20180525數控車工技師(二級)復習資料答案

1、 數控車工技師鑒定理論復習資料2018年5月25日豐飛一、單項選擇題1你對職業(yè)道德修養(yǎng)的理解是（C）。A、個人性格的修養(yǎng)B、個人文化的修養(yǎng)C、思想品德的修養(yǎng)D、專業(yè)技能的提高2辦事公道是指職業(yè)人員在進行職業(yè)活動時要做到（C）。A、原則至上，不徇私情，舉賢任能，不避親疏B、奉獻社會，襟懷坦蕩，待人熱情，勤儉持家C、支持真理，公私分明，公平公正，光明磊落D、犧牲自我，助人為樂，鄰里和睦，正大光明3.強化職業(yè)責任是（D）職業(yè)道德規(guī)范的具體要求。A、團結協作B、誠實守信C、勤勞節(jié)儉D、愛崗敬業(yè)4關于勤勞節(jié)儉的說法，你認為正確的是（C）。A、阻礙消費，因而會阻礙市場經濟的發(fā)展B、市場經濟需要勤勞，但不需

2、要節(jié)儉C、節(jié)儉是促進經濟發(fā)展的動力D、節(jié)儉有利于節(jié)省資源，但與提高生產力無關5采用基孔制，用于相對運動的各種間隙配合時，軸的基本偏差應在（B）之間選擇。A、suB、agC、hnD、au。請找出“輪廓控制”的英語詞匯（A）。A、contouringcontrolB、Point-to-PointcontrolC、linemotioncontorD、linerinterpolation按（A）方式分類，數控機床分為：開環(huán)控制數控機床、半閉環(huán)控制數控機床、閉環(huán)控制數控機床。A、控制功能分B、工藝用途C、進給伺服系統(tǒng)類型D、機床型號夾緊力的方向應盡量垂直于主要定位基準面，同時應盡量與（D）方向一致。A、

3、退刀B、振動C、換刀D、切削9.當麻花鉆的兩主切削刃呈凹曲線形狀時，其頂角2Kr（A）118。A、大于B、等于C、小于D、大于或等于10工作臺，機床上使用的局部照明燈，電壓不得超過（A）。A、36伏B、110伏C、26伏D、220伏11用人單位自（A）起即與勞動者建立勞動關系。A、用工之日B、簽訂合同之日C、上級批準設立之日D、勞動者領取工資之日12要做到遵紀守法，對每個職工來說，必須做到（D）。A、有法可依B、反對“管“、“卡”、“壓”C、反對自由主義D、努力學法，知法、守法、用法熱愛本職，（B）反映了從業(yè)人員的工作態(tài)度，是做好本職工作的前提。A、關心企業(yè)B、忠于職守C、勇于創(chuàng)新D、團結互助

4、機械零件的真實大小是以圖樣上的（D）為依據。A、比例B、公差范圍C、技術要求D、尺寸數值。刀具、量具等對耐磨性要求較高的零件應進行（B）處理。A、淬火B(yǎng)、淬火+低溫回火C、淬火+中溫回火D、淬火+高溫回火在車削加工中心上不可以（D）。A、進行銑削加工B、進行鉆孔C、進行螺紋加工D、進行磨削加工數控機床如長期不用時最重要的日常維護工作是（C）。A、清潔B、干燥C、通電D、潤滑麻花鉆有2條主切削刃、2條副切削刃和（B）橫刃。A、2條B、1條C、3條D、沒有橫刃19用完全互換法裝配機器，一般適用于（A）場合。A、大批量生產B、高精度多環(huán)尺寸鏈C、高精度少環(huán)尺寸鏈D、單件小批量生產20.環(huán)境污染不僅給

5、人類的健康帶來危害，而且還具有（A）作用。A、遺傳B、傳染C、破壞D、再生21兩個以上的申請人分別就相同內容的發(fā)明創(chuàng)造向國務院專利行政部門提出申請，應該將專利權授予（B）。A、同時申請的兩個人B、先申請人C、先使用人D、發(fā)明人22一個或一組工人，在一個工作地對一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程稱謂（C）。A、工藝B、工步C、工序D、工位23在切削速度較低、切削厚度較小的情況下，易產生（B）磨損。A、前刀面B、后刀面C、前刀面和主后刀面D、不能確定24刀具壽命指的是刀具（B）的時間。A、從刃磨到達到磨鈍標準B、純切削C、切削加輔助D、兩次刃磨之間內孔的加工方法是：孔徑較大的套一般用

6、（B）方法。A、鉆、鉸B、鉆、半精鏜、精鏜C、鉆、擴、鉸D、鉆、精鏜在大流量的液壓系統(tǒng)中，換向閥閥芯的位移應用（B）控制。A、電磁B、液動C、手動和液動D、手動CIMS表示（A）。A、計算機集成制造系統(tǒng)B、數控系統(tǒng)C、計算機輔助系統(tǒng)D、柔性制造系統(tǒng)28對于配有設計完善的位置伺服系統(tǒng)的數控機床，其它的幾何精度和加工精度主要取決于（C）。A、機床機械結構的精度B、驅動裝置的精度C、位置檢測元件的精度D、計算機的運算精度29裝夾誤差不包括（D）。A、定位誤差B、夾緊變形誤差C、夾具本身誤差D、機床精度誤差30.在確定加工余量時，當材料十分貴重時宜采用（C）法。A、經驗估算B、查表修正C、分析計算D、

