修、運(yùn)行全部人員，配電變壓器運(yùn)行、維護(hù)人員。嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。生產(chǎn)副局長(zhǎng)、 生技人員、有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)熟悉本規(guī)程。本規(guī)程與上級(jí)規(guī)程有抵觸時(shí)，應(yīng)按上級(jí)規(guī)程執(zhí)行；，別條文需要修改時(shí)，應(yīng)提出修改意見，由生技科審定，生產(chǎn)局長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。一 定位分坑. 1定位分坑的要求：施工測(cè)量工作，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如原設(shè)計(jì)無(wú)要求，對(duì)于10干伏及以上的線路使用經(jīng)緯儀

2、測(cè)定。對(duì)于10千伏及以下的線路如長(zhǎng)度小于500米，可使用花桿進(jìn)行人工測(cè)定。1.2對(duì)于特殊塔桿的更換工作，其定位應(yīng)按施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，如無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)可參照下列規(guī)定進(jìn)行。. 2. 1為防止中心樁發(fā)生位移，施工前應(yīng)對(duì)所有設(shè)計(jì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)、對(duì)定線位的測(cè)量應(yīng)力求準(zhǔn)確，且以中心樁上的小釘為基點(diǎn)中心。. 2. 2以桿位中心樁為準(zhǔn)進(jìn)行分坑測(cè)量時(shí)，應(yīng)設(shè)立坑位方向樁和作為基礎(chǔ)找正用的輔樁，還應(yīng)在垂直線路中心方向設(shè)立輔助樁作為校核桿塔起立后是否邁步偏移的依據(jù)。 二桿塔基礎(chǔ). 1基礎(chǔ)的挖掘：.1.1桿坑深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其允許施工誤差下翌過(guò) +100毫米，-50毫米。.1.2挖掘基坑時(shí)，坑底應(yīng)平整，坑底規(guī)格應(yīng)為底盤周圍各加

3、200毫米左右的咨度。.1.3桿塔基礎(chǔ)的坑深應(yīng)以設(shè)計(jì)桿體的施工基面為基準(zhǔn)，拉線基礎(chǔ)坑深度設(shè)計(jì)未提出施工基面時(shí)，一般應(yīng)以拉線基礎(chǔ)中心的地面高度為基準(zhǔn)，見圖 2-1 ,圖2-2圖2-1桿塔基礎(chǔ)坑圖2-2拉線基礎(chǔ)坑a 一施二基面值b 一坑深0 一中心樁.1.4在基坑深度誤差超過(guò)+100毫米以上時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定處理。. 1. 4. 1鐵塔基坑其深部分應(yīng)以鋪石灌25號(hào)水泥砂漿處理。. 1. 4. 2水泥桿塔基坑深度超過(guò)規(guī)定值在100 300毫米之間時(shí)，其超深部分應(yīng)填土夯實(shí)超過(guò) 300毫米鋪石灌25號(hào)水泥砂漿處理。. 1. 4. 3凡不能做填土夯實(shí)處理的基坑超深部分，如水泥、流沙坑、淤泥坑一石坑等均應(yīng)以鋪石

4、灌漿處理或采用其它方法處理，如超深不影響對(duì)地面及其他各種線下設(shè)施對(duì)線路交叉跨越時(shí)，也可不做處理，但要做記錄。. 1. 4. 4基坑深度因特殊情況，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)采取加固措施，并做好記錄（有設(shè)計(jì)單位時(shí)應(yīng)取得同意 ）。供施工立桿用的桿坑馬道，其方向和長(zhǎng)度應(yīng)滿足立桿需要，一般馬道的坡度不大于45 C,其長(zhǎng)度一般為桿塔深度的2/3或者相同，寬度略大于桿根直徑，其深度一般掌握在離底盤 0.5米。拉線地錨及拉線盤的埋設(shè)深度除設(shè)計(jì)者外立符合下列規(guī)定。66KV及以上輸電線路的地線拉線盤埋深一般不得小于2米，但導(dǎo)線拉線盤埋深不得小于2. 4米，如系礫石、流沙基坑適當(dāng)加深。lOkV及以下配電線路拉線盤埋深一

5、般不應(yīng)小于1. 5米，但土壤較差，如礫石、流沙等地錨石應(yīng)適當(dāng)深埋。拉線基坑的馬道，應(yīng)以拉線與地面夾角為準(zhǔn)。接地溝的長(zhǎng)度及位置應(yīng)滿足設(shè)備所需的接地電阻，其深度不應(yīng)小于600毫米。2. 2配電線路水泥電桿埋深：2 . 2. 1水泥電桿的埋設(shè)深度無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，一般應(yīng)符合表2-1的規(guī)定：特殊地質(zhì)條件要經(jīng)過(guò)驗(yàn)算方可工作。水泥（米）89131618埋（米）1.51.62 . O2.3桿高101112深1.71.81.92 . 6-3 . 02 . 2. 2拉桿的埋設(shè)深度為：7米以下者1米、8米以上者1. 2米，2 . 3預(yù)制基礎(chǔ)的安裝：2 . 3. 1混凝土雙桿或三聯(lián)桿底盤基礎(chǔ)應(yīng)操平找正。2.3.2水泥桿

6、的底盤表面應(yīng)保持水平、找正后應(yīng)立即在周圍填土夯實(shí)以防立桿 時(shí)底盤走動(dòng)，水泥底盤的允許安裝誤差為：2 . 3. 2. 1單桿底盤的中心及兩底盤中心連線的中點(diǎn)與中心樁之間在橫線路及順 線路方面偏離應(yīng)不大于 30毫米。2. 3. 2. 2兩底盤中心在垂直線路方向扭轉(zhuǎn)（邁步）應(yīng)不大于根開2.3.2.3同一基桿各底盤主心的根開誤差應(yīng)不大于正負(fù)擊。2 . 3. 2. 4底盤在滿足設(shè)計(jì)坑深的允許誤差值后，其相互間高差應(yīng)不超過(guò)20毫米。2. 3. 2. 5單桿的底盤中心偏離線路中心誤差不得大于50毫米。2.4混凝土基礎(chǔ)澆灌：2 . 4. 1鐵塔基礎(chǔ)安裝，如無(wú)設(shè)計(jì)者，應(yīng)參照下列規(guī)定：圖2-3制基礎(chǔ)安裝圖示。2.

7、 4. 1. 1如主柱與底盤垂直度正角后，即進(jìn)行柱頂高差操平，如圖2 3所示。2. 4. 1.:交差操平后即進(jìn)行找正，方法如圖24所a. 先測(cè)A角的基礎(chǔ)對(duì)角線是否在線路的轉(zhuǎn)角45c線上（正方形基礎(chǔ)為45C,對(duì)于長(zhǎng)方形的基礎(chǔ)，按計(jì)算出的0角）。b .用鋼尺從中心樁丈量到基礎(chǔ)的地角螺絲的中心距離。c .以上的角度與距離不對(duì)時(shí)，應(yīng)用千斤頂將基礎(chǔ)緩緩移動(dòng)，直至完全合乎要求為止。d .A角找正操平后，以同樣的方法測(cè)量B、C、D腳，并以A腳為基點(diǎn)測(cè)量 A腳與R D腳螺絲之間相互距離，然后測(cè) A腳與C腳螺絲相互距離，（對(duì)角線）是否與要求尺寸相符，其最大的誤差不得超過(guò)。（）e .四腳基礎(chǔ)的基面應(yīng)復(fù)查是否在同一

8、水面上，全部操平找正后，四腳螺絲相互距離對(duì)角線符合要求。一般轉(zhuǎn)角塔的基礎(chǔ)受壓側(cè)的兩個(gè)腿應(yīng)比受拉的兩個(gè)腿高出23公分。f .全部操平找正后，再緊固一次底盤和主體本體接觸緊密。安裝螺絲經(jīng)檢查合格后方可開始澆制保護(hù)帽。2 . 4. 2現(xiàn)澆鐵塔混凝土基礎(chǔ)，校正操平方法可參照2. 4. 1條執(zhí)行。其它方法和注意事項(xiàng)如下：2 . 4. 2. 1澆制前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙檢查模板，鋼筋各部尺寸，鋼筋與模板的間隙，如系角度塔，還應(yīng)檢查角度塔的角度方向。2 . 4. 2. 2澆注前必須檢查混凝土標(biāo)號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求；2 . 4. 2. 3混凝土運(yùn)到基礎(chǔ)邊，應(yīng)立即進(jìn)行澆灌。若發(fā)生沉淀應(yīng)重新攪拌后再澆灌。2 . 4. 2.

