過(guò)程泵正弦泵

1、過(guò)程泵（正弦泵）目錄概述用途工作原理安全守則基本安全守則安全符號(hào)工作人員職責(zé)組織措施操作人員職責(zé)操作人員培訓(xùn)操作設(shè)備時(shí)的危險(xiǎn)正常運(yùn)行安全措施保護(hù)裝置抽吸危險(xiǎn)物料危險(xiǎn)電源安全高液壓危險(xiǎn)特殊危險(xiǎn)點(diǎn)設(shè)備噪音泵的極限值保養(yǎng)與維護(hù)設(shè)備清洗安全守則安全標(biāo)識(shí)泵的接地材料特性壓力條件保養(yǎng)與維護(hù)泵的清洗輸送物質(zhì)要求聯(lián)接驅(qū)動(dòng)器泵的規(guī)格泵的方向改變泵連接方向改變泵旋轉(zhuǎn)方向啟動(dòng)前規(guī)則沖洗密封系統(tǒng)靜態(tài)沖洗裝置清潔與消毒加熱與冷卻換油故障排除軸的調(diào)整軸調(diào)整（鑄鐵支架）軸調(diào)整（不銹鋼支架）拆卸與組裝泵SPS-2.5”和泵SPSP-4的拆卸泵SPS-2.5”和泵SPSP-4的組裝自動(dòng)清洗裝置清洗裝置（鑄鐵支架）組裝清洗裝置（

2、鑄鐵支架）拆卸清洗裝置（不銹鋼支架）組裝擰緊扭矩零件清單及分解圖泵密封件1、概述操作說(shuō)明適用于以下 MASOE弦泵：SPS-2.5、 SPS-42、用途對(duì)泵用途的任何改變，包括部件和材質(zhì)的替換，改變。都會(huì)使ATEX 認(rèn)證變得毫無(wú)意義。因此，對(duì)于泵的更改應(yīng)與制造商商議。3、工作原理MASOE弦泵的工作原理極其簡(jiǎn)單。泵由模塊組成。由于葉輪是正 弦形狀的，因此被抽吸的介質(zhì)在定子空間內(nèi)傳送時(shí)， 在一個(gè)循環(huán)周期 內(nèi)，其被推送或轉(zhuǎn)移的傳送腔會(huì)產(chǎn)生 4次。在一個(gè)傳送腔關(guān)閉的時(shí)候，和它對(duì)立的腔室會(huì)打開(kāi)。打開(kāi)的長(zhǎng)度 與正在關(guān)閉的腔室的收縮長(zhǎng)度一致。因此泵具有高吸入能力和無(wú)脈沖 輸送的特性。刮板阻擋壓力并能給入口

3、壓力補(bǔ)償。同時(shí)，刮板還具有 對(duì)泵的軸承進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，或在清洗時(shí)對(duì)軸承和密封進(jìn)行徹底清洗的 作用。4、安全守則基本安全守則熟知安全守則和安全規(guī)章是安全、無(wú)誤操作設(shè)備的一個(gè)最基本條 件。這些操作守則包含了對(duì)于安全操作設(shè)備的最重要的說(shuō)明。所有使用此設(shè)備的人員都必須遵守操作守則，尤其是安全守則。止匕外，在必要時(shí)嚴(yán)格遵守預(yù)防意外事故的規(guī)章制度。必須絕對(duì)遵守以下安全守則。這是使用文件中最基本的，不可獲缺的部分。如果不遵守，保修 索賠的可能導(dǎo)致失敗。它包含所有的安裝尺寸，維護(hù)，故障及維修案例，培訓(xùn)課程，守 則和設(shè)備工作日志中的特殊事件。安全符號(hào)A 如果不遵守就可能引起人員傷害的安全指示。A 謹(jǐn)防高電壓安全指

4、示。工作人員的職責(zé)操作設(shè)備前，工作人員必須確保機(jī)器上操作人員都熟悉并遵守安 全工作規(guī)章制度和事故預(yù)防。應(yīng)定期檢查人員的安全工作意識(shí)。組織措施必須提供工作人員設(shè)備操作的防護(hù)裝備。所有已存在的安全裝置要定期檢查。操作人員的職責(zé)所有有權(quán)在此設(shè)備上進(jìn)行操作的人員都有責(zé)任遵守關(guān)于安全工 作和防止意外的基本守則，在開(kāi)始工作前，需閱讀本守則中的安全章 節(jié)和注意事項(xiàng)并以他們的簽名確認(rèn)已經(jīng)理解。操作人員的培訓(xùn)僅限經(jīng)培訓(xùn)和指導(dǎo)的人員可使用此設(shè)備。 操作人員的職責(zé)被明確 定義為：裝配、啟動(dòng)、運(yùn)行、安裝、維護(hù)、維修。進(jìn)行培訓(xùn)的人員必須在一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的操作人員的監(jiān)督下工作。操作設(shè)備時(shí)的危險(xiǎn)MASOE弦泵根據(jù)先進(jìn)的原則和公