7、首件試切31把工段（小組）所加工的各種制品的投入及出產順序、期限和數量，制品在各個工作地上加工的次序期限和數量，以及各個工作地上加工的不同制品的次序、期限和數量全部制成標準，并且定下來，這種計劃法稱為（C）。A、定期計劃法B、日常計劃法C、標準計劃法D、車間總體計劃32金屬陶瓷刀具的主要性能特征是（A）。A、金屬陶瓷不適宜加工鑄鐵類B、金屬陶瓷與鋼材的摩擦因數比硬質合金大C、金屬陶瓷的抗氧化性能明顯弱于YG/YT類合金D、金屬陶瓷硬度和耐磨性比YG/YT類合金低33硬質合金刀具易產生（C）。A、粘結磨損B、擴散磨損C、氧化磨損D、相變磨損34數控機床的準停功能主要用于（C）。A、換刀和加工中B

8、、退刀C、換刀和讓刀D、測量工件時35在等誤差法直線段逼近的節(jié)點計算中，任意相鄰兩節(jié)點間的逼近誤差為（B）誤差。A、圓弧B、等C、點D、三角形36當銑削（C）材料工件時，銑削速度可適當取的高一些。A、高猛奧氏體B、高溫合金C、紫銅D、不銹鋼37在數控車床的維護保養(yǎng)中，下列屬于年檢的是（D）。A、電器柜的通風散熱裝置B、機床液壓系統(tǒng)C、潤滑油的粘度D、電路數控機床進給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動靜摩擦之差，是為了提高數控機床進給系統(tǒng)的（A）。A、快速響應性能和運動精度B、運動精度和剛度；C、傳動精度；D、傳動精度和剛度工序的成果符合規(guī)定要求的程度反映了（A）的高低。A、工序質量B、檢驗質量C、產品質量D

9、、管理質量“5S”活動是（C）企業(yè)中優(yōu)化現場管理的主要方法之一，在其企業(yè)中推行得十分廣泛。A、德國B、韓國C、日本D、美國PDCA循環(huán)中的“P”、“D”、“C”、“A”分別代表計劃（C）。A、組織、指揮、協調B、組織、指揮、控制C、實施、檢查、處理D、組織、檢查、控制下列關于創(chuàng)新的論述，正確的是（C）。A、創(chuàng)新與繼承根本對立B、創(chuàng)新就是獨立自主C、創(chuàng)新是民族進步的靈魂D、創(chuàng)新不需要引進國外新技術38394041424344454647484950515253亞共析鋼冷卻到PSK線時要發(fā)生共析轉變,A、珠光體+鐵素體B、珠光體掉電保護電路是為了（C）。A、防止強電干擾C、防止RAM中保存的信息丟

10、失閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在（C）A、傳動絲杠上B、伺服電動機軸上奧氏體轉變成（B）C、珠光體+二次滲碳體D、鐵素體B、限止系統(tǒng)軟件丟失D、防止電源電壓波動C、機床移動部件上D、數控裝置中增大刀具的前角，切屑（B）。A、變形大B、變形小C、很小D、不變車削加工時的切削力可分解為主切削力F、切深抗力F和進給抗力F,其中消耗功率最大的力是（C）。A、進給抗力FB、切深抗力Fxy工件在兩頂尖間裝夾時，可限制（B）自由度。A、四個B、五個C、六個最新修訂的節(jié)能法將（A）確定為基本國策。A、節(jié)約資源B、節(jié)約能源yC、主切削力FD、不確定C、D、三個節(jié)約用水D、節(jié)約用電下列選項有關勞動爭議仲裁的表述，

11、（B）是錯誤的。A、仲裁是勞動爭議解決的必經程序，未經仲裁不得訴訟B、勞動爭議發(fā)生后，當事人就爭議的解決有仲裁協議的，可以進行仲裁C、勞動爭議仲裁委員會解決勞動爭議時可以依法進行調解，仲裁調解書具有法律效力D、因簽訂集體合同發(fā)生的爭議不能采用仲裁的方式解決，但履行集體合同發(fā)生的爭議則可以仲裁社會主義道德建設的基本要求是（B）。A、心靈美、語言美、行為美、環(huán)境美B、愛祖國、愛人民、愛勞動、愛科學、愛社會主義C、仁、義、禮、智、信D、樹立正確的世界觀、人生觀、價值觀下列關于職業(yè)道德的說法中，正確的是（C）。B、職業(yè)道德在內容上具有變動性D、講求職業(yè)道德會降低企業(yè)的競爭力A、職業(yè)道德的形式因行業(yè)不同

12、而有所不同C、職業(yè)道德在適用范圍上具有普遍性以下關于誠實守信的認識和判斷中，正確的選項是（B）。A、誠實守信與經濟發(fā)展相矛盾B、誠實守信是市場經濟應有的法則C、是否誠實守信要視具體對象而定D、誠實守信應以追求利益最大化為準則545556575859606162636465666768697071727374新型數控機床閉環(huán)控制伺服系統(tǒng)中的伺服電動機多采用（B）。A、步進電動機B、交流電動機C、直流電動機D、測速發(fā)電機刀具材料中，制造各種結構復雜的刀具應選用（C）。A、碳素工具鋼B、合金工具鋼C、高速工具鋼D、硬質合金以工件外圓為定位基準來修研工件兩端的頂尖孔，然后以頂尖孔為定位基準來精磨外圓的

