[南京]電廠煙囪外筒施工安全專項(xiàng)方案

1、煙囪外筒安全施工專項(xiàng)方案（SDYJ-TJ-014-05） PAGE 13/16PAGE 目 錄1.適用范圍2.編制依據(jù)3.工程概況4.施工平面布置安全要求5.施工過程專項(xiàng)安全措施6、施工過程中危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施7.安全措施和文明施工8.安全保證體系的建立9附表1. 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于XXXX電廠有限公司2660MW機(jī)組工程240m雙鋼內(nèi)筒煙囪鋼筋砼外筒施工安全預(yù)防和控制。2. 編制依據(jù)240m雙鋼內(nèi)筒煙囪鋼筋砼外筒施工圖（F2301S-T0403）240m雙鋼內(nèi)筒煙囪鋼筋砼外筒施工作業(yè)指導(dǎo)書（SDYJ-TJ-014-04）電力建設(shè)安全工作規(guī)程，第一部分：火力發(fā)電廠（DL5009.1-20

2、02）煙囪施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ78-85）電力建設(shè)安全與環(huán)境管理工作規(guī)定（2002.1.21 國家電力公司發(fā)布）3. 工程概況XXXX電廠2660MW機(jī)組工程240m雙鋼內(nèi)筒煙囪，煙囪外筒設(shè)計(jì)高度233m，煙囪外筒壁采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，采用電動(dòng)提升翻模工藝進(jìn)行施工。本煙囪外筒采用電動(dòng)提升平臺(tái)裝置施工，該裝置共有五大系統(tǒng)：隨升井架和平臺(tái)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、起重機(jī)械系統(tǒng)、電氣操作系統(tǒng)。煙囪外筒壁施工至6.0m即組裝本套系統(tǒng)。4. 施工平面布置安全要求4.1 煙囪單位工程實(shí)施區(qū)域化管理，在施工場地四周圍設(shè)1.2米圍欄，實(shí)施封閉式管理。4.2 煙囪區(qū)域內(nèi)平面布置上，充分考慮安全警戒區(qū)，即在煙囪周圍

3、30米范圍內(nèi)不得布置臨建設(shè)施，如在危險(xiǎn)范圍內(nèi)的應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，從筒身電動(dòng)提升翻模施工開始，采用紅白欄桿圍警戒區(qū)，并設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)牌。在平臺(tái)提升、拆除時(shí)，安排專人監(jiān)護(hù)。4.3 煙囪內(nèi)部采用滿堂腳手架搭設(shè)雙層防護(hù)平臺(tái)，腳手架搭設(shè)高度為6米，在其5.5米位置滿鋪一層竹笆，在6米高位置，先滿鋪一層竹笆，然后再其上鋪一層3mm厚鋼板。在筒壁外面煙囪入口處搭設(shè)安全防護(hù)通道，安全通道采用雙層防護(hù)，第一層為滿鋪一層3mm鋼板，第二層則先滿鋪一層壓型板。兩側(cè)采用深藍(lán)色單層壓型鋼板封閉。在通道入口處懸掛各種安全警示標(biāo)志和安全防護(hù)標(biāo)志。4.4 煙囪吊籠卷揚(yáng)機(jī)操作棚布置在煙囪北側(cè)，采用普通腳手管搭設(shè)，四周和屋面用深藍(lán)色單

4、層壓型鋼板封閉。鋼絲繩的隔離;兩側(cè)采用紅白欄桿隔離,并懸掛禁止通行的警示牌.操作棚內(nèi)掛卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程、監(jiān)控牌，監(jiān)控牌注明監(jiān)控機(jī)械范圍和監(jiān)控人。4.5 現(xiàn)場辦公室設(shè)在煙囪區(qū)域北面，室內(nèi)張貼管理人員職責(zé)、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖、組織機(jī)構(gòu)圖4.6 鋼筋場和木工廠設(shè)置在煙囪東側(cè)，機(jī)械布置緊湊、合理，并懸掛各種機(jī)械操作規(guī)程，材料、半成品、成品標(biāo)識(shí)齊全、完整。5. 施工過程專項(xiàng)安全措施5.1 組裝前卷揚(yáng)機(jī)安全檢查5.1.1卷揚(yáng)機(jī)使用前必須經(jīng)過全面整修、調(diào)試，使用前需進(jìn)行空車重荷載試驗(yàn)，并進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn)，合格后方可投入正常使用。5.1.2卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)牢固，并設(shè)地錨固定。5.1.3卷揚(yáng)機(jī)與筒身導(dǎo)向輪保持一定距離