5、認(rèn)的安全工程規(guī)則制造。然而， 在使用過(guò)程中，仍存在危害使用者或他人的身體、生命安全的危險(xiǎn)， 或設(shè)備本身?yè)p傷和波及其他資產(chǎn)的危險(xiǎn)。 故規(guī)定設(shè)備僅能在符合以下 條件下使用：計(jì)劃下使用。配備安全工程環(huán)境下使用。所有危害安全的行為必須被立刻糾正。正常運(yùn)行的安全措施只有所有的保護(hù)裝置都起作用才運(yùn)行設(shè)備。 確認(rèn)設(shè)備啟動(dòng)不會(huì)造 成人員傷害才啟動(dòng)設(shè)備。每換班至少要檢查一次設(shè)備是否存在可觀察 的損壞，并檢查一次安全裝置的功能。保護(hù)裝置每一次啟動(dòng)前都要確認(rèn)安全裝置正確并起作用。保護(hù)裝置只有在 以下情況可以被移開(kāi)：設(shè)備停止工作，同時(shí)保護(hù)裝置又不允許從新啟動(dòng)設(shè)備。操作者必須依據(jù)規(guī)章來(lái)更換保護(hù)裝置的部件。如果冷熱機(jī)械部

6、件能造成危險(xiǎn)，操作人員必須立即保護(hù)這些部件。抽吸危險(xiǎn)物料的危險(xiǎn)輸送危險(xiǎn)物料的情況下，必須遵守相應(yīng)的規(guī)章制度電源安全只有電工才可以進(jìn)行電力供應(yīng)的工作， 并定期檢查機(jī)器的電氣設(shè) 備。立即糾正松散連接和燒焦的電纜。保證控制柜總是關(guān)閉的，僅能由有鑰匙或工具的人使用。如果工作過(guò)程中必須帶電操作，需找他人來(lái)關(guān)閉總開(kāi)關(guān)。高液壓的危險(xiǎn)只有掌握液壓學(xué)知識(shí)和有經(jīng)驗(yàn)的人可以處理液壓的裝置。維修前要泄放部分系統(tǒng)的壓力，并打開(kāi)壓力管線。特殊的危險(xiǎn)點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的葉輪，會(huì)打破或剪斷手掌 或手指。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，一定要 保護(hù)泵進(jìn)出口，保證不會(huì)有人抓進(jìn)出 口。當(dāng)轉(zhuǎn)子停止工作后拆除管線和打 開(kāi)泵，必須保證切斷電源，保證電機(jī) 不會(huì)被隨

7、時(shí)打開(kāi)。設(shè)備的噪音設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音最高為70分貝。更高的聲音會(huì)產(chǎn)生噪音，并使 人耳聾。因此為了保護(hù)操作人員，應(yīng)該提供相應(yīng)的保護(hù)裝置和保護(hù)措 施。泵的極限值泵的最大速度、最大壓力和最高溫度包含在每個(gè)泵提供的技術(shù)數(shù) 據(jù)表。這些限制的值在任何情況下不得超過(guò)。 這尤其適用于使用中的 變頻器。SPS-2.5”SPS-4最大壓力15bar15bar最大轉(zhuǎn)速600rpm600rpm最高溫度100C100C環(huán)境溫度-12 C-+40C-12 C-+40C保養(yǎng)與維護(hù)在維護(hù)維修之前通知操作人員，及時(shí)進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)整和檢查。 保護(hù)好所有的備件。隔斷泵前泵后連接的部分，以保證氣壓和水壓一致， 這樣泵不會(huì)突然啟動(dòng)。在所

8、有的維護(hù)、檢查工作中，關(guān)閉各閥門開(kāi)關(guān)， 并確保主開(kāi)關(guān)不會(huì)因?yàn)橐馔馇闆r突然復(fù)位。較大配件使用起重工具進(jìn)行安裝。檢查安裝座上的螺栓是否松動(dòng)，僅使用原裝備件。Ar . 在維護(hù)工作完成后檢查安全裝置的作用。軸承維護(hù)SPS-2.5”（鑄鐵座及不銹鋼座）在10000小時(shí)以后必須更換。SPS-2.5” （鑄鐵座）更換時(shí)間如下表：200 rpm400 rpm600 rpm5 bar10,000hours10,000hours10,000hours10 bar10,000hours10,000hours10,000hours15 bar10,000hours7 ,689 hours5,126 hoursSPS-

9、4（不銹鋼座）更換時(shí)間如下表：200 rpm400 rpm600 rpm5 bar10,000hours10,000 hours10,000hours10 bar10f000hours10f000 hours10,000hours15 bar10,000hours7,210 hours4（800hours設(shè)備清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)工作時(shí)和使用溶劑清洗時(shí)，應(yīng)正確處理泵中殘留物料。 清洗液注入泵內(nèi)的明細(xì)。故障當(dāng)產(chǎn)生操作故障時(shí)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，并確保開(kāi)關(guān)不會(huì)因?yàn)檎`操作等 原因打開(kāi)。5、安全守則安全標(biāo)識(shí)II2GCT3II2GCT4防爆的安全指示（溫度等級(jí)3）防爆的安全指示（溫度等級(jí)4）接地標(biāo)示泵的接地所有的泵都提供