9、 4澆灌方法必須從一角開始，不得從四面八方同時(shí)澆灌。澆灌混凝土工作必須連續(xù)進(jìn)行不出現(xiàn)施工縫。如不得已而中斷施工 2小時(shí)，必須等到混凝土坑壓強(qiáng)度不小于12公斤/平方厘米后。將舊面打毛并清洗干凈，先澆一層與本基礎(chǔ)混凝土同樣成分的泥 沙漿，然后繼續(xù)澆灌。2 . 4. 2. 5澆灌過(guò)程中不得有漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)立即堵塞；2 . 4. 2. 6澆制中如模盒支撐發(fā)生變形移動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，澆未凝時(shí)，將變形部分找正操平，改正后重新?lián)v固一遍再繼續(xù)工作；2 . 4. 2. 7澆入基礎(chǔ)的地腳螺絲安裝前應(yīng)除銹，并將絲扣部分包裹好，安裝位置要正確，綁扎要牢固，防止?jié)仓苹炷習(xí)r移位。2 . 4. 2. 8澆制前應(yīng)將

10、坑積水群除干凈，基礎(chǔ)坑深超過(guò)設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)用毛石填平，澆灌25#水泥沙漿。不得作素土夯實(shí)。2 . 4. 2. 9混凝土應(yīng)分層澆制和搗固，每層厚度以200毫米為宜。2 . 4. 2. 10澆制自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度應(yīng)不超過(guò)2米，如果超過(guò)2米時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽，沿槽溝高處滑落。2 . 4. 2. 11大型斷面混凝土基礎(chǔ)，要滲入毛石應(yīng)由設(shè)計(jì)決定。2.4.2. 12澆制中隨時(shí)進(jìn)行搗固，特別注意在角落和狹窄處不得參差不均，直至表面開始露水泥砂漿為好，也不要過(guò)度搗固，澆完后進(jìn)行找平。2. 4. 3混凝土的質(zhì)量檢查：2. 4. 3. 1塌落度：每基至少進(jìn)行兩次檢查，作好記錄。2. 4. 3. 2配合比：每基至

11、少進(jìn)行兩次檢查，作好記錄。2. 4, 3. 3 強(qiáng)度：每一轉(zhuǎn)角耐塔基礎(chǔ)取一組樣品（三塊20X20X20（厘米）3）,每5基直線塔取一組樣品，在現(xiàn)場(chǎng)制作（同樣保護(hù)條件）。2. 4. 4混凝土的養(yǎng)護(hù)：2. 4. 4. 1混凝土的養(yǎng)護(hù)工作必須在澆制完后12小時(shí)開始，用濕的草袋鴦?wù)俨輳?fù)蓋在上面每日澆水?dāng)?shù)次，在 24小時(shí)后更應(yīng)加強(qiáng)澆水。保持混凝土經(jīng)常濕潤(rùn)，直至拆模后， 仍須在其表蓋草袋等物直至養(yǎng)護(hù)期滿。2 . 4. 4. 2拆模一般在澆灌后 5- 6天進(jìn)行，拆模后發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門及時(shí)處理補(bǔ)強(qiáng)。2 . 4. 4. 3冬季一般施工，必要時(shí)加防凍劑保溫。2 . 5 基坑的回填：2 . 5. 1回填基坑

12、時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：2. 5. 1. 1利用原有土質(zhì)回填時(shí)，每填入 400毫米應(yīng)夯實(shí)一次。2 . 5. 1. 2對(duì)于10米以上的配電線路水泥桿，一般要求用塊石及泥土摻填，并在最后夯實(shí)一次，以加固桿基。2. 5. 1. 3回填石坑時(shí)應(yīng)盡量摻入碎石和好土。2. 5. 1. 4回填凍土?xí)r應(yīng)將凍塊打碎。2 . 5. 1. 5回填水坑時(shí)應(yīng)排除坑積水，若積水難以排涂，回填土后其臨時(shí)拉線必須待電桿穩(wěn)固后解除。2 .5. 1.6當(dāng)回填一般土質(zhì)時(shí)，應(yīng)修筑防沉層，防沉層上部的面積應(yīng)不小于坑 （溝）口。對(duì)桿杭、拉線坑及馬道的防沉層高出地面300毫米。接地溝的防沉層高出地面的一般為100毫米，當(dāng)回填土為不易夯實(shí)的地壤時(shí)

13、，基礎(chǔ)坑的防沉層應(yīng)高出地面500毫米，接地溝的防沉層應(yīng)高出地面 200毫米。2.5.2桿塔基礎(chǔ)因施工困難達(dá)不到設(shè)計(jì)埋深以及夕盆山坡和河道附近易受沖刷時(shí)，應(yīng)采取其它加固措施，以防桿塔傾斜。三器材的檢驗(yàn)3 . 1 線材：3.1.1線路使用的所有線材，其技術(shù)特性，制造規(guī)程應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，在取得合格證或出廠證明后，尚須進(jìn)行下列外觀檢差。3 . 1. 1. 1不得有松股、交叉、折疊、硬彎、斷裂及破損等缺陷。3. 1. 1. 2鋁線不得有嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象。3. 1. 1. 3鋼線表面要鍍鋅良好，不得銹蝕。3 . 1. 1. 4絞股線的絞制方向是否一致。3.1.2 新規(guī)格的線材，必須取得國(guó)家或電力部相應(yīng)技

14、術(shù)鑒定后方可使用。3 . 2 金具：3.2.1所有金具其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，使用前應(yīng)作下列外觀檢查，不合格者，不應(yīng)使用。3 . 2. 1. 1表面應(yīng)光潔、無(wú)裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。3. 2. 1. 2線夾壓板及導(dǎo)線的接觸面應(yīng)光滑平整。3. 2. 1. 3懸垂線夾以回轉(zhuǎn)軸為中心能自由轉(zhuǎn)動(dòng)45度以上。3 . 2. 1. 4鍍鋅無(wú)脫落銹蝕現(xiàn)象。3 . 2. 1. 5使用帶肖孔的螺栓應(yīng)與金具配合。3.2.2螺栓表面不得有裂紋、砂眼、鋅皮剝落、銹蝕等現(xiàn)象。螺桿與螺母應(yīng)配套合格。3. 3絕緣瓷件3 . 3. 1各種絕緣瓷件必須有廠家合格證，其電氣與機(jī)械的各項(xiàng)性能應(yīng)符國(guó)家規(guī)定。在使用前

15、和檢修須進(jìn)行下列檢查，如有缺陷應(yīng)進(jìn)行處理：3 . 3. 1. 1各種尺寸符合要求，裝配合適。3. 3. 1. 2鐵件與瓷件應(yīng)結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅完好。3 . 3. 1. 3新架線路的絕緣瓷件表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、掉紋、掉渣、缺陷、斑點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等現(xiàn)象。3 . 3. 1. 1彈簧肖鍍鋅良好，彈力合適，厚度符合規(guī)定。3.3.2運(yùn)行中的絕緣子，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋、放電痕跡、瓷釉燒損、鐵件裂紋，松動(dòng)及外部損傷，針式絕緣子超過(guò)6X6毫米2,懸式絕緣子、瓷橫拄超過(guò) 10X10毫米2時(shí)應(yīng)予更換。3 . 3. 3新裝和輪換的絕緣子，必須經(jīng)過(guò)電氣試驗(yàn)合格后方可使用。3. 4水泥電桿及水泥預(yù)制品水泥電桿表面應(yīng)平