13、基準采用原則稱為（D）原則。A、基準統(tǒng)一B、基準重合下列操作不正確的是（A）。A、操作機床時，戴防護手套C、借助推木操作剪切機械C、自身基準D、互為基準B、戴褐色眼鏡從事電焊D、機床加工零件時關上防護門用人單位招用勞動者，（D）扣押勞動者的居民身份證和其他證件。A、可以B、不應C、應當D、不得主軸箱中（B）與傳動軸之間，可以裝有滾動軸承，也可以裝有銅套，用以減少零件的摩擦。A、離合器B、空套齒輪C、固定齒輪D、滑移齒輪滾珠絲杠的基本導程L0減小，可以（A）。A、提高精度B、提高承載力C、提高傳動效率D、加大螺旋升角粗加工多頭蝸桿，應采用（A）裝夾的方法。A、一夾一頂B、兩頂尖C、三爪自定心卡盤

14、D、四爪單動卡盤（D）夾緊裝置夾緊力最小。A、氣動B、氣-液壓C、液壓D、卡盤雙連桿在花盤上加工，首先要檢驗花盤盤面的（D）及花盤對主軸軸線的垂直度。A、對稱度B、直線度C、平行度D、平面度公差代號H7的孔和代號（C）的軸組成過渡配合。A、f6B、g6C、m6D、u6扭簧比較儀又稱測微儀，分度值一般為（B）mm。A、0.0050.01B、0.00050.001C、0.0010.005D、0.010.05（D）表示自動換刀裝置。A、NCB、MCC、FMSD、ATC數控機床加工調試中遇到問題想停機應先停止（C）。A、切削液B、主運動C、進給運動D、輔助運動（C）是“5S”活動的核心。A、整頓B、整

15、理C、素養(yǎng)D、清掃（A）是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動。A、目視管理B、看板管理C、“5S”管理D、準時生產制下列（B）會引起加工質量的正常波動。A、夾具的嚴重松動B、刀具的正常磨損C、量具的誤差D、混入不同規(guī)格成分的原材料影響數控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質量，有很多措施，但（A）不能提高加工精度。A、將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊藼、正確選擇車刀類型C、控制刀尖中心高誤差D、減小刀尖圓弧半徑對加工的影響三爪自定心卡盤定位限制（C）自由度。A、2個B、3個C、4個D、5個刀具磨損的最常見形式是（A）。A、磨料磨損B、擴散磨損C、氧化磨損D、熱電磨損插補運

16、動中，實際終點與理想終點的誤差，一般（A）脈沖。A、不大于半個B、等于一個C、大于一個D、等于0.8個設H01=6mm，則“G91G43G01Z-15.0H01；”執(zhí)行后的實際移動量為（D）。A、21mmB、9mmC、15mm已知兩圓的方程，需根據兩圓的方程求兩圓交點，如果判別式A0，則說明兩圓?。˙）。A、有一個交點B、有兩個交點C、沒有交點D、相切數控車床床身導軌在水平面內出現彎曲（前凸）時，加工后的工件呈（C）形。A、錐形B、鞍形C、鼓形D、圓柱形機械性能要求較高的零件在粗加工后，精加工之前應安排（D）處理，以提高零件心部的綜合力學性能。A、退火B(yǎng)、超精密切削時使用（CA、咼速鋼生產進度

17、控制不包括（A、投入進度控制B、出產進度控制生產作業(yè)控制的主要內容有（A）。生產進度控制、在制品占用量控制和生產調度生產進度控制、出產進度控制和生產調度生產進度控制、工序進度控制和生產調度生產進度控制、在制品占用量控制、投入進度控制當零件所有表面具有相同特征時可在圖形（D）統(tǒng)一標注。A、左上角B、右下角C、左下角用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差的公差稱為（A、尺寸偏差B、基本偏差熱繼電器在控制電路中起的作用是（B）A、短路保護B、過載保護開機時，熒幕畫面上顯示“NOTREADY”是表示A、機器無法運轉狀態(tài)B、伺服系統(tǒng)過載荷數控車床能進行螺紋加工，其主軸上一定安裝了（B）。A、測速發(fā)

18、電機B、脈沖編碼器C、溫度控制器欲加工第一象限的斜線（起始點在坐標原點），用逐點比較法直線插補工點在（B）。A、坐標原點B、斜線上方C、斜線下方使用深度游標卡尺度量內孔深度時，應取其（C）。A、最大讀值B、圖示值C、最小讀值技術先進性主要體現在（C）工藝水平和裝備水平方面A、高價引進技術B、技術超前滾珠絲杠預緊的目的是（C）。A、增加阻尼比，提高抗震性C、消除軸向間隙和提高傳動剛度工件的定位精度主要靠（A）來保證。A、定位元件B、輔助元件（C）對刀具壽命影響程度最大。A、進給量YG8硬質合金，B、9mmB、C、D、-9mmA、BCD、A、碳化鎢回火C、正火）刀具，切削刃可以磨得極其鋒利硬質合金

