光纖自動化生產(chǎn)的需求與時機_secret

1、光纖自動化生產(chǎn)的需求與時機摘 要：綜合來看，目前較需要或較可行的自動化生產(chǎn)項目，或閉O在高密度分波多任務(wù)器(Dense Wavelength Division Multiplexing；DWDM)方面。否則單價太低的產(chǎn)品，自動化并不劃算，而DWDM算是被動組件中較高階的產(chǎn)品，可以由半自動化開始，包括：封裝、耦光逐步朝全自動化發(fā)展。關(guān)鍵字：光纖 光通訊 自動化生產(chǎn) 需求時機光通訊廠商來說，2001年不是好過的一年。同時面對全球不景氣與2000年光通訊產(chǎn)業(yè)過熱的影響，無論光纖或主、被動組件廠商，均在這波景氣寒冬中遭到凍傷。在這樣的情況下，光纖自動化生產(chǎn)，是否能為廠商帶來生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本？或是

2、現(xiàn)在一切言之過早？對臺灣廠商來說，在這波光通訊寒流中，可說是幾家歡樂幾家愁。被動組件廠商面臨需求銳減之苦，主動組件廠商則因OEM訂單增加而笑逐顏開。進入2002年，一般認為，雖然全球光通訊需求還不致大幅攀升，但廠商庫存多已打消或有改善，對今年的出貨狀況來說，應該是個好消息。再加上日本持續(xù)推動光纖到府(FibertotheHome；FTTH)建設(shè)，也可望將有大單釋出。表一：光被動組件相關(guān)一覽表組件 相關(guān)廠商光連接器 大陶、連展、今皓、鴻準、臺精、上詮、鴻海、偉電、波若威、光紅、光騰、百訊等衰減器 上詮、臺精、光紅、光合訊、百訊、偉電、逢源、華新麗華、華榮耦合器、分波多任務(wù)器 上詮（資料來源：元大

3、京華投顧）如何投入關(guān)鍵時機基于提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的考量，釵h產(chǎn)業(yè)都往自動化生產(chǎn)發(fā)展。不過，目前國內(nèi)光纖通訊廠商，主動與被動組件業(yè)者的自動化程度似乎都并不高。事實上，光通訊被動組件發(fā)展自動化生產(chǎn)有其必要性，但時機的選擇卻是關(guān)鍵因素。臺精科技公司制造部經(jīng)理熊文宏認為，產(chǎn)量大的時候，可以生產(chǎn)多種產(chǎn)品，是投入自動化的最佳時機；反之，若產(chǎn)量少，便應該再考慮。而對業(yè)者來說，投入自動化的利基，在于縮短交期、提高日產(chǎn)能、減少人力負擔，以提升產(chǎn)業(yè)競爭力。圖一：臺精科技制造部經(jīng)理熊文宏表示，該公司以機械業(yè)模治具起家，擁有整合到光通訊的最佳條件。目前更是國內(nèi)首家已申請多國專利通過的連接器全自動模塊。未來若行

4、有余力，也希望這些專利機臺還能銷售給國內(nèi)組件廠商。進一步分析國內(nèi)業(yè)者自動化生產(chǎn)的需廈，熊文宏認為，現(xiàn)在已是時機恰當。因為臺灣必須面對來自全球的競爭，還有中國大陸、印度的高人口密度所帶來的低廉工資與價格競爭，自動化或閉O提高競爭力的方式之一。不過，前提是產(chǎn)品必須單一、規(guī)格一致、價格低廉，若是規(guī)格變化多而量少，或釩K不適合采取自動化生產(chǎn)。舉例來看，若是次月產(chǎn)能在五萬單位以上，應該是最佳切換點。經(jīng)濟規(guī)模尚未達到連展科技公司光通訊事業(yè)處協(xié)理吳俊雄認為，光纖組件的需求量，還不到百萬等級，加上人力成本并沒有那幺敏感，因此業(yè)者多半采取半自動化的模式生產(chǎn)，并未完全投入自動化，而由人工組裝。圖二：連展科技光通訊

5、事業(yè)處協(xié)理吳俊雄認為，自動化生產(chǎn)的問題之一，是機臺廠商不知道組件業(yè)者的需求所在。事實上，一些生產(chǎn)線上的小制具，很適合套用到廠商在中國大陸上的生產(chǎn)據(jù)點。目前光通訊市場還未成熟，與行動電話等一般消費型產(chǎn)品不同。雖然自動化生產(chǎn)有提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的好處，但在市場需求量尚未到達經(jīng)濟規(guī)模時，能夠帶來的效益有限，熊文宏也表示，若需求量普及到NOVA或電料行，將是一個全盛期，當然自動化生產(chǎn)的需求，勢必水漲船高。不過，雖然生產(chǎn)線上的某些部分，確實需要自動化，吳俊雄提到，由于其中牽涉到各公司制程上的機密，往往組件廠商并不愿意告訴自動化機臺廠商。否則，若采購一臺機器后，要求廠商修改某些弁遄A機臺商的技術(shù)因