16、直光滑，外壁均不應(yīng)有露筋、跑漿、水泥脫落等觀象,0. 1毫米，裂紋長(zhǎng)度不3-1 的規(guī)定。表 3-放置地面檢查時(shí)桿身不得出現(xiàn)縱向裂紋，橫向裂紋的寬度不應(yīng)迢過(guò) 過(guò)1/3圓周長(zhǎng)。水泥叉梁、橫擔(dān)等長(zhǎng)大予制構(gòu)件應(yīng)符合表構(gòu)件的幾何尺寸允許誤差長(zhǎng)度6桿及以上者為土 20毫米6桿以下者10毫米安裝孔距5毫米構(gòu)件彎曲1/1000橫斷面尺寸+8毫米-5毫米. 4. 3水泥底盤、拉線盤、應(yīng)無(wú)裂紋，露筋等缺陷，并以符合表32規(guī)定表3 - 2構(gòu)件的幾何尺寸允許誤差構(gòu)件厚度：搖盤、拉線盤5毫米構(gòu)件長(zhǎng)度 10毫米四水泥塔桿的安裝與檢修：. 1 一般規(guī)定：水泥電桿分段接口及組裝用的鐵附件，應(yīng)采取防銹措施，并應(yīng)妥加保護(hù)。在運(yùn)輸

17、、組裝、起吊過(guò)程中不得其變形，損壞防銹層，應(yīng)刷防銹漆。水泥桿塔附件的組裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，組裝扣各部尺寸必須正確。水泥桿塔各部件組裝應(yīng)配套，且緊密牢固，交叉構(gòu)件在交叉處有空隙者，應(yīng)裝設(shè)相同厚度的墊圈或墊板。用螺栓連接的構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：4. 1. 4. 1螺柱應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺桿與螺頭的平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。4. 1. 4. 2螺帽緊好后露出的絲扣應(yīng)少于 2扣。4 . 1. 4. 3承受剪力較大的螺栓，其絲扣不得位于連接構(gòu)件的剪力面。4 . 1. 4. 4必須加墊者，每端所加墊圈不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)，在個(gè)別情況下，螺帽端所加墊圈的數(shù)量也不應(yīng)超過(guò)五個(gè)。4.1.5螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定：

18、4. 1. 5. 1立體結(jié)構(gòu)。a .水平方向者由向外；b .垂直方向者由下向上：4. 1. 5. 2單面結(jié)構(gòu)。a.順線起方向者由送電側(cè)穿入：b.橫線起方向者兩側(cè)由向外，中間者由左向右（指面向受電側(cè)）；c. 垂直方向由下向上。4.1.6桿塔的全部螺栓應(yīng)緊固兩次，第一次在桿塔組裝時(shí)，第二次在架線后。4. 2排桿與焊桿：4. 2. 1 運(yùn)至各樁號(hào)的水泥電桿元件應(yīng)按桿型圖檢查其規(guī)格、尺寸及予埋件的位置 是否正確， 同時(shí)檢查是否有因運(yùn)輸而造成的混凝土剝落、裂紋及露筋等缺陷，放置地面檢 查時(shí)橫向裂紋寬度應(yīng)不超過(guò) 0. 1毫米。4.2.2分段連接的水泥桿，在連接前必須將電桿準(zhǔn)確排好，墊固穩(wěn)當(dāng)，排桿后各段必須

19、在同一軸線上。4 . 2. 3排桿時(shí)應(yīng)注意各段予留孔的位置應(yīng)符合各部件的組裝要求。4.2.4排桿時(shí)場(chǎng)地不平要修整、支點(diǎn)墊件盡量采用墊木，支點(diǎn)的位置應(yīng)符合下列要求。10米及以下高度的水泥桿采用二點(diǎn)支撐。10米以上采用三點(diǎn)支撐。4 . 2. 5利用現(xiàn)場(chǎng)土堆排桿塔時(shí)必須保證土堆不致松脫變形。4 . 2. 6鋼圈連接的水泥電桿焊接時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：4 . 2. 6. 1鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等污物應(yīng)清除干凈；4. 2. 6. 2鋼圈應(yīng)對(duì)齊，中間留有 2 5毫米的焊口間隙，當(dāng)鋼圈有偏心時(shí)，立按桿塔找正。4 . 2. 6. 3先點(diǎn)焊3-4處，然后進(jìn)行焊接。4 . 2. 6. 4電桿焊接必須由持有合格

20、證的焊工操作。4. 2. 6. 5 所有的焊條牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4 .2.6.6雨、雪、大風(fēng)中只有采取妥善防護(hù)措施后，方可施焊。當(dāng)氣溫低于 -20C焊接時(shí)，應(yīng)采取予熱措施，予熱溫度為100c 200C,焊后并使溫度緩慢下降。4. 2. 6 焊后的尺寸應(yīng)符合表 41的規(guī)定表4-1鋼圈焊接縫規(guī)定（單位：毫米）鋼圈厚度焊接高度焊接寬度備 注61.511.13多屋焊接82.O14.18多屋焊接102.517.21多屋焊接4 . 2. 6. 8焊縫應(yīng)是平滑的線鱗狀，焊縫中嚴(yán)禁堵塞焊條或其它金屬，并不得有嚴(yán)重的氣孔、咬邊等現(xiàn)象。4 . 2. 6. 9焊完后水泥桿彎曲度，不得超過(guò)桿長(zhǎng)的2/1000,如彎曲

21、度超過(guò)此規(guī)定時(shí)，必須割斷后調(diào)直重新施焊。4.2.6. 10焊完后的鋼圈防銹處理應(yīng)在完全冷卻后進(jìn)行，應(yīng)涂刷防銹漆和灰油各一道。4 . 3水泥桿的組立：4.3.1水泥桿在起立前，應(yīng)檢查上端者頭是否完整。如堵頭脫落，應(yīng)封堵嚴(yán)密并抹平。4 . 3. 2組裝雙桿型水泥桿塔，應(yīng)先測(cè)量?jī)蓷U上下兩端的根開及對(duì)角線，符合要求后，方進(jìn)行。4 . 3. 3 組立12米及以下的單桿或 10米以下的 兀型桿，所有單根繩徑不小于 19毫米的綜繩復(fù)式滑輪組?？刂齐姉U傾向的臨時(shí)拉線所用10毫米綜繩或10毫米的鋼絲繩。用后制動(dòng)控制桿根。4.3.4 組立15米以上的單桿或10米以上 兀型桿應(yīng)采取用絞磨， 控制桿塔的臨 時(shí)拉線應(yīng)使

22、用直徑為 13毫米的鋼絲繩，桿根的制動(dòng)繩應(yīng)帶有地錨或復(fù)式滑車制動(dòng)器，其繩 徑不應(yīng)小于22毫米的鋼絲繩。4.3.5 組立15米及以上的單桿或 10米及以上 兀型桿時(shí)，制動(dòng)牽引的臨時(shí)地錨 應(yīng)符合下列規(guī)定。4 . 3. 5. 1木質(zhì)地錨的直徑不應(yīng)小于280毫米，長(zhǎng)度不小于1.2米，地錨鋼絲繩直徑不小于2毫米2。4 . 3.5.2地錨的坑深應(yīng)滿足所承受的拉力，但其深度不應(yīng)小于1.3米。4 . 3.5.3埋入地下的地錨其回填土應(yīng)夯實(shí)。4 . 3.5.4牽引地錨的位置與桿塔基桿中心距離不應(yīng)小于桿塔高度的1.2倍。4 . 3. 6組立桿塔用木抱桿的規(guī)定:4 . 3. 6, 1 組立12米及以上的單桿或 10