10、接地選項(xiàng)。在某些的特殊的地方，泵必須通過(guò)電 纜連接到相應(yīng)的位置而接地（見(jiàn)下圖）。除了接地泵、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)也必須接地。如果驅(qū)動(dòng)沒(méi)有接地 泵單位不得運(yùn)行。材料特性在相同溫度下，泵內(nèi)塑料部件的化學(xué)腐蝕速度比不銹鋼零件腐蝕 更快，出于這個(gè)原因，泵在工作時(shí)的最大流體溫度不能超過(guò)泵的設(shè)計(jì) 值。如果超過(guò)規(guī)定的溫度，零件線性膨脹可能會(huì)堵塞泵，者導(dǎo)致泵停 止工作，泵內(nèi)零部件被損壞。如果泵座（鑄鐵）表面油漆脫落，會(huì)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)支架架腐蝕。腐蝕代表著泵工作時(shí)具有潛在的爆炸性。（采取措施，參閱第20）使用不銹鋼結(jié)構(gòu)支架可避免結(jié)構(gòu)支架腐蝕。壓力條件必須安裝壓力控制器，避免泵體過(guò)壓工作帶來(lái)的損失。保養(yǎng)和維護(hù)泵內(nèi)物料填充時(shí)，需保

11、證有在爆炸性氣體限制禁區(qū)外。 泵表面須用濕布保持無(wú)塵：積聚的灰塵會(huì)悶燒泵體。泵座聯(lián)接管道必須保持通暢。如有需要，要及時(shí)清洗。泵的清洗人不含溶劑的清洗液在清洗泵時(shí)，可能會(huì)造成產(chǎn)生無(wú)法控制的爆炸性氣體氛圍。輸送物質(zhì)要求二硫化碳和可燃低于120c的化學(xué)物質(zhì)不能抽。聯(lián)接如果泵在防爆區(qū)使用，泵連在驅(qū)動(dòng)裝置上聯(lián)軸器必須通過(guò)ATEX認(rèn)證，是有彈性，韌性的聯(lián)軸器且至少在泵的一側(cè)要有聯(lián)軸器。 鎖鏈、 齒輪帶，V型帶或相似的驅(qū)動(dòng)裝置，在任務(wù)情況下都不能作為泵的動(dòng) 力來(lái)使用。驅(qū)動(dòng)器任何的前置減速齒輪或控制必須符合 ATEX認(rèn)證，至少要符合泵 的要求，不能使用燃燒引擎。如果帶變頻控制器，則必須在外面安裝，或者對(duì)于泵有

12、相關(guān)的 ATEX認(rèn)證。在任何情況下，變頻器必須具有在潛在爆炸性環(huán)境運(yùn)行 所需的屬性：溫度監(jiān)控，限速等。6、泵的規(guī)格泵體上承載軸承的外殼上都有銘牌，標(biāo)示如下:KmasosinPe0g$ P&E白本MasoSine Process Pumps. 743&0 Ilsfeld, Germanys/rii.133777 0807機(jī)型生產(chǎn)年月（07年8月）序列號(hào)7、泵的方向改變SPS-2.5，SPS-4”的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)子和馬達(dá)的反時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn)轉(zhuǎn)子和馬達(dá)的順時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn)改變泵連接方向拆掉泵頭上的螺栓。向左或向 右旋轉(zhuǎn)45 ,重新勒緊螺栓。SPS-2,5 ： 40 NmSPS-4 ： 45 Nm由于壓力管線

13、的相應(yīng)排列，小 心留好余量。用這種方法，你更容 易讓泵輸送高粘度產(chǎn)品。然而，當(dāng) 壓力管線水平連接的情況下，你必須絕對(duì)小心地保證管線的壓力， 以 進(jìn)而保證泵里總是充滿液體。這樣可以避免干轉(zhuǎn)。當(dāng)改變連接位置的時(shí)候，一定要確保馬達(dá)不會(huì)意外通電改變泵旋轉(zhuǎn)方向改變電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向會(huì)泵使入口和出口交換位置， 相應(yīng)的需要改 變刮板與定位器的導(dǎo)向位置，否則泵不能有效的進(jìn)行泵送工作。如果 刮板與定位器的導(dǎo)向位置錯(cuò)誤，泵只會(huì)工作很短的時(shí)間，且泵內(nèi)的工 作壓力不會(huì)超過(guò)2Bar。此處以SPS-2.5”為例，其他型號(hào)都是相似的。該圖為刮 板面向位 置為轉(zhuǎn)子 順時(shí)針旋 轉(zhuǎn)方向該圖為刮 板面向位 置為轉(zhuǎn)子 逆時(shí)針旋 轉(zhuǎn)方向該