6、而提升，但從中得來的技術(shù)與產(chǎn)品改變成果，卻也可能銷售給其它競爭對手。如此一來，大家的技術(shù)水準因而拉近，廠商所擁有的技術(shù)優(yōu)勢相對縮小。因此，組件廠商往往寧可選擇自行制造所需加工機，或是采購機臺后再行組裝。這也是使得雖然自動化需求仍在，但自動化機臺廠商卻會出現(xiàn)接不到單的情況。尋求人才整體迎戰(zhàn)吳俊雄表示，對組件廠商來說，生產(chǎn)線上小工站所需的自動化設(shè)備，多半不會外包給自動化機臺業(yè)者，而是由公司的機電工程師設(shè)法改造。也因此，光通訊公司應該要具備光、機、電、以及韌體人才，以整體戰(zhàn)的方式，因應市場競爭。熊文宏也指出，在量少樣多的情況下，并不適合投資自動設(shè)備。而且自動設(shè)備價格高，量少回收的機會可能遙遙無期。不

7、過，熊文宏分析投入自動化生產(chǎn)設(shè)備的好處與風險，他認為，中國大陸與印度等地，由于人口密度高，人力費用低，產(chǎn)品售價自然較低。臺灣產(chǎn)業(yè)若要與其競爭，唯有導入自動化設(shè)備。但在價格因素影響下，若政府能提供補助以促進產(chǎn)業(yè)升級，降低甚至分擔業(yè)界風險，或釩K可為臺灣光通訊產(chǎn)業(yè)增加競爭力。如同政府在八年代大力推動自動化，便是提供相當?shù)难a助。而在目前IT產(chǎn)業(yè)外移中國大陸設(shè)廠的現(xiàn)況下，熊文宏希望政府能有效輔導管理自動設(shè)備人員，留在臺灣繼續(xù)推動光通訊產(chǎn)業(yè)升等自動化。光纖通訊勢在必行熊文宏認為，國內(nèi)光通訊要發(fā)展，朝向自動化生產(chǎn)設(shè)備，是必須具備的條件，才能擁有產(chǎn)業(yè)競爭力。至于可行性評估，則應以有機械設(shè)備及產(chǎn)品本身的整合能

8、力為前提。再加上若政府能有效輔導業(yè)界，方能真正有效提升產(chǎn)業(yè)競爭力。吳俊雄認為，評估一項技術(shù)或產(chǎn)品的前景，應該由其是否具有替代品來觀察。以光通訊為例，如果沒有替代品，就代表它有其前景，因為人們的需求不會倒退回到石器時代，光纖到家的需求將會逐漸培養(yǎng)產(chǎn)生。而對該公司來說，處于目前的景氣低潮期，出貨量還不大，正好可以進行組織內(nèi)部調(diào)整的工作，如：光收發(fā)器等新的產(chǎn)品方向等，設(shè)法改進生產(chǎn)線、制造機具、仿真生產(chǎn)，以提升效率。而這些，都必須以完整的光機電人才為前提。舉例來看，一套三十萬的設(shè)備，自行發(fā)展可能三萬塊即可做到。而這些人員并不單僅是研發(fā)自動化設(shè)備，而是長期投入公司的各項研發(fā)、生產(chǎn)活動。經(jīng)營主動組件自動化

9、生產(chǎn)設(shè)備甚久的美商理寶公司臺灣分公司總經(jīng)理徐征勇也表示，長遠來看，臺灣光纖自動化生產(chǎn)，應該有其需求。徐征勇認為，被動組件自動化生產(chǎn)的問題之一，在于單價較低，量產(chǎn)前必須先達到相當?shù)慕?jīng)濟規(guī)模。但即使市場量足夠，但在規(guī)格上的一點小變化，也會形成自動化的限制，所耗費的時間將可能減少自動化的效益。而考量成本因素，可能客戶需求的品質(zhì)還不到那幺高的程度，若因自動化而使單價提高，并不盡符合需求。不過，國土愈大的國家，如：北美洲、澳洲、中國大陸，傳輸需求也愈大。臺灣內(nèi)需市場不足，勢必需要外銷。以目前的市場狀況來看，美國光通訊廠商近況不佳，反倒是東南亞的機會較大，中國大陸電信市場也正在往上走，都是不錯的發(fā)展機會。