23、米以上的 兀型桿，應(yīng)使用“人”字抱 桿，抱桿與地面夾角應(yīng)為 60 ,抱桿高度應(yīng)不小于桿塔高度的1/2。4. 3. 6. 2 組立15米以下的單桿或10米以下的 兀型桿塔其抱桿的梢徑不應(yīng)小 于130毫米。4 . 3. 6, 3 組立15米以上的單桿或10米以上的 兀型桿塔其抱桿的梢徑不應(yīng)小 于170毫米。4 . 3. 6, 4組立15米以上的 兀型桿，其抱桿的梢徑不應(yīng)小于 190毫米。4 . 3. 6. 5在土壤松散或硬滑地面上工作，應(yīng)分別采取防止抱桿基腳下沉或滑動(dòng)的措施。4.3.7起立結(jié)構(gòu)形式特殊或重量過(guò)大的桿塔，必須執(zhí)行該工程開工前制定的施工安全技術(shù)措施。4 . 3. 8一切牽引繩索，在吊持

24、處至少纏繞2圈。4.3.9如因起吊需要在某些涂刷油漆或有尖銳棱角的鋼鐵部件上栓挽鋼絲繩時(shí)，應(yīng)在栓挽處采取襯墊措施。4 . 3. 10起立撥梢15米及以下的單桿時(shí)，吊點(diǎn)可參考下表：表4-215米以下單桿起立時(shí)吊點(diǎn)梢 徑長(zhǎng)度（米）重心距大頭（米）參考重量（公斤） 19091011121314153.954.44.855.35.76.67108009001020128015604 . 3. 11 組立帶有水泥叉梁的 兀型桿塔時(shí)，為防止叉梁自重造成下垂，應(yīng)在叉 粱中間加綁補(bǔ)強(qiáng)橫木。組立無(wú)叉梁的兀型桿塔時(shí)，為防止桿身的偏扭，亦應(yīng)加裝臨時(shí)的補(bǔ)強(qiáng)措施裝置。4 . 3. 12桿塔起吊開始后，其頂部離開地面0.

25、 5米時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止起吊，檢查各部狀況安全可靠后再繼續(xù)起吊，在起吊過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查桿根是否對(duì)準(zhǔn)桿基中心，各部地錨是否有上拔現(xiàn)象，如桿根偏斜或地錨有上拔現(xiàn)象應(yīng)停止立桿，待采取措施后再行起吊。4 . 3. 13在桿塔起吊過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)抱桿滑動(dòng)，應(yīng)立即停止起立，設(shè)法固定好抱桿后再繼續(xù)起吊。當(dāng)桿起立到70。左右時(shí)，應(yīng)留好反向方向的臨時(shí)拉繩，起立到80-850時(shí)，應(yīng)停止起立，然后緩緩的壓縮牽引繩調(diào)整桿塔。4 . 3. 14當(dāng)桿塔起立后，其基礎(chǔ)回填尚未夯實(shí)前，不準(zhǔn)拆除臨時(shí)拉線。淺埋式的 桿塔必須加裝正式拉線后，方可拆除臨時(shí)拉線。4. 4. 1水泥桿組立后安裝尺寸，其誤差不得超過(guò)下列規(guī)定。4. 4. 1.

26、1根開距離尺寸土 5/ 10004. 4. 1. 2兩桿的扭轉(zhuǎn)（邁步）1 /100（根開距離）4. 4. 1. 3橫欄長(zhǎng)桿塔結(jié)耕面的歪扭5/1000,（橫擔(dān)長(zhǎng)度）4. 4. 1. 4桿塔偏離中心線 50毫米4. 4. 1. 5桿塔順線路向前后移動(dòng)，直線、耐桿為 100毫米，轉(zhuǎn)角桿50毫米4. 4, 1, 6桿塔傾斜度 3/1000桿高。4. 4. 1. 7雙桿型桿高低差：根開 3米及以下距離時(shí)，不得超過(guò)30毫米，根開3 米以上距離不得超過(guò) 40毫米。4.2終端桿及轉(zhuǎn)角桿在架線后嚴(yán)禁拉線點(diǎn)向受力側(cè)偏離，因此在未架線前應(yīng)根據(jù)受力大小預(yù)先向外側(cè)傾斜桿徑的1/2或全徑。5運(yùn)行中水泥桿的檢修工藝：.5.

27、1運(yùn)行中的水泥桿塔其傾斜、彎曲超過(guò)允許圍的矯正工作應(yīng)遵守下列規(guī)定：. 5. 1. 1順線路的傾斜矯正，66千伏以上的線路可根據(jù)傾斜情況使用牽引工具，并在傾斜的方向裝設(shè)臨時(shí)拉線后再刨開基部泥土矯正。有卡盤的應(yīng)將卡盤露出，矯正后如導(dǎo)線線夾和防震錘傾斜時(shí)應(yīng)調(diào)整。10KV線路可根據(jù)傾斜情況使用大繩或人力矯正，但事先應(yīng)將瓷瓶線全部松解，并適當(dāng)將塔基部泥土刨開。4 . 5. 1 . 2橫線路方向傾斜的矯正，除不松解導(dǎo)線線夾及瓷瓶綁線外，其它均應(yīng)按上述規(guī)定執(zhí)行。但對(duì)有又梁的兀型桿應(yīng)采取邊矯正桿塔邊矯正叉梁的方法。4 . 5. 1. 3轉(zhuǎn)角和終端桿端傾斜的矯正，應(yīng)根據(jù)桿塔傾斜程度和導(dǎo)線或避雷線弛度松緊情況確定

28、施工方法。 可將導(dǎo)線松開進(jìn)行矯正， 但必須設(shè)好臨時(shí)拉線，防止松解導(dǎo)線和避雷線時(shí)桿塔傾倒和被拉扭?？衫脳U塔的拉線進(jìn)行，但事先應(yīng)檢查拉線的強(qiáng)度和牢固狀況 是否可靠，必要時(shí)設(shè)置絞磨或其它牽引機(jī)具進(jìn)行矯正。4.5.2對(duì)于特殊桿塔或噸位較大的桿塔，其矯正工作須有施工安全技術(shù)措施。4 . 5. 3桿塔因受外力沖擊或運(yùn)行中老化變形而出現(xiàn)彎曲露筋及裂紋，在輕微影響桿基強(qiáng)度的情況下，可增抹環(huán)氧樹脂膠泥處理。五橫擔(dān)安裝組合：橫擔(dān)的組裝位置除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，一律裝在受電側(cè)，承力桿橫擔(dān)裝于拉線側(cè)，轉(zhuǎn)角桿的橫擔(dān)應(yīng)裝于分角線上。鐵橫擔(dān)及桿塔上其它鐵件均應(yīng)熱鍍鋅處理。絕緣子用的螺栓孔徑， 必須與螺栓直徑相等。其它螺栓孔徑允

29、許比直徑大1 . 5-3毫米。. 3 高低壓橫擔(dān)的垂直與交叉距離， 在無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于表 5-1所列數(shù)值。 表5-1單位：毫米項(xiàng)目380/220V垂直交叉低壓線與6-10 垂直千伏線路檔距不超適60m75040015005.4線間距離在無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，至少不應(yīng)小于表52的規(guī)定：表5-2單位：米電壓等級(jí)距（米）4050607080901001101206伏O380伏0.6O.85O. 90651 . OOO.10701.05O.751.152200.300.400.4550橫擔(dān)安裝后的歪斜一般不應(yīng)超過(guò)橫擔(dān)全長(zhǎng)的鐵塔的安裝與檢修一般規(guī)定鐵塔的組立，可采用分段組立、整體組立和地面組裝逐段上頂?shù)慕M塔

30、施工方法，分段組立分為:666611111112抱桿單吊法。抱桿雙吊法（只適用螺栓式塔）。小抱桿逐個(gè)構(gòu)件吊裝法（只適用于螺栓式塔）鐵塔組立方法，可根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)、施工機(jī)具和現(xiàn)場(chǎng)情況選定，但施工前必須制定組塔的技術(shù)措施和組織措施。6. 1. 3鐵塔組裝前，應(yīng)對(duì)塔材的規(guī)格、數(shù)量、件號(hào)對(duì)照施工圖紙認(rèn)真核對(duì)，按段分類堆放塔材應(yīng)平直，無(wú)變曲變形，一般允許彎曲度為 米，禁止用塔材撬動(dòng)或抬運(yùn)東西。6. 1. 4由于運(yùn)輸及其它原因造成變形，但未超過(guò)表 矯正法，矮正后不得有裂紋和硬傷。3度，且最大彎曲變形量應(yīng)不超過(guò)6- 1的規(guī)定數(shù)值量，準(zhǔn)許在現(xiàn)場(chǎng)用冷表6-1角鋼寬度（毫米）冷矯正法的角鋼變形限度 變形限度（%）角