5、，以確保卷揚(yáng)機(jī)正常盤繩。5.1.4使用卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查制動(dòng)裝置、電氣裝置，發(fā)生異常響動(dòng)等情況應(yīng)立即停車檢查修理，恢復(fù)正常后方可繼續(xù)投入使用。5.1.5為保證系統(tǒng)安全，組裝前試運(yùn)行卷揚(yáng)機(jī)，發(fā)生下列情況等，應(yīng)立即修理：a） 電氣設(shè)備漏電；b) 控制器接地點(diǎn)產(chǎn)生電弧或燒壞；c) 電壓突然下降；d) 防護(hù)設(shè)施松動(dòng)或脫落；e) 牽引鋼絲繩發(fā)生故障。5.2 組裝前鋼絲繩檢查5.2.1鋼絲繩必須使用合格產(chǎn)品。5.2.2施工電梯鋼絲繩選用63719.5，鋼絲繩安全系數(shù)14倍，外扒桿鋼絲繩選用63713，鋼絲繩安全系數(shù)6倍。5.2.3鋼絲繩檢查發(fā)現(xiàn)斷絲等現(xiàn)象要仔細(xì)檢查，斷絲超過規(guī)定數(shù)量應(yīng)報(bào)廢,更換新的鋼絲繩。5

6、.2.4傳動(dòng)部分及托輪處加油，防止硬磨損壞鋼絲繩。5.2.5穿過滑輪的鋼絲繩不得有接頭，鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸。5.3 組裝前外扒桿檢查5.3.1外扒桿嚴(yán)禁超載，并制定起吊物件的重量與數(shù)量的明細(xì)牌。5.3.2外扒桿變幅應(yīng)符合設(shè)計(jì)使用要求。5.3.3外扒桿吊物時(shí)專人指揮，吊物設(shè)溜繩，下方嚴(yán)禁站人。5.4 施工吊籠安全事項(xiàng)5.4.1該吊籠設(shè)計(jì)為每部吊籠限載4人，吊混凝土0.33方。吊籠為乘人、載物兩用吊籠，下部斗為載物，上部乘人，設(shè)有門，門上部采用鋼絲網(wǎng)欄護(hù)，中間用鐵皮封閉，吊籠門采用搭扣。提升使用雙根鋼絲繩，配雙筒卷揚(yáng)機(jī)，使用時(shí)嚴(yán)禁人、貨混載。5.4.2施工平臺(tái)井架上設(shè)兩道限位器，以防吊籠冒

7、頂，限位器經(jīng)常檢查有無失靈。5.4.3吊籠乘人使用前，要經(jīng)過荷載試驗(yàn)，上下運(yùn)行幾次，檢查卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑車的運(yùn)行情況是否良好，若有異常情況，應(yīng)立即排除。每次平臺(tái)提升后，電梯應(yīng)上下試運(yùn)，確認(rèn)不碰鼓圈后方可正常使用。5.4.4信號(hào)明確，吊籠使用時(shí)上、下訊號(hào)一致。5.4.5吊籠專人操作，操作時(shí)精力集中，嚴(yán)禁非操作人員操作。5.4.6每天上班前均要先進(jìn)行試驗(yàn)其運(yùn)行情況是否正常，正常后方可投入使用。5.5 施工平臺(tái)安全設(shè)施5.5.1施工平臺(tái)周圍沿提升架設(shè)置1.2m高的攔桿，外扒桿處的攔桿應(yīng)加固。5.5.2施工平臺(tái)的木板選用優(yōu)質(zhì)木板，釘縫嚴(yán)密、牢固、平穩(wěn)。5.5.3施工平臺(tái)按額定負(fù)荷的1.2倍進(jìn)行負(fù)荷試

8、驗(yàn)，經(jīng)檢查無異常現(xiàn)象，合格后方可投入使用，嚴(yán)禁超載現(xiàn)象發(fā)生。5.5.4操作架的下方及外側(cè)均牢靠掛設(shè)安全網(wǎng)，并隨筒身的升高隨時(shí)調(diào)整，使其緊貼筒身的內(nèi)、外壁，安全網(wǎng)內(nèi)雜物應(yīng)經(jīng)常、及時(shí)清理。5.5.5施工平臺(tái)的避雷靠井架頂部的避雷針與筒身內(nèi)的鋼筋連接而成，接地電阻應(yīng)小于10。5.5.6經(jīng)常檢查平臺(tái)受力骨架的焊縫的工作情況以及受力螺栓的工作情況，保證平臺(tái)平整不產(chǎn)生較大變形。5.6 吊裝區(qū)域安全注意事項(xiàng)5.6.1 吊車安全事項(xiàng)a) 起吊前檢查吊車及其安全裝置，吊件調(diào)離地面約100mm時(shí)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可正式起吊。b) 嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，載重接近額定荷載的情況下，不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)