10、再加上美國廠商多往高階產(chǎn)品發(fā)展，較少投入量產(chǎn)式商品，面對以人海戰(zhàn)術(shù)發(fā)展被動組件市場的中國大陸，采取自動化生產(chǎn)以提升競爭力的需求也相對提高。半自動化成本考量整體而言，國內(nèi)光纖自動化生產(chǎn)，多半以半自動化模式較為可行。吳俊雄以薄膜濾光為例指出，國內(nèi)大約有十家廠商投入，針對此一市場，自動化機臺廠商是否可以發(fā)展一套半人工、半自動的檢查方式？或是針對已磨好的基板，提供一種檢測良窳的方法。至于組件廠商，則或野i以采購一套陽春型的機器，配合本身的制程，進行模塊化，以符合自身需求與成本考量。吳俊雄認為，倘若光通訊真正普及，自動化需求自然會應運而生。以跳接線為例，裁切自動化的機器將隨著產(chǎn)量的增加而需要額外的加工機

11、。而自動化機臺廠商更不應只看見臺灣市場需求的多寡，因為在釵h產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)往東南亞或中國大陸生產(chǎn)的情況下，同樣也應該朝國外市場發(fā)展。雖然目前業(yè)者的投資腳步較慢，但技術(shù)已經(jīng)提升，等到市場需求大量涌現(xiàn)的時候，便需要能夠及時跟上技術(shù)發(fā)展的自動化生產(chǎn)機臺，這些都必須及早做好準備，因為機會是留給準備好的人。透過透過自動化生產(chǎn)機臺，原本需要十幾個作業(yè)員的生產(chǎn)線，人數(shù)可以降到十個人以下。以光纖剝線為例，可以透過人工一層一層地剝，也可以透過不同的機器，分為幾個階段剝線。又或者，如果有一臺機器，能夠讓光纖進去，出來便是跳接器或耦合器，想必會有釵h組件廠商感興趣。吳俊雄表示，雖然這可能是比較天馬行空的想法，但他認為，自動

12、化機臺廠商應該勤于拜訪廠商，以便深入了解其需求。否則，目前自動化機臺廠商常見的問題，便是對整個制程不夠了解，因而也無法掌握需要與可能自動化的工站為何。小標：技術(shù)提升自行研發(fā)在被動組件量少樣多的環(huán)境下，光纖組件廠商往往采取的是半自動化的生產(chǎn)方式。甚至，即使采用自動化機臺，也是由內(nèi)部的機電工程師自行研發(fā)生產(chǎn)，以便符合本身的產(chǎn)線需求。吳俊雄就指出，過去該公司也曾采購半自動化設(shè)備，價格多半偏高。但在逐步進入下一世代的產(chǎn)線之后，已經(jīng)掌握個中訣竅，便由其機械工程協(xié)助改進，以供產(chǎn)線使用。換算起來，原本一套三十萬元的設(shè)備，可能只要三萬元就可以做到。而這些人員是公司原本便已有的人才，并不僅只是為研發(fā)自動化機臺而

13、已，減少機臺采購成本，也毋須額外的人工成本。因此，組件廠商技術(shù)能力的精進，也是影響自動化機臺廠商生機的因素之一。但是，組件廠商也并非萬能，在生產(chǎn)線上仍有釵h需要自動化的工站。尤其是在光纖通訊大量普及之后，主、被動組件的自動化生產(chǎn)需求都會應運而生。然而，相較于晶圓廠商動輒上千萬元的采購金額，光通訊廠商是否能成為其利基市場，而愿意深耕了解業(yè)者的需求，包括：需要哪些自動化生產(chǎn)設(shè)備、哪些產(chǎn)線工站需要自動量測、，可能又須視機臺業(yè)者的策略而定。深入產(chǎn)業(yè)尋求利基回歸市場競爭面，臺灣機臺廠商若要與其它國際大廠競爭，便須自行尋求利基點。光通訊的未來，業(yè)者多半看好未來二十五年的市場，只是市場何時回溫，估計的時程從