31、鋼寬度（毫米）形限度(。4045505668 70 753580312825 222019179010011012514016018020015141211109876 . 2 鐵塔的組裝：6 . 2. 1組立鐵塔前，必須檢查鐵塔基礎(chǔ)符合下列規(guī)定時(shí)方可施工：6. 2. 1. 1經(jīng)中間檢查已驗(yàn)收合格6 . 2. 1. 2混凝土強(qiáng)度達(dá)到以下規(guī)定值：分解組塔時(shí)不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。整體立塔時(shí)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)的100%。6 . 2. 2鐵塔的組裝應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行。6 . 2. 2. 1螺栓式鐵塔的分段組裝， 應(yīng)先將塔腳基座裝在基礎(chǔ)地腳螺絲上予以找正并緊固。6 .2. 2. 2 鐵塔在組裝中，必須按照

32、施工圖紙進(jìn)行， 如遇不易組裝的構(gòu)件時(shí)應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行組裝，如發(fā)現(xiàn)號(hào)件不符時(shí)，應(yīng)按施工圖紙認(rèn)真核對(duì)其尺寸和方位，不得隨意代替。6 . 2. 2. 3構(gòu)件連接的螺栓長(zhǎng)度和無(wú)扣部分應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6 . 2. 2. 4螺栓墊圈應(yīng)按照施工圖紙規(guī)定的部位裝設(shè)，其數(shù)量不增減。6 . 2. 2. 5螺栓穿入方向，立體結(jié)構(gòu)者，水平方向，由里向外穿，垂直方向，由下向上穿。6.2.3各部連接均應(yīng)合適，對(duì)螺孔位置不正者，其擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過(guò)3毫米，若超過(guò)3毫米，應(yīng)堵焊重心打眼，禁止用電、氣焊擴(kuò)孔或燒孔。6.2.4 組裝校正后，全部螺絲應(yīng)緊固兩次。第一次在鐵塔立后。第二次在架設(shè) 導(dǎo)線及避雷線后。 在第二次緊固后絲扣

33、漏出應(yīng)不少于2扣。復(fù)緊后，應(yīng)隨即將基礎(chǔ)頂面以上6米圍的全部螺栓，逐個(gè)施加防松措施，即：將緊靠螺絲母處側(cè)的螺紋上用電氣焊焊死，隨 后涂刷線樟丹稚防銹漆。6.2.5塔材構(gòu)件凡在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)切邊、擴(kuò)孔、打孔和燒焊及鋅掉部位均應(yīng)補(bǔ)刷鉛油。6 . 3 鐵塔的檢修：6 . 3. l鐵塔的構(gòu)件由于運(yùn)行年久而裂紋、開焊、變形或其它原因降低了機(jī)械強(qiáng)度時(shí)，螺栓式鐵塔應(yīng)予以更換構(gòu)件，焊接式鐵塔加鐵板焊接補(bǔ)強(qiáng)。 如不能焊接可用螺栓固定，但補(bǔ)強(qiáng)加固前，須采取可靠的技術(shù)措施，防止鐵塔因補(bǔ)焊或打孔時(shí)變形。6 . 3. 2鐵塔定期涂刷防銹漆，必須在涂刷前用鋼絲刷鈿刮刀清除舊油漆和鐵銹污垢，并用毛刷或布擦試干凈后再涂刷防秀漆。6.

34、4安裝與檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6 . 4. 1鐵塔組立后，塔腳底板應(yīng)與基礎(chǔ)平面接觸良好如有空隙應(yīng)適當(dāng)墊鐵片，并灌以水泥砂漿，架線完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求澆制保護(hù)帽，保護(hù)帽不應(yīng)積水，不得有裂 縫。6 . 4. 2鐵塔組立后，各部連接螺栓數(shù)量不得缺少的各節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超過(guò)1/750。結(jié)構(gòu)傾斜：1、一般塔：3%。2、高塔：1 . S%。注：高塔系指按大跨越設(shè)計(jì)且高度在80米及以下鐵塔。6 . 4. 3凡在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行塔材的切角、鉛孔等加工，其相互距離不得小于圖6 1、62所示規(guī)定。圖5-1解鋼孔位圖6 2鋼板孔位七拉線裝置7 . 1 一般規(guī)定：7.1.1桿塔拉線所用金具及鐵附件，應(yīng)按第4條所列的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外

35、觀檢查，不合格者不應(yīng)安裝。7.1.2拉線棒應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行熱鍍鋅并與拉線盤連接牢固。7.1.310千伏高壓配電線路安裝的拉線應(yīng)符合下列規(guī)定。7 . 1. 3. 1郊區(qū)一般每隔8 10基裝設(shè)一基防風(fēng)拉線。7. 1. 3. 215以不開斷導(dǎo)線的轉(zhuǎn)角桿只打外側(cè)拉線。7 . 1. 3. 315。以上至60。轉(zhuǎn)角桿應(yīng)打順線拉線，必要時(shí)應(yīng)增打外側(cè)拉線，并使其受力均勻。7 . 1. 3. 460以上至90轉(zhuǎn)角桿可只打順線拉線。7 . 2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：7 . 2. 1拉線在水泥桿上的固定，除有設(shè)計(jì)者外，應(yīng)符合下列規(guī)定：7 . 2. 1. 1楔形線夾和UT形線夾其舌板與拉線應(yīng)接觸緊密，在拉線受力后應(yīng)無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象，鋼絞

36、線的端頭應(yīng)裝設(shè)在非受力面一側(cè)，安裝時(shí)線股不應(yīng)一損傷。7. 2. 1. 2鋼絞線的端頭露出部分規(guī)定：上端應(yīng)為300毫米。所用直徑不小于 3. 2毫米的單股鍍鋅 鐵線綁扎。下端露出部分應(yīng)500毫米。且用直徑不小于 3. 2毫米的單股鍍鋅鐵線綁扎7. 2. 1. 3拉線的交叉處不得互相摩擦；7. 2. 1. 4拉線調(diào)好后，UT型線夾露出的絲扣長(zhǎng)度應(yīng)為10 30毫米。7 . 2. 2架線后全部拉線應(yīng)進(jìn)行一次檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：7 . 2. 2.1拉線應(yīng)呈一直線，與桿身的夾角誤差應(yīng)不超過(guò)1度。7 . 2.2.2拉線由多根組成者，每根受力應(yīng)一致。跨道板樁埋深為參照桿塔的埋深度規(guī)定進(jìn)行，其傾斜度一般應(yīng)為

37、 10度左右，拉線抱箍距桿頂為 200毫米。水平拉線在跨越馬路、汽車路及其它交通道路時(shí)，其地距離一般不應(yīng)小于6米。在居民區(qū)若拉線高于帶電導(dǎo)線，應(yīng)加裝拉線瓷瓶，且必須使拉線瓷瓶距位于帶電部位以下，一般情況下，拉線瓷瓶距拉線上端頭3米。7. 2. 6輸配電線路拉線應(yīng)采用混凝土拉線盤，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7. 2. 7拉線所用的水泥拉線盤，除有設(shè)計(jì)者外，應(yīng)符合表7 1規(guī)定。拉線規(guī)格拉線盤規(guī)格拉線棒直徑格備注GJ-35-50LP-816Ul一 20GJ-70LP-1020U1 一202 X GJ-70 或 GJ-100LP-1222U1 一 302 X GJ-70 或 GJ-120LP-1425U1 一

38、 302 X GJ-70 或 GJ-120LP-1628Ul 30拉線盤規(guī)格及配合表表71U型環(huán)參拉線長(zhǎng)度可用下列公式近似計(jì)算時(shí))c=O.72(a+b)(a =30 60a.為拉線對(duì)夾角b.為拉線在桿塔上固定點(diǎn)到地面距離 （米）c.為拉線桿塔基至地錨距離 （米）d.為拉線長(zhǎng)度。圖7-1拉線長(zhǎng)度計(jì)算圖7.2.8水泥拉盤如有裂紋，水泥剝落破損缺陷，應(yīng)增補(bǔ)水泥沙漿后使用，但裂紋位于受拉力側(cè)或剝落的長(zhǎng)度貫穿一個(gè)面，且深度已露主筋時(shí)，則不準(zhǔn)使用。7 . 2. 9拉線盤與拉線棒必須垂直，不得傾離中心位置。7 . 2. 10拉線棒與拉線必須成一條直線。7 . 2. 11拉線坑的回填土應(yīng)分層夯實(shí)。7 . 2.