9、作，并嚴(yán)禁降低起重臂。c) 起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過，起吊過程中嚴(yán)禁任何人在起重機(jī)伸臂及吊物的下方逗留或通過，對吊起的物件必須進(jìn)行加工時(shí)，采取可靠的支撐措施并通知起重機(jī)操作人員。d) 起吊重物在空中短時(shí)間停留時(shí)，指揮人員和操作人員不得離開崗位。e) 起重作業(yè)時(shí)速度必須均勻平穩(wěn)，不得突然制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)反方向回轉(zhuǎn)，落鉤時(shí)必須低速輕放。f) 作業(yè)前對制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩以及安全裝置進(jìn)行檢查并做必要的試驗(yàn)，如有異常必須在作業(yè)前排除；作業(yè)時(shí)，起重機(jī)臂架、吊具、附具、鋼絲繩及吊物等與帶電體必須保證安全距離，且必須有專人監(jiān)護(hù)。g) 汽車起重機(jī)必須先停穩(wěn)支好腿后方可進(jìn)行其他操作。h) 操作人員

10、應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，如指揮不清，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員，操作人員對任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)必須聽從。i) 操作人員在起重機(jī)每個(gè)動(dòng)作的操作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)，起吊重物時(shí)，吊臂及吊物上嚴(yán)禁有人或有浮置物。j) 煙囪周圍30m設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域警戒線，禁止非工作人員入內(nèi)，掛警示牌。k) 通向煙囪的通道上搭設(shè)4m寬隔離棚，隔離棚設(shè)雙層防護(hù)。5.7 航空色標(biāo)施工5.7.1煙囪的航空色標(biāo)采用吊欄施工。吊欄主吊繩采用13.5mm鋼絲繩安全系數(shù)為14倍，受力連接點(diǎn)繩卡不少于7個(gè)，分吊點(diǎn)的連接采用繩扣和卡扣連接，每班作業(yè)前必須對結(jié)點(diǎn)、滑輪進(jìn)行詳細(xì)檢查，并形成交接班記錄，確保無誤后方可作業(yè)。5.

11、7.2吊欄使用前必須經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)交底，并在地面做好負(fù)荷試驗(yàn)，合格后才允許使用。嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè).5.7.3作業(yè)時(shí)要設(shè)一根安全保護(hù)繩（固定在煙囪項(xiàng)部），作業(yè)人員攀登自鎖器均掛在保護(hù)繩上，確保作業(yè)人員安全。5.7.4當(dāng)風(fēng)超過6級，不利于作業(yè)，應(yīng)停止施工。5.7.5作業(yè)人員進(jìn)入吊欄不允許帶任何火種，更不允許在吊欄內(nèi)吸煙，防止因油漆引發(fā)火災(zāi)事故，造成人員傷亡。5.7.6在航空色標(biāo)施工時(shí)，煙囪下方作業(yè)區(qū)不得安排其它作業(yè)項(xiàng)目。否則，必須搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚上需設(shè)雙層竹笆。5.7.7作業(yè)人員在進(jìn)行涂刷施工時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)口罩。油漆刷、滾筒和油漆桶都要回收、 集中處理。6. 施工過程中危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施

12、中心鼓圈固定不牢，支撐架支撐力不夠支撐架立桿間距 eq oac(,a)900，水平桿步距 eq oac(,a)1500，架子4面搭設(shè)剪刀撐輻射梁吊裝就位時(shí)，鼓圈上面的作業(yè)人員作業(yè)面不穩(wěn)作業(yè)人員未正確佩帶安全帶安裝輻射梁前，鼓圈頂面鋪設(shè)腳手板，板端用10#鐵絲扎牢，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、可靠處系掛安全帶斜拉索卡頭數(shù)量不夠、卡頭未卡緊，拉力不均勻?qū)е缕脚_(tái)變形每根斜拉索每端固定卡頭數(shù)量4個(gè)，按照作業(yè)指導(dǎo)書要求卡緊，同一半徑上的拉索受力應(yīng)均勻平臺(tái)鋪板時(shí)，未及時(shí)將木板可靠固定，形成探頭板；鋪板材質(zhì)不好，形成斷裂鋪板應(yīng)及時(shí)采用鐵絲或鋼釘及時(shí)固定；所用木板提前進(jìn)行挑選，保證板材具有足夠的強(qiáng)度組裝過程傳遞配合不默