14、圖為刮板與定位器，此時(shí)為泵內(nèi)轉(zhuǎn)子 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，刮板與定位器的正確安 裝位置。A 切斷主電源，確保泵不會(huì)被意外啟動(dòng) 詳細(xì)的拆卸與組裝見(jiàn)15章。啟動(dòng)前觀測(cè)如果你已經(jīng)進(jìn)行了清洗，維修，在啟動(dòng)前檢查所有的螺栓都正確 并完全勒緊。泵在運(yùn)輸過(guò)程中有可能會(huì)被污染，因此，如果必要，在啟動(dòng)前打 開(kāi)泵蓋并清洗。在你啟動(dòng)設(shè)備前，一定要再一次確認(rèn)相對(duì)壓力側(cè)而言， 刮板和定 位器是否在正確的位置（見(jiàn)改變泵旋轉(zhuǎn)方向）抽吸危險(xiǎn)物料時(shí)要遵守相應(yīng)的規(guī)則A 操作員必須確認(rèn)泵被安裝在合適的位置，擁有所有必須的ZIA 安全防護(hù)措施（傳感器、開(kāi)關(guān)、壓力表等）在運(yùn)行之前和運(yùn)行期間泵必須總 是充滿介質(zhì)，液位要高于葉輪（如圖所 示）不要讓

15、泵在任何時(shí)候干轉(zhuǎn)！ ！七3Fluid level在啟動(dòng)泵之前確認(rèn)所有入口和出口側(cè)的閥門都已打開(kāi)。泵 不能在出口閥門關(guān)閉而又沒(méi)有安全閥的情況下工作。如果泵泄露，盡最快可能停止操作，并更換損壞的密封組 件。操作員必須確定泵工作不會(huì)產(chǎn)生氣穴，氣穴會(huì)破壞泵。9、沖洗密封系統(tǒng)在大氣壓下，通常是使用常溫冷卻水沖洗密封系統(tǒng)背部區(qū)域， 從 而防止密封組件的硬化和損壞。殘留的介質(zhì)的質(zhì)量至少要達(dá)到純凈水的標(biāo)準(zhǔn)。它決不能被任何顆粒（沙子或其他泥土）污染。否則將會(huì)造成密封失效。我們推薦使用透明的塑料管作為沖洗管。泵不需要壓力就能沖洗，例如：排放的沖洗水不需要壓力就可以排出系統(tǒng)（拇指測(cè)試：用你的拇指使水停止是可能的）將

16、泵內(nèi)充滿水以防止干轉(zhuǎn)，可能的話通過(guò)一個(gè)隔開(kāi)的進(jìn)氣閥連接進(jìn)口和出口管線。對(duì)于長(zhǎng)期的沖洗管路要經(jīng)常檢查入口和出口管（如圖所示）。9.1靜態(tài)沖洗裝置在初始啟動(dòng)前，用適當(dāng)?shù)?沖洗液（根據(jù)輸送的介質(zhì)）充 滿沖洗裝置（如果包括在供給 范圍內(nèi)）。將沖洗液沖入到玻璃觀察管里的蓋子里面，直到玻璃觀 x 0察器的液位到達(dá)出口管的下三噸三三1曰面。泵不需要壓力就能沖洗，例如：排放的沖洗水不需要壓力就可以 排出系統(tǒng)（拇指測(cè)試：用你的拇指使水停止是可能的）10、清潔與消毒CIP清洗是清潔管道和容器內(nèi)壁的方法，過(guò)程中不需要拆除相關(guān)配件11、加熱與冷卻支架上有一個(gè)用不銹鋼轉(zhuǎn)子密封的月型 的銃梢。泵的兩側(cè)有噴嘴，加溫或冷卻

17、介質(zhì)在它當(dāng)中流動(dòng)。反壓力不應(yīng)該超過(guò) 1Bar。可以通過(guò)加熱或冷卻裝置控制溫 度和轉(zhuǎn)速。加熱和冷卻組件部件號(hào)SPS-2.5”SPS-4泵外殼MP-HZG-G-SPS25MP-HZG-D-SPS40泵前蓋MP-HZG-G-SPS25MP-HZG-D-SPS4012、換油SPS25，SPS-4” ：在每天或每次特殊使用前都要 檢查油是否足以浸過(guò)軸承范 圍。支撐上的觀察油位孔必須 超過(guò)中間位置。檢查放油塞C處是否完全 擰緊。在通風(fēng)蓋處A點(diǎn)觀測(cè)腔內(nèi) 是否注滿潤(rùn)滑油。蓋上通風(fēng)口 A處封蓋。觀測(cè)點(diǎn)B處觀看油位是否 低于中間位置。灌裝量：SPS-2.5 ： 0.18LSPS-4” :0.38L13、故障豐故障