19、D）。C、天然單晶金剛石C、工序進度控制C、C、D、）。調質D、D、陶瓷日常分配進度D、右上角尺寸公差D、標準公差B、背吃刀量其中數字“8”表示（B、鉆C、鈦失壓保護A）。C、伺服系統(tǒng)過熱C、產品質量性能B、提高運動平穩(wěn)性D、加大摩擦力，C、夾緊元件C、切削速度含質量百分數。D、過電壓保護D、主軸過熱D、光電管。若偏差函數大于零，說明加D、斜線上D、偏差值D、擁有專家使系統(tǒng)能自鎖D、其他元件D、側吃刀量D、碳化鈦7576777879808182838485868788899091929394在切削速度加大到一定值后，隨著切削速度繼續(xù)加大，切削溫度（C）。A、繼續(xù)升高B、停止升高C、平穩(wěn)并趨于減

20、小D、不變CAD是指（A）。A、計算機輔助設計B、計算機編程C、計算機輔助制造D、計算機輔助分析數控機床電氣柜的空氣交換部件應（B）清除積塵，以免溫升過高產生故障。A、每日B、每周C、每季度D、每年數控機床進給傳動系統(tǒng)中不能用鏈傳動是因為（C）。A、平均傳動比不準確B、噪聲大C、瞬時傳動比是變化的D、制造困難產品質量波動是（B）。A、完全可以避免的B、不可以避免的C、偶爾可以避免的D、經?？梢员苊獾脑谫|量檢驗中，要堅持“三檢”制度，即（A）。A、自檢、互檢、專職檢B、首檢、中間檢、尾檢C、自檢、巡回檢、專職檢D、首檢、巡回檢、尾檢二、多項選擇題關于誠實守信的說法，你認為正確的是（ABC）。A、

21、誠實守信是市場經濟法則B、誠實守信是企業(yè)的無形資產C、誠實守信是為人之本D、奉行誠實守信的原則在市場經濟中必定難以立足E、誠實守信是要吃虧的夾持細長軸時，需要注意（AC）。A、工件變形B、工件扭曲C、工件剛性D、工件密度E、工件體積生產的安全管理活動包括（ABDE）A、警示教育B、安全教育C、文明教育D、環(huán)保教育E、上、下班的交通安全教育數控車削用的刀具材料有（ABCDE）。A、高速鋼B、硬質合金C、陶瓷D、立方氮化硼E、聚晶金剛石車刀的用途不同，刀片的夾緊方式也有所不同。（BCE）屬于國家標準規(guī)定的夾緊方式。A、鉤銷式B、杠桿式C、上壓式D、偏心銷式E、復合式數控加工編程前要對零件的幾何特征

22、如（ABD）等輪廓要素進行分析。A、平面B、直線C、軸線D、曲線E、尺寸線7下列軟件中（ABC）是美國公司開發(fā)的CAD/CAM軟件。A、Pro/EB、UGC、MasterCAMD、CAXAME制造工程師E、CATIA工件外圓尺寸超差的原因可能是（ABCD）。A、刀具數據不準確B、切削時產生讓刀C、程序錯誤D、工件尺寸計算錯誤E、工件密度過大在運用成組技術對零件進行分類編碼時，首先要將零件劃分為（DE）兩類。A、簡單B、精密C、復雜D、回轉體E、非回轉體“5S”活動包括下列中的（BDE）A、紀律B、生產現場整理C、考核D、清掃E、素養(yǎng)關于職業(yè)紀律的正確表述是（ABC）A、每個從業(yè)人員開始工作前，

23、就應明確職業(yè)紀律B、從業(yè)人員只有在工作過程中才能明白職業(yè)紀律的重要性C、從業(yè)人員違反職業(yè)紀律造成損失，要追究其責任D、職業(yè)紀律是企業(yè)內部的規(guī)定，與國家法律無關E、以上說法均不正確關于愛崗與敬業(yè)關系的論述，你認為正確的是（AC）。A、愛崗與敬業(yè)是相互聯系的D、愛崗不一定敬業(yè)硬質合金與高速鋼相比，具有（A、硬度較高B、硬度較低影響切削力的主要因素有（ACDA、工件材料B、工件尺寸ACDEC、）。B、敬業(yè)不一定愛崗E、以上都不準確）優(yōu)點。耐磨性較好C、車刀角度質量管理常用方法中的“老七種工具”包括（BD）A、系統(tǒng)圖法B、直方圖常用的預備熱處理有（BC）。A、淬火B(yǎng)、退火影響刀具壽命的因素有（ACDE

24、A、切削用量B、機床精度C、關聯圖C、愛崗敬業(yè)是現代企業(yè)精神D、高速切削D、切削用量D、因果圖E、E、E、紅硬性較好機床精度參考圖C、）。正火D、滲碳E、滲氮C、刀具材料D、工件材料E、刀具幾何參數數控實訓教學中，數控加工仿真軟件的作用（ABCDE）A、可實現人手一機D、可迅速提高操作者的素質機械加工表面質量包括（ABCDEA、表面粗糙度B、冷作硬化滾珠絲杠副有噪聲，則原因可能是A、滾珠絲杠軸承蓋壓合不良D、絲杠支撐軸承破裂做好生產調度工作應遵循以下原則A、隨機性B、預見性B、培訓安全可靠E、可集多種數控系統(tǒng)與一體C、培訓費用低）。C、殘余應力D、金相組織變化E、表面波紋度ABCDE）。B、滾