13、契，隨意拋擲物件傳遞物件要穩(wěn)、準(zhǔn)，不得隨意拋擲物件吊籠底部沒有緩沖裝置，頂部沒有安裝抱剎裝置吊籠下部利用廢輪胎作為緩沖裝置，頂面按要求設(shè)置抱剎井架頂部沒有設(shè)置限位器，造成運(yùn)行失誤冒頂井架頂部設(shè)置3道限位器平臺(tái)上臨時(shí)放置的設(shè)備、工器具沒有擺放穩(wěn)，固定不牢傾倒落下上人所有堆放物必須穩(wěn)定，必要時(shí)要進(jìn)行固定操作架上沒有設(shè)置封閉的全兜式安全圍網(wǎng)，且安全網(wǎng)離筒壁太遠(yuǎn)內(nèi)外操作架應(yīng)及時(shí)、可靠兜設(shè)安全圍網(wǎng)，底部應(yīng)盡量收緊并靠近筒壁井架上沒有設(shè)置避雷裝置按照作業(yè)指導(dǎo)書要求設(shè)置避雷裝置卷揚(yáng)機(jī)操作人員沒有經(jīng)過培訓(xùn)，沒有 作好持證上崗，或上班時(shí)精神不集中，萎靡不振，發(fā)生誤操作操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，要

14、求操作人員工作時(shí)精力集中，頭腦靈活，工作責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)熟練，工作時(shí)間嚴(yán)禁閑聊或干其它不相關(guān)事情平臺(tái)組裝好后沒有經(jīng)過荷載試驗(yàn)，抱剎試驗(yàn)和限位試驗(yàn)、起重系統(tǒng)沒有試運(yùn)就投入使用平臺(tái)組裝后，各項(xiàng)目要經(jīng)過荷載試驗(yàn)后，方可投入使用作業(yè)面上的欄桿設(shè)置不完善平臺(tái)臨邊處和內(nèi)外操作架臨邊處均應(yīng)可靠設(shè)置防護(hù)欄桿吊物扒桿吊料過重或吊料沒有栓掛好，造成掉落傷人，吊料作業(yè)面下有人員通過或逗留吊料扒桿嚴(yán)禁超載，且必須捆扎牢固、設(shè)置溜繩；吊料作業(yè)過程中，扒桿下部嚴(yán)禁人員通過或逗留起重作業(yè)違規(guī)操作、指揮，操作與指揮人員配合不協(xié)調(diào)嚴(yán)格按照相關(guān)的操作規(guī)程，起重過程專人指揮，操作人員與指揮人員應(yīng)密切配合，信號(hào)明確，施工過程中任何人員

15、發(fā)出危險(xiǎn)信號(hào)，必須停止作業(yè)，排除危險(xiǎn)或確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可繼續(xù)操作施工人員未按要求正確佩、戴安全防護(hù)用品造成傷害作業(yè)人員必須按要求正確佩帶安全防護(hù)用品特殊工種作業(yè)由無證人員操作特種作業(yè)操作必須由專門人員持證上崗工器具等東西掉到下部危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，私自去取必須同上部作業(yè)負(fù)責(zé)人溝通，上部作業(yè)暫停后再取，防止上部再掉東西傷人構(gòu)件、料具提拔時(shí)滑落或作業(yè)人員沒有按要求系掛安全帶，隨物墜落必須系掛牢靠，施工人員正確系掛安全帶，提拔過程嚴(yán)防擠傷或墜物傷人施工現(xiàn)場的用電操作隨意操作，電源盤、柜、電纜沒有認(rèn)真檢查線路的絕緣和可靠性由專業(yè)電工進(jìn)行用電線路、設(shè)備的安裝、維護(hù)，并認(rèn)真對線路進(jìn)行檢查和維護(hù)使用電源線破損的便攜式