18、現(xiàn)象原因分析排除方法泉不吸引旋轉(zhuǎn)方向不止確檢查旋轉(zhuǎn)方1可泵內(nèi)沒(méi)有濕潤(rùn)液泵內(nèi)填滿濕潤(rùn)液固定螺絲不緊擰緊固定螺絲吸入管過(guò)長(zhǎng)調(diào)節(jié)吸入管長(zhǎng)度吸入管口徑小調(diào)節(jié)吸入管口徑軸封泄漏檢查密封組件是否損壞易損件磨損更換易損件電機(jī)轉(zhuǎn)速不止確測(cè)量并調(diào)節(jié)速度刮板及刮板定位器安裝 錯(cuò)誤檢查位置（參見(jiàn)7早改變方 向）泵不輸送旋轉(zhuǎn)方向不止確檢查旋轉(zhuǎn)方1可吸力和壓力管道故障檢查管道系統(tǒng)電機(jī)轉(zhuǎn)速不止確測(cè)量并調(diào)節(jié)速度易損件磨損更換易損件刮板及刮板定位器安裝 錯(cuò)誤檢查位置（參見(jiàn)7早改變方 向）管道中閘閥關(guān)閉一檢查管道系統(tǒng)泉產(chǎn)生異常噪 音驅(qū)動(dòng)部件的噪音咨詢廠商泵體的噪音咨詢廠商吸入管太小（氣穴）縮短吸入管或增加 直徑，降低速度泵壓頭

19、敲打聲檢查閘閥磨損必要時(shí)更換泵支架噪音加油或更換圓錐滾子軸承聯(lián)接沒(méi)有對(duì)齊正確對(duì)齊聯(lián)接泵泄漏密封系統(tǒng)泄漏O型圈損壞支架上徑向軸密封圈泄 漏，油溢出拆除支架，更換密封組件泵前殼體泄漏沒(méi)有安裝外殼密封或安 裝錯(cuò)誤正確安裝O型圈或更換外殼密封損壞正確安裝O型圈或更換泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)泵內(nèi)有異物取出異物，檢查泵損壞供電中斷檢查電源、保險(xiǎn)絲驅(qū)動(dòng)部件損壞分離泉聯(lián)接部分，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng) 確認(rèn)短時(shí)間運(yùn)作，泵內(nèi)嚴(yán)重磨損在抽吸固體更換易損件，檢查材料兼容 性在抽吸磨料選擇較大的泵，降低速度轉(zhuǎn)子只有一側(cè) 固定轉(zhuǎn)子未正確擰緊安裝上擰緊軸端螺母啟動(dòng)后軸承在外殼上尺 寸發(fā)生改變檢查確認(rèn)尺寸：SPS-2.5” = 23.0 mm +0.1

20、 SPS4” = 15.0 mm +0.1 （參見(jiàn)14章軸調(diào)整）轉(zhuǎn)子帶動(dòng)了襯 套轉(zhuǎn)子為正確擰緊擰緊軸端螺母溫度太高（熱膨脹）選擇襯套采用大公差沖洗時(shí)，泉?dú)?和支架間泄漏支架與泉?dú)らgO型密封 圈有損壞或未安裝安裝或更換O型密封圈軸蓋殼漏孔、鉆孔處泵引物 料或沖洗沖洗壓力過(guò)大降低壓力（附加減壓器，最大 0.1Bar）支架上連接螺絲未安 裝，從螺孔處泄漏檢查不未安裝螺絲，更換泵 與支架軸封轉(zhuǎn)子帶動(dòng)前支 撐前軸承O型圈丟失或損 壞安裝或更換O型圈前軸承安裝錯(cuò)誤檢查前軸承的損壞和安裝 是否正確物料從軸承殼 體開(kāi)口處泄漏泵體密封系統(tǒng)泄漏如有必要更換密封組件和 進(jìn)行支架上管道沖洗泵劇烈震蕩r驅(qū)動(dòng)電器轉(zhuǎn)速太高

21、降低驅(qū)動(dòng)電機(jī)速度泵上產(chǎn)生異常 氣味或煙泵干運(yùn)行立即停止泵。檢查是否有損壞內(nèi)部零件 必要時(shí)更換腐蝕發(fā)生腐蝕清理腐蝕部位，表面涂漆或 噴油處理調(diào)整尺寸XSPS-2.5”SPS-423.0mm +0.115.0mm +0.114、 SPS-2.5 SPS-4:軸的調(diào)整14.1鑄鐵支架X尺寸調(diào)整:軸承座固定螺廷尺寸X唇密封圈墊片 軸承箱SPS-2.5 SPS-4”實(shí)際操作如下:,直至如下圖所示:拆卸泵體（參見(jiàn)15章組裝與拆卸）使用6m訥六角扳手松開(kāi)軸承，并取下軸承座上固定螺釘和墊圈拆下軸承箱和泵軸，注意不要損壞唇式密封圈(箭頭所指) 注意：拆除軸承外殼是，潤(rùn)滑油會(huì)灑出拆下墊片環(huán)(上圖三個(gè)箭頭所指)，安