25、珠絲杠潤滑不良E、電動機與絲杠聯軸器松動C、滾珠產生破損BCE）。C、集中性D、科學性E、及時性數控機床日常保養(yǎng)中，（BCD）部位需不定期檢查。A、各防護裝置B、廢油池C、排屑器機械在運轉狀態(tài)下，工人不應（ABCD）。A、對機械進行加油清掃B、與旁人聊天D、打開電器柜門E、關上機床防護門車削加工工序的安排原則（ABDE）。A、先粗后精B、先近后遠C、先遠后近D、冷卻油箱E、導軌水平度C、D、內外交叉拆除安全裝置E、基面先彳丁131415161718192021222324252627282930關于勤勞節(jié)儉的正確說法是（CDE）A、消費可以拉動需求，促進經濟發(fā)展，因此提倡節(jié)儉是不合時宜的B、勤

26、勞節(jié)儉是物質匱乏時代的產物，不符合現代企業(yè)精神C、勤勞可以提高效率，節(jié)儉可以降低成本D、勤勞節(jié)儉有利于可持續(xù)發(fā)展E、勤勞節(jié)儉是中華民族的傳統(tǒng)美德金屬材料的熱處理是用（AB）的方法來調節(jié)和改善其材料的性質。A、淬火、回火B(yǎng)、退火、正火C、加熱D、加熱后冷E、滲碳在數控車床上加工時，如刀尖安裝高度高時對工作角度的影響是（BC）A、前角變大B、前角變小C、后角變大D、后角變小預備熱處理的作用（ABD）。A、改善材料的切削性能B、改善組織C、提高零件的耐磨性D、消除毛坯制造時的殘余應力E、提高零件的表面硬度CAM軟件最基本的功能是（ABDE）A、前置處理B、后置處理C、數學處理D、生成代碼E、生成軌跡

27、加工精度包括（ABCDE）。A、尺寸精度B、圓度C、直線度機床潤滑油泄漏，可能的原因是（ABC）。A、潤滑油量過大B、密封件有損壞C、管道損壞在編制非回轉體零件成組工藝時，要求做到（BCEA、時間B、機床C、夾具33下列關于道德的說法中，正確的有（AB）。道德是處理人與人之間關系的特殊性規(guī)范道德是人區(qū)別于動物的重要標志道德是現代文明社會的產物道德從來沒有階級道德優(yōu)于法律34職業(yè)紀律的特征（ABCD）。A、職業(yè)性B、安全性35閉環(huán)控制系統(tǒng)的特點是（BDEA、結構簡單B、精度高36夾持細長軸時，需要注意（ABCA、工件變形B、工件扭曲37.可做刀具的材料有（ABCDE）。A、高速鋼B、硬質合金38

28、數控編程中，宏程序的特點是（BCDA、常量編程D、可以循環(huán)跳轉常見的CAM軟件有（ABCA、Pro/E工件外圓尺寸超差的原因可能是（ABCD）A、刀具數據不準確B、切削時產生讓刀D、工件尺寸計算錯誤E、工件密度過大零件的加工過程按工序的性質不同，可分為（ABDEA、精加工階段B、粗加工階段42產品質量包括（ABCE）方面的特性。A、性能B、壽命C、可靠性43.超硬刀具材料是（CE）兩種材料的統(tǒng)稱。C、金剛石D、同軸度E、平行度D、潤滑油量不足E、管路堵塞）的三統(tǒng)一D、精度E、工藝A、BCDE、B、E）。B、UGC、自律性D、制約性E、開放性)。C)C、調試維修方便D、價格高E、結構復雜工件剛性

29、C、陶瓷）。變量編程不可循環(huán)跳轉C、MasterCAMD、）C、熱處理階段D、D、工件密度E、工件體積立方氮化硼C、變量間可以運算D、NASME、聚晶金剛石E、PowerBuilderC、程序錯誤加工階段。光整加工階段E、半精加工階段D、復雜性E、安全性A、陶瓷B、普通硬質合金數控編程中，宏程序的特點是（BCDA、常量編程B、變量編程加工精度包括（ABCDE）A、尺寸精度B、圓度數控機床故障修理的原則（QBCDE）。A、先外部后內部B、先機械后電氣D、先簡單后復雜E、先一般后特殊三、判斷題）。C、可以運算C、直線度D、D、高速鋼循環(huán)跳轉D、同軸度C、先靜后動（X）1.職業(yè)道德的社會作用有利于調

30、節(jié)黨.人民政府與群眾的關系。（X）2.退火的目的是改善鋼的組織，提高其強度，改善切削加工性能。（）3.過盈配合零件表面粗糙度值應該選小為好。（X）4.刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強度越高。E、立方氮化硼E、條件判斷E、平行度(V)5.零件圖中的尺寸標注要求是完整、正確、清晰、合理。(X)6.標準公差可以是+、-或0。(V)7.職業(yè)道德具有適用范圍的有限性。(X)8.低碳鋼的含碳量為W0.025%。(V)9.尺寸鏈中間接保證尺寸的環(huán)，稱為封閉環(huán)。(V)10.數控機床為了避免運動件運動時出現爬行現象，可以通過減少運動件的摩擦來實現。(X)11.滾珠絲杠螺母副中的滾珠在運行過程