16、卷線盤每天檢查電源線，定期效驗(yàn)漏電保安器，檢查配電盤、柜和帶電設(shè)備的安全性電動(dòng)工具未經(jīng)漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置失靈。振動(dòng)器的電纜破損漏電傷人，操作振動(dòng)器人員沒有帶好絕緣防護(hù)用品。振動(dòng)器所用電纜用前要進(jìn)行檢查，有破損則應(yīng)及時(shí)處理，同時(shí)操作振動(dòng)器人員必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋保護(hù)。電火焊作業(yè)場所易燃物品未清理干凈清理干凈易燃物品機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩不完善在機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩鋼筋的水平、垂直運(yùn)輸、綁扎不牢或超載，水平運(yùn)輸時(shí)互相照應(yīng)的不好，垂直運(yùn)輸溜繩人員精力不集中。鋼筋在水平及垂直運(yùn)輸時(shí)，一定要綁扎牢固，且不得超載，運(yùn)輸時(shí)上、下、左、右相互照應(yīng)，垂直運(yùn)輸時(shí)，溜繩人員要精力集中。除灰

17、口、煙道口兩側(cè)的柱子鋼筋綁扎后加固不牢，其上梁的立筋鋼筋沒有采取可靠的加固措施除灰口、煙道口兩側(cè)的柱子鋼筋綁扎后，用導(dǎo)鏈找正，并用8號(hào)鐵絲或16鋼筋固定防止晃動(dòng)。上梁的立筋下部固定在梁的立筋上，環(huán)上不少于3道環(huán)筋，且內(nèi)外采用剪刀撐固定。翻模施工木工作業(yè)：拆模時(shí)模板自動(dòng)下落，作業(yè)者沒有扎好安全帶。U形扣件沒有放在桶里面導(dǎo)致墜落木工拆模時(shí)要一塊一塊的拆，防止大片滑落傷人，作業(yè)人員必須扎好安全帶。木工支設(shè)內(nèi)模時(shí)，沒有支撐好造成模板傷人，模板加固時(shí)螺栓沒有擰牢支設(shè)內(nèi)模時(shí)，要先將內(nèi)模支牢，防止模板向內(nèi)傾倒，模板加固時(shí)其螺栓必須擰牢。運(yùn)輸或提升模板時(shí)，模板滑落傷人或作業(yè)者沒有安全帶，隨模板墜下。模板運(yùn)輸時(shí)

18、注意腳下滑倒，垂直提升時(shí)栓牢，防止滑落，并扎、掛好安全帶。作業(yè)時(shí)在高空隨意向下拋東西傷人或工器具沒有設(shè)保護(hù)繩，不小心滑落傷人。臺(tái)上作業(yè)人員不允許向下拋落任何東西，工器具要掛好安全繩，防止滑落。工器具等東西掉到下部危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)時(shí)，私自去取。有工器具或其他東西凋落在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，必須同上部負(fù)責(zé)人溝通，上部停止一切作業(yè)或上部人員撤下后在取，以防上部再掉東西傷人。垂直運(yùn)輸沒有按操作規(guī)程程序進(jìn)行，出現(xiàn)誤操作。垂直運(yùn)輸過程中，要求起重運(yùn)輸系統(tǒng)一定要按照操作程序辦事。作業(yè)時(shí)盡力集中，消除違章防止出現(xiàn)誤操作，休息不好或心事重重者不能上崗作業(yè)。混凝土施工時(shí)，上、下進(jìn)行交叉作業(yè)混凝土施工時(shí)禁止上、下交叉作業(yè)，以防止上

19、面落物傷人。安全網(wǎng)沒有縫好，有孔洞，離筒壁太遠(yuǎn)，上部栓掛不牢，沒有形成全兜式。臺(tái)上設(shè)封閉的全兜式安全網(wǎng)，要求網(wǎng)片之間縫合好，無孔洞縫隙，使安全網(wǎng)盡量靠近筒壁，保證作業(yè)者的安全，同時(shí)在上部栓掛牢固可靠。平臺(tái)組裝時(shí)中間鼓圈固定不牢，且沒有經(jīng)過承載力計(jì)算，下面的支撐承載力不夠。鼓圈就位前，下面的支撐要進(jìn)行計(jì)算滿足承載要求，且要用水準(zhǔn)儀找平。輻射吊裝就位時(shí)，鼓圈上面作業(yè)人員的作業(yè)面不穩(wěn)，筒壁上就位人員沒有將鋼筋與輻射梁的位置對應(yīng)好，使鋼筋搖擺傷人，同時(shí)作業(yè)者沒有扎好安全帶，輻射梁下墊道木不穩(wěn)。安裝輻射梁前，鼓圈要搭好操作平臺(tái)，并固定便于就位人員工作。筒壁上就位人員要墊好支撐墩，并將內(nèi)外各一根鋼筋穿在輻