14、2003年底2007年均有。在此之前，自動化機臺廠商若有心切入，便應該設(shè)想一些組件廠商的工程師不會去做的事情。換言之，還是必須對產(chǎn)業(yè)狀況有清楚的了解，才能確切掌握切入點。吳俊雄指出，光通訊產(chǎn)業(yè)是一個金字塔型的架構(gòu)。最下層是量多價低，愈往上層則是量少價高。就像計算機，筆記型計算機的數(shù)量不會比桌上型計算機多，但單價卻較高。光通訊也是如此，以長途傳輸系統(tǒng)為例，便是量很少，但單價很高，廠商獲利率也不錯，如：光緶放大器。但是其它機房里常用到的產(chǎn)品，如：跳接線，需求量遠大于前者，但價格并不高。國內(nèi)組件廠商多半是自去年、前年開始才介入主動組件生產(chǎn)，在此之前僅有被動組件產(chǎn)業(yè)。以國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)環(huán)境來看，大約四、五年

15、前，上詮光纖首先將跳接器的價格向下拉，諸如日本等國際大廠所提供的套裝式方案(totalsolution)，價格太高，在達到經(jīng)濟規(guī)模之前，并不符合臺灣業(yè)者的需求。換言之，臺灣機臺廠商可以切入的，便是提供幾套不同的設(shè)備，以滿足業(yè)者不同階段的需求。也就是先采購一套以滿足眼前所需，等到未來擴廠時再添購第二套設(shè)備。因此，這些機臺便須著重不同工站所需弁鄋瑣膃X，也更需要來自組件廠商的顧問給予意見。目前國內(nèi)被動組件廠主要的自動化生產(chǎn)需求，主要仍在組裝部分。市面上既有的設(shè)備已可符合需求，需要的是進一步的設(shè)定與修改，以配合不同生產(chǎn)技術(shù)的需求。面對國際大廠巨人的威脅，國內(nèi)業(yè)者需要的是機臺廠商可以提供不同的參數(shù)設(shè)定

16、而未必是整體解決方案。價格仍是在自動化抉擇過程中最主要的考量，可以依不同部分的需求采購，才是最符合國內(nèi)組件廠商需求的產(chǎn)品。以臺灣業(yè)者的實力，吳俊雄認為，這些機臺供目前光通訊使用還算相當穩(wěn)定。等到市場量增加，自然有人會投資。不過，臺灣過去確實是被動組件的量遠大于主動組件，產(chǎn)值也仍無法相提并論。機臺廠商或酗換O有過去的想法，視被動組件為主要市場，但主動組件的前景也是大有可為，只是需求的方向可能有所不同。耦光需求瓶頸所在徐征勇指出，所有主、被動組件最大的瓶頸，就是在于耦光。不僅耗時，而且很難自動化。二、三十萬美金的設(shè)備，可能十分鐘才能完成一次耦光，一天能夠完成的數(shù)量有限，能夠負擔的廠商有限。目前該公

17、司已有這方面的產(chǎn)品，未來推動的主力將是由半自動化到全自動化。不過，現(xiàn)在市場上的需求狀況還是少量多樣，沒有規(guī)格化。未來勢必會漸漸標準化，但需要經(jīng)過多年時間。投入研發(fā)需要時間吳俊雄認為，未來組件廠商的發(fā)展趨勢，將是被動與主動組件結(jié)合，在光學基板上，透過軟件將二者結(jié)合于單一平臺上。此時，便需要自動化對焦、對位的機器，高階產(chǎn)品的自動化需求與標準均將提高。吳俊雄建議，機臺業(yè)者可先以目前已有需求量的機臺為主，雖然價格不高，但剩余的研發(fā)人力，還可以同時研發(fā)一些高單價的產(chǎn)品。因為未來將走向高附加價值、高制程效率，應該花時間培養(yǎng)客戶，客戶也會隨訂單而慢慢擴建產(chǎn)能。事實上，一般而言，開發(fā)一個產(chǎn)品需要一兩年的時間，

18、但不能等到需求產(chǎn)生時，才來開發(fā)。timetomarket指的是貨物推到市場上必須及時，但產(chǎn)品的開發(fā)卻須更早投入。改進空間仍然很大徐征勇以中國大陸的被動組件廠為例表示，仍有釵h自動化的改進空間，包括：設(shè)備與制程等方面。以耦光為例，需要精密的對焦弁遄A一些人類感覺不出來的差異，耦光時即使只有0.1um，對精度都有很大的影響。而只是光是機具的材料，就可能產(chǎn)生成本的差異。就臺灣目前的狀況來看，雖然有一些廠商想要自行開發(fā)自動化生產(chǎn)設(shè)備，但長期以來，國內(nèi)精密工業(yè)一直不甚發(fā)達，要能滿足產(chǎn)線上對精度的要求，恐怕尚有一段需求。進一步來看，即使同樣是耦光，如何耦光、耦合效率、使用的黏膠，每家廠商都有不同的訣竅與技術(shù)。同時，即使自