31、中只繞滾道運動。(V)12.保證工件達到圖樣所規(guī)定精度和技術要求，夾具上的定位基準應與工件上設計基準、測量基準盡可能重合。(X)13.CAM是指計算機輔助設計。(V)14.在基準不符合情況下加工，基準不符誤差不僅影響加工尺寸精度，還會影響加工表面的位置精度。(V)15.職業(yè)道德兼有強烈的紀律性。(V)16.平行度、對稱度同屬于位置公差。(X)17.FMS是指自動化工廠。(X)18.夾具的制造誤差通常應是工件在該工序中允許誤差的1/101/20。(V19.數控車床具有運動傳動鏈短，運動副的耐磨性好，摩擦損失小，潤滑條件好，總體結構剛性好，抗振性好等結構特點。(V20.可以完成幾何造型(建模；刀位

32、軌跡計算及生成；后置處理；程序輸出功能的編程方法，被稱為圖形交互式自動編程。(V21.尺寸鏈中封閉環(huán)的公差等于所有組成環(huán)的公差之和。(X22.便攜式表面粗糙度測量儀不可以在垂直和倒立的狀態(tài)下進行操作。(X23.造成液壓卡盤失效故障的原因一般是液壓系統(tǒng)的故障。(V)24.系統(tǒng)斷電時，用電池儲存的能量米維持RAM中的數據，更換電池時一定要在數控系統(tǒng)通電的情況下進行。(V25.間接測量須通過計算才能實現。(X26.數控機床坐標軸的重復定位精度為各測點重復定位誤差的平均值。(X)27.YG類硬質合金中含鉆量較高的牌號耐磨性較好，硬度較高。(V)28.數控車床Z向絲杠采用一端固定，一端浮動的支撐形式，目

33、的是給絲杠留有受熱軸向伸長的余地。(V29.對于大型框架件、薄板件和薄壁槽形件的高效高精度加工，高速切削加工是目前唯一有效的方法。(X30.切削純銅和不銹鋼等彈塑性材料時，應選用直線圓弧型或直線型斷屑槽。(X31.不同的數控機床可能選用不同的數控系統(tǒng)，但數控加工程序指令都是相同的。(X32.公差就是加工零件實際尺寸與圖紙尺寸的差值。(V33.閉環(huán)伺服系統(tǒng)工程使用的執(zhí)行元件是交流伺服電動機。(X34.數控車床上切斷時，宜選用較高的進給速度；車削深孔或精車時宜選擇較低的進給速度。(V35.對于標準圓錐或配合精度要求較高的圓錐工件，一般使用圓錐套規(guī)和圓錐塞規(guī)檢驗。(V36.當工藝系統(tǒng)的剛性差，如車削

34、細長的軸類零件時，為避免振動，宜增大主偏角。(V37.在數控機床上加工零件，應盡量選用組合夾具和通用夾具裝夾工件。避免采用專用夾具。(X)38.刀具涂層技術可分為CVD技術和TVD技術。(V)39.后置處理的主要任務是把CAM軟件前置處理生成的刀軌和工參信息文件，轉換成特定機床控制器可接受的特定格式的數控代碼文件一一NC程序。(X40.光整加工主要用于提高位置精度。(V41.數控機床的運動精度主要取決于伺服驅動元件和機床傳動機構精度、剛度和動態(tài)特征。(V)42.MasterCAM中的工作深度Z,是定義構圖平面在Z方向的位置。(V)43.計算機仿真加工系統(tǒng)是一個應用虛擬現實技術于數控加工操作技能

35、培訓的仿真軟件。(X)44.MRPII最基本的功能是生產計劃決策功能。(V)45.車床主軸編碼器的作用是防止切削螺紋時亂扣。(V)46.硬質合金是用粉末冶金法制造的合金材料，由硬度和熔點很高的碳化物和金屬粘結劑組成。(V)47.在車削中心上，所謂同步驅動是指主軸和動力刀具之間有固定的轉速比。(V)48.三坐標測量機按其工作方式可分為點位測量方式和連續(xù)掃描測量方式。(V)49.衡量數控機床可靠性的指標有平均無故障工作時間、平均排除故障時間及有效度。(V)50.MRPII中的制造資源是指生產系統(tǒng)的內部資源要素。四、簡答、計算、繪圖題1如圖所示的軸套件當加工B面保證尺寸10汁mm時的定位基準為A時需

36、進行工藝尺寸換算。試畫工藝尺寸鏈圖，并計算A、B間的工序尺寸。解：根據題意，尺寸L0=10+0.2,0為封閉環(huán)，L3為增環(huán)，L2=30+0.05,0為增環(huán)，Ll=600.05為減環(huán)則:L0=L3+L2-L1，得10=L3+30-60,L3=40esL0=esL3+esL2-eiL1得+0.2=esL3+0.05(-0.05)esL3=+0.1eiL0=eiL3+eiL2-esL1得0=eiL3+0-(+0.05)eiL3=+0.05則L3=40+o.1+0.052簡述數控加工程序的一般編制步驟。答：1、分析零件圖樣；2、確定加工工藝；3、數值計算；4、編程程序單；5、制作控制介質;6、校驗程序

37、。什么叫工件的六點定位原則？為什么說夾緊不等于定位？答：用適當分布的與工件接觸的六個支承點限制工件六個自由度的原則，稱為六點點位原則;定位是指工件在機床和夾具中占有正確的位置，夾緊指加工過程中保持定位位置不變，兩者概念是不一樣的。造成主軸回轉誤差的因素有哪些?答：造成主軸回轉誤差的因素有：各軸承孔之間的同軸度誤差；殼體孔定位端面與軸線的垂直度誤差；軸承間隙；滾動軸承滾道的圓度和滾動體的尺寸形狀誤差以及鎖緊螺母端面的跳動等。5試簡述液壓傳動的優(yōu)點有那幾方面？答：1）傳動平穩(wěn)；2）質量輕，體積小；3）承載能力大，易實現無級調速；4）液壓元件能自動潤滑，使用壽命長；5）易實現復雜動作；6）結構簡化；