20、射梁中間空內(nèi)，注意溜繩防止輻射梁擺動(dòng)傷人。個(gè)別構(gòu)件變形過大，節(jié)點(diǎn)、焊點(diǎn)強(qiáng)度不夠。變形的構(gòu)件不能使用節(jié)點(diǎn)、焊點(diǎn)強(qiáng)度不夠要補(bǔ)強(qiáng)，以保證整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。天滑輪單個(gè)就位時(shí)，擺放不穩(wěn)，滑倒傷人。整體吊裝時(shí)，吊車臂桿角度不夠，拉拽造成吊車傾翻。天滑輪單個(gè)安裝時(shí)，采用雙繩下面要人保護(hù)，以防止垂直運(yùn)輸時(shí)掉落，放在上面要放穩(wěn)，以防翻到傷人，若采用天滑輪及及架整體安裝時(shí)，要計(jì)算好吊車提升高度、角度和起重量，能否滿足要求，均滿足后由專人統(tǒng)一指揮吊裝就位安裝。地滑輪加固不牢，焊縫高度不能滿足受力要求。地滑輪加固、焊接要由有經(jīng)驗(yàn)的焊工進(jìn)行，焊接后經(jīng)現(xiàn)場專工、安全員詳細(xì)檢查，滿足要求后進(jìn)行下道施工程序施工。起重系統(tǒng)安裝，

21、即鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)和滑輪沒有滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起重系統(tǒng)的安裝，即鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)和滑輪的安裝，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，載人用鋼絲繩的破斷壓力不小于14倍，滑輪的直徑不小于30d，鋼筋作業(yè)人員沒扎安全帶，在穿環(huán)筋時(shí)沒有相互保護(hù)、相互照應(yīng)，用力過猛，腳踩空掉落，在立筋時(shí)，力氣不足或位置不當(dāng)，隨鋼筋擺動(dòng)掉落鋼筋作業(yè)人員必須扎好安全帶，穿筋人員前后相互照應(yīng)，相互保護(hù)提醒，不要用力過猛，防止踩空掉落。立筋時(shí)要量體裁衣，選好位置進(jìn)行立筋。鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執(zhí)行相應(yīng)的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)全部使用新鋼絲繩，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)有斷絲、銹蝕、磨損超過規(guī)范規(guī)定，立即更換。色標(biāo)施工時(shí)作業(yè)人員帶火種，在吊籠內(nèi)吸煙，造成火災(zāi)，

22、人員傷亡作業(yè)人員進(jìn)入吊籠不允許帶任何火種，更不允許在吊籠內(nèi)吸煙，防止引起火災(zāi)，造成人員傷亡。油漆中毒油漆工配備防護(hù)口罩。涂料失火涂料倉庫嚴(yán)禁煙火，配備足夠的消防設(shè)施平臺(tái)提升前上面的砌體預(yù)留過多，上面的工具沒有運(yùn)到地面平臺(tái)提升前，將上面所有砌體及工器具運(yùn)至地面當(dāng)?shù)趸\在升降過程中突然停電，向下墜落應(yīng)在吊籠的吊繩上裝防墜落裝置，就是當(dāng)?shù)趸\快速下降時(shí)，能自動(dòng)鎖住吊籠，阻止下落，然后在由人控制剎車慢慢降吊籠放下平臺(tái)上工具及人員墜落施工過程中所用到工具當(dāng)放置在平臺(tái)上時(shí)，都應(yīng)放平放穩(wěn)，并應(yīng)栓有繩防止墜落，當(dāng)用完后及時(shí)將工具運(yùn)至地面或裝入工具箱內(nèi)，人員在平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，都應(yīng)系好安全帶，并應(yīng)固定可靠7. 安全施工