39、 12拉線棒在埋入基坑前，均應(yīng)將構(gòu)件安裝牢固。拉線棒與拉線的連接應(yīng)使用雙螺母。八架線工程8 . 1 導(dǎo)線、避雷線的選擇：送電線路所采用的導(dǎo)線和避雷線，應(yīng)符合國(guó)家電線產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼芯鋁絞線及其它復(fù)合導(dǎo)線及按綜合瞬時(shí)破壞應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算。送電線路的導(dǎo)線截面，一般應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)電流密度選擇。大跨越的截面一般應(yīng)按允許載流量選擇，并宜通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。導(dǎo)線和避雷線的設(shè)計(jì)安全系數(shù)不應(yīng)小于2. 5,避雷線的設(shè)計(jì)安全系數(shù)應(yīng)不大于導(dǎo)線的設(shè)計(jì)安全系數(shù)。避雷線與導(dǎo)線的配合應(yīng)符合表81規(guī)定。導(dǎo)線型號(hào)LGJ-35LGJ-50LGJ-70LGJ-95 LGJ-120LGJ-150LGJ-185LGJQ-150LGJQ-1

40、85LGJ-240LGJ-300LGJQ-240LGJQ-300LGJQ-400LGJ -400LGJQ-500及以上避雷線型GJ-25GJ-35GJ-50GJ-70導(dǎo)線應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度要求， 但其最小截面鋼芯鋁絞線不得小于50平方毫米,鋼絞線不得小于35平方毫米。8. 2 放線8. 2. 1搬運(yùn)導(dǎo)線和避雷線時(shí)應(yīng)輕裝輕卸。8. 2. 2放線前進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：8 . 2.2.1根據(jù)方向及長(zhǎng)度布置線盤的安放位置。8 . 2.2.2將放線支架裝設(shè)穩(wěn)固。8 . 2.2.3清除放線通道上的障礙物或采取可靠的護(hù)線措施。8 . 2.2.4跨越電力線、通訊線、鐵路及公路時(shí)，應(yīng)搭設(shè)安全穩(wěn)固的越線架或采取可靠的跨

41、越措施。8 . 2. 2. 5根據(jù)具體情況合理布置護(hù)線人員，工作地點(diǎn)間的通訊聯(lián)系應(yīng)及時(shí)可靠。8.2.3導(dǎo)線與避雷線在施放過(guò)程中注意發(fā)生磨傷、斷股、金鉤等現(xiàn)象。放線時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)斷股損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)做出明顯標(biāo)志，以便處理。對(duì)于制造廠在線上設(shè)有標(biāo)志的地方，必須查明清楚，妥善處理。8.2.4施放導(dǎo)線與避雷線時(shí)，應(yīng)盡可能采用架空牽引的方法。且放在放線滑輪施放線滑輪的選用應(yīng)符合下列要求：8 . 2. 4. 1滑車的輪槽與直徑應(yīng)與導(dǎo)線或避雷線的直徑相適應(yīng)。滑車輪應(yīng)大于導(dǎo)線或避雷線直徑的15倍。8 . 2. 4. 2線路中如有上撥、懸掛點(diǎn)高差大、連接管過(guò)滑輪時(shí)，應(yīng)選用特制的放線滑輪。8 . 2. 4.

42、 3施放鋼芯鋁線應(yīng)使用鋁制滑輪。其它線材可使用鐵滑輪。不準(zhǔn)直接放在橫擔(dān)上或針式瓷瓶上松緊線。8. 2. 4. 4放線滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。8 . 2. 4. 5放線滑輪的活門必須關(guān)好肖牢，且應(yīng)牢固可靠的掛在電桿或橫擔(dān)的適當(dāng)位置。8 . 2. 5交叉跨越處及可能損傷導(dǎo)線和避雷線的地方派人看守。8.2.6更換導(dǎo)線和避雷線的工作，可采用舊線帶新線的方法。但必須認(rèn)真檢查桿塔穩(wěn)固情況及舊線上有無(wú)障礙物后方可抽放。8.2.7導(dǎo)線在同一截面處損傷符合下列兩種情況，采取將棱角、毛刺修光處理。8 . 2. 7. 17 股及以上導(dǎo)線單股損傷深度小于直徑的 1/2。8 . 2. 7. 2損傷部分的面積為導(dǎo)電部分總截面的

43、5%及以下時(shí)。8 . 3 導(dǎo)線、避雷線的連接8 . 3. 1 導(dǎo)線、避雷線損傷面積及斷股一般剪斷重接的標(biāo)準(zhǔn)如表8-2的規(guī)定8 . 3. 2 導(dǎo)、地線損傷及斷股雖未達(dá)到上述剪斷重接的標(biāo)準(zhǔn)，但具有下列情況之 一者也應(yīng)剪斷重接。8. 3. 2. 1無(wú)法修復(fù)的永久性變形：表82導(dǎo)線型號(hào)數(shù)的比例LGJLGJQ35%以上鋁線1/4以上TJGJ導(dǎo)線、避雷線剪斷重接標(biāo)準(zhǔn) 同一處損傷面積占導(dǎo)電部分總面積 線路狀況25 %以上鋼芯1股及以下新架運(yùn)行中17 %以上7股14%以上1/6及以上斷股數(shù)或占總股新架運(yùn)行中9股10%及以上7股斷1股及以上37股8%及以上19股斷2股及以上37股斷3股及以上新架GJ7股30%及

44、以上9股15%及以上37股11 %及以上7股斷1股及以上19股斷3股及以上37股斷4股及以上運(yùn)行中8 . 3. 2. 2損傷長(zhǎng)度已超出一個(gè)修補(bǔ)管或綁扎所能補(bǔ)修的長(zhǎng)度。且在 10米以志傷超過(guò)三處者。8 . 3. 3鋼芯鋁絞線的修補(bǔ)可按下列要求處理：8 . 3. 3. 1同一處損傷面積占股總面積的17%以下，7%以上時(shí)，可用補(bǔ)修線管或預(yù)絞線修補(bǔ)。8 . 3. 3. 2在同截面損傷斷股的面積占股總面積的5%以上7%以下時(shí)，可用直徑不小于導(dǎo)線單股直徑的鋁線纏繞修補(bǔ)，其長(zhǎng)度應(yīng)大于100毫米。8 . 3. 4鋼絞線的修補(bǔ)將斷傷處以直徑不小2毫米的鍍鋅鐵絲纏繞 150毫米并綁扎牢固。1517%時(shí)，應(yīng)以直徑不

45、小于150毫米：，200毫米。8 . 3. 5饃銅絞線斷股損傷不超過(guò)該導(dǎo)線總面積的2. 0毫米的銅綁線纏繞修補(bǔ)，其長(zhǎng)度不小于下列數(shù)值：8. 3. 5. 17股裸銅絞線修補(bǔ)纏繞長(zhǎng)度不應(yīng)小于8. 3. 5. 219股裸銅絞線修補(bǔ)纏繞長(zhǎng)度不應(yīng)小于8. 3. 6以補(bǔ)修管補(bǔ)修導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線損傷部分應(yīng)于補(bǔ)修管的兩端各30毫米以，以綁線纏繞方法補(bǔ)修導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線損傷部分應(yīng)位于纏繞綁線兩端各50毫米以。8 . 3. 7裸銅導(dǎo)線剪斷重接的規(guī)定如下：8 . 3. 7. 1多股絞線的連接一律采用分股插接纏繞法，單股銅線為絞線接法。8. 3. 7. 2接頭長(zhǎng)度應(yīng)不小于下列數(shù)值：?jiǎn)喂山g線：1. 762. 2470毫米2.