38、7）便于實現自動化；8）易實現過載保護；6成組生產組織形式有哪幾種？分別什么含義？答：1）成組單機：把一組工序相同或相似的零件集中在一臺機床上加工；2）成組生產單元：把一組或幾組工藝上相似零件的全部工藝過程，由相應的一組機床完成，該機床構成車間的一個封閉生產單元；3）成組生產流水線：嚴格按照零件組的工藝過程進行組織，在線上各工序節(jié)拍是相互一致的，可縮短零件生產時間和在制品數量。7數控機床的定位精度和重復定位精度有何區(qū)別？答：定位誤差是指零件或刀具等實際位置與標準位置（理論位置、理想位置）之間的差距，距離越小，說明定位精度越高，是零件加工精度得以保證的前提；重復定位誤差是在在相同條件下（同一臺數

39、控機床上，操作方法不同，應用同一零件程序）加工一批零件所得到的連續(xù)結果的不一致程度。8什么是全面質量管理？答：全面質量管理（簡稱TQC）,是指企業(yè)為了保證和提高產品質量，組織全體職工及有關部門參加，綜合運用一整套的質量管理體系、管理技術、科學方法，控制影響質量全過程的各因素，綜合改善生產技術，經濟地研制和生產用戶滿意的產品的系統(tǒng)管理活動。它是一種科學的現代質量管理方法。求:（1）切削速度v。e2）背吃刀量a。p45鋼棒料直徑100mm，用45偏刀粗加工至90mm,主軸轉速800r/min，進給量0.4mm/r。解：v=Jl*D*n/1000=3.14*100*800/1000=251.2m/m

40、ine解：a=(D-d)/2=(100-90)/2=5mmp進給運動速度vf。解:=f*n=0.4*800=320mm/min(4)金屬切除率Q(cm3/min)0解：Q=1000*v*a*f=1000*251.2*5*0.4=502400cnP/minep簡述數控系統(tǒng)中的插補原理。答：機床數控系統(tǒng)按照一定的方法確定刀具運動軌跡的過程。也可以說，已知曲線上的某些數據，按照某種算法計算已知點之間的中間點，也稱為數據點的密化，數控裝置根據輸入的零件程序的信息，將程序段所描述的曲線的起點、終點之間的空間進行數據密化，然后控制刀具運動到這些點進行加工，從而形成要求的輪廓軌跡，這個過程就是插補。什么是離

41、線診斷？其目的是什么？答：離線診斷是指數控系統(tǒng)出現故障后，數控系統(tǒng)制造廠家或專業(yè)維修人員利用專用的診斷軟件和測試裝置進行停機（或脫機）檢查。目的是力求把故障定位到盡可能小的范圍內，如縮小刀某個功能模塊、某部分電路，甚至是某個芯片或元件，這種故障定位更為精確。12全面質量管理的指導思想是什么？答：全面質量管理的指導思想是：1、質量第一；2、用戶至上；3、質量是設計、制造出來的，而不是檢驗出來的；4、一切用數據說話；5、一切以預防為主。13.加工薄壁零件時，為減少夾緊力對工件變形的影響，一般采用哪些措施？答：工件分粗、精加工；增大裝夾接觸面；增加工藝肋；采用軸向夾緊夾具；充分加注切削液。？14.對

42、加工質量要求高的零件，應將粗、精加工分開，其主要原因是什么？答：主要原因是減少熱變形的影響。如果一次加工到位，工件冷卻后尺寸和形位公差都將發(fā)生變化從而不能滿足圖樣要求。其次，工件開始加工時，其外形多為毛坯，在裝夾時以毛坯作為基準往往導致工件壓裝變形從而影響產品質量。再次，工件加工時把粗加工和精加工分開進行也是對設備精度保護的要求，如果長期用同一設備既進行粗加工又進行精加工，勢必導致設備精度的喪失影響產品質量。？15.數控機床本體的維護包括哪些內容？答：機床本體的維護主要指機床機械部件的維護，由于機械部件處于運動摩擦過程中，因此，對它的維護和維修對保證機床精度是很重要的，如主軸箱的冷卻和潤滑，齒

43、輪副、導軌副和絲杠螺母副的間隙調整和潤滑，軸承的預緊，液壓和氣動裝置的壓力和流量的調整等。（1）使機床保持良好的潤滑狀態(tài)。（2）定期檢查液壓、氣壓系統(tǒng)。（3）定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。（4）適時對各坐標軸進行超程限位試驗。（5）數控機床日常保養(yǎng)。質量控制的含義。答：為達到質量要求所采取的作業(yè)技術和活動稱為質量控制工件在機床上的安裝如圖所示，回答以下幾個問題：（1）三爪自定心卡盤1限制哪幾個自由度？答：X向平動，Y向平動，繞X軸轉動和繞Y軸轉動（2）頂尖3限制哪幾個自由度？答：Z向平動，X向轉動，Y向轉動（3）屬于哪種定位形式？答：以外圓柱面定位（4）如不合理采用什么改進措施？答：X