23、措施和文明施工7.1 安全施工措施：7.1.1 施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗工作。7.1.2 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須親自到場指揮安裝，施工現(xiàn)場周圍設(shè)警戒線,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7.1.3 參加高空作業(yè)人員須經(jīng)體檢合格獲得登高證后方可上崗工作，有高血壓、心臟病等不宜高空作業(yè)人員一律不得參加高空作業(yè)。7.1.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽。7.1.5 高空作業(yè)時(shí)需正確使用安全帶，安全帶掛在牢固、可靠的上方。7.1.6 嚴(yán)禁酒后上班。7.1.7 電氣作業(yè)專人負(fù)責(zé)，持證上崗，非電工不得私自接電源線。7.1.8 電、焊等特種作業(yè)需持證上崗。7.1.9 夜間施工有足夠的照明。7.1.10正確使

24、用和佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品（安全帽、安全帶、手套、眼鏡等）。7.1.11嚴(yán)禁在高空平臺(tái)上打架嬉鬧或坐在平臺(tái)邊緣休息。7.1.12施工人員精力充沛，睡眠充足。7.1.13身體不適或情緒不好者不得參加高空作業(yè)。7.1.14遇5級以上大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣氣候，應(yīng)停止高空作業(yè)。7.1.15平臺(tái)組裝過程中，必須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)、步調(diào)一致，所有人員應(yīng)堅(jiān)守崗位、聽從指揮、認(rèn)真負(fù)責(zé)。7.1.16電器系統(tǒng)安裝、調(diào)試必須由電工負(fù)責(zé)。7.1.17所有起重設(shè)備、工具、配件必須有出廠合格證明，并經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)、檢查確認(rèn)合格后方可使用。7.1.18起重操作人員和指揮人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得合格證后方可

25、上崗操作。7.1.19不得隨意拆除安全設(shè)施，需要拆除的應(yīng)征得有關(guān)技術(shù)人員的同意，并隨時(shí)恢復(fù)。7.1.20不得跨越正在行走的鋼絲繩。7.1.21卷揚(yáng)機(jī)操作訊號(hào)為一停、二上、三下，訊號(hào)不明不開車，卷揚(yáng)機(jī)操作人員要精力集中，中途不得離崗。7.1.22平臺(tái)上夜間施工應(yīng)保證充足的照明。 7.1.23卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、天地輪、托輪應(yīng)仔細(xì)檢查，并添加潤滑油。7.1.24通訊裝置專人使用，做到訊號(hào)明確。7.1.25煙囪上、下作業(yè)人員必須相互避讓，下部作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)必須盡量遠(yuǎn)離吊籠位置，用對講機(jī)和上部作業(yè)人員提前聯(lián)系征得同意后方可進(jìn)行；上部作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)檢查自身周圍情況，發(fā)現(xiàn)零散堆放的物品應(yīng)及時(shí)放至煙囪底部，嚴(yán)禁

26、高空墜物和交叉作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。7.1.26每班作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行“三交、三查”，檢查卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、對講機(jī)的運(yùn)行情況，確認(rèn)安全可靠后方可開始作業(yè)。7.1.27放墜鼓圈時(shí)，鋼絲繩的6個(gè)綁扎點(diǎn)必須分布均勻，以使鼓圈保持水平。放墜過程中鼓圈上的人員必須隨時(shí)用對講機(jī)與地面保持聯(lián)系。7.1.28煙囪上部操作人員在下到中心鼓圈上作業(yè)時(shí)，除掛設(shè)牢固可靠的掛梯供人員上下外，另外應(yīng)配掛速剎器并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，速剎器應(yīng)掛在煙囪上部安全可靠的地方。7.1.29吊籠卷揚(yáng)機(jī)其限載400公斤，嚴(yán)禁超載使用，拆除零散件必須隨拆隨運(yùn)，及時(shí)放到地面。7.2 文明施工7.2.1 構(gòu)件要有組織，有計(jì)劃的進(jìn)場，進(jìn)場后按指定地點(diǎn)堆放。7

27、.2.2 必須保證道路暢通，吊車行走路線須鋪設(shè)走道板。7.2.3 施工用臨時(shí)道路及時(shí)整修，保證其平整、暢通，路基堅(jiān)實(shí)，嚴(yán)禁在道路上堆放東西。7.2.4 施工現(xiàn)場必須隨時(shí)清理。8. 安全保證體系的建立組 長: (負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)) 副組長: (負(fù)責(zé)施工組織) 組 員: (分別負(fù)責(zé)施工機(jī)械配備，施工質(zhì)量,施工安全,人員配置,具體施工)附表煙囪外筒施工提升裝置系統(tǒng)安全檢查（日查）記錄表工 程 名 稱XXXX電廠煙囪工程 檢 查 時(shí) 間參加檢查人員檢 查 部 位發(fā)現(xiàn)問題及運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否整改卷 揚(yáng) 機(jī)剎 車鋼絲繩電 源吊 籠鋼絲繩電 鈴對講機(jī)操作平臺(tái)天輪、地輪施工平臺(tái)與拉索固定點(diǎn)、繩卡鏈條葫蘆、保險(xiǎn)鋼絲繩及繩