22、裝新的墊片環(huán)。分別以50Nm (SPS-2.5)35Nm(SPS-4)的力擰緊軸承箱固定螺絲，并測(cè)量調(diào)整尺寸X.如果尺寸不正確，調(diào)整墊片環(huán)片數(shù)或厚度，實(shí)現(xiàn)X尺寸正確。重新組裝。14.2不銹鋼支架X尺寸調(diào)整:調(diào)整尺寸XSPS-2.5”SPS-423.0mm +0.115.0mm +0.1SPS-2.5 SPS-4”實(shí)際操作如下:如圖所示，拆除處軸承座與支架的固定螺絲(依據(jù)泵型號(hào)的不同選 用不同型號(hào)扳手：(SPS-2.5 -16mm SPS-4 -18mm)拆下軸承箱和泵軸，注意不要損壞唇式密封圈（上側(cè)箭頭所指） 拆下墊片環(huán)（下側(cè)箭頭所指），安裝新的墊片環(huán)。分別以50Nm（SPS-2.5）80Nm

23、（SPS-4）的力擰緊軸承箱固定螺絲，并測(cè) 量調(diào)整尺寸X.X尺寸正確。如果尺寸不正確，調(diào)整墊片環(huán)片數(shù)或厚度，實(shí)現(xiàn) 重新組裝。15、拆卸與組裝以下為所有型號(hào)拆裝細(xì)則（此處不包含靜態(tài)沖洗裝置拆解，參見(jiàn)16章）切斷主電源，確保泵不會(huì)被啟動(dòng)泵 SPS-2.5” 與泵 SPS-4”拆卸拆下前蓋：使用22mmfe手卸下螺帽（右旋螺紋）和墊圈。輕輕敲擊兩前蓋銷，如有必要，并用它們來(lái)拉開(kāi)前蓋?，F(xiàn)在可以拆下前蓋梢內(nèi)O型圈泄壓片的拆卸：拉動(dòng)前泄壓片，將其拆下15.1.3卸下軸鎖定螺釘和螺母:在軸不被旋轉(zhuǎn)的情況下拆除軸鎖定螺釘和螺母，這樣不會(huì)對(duì)軸、 軸梢與健之間產(chǎn)生損傷，更易拆卸軸。使用42mm每花扳手從泵軸上拆卸

24、鎖緊螺釘。（左旋螺紋）使用42mm每花扳手卸下軸螺母。（右旋螺紋）拆下轉(zhuǎn)子梢內(nèi)的O型圈。（箭頭所示）從前磁套上拆下軸螺母。（注意：磁套易碎） 拆下軸螺母凹梢內(nèi)的O型圈。（箭頭所指）磁套15.1.4卸下轉(zhuǎn)子、刮板及定位器注意刮板和定位器的指向，使用雙手取出轉(zhuǎn)子，附帶刮板、定位 器-一起移出軸上。拆下轉(zhuǎn)子背面凹梢內(nèi)的O型圈15.1.1.5拆下單側(cè)泵泄壓片與襯套：使用雙手往后拉出泄壓片移除襯套15.1.6拆下單側(cè)泵動(dòng)環(huán)座:拉出動(dòng)環(huán)座15.1.7拆下單側(cè)泵殼（鑄鐵支架）使用特殊圓筒工具引導(dǎo)泵體拆卸（箭頭：TL-SP25-002-50或 TL-SP40-002-50）,將圓筒推入腔內(nèi)。起到保護(hù)花鍵軸且方

25、面拆卸 與安裝的作用。使用17mms手松開(kāi)泵殼與支架的固定螺絲。如有必要，用軟木槌 輕輕拍打泵殼，方便移出。雙手移出泵殼。注意泵殼很重15.1.8拆卸密封組件和靜態(tài)環(huán):從泵殼體后部推出并拿下靜態(tài)環(huán)。拆下靜態(tài)環(huán)上密封壓環(huán)。拆下靜態(tài)環(huán)內(nèi)O型密封圈以及泵殼內(nèi)凹梢處的 O型密封圈15.1.9單側(cè)機(jī)封的拆卸:拆卸泵三重密封圈（參見(jiàn)18.2章）15.1.10不銹鋼支架泵單側(cè)泵殼拆卸：使用特殊圓筒工具引導(dǎo)泵體拆卸（箭頭：TL-SP25-002-50或 TL-SP40-002-50）,將圓筒推入腔內(nèi)。起到保護(hù)花鍵軸且方便拆卸 與安裝的作用。使用13m誠(chéng)手松開(kāi)泵殼與支架的六個(gè)固定螺絲。如有必要，用軟木槌輕輕拍打