46、733. 2100 毫米4. 0-5. 0150 毫米8 . 3. 7. 3不同金屬、不同規(guī)格、不同捻回方向的導(dǎo)線與避雷線不得在一個(gè)耐線段連接，只允許使用專用的連接器在桿塔跳連接。8 .3.7.4連接部分的導(dǎo)線及避雷線不得有線股纏繞不良、斷股、缺股等缺陷。多股插接：截面16平方毫米、長(zhǎng)度200毫米35平方毫米、250毫米50平方毫米、350毫米70平方毫米、450毫米95平方毫米、500毫米8 . 3. 7. 5鋼芯鋁絞線及鋼絞線，在檔距中的連接方法，可采用鉗壓法、液壓法及爆破壓接法三種方法。8 . 3. 8鋼芯鋁絞線斷股損傷超過(guò)允許圍，應(yīng)按下列規(guī)定切除損傷部分使用鉗接管連接，主要程序及要求如

47、下：8 . 3. 8. 1檢查合格的鋁制導(dǎo)線鉗接管壁墊片及導(dǎo)線端頭是否光滑平整，然后用細(xì)鋼絲刷或砂布將其氧化物及臟物擦掉，鉗接管壁應(yīng)用汽油沖刷干凈，隨后將涂上中性凡士林后的導(dǎo)線端頭相對(duì)地插入鉗接管，中間加墊片，準(zhǔn)備鉗壓。8 . 3. 8. 2擦刷導(dǎo)線端頭的長(zhǎng)度約為鉗接管全長(zhǎng)的1.25倍，導(dǎo)線端頭應(yīng)用細(xì)鐵絲扎牢固，鉗壓后不準(zhǔn)拆去，剪截鋁線鋼芯鋁線可用斷線鉗或鐵據(jù)。8 . 3. 8. 3準(zhǔn)備好鉗壓機(jī)并檢查鋼模規(guī)格是否與連接線號(hào)相等，然后用卡尺競(jìng)量?jī)射撃Ｖg距離尺寸適當(dāng)否后，固定止動(dòng)螺絲，使其比壓后規(guī)定值略小于0. 5-1. 0毫米。8. 3. 8. 4在鉗壓前應(yīng)根據(jù)下表規(guī)定檢查絞接管表面，并予先刻

48、好尺寸，其尺寸應(yīng)符合表83的規(guī)定導(dǎo)線號(hào)從兩旃里至第一道刻印距離（mn)刻印間的輪離（毫米）鉗接次數(shù)壓后尺寸(4)鉗接管全長(zhǎng)（毫米）鉗接管上面下面LGJ-5010548.5381620.5420 5QLG-50-70123.554.5461625.05005-70-95142.561.5542029.06905-95-120160.567.5622433.09105-120150166.070.0642436.0940 5-150185173.574.5662639.010405-185240161.568.5622X1443.0550 5-2408. 3. 8. 5壓接鋼芯鋁絞線從中間開始，先

49、向一端一面一模地交錯(cuò)壓完后，罩底另一端交錯(cuò)壓接，壓接前須先查壓接順序， 若一端壓完后最后一鉗是否在線頭上的一面見圖 8-2圖8-3-2鉗壓連接管操作示意圖（I）鋼線及鋁線（n）一般鋼芯鋁線（m） lgj - 240鋼芯鋁線1 , 2, 3 壓口順序、a連接、b 墊片、d壓后尺寸8 . 3. 8. 6每個(gè)鉗接管壓完第一鉗后，應(yīng)測(cè)量鉗壓深度是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，每鉗壓完 后應(yīng)停留半分鐘。8 . 3. 8. 7鉗壓完后、鉗接管應(yīng)平直無(wú)裂紋， 壓接管彎曲度應(yīng)大于 1%,大于1%時(shí)允許校直，自校直發(fā)生裂紋時(shí)應(yīng)割斷重接。8 . 3. 8. 8壓好后的鉗接管兩端應(yīng)涂上紅丹漆。8 . 3. 8. 9壓接管在壓接后，與

50、同長(zhǎng)度導(dǎo)線的電阻值相比，安裝時(shí)不得大于1倍，運(yùn)行中的不大于2倍，否則應(yīng)切斷重接。8. 3. 8. 10鉗接后導(dǎo)線端頭露出管外長(zhǎng)度應(yīng)不小20毫米。8 . 3. 9用液壓連接管進(jìn)行連接及補(bǔ)修時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：8 .3.9.1允許用液壓連接管連接各種規(guī)格綱絞線及鋼芯鋁絞線。8 .3.9.2液壓鋼芯鋁線切除鋁股時(shí)，嚴(yán)禁傷及鋼芯。8 .3.9.3液壓鋼芯鋁線的鋼芯及鋼絞線的直接連接管時(shí)，鋼線兩端必須接觸,且位于鋼管中點(diǎn)、壓接順序是由中間分別向兩端進(jìn)行。液壓鋼芯鋁線的鋁股時(shí)鋁管中心必須與鋼管中點(diǎn)重合。液壓時(shí)，鋁管與鋼管重迭部分不壓，液壓順序是自重迭部分兩端各讓出 10毫米處分別向兩端進(jìn)行。8 . 3. 9

51、. 4液壓鋼芯鋁線的耐連接管時(shí)，鋼線端頭必須穿至錨定端管底，液壓順序是自管底處向管中進(jìn)行，但凸出部分不壓。 液壓鋼芯鋁線耐鋁管時(shí)， 液壓順序是先自鋼管凸出部分15毫米處向管口壓接，壓后再由始?jí)禾幏聪驂航印?. 3. 9. 5液壓補(bǔ)修管時(shí)，液壓順序是由管的中點(diǎn)分別向兩端進(jìn)行。8 . 3. 9. 6液壓跳線聯(lián)板與耐連接管的跳線端時(shí)，液壓順序是由管底向管口進(jìn)行。8 . 3. 9. 7液壓時(shí)，壓模的重迭部分應(yīng)為58毫米。8 . 3. 10壓后呈六角型的連接管， 壓后不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象，液壓式直線管還應(yīng)進(jìn)行半管比試驗(yàn)，其比值大小 1. 15。8 . 3. 11用液壓管進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)視為重要隱蔽工程。對(duì)下列各

52、項(xiàng)應(yīng)于操作前定出妥善的檢驗(yàn)鑒定方法。8 .3.11.1直線連接時(shí)，鋼芯鋁絞線的鋼芯斷頭是否在鋼管中心。8 .3.11.2直線連接時(shí)，鋼芯鋁線的管中點(diǎn)是否與鋁管中點(diǎn)重合。8 .3.11.3耐連接時(shí)，鋼芯線或鋼芯鋁線的鋼芯斷頭是否與管底接觸。8 . 3. 12每一檔距每根導(dǎo)線或避雷線只準(zhǔn)有一個(gè)直線連接管及三個(gè)補(bǔ)修管，補(bǔ)修管間或補(bǔ)修管與直線連接管間的距離應(yīng)不小于15米。8 . 3. 13交叉跨越檔是否允許有直線連接應(yīng)按規(guī)程規(guī)定。8 . 3. 14直線連接管補(bǔ)修管與懸垂線夾的距離愈遠(yuǎn)愈好，至少位于護(hù)線剪或防震錘安裝圍以外，（10kv線路無(wú)防震裝置應(yīng)大于 0. 5米）與耐線夾的距離不小于 15米。8.