44、向轉動、Y向轉動是重復定位，不合理；改進方法：用一夾一頂裝夾工件，卡盤夾持部分應較短，只限制X向平動和Y向平動，消除重復定位。18車削中心上常用的刀具系統(tǒng)有哪幾種，各有何特點？答：一種是刀塊形式，用凸鍵定位，螺釘夾緊定位可靠，夾緊牢固，剛性好，但換裝費時，不能自動夾緊。一種是圓柱柄上銃齒條的結構，可實現自動夾緊，換裝也快捷，剛性較到塊的形式差一些；同時，車削中心上還開發(fā)了許多動力刀具刀柄，用于車削后工件的固定，也有接觸式測頭刀柄，用于各種測量。19產品質量控制的內容是什么？答：包括作業(yè)技術和活動，也就是包括專業(yè)技術和管理技術兩個方面。圍繞產品質量形成全過程的各個環(huán)節(jié)，對影響產品質量的人、了、機

45、、法、環(huán)五大因素進行控制，并對質量活動的成果進行階段性驗證，以便及時發(fā)現問題，防止不合格重復發(fā)生，盡可能地減少。因此，質量控制應貫徹預防為主與檢驗把關相結合的原則。五、綜合、論述題1一個高精度的零件的切削加工一般要經過哪幾個加工階段？其各個階段的主要作用是什么？答：精加工階段，其任務是切除毛坯上大部分多余的金屬，使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品；半精加工階段，其任務是使主要表面達到一定的精度，留有一定的精加工余量，為主要表面的精加工作準備；精加工階段，保證各主要表面達到規(guī)定的尺寸精度和表面粗糙度；光整加工階段，提高尺寸精度，減小表面粗糙度。試述測量誤差分哪些幾類？各有何特點？應如何處理？答：可

46、分為隨機誤差、系統(tǒng)誤差和粗大誤差3類；隨機誤差是在一定測量條件下多次測量同一量值時，其絕對值和符號以不可預定的方式變化的誤差。具有隨機性，符合正態(tài)分布規(guī)律，可采取多次測量后取算術平均值的方法處理。系統(tǒng)誤差是在測量過程中多，次測量同一量值時所產生的誤差大小和。符號固定不變或按一定規(guī)律變化的誤差。在實際測量中，測量者都應想法設法避免產生系統(tǒng)誤差，如果難以避免，應設法消除或盡可能使其減小。粗大誤差是在測量過程中超出規(guī)定條件的預期誤差。粗大誤差的特點是數值較大，測量結果明顯不準。在測量過程中是不允許產生粗大誤差的，若發(fā)現有粗大誤差，則應按圖樣尺寸要求報廢。工件安裝在心軸上如題圖所示，試分析以下幾個問題

47、。大端面限制哪幾個自由度？答：X向平動，繞Z軸轉動，繞Y軸轉動；圓柱心軸外圓限制哪幾個自由度？答：Y向平動，Z向平動，繞Y軸轉動，繞Z軸轉動；屬于哪種定位形式？答：以圓孔定位如不合理可采用什么改進措施？答：出現了過定位，應在工件與大斷面之間加球面墊圈，或將大端面改為小端面，從而消除過定位。試述車削細長軸容易出現的質量問題及解決措施。答：細長軸由于剛性差，在車床上加工時很容易因高速旋轉而產生晃動，也會因受刀具的切削力而變形，所以加工往往產生很大的錐度，呈鼓形，嚴重時還會出現竹節(jié)形產品。工藝上一般采用低轉速+尾頂+跟刀架+反向走刀+刀具采用大前角鋒利刀尖+小吃刀量等措施來避免產生缺陷。如圖所示零件

48、，加工孔d+51深h,其余表面均已加工好，試確定應限制哪幾個自由度；答：X、Y、Z向平動和繞X、Y、Z向轉動，共6個自由度；確定定位方案；答：一面兩銷，完全定位。選擇的定位元件，且說明所約束的自由度。答：底面，大平面，約束Z向平動和繞X、Y向轉動；中間大圓柱，約束X、Y向平動；小圓柱銷，約束Z向轉動；試述數控車床鏜孔時產生誤差的原因及修正措施。答：1、尺寸精度達不到要求孔徑大于要求尺寸，原因：鏜刀孔安裝不正確，刀尖不鋒利，小拖板轉盤基準未對準“0”線，測量不及時；孔徑小于要求尺寸，原因：刀桿細，造成讓刀現象或車削溫度過高；2、幾何精度達不到要求內孔成多邊形，原因：車床齒輪咬合過緊，接觸不良；內孔有錐度，原因：主軸中心線與導軌不平行；（表面粗糙度達不到要求，原因：刀刃不鋒利，角度不正確，選擇切削用量不當，冷卻不充分。7.根據圖要求編制螺桿軸的數控車削加工工藝。材料為45鋼，調質處理。毛坯尺寸：50mmX240mmo/*0.03kci.T7EC-r-片17A加工工序卡零件名稱軸類零件材料45鋼毛坯050X240工序工步號加工內容刀具及刀具號轉速進給夾住毛坯右端，伸出長度1101手動平端面外圓車刀，T0101800r/min2車削外圓直徑48mm,長度100；3打中心孔掉頭裝夾，夾住直徑48外圓，長度15mm,打