26、泵殼，方便移出。雙手移出泵殼。注意泵殼很重。拆下平環(huán)。15.2 泵 SPS-2.5” 與泵 SPS-4”組裝裝配之前檢查所有O型圈接合完整，所有部件清潔干凈，需潤(rùn)滑的部 件都已涂上潤(rùn)滑油。單側(cè)機(jī)封組裝：安裝泵三重密封圈（參見(jiàn)18.2章）單側(cè)泵殼裝配（鑄鐵支架）檢查O型圈是否正確的安裝在泵殼凹梢內(nèi)。（上圖左側(cè)箭頭所指） 將特殊圓筒工具推入中軸上，將緊定螺釘進(jìn)入圓筒工具中，旋入 軸端上（左旋螺紋）。將泵殼推入圓筒工具內(nèi)。使用17mnfe手安裝固定螺絲（箭頭所示）擰緊道 40Nm 取下緊定螺釘，將圓筒工具拆下。組裝靜態(tài)環(huán)及密封組件：檢查泵殼凹梢內(nèi)的O型密封圈位置是否正確。（左圖箭頭所指） 檢查靜態(tài)環(huán)

27、上O型密封圈位置是否正確。（右圖箭頭所指）靜態(tài)環(huán)密封壓環(huán)上有兩處凹梢，對(duì)應(yīng)靜態(tài)環(huán)的兩處小耳朵，一左 一右對(duì)齊裝上。（箭頭所指）將組裝好的靜態(tài)環(huán)推入泵殼體中15.2.4裝配單側(cè)動(dòng)環(huán)座：:F+1 口蟲(chóng)動(dòng)環(huán)座對(duì)準(zhǔn)推入花軸上，卡入泵殼腔內(nèi)孔上。15.2.5單側(cè)泵殼安裝襯套與泄壓片:將襯套推入動(dòng)環(huán)座上將泄壓片推入放旋轉(zhuǎn)銷（箭頭所指）下方，貼緊腔內(nèi)壁。15.2.6安裝轉(zhuǎn)子、刮板和定位器:該刮板和定位器為順時(shí) 針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子該刮板和定位器為逆時(shí) 針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)O密封圈安裝是否正確（下圖箭頭所指）。 刮板與定位器為一套定位組件。企檢查刮板與定位器的安裝是否屬于轉(zhuǎn)子所需轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝將定位組件梢卡入轉(zhuǎn)子葉片上。

28、轉(zhuǎn)子內(nèi)孔對(duì)應(yīng)花鍵軸，由軸滑動(dòng)，將轉(zhuǎn)子和定位組件一并推入 確保轉(zhuǎn)子被完全推入。15.2.7安裝前端緊定螺釘與螺母:要定擺釘使用42m頑手確認(rèn)軸螺母與緊定螺釘需完全擰緊， 保證軸不能旋轉(zhuǎn)。 檢查軸螺母O型密封圈安裝是否正確。（箭頭所指）將螺母裝入磁套中。將螺母連并磁套一起旋入軸上使用 42mnfe手?jǐn)Q緊（右旋）。SPS-2.5” 為 110NrpSPS-4為 125Nm 使用42mmfe手將緊定螺釘旋入軸上（左旋）。SPS-2.5”為95Nm SPS-4為 105Nm15.2.8安裝另一側(cè)泄壓片：將泄壓片推入放旋轉(zhuǎn)銷（箭頭所指）下方，凹梢面面向轉(zhuǎn)子。15.2.9安裝泵前蓋:檢查前蓋凹梢內(nèi)O型密封圈

29、是否安裝正確。對(duì)準(zhǔn)螺栓，安裝前蓋。使用22mnfe手，裝上螺帽。擰緊力45Nm15.2.10不銹鋼支架泵單側(cè)泵殼安裝:安裝沖洗環(huán)，卡入凹梢內(nèi)。將特殊圓筒工具推入中軸上，將緊定螺釘進(jìn)入圓筒工具中，旋入 軸端上（左旋螺紋）。將泵殼推入圓筒工具內(nèi)。使用13mnfe手?jǐn)Q緊泵殼與支架的六個(gè)固定螺絲。16、自動(dòng)清洗裝置16.1泵SPS-2.5”與泵SPS-4”支架的安裝（鑄鐵支架）使用6個(gè)的內(nèi)六角扳手從支架上拆下兩個(gè)塑膠接頭。（箭頭所指）使用19mnfe手安裝不銹鋼接頭并安裝窺視鏡罐至上部接頭。用同樣的方法將彎管出口管安裝在底部。將沖洗液灌滿整個(gè)窺視鏡罐使其與彎管出口水平16.2沖洗裝置的拆卸（鑄鐵支架）

30、：注意：拆卸沖洗裝置必須清空窺視鏡罐和彎管。使用19mm的扳手松開(kāi)固定位置接頭螺母保持彎管的出口（箭頭 所指）足以讓彎管的出口將降低到水平位置。握住彎管，排水。直至支架內(nèi)不再有液體排出。拆下所有窺視鏡罐、彎管及其固定接頭螺母。16.3泵SPS-2.5”與泵SPS-4”支架的安裝（不銹鋼支架）安裝無(wú)接頭連接的沖洗環(huán)：16.3.2安裝有接頭連接的沖洗環(huán):下排出口通過(guò)彎管從支架下后方伸出16.3.3安裝沖洗組件完整的沖洗環(huán)：使用19mnfe手安裝窺視鏡罐。支架底部安裝彎管。將彎管彎曲出口至窺視鏡罐水平位置17、擰緊扭矩泵 SPS-2.5” ：軸承殼-軸承M6內(nèi)六角螺栓10Nm支架-軸承蓋M10內(nèi)六角