53、3. 15 在與鐵路、I n級(jí)公路，出等通訊線路，主要 河流及重要電力線路交叉跨越的檔，均不得有導(dǎo)線接頭。8 . 3. 16爆炸壓接工藝執(zhí)行一九八 0年七月水電部頒發(fā)的架空電力線路爆炸壓接施工工藝規(guī)（試行）的各項(xiàng)規(guī)定。8 . 4 導(dǎo)線、避雷器的收緊工藝。8 . 4. 1緊線前必須做到8 . 4. 1. 1基礎(chǔ)的水泥強(qiáng)度達(dá)到 100%的設(shè)計(jì)要求或桿塔完全穩(wěn)固。8 . 4. 1. 2全耐段的桿塔經(jīng)過(guò)檢查全部符合緊線要求。8. 4. 1. 3拉線已承力，并按規(guī)定打好臨時(shí)拉線。8 . 4. 2緊線工作應(yīng)在白天進(jìn)行，如遇大風(fēng)，霧雪等天氣影響弛度觀測(cè)時(shí)應(yīng)停止緊線。8.4.3緊線前應(yīng)指定專人沿線路檢查導(dǎo)線、

54、避雷線是否放在滑輪，滑輪的懸掛位置是否適當(dāng)，消除影響緊線的障礙物，并搞好聯(lián)絡(luò)和信號(hào)傳遞。8 . 4. 4長(zhǎng)度較小的耐段及孤立檔在緊線時(shí)，對(duì)緊線桿塔應(yīng)嚴(yán)密觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)采取措施。8.4.5觀測(cè)馳度時(shí)必須實(shí)測(cè)氣溫。溫度表應(yīng)懸掛在距離地面2米以上的背陰處。8 . 4. 6緊線可在桿塔上直接進(jìn)行，當(dāng)收緊至標(biāo)準(zhǔn)馳度時(shí)壓好耐線夾掛線，也可以劃印后將導(dǎo)線、避雷線放落地面壓好耐線線夾后再收緊掛線。8.4.7馳度觀測(cè)檔應(yīng)盡量選擇接近代表的檔距的檔桿和懸掛點(diǎn)高差較小的桿檔。應(yīng)符合下列要求8 .4.7.1耐段在5檔及以下時(shí)，靠近中間選擇一檔作為觀測(cè)檔。8 .4.7.2耐段在612檔時(shí)，靠近兩端各選擇一檔作為觀

55、測(cè)檔。8 .4.7.3耐段在12檔及以上時(shí)，在耐兩端和中間各選擇一檔作為觀測(cè)檔。8 . 4. 8馳度觀測(cè)檔應(yīng)力求符合兩個(gè)條件，既檔距較大及懸掛點(diǎn)高差小。8.4.9觀測(cè)導(dǎo)線、避雷線馳度時(shí)，應(yīng)使用經(jīng)緯議和馳度板。使用馳度板觀測(cè)時(shí)，應(yīng)由2人分別在相鄰的兩基桿塔上先根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)掛好馳度板。當(dāng)觀測(cè)到兩個(gè)馳度板上像與最大馳度點(diǎn)、導(dǎo)線避雷線下緣成一水平時(shí)即馳度合格。8 . 4. 10 觀測(cè)檔距如果與該耐段的代表檔距相差較大時(shí)，觀測(cè)馳度值可按下列公式校正后再掛馳度板 f1=f2 式中fl 一觀測(cè)檔馳度值，L1 一觀測(cè)檔距，f2 一按代表檔距查 得馳度值，L2 一代表檔距8.4.11新架的導(dǎo)線及避雷線要考慮初伸長(zhǎng)，

56、如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)輸電線路采用降溫法，配電線路采用減小弧垂法補(bǔ)償。8. 5導(dǎo)線避雷線工藝量標(biāo)準(zhǔn)：8 . 5. 1導(dǎo)線避雷線的馳度在掛線后檢查時(shí)，其誤差應(yīng)符合下列規(guī)定。8. 5. 1. 1實(shí)際馳度與標(biāo)準(zhǔn)馳度比較誤差應(yīng)不大于+5%,-2 . 5%,但輸電線路誤差最大值不得大于500毫米。8 . 5. 1. 2 小于400米的耐段或木距小于 400米的弧立檔，在未使用可調(diào)金具時(shí) 馳度允許誤差為+500毫米或-2. 5%。8. 5. 1. 3特殊大跨越及特殊的馳度誤差允許值，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。8.5.2 導(dǎo)線、避雷線各線的馳度應(yīng)力求一致，其允許誤差在滿足允許馳度誤差 圍最大應(yīng)不超過(guò)下列標(biāo)準(zhǔn)。8. 5. 2

57、. 1水平排列者為 200毫米。8. 5. 2. 2其它排列者為 300毫米。8. 5. 3 緊好的導(dǎo)線、避雷線上不應(yīng)掛有雜物，緊好線后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行附件安裝。8. 6 跳線8 . 6. 1跳線一般采用連引或搭引的方式，搭引的跳線應(yīng)用雙連引方式。8 . 6. 2導(dǎo)線的跳線連接應(yīng)盡可能地采用爆壓和鉗壓法、LGJ-240 以下的導(dǎo)線跳線視條件不同，可采用并溝線夾連接。其規(guī)定如表8- 4表8- 5所示8 . 6. 3跳線近似縣鏈線狀自然下垂弧垂應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8 . 6. 4采用兩個(gè)以上并溝線夾時(shí)，線夾之間的距離應(yīng)配置對(duì)稱。8 .88666跳線連接操作工藝參照本規(guī)程導(dǎo)線連接部分。并溝線夾螺股應(yīng)由下向上穿

58、。跳線應(yīng)滿足導(dǎo)地距離的要求，其規(guī)定見表8 6所不表84并構(gòu)線夾使用標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線型號(hào)及；（平方毫米）應(yīng)用線夾絞繞量度（毫米）LGJGJTJ型號(hào)個(gè)數(shù)5OJB-1270-95JB-23120-150JB-33185-240JB-4335JBB-125O-70JBB-2235-5015070-100200表85引留線鉗接表單位：毫米導(dǎo)線規(guī)從，離鉗接次數(shù)LGJ-5042QLG-50LGJ-7033QLG-70LGJ-9535QLG-95LGJ-12034QLG-120LGJ-15035QLG-150LGJ-15850QLG-185LGJ-24040QLG-240表86線路伏）6最（米）O.151.90跳（米

59、）0.403.OO管端量起至第二道刻痕距離刻印間距鉗接管全長(zhǎng)鉗接管型號(hào)42424210333341663532423034326227353362355149634040386270帶電部與桿塔地面最小距離 電壓（千1O3511022O小距離0.2O0.451.00線弧垂0.40O.701.40渡。8.6.8如跳線弧垂不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)用絕緣瓷瓶支持跳線支架懸垂串過(guò)6. 9禁止將跳線直接連接在導(dǎo)線上，（T接和支線除外）8. 6. 10 銅線與鋁線的搭引應(yīng)采用銅鋁線夾或其它過(guò)渡方法進(jìn)行連接。九附件安裝9.1線路上的絕緣子附件及金具在組裝前應(yīng)根據(jù)規(guī)程進(jìn)行外觀檢查，不合格者不得使用。9.2懸式絕緣子串除耐桿及有設(shè)計(jì)規(guī)定者外，應(yīng)垂直地平面。其誤差不得超過(guò)5 ,且最大偏移值不應(yīng)超過(guò) 200毫米。9.3垂直地面的懸式絕緣子串上的穿釘及彈簧肖一律向受電側(cè)穿。耐桿上絕緣子串的彈簧肖一律向下穿。9 . 4固定穿釘?shù)拈_口肖應(yīng)開口60 - 90度，開口后，不得有拆斷、裂紋等現(xiàn)象。穿釘呈水平方向時(shí)，開口肖子的開口側(cè)應(yīng)向下，禁止用其它線材代替開肖口。9 . 5金具上各種連接螺栓；順線方向由送電側(cè)穿入，橫線路方向的由向外穿，垂直方向的由上向下穿。9 . 6金具上各種連接螺栓均應(yīng)有防止因震動(dòng)而自動(dòng)松口的措施，如加彈簧墊，用雙螺母或在露出絲扣部分涂以鉛油。9 . 71