28、卡平臺(tái)兜底安全網(wǎng)、腳手板防火設(shè)施小 扒 桿鋼絲繩卷揚(yáng)機(jī) 注：對煙囪提升裝置系統(tǒng)安全檢查由工地安全員進(jìn)行監(jiān)督，施工單位每天檢查一次，對該系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改。 施工單位負(fù)責(zé)人： 日 期： 煙囪外筒施工提升裝置系統(tǒng)安全檢查（周/月查）記錄表工 程 名 稱XXXX電廠煙囪工程檢 查 時(shí) 間參加檢查人員檢 查 部 位發(fā)現(xiàn)問題及運(yùn)轉(zhuǎn)情況存在問題整改情況整改復(fù)查日期卷 揚(yáng) 機(jī)剎 車鋼絲繩滑 輪電 源 地 錨接地防護(hù)設(shè)施吊 籠鋼絲繩吊籠門天 輪地 輪限 位電 鈴安全標(biāo)志操作平臺(tái)電源箱、照明燈線鉤掛保護(hù)電焊機(jī)線保護(hù)天輪、地輪施工平臺(tái)垂直拉索及末端接頭卸扣施工平臺(tái)與拉索固定點(diǎn)、繩卡鏈條葫蘆、保險(xiǎn)鋼絲繩及繩

29、卡平臺(tái)兜底安全網(wǎng)、腳手板施工平臺(tái)接地施工平臺(tái)平衡度建筑材料是否按指定地點(diǎn)堆放，是否超載。平臺(tái)受力骨架焊縫工作情況施工平臺(tái)木板防火設(shè)施小 扒 桿鋼絲繩卷揚(yáng)機(jī)固定點(diǎn)固定點(diǎn)鋼絲繩結(jié)論見證人工程管理科機(jī)械科安保部安全員建筑班組注：對煙囪提升裝置系統(tǒng)安全檢查由工地安全員每周檢查1次，同時(shí)工地安全員組織監(jiān)理、分公司、會(huì)同工地每月共同檢查1次，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改。煙囪外筒安全施工專項(xiàng)方案（SDYJ-TJ-014-05） PAGE 16/16 煙囪外筒安全施工專項(xiàng)方案（SDYJ-TJ-014-05） PAGE 14/16江蘇電力建設(shè)第一工程公司職業(yè)安全健康危害和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（RCP）編 碼：TJ

30、-014 工程項(xiàng)目：XXXX電廠有限公司2*600MW擴(kuò)建工程 作業(yè)過程/活動(dòng): 煙囪外筒安全施工專項(xiàng)方案序號(hào)危險(xiǎn)代碼危險(xiǎn)點(diǎn)描述 擬采取危險(xiǎn)控制措施 控 制實(shí)施單位 或部門實(shí)施人（簽字）監(jiān)測單位 或部門監(jiān)測人（簽字）方法時(shí)機(jī)方法時(shí)機(jī)1鋼絲繩（千斤繩）不符合要求；鋼絲繩（卡頭環(huán)）未檢查；鋼絲繩固定松動(dòng)。必須按照規(guī)范要求和作業(yè)指導(dǎo)書要求選用和使用；在作業(yè)前進(jìn)行認(rèn)真檢查，無異常方可施工。 W、SD班組班組2不設(shè)防護(hù)繩；模板擺放不規(guī)范；卡扣擺放不規(guī)范；腳踩到有釘?shù)纳⒙淠痉?；用電?dòng)器具未進(jìn)行絕緣檢查，電擊傷人交底時(shí)要強(qiáng)調(diào)，施工時(shí)及時(shí)檢查；施工時(shí)應(yīng)歸類擺放模板、木方，及時(shí)清理；工作前應(yīng)檢查SD班組班組3夜間作業(yè)信號(hào)不明確，人員上下危險(xiǎn)因素多，燈光光線無法滿足施工要求晚上禁止施工A、SD班組班組4模板、排架拆除墜物傷人；不注意而踩空墜落傷自己；拆除相互間未協(xié)調(diào)好，以至