31、螺栓50Nm支架-螺紋接頭R 1/4 ”外六角接頭25Nm泉?dú)?支架M10外六角螺栓40Nm軸-軸螺母外螺紋42mm 110Nm軸-緊定螺釘外螺紋42mm 95Nm前蓋-螺母外螺紋22mm 45Nm泵 SPS-4:軸承殼-軸承M6內(nèi)六角螺栓10Nm支架-軸承蓋M12內(nèi)六角螺栓50Nm支架-螺紋接頭R 1/4 ”外六角接頭25Nm泉?dú)?支架M12外六角螺栓40Nm軸-軸螺母外螺紋42mm 110Nm軸-緊定螺釘外螺紋42mm 95Nm前蓋-螺母外螺紋22mm 45Nm18、零件清單及分解圖18.1 泵SPS2511泵（鑄鐵支架）SPS-2.5 （鑄鐵支架）零件清單序號(hào)數(shù)量代號(hào)部件14S25-16

32、00-12前蓋螺母21S25-0200-10前蓋31S25-0100-10轉(zhuǎn)子41S25-0300-10泉?dú)?2S25-2300-80徑向軸密封件（橡膠）61S25-3900-25吊環(huán)螺栓74S25-2100-33密封圈（銅）84S25-2200-12螺釘91S25-2400-25圓錐漆子軸承101S25-1401-30墊環(huán)111S25-1400-20軸承殼121S25-6000-25排氣閥131S25-2700-25耳墊圈141S25-2800-25軸螺母151S25-1500-20軸承套蓋162噴嘴171S20-0700-10定位器181S20-0400-刮板192S20-0250-12手

33、柄銷201S20-1020-16軸211S20-3200-25軸鍵221S20-3100-80徑向軸密封件（橡膠）234S20-2920-25螺釘241S20-3020-80O型密封圈（橡膠）2511S25-2600-25圓錐漆子軸承261S25-3700-25螺紋塞271S25-3800-51密封塞（油位觀測(cè)）1S25-3700-25282S25-1901-12墊圈292S25-1900-12六角螺釘301S25-1300-20311S25-2000-25321S25-1753-80O型稚寸圈（橡膠）331S25-1750-82O型密封圈（橡膠）342S25-1751-80O型密封圈（橡膠）

34、352S25-1200-50泄壓片3611S25-1701-80O型密封圈374S25-1800-12泉?dú)ぢ菟?21S25-2001-33密封圈（銅）434S25-1601-12墊圈441S25-3701-33密封圈（銅）X1密封系統(tǒng)Y139SPS-2.5.泵（不銹鋼支架）SPS-2.5” （不銹鋼支架）零件清單序號(hào)數(shù)量代號(hào)部件14S25-1600-12前蓋螺母21S25-0200-10前蓋31S25-0100-10轉(zhuǎn)子41S25-0300-10泉?dú)?2S25-2300-80徑向軸密封件（橡膠）61S25-3920-12M12吊環(huán)螺栓84S25-2200-12螺釘91S25-2400-25圓錐

35、漆子軸承101S25-1421-30墊環(huán)111S25-1420-12軸承殼121S25-6000-25排氣閥131S25-2700-25耳墊圈141S25-2800-25軸螺母151S25-1520-12軸承套蓋162噴嘴171S25-0700-10定位器181S25-0400-刮板192S25-0250-12手柄銷201S25-1020-16軸211S25-3200-25軸鍵221S25-3100-80徑向軸密封件（橡膠）234S25-2920-12螺釘241S25-3020-80O型密封圈（橡膠）251S25-2600-25圓錐漆子軸承2611S25-2020-12螺紋塞271S25-38

36、00-51密封塞（油位觀測(cè)）1S25-3700-25282S25-5020-12墊圈292S25-1920-12六角螺釘301S25-1320-12支架-端板311S25-1321-12支架-底板331S25-1750-82O型密封圈（橡膠）342S25-1750-80O型稚寸圈（橡膠）352S25-1200-50泄壓片361S25-1701-80O型密封圈374S25-1800-12泉?dú)ぢ菟?82S25-5010-12銷394S25-5001-12套筒螺釘434S25-1601-12墊圈441S25-3701-33密封圈（銅）X1密封系統(tǒng)Y1mm5$ 6SPS-4（鑄鐵支架）零件清單序號(hào)數(shù)量代號(hào)部件14S40-1600-12前蓋螺母21S40-0200-10前蓋31S40-0100-10轉(zhuǎn)子41S40-0300-10泉?dú)?2S40-2300-80徑向軸密封件（橡膠）61S40-3900-25吊環(huán)螺栓74S40-2100-33密封